Употребявани Inhospan Непрекъснат Фритюрник (927)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост на секция за съхранение: 1 000 кг, обща дължина: 37 030 мм, обща височина: 4 310 мм, обща ширина: 4 590 мм, височина на рафта: 4 310 мм, Предлагаме употребявана, напълно функционираща проходна регална система с двуетажно изпълнение (долно и горно ниво) за продажба. Системата е изключително подходяща за съхранение и комплектоване по принципа FIFO (First In – First Out) и е идеална за логистични, спедиторски или производствени предприятия. Регалът е оптимизиран за кашони с размери 600 x 400 x 250 мм, като може да побере общо 3 000 кашона. Размери: Системата има обща дължина около 37 м, разделена на два блока: един непрекъснат блок (около 20 м), елемент със стълба (около 1,3 м) и втори блок с проход (около 15,6 м). Общата дълбочина е около 4,6 м и се състои от две дълбочини на носещите греди от по 1,3 м, като между тях има централен коридор за обслужване с широчина около 2 м. Височината на носещите греди е около 4,3 м, а долният ръб на междинния под (горен етаж) е на около 2 м – достатъчно за ергономична работа на долния етаж. Изграждане и оборудване: Всяко поле е с ширина около 2,12 м (ширина на гредата около 0,1 м) и съдържа общо 10 проходни отделения – по 5 на долния и 5 на горния етаж. Височината на отделенията е регулируема чрез перфорация в гредите, което позволява гъвкаво адаптиране към различни размери на артикули. Отделенията са оборудвани с ролкови пътеки с лек наклон напред, така че стоката и обектите се придвижват самостоятелно към страната за взимане. Достъпът до горния етаж е чрез интегрирано стълбище. Централен проход между редовете позволява зареждане от задната страна и взимане от предната страна. Допустими товари (при равномерно натоварване): - Натоварване на отделение: 100 кг Bdjdpfx Aieyxqhvjcog - Натоварване на поле: 1 000 кг - Междинен под: 250 кг/м² Обобщение на основните данни: - Обща дължина: 37,03 м - Обща ширина/дълбочина: 4,59 м - Височина на гредата: 4,31 м - Свободна височина на долния етаж: около 1,98 м - Ширина на поле: 2,12 м - Отделения на поле: 10 (5 долен/5 горен етаж) - Ролкови пътеки: да, с наклон (FIFO) - Натоварване на отделение: 100 кг - Натоварване на поле: 1 000 кг - Натоварване на междинен под: 250 кг/м² Системата се предоставя демонтирана на място. Оглед след предварителна уговорка е възможен. Необходим е собствен транспорт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: 971004, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 24 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Постоянен ток, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Индустриална машина за закрепване на тик-так копчета – Полуавтоматична единица с две глави Описание: Продава се индустриална машина за закрепване на тик-так копчета Schaeffer, модел SH2000-160, предназначена за ефективен монтаж на метални копчета и подобни закрепващи елементи в производството на облекла. Тази индустриална машина разполага със система с две глави за закрепване и полуавтоматичен режим на работа, което позволява повишена производителност и последователни резултати в сравнение с ръчните решения. Оборудвана е с механична преса с ремъчно задвижване и интегриран контролен панел с множествен избор на работни режими. Машината е използвана в професионална фабрика за облекла и се продава поради закриване на предприятието. Конструкцията осигурява стабилна и повторяема работа при закрепване, което я прави подходяща за непрекъснати производствени процеси, където се изискват постоянство и ефективност. Включва: • Машина за закрепване Schaeffer SH2000-160 • Система с две глави за закрепване • Интегриран мотор (Georgii Kobold) • Електрически контролен панел с работни режими • Възможност за подаване с вибрационен бункер • Здрава стойка (педестал) Bdsdsy Aiafspfx Aiceg • Крачна команда Технически данни: • Производител: Schaeffer GmbH (Германия) • Модел: SH2000-160 • Конфигурация с две глави • Механична преса с ремъчно задвижване • Работни режими: ръчен / автоматичен / подаване с бункер • Захранване: трифазно (според табелката на машината) Състояние: Използвано индустриално състояние. Функционирала до спиране на фабриката. Продава се в наличното състояние, без гаранция. Възможен оглед преди демонтаж. Типични приложения: • Монтаж на тик-так копчета / метални копчета • Производство на деним и работно облекло • Производство на връхни дрехи • Индустриално производство на облекла Условия за продажба: Оборудването се продава поради закриване на фабриката и е директно изведено от производството. Продава се в наличното състояние, без гаранция. Купувачът е отговорен за: – проверка на съвместимостта с неговите материали и производство Не се приемат рекламации след продажба. Демонтаж и транспорт: Купувачът носи отговорност за демонтажа и транспорта. Профилактирана на 27.2.2026. Видео от работещо състояние, заснето на 5.3.2026.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб. Bdsdpsyy Ru Eefx Aicjg

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи Bedpfxoyzfi To Aicsdg - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части DOLFİN - серия VDL с барабан (спирала) са специално предназначени за почистване на дребни детайли, които се произвеждат в големи количества и на насипно. Материалите, които се изсипват в отвора на спиралния барабан на уреда, се придвижват към изхода на барабана благодарение на спиралите вътре в него. Докато барабанът се върти около собствената си ос с зададена скорост, детайлите преминават съответно през процеси на измиване (обезмасляване), изплакване, пасивация и сушене (в зависимост от модела). Тъй като тези процеси са последователни и непрекъснати, всички операции се извършват бързо и ефективно в една машина. Пълно проникване на препаратите се осигурява чрез комбинирано действие на напръскване под налягане и потапяне във всяка секция. Това е наш многофункционален модел, особено подходящ за измиване на болтове, гайки, шайби и други малки детайли, както и фитинги, нипели, бързи връзки и съединения, които се обработват масово на CNC и автоматизирани машини. Независимо от вида на метала на измиваните детайли, машината е напълно съвместима със стомана, месинг, алуминий, мед или неръждаема стомана. