Употребявани Ideal 1080 (6 295)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Готова за доставка линия за подаване към преса за производство на скелетни дъски с 4-тонен размотвач, изправител-подавач и С-образна преса с капацитет 200 тона. Bosporas Machinery e производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преса и ролформинг, предоставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят, със силен фокус върху научно-развойна дейност. Тази линия за подаване към скелетни дъски е налична на склад и готова за бърза доставка. Системата е проектирана за операции по перфориране, щанцоване и автоматично подаване в производството на скелетни дъски и сходни приложения в металообработването. Линията съчетава стабилно подаване на материали от рулон, прецизно изправяне и високопроизводително пресово оборудване в компактен и ефективен производствен формат. Идеално решение за фирми, търсещи незабавно разширяване на производствения капацитет без продължителни производствени срокове. ⚡ ПРЕДИМСТВА ПРИ БЪРЗА ДОСТАВКА - Машина на склад – готова за експедиция - Възможност за експресна доставка - Скъсен срок за възвръщаемост на инвестицията - Готова за инсталация и индустриално производство ⚙️ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ - Ширина на рулона: до 600 мм - Механичен размотвач: капацитет 4 тона - Изправител-подавач със серво управление - С-образна механична преса: капацитет 200 тона - Серво синхронизирано подаване - Устойчива индустриална конструкция 🔧 КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - 4-тонен хидравличен размотвач - Изправителен модул - Серво подавателна система - 200-тонна С-образна преса - Електро и автоматизационна система - Операторски контролен панел Isdoy Nnftopfx Apmetg ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно подаване на материал - Стабилно изправяне и синхронизирана работа с пресата - Здрава пресова конструкция за непрекъснато производство - Серво управлявана подавателна система - Компактен дизайн, удобен за операторите - Подходяща интеграция с ролформингови системи ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Незабавна наличност - Надеждно и непрекъснато производство - Намалено време за инсталация и въвеждане в експлоатация - Гъвкава за щанцоващи и перфориращи задачи - Кратък срок до стартиране спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Производство на скелетни дъски - Производство на перфорирани метални изделия - Щанцоване на листов материал - Предварително подаване за ролформинг линии - Компоненти за строителната индустрия

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 11 425 мм, обща височина: 3 382 мм, обща ширина: 3 770 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 1 200 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, година на последния основен ремонт: 2036, мощност: 0,75 kW (1,02 к.с.), максимална височина на продукта: 2 500 мм, максимална дължина на продукта: 3 000 мм, ИНСТАНТ-ОПАКОВАНЕ Isdpfx Ajy N Uvfepmjtg Безопасно и отговорно опаковане — точно навреме. Автоматична станция за подаване на кашони Идеалното решение за изработване на кутии за продукти с различни размери и минимални отпадъци. След позициониране на кашоните в магазина, операторът ръчно поставя Z кашоните в определените касети. След въвеждане на размерите (височина, ширина и дължина) на продуктите с различни размери, кутията ще бъде изрязана с минимален отпадък. Възможност за съхранение: 3+3 и 5+5 по избор.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Високопроизводителна машина за пълнене и затваряне на флакони – неупотребявана, като нова Тази високоефективна машина за пълнене, поставяне на тапи и кримпване никога не е била в употреба и се намира в състояние като ново. Тя е идеална за прецизно пълнене и сигурно затваряне на флакони с производителност до 12 500 броя на час в зависимост от продукта и дозировката. Технически спецификации Обем на пълнене: до 100 мл Размер на обекта: макс. Ø 52 мм / височина 180 мм Размер на тапата: макс. Ø 32 мм Размер на капачката: макс. Ø 36 мм Форматни комплекти за флакони: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Включва: дозиращи помпи от неръждаема стомана, формати за гумени тапи и алуминиеви капачки (Ø 13 мм & 20 мм) Описание на процеса по пълнене и затваряне Подаване & пълнене: Флаконите се отделят чрез въртяща се маса (Ø 80 см), транспортират се и се пълнят с бутални помпи чрез долно пълнене. Възможен е предварителен и последващ газов поток. Поставяне на тапи: 4-редов вибрационен подавач с вибрационни улеи осигурява точно позициониране и притискане на тапите (Pick-Up метод). Кримпване: Flip-Off капачките се подават и затварят сигурно с 6-валцова кримповъчна глава (индивидуално регулируема сила на притискане). Изход: Флаконите се подават директно за по-нататъшна обработка или за подготовка за лиофилизация. Isdpsvyic Aefx Apmetg Особености Здрава конструкция от неръждаема стомана със защитно покритие Лесна за обслужване: управление чрез Siemens S5 табло Включва английска машинна и експлоатационна документация Технически данни Производител: Groninger, Crailsheim Година на производство: 1996 Машинен №: 4005 / 4008 Ел. захранване: 220/380V, 3 фази, 50 Hz Размери: Машина 450 x 260 x 265 см, табло 120 x 60 x 215 см Тегло: ок. 1 400 кг Тази неупотребявана, висококачествена машина за пълнене и затваряне е подходяща за фармацевтични, биотехнологични или козметични предприятия, които искат да увеличат производствения си капацитет. Внимание: Машината за миене на флакони и стерилен тунел не са налични. Свържете се с нас за повече информация или индивидуална оферта.

