Употребявани Inhospan Непрекъснат Фритюрник (869)

Състояние: добро (употребявано), Резервоар за съхранение на олио с нивомер и принадлежности. Капацитет 3500 литра. Използван е с непрекъснат фритюрник за съхранение на олиото при изпразване. Модел VTC3500 е идентичен с OLT3500. Podpfx Ajn Upivoptera

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, GEA / Stork / Koppens Линия за формоване, паниране и пържене Производител: GEA / Stork / Koppens Тип линия: формоване, паниране и пържене на хранителни продукти Линията се състои от следните устройства: 1. Контейнер за месо (неръждаема стомана) Капацитет: 200 л 2. Подемник за 200 л контейнери Производител: CFS Тип: LFT (R) Машинен номер: 1642 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Мощност: 0,55 kW Консумация на ток: 1,8 A Тегло: 310 кг Височина на повдигане: до 2200 мм (регулируема) Predox H T Egepfx Aptsa Размери: 1200 × 1300 × 3000 мм 3. Машина за формоване Производител: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модел: MultiFormer 400 Машинен номер: E022110205415 Година на производство: 2021 Захранване: 380–415 V, 3 фази, 50 Hz Мощност: 8 kW Консумация на ток: 15,4 A Колан: мрежест от неръждаема стомана Ширина на колана: 400 мм Размери на машината: 3100 × 1000 × 2700 мм Допълнително оборудване на машината: 2 палета с формоващи плочи Стойка от неръждаема стомана с 2 допълнителни транспортни ленти (ширина на лентите: 400 мм) Размери на стойката: 1350 × 600 × 2100 мм Инструментална количка GEA Размери на количката: 1200 × 700 × 950 мм 4. Машина за паниране Производител: Stork Titan B.V. Модел: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Тип: 4780626AA Сериен номер: 10061097 Година на производство: 2007 Колан: мрежест от неръждаема стомана Ширина на колана: 630 мм Размери: 3600 × 1600 × 2100 мм 5. Платформа от неръждаема стомана за IBC резервоари Работна височина: 1800 мм Размери: 1200 × 1500 × 2800 мм 6. Фритюрник Производител: Koppens Machinefabriek B.V. Тип: BR 3000 / 600 Машинен номер: 1316 Година на производство: 2000 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Мощност: 1,5 kW Консумация на ток: 4,6 A Тегло: 2450 кг Колан: мрежест от неръждаема стомана Ширина на колана: 600 мм Дължина на пържене: 3000 мм Отоплителна система: термично масло Ръчни повдигачи Размери на фритюрника: 5400 × 1600 × 3200 мм Оборудване към фритюрника: Станция с вентили – 2200 × 600 × 2600 мм Станция за термично масло с помпа – 1300 × 800 × 2700 мм Шкаф от неръждаема стомана с 2 пожарогасителя Ansul – 600 × 210 × 750 мм 7. Маслен резервоар (неръждаема стомана) Производител: Koppens Machinefabriek B.V. Диаметър: 1100 мм Височина: 3200 мм 8. Транспортьор с ленти и предпазители Производител: Koppens Machinefabriek B.V. Модел: NGT 5000/600 Сериен номер: 12 Захранване: 380 V, 3 фази, 50 Hz Ширина на лентата: 600 мм Размери: 6900 × 900 × 1150 мм 9. Спускаща транспортна лента (de-elevating belt) Мрежеста лента от неръждаема стомана Ширина на лентата: 330 мм Регулируема височина Размери: 2000 × 800 × 850 мм Комплексната линия GEA / Stork / Koppens е предназначена за индустриално производство на формовани, панирани и пържени хранителни продукти, като хапки, бургери, шницели или convenience продукти. Линията позволява непрекъснат и автоматизиран технологичен процес – от подаването на суровината, през прецизно формоване и равномерно паниране, до контролирано пържене в термично масло. Системата се отличава с висока производителност, здрава конструкция от неръждаема стомана и възможност за интеграция с други елементи от производствената линия.