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов детергент при всяко измиване. С едно и също казанче се извършват многократни измивания, а всички замърсявания остават във ваната. С тази характеристика машината щади както природата, така и оператора. Благодарение на високата си ефективност и производителност, спестява енергия, вода и труд. Работата на устройството протича непрекъснато според параметрите за измиване, предварително въведени от контролния панел. Дребните детайли, излезли от производство на насипно, могат да се зареждат в машината по три различни начина: Bsdpfx Aiov S Dk Sjcsdg 1. Чрез вибрационна товарна камера, 2. Чрез конвейерен подемник, 3. Чрез свързване към съществуваща система на клиента. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Произвеждаме за вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 страни с високо качество и доверие.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, скорост на шпиндела (мин.): 18 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, диаметър на монтаж: 300 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 800 мм, ЦПУ струг с две работни станции – Ефективност, прецизност и продуктивност при обработка на цилиндрични детайли ЦПУ стругът с 2 работни станции и цифрово управление предлага модерно решение за обработка на дървени детайли с цилиндрична форма – като колони, маси за крака или декоративни елементи – осигурявайки точност, повторяемост и ефективност във всяка работилница или фабрика. Двойна производителност със самостоятелни станции Оборудван с две работни станции, които могат да работят едновременно или независимо, стругът дава възможност за бърза обработка на детайли с дължина до 1200 мм. Той е идеален за серийно производство на мебелни компоненти, църковни елементи или художествени предмети. Здрава конструкция за дълготрайност Завареното легло от правоъгълни профили, термично обработено, гарантира стабилност и устойчивост на усукване. Линейните водачи по осите X, Y и Z осигуряват прецизно движение без вибрации. Прецизност чрез цифров контрол Хибридните серво мотори, съчетани със зъбен механизъм на пиньон-крема, гарантират точно позициониране и ефективен контрол по всички оси. Подвижната глава с ръчна настройка и четири фиксиращи шипа стабилизира детайлите при сложни операции. Разширени мотори и охлаждане Водените с вода мотори позволяват работа при обороти до 18 000 об/мин без прегряване, осигурявайки постоянна работна скорост и удължен живот на машината. Интелигентно DSP управление DSP модулът с вътрешна памет позволява бърз импорт на файлове, подновяване на проекта от точката на спиране и динамично регулиране на параметрите – идеално за непрекъснат и ефективен производствен процес. Помощни системи за прецизност и поддръжка Bdodpfx Aowhbguoicsg Самоцентриращите патрони осигуряват здраво фиксиране, а оптичните сензори и автоматичната система за смазване гарантират точност и минимална поддръжка. Ключови предимства • Идеална повторяемост дори за големи серии • Гъвкавост при работа с независими работни станции • Здрава конструкция и енергийна ефективност Този ЦПУ струг е проектиран да доставя постоянна производителност, високо качество и адаптивност при обработка на дърво, превръщайки се в идеалния избор за модерни работилници или мебелни фабрики, стремящи се към оптимизация на производствените процеси. Максимална работна дължина 1200 мм Максимален работен диаметър (Ø) 300 мм Брой работни станции 2 бр. Управление DSP Обороти на детайла 0 – 2800 об/мин Мощност на мотора 4,5 kW Обороти на фрезата 18 000 об/мин Честотен преобразувател Инвертор „BEST“ Задвижващи мотори Серво мотори – Hybrid Максимален работен ход 50 мм/сек Точност 0,0125 мм

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 10 седмици след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 59 600 € Лизингова вноска: 1 126,44 € Дължина на рязане: 3 100 мм Макс. дебелина на ламарина - конструкционна стомана: 10 мм Bdsdpfjwiqxcjx Aicog Макс. дебелина на ламарина - неръждаема стомана: 6 мм Разстояние до страничния стълб: 50 мм Брой ходове: 13 1/мин Ъгъл на рязане: 1,5° Брой притискачи: 16 Налягане на притискателите: 22 тона Заден упор: 1 000 мм Скорост на заден упор: 200 мм/сек Мощност на двигателя: 22 kW Обем на масления резервоар: 200 л Поддържащи рамена: 2 бр. Височина на масата: 865 мм Ширина на масата: 580 мм Дължина на масата: 3 515 мм Дължина на машината: 4 200 мм Ширина на машината: 2 250 мм Обща ширина със поддържащи рамена и задна предпазна решетка: 3 600 мм Височина: 2 100 мм Тегло: 9 300 кг Изпълнение с люлеещ се нож NC управление D-Touch 7 с тъчскрийн за заден упор, дължина на рязане, брой детайли, USB интерфейс Моторизиран заден упор до 1 000 мм с линейни лагери, възможност за повдигане Ясен контролен панел, монтиран на въртящо се рамо Хидравлични притискачи, разположени близо до линията на срязване Крачен педал Централно ръчно регулиране на хлабината на острието Осветление на линията на рязане Широка опорна маса с лагерни топчета Брояч на детайли Единичен и непрекъснат ход Вдигаща се предпазна решетка за пръсти 1 000 мм 1 страничен ограничител 1 500 мм със скала, Т-мили и наклонено копче 2 поддържащи рамена за ламарина 1 000 мм с Т-мили Лесна смяна и презаточване на ножовете Настройваема дължина на рязане за икономична работа Долен нож — използваем от 4 страни Горен нож — използваем от 2 страни Зареждане с масло Светлинна бариера на задната част на машината Квалифицирано следпродажбено обслужване Ръководство за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Оборудване в съответствие с CE изискванията ИМАМЕ НАД 850 РЕФЕРЕНЦИИ!

