Употребявани Heidelberg Ctp Plant (3 511)

Състояние: нов, МОБИЛНА БЕТОНОВ ВЪЗЕЛ M100-TWN Обща информация Тип инсталация: Мобилен бетонов възел с двойно вретено (двойношпинделен миксер) Капацитет на инсталацията: 100 m³/час свежо уплътнен бетон Капацитет на миксер: 3000/2000 л (2 m³ уплътнен бетон) Обща мощност на двигателя: 143 kW (стандартна стойност, варира според оборудването) Напрежение/честота: 380V/50Hz (стандартна стойност) Монтажът и пускът в експлоатация се извършват от нас. Isdpswkq I Tofx Ah Ijtl Осигуряваме отлично следпродажно обслужване. 24/7 обслужване. Услуга за дистанционно управление. Изнесени над 1000 бетонови възела в повече от 90 държави по целия свят. * ВИСОКА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ДВОЙНА ПРОДУКЦИЯ * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ ЗА НАСТИЛКА НА ПЛОЩАДКАТА * БЪРЗ МОНТАЖ ДЕТАЙЛИ: Капацитет на уплътнен бетон: 100 m³/час Капацитет на въздушния компресор: 950 л/мин Бункери за инертен материал: 4 броя по 11,25 m³ – общо 45 m³ Тип миксер: Двойношпинделен (2 m³), 3000/2000 л капацитет Лентов транспортьор за миксера: 1000 мм х 13 000 мм Везни за измерване: Инертен материал/Цимент/Вода/Добавки

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 711 400 N, Офсетова печатна машина Heidelberg GTO 52-1, 1-цветна, с Alcolor, машинен номер 711 400 N, версия +, в добро състояние, налична веднага. При интерес ще Ви предоставим информация и за други машини, които разполагаме в нашата компания. С удоволствие Ви каним да посетите нашата база за оглед на машината след предварително уговорен час. Isdpfxjwfm D Ho Ah Istl

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), цвят: сив, Година на производство: 2026, 950 Това е напълно мобилна конструкция, нова инсталация за трошене и пресяване на камъни. Мобилната трошачно-пресевна инсталация GNR 950 има капацитет от 160/240 т/ч. Лесно смачква камъни с различна твърдост. Отговаря на международните стандарти за доставка. Isdpfx Ajwfnqujh Ijtl Монтажът и пускането в експлоатация се извършват за кратко време. Местният персонал се обучава за управление. Осигурява се доживотна поддръжка и резервни части. ОПЦИИ - Байпас система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за премахване на прах - Система за честотно регулиране вместо софтстартер - Контролна кабина с климатик Моля, свържете се с нас за други наши трошачни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: употребяван, - Система за подаване на гориво - Система за изгаряне на биомаса - Котел за гореща вода - Система за отстраняване на пепел - Система за първично почистване на димните газове - Стълби и обслужващи платформи - Димоотводен вентилатор - Автоматизирана система за управление - Комин - Система за циркулация и водна обработка Основните параметри и гарантираните стойности се изчисляват според параметрите на горивото: - Влажност 60-65 % - Пепел до 8 % - Калорична стойност 7990 kJ/kg и 1907 kcal/kg Основни параметри на пещ 6000 K: - Максимална проектирана топлинна мощност – 6,5 MW - Максимална непрекъсната производителност – 6 MW - Диапазон на регулиране на пещта 20% - 100% Itsdpfx Ahewfpwpj Ijl - Обем на пещта – 31,6 m3 - Обем на горивната камера – 24 m3 - Площ на скарата – 12 m2 - Проектирана топлинна натовареност на скарата – 500 kW/m2 - Проектирана топлинна натовареност на горивната камера – 250 kW/m3 - Максимална температура в горивната камера – 900°C Следните видове биомаса се допускат за изгаряне в пещта: - дървесен чипс – 100% - горски дървесни остатъци – 100% - дървесни стърготини – 100% (G15) - късов торф – 100% - кора – 100%

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: оранжев, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, климатик, Diamond 60 Мобилна Бетонова Централа - Капацитет 60 м³/ч General Makina предлага широка гама от производствени капацитети: 30 м³/час, 60 м³/час, 90 м³/час, 100 м³/час, 120 м³/час и 150 м³/час, с които можете да произвеждате готов бетон според вашите нужди. Напълно автоматичното PLC управление с командно табло за оператора на централата е включено в мобилната платформа. Isdswfqxnepfx Ah Ietl 1 година гаранция, без износващи се части и грешки при работа. Локална доставка с необходимото обучение за работа и поддръжка, както и резервни части с поддръжка минимум 10 години. Свържете се с нас за правилното решение за мобилна бетонова централа, съобразено с вашите изисквания.