Състояние: много добро (употребяван), Polar Mohr 145 EL Хидравлична гилотина за рязане на хартия – Отлично състояние Включва 4 чисто нови резервни ножа в цената Хидравлична машина за рязане на хартия Polar Mohr 145 EL, добре поддържана и напълно функционална, идеална за индустриални печатници и довършителни отдели. Технически характеристики: Ширина на рязане: 1450 мм Хидравлична задвижваща система Програмируем задно уплътнение (EL контролна система) Дигитален дисплей за прецизно позициониране Isdpfx Asy Hkw Hjpmotg Въздушна маса за лесна обработка на материалите Светлинни бариери за безопасност и система за работа с две ръце Здрава стоманена конструкция за висока стабилност и точност Състояние: Машината е в много добро работно състояние, редовно обслужвана и готова за незабавна употреба. Всички функции работят коректно, осигурявайки прецизно и надеждно рязане. Допълнителна информация: Включени са 4 чисто нови резервни ножа в цената Подходяща за хартия, картон и подобни материали Идеална за производство с голям обем

Състояние: употребяван, SMD pick and place, SMD транспортьор, транспортьор за платки (PCB) SMT линеен подавач / трансферна единица / транспортьор за платки – Шатълен транспортьор JOT Automation J208-50.0 – употребявана машина Производител: JOT Automation Модел: J208-50.0 Транспортьорът може да се използва и за други приложения, изискващи подобно линейно преместване. Разполагаме с няколко еднакви или сходни машини – моля, не се колебайте да поискате оферта. Технически характеристики: Размери: 3700 × 500 × 1000 мм (Д × Ш × В) Максимална скорост: до 1 m/s Товароносимост: до 50 kg Конструкция: Алуминиеви профили и компоненти от неръждаема стомана, което гарантира здрава, но същевременно лека конструкция Управление: PLC-базирана система за управление, лесно програмируема и подходяща за автоматизирани транспортьорни процеси Шатъл транспортьорът JOT Automation J208-50.0 е високоефективна и надеждна транспортьорна система, идеална за свързване на различни участъци в производствената линия и за осигуряване на плавно придвижване на продуктите между отделните процеси. Тип / Сер. No.: J208-50.0 / E11042006 Itsdpfx Ajyrtihepmeg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,5 kW (8,84 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална дебелина на ръба: 3 мм, тип регулиране на височината: механичен, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, дължина на плочата: 1 200 мм, максимална височина на продукта: 3 мм, капацитет на резервоар: 3 l, срок на гаранцията: 12 месеци, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Кантираща машина за извити, кръгли и неправилни панели DANIBRUM AC Contur 2 е идеалното решение за високопрецизно кантиране на плоскости с нестандартни форми — от овални, кръгли и правоъгълни детайли до неопределени извити геометрии. Оперативната гъвкавост позволява прилагане на кант по ъгли от 90°, както и по отворени и затворени дъги, благодарение на усъвършенстваната система за механично подаване и регулируема настройка на профилирането. Ключово предимство на машината е високопрецизната обработка на краищата, осигурена от лазерен сензор, който перфектно синхронизира краищата на кант лентата и гарантира безупречна фуга с толеранс само ±0,3 мм. Управлението е интуитивно чрез тъчскрийн интерфейс, който позволява бърза настройка на всички работни параметри. Системата разполага с вакуумно-обезпечено мобилно рамо с удължение до 2250 мм, което осигурява стабилна и надеждна опора за обработвания детайл. За безопасна и ефективна работа машината е оборудвана с педален контрол, а регулируемата скорост на подаване позволява кантиране със скорост 0 до 30 см/сек и надлъжно профилиране със скорост 0 до 24 см/сек. Оптимизирана за обработка на сложни детайли Машината е проектирана за работа със следните параметри: Дебелина на кант лентата: 0,5 – 3 мм Дебелина на панела: 12 – 60 мм Минимален радиус на обработка: 20 мм Съвместима с различни формати панели: Кръгли детайли до Ø2400 мм Правоъгълни панели: 1200 x 2400 мм Г – образни панели: 1400 x 1600 мм Оборудвана с високоскоростни профилиращи фрезери (24 000 об./мин.), машината гарантира висококачествен финиш дори при сложни контури. Серията AC Contur включва различни модели, като AC Contur 2 и AC Contur 3, последният от които разполага с две удължени опорни рамена за увеличена производителност. Технически характеристики Дебелина на кант лентата: 0,5 – 3 мм Минимален радиус на обработка: 20 мм Дебелина на панела: 12 – 60 мм Размери на материала: Кръгли: Ø2400 мм Правоъгълни: 1200 x 2400 мм Ijdpfx Aowg E Hvspmotg Г-образни: 1400 x 1600 мм Обороти на фрезата (надлъжно профилиране): 24 000 об./мин. Скорост на подаване: Кантиране: 0 – 30 см/сек Профилиране: 0 – 24 см/сек Прецизност на снадката на кант лентата: ±0,3 мм Налягане на компресирания въздух: 0,6 – 0,8 МРа Работна температура: 110 – 210°C Капацитет на лепилен резервоар: 2,6 литра Дължина на удължението на рамото: 2250 мм Монтирана мощност: 6,5 kW Ел. захранване: 400 V – 3 фази – 50 Hz Тегло: 430 кг Габаритни размери: 1870 x 1400 x 1530 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, пресоваща сила: 2 t, ход: 100 мм, обща дължина: 4 120 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 2 650 мм, общо