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), цвят: зелен, изходно напрежение: 690 V, максимална температура на околната среда: 40 °C, изходна честота: 50 Hz, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, номер на машина/превозно средство: 0852773/01, Генераторът е в състояние, както е показано на снимките. Предлага се по формулата "видяно и харесано", следователно не се предлагат гаранции или възможност за връщане. За повече информация, моля свържете се с нас. Технически характеристики: Сериен номер: 0852773/01 Bdodpfjwbhi Asx Aicjg ID на машината: P05E388280 Рама/Ядро: LVSI804W2 KVA базова мощност (BR): 3555 KW базова мощност (BR): 2844 Честота (Hz): 50 Обороти в минута (RPM): 1500 Напрежение: 690V Фази: 3 Ампераж базова мощност (BR): 2974.6 Коефициент на мощност (PF): 0.80 Режим на работа: CONT (непрекъснат) Напрежение на възбуждане: 75V Ампераж на възбуждане: 3.70 Температура на околната среда: 40°C Клас на защита: IP23 Клас на изолация: Клас H С намотка на статора: 65 Свързване на статора: Звезда (STAR)

Състояние: употребяван, Тази обява е за 1 от 3 перисталтични помпи Watson Marlow 620S/R. Устройствата са в напълно изправно състояние и са готови за незабавна употреба. Дизайн и функционалност Моделът 620S/R е част от серията 600, която включва перисталтични помпи в корпус, оборудвани с безчетков DC мотор и цифров панел за управление (620S), както и здрав корпус NEMA 2 / IP31 с вентилационни отвори и възможност за лесно почистване, подходящ за сухи индустриални среди. Работи при двойно напрежение (100–120 V или 200–240 V, 50/60 Hz) и включва функции като MemoDose за еднократна дозировка и безжично превключване на предпазните устройства за безопасност. Корпусът е устойчив на химикали, изработен е от алуминий, боядисан с прахово покритие, и разполага с мембранен панел, който се почиства лесно. Производителност на помпата Диапазон на потока: от 0,00026 до ~4,23 gpm (еквивалентно на ~0,001 до 16 L/min) с помпата 620R. С по-новите глави 620RE LoadSure, потокът се увеличава до ~4,76 gpm (0,004–18 L/min). Възможност за създаване на налягане: до приблизително 60 psi (4 бара) с подходящата глава и маркуч. Точност на управление: изключително съотношение на регулиране 2650:1, прецизен контрол на скоростта от 0,1 до 265 rpm в избираеми стъпки (0,1, 0,5, 1, 2, 5 или 10 rpm), с точност на скоростта 0,1%. Глави и маркучи за помпите Моделът поддържа следните взаимозаменяеми глави за помпи: 620R Mk II (непрекъснат маркуч, два ролера) 620RE и 620RE4 (елементи LoadSure, два или четири ролера) Тези глави са съвместими с различни материали за маркучи (напр. Marprene™, Bioprene™, Sta-Pure™, силикон) и размери (обикновено от 6,4 mm до 17 mm вътрешен диаметър). Главите 620RE и RE4 разполагат с прибиращи се ролери за по-лесно почистване (CIP/SIP) и бързо зареждане. AFAB Lab Resources – употребявано лабораторно оборудване Физически характеристики и конструкция Защита от проникване: IP31 (NEMA 2) за стандартния модел 620S/R; има варианти IP66/NEMA 4X (напр. 620SN/R) за среди, изискващи по-добра устойчивост на прах и вода. Тегло: около 19,6 kg (с глава 620R/RE) до 20,1 kg (с глава 620RE4). Ниво на шума: по-малко от 70 dB(A) на 1 м – относително тихо за непрекъсната индустриална работа. Разширени функции MemoDose: осигурява прецизни обеми за еднократна дозировка – идеално за приложения за дозиране. Функция за постепенно увеличаване на скоростта и функция против капене: постепенно увеличаване на скоростта подобрява работата с деликатни течности, предотвратявайки пръски/образуване на пяна, докато функцията против капене минимизира остатъчните капки в края на дозирането (отбелязано в свързаните версии Di, но често включено в пакета с функции). Експорт на данни: Някои модели (напр. 620S/RE) поддържат RS-232 експорт на записи за партиди – важно за съответствие с GMP. Bdjdpfxoxhdx De Aicog

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 820 мм, общо тегло: 565 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, ASCO CB 3000 е здрава, високоефективна транспортна лента, разработена специално за гъвкава употреба в строителството, рециклирането, озеленяването и индустрията. Отличава се със стабилна конструкция, лесна работа и множество възможности за индивидуално адаптиране. С дължина, започваща от 3 метра, тази транспортна лента е идеална за транспортиране на различни насипни материали на къси или средни разстояния – напр. пясък, почва, чакъл, компост или строителни материали. Мощна, модулна и индивидуално пригодима CB 3000 е част от модулна серия транспортни ленти (CB 3000 / 5000 / 8000), проектирана за дълъг експлоатационен живот, лесна поддръжка и висока транспортна ефективност. Скоростта на лентата, ъгълът и дължината могат да се настройват според нуждите. Благодарение на възможностите за разширение, системата може по всяко време да се приспособи към нови приложения – идеална за нарастващи изисквания на строителния обект или в предприятието. Вграденият брояч на работни часове осигурява лесно планиране на поддръжката и оптимален контрол на натоварването. Предимства на ASCO CB 3000 накратко: - Модулна транспортна лента – дължина от 3 м, възможност за разширение за по-големи разстояния - Здрава конструкция за ежедневна употреба в тежки условия - Лесна настройка на лентата и ъгъла за оптимална производителност Bdedpfow N Imiex Aiceg - Възможност за индивидуална поръчка – съобразена с конкретното приложение - Вграден брояч на работни часове за по-добро планиране на поддръжка - Надежден транспорт на материали – строителни материали, земна маса, компост и др. ASCO транспортни ленти – надеждна свързаност на Вашите процеси С ASCO CB 3000 получавате висококачествена, гъвкава транспортна лента, която ефективно подкрепя Вашите материални потоци. Независимо дали като допълнение към пресяващи инсталации или като