Състояние: нов, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), Година на производство: 2026, Мобилна челюстна трошачна система MCK 110 – чупи, сее и измива камъни. Тази специална инсталация е съставена от две групи. Първата група раздробява камъните до необходимия размер чрез мобилна челюстна трошачка. Втората група ги раздробява до още по-малки размери. Освен това, втората група извършва пресяване и измиване на камъните. Iodpfx Ahewfr N Us Istl Свържете се с нас за персонализирани решения.

Година на производство: 2022, часове на работа: 3 863 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 006682, По поръчка на наш клиент предлагаме почти нова инсталация за OI сортиране. Тази инсталация може да бъде тествана в експлоатация при клиента. Машините се състоят от: OI сортиране: 0050 Бункерна лента с дозиращ барабан BDF1200/2000*10000 0060 Повдигаща лента към сита HBT1200/1600*14000 0070 Картонено сито 1640*7000 Работна платформа Клетъчна стълба 0080 Модификации на съществуващата верижна лента за хартия 0090 Командно табло включено Itodpowq D Dnofx Ah Iel Работни часове само 3863 По договаряне с клиента и Bollegraaf е възможна гаранция при определени условия. Вижте прикачения PDF файл за подробно техническо описание на всяка машина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Heidelberg: TAL 400 Год на производство: 2004 Itedpfxjx Tdn Ee Ah Isl Описание: - Хоризонтален подавач за сгъващи листове: 1 - Включително верижно водене - Без верига - Без помпа(и)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Heidelberg: TAL 400 Iedpfx Aex Tdpijh Ijtl Год на производство: 2004 Описание: - Хоризонтален подавач за сгъващи листове: 1 - Включително верижно водене - Без верига - Без помпа(и)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Alcolor с охлаждане Baldwin всички миещи устройства Autoplate Iodpexyfi Iofx Ah Iotl CPTronic дистанционно управление на мастилото: CPC 1-04 удължено високостепенно подаване с IR-сушилня около 94 милиона отпечатъка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, около 51 млн. отпечатъка Формат: 37 x 52 Alcolor овлажняване Minus-версия Ijdpoxyf Hmofx Ah Istl Автоматична смяна на плаки (Autoplate) Автоматично устройство за измиване на одеяла Пудер апарат Аксесоари: Ръчен щанц за плаки Налично в кратък срок

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 15 h, номер на машина/превозно средство: MP.DBDO-00198, Размер 75 x 106 см, Нон-стоп функция в подавача и доставката, Интегрирано фино регулиране на режещата плоча, Моторизирано регулиране на силата на щанцоване, Опростена концепция за управление, Базовият модел вече е оборудван с всички функции и съоръжения за стартиране на производството, Кратко време за подготовка, Висока гъвкавост благодарение на разширения спектър от материали, Подходяща за по-малки щанцови инструменти. Машинен номер: MP.DBDO-00198, Импресии: 15 милиона. Itedoyhn Uqepfx Ah Ijl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 69 000 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Сгъвачна машина за кутии Сгъваема кутия с надлъжна шев: макс. 1.150 × 600 мм мин. 75 × 55 мм мин. 45 × 55 мм (с устройство за малки кутии) Сгъваема кутия с автоматично дъно: макс. 1.150 × 600 мм мин. 146 × 80 мм 4-точкова сгъваема кутия (изправена): макс. 1.150 × 680 мм мин. 120 × 110 мм 6-точкова сгъваема кутия (изправена): Ijdpfx Ahsyg Edgs Istl макс. 1.150 × 630 мм мин. 250 × 130 мм С управление BELKHOFF Ролков и сушилен тунел ТУНКЕРС EAS 480 изходяща станция, дясна, година на производство 2019