тегло: 2 000 кг, работна ширина: 2 000 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 180 мм, тип регулиране на височината: механичен, дълбочина на притискателната плоча: 120 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна височина: 180 мм, Двойна хидравлична рамкова преса – индустриално решение за прецизен и ефективен монтаж Специално проектирана за взискателни производствени среди, тази двойна хидравлична рамкова преса предлага изключителна адаптивност и структурна стабилност, което я прави идеална за сглобяване на дървени рамки – от прозорци и врати до елементи за мебели по поръчка с различна форма и размер. Максимална гъвкавост за разнообразни приложения Благодарение на интелигентния си инженеринг и регулируемите системи за стягане, пресата се настройва бързо за рамки с различна дебелина и геометрия, без нужда от сложни настройки или ръчна намеса. Смяната на детайлите се извършва лесно и бързо, което значително повишава производителността. Индустриално изпълнение за тежко натоварване Рамката е изградена от висококачествена конструкционна стомана, осигуряваща повишена твърдост и експлоатационна стабилност при високи натоварвания. Страничните греди са изработени от едно цяло парче, което елиминира потенциалните слаби точки от сглобки или заварки. Стратегически разположени усилвания минимизират усукванията по време на пресоване и гарантират точно подравняване и перпендикулярност на всички компоненти. Тази здрава конструкция не само повишава оперативната безопасност, но и удължава срока на експлоатация на оборудването дори при непрекъсната промишлена употреба. Ефикасно хидравлично пресоване с прецизен контрол на силата Пресата е оборудвана с 10 високоефективни хидравлични цилиндъра (6 вертикални, 4 хоризонтални), които прилагат равномерен и контролиран натиск по цялата повърхност на рамката. Това осигурява постоянна компресия на съединенията и равномерно разпределяне на лепилото, елиминирайки празнини или слаби места. Освен това, три челни системи за пресоване гарантират коректен контакт между детайла и работните плотове, оптимизирайки позиционирането преди притягане. Модулни притискащи бутала с бърза фиксация могат лесно да се преместват според размера и формата на рамката, което осигурява целенасочен натиск там, където е необходимо. Това е особено ценно за сложни геометрии или структурно чувствителни зони. Опростена работа чрез напълно автоматизирана хидравлична система Снабдена с високопроизводителна хидравлична помпа, пресата работи автономно без нужда от външни източници на налягане. Функциите на пресоване и настройка на налягането се управляват чрез интуитивни електрически контроли, което елиминира физическото натоварване за оператора. Всяка работна зона е снабдена с независим крачен педал, позволявайки локална работа за по-голяма гъвкавост. Хидравличната помпа е проектирана да поддържа стабилно и равномерно налягане през целия цикъл на пресоване, гарантирайки еднакви резултати от началото до края. Проектирана за високоефективно индустриално производство Тази двойна рамкова преса се отличава с: - капацитет за обработка на големи серии; - адаптивност към различни типове рамки и материали; - ефективна и надеждна работа. Itjdpswgybuofx Apmeg Това е перфектното решение за компании, работещи при тежки производствени условия, осигуряващо реално конкурентно предимство както по скорост, така и по прецизност на монтажните операции. Техническа поддръжка на английски, румънски и немски език.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ход по оста Y: 2 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, максимална скорост на въртене: 2 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Дълголеглова ЦПУ стругова машина – Високопрецизно цилиндрично дърворезба ЦПУ стругът с цифрово управление е идеалното решение за обработка на цилиндрични дървени детайли, осигурявайки отлично съчетание между автоматизация, прецизност и ефективност. Тази високопроизводителна машина компенсира липсата на квалифицирана работна ръка, гарантирайки перфектна повторяемост и еднакви размери и качество на всяко произведено изделие. Перфектен за дълги и детайлни обработки С работна дължина до 2400 mm, стругът дава възможност за изработка на балюстради, колони, крака за маси, декоративни елементи или части за църковна мебел – всички обработени от едно цяло парче, без снадки. Здравата конструкция и заварената рама, изработена от термично обработени правоъгълни профили, гарантират дългосрочна стабилност и прецизност. Висококачествени компоненти за надеждна работа Професионални линейни направляващи (HIWIN) по X, Y и Z оси: плавно движение без вибрации Хибридни серво мотори: прецизен контрол на скорост и позиция Зъбна рейка и пиньон: ефективно и точно задвижване на осите Водно охлаждани мотори: работа до 18 000 оборота/мин без прегряване Самоцентрирaщи патронници и регулируем въртящ център с цилиндрични водачи: сигурно захващане за различни размери детайли Интелигентно управление и лесна експлоатация DSP система с вътрешна памет позволява бърз импорт на файлове чрез USB и автоматично възобновяване на проектите след прекъсване. Включени са разширени калибрационни функции, настройка на нулева точка и регулиране на скоростта, осигурявайки пълна