самостоятелно решение за транспортиране, тази система осигурява непрекъснат, надежден транспорт на материали с минимални разходи за поддръжка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 900 h, брой оси: 3, Тази 3-осна водоструйна машина Flow MACH 100-4020 е произведена през 2021 година и предлага работна площ от 4020 × 2020 мм с конзолна (лебедова) конструкция. Оборудвана е с лиценз FlowMaster®, режеща глава Flow PASER® 4 и помпа Hyplex Prime 30 с максимално налягане 4 150 bar. Идеална за абразивно водоструйно рязане с по-малко от 800 работни часа. Ако търсите висококачествена режеща система, обмислете Flow MACH 100-4020, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Работни часове: под 800 часа • Първо пускане: септември 2021 • Работна площ: 4020 × 2020 мм (4 м × 2 м) • Конструкция: конзолна (лебедова шия) • Оси: 3 оси (X, Y, Z) с линейно движение чрез винтове с циркулиращи сачмени лагери • Софтуер и управление: включен лиценз за FlowMaster; програмирането и управлението чрез FlowMaster инсталирани на операторския пулт и на допълнителен клиентски компютър • Абрзивна водоструйна система за рязане: • Режеща глава: Flow PASER 4 с високонапорно ON/OFF управляващ вентил • Генериране на високо налягане: • Помпа: Flow Hyplex Prime 30 ултрависоконапорна помпа • Максимално налягане: 4 150 bar • Особености: висока ефективност с вградена автономна охладителна система • Резервоар за обработвани детайли: тежкотоварен резервоар от боядисана стомана, независим от осите на машината Bedjx Sz A Repfx Aicodg Допълнително оборудване • Комплект високонапорни тръбопроводи (от помпата до режещата глава) • Лазерен показалец за позициониране (червена точка за настройване на програмата) • UltraPierce система (абразивно извличане/Venturi) за безстружково пробиване на чувствителни материали (стъкло, камък, композити, плексиглас) • EcoFlow система за изсмукване на отработен шлам с пневматични мембранни помпи и фуния за възстановяване на абразива в Big Bag торба • Система за подаване на абразивен материал с непрекъснат поток

Състояние: добро (употребявано), Модел № SHKA3000 Машината работи на 120V! При необходимост ще предоставим преобразувател на напрежение. Ширина (инч/см): 29.4 in (74.7 cm) Височина (инч/см): 9.7 in (24.6 cm) Дължина (инч/см): 25.8 in (65.5 cm) Тегло (lbs/кг): 171 lbs (77.6 kg) Bdsdpfx Aiox R Tvtsceg Напрежение (AC): 120 V Ток (A): 1.0 Мощност (W): 100 Честота (Hz): 50/60 Обороти: 40 до 400 rpm, ±10 rpm Таймер: Непрекъснат или с настройка от 1 до 60 мин. Машината е в добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Хомогенизатор BERTOLI H5 150 – Неръждаема стомана Индустриален хомогенизатор BERTOLI H5 150 от неръждаема стомана, предназначен за хомогенизиране под високо налягане на течни и полутечни продукти в непрекъснати процеси в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Оборудването позволява продуктът да бъде подложен на високо налягане, за да се намали и изравни размерът на частиците или глобулите, което допринася за получаване на по-хомогенна и стабилна смес. Този процес е особено важен за продукти, при които е необходимо да се подобри стабилността на емулсията, да се намали разделянето на фазите и да се постигне по-равномерна текстура. Индустриалната му конструкция и частите, които са в контакт с продукта и са изработени от неръждаема стомана, позволяват интегрирането му в непрекъснати линии за термична обработка, пастьоризация и производство на течни храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BERTOLI -Модел: H5 150 -Тип: Индустриален хомогенизатор за високо налягане -Непрекъснат процес на хомогенизиране -Система за изпомпване под високо налягане -Здрав хомогенизиращ блок -Намаляване и изравняване на размера на частиците -Подобряване на стабилността и хомогенността на продукта -Части, които са в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана -Манометър за контрол на налягането -Санитарни входящи и изходящи връзки -Индустриална конструкция за непрекъсната работа -Може да се интегрира в съществуващи производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ BERTOLI H5 150 е проектиран да приема продукта непрекъснато, да го подлага на налягане и да го прекарва през системата за хомогенизиране. Прилагането на високо налягане генерира механични сили, които позволяват да се намали размерът на частиците или глобулите и да се постигне по-равномерно разпределение, в зависимост от характеристиките на продукта и условията на процеса. Хомогенизирането може да допринесе за подобряване на свойства като стабилност на емулсиите, текстура, консистенция и устойчивост на разделяне на фазите. Може да се интегрира със: Пастьоризатори и UHT системи Топлообменници Процесни резервоари Системи за смесване Санитарни помпи Деаератори Асептични системи за обработка Автоматизирани линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Bedpfx Aiswny Nzscedg Особено подходящ за млекопреработвателната промишленост, производители на напитки и сокове, производители на сосове, кремове, емулсии и други течни или полутечни храни, които изискват индустриално хомогенизиране. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва за мляко и млечни продукти, напитки, сокове и нектари, сосове, емулсии, плодови препарати и други течни хранителни продукти. Комбинацията от технология BERTOLI и хомогенизиране под високо налягане осигурява особено интересно решение за индустриални линии, които изискват краен продукт с еднаква и стабилна консистенция. