Употребявани Industry Trading Igt Gmbh Дробилно Оборудване (100 338)

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен резервоар с обем 965 hl – охлаждаем, с 1 бр. охлаждане на конуса и 3 бр. охлаждане по цилиндричния пояс. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – опорна рамка, къса – арматура за почистване с предпазен вентил – вакуумен вентил. Общо 12 резервоара, налични също индивидуално или в частични количества. Ijdpovcqnlefx Agisia Машина (допълнително): Външни резервоари за съхранение на течности; година на производство: 1988–1991 Капацитет: 96 450 литра Работно налягане: 2 bar Дължина: около 12 400 mm Ширина: около 3 950 mm Височина: около 3 950 mm Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикално (правостоящ) Основна конструкция: опорна рамка, къса Оборудване: 12 резервоара; охлаждане: 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане на пояса; завъртащ се конус; изолация; арматура за почистване с предпазен вентил; вакуумен вентил; измерване на температурата Тегло: 6 220 kg

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Капацитет прибл.: 110 hl/h Iedpfevcqmbjx Agioia Обем на съда: 1550 l Работно налягане: 9 bar Работна температура: 100 °C Управление / контрол: Табло за управление с бутони Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Котелна филтърна система с хоризонтално разположени един над друг филтърни елементи. В края на филтрационния процес кизелгурът се отстранява центробежно. Машина (допълнение): Хоризонтален ситов филтър Капацитет: 140 hl/h Обем на котела: 26 hl Iisdpsvcqpcofx Agioa Дължина: ок. 4000 мм Ширина: ок. 2000 мм Височина: ок. 3500 мм Материал: неръждаема стомана 1.4541 (котел) Базова конструкция: на крака Оборудване: съд за дозиране на кизелгур с дозиращи помпи; помпи; арматури, измервателна техника.

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Диатомитен и пластов филтър. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с диатомит и обеззаразяващи пластове. Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, подредени във вертикален ред, с хидравлично притискане на филтърните пластове. Управление на хидравликата чрез вграден електрически пулт за управление. Ijdpsvcqn Sjfx Agieia Машина (допълнително): Диатомитен и пластов филтър в комбинирано изпълнение; година на производство: 1979-2010 Капацитет приблизително: 380 hl/h комбиниран филтър – филтърна площ: ок. 76 – 108 m2 за диатомитен филтър; 18 m2 пласт при филтриране на бира Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10100 mm Ширина: 1320 mm Височина: 1750 mm Формат: Квадратни филтърни елементи Разположение на пластовете: Вертикално подреждане на филтърните елементи Управление / контрол: Вграден електрически пулт Материал: Неръждаема стомана Положение: Хоризонтално Базова конструкция: Рамка Оборудване: Филтърни плочи; филтърни рамки; пренасочваща камера; утаителна тава с шнек за отвеждане; хидравлично притискане на филтърните пластове; маркучова помпа.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Системата Pall CFS е проектирана като самостоятелно устройство и може да бъде инсталирана директно пред пълначната линия, без необходимост от буферен резервоар. Това е напълно независима процесна единица, състояща се от следните компоненти: филтърен съд, тръбопроводи и връзки, съоръжение за почистване на мембрани (CIP), система за проверка на целостта, контролен панел. Хигиеничният дизайн, простата проверка на целостта и пълната автоматизация осигуряват микробиологичната безопасност на системата и позволяват опериране обикновено от персонала на пълначната линия. При клъстерната филтрация, филтърните елементи се групират в клъстери. Всеки клъстер има собствен изходящ вентил. По време на филтрация всички клъстери са отворени. Почистването, стерилизацията и тестовете за целостта се извършват поотделно за всеки клъстер. Предимства на CFS-принципа: - По-дълъг експлоатационен живот - Тестване на целостта на място - Диагностика на целостта по клъстер - Специално изплакване - Висока специфична скорост на потока Iodpfx Agjvcqx Doieia - Кратки времена за изплакване - Постоянен поток във всички филтърни патрони - Минимална консумация на вода - Бърза смяна на филтърните елементи - Контролирани обратно промивки - Минимални загуби на продукт (бира) - Висока биологична безопасност - Постоянна наличност на системата С това филтриращо съоръжение могат да се филтрират само предварително избистрени продукти, които имат нормални филтриращи свойства според състава си. Машина (допълнително): CFS-система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105°C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Гореща вода (макс. 65°C): мин. 150 hl/h Въздушно налягане: процесен въздух: 4 – 6 bar; управляващ въздух: 5 – 8 bar Дължина: 1,40 m Ширина: 1,20 m Височина: 1,85 m Базова конструкция: основна рама с управляващи и измервателни компоненти и филтърен съд; модул за почистване Оборудване: 98 филтърни патрона, 3 бутални мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (WT-циркулация), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво, температура, електропроводимост), различни вентили, разпределителен шкаф Тегло: 3450 kg