производствена гъвкавост. Проектиран за издръжливост и енергийна ефективност Оптични датчици: поддържат прецизна позиция на осите Автоматична помпа за смазване: лесна поддръжка и удължена експлоатация Ниска консумация на енергия: отговаря на съвременните стандарти за енергийна ефективност Основни предимства ✔ Висока точност и повторяемост ✔ Обработка на дълги детайли без снадки ✔ Висока ефективност, ниски разходи ✔ Широка приложимост в производството на мебели, декорации и специализирани изделия Дълголегловият ЦПУ струг е идеален избор за работилници и фабрики, които търсят върхова производителност, гъвкавост и постоянно качество при дървообработване. Максимална работна дължина 2400 mm Максимален работен диаметър (Ø) 400 mm Брой работни единици 1 Управляваща система DSP Скорост на въртене на детайла 0–2500 об/мин Мощност на шпиндела 4.5 kW Обороти на шпиндела 18 000 об/мин Инвертор „BEST“ инвертор Itsdpfjwh Sc Hjx Apmog Задвижващи мотори Хибридни серво мотори Максимална скорост на подаване 50 mm/s Точност 0,0125 mm Захранване 400 V – 3 фази – 50 Hz Техническа поддръжка на румънски, английски, немски

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 2 900 мм, ход по оста Z: 450 мм, общо тегло: 2 500 кг, модел на контролер: XINJE, дължина на подаване ос X: 2 100 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 800 мм, дължина на подаване по ос Z: 300 мм, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, бързо движение по оста X: 80 м/мин, бърз ход по Y-оста: 80 м/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, тип управление: NC управление, Danibrum ROD Line CNC Router – Цялостно индустриално решение за прецизен нестинг Danibrum ROD Line CNC Router е професионална машина, проектирана за големи фабрики и индустриални производители, които изискват ефективност, надеждност и високопрецизна обработка. Създаден за нестинг и рязане на плоскости от ПДЧ, MDF и масивна дървесина, ROD Line предоставя здрава, конфигурируема платформа, идеална за автоматизирано производство. Оптимизирана работна зона за индустриално производство Стандартната работна площ от 2100 x 3000 мм позволява обработка на големи плоскости без необходимост от презареждане. Здравата заварена стоманена рама гарантира конструктивна якост, а линейните водачи HIWIN осигуряват плавно, стабилно и прецизно движение. Мощен шпиндел и автоматична смяна на инструментите Оборудвана с шпиндел мотор 9 kW и автоматичен смяна на инструменти с 12 позиции, машината позволява изпълнение на сложни задачи като контурно рязане, нутоване, фрезоване и пробиване – всичко това в един непрекъснат цикъл. Индустриална скорост и точност Хеликалните зъбни рейки по осите X-Y позволяват бързо и плавно позициониране, а по Z-оста се използва TBI сачмено-винтов механизъм за повторяемост под 0,01 мм. Максималната скорост на движение по X и Y достига 80 м/мин, което прави машината подходяща за интензивно, серийно производство. Itsdpfx Ajwpttpjpmeg Интуитивно CNC управление и широка софтуерна съвместимост Управлението се осъществява чрез NC Studio на Windows OS, с поддръжка на CAM/CAD софтуери като Type3, ArtCAM и Fusion360. Интерфейсът е опростен, но професионален, улесняващ сложните производствени процеси. Опционални автоматизации За автоматизирани производствени линии ROD Line може опционално да бъде оборудвана с автоматична маса за зареждане/разтоварване, което значително съкращава времето за манипулация и увеличава производителността. Гъвкавост и индивидуална конфигурация Работните размери могат да бъдат персонализирани, което осигурява отлично интегриране във всяка производствена среда. Машината обработва ефективно плоскости с меламиново покритие, MDF, масив и композитни материали. Основни предимства: - Масивна индустриална конструкция за интензивна работа - Висока прецизност и отлична повърхностна обработка - Автоматична смяна на инструментите за максимална ефективност - Широка софтуерна съвместимост - Опционална интеграция в автоматизирани производствени линии Danibrum ROD Line CNC Router е ключова стъпка към дигиталната трансформация и индустриалната оптимизация на дървопреработването. Това е цялостното решение за работилници и фабрики, които търсят висока производителност, надеждност и гъвкавост, съобразени със съвременните пазарни изисквания.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Подобрете качеството на повърхностната обработка с шлайфмашината с четки DAS LDX 1000 – 6 Автоматичната машина DAS LDX 1000 – 6 е проектирана за прецизно шлайфане и финиширане на профилни елементи от дърво или MDF, като осигурява отлични резултати дори и за най-взискателните естетически изисквания. Идеална е за изглаждане, фино шлайфане и окончателна подготовка на повърхности, благодарение на своята гъвкава и здрава конфигурация с 6 работни модула. Стандартно оборудване и технически характеристики: Множество работни модули: осцилиращи надлъжни барабани, осцилиращи подложки, напречни барабани с Ø 280 мм и ширина 1000 мм, снабдени с 20 спирално монтирани четки. Работен капацитет: макс. ширина 1000 мм, макс. дебелина на детайла 100 мм. Ефективно шлайфане: скоростта на въртене на дисковете е между 50 и 300 об./мин. (регулируема чрез честотен инвертор). Четки за шлайфане: регулиращи се по дължина между 20 и 