Употребявани Hofmann H8 Roadmarking Machine Bj. 1995 Ersatzte (65 303)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SOP10107, разстояние на движение по ост X: 355 мм, ход по оста Y: 305 мм, ход по оста Z: 455 мм, ширина на масата: 381 мм, дължина на масата: 457 мм, скорост на шпиндела (мин.): 10 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 8, XYZ Machine Tools XYZ 2-OP (Модел 2020) Обновете работилницата си с тази надеждна и високоефективна CNC машина от XYZ Machine Tools Ltd — доказано име в областта на прецизната механична обработка. Технически характеристики: Характеристика Спецификация / Възможности Ход (X × Y × Z) ~ 355 mm × 305 mm × 455 mm Размер на работната маса ~ 457 mm × 381 mm Максимално натоварване на масата ~ 250 kg Шпиндел Стандарт BT30, 10 000 об/мин, електромотор ~ 3 к.с. (≈ 2,2–2,3 kW) Смяна на инструментите 8-позиционен автоматичен инструментален магазин Бързо придвижване ~ 15 m/min (X/Y/Z) Управление ProtoTRAK TMX, диалогово CNC (меню-базирано, с поддръжка на G-код), USB за трансфер на файлове Точност / повторяемост Позициониране около ±0,005 mm (в зависимост от състоянието), повторяемост ±0,003 mm Габарити ~ 760 × 1 220 mm, височина ~2,5 m Тегло на машината ~ 1 100 kg • Година на производство: 2020 • Номинално напрежение: 400V • Работен ток: 15A • Късо съединително напрежение: 10kA • Фази: 3 • Честота: 50Hz • Мощност на основния мотор: 2,2 kW Hfjdpfxsxd Dgys Akxoh • Максимални обороти на шпиндела: 10 000 об/мин • Пневматика: 6 bar / 100 L/min • CE сертифицирана _____ Практическо приложение • Високоскоростно пробиване, нарязване на резби и фрезоване с малки инструменти: 10 000 об/мин шпиндел е отличен за малки фрези (Ø3–10 mm) и обработка на алуминий спрямо по-стария модел с 6 000 об/мин. • Вторични операции и леко фрезоване: идеална за „почистващи“ срезове, отвори за болтове, фаски, фрезоване на равнини и странични операции след струговане. • Серийно производство с множество операции: 8-позиционният инструментален магазин е ограничение, но с умно оборудване (центровка, пробиване, нарязване на резба, крайна фреза, фаска, челна фреза) може да се покрият много дейности. • Компактен дизайн: Може да се разположи до стругове или обемни фрези (VMC), за да елиминира задръжки от типа „2-op“. Състояние: • Отлична работоспособност • Слабо използвана, отлично поддържана; работила единствено върху алуминий и найлонови детайли за оборудване на работилници • Готова за незабавно включване в производство Защо да изберете XYZ 2-OP? • Прецизно инженерство и надеждност • Високи обороти на шпиндела и мощен мотор за разнообразни обработки • Компактна и ефективна конструкция • Гаранция и сервиз от доказан производител Не пропускайте тази възможност да си осигурите висококачествена XYZ 2-OP машина — перфектна за работилници, инструментални участъци и малки производства, които искат да повишат своите възможности за механична обработка.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модел: X5600 Приложение: Микро-фокусно рентгеново инспектиране на електронни компоненти и асемблировки като BGA, CSP, SMT, вафери, SOP, QFN, сензори и други. Рентгенов източник Спецификация Стойност Тип Запечатана микро-фокусна рентгенова тръба Напрежение 40–90 kV Ток 10–200 µA Макс. изходна мощност 8 W Размер на микро-фокусната точка 15 µm Рентгеново изтичане ≤ 0.5–≤ 1 μSv/h (стандарт за безопасност) Детектор и качество на изображението Спецификация Стойност Вид детектор TFT индустриален динамичен flat panel детектор Резолюция на пикселната матрица 768 × 768 (понякога отчет за 1,3 M пиксела според конфигурацията) Поле на видимост 65 × 65 mm до ~130 × 130 mm Разделителна способност на изображението ~5.8 Lp/mm Честота на кадрите ~20–40 fps A/D конверсия 