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 6 м/мин, работна ширина: 1 300 мм, обща дължина: 4 885 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 3 780 мм, тип входящ ток: трифазен, работна височина: 900 мм, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 17 kWh, срок на гаранцията: 12 месеци, РАЗМЕРИ НА ЛАКИРАНИТЕ ЕЛЕМЕНТИ Линията осигурява добри качествени резултати при всякакви работни условия, ако в началото се отстранят елементите с неправилни параметри, като например: • Изкривени, деформирани елементи; • Елементи с откъснати части, които така или иначе не биха могли да се използват дори и след лакиране. • Максимална дължина 2500 мм • Минимална дължина 350 мм • Максимална ширина 1300 мм • Минимална ширина 50 мм • Максимална дебелина 60 мм • Минимална дебелина 5 мм • Максимално отклонение 10 мм • Средна температура 15-35 °C • Минимална температура -5 °C • Относителна влажност % • Работна скорост 2 [2-3] м/мин • Работна височина 900 мм МАТЕРИАЛ • Дърво и дървопроизводни материали ПРОДУКТ ЗА ЗАВЪРШВАНЕ • Мебели • Градински мебели ФОРМА • Оформени елементи ВИДОВЕ ЛАКОВЕ • Лакове на разтворителна основа • Водни лакове ЗАВЪРШЕК • Прозрачен • Матов (< 25) • Пигментиран • Полумат (30-40) MITO B2: АВТОМАТИЗИРАНА ЛАКИРАЩА СИСТЕМА MITO B2 Автоматизирана лакираща система с 2 рамена, система за филтриране на въздуха и конвейерна лента. Машината е проектирана за непрекъснато лакиране на различни видове профилирани панели. Нанасяне на лак в непрекъснат режим върху всеки вид материал. Без мъгла от лак от долната страна на панелите благодарение на конвейерната лента с дължина 1650 мм. Здрава конструкция на машината. Отличен достъп до вътрешността чрез стъклени участъци, сервизни врати и изваждащи се части. Елементите се транспортират чрез транспортна система с CFB лента със запечатани ръбове, задвижвана от двигател с честотен инвертор. Външната страна на лентата е разположена извън кабината, за да се осигури улавянето на изпаренията. Оста е задвижвана от безчетков двигател и зъбен ремък, лагери. Гаранция за най-добрите параметри на движение, ускорение и забавяне, което позволява получаването на максимално качество на лакиране. Нов и патентован PLENUM (патентована система за дифузия на въздуха). Благодарение на изследванията на въздушните потоци е възможно по-добро управление на лака (спестяване), по-добро почистване на машината и по-добро качество на нанасяне. Уникално управление на транспортирането на елементите с прецизно регулиране на скоростта на въртене предотвратява замърсяването на долната част на работните елементи в случай на ускорение/забавяне. Контролен електрически шкаф, разположен на входа на машината откъм сервизната страна, с електрическа инсталация, канал за връзка с машината. Широка, здрава и ефективна двойна зона с филтърна секция. Въздушният поток се регулира чрез честотен инвертор. Резервоари с държач за филтрите Columbus Изпускателен вентилатор, устойчив на огън, клас ATEX 2G Система за почистване на лентата и рециклиране на лака тип HCD. Перфектно почистване на лентата, максимално количество рециклиран лак, осигурено от патентованата система на Cefla и CFB лентата със запечатани ръбове. Двигател на системата за почистване с инвертор 1,50 kW. Система за лесен достъп, елементи, които се изваждат отпред, ергономично планирано разположение. Смяна на цвета и продукта в рамките на няколко секунди (заедно със резервен комплект). 2 противоположни рамена с фиксирани държачи за 4 пистолета, ръчно регулиране на височината. Оборудване за нанасяне на лак (помпи, пистолети) и приспособления не са включени в офертата. 2 вериги за подаване на лак с рециркулация и филтри за лакиране. Оборудване от неръждаема стомана. Ijdezq Axzepfx Ah Istl