70 мм, подходящи за детайлна работа върху профили с дълбочина до 8 мм. Isdpfx Aswhbtzjpmotg Сензорен контролен панел: ергономично позициониран, позволява независим контрол на всеки работен модул. Интерфейсът е интуитивен, разработен от инженерите на DANIBRUM за бърза и ефективна работа. Адхезивна транспортна лента: оборудвана с релефна гума за постоянен напредък, задвижвана от двигател 1,1 kW. Включва автоматичен ролков центиращ механизъм, сензор за регулиране на височината и четки за почистване на входа и изхода. Професионална плъзгаща система: базирана на рециклиращи се сачмени лагери, осигурява прецизно, надеждно и лесно за поддръжка движение. Смазването е ръчно. Осцилация на шлайф модули: осигурява равномерен финиш и удължава живота на абразивните ленти и сизаловите четки. Ефективна система за изсмукване: всеки модул е с отделен смукателен отвор, свързан към 8 изхода Ø 100 мм, за да се поддържа работната зона чиста и ефективна. Бърз страничен достъп: големите странични отвори позволяват лесна смяна на четките и бърз достъп за поддръжка. Задвижване с назъбени ремъци: гарантира постоянни обороти, стабилно предаване и ниско ниво на шум по време на работа. Гъвкавост във финиширането: системата "fast release" позволява бърза смяна на ленти и четки. Адаптивната конфигурация е подходяща за различни стилове и типове финиширане. Машината DAS LDX 1000 – 6 е ефективно решение за производители, които се стремят към високо качество при обработка на профилирани дървени елементи, с висока производителност и безупречен финиш. Максимална работна ширина: 1000 мм Максимална работна височина: 100 мм Диаметър на надлъжните барабани: 220 мм Мощност на двигателите за надлъжни осцилиращи барабани: 2 x 1,5 kW Мощност на двигателите за осцилация на надлъжни барабани: 0,55 kW Диаметър на осцилиращите подложки: 200 мм Мощност на двигатели за задвижване на подложки: 1,5 kW Мощност на двигател за осцилация на подложките: 0,18 kW Диаметър на напречни барабани: 280 мм Мощност на двигателите за напречни барабани: 2 x 2,2 kW Мощност на двигателя за подаване: 1,1 kW Обороти на четките: макс. 1000 об./мин. Диаметър на смукателните отвори: 4 x 100 мм Габаритни размери: 3300 x 1600 мм Тегло: 1500 кг Техническа поддръжка е налична на румънски, английски или немски език.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, скорост на шпиндела (мин.): 18 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, диаметър на монтаж: 300 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 800 мм, ЦПУ струг с две работни станции – Ефективност, прецизност и продуктивност при обработка на цилиндрични детайли ЦПУ стругът с 2 работни станции и цифрово управление предлага модерно решение за обработка на дървени детайли с цилиндрична форма – като колони, маси за крака или декоративни елементи – осигурявайки точност, повторяемост и ефективност във всяка работилница или фабрика. Двойна производителност със самостоятелни станции Оборудван с две работни станции, които могат да работят едновременно или независимо, стругът дава възможност за бърза обработка на детайли с дължина до 1200 мм. Той е идеален за серийно производство на мебелни компоненти, църковни елементи или художествени предмети. Здрава конструкция за дълготрайност Завареното легло от правоъгълни профили, термично обработено, гарантира стабилност и устойчивост на усукване. Линейните водачи по осите X, Y и Z осигуряват прецизно движение без вибрации. Прецизност чрез цифров контрол Хибридните серво мотори, съчетани със зъбен механизъм на пиньон-крема, гарантират точно позициониране и ефективен контрол по всички оси. Подвижната глава с ръчна настройка и четири фиксиращи шипа стабилизира детайлите при сложни операции. Разширени мотори и охлаждане Водените с вода мотори позволяват работа при обороти до 18 000 об/мин без прегряване, осигурявайки постоянна работна скорост и удължен живот на машината. Интелигентно DSP управление DSP модулът с вътрешна памет позволява бърз импорт на файлове, подновяване на проекта от точката на спиране и динамично регулиране на параметрите – идеално за непрекъснат и ефективен производствен процес. Помощни системи за прецизност и поддръжка Самоцентриращите патрони осигуряват здраво фиксиране, а оптичните сензори и автоматичната система за смазване гарантират точност и минимална поддръжка. Ключови предимства • Идеална повторяемост дори за големи серии • Гъвкавост при работа с независими работни станции • Здрава конструкция и енергийна ефективност Този ЦПУ струг е проектиран да доставя постоянна производителност, високо качество и адаптивност при обработка на дърво, превръщайки се в идеалния избор за модерни работилници или мебелни фабрики, стремящи се към оптимизация на производствените процеси. Максимална работна дължина 1200 мм Максимален работен диаметър (Ø) 300 мм Брой работни станции 2 бр. Isdowhbguopfx Apmetg Управление DSP Обороти на детайла 0 – 2800 об/мин Мощност на мотора 4,5 kW Обороти на фрезата 18 000 об/мин Честотен преобразувател Инвертор „BEST“ Задвижващи мотори Серво мотори – Hybrid Максимален работен ход 50 мм/сек Точност 0,0125 мм