16 бита 🛠️ Механични и системни спецификации Характеристика Стойност Размери на машината ок. Д850 × Ш1000 × В1700 mm Макс. размер на пробата ~280 × 320 mm Нетно тегло ок. 750 kg Захранване 220 V 10 A / 110 V 15 A 50–60 Hz Операционна система Индустриален компютър (Windows 7/10 64-bit) Режим на инспекция CNC автоматична многоточкова инспекция Функция за наклон ± 30° наклон и 360° ротация за инспекция под различни ъгли Hfodpsymfmzefx Akxsh Софтуер и функции ✔ Автоматично разпознаване на дефекти: Y/N, пукнатина, прекъснат проводник, отместване, мостово свързване и др. ✔ CNC-програмирана автоматична инспекция на множество точки. ✔ Автоматична навигация и позициониране чрез инфрачервена технология. ✔ Генериране на инспекционни доклади. ✔ Инспекция под няколко ъгъла и 360° ротация за подобрена детекция на дефекти.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 12 000 кг, диаметър на въртяща маса: 280 мм, общо тегло: 120 кг, Robotmover 20 е върховното решение за преместване на тежки товари като индустриални машини, инсталации или метални конструкции – 100% електрически, без емисии и шумово замърсяване. Hedpfxjw I Rt No Akxsfh Работете с несравнима гъвкавост благодарение на безжичното дистанционно управление и възможността за безпроблемна 360° смяна на посоката. Този компактен електрически транспортьор се отличава с маневреност в тесни пространства, което го прави незаменим инструмент в претъпкани или ограничени среди. Благодарение на батерията 48V – 60Ah, Robotmover осигурява продължителна работа, пестейки време и труд. Независимо дали премествате оборудване или тежки товари, този електрически Robotmover е Вашият надежден партньор, който оптимизира работата и повишава продуктивността. Гъвкава експлоатация: Безжичното дистанционно осигурява безстепенно движение с 360° промяна на посоката. Силна тяга: Двата мощни 1000W двигателя с магнитни спирачки осигуряват здрава теглителна сила до 20 тона. Голяма товароносимост: Тройноподсиленият въртящ диск носи с лекота максимално натоварване от 12 тона. Дълъг живот на батерията: Литиево-йонната батерия 48V с капацитет 60Ah осигурява 4-5 часа работа без нужда от често зареждане. Доставка: Robotmover 20, дистанционно управление, зарядно за батерии. Предлага се и транспортен сандък с гараж, батерийно задвижвани хидравлични крикове, фиксиращи следващи ролки, електрически платформи за преместване, power skates, транспортьори за машини, подемно оборудване Jung, хидравлични крикове.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумна фритюрник, използвана за зеленчукови чипсове. В много добро състояние. Намира се в Нидерландия. Hedsxg Tfqopfx Akxefh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 172822052, СПЕЦИФИКАЦИЯ Размер на масата с трънен лагер (Trunnion table): 600 мм диаметър Ход по X ос: 600 мм Ход по Y ос: 600 мм Ход по Z ос: 500 мм Наклон по A ос: +120° / -120° Въртене по C ос: 360° Максимално натоварване на масата: 600 кг Вретено: BT 40 Максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин Мощност на мотора на вретеното: 22,4 kW Максимален въртящ момент на вретеното: 239 Nm при 1100 об/мин Мотор на вретеното: 35 kW Бърз ход по оси X, Y, Z: 36 м/мин Бърз ход по C ос: 540° в секунда (90 об/мин) Бърз ход по A ос: 99° в секунда (16,6 об/мин) Капацитет на автоматичния инструментален магазин: 32 инструмента Приблизително тегло: 9500 кг МАШИНАТА Е ОБОРУДВАНА С: CNC система за управление Siemens 840DSL с Shop Mill Охлаждане през вретеното, 20 bar Транспортьор за стружки Лазерна настройка на инструментите Traori – функция, която поддържа инструмента в оптимална позиция спрямо детайла при петосна едновременна обработка Мрежова връзка Осветление Hfsdpjt Dmlfsfx Akxoh Затворена предпазна ограда