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Задвижващ мотор: 5,5 kW Обща необходима мощност: 58,3 kW Тегло на машината: приблизително 4000 kg Четиристранна водострогална и кантираща машина TIMBERMAX 420 SAW + 2 вертикални шпиндела - Максимална ширина на струга: 160 mm - Минимална работна ширина: 20 mm - Максимална ширина на рязане: 200 mm - Максимална работна дебелина: 120 mm - Минимална работна дебелина: 15 mm Bedpfx Ajyk H T Reicsdg - Минимална работна дължина (единичен подавател): 650 mm - Минимална работна дължина (непрекъснат подавател): 480 mm - Максимален ход на масата: 6 mm - Максимален ход на водещата плоча: 6 mm - Диаметър на режещия вал: 50 mm - Профил на шпонката на режещия вал: 10 mm × 2 - Обороти на режещия вал: 4000 об/мин - Диаметър на струговия вал: 40 mm - Обороти на долния стругов вал и вертикалните шпиндели: 6800 об/мин - Обороти на горния стругов вал: 8000 об/мин - Скорост на подаване: 6-30 m/min - Диаметър на притискащите ролки: 140 mm - Диаметри на въртящите се инструменти: Преден долен ножов вал (плосък нож): 125 mm Диаметър × външна дебелина на страничните ножове: 152 mm × 12 mm Десен и ляв вертикален шпиндел: 115-170 mm Горен стругов вал: 105-150 mm Диаметър на циркулярните дискове (ляво и дясно): 180-300 mm - Обща мощност на моторите: 58,3 kW Преден долен вал: 5,5 kW Десен, ляв вертикален шпиндел, горен стругов вал: по 7,5 kW всеки Мотор за режещ вал (ляво и дясно): по 18,5 kW всеки Подавателен мотор/заден помощен подавателен мотор: 5,5 kW и 0,75 kW × 2 Мотор за повдигане на траверсата: 0,75 kW - Въздушно налягане: 0,3-0,6 MPa - Разход на сгъстен въздух: 0,15 m³/min - Диаметър на ножовите глави: 120 mm × 4 - Диаметър на циркулярните дискове: 150 mm × 2 - Скорост на вакуумния поток: 30-35 m/s - Необходим вакуумен обем: 150 m³/min - Размери (дължина × ширина × височина): 4500 × 1530 × 1720 mm - Тегло на машината: 4000 kg

Състояние: нов, Професионален електрически двигател за продажба от реномираната немска компания Bauknecht Antriebstechnik. Двигателят е чисто нов – складова наличност. Не е използван, възможни са само леки следи от складиране, които се виждат на снимките. Здрава, индустриална конструкция – идеален за взискателни приложения. 🔧 Технически данни: Производител: Bauknecht Antriebstechnik Модел: 3~Mot 160M Мощност: 11 kW Обороти: 2930 об/мин Напрежение: 380 V Ток: 22 A Bdodpfsyv R Tgsx Aiceg Честота: 50 Hz Степен на защита: IP54 Клас на изолация: B Режим на работа: S1 (непрекъснат) Cos φ: 0.88 Изпълнение: IMB5 (с фланец)

Състояние: почти като нов (употребяван), пробег: 50 км, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), първа регистрация: 07/2026, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, дължина на товарното пространство: 3 700 мм, ширина на товарното пространство: 2 200 мм, височина на товарното пространство: 2 300 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, въздушна възглавница, гумени за всички сезони, климатик, мониторинг на налягането в гумите, темпомат, Изложбен хранителен камион (food truck). Оптом пакет! (Покривен спойлер / алуминиеви джанти) Амбиентно оборудване (кожен волан, капитански столове и др.) Кратки срокове за доставка! Други опции за оборудване по запитване! Шофьорска книжка категория B! Оборудване: Газова инсталация. Хигиенно оборудване. Газов котлон 4 бр. с газова фурна. Двойна фритюрник (газ) Грил плоча (газ) Бен мари (газ) Висок хладилник отзад. Хладилник под плот. Фризер под плот. Вентилационен аспиратор за гастрономия. Bodpsywabpefx Aicodg Газова инсталация. Частичен вътрешен монтаж от неръждаема стомана. LED осветление на капаци. И много други... Възможност за финансиране в Германия и Австрия! Възползвайте се от нашия опит повече от 40 години в мобилното производство на превозни средства за мобилни решения за продажба. Производство в Иббенбюрен, Германия!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: ограничена функционалност, диаметър на валяка: 50 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Изцяло автоматизирана система от ролкови конвейери ARTIS-A – цялостна линия за пълнене и смесване Повишете ефективността на производството си с тази здрава транспортьорна система, проектирана за обработка на пластмасови опаковки от пълнене до експедиция. Този модулен комплекс се състои от четири последователно свързани задвижвани конвейера, които осигуряват непрекъснат материален поток. Системата се отличава с възможност за интелигентно пренареждане на продукти от три реда в един чрез кръстосан конвейер и включва интегрирани станции за автоматично пигментиране и смесване на съдържанието. Оборудването използва първокласни компоненти (Siemens, Yaskawa, IMI), което гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност в индустриална среда. Технически спецификации: Състояние: Използвано, напълно функционално, работило в режими „Ръчен“ и „Автоматичен“. Редовно обслужвано (смазване на вериги, почистване на оптични сензори). В момента е разглобено на отделни модули. Обща дължина на линията: Модулна система, съставена от няколко секции: * Главен конвейер I: около 3,65 м. * Кръстосан и пигментационен участък: около 1,1 м и 2,2 м. * Експедиционен и смесителен участък: около 3,8 м. Ширина на трасето: Използваема ширина за три реда (около 1400 мм), след това едноредови участъци (ролки с дължина 300 мм и 500 мм). Ролки: Качествена изработка от DRAŠAR, диаметър 50 мм, материали: стомана/ПВЦ/алуминий с лагери ZZ и уплътнение тип семеринг за прашна среда. Задвижване и мотор: Siemens мотори (серия 1LA) с редуктори ELPRIM. Bdodpfx Ajywikasiceg Регулация: Безстепенно регулиране на скоростта посредством честотни инвертори Yaskawa J1000, разположени в централно командно табло. Пневматична система: Пълно оборудване с IMI International компоненти (лифт задвижвания, вентили). Включени аксесоари: * Централен електрически шкаф с контролен панел и аварийно спиране. * Пигментационна станция (24 туби по 3 литра). * Пневматично смесващо устройство с автоматична откапваща система. * Пълен комплект оптични сензори за автоматично тактуване на линията. Причина за продажба: Реорганизация на производствените помещения и преминаване към нова технология.