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Серията шлайфмашини с четки DANIBRUM SIP представлява цялостно решение за професионално финиширане на дървени панели, MDF, фрезовани или композитни материали. Моделите SIP610, SIP810, SIP813 и SIP1013 покриват разнообразните нужди както на малки и средни дърводелски работилници, така и на големи индустриални предприятия. SIP610 е автоматична шлайфмашина с четки, проектирана с най-съвременни технологии за обработка на плоски и профилирани повърхности с максимална прецизност. Оборудването е идеално за заобляне на остри ръбове, почистване на фини прахови частици от повърхността, както и за подготовка за боядисване или лакиране. Без значение дали се използва в средно голяма работилница или на индустриална поточна линия, SIP610 осигурява постоянно висока производителност и равномерно качество на обработката при минимална ръчна намеса. Висококачествените четки прилагат контролирано и адаптивно налягане, което позволява ефективно отстраняване на несъвършенства без повреждане на материала. Оборудвана с PLC управление и сензорен дисплей на български език, SIP610 е изключително лесна за употреба, дори и от по-неопитни оператори. Предварително дефинираните програми позволяват бърза адаптация към различни видове материали. Isdpfxewgw Tzj Apmotg Благодарение на енкодери SICK и електрическата система за настройка на работните групи се постига изключително точна позиция с отклонения само от 0,1 mm. От масивно дърво до MDF или композитни панели SIP610 може успешно да се използва при най-различни приложения, осигурявайки отлични и постоянни резултати. Електрическо индивидуално регулиране за всяка шлайфгрупа, позволяващо фино настройване според материала Двупосочни ротационни дискове с осцилиране за пълно покритие на детайла Осцилиращи барабани със синхронизирано движение за равномерен контакт с повърхността Система Fast Release за бърза смяна на шлайфдисковете Групите могат да се изтеглят странично, което улеснява поддръжката и смяната на четките Гумен транспортен ремък с висока адхезия и фрезован профил за оптимално сцепление За задвижването на осцилацията има ремъчна предавка и редуктор, които намаляват вибрациите и шума Линейни водачи с циркулиращи лагери за плавни и точни движения Електрически компоненти Schneider и честотни инвертори XINJE гарантират надеждност и постоянен контрол Въртящ се, ергономичен контролен панел позволява интуитивно управление от различни позиции LED осветление за по-добра видимост в работната зона Изградена върху солидна метална конструкция, SIP610 е проектирана да издържа в интензивни индустриални условия. Четирите вертикални цилиндъра, които държат всяка шлайфгрупа, осигуряват равномерно разпределено налягане и намаляват износването. Докато SIP610 е препоръчителен за средни работилници или индустриални площи с постоянен производствен поток, моделите SIP810, SIP813 и SIP1013 са проектирани за сложни задачи и големи производствени обеми. Всички модели от серията SIP са оборудвани със съвременни цифрови системи за управление, ефективни аспирационни системи и компоненти с индустриално качество. SIP610 с автоматизирани функции, прецизен контрол и адаптивност към различни видове панели е надежден партньор за всеки производствен процес. С разширението към моделите SIP810, SIP813 и SIP1013, серията SIP напълно покрива нуждите на модерната дървообработваща индустрия. Техническа поддръжка на румънски - английски - немски език.

Състояние: употребяван, Adept Robot System, индустриален робот, употребявана машина Габарити: Дължина: 1250 мм Ширина: 520 мм Височина: 1860 мм Производител: Adept Robot System Модел: Cobra 800 Тип: SCARA (4-осов) Максимален обхват: 800 мм Номинален полезен товар: 2 кг Максимален полезен товар: 5,5 кг Повтаряемост (XY): ±0,017 мм Повтаряемост (Z): ±0,003 мм Повтаряемост (Тета): ±0,019° Клас на защита: IP65 Година на производство: 2003 (по табелата) Специални характеристики: - Изключителна прецизност и скорост - Вграден сервоусилвател и контролер (компактен дизайн) - Възможност за интеграция с транспортни ленти и системи за машинно зрение - Лесна калибрация с абсолютен енкодер - Опционална IP65 защита (прахо- и водоустойчива конструкция) Itedpjwm Hnbofx Apmsg Обобщение: Adept Cobra 800 е високоефективен, компактен SCARA робот, предназначен за бързи, прецизни и гъвкави задачи в индустриалната автоматизация. С максимален обхват от 800 мм, товароносимост от 2–5,5 кг и отлична повторяемост, той е идеално решение за операции по асемблиране и манипулиране на материали.

Състояние: готов за употреба (използван), Телецентрична измервателна машина, оптична измервателна машина, машина за измерване на детайли, профил проектор, употребявана машина Общи размери: Дължина: 910 мм Ширина: 700 мм Височина: 2100 мм Itsdpfxsu T I Ede Apmog Тегло: 155 кг Електрически характеристики: Напрежение: 230V Честота: 50Hz Диапазон на затягане на детайла: 0–230 мм Камери: Производител: Cognex Corporation Модел: 821-0034-1R Rev B Производител: Vision Control Модел: T201/0.12 Приложения: Тази машина е идеална за прецизно измерване и контрол на качеството на детайли, особено в индустрии, където е критично точното проверяване на размерите и откриването на дефекти (напр. автомобилостроене, електроника, производствени линии). Съвременната технология за машинно зрение на камерите Cognex и Vision Control осигурява бързи и надеждни измервания.