Състояние: употребяван, Нова 2013 г. Hfedpjyhdi Rsfx Akxoh Размер на масата: 1474 x 356 мм Ход по X: 1016 мм Ход по Y: 596 мм Ход по Z (движение на главата): 584 мм Обороти на шпиндела: 40 – 5000 об/мин, 40 ISO Задвижване на шпиндела: 7.5 к.с. Максимално натоварване на масата: 850 кг

Състояние: добро (употребявано), 1 x Машина за пакетиране на прах / Дозатор за прахообразни продукти Hjdeyt H Aqopfx Akxsfh Модел: AF-PP5 Обхват на опаковка: 1-1.5 кг С везна

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, 400 мм диаметър над ложа, 216 мм диаметър над напречен суппорт, 760 мм между центровете, 54 мм проходен отвор на шпиндела, 2500 об/мин въртене на шпиндела, 5.75 kW мотор на шпиндела, управление Prototrak SLX, 3-челюстен патронник, автоматична инструментална глава, задно седло, охлаждаща система. Hsdsucdt Aopfx Akxefh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Разстояние между центровете 1000 мм, завъртане 360 мм, завъртане над напречния супорт 225 мм, обороти на шпиндела 50-4000 об/мин, отвор на шпиндела 52 мм, управление Prototrak RLX, държач на инструмент, тричелюстен патронник, охлаждаща система, заключващи предпазители. Hodpfxsxz Dqgj Akxjfh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, 400 мм въртящ диаметър, 220 мм максимален диаметър, 490 мм разстояние между шпинделите, Siemens 828 управление, Hfjdpfxex Dk Aze Akxoh 52 мм проходен отвор на шпиндела, 12-позиционна кула VDI30, 14,7 kW двигател на шпиндела, Обороти на шпиндела: 5000 об/мин, Патронник за цанги, осветление с ниско напрежение, охлаждаща система, система за настройка на инструмента, задно седло, транспортьор за стружки, автоматично подаване на прът.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Ходове по ос X, Y, Z: 710 x 450 x 510 мм, Размер на масата: 760 x 430 мм, Обороти на шпиндела: 8000 об/мин, Мощност на шпинделния мотор: 20 к.с., Управление Siemens 828D с Shopmill, Бързи ходове по XYZ: 20 м/мин, Шпинделен конус: BT40, 24-позиционен автоматичен инструментален магазин (ATC) Hsdpfxjw U Sf Ts Akxjfh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Маса 1473 x 305 мм, Ходове XYZ: 1000 x 410 x 400 мм (коляно), Hsdpfx Akjxftqdexofh ход на пинолата 127 мм, конична втулка на шпиндела ISO40, автоматичен обтегач, шпинделов мотор 5 к.с., оборотите на шпиндела 70 - 3600 об/мин, CNC управление Prototrak SMX,

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Мах люлеене: 400 мм, макс. диаметър: 220 мм, разстояние между центровете: 490 мм, управление: Siemens 828, капацитет на бара: 65 мм, револверна глава с 12 позиции VDI30, шпинделен мотор: 17 kW, обороти на шпиндела: 4000 об./мин., C-ос със стъпка 0,001 градуса, Y-ос: +/- 35 мм, 3-кулачков хидравличен патронник, работна лампа ниско напрежение, охлаждане, измервател за инструмент, задно седло, шнек за стружки. Hjdpfx Akjxy Rt Soxjfh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 785 мм, ход по оста Y: 470 мм, ход по оста Z: 530 мм, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 900 мм, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, XYZ LPM Вертикален обработващ център Модел: LPM Година: 2016 Ход по ‘X’ ос: 785 мм Ход по ‘Y’ ос: 470 мм Ход по ‘Z’ ос: 530 мм Размер на масата: 900 x 500 мм Hfodpfxsyg N Aao Akxeh Конус на шпиндела: BT 40 Обороти на шпиндела: 8 000 об./мин Автоматичен смяна на инструменти: 16 позиции

Състояние: употребяван, XYZ SMX 2000, година 2017, от изследователска и развойна база, инструментите и менгелите от снимките не са включени. Управление Prot Trak SMX. Hodpfx Aex Saulskxefh

