Употребявани Kern Status (1 277)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 600 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 200 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-образна хидравлична машина за дълбоко изтегляне (издълбаване) – с 8 плъзгача Общо описание Хидравличните преси от серия CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени по принципа на двойно действие за контролирано протичане на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и издълбаване. H-образната конструкция с 8 плъзгача осигурява максимална твърдост по време на пресоването, като паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилни по цялата дължина на хода. Модел CHSP 600/200 разполага с главен плунжер с капацитет 600 тона и долен (контрапот) с 200 тона за осигуряване на пълен контрол при високотонажни операции по дълбоко изтегляне и издълбаване върху матрицата и детайла. Рамата е освободена от напрежения чрез вибрационен метод, гарантиращ дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача - Тяло, освободено от напрежения чрез вибрации - Бронзови Zr14 лагери за плъзгачите - Заваръчни работи с TÜRK-AK акредитирани WPQR и WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и сила (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно наблюдение и сигнализация на замърсеността на филтрите - Възможност за следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата от екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператора - Електрооборудване SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 600/200 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери на плъзгачите: Бронз Zr14 Капацитет (кораб): 600 t Капацитет (контрапот): 200 t Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размери на неподвижната маса: 1200 × 1500 mm Паралелизъм: 120 микрометра/метър Перпендикулярност: 60 микрометра/метър Ход (кораб): 1000 mm Fodpfjx N Uhzjx Amtogg Ход (пот): 350 mm Минимално отваряне: 100 mm Максимално отваряне: 1100 mm Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Одобрени заваръчни работи: TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) (Заваръчните дейности се инспектират от сертифицирани „инженери по координация на заваряването“ съгласно EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 55 kW – IE3 Главна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързото спускане: 150 mm/s Скорост при издълбаване: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Скорост на пота напред: 30 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø550 mm – Ck45 Вътрешен диаметър на пота: Ø320 mm – Ck45 Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 5900 mm Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm Приблизителна дълбочина на пресата: 2300 mm Височина на долната маса от пода: 1400 mm Главен нагнетателен вентил: NG 150 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен енкодер: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Шалтови компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 35 t Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 400 мм, сила на изтегляне: 500 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Тип Хидравлична Дълбока Изтегляща (Силова) Преса – с 8 Направляващи Общо описание Хидравличните дълбоки изтеглящи преси серия CRONOSSTECH CHSP, тип H, са проектирани за приложения с много висок тонаж и голяма работна маса, където се изисква максимална твърдост на корпуса, прецизен паралелизъм и дълъг живот на работа. Благодарение на H-образния корпус с 8 направляващи, движенията на плъзгача и масата по време на процеса на формоване се извършват контролирано и стабилно. Моделът CHSP 1500/500, с основен плъзгач от 1500 тона и 500 тона притискащо устройство за матрица, е създаден за големи матрици, операции по дълбоко изтегляне и контролирано формоване. Стоманената конструкция с намалено напрежение чрез вибрации осигурява висока якост и надеждност при тежки индустриални условия. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип корпус с 8 направляващи • Корпус с намалено напрежение чрез вибрации • Бронзови Zr14 направляващи втулки • Заваръчни работи с WPQR и WPS одобрение, акредитирани по TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC управление • Сензорен панел екран (DELTA 7”) • Регулируем контрол на хода на плъзгача и пота • Регулируем контрол на натоварването (налягането) на плъзгача и пота • Автоматична система за смазване • Електронно следене за замърсяване на филтъра • Преглед на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея • Офлайн филтрация и индустриална охладителна система • Електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриални системи за безопасност за защита на оператора 📐 Технически характеристики – CHSP 1500/500 Тип: Стоманена конструкция, H-тип с 8 направляващи Корпусен материал: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Плъзгач / Пот): 1500 / 500 тона Подвижна / Фиксирана маса: 1500 × 2400 mm Паралелизъм / Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/м Ход (Плъзгач / Пот): 1000 / 350 mm Разстояние между масите (мин./макс.): 200 / 1200 mm Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на моторите: 90 kW – IE3 Основна помпа: 101 см³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø620 mm – Ck45 (2 бр.) Пот цилиндър: Ø360 mm – Ck45 (2 бр.) Предварително зареждащ вентил: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Около тегло: 87 тона Fjdpfxsx N Ukis Amtogg Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 60 t, ход: 400 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 700 мм, разстояние между колоните: 700 мм, сила на изтегляне: 20 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 60/20 TОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ДЪРПАЩ ПРЕС Общо описание CRONOSSTECH 60/20-тонният колонен хидравличен дърпащ прес е компактно и здраво решение, предназначено за прецизно формоване на метали, дълбоко изтегляне и дърпащи приложения. Благодарение на конструкцията с четири колони, пресата осигурява постоянни