Състояние: употребяван, Вибрационна подаваща система за детайли, вибрационна финална машина, кръгъл вибрационен съд, барабан за обиране, употребявана машина Производител: Rösler Oberflächentechnik Общи размери: Ширина: 1310 мм Itodpsyh En Esfx Apmjg Дълбочина: 1185 мм Височина: 1440 мм Тегло: 690 кг Размер на коритото: Ø 1090 мм, дълбочина до нивото на разтоварване: 240 мм Електрически данни: 400 V Приложения: обезграпяване, шлайфане, полиране, почистване Вибрационната финална машина Rösler R185 е идеална за обезграпяване, заобляне на ръбове, почистване и повърхностна обработка на метални и други детайли. Надеждна, индустриална немска машина, предназначена за продължителна експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 6500034407, степен на автоматизация: автоматичен, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, BODOR M3 – влакнесто-лазерна машина за рязане на метални тръби, производство 2023 г.; сер. №: 6500034407 Управление по EtherCAT bus: напреднала индустриална система за контрол, по-точно управление, по-бърза реакция и по-висока ефективност на обработката. Собствено разработена система Bodor Thinker: трето поколение bus система с отлична производителност и значително намалена честота на повреди. Новият дизайн на Bodor: носител на международната IF награда за дизайн. Класическият и емблематичен дизайн на продуктите Bodor се отличава на пазара. BodorNest Tube: множество методи за оптимално разполагане, съобразени с различните изисквания на клиентите за рязане. Самостоятелно разработена лазерна глава с форма на шип за по-лесно рязане Функции и параметри: Обхват на тръбите: Квадратни тръби 25 - 356 мм, I-профил 10#-22# С възможност за специални патронници: I-профил 100-320 мм; HEA профили 100-320 мм Основни параметри (рязане на метални плочи) Максимална дебелина на рязане: Въглеродна стомана 18 мм; Неръждаема стомана 18 мм Работни параметри: Най-къс остатък от материал – никакви отпадъци Максимална дължина на обработваеми тръби: 12 000 мм Максимално тегло на тръбата: 800 кг Габаритни размери: 27 430 мм × 2 710 мм × 3 160 мм Тегло на машината: 16 000 кг Точност на позициониране: 0,06 мм/м Повтаряема точност на позициониране: 0,04 мм Максимална скорост на патронника без товар: 75 об/мин Максимална скорост на подаване на патронника: 80 м/мин Максимална скорост на движение на лазерната глава: 60 м/мин Максимално ускорение на подаване на патронника: 1G Максимално ускорение на движение на лазерната глава: 0,6G Максимална скорост на Z-оста: 60 м/мин Централната дължина на вълната на влакнестия лазер е 1080 nm, или десета от дължината на вълната на CO2 лазер. Разходите за обработка се свеждат до минимум благодарение на високото качество на лъча, по-голямата плътност на мощността и по-добрата абсорбция от метални материали. Влакнестият лазер се предава през цялата машина с опростен оптичен път и стабилна конструкция. Външният оптичен път не изисква поддръжка. Софтуер за оптимално разпределение - съвместим с Tekla Bodor Nest поддържа директен внос на NC1 файлове. Iedpfx Ajy R Etdopmstg Bodor Nest Tube поддържа онлайн импорт от Tekla. Съвместимост: съвместим с различни версии на софтуера Tekla. Едно кликване за разделяне на чертежа: автоматично разделяне на цялостната чертеж на отделни части. Интелигентно разпознаване на чертежи: директно разпознаване на материал, дебелина, количество и др. Многостепенно визуализиране: маркировки, контури на детайлите, етикиране на частите на различни слоеве Интелигентно съпоставяне: автоматично настройва подходящите режими на рязане според разпознатата информация за материала. Ефективно разполагане: автоматично изчисляване на оптимална схема за разположение с цел максимално използване на материала. Помощно устройство за зареждане Интегрирана маса за материали, избор на материал и функция за зареждане. След поставяне на суровите материали на съответното работно място, може да извърши циклично зареждане на кръгли, квадратни, правоъгълни тръби, шина и I-профил, което значително повишава производителността и намалява разходите за труд. Система за филтриране на изпарения за лазерна машина Цена: 205 700 евро + ДДС, по договаряне, ExWorks Арад / Румъния Право на грешки, промени и предварителна продажба. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Хоризонтален лентоотрез WRC 1150 AC с най-добрата технология на пазара и с най-здравата конструкция - Мощна и надеждна работа - Пълно хидравлично оборудване - SPS с поддръжка на Ind. 4.0 - Бърза система за завъртане и манипулиране на трупи върху рамата Iedpfxjy S Awvj Apmstg - Бързи движения на режещата глава нагоре-надолу, напред-назад - Прецизни и чисти резултати при рязане - Здрава индустриална конструкция - Лесно управление (един оператор управлява цялата линия) и ефективен работен процес, лесна поддръжка - Подходяща за професионални работилници и производство - Издръжлива, прецизна и създадена за дълга експлоатация

Състояние: употребяван, Газов смесител / буферна станция, Witt-Gasetechnik MG50-2ME Pv-Dü, използвана машина Производител: Witt-Gasetechnik Модел: MG50-2ME Pv-Dü Iodsyz Tlcspfx Apmstg Производствена година: 2017 Технически спецификации: Вид газ: CO2 / въздух Работно налягане: 8 bar Капацитет на резервоара: 100 литра Максимално налягане на резервоара: 10 bar Електрически данни: 230V, 50 Hz Размери: Ширина: 1000 mm Дълбочина: 660 mm Височина: 920 mm Прецизно смесване: Високоточна смес от CO2 и въздух чрез принципа „Pv-Dü“ (пропорционален вентил-дюза). Интегриран буфер: Оборудван със 100-литров съд под налягане за стабилен газов поток. Приложения: Идеален за съхранение на хранителни продукти, обогатяване с CO2 в селскостопански оранжерии или за индустриални лабораторни нужди.

Състояние: употребяван, Потопяема помпа, многостепенна центробежна помпа, Grundfos SP27-19, употребявана машина Itjdpfsyz Tphjx Apmeg Производител: Grundfos Модел: SP 27-19 Технически спецификации: Номинален дебит (Q): 14–36 м³/ч Максимален напор (H max): 172 метра Мощност на двигателя: 15 kW Електрически данни: 380V / 50 Hz Тегло: 100 kg Размери: Габаритни размери: 2300 mm (дължина) x 131 mm (диаметър Ø) Препоръчителен работен диапазон: С оборудване с 15 kW двигател, тази помпа е идеална за приложения, изискващи водоснабдяване от дълбочини или до височини между 100 и 140 метра. В този диапазон 15 kW двигателът работи с оптимална ефективност и максимална надеждност.