Състояние: почти като нов (употребяван), Thom Type SI машина за поставяне на чучури – Машини за вмъкване на чучури в предподготвени пликове. Модел - Thom SI‐900. Полуавтоматична машина. Идеална за производство на мостри и малки серии. Капацитет: до 10 плика/минута. Пълначни и опаковъчни машини Thom са търсени навсякъде, където се изисква пълнене на гъвкави опаковки (пликове/резервни пълнители): в хранително-вкусовата промишленост, козметиката, производството на почистващи препарати и за бутилиране на напитки. Hfodpfx Asx Utd Eskxsh

Състояние: много добро (употребяван), XYZ 710 VMC Вертикален обработващ център, размер на масата 800мм x 445мм (вакуумна маса не е включена) със Siemens Sinumerik CNC управление, автоматичен инструментален магазин за 24 инструмента (ATC), шпиндел BT40, скорост на шпиндела 8000 об/мин, екстрактор Filtermist FX5002. Сер. №: SMT00054. Доставка възможна при заявка и срещу допълнително заплащане. 14-дневен срок за връщане или ремонт. Hjdpfoxvpffox Akxjfh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Тези машини се предлагат на пазара като машини за втора операция и са наистина много добри, но според нас са отлични като компактни машини за първа операция сами по себе си. Може да бъде демонстрирана при поискване. Забележителен капацитет за толкова малка машина. Машината разполага с 6 държача за инструменти Година: 2016 Управление: ProtoTrak TMX Размер на масата: 457 x 381 мм Ход по ‘X’ ос: 355 мм Ход по ‘Y’ ос: 305 мм Ход по ‘Z’ ос: 455 мм Обороти на шпиндела: 50 – 6000 об/мин Шпинделов конус: BT 30 Капацитет на инструменталния магазин: 8 позиции Hsdpfx Aksydvzdoxofh Размери (Ш x Д x В): 760 x 1220 x 2585 мм Тегло: 1 100 кг Може да бъде демонстрирана при необходимост

Състояние: добро (употребявано), Бизерба рентгенова машина с функция за отхвърляне. Изцяло от неръждаема стомана. Проведените тестове са с калибрирани тестови тела: цветни метали, неръждаема стомана, черни метали. Устройството се предлага с опция за Гама монитор Red Eye G20-10. В ежедневна употреба. Hfodpfoyivgqex Akxjh

Година на производство: 2018, състояние: добро (употребявано), Линия за пакетиране, състояща се от: - Наклонен транспортьор с ламели и контрол на скоростта на продукта - Везна - 4 дозиращи кофи - PLC контролер за цялата система Hodpfxeinbhts Akxsfh В добро работно състояние

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Вертикална пакетираща машина Gainsborough Form & Seal Непрекъсната VVF пакетираща машина Оборудвана с кодиращо устройство Markem-Inage SmartDate X40 В отлично състояние Използвана е много малко Hodpfx Ajuct Ivokxjfh