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машината за брашно Marel Townsend TFM 630 е индустриална машина, специално предназначена за хомогенно овалване на хранителни продукти преди термична обработка или последваща обработка. Използва се на производствената линия за равномерно нанасяне на слой брашно или панировка, особено в производството на месо, птиче месо или преработени продукти. По този начин тя осигурява еднаква подготовка, която е от решаващо значение за крайното качество и постоянството на партидите. Благодарение на своята система за непрекъснат транспорт, TFM 630 осигурява прецизно разпределение на брашното върху всеки продукт. Стандартизираната ширина на лентата позволява плавно преминаване на изделията, което подобрява равномерността на овалването. В резултат машината намалява материалните загуби и оптимизира общата производителност. Освен това допринася за стабилност на производството, като ограничава вариациите между партидите. Тази брашоосипваща машина се интегрира лесно в цялостна хранително-вкусова линия, позиционирана между подготовката на продуктите и термичната обработка или пърженето. Корпусът от неръждаема стомана гарантира високо ниво на хигиена и улеснява почистването. Непрекъснатият работен режим позволява увеличаване на производствения капацитет без компромис с качеството на продукта. В заключение, Marel Townsend TFM 630 е стратегическо решение за индустриални производители, които желаят да автоматизират овалването, като същевременно контролират разходите. При рециклирана или рефабрикувана машина това е отличен компромис между производителност, надеждност и рентабилност. Технически характеристики: Марка: Marel Townsend Модел: TFM 630 Тип: Индустриална брашоосипваща машина (овалване) Ширина на лентата: 630 мм Захранване: 3 × 400 V Честота: 50 Hz Изработка: неръждаема стомана Система: непрекъснат лентов транспортьор с равномерно овалване Интеграция: автоматична линия (преди термична обработка или пържене) Функция: брашно/предварителна панировка ❓ Какво да проверите преди да инвестирате в TFM 630? Какъв е реалният производствен капацитет? Зависи от цялата линия, но ширината от 630 мм позволява непрекъснат индустриален процес. Защо да изберете автоматична брашоосипваща машина вместо ръчно овалване? Prsdpfsy Na Dhex Aptsa Тя осигурява перфектна еднородност, намалява загубите и стабилизира производството. Съвместима ли е машината с вече съществуваща линия? Да, обикновено се инсталира между подготовката на продукта и термичната обработка (фритюрник или фурна). Какъв тип продукти може да обработва? Месо, птиче месо, реформирани или предварително приготвени продукти, които изискват хомогенно овалване.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Индустриалната фритюрник MEYN TH600/5000 е предназначена за производствени линии, които търсят прецизен, непрекъснат и равномерен процес на пържене, подходящ за индустриални капацитети. Моделът се интегрира идеално в хранително-вкусовите технологични процеси, особено за панирани, обвити или предварително приготвени продукти. Непрекъснатият дизайн осигурява равномерна топлинна обработка по цялата дължина на маслената вана, като гарантира стабилно крайно качество на продуктите дори при продължително производство. Загубите се минимизират, а повторяемостта на процеса е гарантирана. Работната ширина и дължината на пържене позволяват контролирано време на престой на продукта в олиото. Прецизното управление на времето и температурата допринася пряко за равномерна оцветеност и постоянна текстура. Така продуктът излиза с еднороден външен вид и контролирано маслоабсорбиране. Индустриалната конструкция на фритюрника поддържа постоянен поток, което повишава цялостната производителност на линията. Машината е подходяща както за средни, така и за интензивни производствени натоварвания. Здравото неръждаемо изпълнение гарантира отлична устойчивост на термични натоварвания и често почистване. Фритюрникът MEYN се отличава с доказан дизайн, ценен в хранително-вкусовата индустрия за своята дългосрочна надеждност. Лесната интеграция в съществуваща линия минимизира нуждата от промени в инфраструктурата, намалява престоя и улеснява поддръжката. MEYN TH600/5000 е стратегическо решение за производители, които искат да осигурят безопасен процес на пържене, като същевременно оптимизират равномерността, ефективността и качеството на продукцията. Podpfx Aox Ihivoptjra Технически характеристики: Година на производство: 1997 Тип: Непрекъсната индустриална фритюрник Работна ширина на лентата: 600 мм Дължина на пържене: 5000 мм Конструкция: Неръждаема стомана за хранителната индустрия Режим на готвене: Контролиран маслен басейн Интеграция: Автоматична линия MEYN Производство: Холандия