Състояние: нов, Ръчен инструмент, да/не Автоматичен за единични профили, да/не Автоматичен за рамки, да/не RUCHSER – машини за производство на дограма Монтиране на скоби при дървено-алуминиева дограма в непрекъснат процес и на маса за поддържане на крила. По-долу са представени видеоклипове, показващи: 1. Автоматична машина за монтаж на скоби, монтирана на маса за поддържане на крила 2. Монтиране на скоби върху пресована рамка в непрекъснат процес 3. Монтиране на скоби върху отделни елементи в непрекъснат процес Информационен материал с описание ще намерите в приложената PDF-документация. Цените се определят при запитване! Bdodeytx T Ujpfx Aicsg (Технически данни съгласно производителя – без гаранция!)

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 32 382 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 10/2020, Година на производство: 2020, LaSi-сертификат за напитки EN 12642 XL, непрекъснати отвори за закрепване по външната рамка, повдигаща се първа ос, Rotos SCB 9 тона, опора Jost, LED странични маркировъчни светлини, свързани с мигачите, пластмасов воден резервоар 30 литра, кутия за палети за 24 евро/16 ISO-палета, кутия за инструменти. Bjdjyu Euuopfx Aicedg

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална месомелачка WOLFKING – Неръждаема стомана Индустриална месомелачка WOLFKING, проектирана за непрекъснато нарязване и намаляване на размера на месо и месни продукти в индустриални линии с голям капацитет. Оборудването включва голям бункер за зареждане, който позволява приемането на продукта на насипно състояние и контролирано насочване към системата за нарязване. Неговата здрава конструкция и мощно задвижване са предназначени за непрекъсната работа в професионални предприятия за преработка на месо. Индустриалната конфигурация на този тип месомелачки позволява подготовката на суровината с подходящ размер на частиците преди последващи операции на смесване, емулгиране, оформяне, готвене или опаковане. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: WOLFKING -Тип: Индустриална месомелачка -Приложение: Месо и месни продукти -Непрекъснато нарязване -Голям бункер за зареждане -Автоматично подаване на продукта към системата за нарязване -Система за подаване с винт -Индустриален режещ механизъм -Задвижване чрез мощен електрически мотор -Контролируема скорост/работа -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Здрава конструкция за интензивна работа -Вграден контролен панел -Защити на движещите се елементи -Проектирана за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в цели линии за преработка на месо ПРОЦЕС Месото се поставя в бункера за зареждане, откъдето се насочва към механизма за нарязване. Системата за подаване контролирано насочва продукта към режещия механизъм, където се извършва намаляване на размера преди изхвърляне към следващия етап от процеса. Окончателният размер на продукта ще зависи от инсталираната плоча, ножове и конфигурация на рязане. Може да се интегрира с: Подемници за колички/контейнери Транспортьори за подаване Bdedpfszxwwhjx Aicjg Смесители Индустриални машини за рязане Емулгатори Вакуумни смесители Машини за оформяне Машини за пълнене Системи за дозиране Линии за приготвяне на месни продукти ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за кланици, зали за обезкостяване, производители на месни продукти, преработватели на месо и предприятия за готови храни, които се нуждаят от решение с голям капацитет за намаляване на размера. В зависимост от инсталираната система за рязане и характеристиките на суровината, може да се използва за говеждо, свинско, птиче месо и различни месни продукти. Комбинацията от технология WOLFKING, подаване чрез голям бункер и индустриална конструкция осигурява здраво решение за непрекъснати процеси на нарязване и приготвяне на месо. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, конфигурация на рязане, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, *НАЛИЧЕН В МОМЕНТА* Включва: Задни врати, гладки външни стени, badge_isoboden Оборудване: - Рамка, заварена - 40 мм изолационна стена - Изолационен под Нетна цена: 7 554,62 € / Брутна цена: 8 990,00 € Артикулен номер: SPK113251515.01 Технически данни: • Марка: Hapert Trailers • Модел: Sapphire L-1 Cool • Тип превозно средство: Хладилен ремарке • Състояние на превозното средство: Ново • Първоначална регистрация: без първоначална регистрация • TÜV/HU: 2 години от датата на първоначалната регистрация • Вътрешни размери (ДхШхВ): 250 x 150 x 150 см • Външни размери (ДхШхВ): 385 x 198 x 208 см • Височина на товара от пода: 54 см • Макс. общо тегло: 1350 кг Bdedpfx Aozu N S Nsiceg • Собствено тегло: 580 кг • Полезен товар: 770 кг • Шаси: Нисък товарен ремарке (колела отстрани на надстройката) • Гуми: 185R14C • Окачване: KNOTT гумена ресорна ос • Поддържащо колело: Да, автоматично • Одобрение за 100 км/ч: По избор, може да бъде монтирано допълнително ОПИСАНИЕ • Стени от сандвич панели, 40 мм, изолирани с покритие от гел-коат • Покрив и под, 40 мм изолационни панели с полиестерно покритие • Подсилена, стабилна, завинтвана V-теглич • Много стабилна, заварена стоманена рамка • Рамката е напълно потопена в горещо поцинкована вана • Много напречни греди, осигуряващи висока точкова товароносимост • Надлъжни греди, непрекъснати • Рамката е много усукано устойчива поради стабилната си конструкция • Хладилен агрегат Arktik 1600 N • Хладилна мощност 1800 вата при температура на хладилното помещение +6° C и температура на околната среда 30° C • Диапазон на регулиране на температурата от +2° C до +10° C • Обем на въздушния поток на изпарителя: 750 м³ • Напълно капсулиран агрегат с "външен" корпус, монтиран отгоре в предната част • Екологично чист хладилен агент, без CFC • Електронна автоматична система за размразяване на изпарителя • Дисплеят за управление е заключващ се и по този начин е защитен от неоторизирано използване • Електронен