Година на производство: 1975, състояние: употребяван, Стационарен пластов филтър с квадратни филтърни елементи, разположени вертикално в редове. Машина (допълнение): Филтър за обеззаразявање Капацитет: 140 hl/h Брой плочи: 119 плочи Дължина: 7500 mm Ширина: 1600 mm Iiodpfx Agjvcqzlsioa Височина: 2000 mm Формат: Квадратни филтърни елементи - 100 cm x 100 cm Подреждане на пластовете: Вертикално подредени филтърни елементи в редове

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Само предварително пречистени продукти с нормални филтрационни характеристики спрямо своя състав могат да бъдат филтрирани с тази филтрационна система. Машина (допълнение): CFS система Дебит: 400 hl/h непрекъснато Работно налягане: 6 bar Работна температура: 105 °C Капацитет: 1456 l Ток: 10 A Напрежение: 220 V Iisdpfevcqv Nsx Agioa Вода: Студена вода: мин. 150 hl/h; Топла вода (макс 65 °C): мин. 150 hl/h Въздух под налягане: Процесен въздух: 4 - 6 bar; Управляващ въздух: 5 - 8 bar Дължина: 1,4 m Ширина: 1,3 m Височина: 1,9 m Основна конструкция: Основна рамка с контролни и измервателни компоненти и филтърен резервоар; почистващ модул Оборудване: 98 филтърни свещи, 3 бутално-мембранни помпи (дозиране), центробежна помпа с честотен преобразувател (воден кръг), различни аналогови и цифрови сензори (дебит, налягане, ниво на пълнене, температура, електропроводимост), различни вентили, електрически шкаф Тегло: 3450 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури Iedpfx Agovcqy Ueieia

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Височина: 2300 mm Ijdpfx Agsvcqpisieia Управление / контрол: PLC S7-200 Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Ферментационна изба с 4 охлаждаеми резервоара от неръждаема стомана. Резервоари 1-3: C. Gresser, 1986, брутен обем 204,60 hl. Резервоарите са монтирани на 4 крака, всеки с 2 зонови охлаждащи ризи, изпъкнали дъна (Klöpperboden) и централен изход. Оборудване на всеки резервоар: предпазен вентил, почистваща линия, CIP-спрей глава, кран за проби, ревизионен отвор в цилиндричната част и огледало в купола на резервоара. Резервоар 4: C. Gresser, 1986, брутен обем 115,69 hl. Резервоар на 4 крака с охлаждаща риза, изпъкнали дъна и изходна тръба. Оборудване: почистваща линия, CIP-спрей глава, кран за проби, ревизионен отвор в цилиндричната част. Машина (допълнително): охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана. 3 резервоара по 205 hl. 1 резервоар по 116 hl. Материал: неръждаема стомана. Положение: монтирани на 4 крака. Оборудване: охлаждащи ризи, почистващи линии, CIP-спрей глави, изходни тръби, предпазни вентили, кранове за проби, ревизионни отвори, огледала. Ijdpfx Ajvcq Dtjgisia

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Складов изба, състоящ се от 8 вертикални резервоара с температурен контрол. Isdpfx Agsvcqtheieia Допълнително оборудване: охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана. Оборудване: 8 складови резервоара (6 x около 16 500 л, 2 x около 17 500 л), температурен контрол, панел, смесителна рама.