паралелности и вертикалности по време на целия процес. Рамата е изработена от стомана St52 и преминава през вибрационно облекчаване на напрежението. Операциите на плъзгача и пота се управляват независимо, а настройките на хода и налягането се извършват прецизно чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти на REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и автоматична система за смазване осигуряват дълготрайна, безопасна и ефективна работа. PLC управлението свежда до минимум операторските грешки. Моделът е идеален за малки и средни дърпащи операции, дълбоко изтегляне, тестове на матрици и помощни пресови приложения. Основни предимства - Здрава 4-колонна конструкция на пресата - Независим контрол на хода и тонажа за плъзгача и пота - Лесно настройване чрез сензорен панел - Висока прецизност и повторяемост - Ниска нужда от поддръжка и дълъг работен живот Области на употреба - Метално дърпане - Дълбоко изтегляне - Прототипиране и изпитване на матрици - Металообработващи и помощни производствени линии ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен РАМА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНА: Ø 90 – 4 броя, индукционно закалени и хромирани ОПОРА НА ПОСОЧВАЩИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 60 т КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 20 т МЕЖДУКОЛОННО РАЗСТОЯНИЕ: 700 × 700 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 μm/м ТОЛЕРАНС НА ВЕРТИКАЛНОСТ: 60 μm/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 400 мм ХОД (ПОТ): 100 мм МИН. СВЕТЛИНА: 100 мм МАКС. СВЕТЛИНА: 500 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: Вибрационно ЗАВАРЪЧНИ ИЗИСКВАНИЯ: WPQR & WPS по EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731), акредитиран от TÜRK-AK МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 бара ОБЩА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ: 7.5 kW IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 22 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТИ НА ДВИЖЕНИЕ: Бързо спускане на плъзгащата маса: 150 мм/сек Дърпаща скорост: 12 мм/сек Обратна скорост на масата: 170 мм/сек ПОТ напред: 30 мм/сек ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР Ø: 175 мм Ck45 ПОТ ЦИЛИНДЪР Ø: 100 мм Ck45 БЪРЗОДЕЙСТВАЩИ СПОМАГАТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 броя ПРИБЛИЗИТЕЛНА ВИСОЧИНА: 3100 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ШИРИНА: 1050 мм ПРИБЛИЗИТЕЛНА ДЪЛБОЧИНА: 1050 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА: 1000 мм ПРЕДВАРИТЕЛЕН НАПЪЛВАЩ ВЕНТИЛ: NG 100 ХИДРАВЛИЧНА ГРУПА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER СМАЗВАНЕ: Автоматично (настройва се от панела) СТРОК И ТОНОЖ НА ПЛЪЗГАЧ/ПОТ: Настройват се от екрана ИНФОРМАЦИЯ ЗА СТАТУСА: На екран ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Настройва се от екрана ЛИНЕЕН ЕНКОДЕР: NOVATECHNIK или TURCK PLC КОНТРОЛ: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” Fgjdsx N Ulgopfx Amtjg ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 5 т Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 500 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 150 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание H-рамковите еднодействащи хидравлични преси от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с здрава стоманена конструкция, проектирани за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-образната конструкция с 8 направляващи, машината осигурява стабилна, балансирана и повтаряема работа по време на пресоване. Моделът CHP 150 е разработен с цел осигуряване на надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот при среднотонни приложения. CHP серия – конструкции и характеристики Пресите от CHP серията са проектирани за тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от вътрешни напрежения чрез вибрационно обработване. Лагерите от бронз Zr14 гарантират равномерно предаване на натоварването и стабилна работа при дългосрочна употреба. ⚙️ Стандартно оборудване Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Рама и носещи елементи, освободени от напрежения чрез вибрация Бронзови лагери Zr14 Заваряване с TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Конструкция на машината, проектирана и произведена съгласно стандартите CE Хидравлична система с PLC управление Сензорен панел (DELTA 7”) Регулируем ход и контрол на усилието на буталото Автоматична система за смазване Fsdpfx Amox N T Dzotsgg Електронен контрол и известие за замърсяване на филтъра Проследяване на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея Охлаждаща система Off-line филтриране Двуручна система за управление Светлинна бариера (стандратно за безопасност на оператора) Компоненти за ел. управление SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 150 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагери: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 150 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход (бутало): 500 мм Мин. работен просвет: 100 мм Макс. работен просвет: 600 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрация Заваряване: TÜRK-AK акредитирани WPQR & WPS сертификати EN ISO 15614-1/2017 (наблюдавано от сертифицирани инженери по заваряване според EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост при пресоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Входящ пълнещ вентил: NG 100 Хидравлична група: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 7 тона Забележка: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Диаметър на тръбата (макс.): 65 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 3 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, брой оси: 5, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • 3 комплекта матрици (1 комплект ролкова матрица и 2 комплекта огъващи матрици или 3 комплекта огъващи матрици, по желание) • 5-осев серво контрол (Y, B, C, H, V) • Серво моторна ос на подаване • Серво моторна ос на въртене • Серво моторна ос на огъване • Серво моторни оси H, V • 21” TFT сензорен