цифров термостат за оптимално регулиране на температурния диапазон • 230 волта вътрешно осветление • 2-крила задна врата със заключващ се завъртащ лост от неръждаема стомана • 2 х дръжки за маневриране отпред • Гумена ресорна ос от KNOTT, не изискваща поддръжка • Автоматично задействане при заден ход • KNOTT система за автоматично активиране и заключваща спирачка • Много стабилна, завинтвана V-теглич • 13-полюсен конектор • Задни светлини за заден ход • Големи, добре проектирани светлини за безопасност • Интегрирана задна светлина за мъгла • Осветление, вградено в задната рамка • Автоматично поддържащо колело в средата _____ Допълнителни аксесоари могат да бъдат монтирани в нашия специализиран сервиз!! - С удоволствие ще разгледаме вашите желания! _____ - Възможност за финансиране или лизинг - Възможна доставка в цялата страна - Всички цени са с включен ДДС - Възможна е предварителна изпратка на талон за регистрация на превозното средство или може да бъде предоставен временен регистрационен номер (Германия). - Възможна е издаването на експортен регистрационен номер, включително митническо деклариране Описанието и изображенията са защитени от авторското право!! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Над 1200 ремаркета, налични веднага! Ние сме официални дилъри и сервиз на марките Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Koch / Lorries / Martz / Stedele / TPV / Tohaco / Vezeko / Variant / Vlemmix от над 30 години. - Запазваме си правото на грешки, печатни грешки и предварителна п

Състояние: много добро (употребяван), Модулна транспортна лента RAMA – 3,00 м x 250 мм – Неръждаема стомана Индустриална транспортна лента RAMA с модулна лента, предназначена за непрекъснат и контролиран транспорт на продукти или опаковки между различни етапи на производствена или опаковъчна линия. Оборудването разполага с пластмасова модулна лента с ширина 250 мм и приблизителна дължина 3 метра, монтирана върху конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана. Включва регулируеми странични направляващи, които позволяват правилното ориентиране на продукта по време на движението му. Компактният и линеен дизайн позволява използването ѝ като свързващ елемент между различни машини, осигурявайки непрекъснат и автоматизиран производствен процес. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: RAMA -Тип: Модулна транспортна лента -Приблизителна дължина: 3,00 м -Ширина на лентата: 250 мм -Конфигурация: Линейна -Пластмасова модулна лента Bdedozxww Ijpfx Aicog -Непрекъснат транспорт на продукт -Моторизирано задвижване -Странични направляващи за продукта -Регулируеми направляващи за адаптиране към формата -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Отворена и лесно достъпна конструкция -Регулируеми опорни крака -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Подходяща за непрекъсната индустриална работа -Интегрируема с оборудване за обработка и опаковане ПРОЦЕС Продуктът или опаковката се получават от предходната машина и се транспортират непрекъснато посредством моторизираната модулна лента. Страничните направляващи позволяват контролиране на траекторията и поддържане на подходяща позиция по време на транспорта до разтоварването към следващото оборудване. Може да се използва за: -Свързване между машини -Транспорт на празни опаковки -Транспорт на пълни опаковки -Прехвърляне на продукт -Захранване на машини за пълнене и затваряне -Изход от машини за опаковане -Захранване на оборудване за инспекция -Транспорт към оборудване в края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, производства на консерви, производители на напитки и линии за пълнене и опаковане, които изискват просто и надеждно решение за свързване на различни машини. В зависимост от формата и настройката на направляващите, може да се използва за транспортиране на консерви, буркани, бутилки, тарелки, пакети и други опаковки или продукти, съвместими с модулната лента. Комбинацията от дължина 3 м, ширина 250 мм, модулна лента и регулируеми направляващи осигурява универсално решение за автоматизиране на вътрешния транспорт на продукти. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4 с вакуумна група от 24 клапана Автоматична машина за затваряне на консервни кутии CUOMO AGM4, оборудвана с вакуумна група от 24 клапана, предназначена за непрекъснато изпомпване на въздуха от вътрешното пространство на кутията и последващо херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии за консервиране. Конструкцията комбинира въртящ се модул от 24 клапана за работа във вакуум с автоматичната машина за затваряне CUOMO, което позволява подготовка на вътрешността на опаковката преди извършване на двойното затваряне. Тази конфигурация е особено подходяща за консервирани продукти, при които е необходимо да се намали остатъчният въздух и да се постигне подходящ вакуум в затворената опаковка. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CUOMO -Модел: AGM4 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна група -Вакуумна група: 24 клапана -Автоматичен и непрекъснат режим на работа -Автоматично подаване на кутии -Обработка на опаковката във вакуум -Намаляване на въздуха в пространството на опаковката -Синхронизирано прехвърляне към машината за затваряне -Автоматично подаване и позициониране на капаци -Механична система за затваряне -Двойно затваряне -Автоматично изхвърляне на затворените опаковки -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни кожуси и предпазни устройства -Електрически задвижвания -Здрава индустриална конструкция -Възможност за интегриране в цели линии за консервиране ПРОЦЕС Предварително напълнените кутии автоматично влизат във вакуумната група от 24 клапана, където се извършва операцията във вакуум преди затварянето. Този процес позволява намаляване на количеството въздух в опаковката, като по този начин се подпомага постигането на необходимите вакуумни