Състояние: употребяван, Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1995 Производителност: 50 000 бутилки/час Iedpfx Agjvcqr Deisia Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-бутилки, етикети за шийка/гръден кош/корем/гръб, бирени и европалети Оборудване: декоркиратор, разопаковач на бутилки, миялна машина за бутилки, инспектор за празни бутилки, пълначка и затварачка за бутилки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, датировка, контрол на етикетите, контрол на капачките тип „корона“, опаковач на бутилки, контрол на пълните каси, вътрешен транспорт на бутилки и каси

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Хоризонтален складов резервоар от неръждаема стомана с охлаждане на резервоара. Машина (допълнение): охлаждащ се резервоар Капацитет: 22,9 hl Капацитет на охлаждащите ризи 4 x: 12 l Работно налягане: 3 bar Работна температура: 20°C Дължина: прибл. 4,7 m Ширина: прибл. 2,7 m Височина: прибл. 2,9 m Iiedpfx Agevcqmzoija Материал: неръждаема стомана 1.4310 Положение / монтаж: хоризонтален Базисна конструкция: 6 x куполовидни крака Оборудване: охлаждащи ризи; ревизионен отвор; кран за вземане на проби; сонда за пълно ниво; връзка за почистване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Намалява размерите на бутилките чрез пресоване. - Висока производителност на трошене - Значително намаляване на обема - Безопасност при работа (защита от отломки) - Ниско ниво на шум [85/87 dB(Ai)] - Ниска степен на износване - Компактна конструкция (минимално заемано пространство) Машина (допълнително): Инсталация за трошене на бутилки Conti Производителност на трошене: 6000 бут./час с подаващ транспортьор Ток: 6,5 A Напрежение: 380V Честота: 50Hz Дължина: 1520 mm Ширина: 1300 mm Височина: 2600 mm Базова конструкция: На куполни крака Оборудване: Вана за стъклени трохи, шумоизолационна кутия, шахта за ръчно изхвърляне на единични бутилки Iiedpfx Aevcqhxsgioa Тегло: 700 kg

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Модул за дегазиране на студена вода. Подходящ за интеграция в съществуваща система за управление. Машина (добавка): Студено дегазиране Iodpfx Aevcqqtegijia Капацитет: 50 hl/h Остатъчно съдържание на кислород: 0,03 mg/l Обем на колоната приблизително: 300 l Работна температура: 95 °C Управление / Контрол: PLC / визуализация от клиента Материал: неръждаема стомана 1.4301 Базова конструкция: куполни крака Оборудване: двукамерна колона, водна помпа, табло