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 13 072 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 2 500 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината е в много добро техническо и визуално състояние. Не се наблюдават видими повреди, корозия или значително износване. Обслужването е извършвано вътрешно в компанията чрез SAP PM (електрическо обслужване на всеки 6 месеца, механично обслужване на всеки 3 месеца). ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Материал: Непрекъснат гофриран картон Максимална работна ширина: 2500 мм Минимална дължина: 200 мм Дебелина на картона: 2,57 мм Ширина на инструмента: приблизително 45 мм Точност на надлъжното рязане: 0,2 мм Толеранс на дължината: 1,5 мм/м Размери на опаковката: 600 × 600 × 300 мм Производителност: приблизително 55 секунди/опаковъчна единица Софтуер и управление (с 21-инчов мултисензорен панел и вграден шкаф за управление) Компютър: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) с Windows 10 IoT Enterprise Софтуер: Beckhoff TwinCAT 3 База данни за дизайн на опаковки: приблизително 250 дизайна Управление на производствените списъци Динамично управление на инструментите Многостепенна оптимизация на отпадъците Двупосочна обработка Мониторинг на остатъчните дължини Събиране на производствени данни във формат CSV Ясни текстови съобщения за грешки ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове: 13 072 часа (в едносменен режим) Конструкция на машината: Заварена конструкция Многофункционални инструменти за надлъжна обработка: 6 Инструменти за напречна обработка: 1 Гумирани валове: 2 Предварителен натиск: сегментно контролиран Тегло (според табелката): приблизително 2110 кг Pedpozu Akrjfx Aptera ОБОРУДВАНЕ Автоматичен сменящ се подавач на картон Автоматичен избор на оптималната ширина на картонената лента Два слота за картонени ленти Програмен софтуер за проектиране на кутии за клиентски работни станции Нарязване, перфорация и рязане по принципа на едноточковото рязане Технология за щадящо нарязване на материала, за да се избегне разслояване на картона Перфорация с осцилиращ нож с регулируема степен на перфорация Рязане със зъбен нож върху гумиран вал Чисти, без влакна, ръбове на разреза Инструменти, регулируеми с помощта на сервомотор Конструкции на опаковки Конструкция на дъно/капак Дъно с ъглови щифтове за изправено фиксиране на джанти Капак съгласно FEFCO 0331 Подходящ за производство на индивидуални опаковки, съобразени с размерите, за алуминиеви и ковани джанти

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 51 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, мощност: 11,5 kW (15,64 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Inverter, работна скорост: 38 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 3 мм, работна дължина: 3 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, 51x3 мм NC тип машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Atlas“ са с NC управление. Този тип огъвачи работят с хидравлични и пневматични системи за всички операции по затягане и подаване. Atlas се предлага в три различни серии: NB, NBR и NBRF. Серия NB изпълнява автоматично операцията по огъване. Серия NBR изпълнява автоматично огъване и въртене. Серия NBRF изпълнява автоматично огъване, въртене и подаване. AC серво управление осигурява полуавтоматично огъване при сериите NBR и NBRF. Podpfxjvwg Evo Aptsra Благодарение на ергономичната височина на зареждане, машината отговаря на здравните и безопасни стандарти и елиминира ергономични проблеми. Налично гъвкаво програмиране за оптимизация на резултатите при вашите проекти за огъване, включително възможност за надграждане на програмните настройки. Режимът за енергоспестяване увеличава енергийната ефективност и допринася за опазване на околната среда и бъдещето ни. Инверторната управляваща система – съвременна система за прецизно огъване – позволява оптимално изпълнение на всеки проект за огъване. Powerbend режимът улеснява обработката на трудни за огъване материали. Потребителският интерфейс е интуитивен и лесен за усвояване, което позволява бързо стартиране на нови проекти. Работата е улеснена чрез минимум 7-инчов сензорен HMI екран. Бързо и прецизно огъване с минимално триене, благодарение на линейния водач. Гъвкава способност за огъване чрез въртене на огъващата глава. Висока степен на точност на огъване чрез конструкция без вибрации. Лесна диагностика и отстраняване на проблеми чрез съобщения за грешки за крайния потребител; това помага работният процес да бъде непрекъснат. Качествено огъване благодарение на използването на избутващ нож, сферичен дорник и други системи.