условия след затваряне. След това кутиите се прехвърлят синхронно към машината за затваряне CUOMO AGM4. Капакът се поставя върху всяка опаковка и механизмът за затваряне извършва необходимите операции за образуване на херметично двойно затваряне между капака и корпуса на кутията. След като бъдат затворени, кутиите могат да продължат към: Машини за измиване на опаковки Системи за проверка на затварянето Контролери за тегло Автоклави Пастьоризатори Системи за охлаждане Bsdszxw Akopfx Aicsdg Етикетиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизиращи машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консервиране на зеленчуци, риба, месо, готови ястия и други консервирани хранителни продукти, където е необходимо да се контролира остатъчният въздух и вакуумът в опаковката преди или по време на процеса на затваряне. Съвместимите формати и размери на кутиите ще зависят от приспособленията, които са инсталирани в момента, и от специфичната конфигурация на машината. Комбинацията от CUOMO AGM4 + вакуумна група от 24 клапана осигурява индустриално решение за автоматично извършване на вакуумна обработка и последващо херметично затваряне на кутии. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, формати на кутии, производствена скорост, ниво на вакуум, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала – неръждаема стомана Автоматична машина за затваряне ZILLI & BELLINI с група за пълнене от 12 бутала, предназначена за интегриране на операциите по дозиране на продукта и последващо херметично затваряне на опаковки в автоматизирана индустриална линия. Конструкцията комбинира система за пълнене с 12 бутала със автоматичен модул за затваряне, което позволява извършването на двете операции по синхронизиран и непрекъснат начин. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, чието дозиране изисква повторяем обем. Bodszxwxfopfx Aicjdg Конструкцията, предимно от неръждаема стомана, заедно с пълното затваряне на работните зони и интегрираният контролен панел, я правят подходяща за професионални инсталации в хранително-вкусовата и консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина за пълнене + затваряне -Група за пълнене: 12 бутала -Система за обемно дозиране -Автоматично и непрекъснато пълнене -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано позициониране и прехвърляне -Ротационна система за обработка -Дозиране с бутала -Автоматичен модул за затваряне -Подаване / позициониране на капачки в зависимост от конфигурацията -Непрекъсната индустриална работа -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Пълно затваряне на работните зони -Врати с прозорци за проверка -Интегриран контролен панел -Предпазни устройства -Конструкция върху регулируеми опори -Интегриране във цели линии за опаковане ПРОЦЕС Опаковките се подават автоматично в машината и се прехвърлят към групата за пълнене от 12 бутала. Системата извършва контролирано обемно дозиране, като внася в всяка опаковка предварително зададеното количество продукт. След приключване на пълненето, опаковките се прехвърлят автоматично към модула за затваряне. В този втори етап, капачките се позиционират върху опаковките и се извършва съответното механично затваряне, като се получава продукт, готов за продължаване към следващите операции на линията. Може да се интегрира със: -Машини за разпалетизиране на опаковки -Машини за миене / изплакване -Подаващи устройства за продукт -Системи за подаване на капачки -Транспортьори -Машини за контрол на теглото -Оборудване за инспекция -Пастьоризатори -Автоклави / реторти -Машини за етикетиране -Машини за опаковане в кашони -Машини за палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики и производители на опаковани хранителни продукти, които имат нужда да автоматизират едновременно операциите по пълнене и затваряне. Системата от 12 бутала може да бъде подходяща за различни течни, полутечни или вискозни продукти, в зависимост от характеристиките на продукта и специфичната конфигурация на оборудването. Форматите на опаковките, обемите на дозиране, съвместимите продукти и видът на затварянето ще зависят от монтираното оборудване и конфигурация. Комбинацията от технология ZILLI & BELLINI, пълнене с 12 бутала и автоматично затваряне осигурява компактно решение за индустриални линии за непрекъснато опаковане. Машината е налична за проверка. Допълнителна техническа информация, формати, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 18 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, модел на контролер: R-30iA B-Size, FANUC R-2000iB/165F е високопроизводителен 6-осов индустриален робот, предназначен за взискателни приложения в автоматизираното производство. Отличава се с голям капацитет на натоварване, обширен работен обсег и максимална надеждност при работа в непрекъснат режим. Този модел е особено подходящ за манипулиране на тежки детайли, обслужване на машини, палетизиране и взискателни процесни приложения. С товароносимост до 165 кг и голям радиус на действие, R-2000iB/165F е оптимален за производствени среди с високи изисквания към динамика, прецизност и здравина. Доказаната технология на FANUC гарантира висока повторяемост, дълги сервизни интервали и ниски експлоатационни разходи. Благодарение на стабилната си конструкция и мощната задвижваща технология, този робот е идеален за употреба в автомобилната индустрия, общото машиностроене и много други индустриални отрасли. Интеграцията в съществуващи производствени линии е безпроблемна. Технически акценти: Bdsdpfey Hp Nzox Aiceg Товароносимост: 165 кг Работен обсег: 2.655 мм 6 оси Повторяемост: ±0,2 мм Здрава, индустриална изработка Подходящ за манипулиране, палетизиране и тежки процесни приложения FANUC R-2000iB/165F впечатлява със своята производителност, надеждност и гъвкавост. Той е идеално решение за компании, които искат ефективно и сигурно да автоматизират обработката на тежки товари.