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, VP 800 представлява машина за автоматично пакетиране и разпакетиране на бутилки, работеща по принципа Setz-Pack, предназначена за работа в напитковата индустрия. Машина (допълнително): Линеен пакетиращ автомат Мощност: 5,5 kW Ток: 10 A Isdpfxovcqgne Agijia Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Дължина: 3000 mm Ширина: 1540 mm Височина: 2600 mm Формати: 24 x 0,33 L Vichy Посока на движение: отдясно наляво Операция / управление: Simatic S7-99 Основна конструкция: регулируема по височина рама Оборудване: около 3 m изход за бутилки; около 5,5 m вход за каси; около 4,5 m изход за каси Тегло: 1100 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Машина (допълнително): 50 000 бутилки/ч, капачки тип 'корона' Номинална производителност: 50 000 бутилки/ч Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW бутилки; капачки тип 'корона' Посока на движение: отдясно наляво Управление / контрол: Siemens S5 Основна конструкция: пълнител с контрол на нивото и възвратна въздушна тръба Iiodpjvcqr Rofx Agiea Оборудване: 120 пълнещи позиции, 24 позиции за затваряне, двойна предварителна евакуация, високонапорно впръскване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина (допълнително): Кашонопълнител Капацитет за пластмасови касетки: 500 работни цикъла/час Мощност: 11 kW активна мощност / 15 kVA видима мощност Напрежение: 230/400 V ± 5 % Честота: 50 Hz ± 2 % Iisdpfovcq Acjx Agija Дължина: 4170 мм Ширина: 2550 мм Височина: 2650 мм Формати: Макс. височина: продукт: 360 мм, пластмасови касетки: 380 мм, кашони: 500 мм Оборудване: 2 глави по 20/24 бутилки, с Т-образна маса за бутилки, обработка само на стъклени съдове, налично бързосменяемо оборудване за форматни части, включен контрол на пълните касетки, Krones Checkmat Тегло: 4300 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 01/126/ANSP, общо тегло: 120 кг, консумация на вода на единица време: 140 l/min, вътрешен диаметър: 800 мм, вътрешна височина: 500 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, височина на приемане: 500 мм, входящ ток: 16 A, температура: 65 °C, отоплителна мощност: 4 kW (5,44 к.с.), мощност: 6 kW (8,16 к.с.), товароносимост: 150 кг, Индустриална миялна машина за части GEORG RENDER W 80 в използвано, напълно функциониращо състояние. Машината е идеална за почистване на метални части, компоненти и сглобки в индустриалното производство и поддръжка. Оборудването разполага със стабилен резервоар за измиване с вътрешен диаметър приблизително 800 мм и използваема вътрешна височина около 500 мм. Тя осигурява ефективно и равномерно почистване дори на сложни детайли. Машината работи с електрическа свързваща мощност около 6 kW и е предназначена за работа на 400 V трифазен ток. Вграденото отопление (около 4 kW) позволява температури на почистване до около 65 °C, което гарантира ефективно отстраняване на масла, мазнини и замърсявания. Разходът на вода е приблизително 140 л/мин. Максималната товароносимост е около 150 кг. Теглото на машината е около 120 кг. Iijdsyw R Itspfx Agiea Системата е здрава, лесна за поддръжка и веднага готова за работа. Идеална за работилници, производствени предприятия и индустриални приложения. Възможен преглед под ток след предварителна уговорка.

Година на производство: 2015, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, обща дължина: 13 000 мм, обща ширина: 4 520 мм, обща височина: 2 550 мм, номер на машина/превозно средство: 201507-025, ВОДНОСТРУЙНО РЯЗАНЕ И ЛЕПИЛНА СТАНЦИЯ: Устройството е част от по-голяма производствена линия, моля вижте и другите ни обяви. В предлаганата инсталация EPS/XPS-сурови плочи (ръчно зареждани в складовия магазин) са били залепяни челно в непрекъсната ивица, след което следва форматизиране във водноструен резач с включени изрезки и фрезовани канали. Избутваща станция и лентов транспортьор в края на линията също са включени в офертата. РАЗМЕРИ НА СУРОВИТЕ МАТЕРИАЛИ: Дължина: 1500mm - 2500mm Ширина: 600mm - 1250mm Височина: 20mm - 50mm ВОДНОСТРУЙНО РЯЗАНЕ: cut Expert variojet (производител: expert international GmbH, преди: expert systemtechnik GmbH) ВКЛЮЧЕНО: Лепилен агрегат (Nordson), фрезови шпиндели (Jäger) Isdpfx Aeytp U Asgieia

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AU170124-01, ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ ДО СЕГА: Позициониране/манипулиране на плоскости с размери от Д/Ш/В 1500mm x 1500mm x 12mm до Д/Ш/В 8000mm x 2500mm x 80mm ОБОРУДВАНЕ: Подвижен портал със синхронизиран задвижващ механизъм Вакуумна траверса със засмукващи линии, които се включват и изключват автоматично в зависимост от дължината на детайла Вакуумен генератор Schmalz с площен вакуумен захват Захващащи патрони до вакуумните засмуквачи осигуряват включването на вакуума Повдигане по Z-ос на вакуумната система чрез ножични водачи Z-осин асинхронен мотор, честотен преобразувател MoviDrive, ремъчно задвижване Интерфейси към предходни и последващи работни станции Управление Siemens S7-300 Iiedjytphijpfx Agioa ЕЛЕКТРИЧЕСКО ТАБЛО: Включва захранващ, силов и управляващ модул с главен прекъсвач, захранващ блок, моторни защити, автоматични предпазители, мощностни контактори, помощни контактори, Simatic S7-300 управление, състоящо се от CPU315F-2PN/DP, PN/PN-съединител, 1 бр. Micro-Memory Card, Ethernet интерфейс, необходимите цифрови входни и изходни модули, както и клеми, напълно окабелени. Полеви шинен протокол Profinet-Safe.