Състояние: употребяван, Инсталация за контролирано смилане на малц до груха и за последващо съхранение на груха. В инсталацията за кондициониране малцът се овлажнява с топла вода (60°C), преди да бъде смлян до грух в 6-валцова мелница (Künzel, 1966). Водата за кондициониране се подлага на предварителна обработка в система за пречистване на вода (Täuber, 2019). Грухът се събира в конусовиден съд, поставен върху крачета, и се подава към системата за транспортиране на груха. Машина (допълнителна информация): 6-валцова мелница за контролирано сухо смилане; години на производство: 1966-2019 Iedpfx Ahoziy U Do Ietl Производителност: 1200 кг/ч Оборудване: 6-валцова мелница; инсталация за кондициониране; система за пречистване на вода.

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Iodpfxszizq Te Ah Istl Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Състояние: употребяван, CIP система с общо 7 резервоара, от които: - 1 брой с обем 60 хектолитра, използван като резервоар за промивна вода Itedpfx Aozi Anash Iel - 5 броя с обем по 30 хектолитра всеки (произведени през 1992 г.) за киселина, промивна вода, дезинфектант и 2 x алкален разтвор - 1 брой с обем 20 хектолитра (произведен през 1992 г.) за прясна вода Други компоненти на системата: - 2 броя центробежни помпи - Топлообменник - Измервател на проводимостта - Различни тръбопроводи и вентили Машина (допълнителна информация): 7-резервоарна CIP система с помпи и топлообменник Обем на резервоара за промивна вода: 6000 л Обем на 5-те резервоара за почистващи разтвори: 3000 л Обем на резервоара за прясна вода: 2000 л Материал: Неръждаема стомана Разположение / Позиция: Резервоарите стоят върху по 3 крачета Оборудване: 7 x CIP резервоара (от които 1 x 60 хектолитра, 5 x 30 хектолитра и 1 x 20 хектолитра); 2 x центробежна помпа; топлообменник; измервател на проводимостта; различни тръбопроводи и вентили