Състояние: употребяван, Хидравличен агрегат, Enerpac GPEM 5440 W, употребяван Технически характеристики Производител: Enerpac Модел: GPEM 5440 W (с помпена глава от серия GPEx5) Серия помпи: GPEx5 (двустепенна) Максимално работно налягане: 700 бара (10 000 psi) Капацитет на резервоара за масло: 40 литра (10 галона) Захранване: 380–415 V / 3 фази / 50–60 Hz Дебит (непрекъснат): При максимално налягане (700 бара): 2,0 л/мин (120 куб. инча/мин) Степен с ниско налягане: 11,0 л/мин (640 куб. инча/мин) Колектор: 4 отделни хидравлични вериги, всяка с манометър и индивидуални спирателни/управляващи клапани Аксесоари: Комплект жълти индустриални високоякостни хидравлични маркучи с бързи съединители Приложение Podpfezwd A Iex Aptera Предназначен за едновременно, синхронизирано или индивидуално управляемо задействане на множество хидравлични цилиндри, например при повдигане на мостове, позициониране на тежки конструкции, системи за стягане и опъване. Габаритни размери Ширина: 400 мм Дълбочина: 660 мм Височина: 970 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 3 190 мм, обща височина: 1 700 мм, общо тегло: 900 кг, Оборудване: документация / ръководство, Автоматична машина за ситопечат с въртяща се платформа, модел HEBBECKER S-Line, произведена през 2020 г., с 2 станции за изсушаване Професионална автоматична машина за ситопечат с въртяща се платформа, произведена от HEBBECKER, предназначена за големи обеми на печат върху текстил, изискващи прецизност, стабилност и висока производителност. Машината е част от индустриалната серия HEBBECKER S-Line и предлага надеждна автоматизирана работа за професионални приложения в текстилната и индустриалната индустрия. Конструирана е с надеждни индустриални компоненти и усъвършенствана технология със сервоуправление, което гарантира постоянно качество на печата и оптимизиран производствен процес. Технически характеристики Производител: HEBBECKER Модел: S-Line Година на производство: 2020 Тип машина: Автоматична машина за ситопечат с въртяща се платформа Конфигурация: 4 цвята / 8 станции Система за управление: Siemens, сензорен екран Задвижваща система: Технология за печат със сервоуправление Приложение: Текстилен и индустриален ситопечат Prjdpjy Tywvefx Aptsa Усъвършенствани технически характеристики AC серво задвижваща система с висока прецизност Задвижване на платформата с регулируема честота 4-цилиндрова система за ракел POWER Siemens, интелигентен сензорен контролен панел Микропроцесорно управление със система за диагностика 6 интегрирани стандартни програми за печат Производствен режим MULTIflash Режим за печат с висока плътност Функция за бързо охлаждане Режим за вземане на проби за тестово производство Програми за стартиране и завършване на производството Режим за почистване на ситото Режим за свободно позициониране на платформата Алуминиеви сандвич платформи Стабилна система за бързо индексиране Предназначена за големи обеми в индустриалния текстилен печат Капацитет на печат Конфигурация: 4 цвята / 8 станции Максимален размер на печат: 400 × 450 мм Здрава индустриална конструкция Оптимизирана за непрекъснат производствен процес Включено оборудване 2 x Индустриални устройства за изсушаване Системи за изсушаване с регулируема височина Ефективна инфрачервена система за сушене Подходяща за многоцветен текстилен печат 2 x комплекта оригинални платформи Hebbecker в отлично състояние 2 x лазерни системи за насочване Състояние Машина в отлично работно състояние Използвана през последните 2 години само няколко часа на седмица. Напълно функционална Редовно поддържана Опаковане и монтаж се извършват по заявка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 220 V, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 730 мм, обща дължина: 1 115 мм, обща ширина: 490 мм, общо тегло: 50 кг, Машина за мини понички, изработена от неръждаема стомана по AISI 304, съгласно регулаторните изисквания за хранително-вкусовата промишленост. Автоматично дозиране, обръщане и изваждане на поничките от фритюрника. Електронен брояч. Лесна за обслужване. Podpfxewp Il Hs Aptora