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Box On Demand, безкрайна велпапе, обърнете внимание на въглеродния си отпечатък, Описаната тук машина за обработка на безкрайна велпапе принадлежи към серията на статично работещите машини, т.е. работните процеси по ширина на машината се извършват върху неподвижния картон. Машината е проектирана за висока производителност. Максималната работна ширина на картона е 1 500 mm. Всички настройки на инструментите се извършват автоматично. 1) Основно тяло на машината (автомат за изрязване на картон): Линейна напречна група за рязане и биговане за обработка на горната и долната част на картона. 8 броя групи за надлъжно биговане / надлъжно рязане отгоре за надлъжни бигования и разрези върху картона 2) Двойни картонени склади Iisdsyy Iqkopfx Agiea 2 броя максазини реализират подаването и захранването на суровия картон към обработващата машина. Възможна височина на стека с безкрайна велпапе до макс. 2 000 mm 3) Табло за управление, управление, електроника: Съдържа всички компоненти, необходими за работа и управление на инсталацията. Компонентите на таблото за управление са базирани на стандарта HOMAG.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматична пакетираща инсталация – напълно демонтирана и готова за взимане Продава се напълно автоматична инсталация за пакетиране, подходяща за различни насипни материали като брашно, пелети и гранулати. Системата се отличава с висока степен на автоматизация и здрава индустриална конструкция. Оборудване и компоненти: - Пневматично устройство за пълнене в чували - Напълно автоматична шевна машина за зашиване на чувалите - Валяци за изравняване и пресоване на напълнените чували - Ролкови пътеки за вътрешнофирмен транспорт - Роботизирана ръка за автоматично палетизиране на чувалите Iedpfx Asyw Rffogisia - Автоматичен палетен магазин - Всички електрически кабели и електрически шкафове са професионално демонтирани Цялата система вече е разглобена, подредена на палети и е готова за връщане веднага. Има налична пълна електрическа документация със схема. Особености: Идеална за индустриални приложения с голям капацитет и автоматизирани процеси. Всички компоненти са съгласувани за постигане на ефективен процес на пакетиране и палетизиране. При интерес или за повече информация сме на разположение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WT 1104, обща височина: 3 421 мм, обща ширина: 4 704 мм, обща дължина: 9 550 мм, товароносимост: 200 кг, строителна височина: 3 421 мм, Вакуумно обръщащо портално устройство за плоскости Обръщащото устройство разполага с 2 различни режима на работа „автоматик“: I. Придвижване на детайла без завъртане Детайлът се премества само странично, подравнява се по нулевия ръб на обработващия център и се предава към BAZ без завъртане. II. Придвижване на детайла със завъртане Детайлът се премества странично и допълнително се завърта по надлъжната си ос, след което се подава към BAZ. Всяка функция може да бъде управлявана ръчно в режим „ръчно“. СПЕЦИФИКАЦИИ: Макс. размери на плоскостите: ДШВ: 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Макс. тегло: 200 kg Мин. размери на плоскостите: ДШВ: 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Обръщащото портално устройство е оборудвано с общо 24 вакуумни вендузи, което осигурява щадящо захващане на елементите. Елементите се засмукват и след това или се преместват хоризонтално до нулевата линия на BAZ, или по пътя се завъртат на 180° и тогава се позиционират към нулевия ръб. Въртящото движение се контролира чрез абсолютни енкодери, позиционирането при странично преместване се извършва посредством регулируеми фотоклетки. Източник на вакуум – вентилатор. Ролковата маса 8500 mm x 4300 mm, с ролки Ø 108 mm, е оборудвана с щадящи гумени пръстени, задвижването се осъществява чрез SEW мотор-редуктор. Управлението на ролковата маса се извършва чрез честотен преобразувател, v=45 m/min, свободно регулируема скорост. ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ: Цялата зона е обезопасена с ограда, надлъжната част на инсталацията е защитена с две плъзгащи врати, които са под непрекъснат контрол на сигурността. Пулт за управление с 12” тъчпанел е монтиран в оградената зона. Използваният PLC S7-1500 е програмиран така, че да има 3 нива на работа: • Автоматичен режим • Ръчен режим • Режим обслужване/техническа поддръжка Входни сигнали, страна на въвеждане: - Старт на ролковата маса Isdpjyta R Ujfx Agijia - Обръщане да/не - АВАРИИНО-СПИРАНЕ на цялата инсталация Входни сигнали, страна на изхода: - Старт на ролковата маса - АВАРИИНО-СПИРАНЕ на цялата инсталация Изходни сигнали от инсталацията: - АВАРИИНО-СПИРАНЕ на цялата инсталация - Детайлът е постъпил