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 5 189 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 390 kW (530,25 к.с.), година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Основен пакет Inventhor 9: MTU дизелов двигател 6R1300, 390 kW при 1.700 об/мин, отговаря на стандарт EUROMOT V за емисии Допълнителен хидравличен извод 30 л/мин и 70 л/мин Задвижване на валовете чрез планетарна предавка 380 kW – VARIO – Load-Sensing система Резервоар за гориво 950 литра Itsdpfx Ajyu Snueh Iel Подвижна надлъжна лента: дължина 4.450 мм, ширина 1.000 мм Централно разположени смазващи планки 24V електрическо управление Допълнителна електрическа помпа за управление на следните функции при изключен двигател: “повдигане/сваляне/сгъване на задната лента, отваряне/затваряне на гърбичната клапа, отваряне/затваряне на гърбицата, повдигане/сваляне на опционалната лента с постоянен магнит, повдигане/сваляне на опционалната сгъваема фуния” Пълноценна радио дистанционно управление Големи странични обслужващи врати от GFK Обслужваем двигателен отсек с LED осветление Хидравлично обратимо перка на вентилатора Двустранна защита при товарене Пожарогасител Обслужваща стълба Кутия за инструменти Акустично предупреждение за стартиране Doppstadt телематична система Боядисване: RAL2011 оранжево Допълнително оборудване: 500 мм вериги, ходова част нисък профил Напояване с приставка-фуния H=300 мм от двете страни Система за раздробяване Size "L" - VARIOMAT (Variomat-система L600/4 – 42 зъба) Задна лента дължина 7 м, ширина 1200 мм Size "L" – "Limiter" (20 бр.) LED светлинен пакет за двигателния отсек и задна част Централно смазване с помпа Датата на доставка се договаря допълнително.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 52 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Fabo верижен роторен трошач FTI-130 е цялостна мобилна система, движеща се на хидравлично задвижвана верижна система със скорост 1 км/ч, включваща вибриращ питател тип 'гризли', роторен трошач, сгъваеми конвейери за натрупване, контролен модул и електрически генератор. В съвременните условия и технологични процеси, предприятията все по-често търсят начини за повишаване на ефективността на своята дейност. За по-голяма ефективност те винаги вземат предвид фактори като оперативност на машините, ниски разходи и необходимост от персонал. Нашите верижни трошачи работят с висока производителност дори при най-взискателните минни обекти, благодарение на специално проектираното тяло и компактната си конструкция. В зависимост от нуждите на клиента, към верижните системи могат да се добавят челюстен трошач, първичен и вторичен роторен или конусен трошач. Предимства на верижните трошачи: - Здрави ходови вериги, достигащи места, недостъпни за обикновени машини. - Подходящи габарити и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Икономичен разход на гориво за генератора и верижните модули. - Лесна поддръжка и управление чрез най-нов софтуер за контрол. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-130 Производителност: 400-500 тона/час Макс. входящ материал: 500 мм Тип трошачка: Роторен трошач Размер на ротора: 1270x1200 мм Фина настройка (CSS): 0-50 мм Обща мощност: 500 kVA Itodpfxjzd Nr Ue Ah Ijl Тегло: 52 000 кг - Ниска инвестиция и експлоатационни разходи - Без необходимост от подготвителни основи - Лесно използване и поддръжка - Бърз монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, часове на работа: 6 000 h, номер на машина/превозно средство: 66642, Инсталация за първоначално пресяване на едър материал Бункер за подаване с обем 6 м³, оборудван с лентов дозатор със стоманени плочи Двигател CAT C4.4 (3054) с мощност 75 kW Двуетажен пресевен кош: 3660 x 1370 мм Itodpfx Ahsznl Hio Iel Производителност при подаване: до 300 т/ч Транспортно тегло: приблизително 23 000 кг Включва различни резервни пресевни панели.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за боядисване на дограма ELMAG SER-FC-CS45 1. Автоматизирана транспортна система, включваща: – Колички: 40 бр. – Максимално допустима обща маса: 6000 кг – Дължина на количките: 3000 мм Itjdpfjzk Epcjx Ah Iel – Система за подаване: автоматична – Завъртане на количките: автоматично 2. Бояджийска кабина: – Размери: 4080 x 2000 x 4000 мм – Мощност: 4 kW – Дебит: 14 000 м³/ч 3. Система за непрекъснато нанасяне на покритие: – Дължина: 4000 мм – Височина на вентила: 4500 мм – Работна височина: 2500 мм – Дебит на помпата: 500 л/мин – Конструкция на вентила: неръждаема стомана – Обем на резервоара за боя: 200 л 4. Сушилна камера: – Размери: 13 000 x 2900 x 4100 мм 5. Система за пречистване на въздуха (входни + рециркулационни филтри): – Дебит на въздуха: 7000 м³/ч – Бояджийска линия, компресор – Система за пречистване на въздуха (входни и рециркулационни филтри), дебит на въздуха: 15 000 м³/ч – Топлинна мощност: 110 000 kcal/h

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Бояджийна/нумераторна единица за офсетова печатна машина Heidelberg SM 52, включително вал за нумераторна система и 4 нумераторни блока с брояч за напред и с напречно перфориране. Ijdpeyvftasfx Ah Istl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Сглобяващ агрегат Heidelberg HM 400 Itodpfjy I Rn Uox Ah Iel Година на производство: 2002 - Шевни глави: изключени

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Тример Itedpey I Rprofx Ah Isl Heidelberg TR 400 Година на производство: 2002 - Комплекти ножове: Изключени

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Лакировъчната машина Cefla iBotic е усъвършенствано роботизирано решение за повърхностна обработка, предназначено за високопрецизни нанасяния на покрития в индустриалното производство. Проектирана за гъвкавост и ефективност, тя използва интелигентна автоматизация за постигане на постоянно висококачествен лак върху различни повърхности. Програмируемата система позволява прецизен контрол върху моделите на разпръскване, намалявайки разхода на материал и осигурявайки равномерно покритие. Подходяща за производители, които търсят оптимизация на производителността и качеството на финалната обработка, iBotic съчетава съвременна роботика с надеждна работа в модерни лакировъчни линии. Iedoy E Huxjpfx Ah Ijtl