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU Компактна версия – дебелина на канта 0,4 – 8 мм SPS екранно управление Edge-Control PPC 231, тъчскрийн Моторизирана, позиционно контролирана регулировка на височината на моста Предварително фрезоващ агрегат за закрепване преди процеса на залепване Автоматизирано подаващо устройство за канти – за ролки и ленти Станция за нанасяне на лепило GLU JET, патрони + PU лепило Нанасяне на лепило чрез дюзна технология Височина на детайла 6-60 мм Автоматична регулировка на височината на лепилото Притискащ механизъм 1912-3, пневматичен Pjdpfszib Niex Aptjra Режещ агрегат 1918, пневматичен, за ролки и ленти до 8 мм дебелина на канта С пневматично превключване на наклона на режещия диск от 0 до 10° Фрезоващ агрегат 1827 MOT 4, фрезоване на кантове 8 мм, фрезоване на радиуси – фрезоване на фаски – 15° MOT, NC оси, управлявани от контролен панел Формиращ фрезоващ агрегат 1832, пневматичен, за заобляне на ъглите до дебелина на канта 3 мм при непрекъснат процес Агрегат за изглаждане 1929 MOT2 за фаски и радиуси с 2 държача за изглаждащи ножове, NC оси, управлявани от контролен панел Агрегат за повърхностно изглаждане – финишна обработка Шлайфащ агрегат – полиране Спрей система при входа и изхода Пълен комплект инструменти, включително Първоначална доставка 2013 г. Машината е тествана и е в ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Налична в склада в Либох

Състояние: употребяван, Holz Her Auriga 1308 XL Black Edition Компактен модел – дебелина на канта: 0,4 – 8 мм SPS-екранно управление Edge-Control, PPC 319W, 18,5" сензорен дисплей Предварително фрезоващ агрегат за поставяне преди частта за залепване Автоматично подаващо устройство за канти – роли и ленти Станция за нанасяне на лепило GLU JET, патрони + PU лепило Напълно автоматично управление на агрегатите чрез NC-сервооси Височина на детайла: 6-60 мм Автоматично регулиране на височината на лепилото Комплект за полиране Притискащ механизъм – пневматичен Режещ агрегат – пневматичен, за роли и ленти с дебелина на канта до 8 мм С пневматично превключване на наклона от 0-10° на режещата глава Фрезоващ агрегат MOT4, фрезоване на кантовете – 8 мм, фрезоване на радиуси – фаски чрез NC-оси Формиращ фрезоващ агрегат – закръгляне на ъглите до дебелина на канта 3 мм в непрекъснат процес чрез NC-оси Psdpfsznuncjx Aptjra Агрегат за рязане MOT за фаски и радиуси с 2 държача за режещи ножове чрез NC-оси Агрегат за рязане на повърхността – за финална обработка Агрегат за шлайфане – полиране Система за пръскане в зоната на входа и изхода Пълен комплект DIA инструменти Първоначална доставка през 2018 г. Машината е в ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, взета от лизинг Налична на склад в Либох

Състояние: употребяван, Производител: Poly-clip System Модел: FCA 90 Тип: Автоматична машина за двойно затваряне Производителност/Скорост: До 126 цикъла в минута (непрекъснат режим) Диапазон на размерите: 38 – 160 мм Съвместимост с обвивки: Колагенови обвивки (до 90 мм), влакнести обвивки (до 120 мм) и пластмасови обвивки (до 160 мм) Predozq T Exopfx Aptoa Обща дължина на затварянето: До 300 мм (за формовани продукти) Максимална дължина на формования продукт: До 1800 мм Уникални характеристики: Автоматична централна смазка, най-бързата машина в света за формовани продукти Допълнителни характеристики: Възможност за поставяне на примка от лявата или дясната страна Приложение: Индустриално производство на колбаси, нарязани месни продукти, шунка и формовани месни продукти