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3200 0088, общо тегло: 2 000 кг, обща дължина: 7 300 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 2 000 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 125 A, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, охладителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), работна скорост: 83 mm/s, Производител: IBT.InfraBioTech GmbH Кат. №: 3200 0088 Технически данни Състояние: като нов; използван малко, само в рамките на изпитвания Функционалност: напълно функционален Година на производство: 2018 Свързваща мощност: 58 kW Охлаждаща мощност, захранване с вода на място: 30 kW Дължина на транспортната лента: 7 000 mm Ширина на транспортната лента: 310 mm Входна височина: 55 mm Входна ширина: 308 mm ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Приложение: тунелен пещ за втвърдяване в технологията за фолийно залепване Температура на обработваните детайли: макс. 100°C Корпус от неръждаема стомана (ДxШxВ): 7 300 x 1 100 x 1 680 mm Обща височина без ел.табло: 2 000 mm Ел.табло (ШxДxВ): 1 200 x 600 x 2 100 mm Рамка от профилни тръби от неръждаема стомана, с регулируема височина: ± 30 mm Isdownm Ukepfx Agioia Транспортна система Вакуумна транспортна лента от силикон, ширина на лентата 310 mm Скорост на транспортиране: макс. 5 m/min Височина на транспортната лента: 950 mm ± 30 mm Отвори за вход/изход (ШxВ): 308 x 35 mm Свободна зона на входа на лентата: ок. 750 mm Свободна зона на изхода на лентата: ок. 750 mm Експлоатация на лентата: Непрекъснат режим, регулируем до макс. 5 m/min, направляване по права линия чрез ролки с фотоклетъчна защита на входа и изхода. Натоварването и разтоварването се извършват ръчно. Предназначение Пещта за втвърдяване е лентова система за непрекъсната работа с максимална скорост 5 m/min. В началото и края има открита зона за зареждане и разтоварване на детайлите. Между тях е разположена затворена нагряваща зона с 6 регулируеми IR модула. Температурата на обработваните детайли е до 100°C, предназначена за загряване на безразтворни лепила между фолиа. Обратната страна на лентата, задната част на IR модулите и пространството над нагревателите са с водно охлаждане. Детайлите се фиксират за транспортната лента чрез вакуум. Ел.таблото е отделено от машината, извън чистата стая. Машината работи в чиста стая по EN ISO 14644 Клас 8 и се обслужва от оператор. Машината се използва изключително за загряване на многослойни фолиа. Оборудване: - 6 регулируеми инфрачервени нагревателни модула, всеки с по 6 IR лампи - 6 пирометра за прецизен температурен контрол - PU транспортна лента за ефективен материален поток - Вградена система за управление и регулиране - Регулируема по височина основа от неръждаема стомана - Вакуумна транспортна лента - Система за разпределение на охлаждащата вода в основата (G1“) - Водно охлаждане на обратния ход на лентата и задните части на IR модулите - Механично заключващи се сервизни врати - Операторски панел, монтиран вляво при входа - Охладител за ел.табло, водно охлаждане на място История Тази пещ е била предназначена за употреба в чиста стая и е използвана само ограничено за изпитвания. Използвана e за втвърдяване на безразтворни лепила между слоеве фолиа.