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-3A-1S Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; възможност за запаметяване до 500 групи от параметри. Разполага с програма за настройка на компенсация на обратен пружинен ефект и е вградена програма за защита на поверителността на програмите и технологичните данни. Серво управление се използва за функциите огъване в ъгъл, огъване на тръби и подаване на материал. Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа отчет за брой продукция и работно време за ефективно управление на производството. Включени са функции за бавно огъване и бавно изтегляне на сърцевината. Съобщенията за грешки се показват на екрана, което помага на операторите да отстраняват проблемите бързо. Hedpfx Aoy Uuw Tokxjfh Тъчскрийн Този огъвач на тръби е оборудван с индустриален тъчскрийн Weinview за интерфейс на управление, което осигурява интуитивно потребителско изживяване и позволява бързо обучение на нови оператори. Може директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и да зададете отделно скоростта за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва в реално време позициите на осите, напредъка на огъването и производствения цикъл, и автоматично отчита общия и междинен добив, което помага за ефективното управление на производството. Поддържа също ръчно отплесване на стъпка, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и настройка на параметрите на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно натискане, което го прави удобен както за тестови, така и за масови производствени процедури. Хидравличен блок със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен блок със соленоидни клапани служи като управляващ център на хидравличната система на CNC огъвача за тръби. Прилага модулен индустриален дизайн и интегрира няколко електромагнитни клапана за самостоятелно управление на движенията на оста на подаване, въртящата ос, оста на огъване, както и затягане, помощно избутване и други помощни механизми. Свързан с CNC системата, той превръща командите за управление в прецизна хидравлична мощност, позволявайки плавна работа при подаване, въртене и формоване на тръбите. В комбинация с високонапорни хидравлични маркучи с уплътнение, поддържа нулево изтичане и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Серво задвижване Тези четири единици са Mitsubishi серво задвижвания, монтирани на нашия огъвач за тръби, и са сърцето на захранването, което управлява ключови движения като подаване на материал, въртене и огъване на тръби. Използват индустриалната серия Mitsubishi MR-JE, характеризиращи се с висока точност на позициониране и бърз отклик. Както подавателното разстояние, така и ъгълът на въртене се управляват прецизно без отклонения. Отличават се с отлична стабилност и рядко пропускат стъпки или дават неизправности при продължителна работа. Това гарантира постоянна точност на огъване за всяка тръба и висок добив на готовата продукция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. Hfsdpfx Aoy Uquhjkxoh - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Hodpoy Uiyvefx Akxofh Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: PLC, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 190 мм, диаметър на горния валяк: 210 мм, диаметър на страничния валяк: 170 мм, диаметър на ролката: 210 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, регулиране на височината на ролката: 700 мм, работна височина: 700 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 5 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 15 мм, максимална дебелина на меден лист: 15 мм, общо тегло: 5 000 кг, обща дължина: 4 600 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 1 700 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, крачено дистанционно управление, W12-8X2000 Четиривалова абкантмашина за огъване на ламарина Машината е оборудвана с функции за предварително огъване на краищата на листа и CNC управление на огъването. Позволява въвеждане на металния лист само с едно подаване, като завършва предварителното огъване и формоването на детайла без необходимост от обръщане на листа. Горният работен вал служи като главен задвижващ вал, а долният вал и двата странични вала са хидравлично задвижвани. Техните ходове на повдигане се контролират от CNC система, което позволява автоматично нивелиране със синхронизирана точност на дисплея ±0,1 mm. Накланянето и връщането в изходно положение на опорите се осъществява чрез хидравлична система, а горният вал е снабден с балансиращ механизъм за по-лесно изваждане на готовия детайл. Машината разполага с подвижно и независимо управление, което позволява гъвкаво позициониране по всяко време, и е оборудвана със защитни блокировки за осигуряване на безопасна и надеждна работа. Материал на работните валове Работните валове са изработени от високоякостна легирана стомана 42CrMo, посредством коване, груба механична обработка, закаляване и темпериране, с постигане на обемна твърдост HB 240–300. След финишна механична обработка валовете са индукционно закалени на средна честота, което осигурява твърдост на повърхността HRC 47–58. Продуктите отговарят на стандарта JB/ZG4289-86 за валова стомана, като се гарантира равномерна якост на валовете с контролирано огъване (1/700–1/1000)L. Забележка: L е междуосието между страничните рамки. Целият производствен процес стриктно следва стандартния протокол за изработка на валове, което напълно гарантира отличните механични свойства на работните валове. Задвижване и въртене на работните валове Горният вал е задвижващият вал на четириваловата машина, оборудван с независим хидравличен двигател, директно свързан към здрав редуктор, без междинно зъбно предаване. Това е най-ефективният енергоразходен дизайн. Хидравличният мотор разполага с устройство за моментно спиране, което позволява точно позициониране на вала по време на предварителното огъване. Двуредов сферичен ролков лагер Висока самоустройваща способност Външният пръстен има сферична форма, което позволява на вътрешния пръстен и ролковия комплект да се наклоняват в диапазон от 1,5° до 3°. Лагерът автоматично компенсира неизправности от неточен монтаж и огъвания на оста, като предотвратява блокиране и абнормално износване. Издръжливост при големи натоварвания и удари Контактът между ролките и каналите позволява лагерът да поема изключително високи радиални, както и двупосочни аксиални натоварвания, което го прави отличен избор за тежкотоварните условия при абкантвалове. Hfedpfx Ajy Ugtaekxjh Висока износоустойчивост Изработени от високоякостна лагерна стомана, с термична обработка и закаляване. В съчетание с добре разработена система за смазване гарантира дълготрайна, стабилна работа дори в тежки условия и значително намалено време за профилактика.