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 2-4 седмици след поръчка Държава на произход: Германия Цена: 4758,02 € Пробивен капацитет в конструкционна стомана: 18 мм Конус: MK 2 Ход: 240 мм Обороти: 30 - 3000 об./мин. Podpfx Apeynm Aaotora Капацитет на нарязване на резба: M12 Дължина: 355 мм Ширина: 705 мм Височина: 1065 мм Тегло: 170 кг Ход на пинолата: 100 мм Разстояние шпиндел - маса: 155 - 415 мм Разстояние шпиндел - основа: 155 - 550 мм Маса: 340 x 280 мм Диаметър на колоната: 82 мм ПЛЮС – УПРАВЛЯВАЩ ПАНЕЛ СЛЕДНИТЕ ФУНКЦИИ: - Дисплей - Управление чрез функционални бутони и въртящ/натискащ бутон - Режим на пробиване / режим на нарязване на резба - Задаване на нулева точка - Въвеждане на дълбочина на пробиване - Безстепенно въвеждане на обороти - Брояч на детайли - Функция за спиране на шпиндела (шпинделът спира автоматично след процеса на пробиване) Непрекъснат/нормален пробивен капацитет: 18 / 20 (в E335/ST60) Ръчно подаване Дигитален дисплей за обороти и дълбочина на пробиване Устройство за нарязване на резба Управляващ панел с OLED дисплей Здрав, висококачествен предпазен кожух за свредло с ергономично наклонена предна част LED осветление Бързо регулируем и ергономичен ограничител за дълбочина на пробиване Безстепенно регулиране на оборотите чрез централен въртящ се бутон Бутон за аварийно спиране Термична защита от претоварване Спиране на шпиндела Предпазен кожух за пробиване с електрическа защита Захранващ кабел с щепсел Schuko 3 години гаранция при едносменен режим на работа ОПЦИИ: Шкаф за машина с врата и чекмедже LED осветление с шарнирна ръка Устройство за охлаждаща течност Комплект за пробиване 3 (щипка и бързозатягаща патронник)

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАН - CNC ФРЕЗОВА МАШИНА С ДВИЖЕЩА СЕ КОЛОНА, РОТАЦИОННА И ИЗМЕСТВАЩА СЕ МАСА НАДЛЪЖЕН ХОД: 8000 mm НАПРЕЧЕН ХОД: 1500 mm ВЕРТИКАЛЕН ХОД: 2500 mm БЪРЗИ ПОДАВАНИЯ L-T-V: 35 m/min РАЗМЕР НА МАСАТА: 2000 x 2000 mm НАПРЕЧЕН ХОД НА МАСАТА: 1500 mm Prodpfx Apswl R Agjtoa МАКС. ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ: 15000 кг ГЛАВА: Оси A/B автоматични; непрекъснати; ISO 50; 7000 об/мин; 49 kW; 1180 Nm ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: тип верига; 80 позиции УПРАВЛЕНИЕ: HEIDENHAIN iTNC 530 АКСЕСОАРИ: транспортьор за стружки; лазерен инструментален датчик; портативен ръчен пулт ЗАБЕЛЕЖКА: С ротационна маса 1500x1500 mm; макс. допустимо натоварване 15000 кг