Състояние: готов за употреба (използван), Центробежна помпа, вертикална центробежна помпа, помпа Andritz 13,7 kW, употребявана машина Производител: Andritz Модел: HP 50-180.1/2/S Електрически данни: 400V; 27A; 13,7kW Дебит: 42 m³/h Напор: 80 m Година на производство: 2013 Габаритни размери: Itodpfxowmb Ebo Apmjg Дължина: 380 mm Ширина: 350 mm Височина: 1080 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Центробежна помпа, вертикална центробежна помпа, помпа, Andritz 13,9 kW, използвана машина Производител: Andritz Itsdjv Dr Hfjpfx Apmjg Модел: HP 50-180.1/2/S.15/2 Електрически данни: 400V; 27A; 15kW Дебит: 42 m³/h Напор: 80 m Година на производство: 2015 Габаритни размери: Дължина: 380 mm Ширина: 350 mm Височина: 1080 mm

Състояние: добро (употребявано), Производител: APD Модел: 12 SC Дебит: 3600 л/сек Максимален вакуум: 5x10⁻⁶ Torr Itodpfx Ascwrn Eepmeg Идеална за приложения с висок вакуум

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MX332ME22, общо тегло: 2 000 кг, Продавам индустриален тестомес Gatzelakis MX Heavy Type Mixer – професионална машина, предназначена за работа в пекарни, хлебозаводи и производствени цехове. Машината е произведена от гръцкия производител Gatzelakis K. & Sons S.A., специализиран в оборудване за хранително-вкусовата промишленост. Това е тежък тип миксер с голям капацитет, подходящ за интензивно и непрекъснато производство. Основни характеристики: Модел: MX (Heavy Type Mixer) Захранване: 220 / 380 V Iodpfxjy Egk Hj Apmstg Мощност: 24 kW Тегло: около 2000 кг Година: 2022 Машината е масивна и здрава конструкция, предназначена за тежка работа. Подходяща за професионално използване в производствени условия. Подходяща за пекарни, хлебозаводи и производство на тестени изделия. Може да се види на място. Транспорт по договаряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е създадена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 мм. Тя предлага усъвършенствано заобляне на ръбовете и почистване на повърхностите, предназначени за взискателни индустриални приложения. Съвместимост на материалите: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана Работен диапазон на дебелината: - 0 – 120 мм Заобляне на ръбове: - Заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайлите. Прецизен контрол: - Интегрирана автоматизация Siemens осигурява точен и постоянен контрол по време на целия процес. Независими обработващи станции: - Множество станции дават възможност за едновременна или последователна обработка, предлагайки гъвкави решения за работния поток. Опции за размер на работната маса: - Налични с работни ширини от 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на различни производствени нужди. Типове работни маси: - Магнитни, вакуумни или комбинирани магнитно-вакуумни маси осигуряват стабилна и адаптивна опора за различни материали и размери на детайли. Плазмена и кислородна технология: - Усъвършенстваните плазмени и кислородни системи ефективно премахват груби ръбове и шлак, осигурявайки по-чисти повърхности след рязане. Почистване на повърхността: - Ефективно отстранява мръсотия, ръжда, оксид и слойки, подготвяйки детайлите за последващи процеси като заваряване или покритие. Заобляне на ръбовете за покритие: - Гарантира равномерни и бездефектни ръбове, подходящи за боядисване и нанасяне на защитни покрития. Ijdpfxji E Tkao Apmetg Индустриални приложения: Сервизни центрове за метал, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежки, високопроизводителни приложения. Унифицирани ръбове: - 8 ламелни диска работят заедно, за да постигнат постоянно радиусно заобляне на всеки детайл. Пневматична осцилираща система: - Удължава живота на абразивните ленти и поддържа постоянна ефективност чрез намаляване на износването с помощта на пневматична осцилация. Индустриална прецизност. Здравина и дълготрайност. Многофункционално приложение. TFON — Високи постижения в заоблянето на ръбове и подготовката на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване TFON Edge - Съвместимост на материалите: Обработва конструкционна стомана, алуминий и неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: Обработва материали с дебелина от 0 до 120 mm. - Заобляне на ръбовете: Осигурява заобляне на ръбове с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. - Прецизен контрол: Оборудвана със Siemens автоматизация за точен и постоянен контрол през целия процес. - Независими станции: Множество обработващи станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. - Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с ширини 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за специфични производствени изисквания. - Видове работни маси: Гъвкави конфигурации – магнитна, вакуумна или магнитно-вакуумна маса осигуряват здраво фиксиране на различни материали и размери на детайли. - Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно отстраняване на груби ръбове и шлака след рязане за по-чисти и гладки повърхности. - Повърхностно почистване: Ефективно отстранява замърсявания като ръжда, оксид и нагар, подготвяйки детайлите за последваща обработка. - Заобляне за боядисване и покритие: Itodpfx Aehq A T Uepmeg Идеално подготвя повърхността за боядисване и нанасяне на покрития чрез гарантиране на равномерна и бездефектна повърхност. - Индустриални приложения: Подходяща за метални центрове, енергетика, минна индустрия, строителство и автомобилния сектор – решения, разработени за тежки приложения. - Еднакви резултати: Шест абразивни ламелни колела работят в синхрон, за да осигурят равномерно заобляне на всички детайли. - Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти чрез намаляване на износването и запазване на постоянна производителност.