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: 5125781, Alfa Laval ALDEC 45 – центрофуга с декантер, за продажба Индустриална центрофуга с декантер Alfa Laval ALDEC 45 в много добро работно състояние. Машината е поддържана добре и е подходяща за непрекъснати процеси на разделяне на твърди и течни вещества. Prjdpfx Apjzu S Uystsa Основни характеристики: Производител: Alfa Laval Модел: ALDEC 45 Година на производство: 2014 Номер на машината/сериен номер: 5125781 Максимална скорост на въртене на барабана: 4200 об./мин. Основен двигател: приблизително 22 kW Задвижващ двигател: приблизително 5,5 kW Диаметър на барабана: приблизително 360 мм Производителност: приблизително 3–15 м³/ч, в зависимост от характеристиките на входящия материал и изискванията за разделяне Непрекъсната индустриална работа Здрава конструкция от неръждаема стомана Местоположение: Турция Състояние: Много добро, готова за работа Подходяща за различни индустриални приложения за разделяне, включително пречистване на отпадни води, обезводняване на утайки, химическа обработка, обработка на храни и други процеси за разделяне на твърди и течни вещества. Машината е достъпна за оглед. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни снимки, технически данни и видеоклипове.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, - УПОТРЕБЯВАН - 4-ОСОВ ХОРИЗОНТАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С ПАЛЕТЕН СМЕНЯЧ ХОД ПО X-ОС: 1500 мм ХОД ПО Y-ОС: 1200 мм ХОД ПО Z-ОС: 1250 мм ШПИНДЕЛ: 10-4000 об/мин; 40 kW; HSK-A 100 Prsdpfx Apjh Hfrnstea ПАЛЕТ: НЕПРЕКЪСНАТ; 1000X1000 мм; 1-500 об/мин МАКСИМАЛНО ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ: 2000 кг МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ: ВЕРИЖЕН ТИП; 161 ПОЗИЦИИ УПРАВЛЕНИЕ: SIEMENS 840 C Габаритни размери: 8500 x 4800 x 4800 мм АКСЕСОАРИ: Транспортьор за стружки; Хартиен филтър ЗАБЕЛЕЖКА: ИЗЦЯЛО РЕМОНТИРАНА МАШИНА; ХОРИЗОНТАЛНА И ВЕРТИКАЛНА АВТОМАТИЧНА ГЛАВА; ВЪРТЯЩА МАСА

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машина за изрязване с щанца ML-1200 NXL Prodpfx Aszwpxnoptja Нова машина. Това е най-мощната машина за изрязване с щанца в този формат. Формат: 1230 × 850 мм Тегло: 5500 кг Захранване: 380 V Двигател: 5,5 kW Оборудване: – електромагнитен съединител и спирачка – бързосглобяема рамка – 3 режима на работа: непрекъснат, с отложено време, ръчен – централна система за смазване – допълнителни предпазни кожуси – работни инструменти и инструкции с CE документация. Машината е налична и може да бъде доставена незабавно. Предоставяме 12-месечна гаранция. Нашите машини, както и малко други на пазара, са адаптирани към действащите разпоредби в Европа. Възможност за тестване в шоурума в Радом.

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Prodpsx D A D Rofx Aptja Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Demag Ergotech 3300-840, шприцмашина за леене под налягане, употребявана машина Производител: Demag, Sumitomo Модел: Ergotech 3300-840 Габаритни размери (Д х Ш х В): 6,5 x 2,0 x 2,2 метра Нетно тегло (без масло): 13 800 кг ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (СПОРЕД ДИАМЕТЪРА НА ВИНТА) ----- Описание Мерна единица "A" "B" "C" ----- Диаметър на винта: [мм] 45 50 60 Отношение L/D: [-] 20 20 20 Налягане на впръскване (при 400°С): [bar] 2402 1946 1351 Обем на шота: [cm3] 358 442 636 Тегло на шота (PS): [g] 320 400 570 Мощност за нагряване на цевта: [kW] 13,0 14,8 23,1 Монтирана електрическа мощност*: [kW] 58/68 60/70 68/78 ----- * Забележка: Стойностите са по-високи с електрическо задвижване на винта (WA). ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ВПРЪСКВАЩИЯ УНИТ ----- Prodpfxjx Sqi Ho Aptea Макс. ход на дозирането: 225 мм Макс. ход на оттегляне на дюзата: 470 мм Дълбочина на потапяне на дюзата: 40 мм (SVO) / 30 мм (SPI) Сила на натиск на дюзата: 80 kN Електрическо задвижване на винта (WA): 20,5 kW Капацитет на бункера за материал: 75 литра ОБЩИ И ХИДРАВЛИЧНИ ДАННИ ----- Капацитет на резервоар за хидравлично масло: 700 литра Мощност на помпен възел: 45 / 55 kW Сух цикъл (EUROMAP 6a): 1440 / 1600 h-1 Сух цикъл (без движение на дюзата): 1890 / 2100 h-1 Ниво на непрекъснат шум: 74 dB(A)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Многофункционален фритюрник за разбъркване Podpfjx Ncr Usx Aptera Подходящ за различни приложения Може да пържи, овкусява, смесва, глазира или пече различни видове храни като ориз, нудли, вермичели, зеленчуци, сусам, фъстъци, месо, нарязано и настъргано месо, кафе, грах, бонбони, бисквити, шамфъстък, билки и др. Електронен контрол на скоростта с плавно регулиране. Възможност за въртене по и обратно на часовниковата стрелка. Оборудван със специален вътрешен въртящ се барабан, който предотвратява разкашкването на нудли и спагети. Лесно зареждане и изсипване на продуктите. Много добро състояние. Газово отопление. Видеото е от фабриката, не на тази машина. Мога да изпратя видео на самата машина при желание. Посочената цена е без ДДС и EXW.

Състояние: нов, Машина за матрично изрязване ML-800 NXL Машината е чисто нова. Това е най-здравата машина на пазара в този размер. Формат: 830 x 590 мм Тегло: 2500 кг Захранване: 380 V Мотор: 3 kW Оборудване: - Електромагнитен съединител и спирачка Pedpfszvgk Sox Aptjra - Рамка за бърз монтаж - 3 режима на работа: непрекъснат, с времево закъснение, ръчен - Централно смазване - Допълнителен предпазен капак - Инструменти и инструкции с CE-документация Осигуряваме монтаж и обучение. Даваме гаранция 12 месеца.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Prjdpfxovxz Ale Aptja Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, LP-UP 3000 – Интелигентна система за автоматизация за машини за пробиване и двустранно кантиране LP-UP 3000 е високоскоростна интелигентна система за автоматизация, предназначена за автоматизиране на товаренето, разтоварването и обработката на материали за машини за пробиване и линии за двустранно кантиране. Благодарение на гъвкавия си дизайн, системата може да бъде интегрирана с машини от почти всеки производител, което я прави подходяща както за нови производствени линии, така и за съществуващи машини. Системата автоматично прехвърля и позиционира панели, намалявайки необходимостта от ръчна работа, броя на операторите и времето за изчакване по време на производството. С капацитет за обработка до 20 панела в минута, LP-UP 3000 осигурява непрекъснат и високо ефективен производствен процес. Това е идеално решение за производители на мебели и панели, които желаят да увеличат производителността, да намалят зависимостта от ръчния труд и да автоматизират своите производствени линии. Основни характеристики: * Съвместима с машини за пробиване и двустранно кантиране * Може да бъде интегрирана с почти всички марки машини * Автоматично товарене, разтоварване и прехвърляне на панели * Интелигентно и гъвкаво управление на производството Podpfx Ajzp N Uajptera * Намалява необходимостта от ръчна работа и броя на операторите * Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии * Увеличава скоростта на производството, последователността и общата ефективност

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Prodjzwu Unopfx Aptsa Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 209-76-08, PKT S.r.l./ Вертикална опаковъчна машина, индустриална пакетираща машина – за опаковане на пелети и насипни материали TMG/ Автоматизирана палетизираща линия SIAT/ M.J. Maillis Group Автоматична стейч опаковъчна машина За продажба предлагаме индустриална опаковъчна машина PKT, модел EK44, която е работила в предприятие за производство на пелети. Машината е надеждна, със здрава конструкция, проектирана за непрекъсната индустриална употреба и е отличен избор за опаковане на пелети, дървени стружки или други насипни материали в опаковки от 1 до 30 кг. Производителност – 6 тона на час. Оборудването е тествано при работни условия, в изправно състояние, с пълна документация. Вибросито PKT – автоматична пакетираща машина - до 6 т/ч; - 1-30 кг/чувал; - различни размери чували - работи с фолио от ролка, - може да работи както с непрекъснат печат, така и със сензорна маркировка TMG автоматизирана палетизираща линия - максимален размер на палета 110*120 см - снабдена с магазин за палети - програмируемо оформление на стелажа според индивидуални изисквания (20 програмни позиции) Podpfx Apey Ddf Sotjra - подходяща за манипулация на кутии и чували SIAT, M.J. Maillis Group – стейч опаковъчна машина - максимален размер на палета 110*120 см - сигурна и стабилна работа - фолира последователно палети с различни размери без нужда от пренастройка