мобилен CNC управляващ панел • Възможност за ролково огъване • 3D симулация на огъване • Симулация на сблъсъци • Дневни, седмични и месечни отчети за работното състояние • Изчисляване на работната дължина на материала • Изчисляване на прогнозното време за огъване • Преобразуване на X-Y-Z към Y-B-C • Мобилен педал с функция за аварийно спиране • Дистанционна помощ • Огъване с или без дорник • Предпазна плоча зад огъващата глава • Хидравлично притискане • Хидравличен дорник • Хидравлична опора • Хидравлична линейна направляваща система • Хидравлични захващащи клещи • Сигурностен електрически панел с ключалка и заключване • Охладител на електрическата система • Защита от претоварване • Автоматично генериране и изпращане на подробни работни отчети ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (Не е включено в цената) • Допълнителни комплекти матрици • Предпазна подложка (750 x 1000 мм) • Предпазна подложка (1000 x 1500 мм) • Подгряване на хидравлично масло • Допълнителна дължина на дорника (до 6 м) – на линеен метър Fedoxircgspfx Amtsgg • Сферичен дорник и матрица с чистач • Автоматична система за смазване на дорника (за подходящи диаметри на тръбите) • Охладител за хидравлично масло КАПАЦИТЕТ MB-65 CNC/5 ОСИ Максимален капацитет (mm) Ø65x3mm Максимален радиус на огъване (mm) 250 mm Максимален ъгъл на огъване (°) 190° Хидравлично налягане (bar) 50-200 Работна дължина (mm) 3000 Толеранси при въртене Променливи Мощност за огъване (kW) 22,5 Размери ДxШxВ (mm) 6350x1400x1600 Тегло (kg) 3950

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ход: 500 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 100 H-образна, еднодействаща хидравлична преса – 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси с Н тип, еднодействащи от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с масивна стоманена конструкция, предназначени за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и щанцова работа. Благодарение на дизайна с 8 направляващи и H-рамка се осигуряват висока стабилност и повторяема прецизност по време на пресоване. CHP серия – конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани за тежкотоварни условия на работа. Основната рама и носещите части са подложени на вибронапрежение за освобождаване от вътрешни напрежения. За направляващи втулки се използва бронз Zr14, който гарантира дълъг експлоатационен срок и стабилна работа. Основни предимства - 8-направляваща H-образна конструкция - Стоманена конструкция с освобождаване на напрежения чрез вибрации - Заварки по ISO стандарти - PLC управление с тъчскрийн панел - Дизайн с фокус върху безопасността на оператора и процесна стабилност ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, 8-направляваща H-образна рама - Освобождаване на напрежения чрез вибрации на рамата и носещите части - Втулки от бронз Zr14 за направляващи - Заварки, сертифицирани от TÜRK-AK WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция по CE стандарти - PLC управлявана хидравлична система - 7” тъчскрийн панел (DELTA) - Настройка на хода и регулируем тонаж - Автоматична система за смазване - Електронно следене и индикация за замърсяване на филтъра - Мониторинг на температурата на маслото и системния статус на екрана - Охладителна система и офлайн филтриране Fgodpfex N Tx Ssx Amtsg - Двуръчно управление - Светлинна бариера за безопасност на оператора (стандарт) - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 100 Тип: Стоманена конструкция, 8-направляваща H-образна рама Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Втулки за направляващи: Бронз Zr14 Капацитет (Рам): 100 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Допуск за паралелност: 120 микрона/м Допуск за перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Рам): 500 мм Мин. светло отвърстие: 100 мм Макс. светло отвърстие: 600 мм Освобождаване на напрежения: чрез вибрации Заварки: Сертифицирани от TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1/2017 (контролирани по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 11 kW – IE3 Основна помпа: 22 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост на изтласкване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главен цилиндър: Ø230 мм – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 3400 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Предпълнещ вентил: NG 100 Хидравлична система: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Тъчскрийн панел: DELTA 7” Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 6,5 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 600 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 600 H-Type Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided General Description Fgedpfx Amjx N T Iaeteg The CRONOSSTECH CHP series H-type single-acting hydraulic presses are high-rigidity industrial machines developed for sheet metal forming, straightening, assembly, and heavy-duty pressing applications. The 8-guided H-frame structure ensures a balanced distribution of high forces generated during pressing, offering long service life and stable operation. The CHP 600 model is designed for reliable performance in production processes requiring high tonnage. CHP Series – Structural Features CHP series presses are engineered considering heavy-duty operating conditions. The frame and supporting components are stress-relieved by vibration method. Bronze Zr14 slide bearings provide smooth load distribution and high precision throughout the ram movement. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, H-type frame with 8 slide guides - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR & WPS certified welding applications accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing compliant with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - Touchscreen control panel (DELTA 7”) - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Real-time monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status on display - Cooling system - Off-line filtration - Two-hand control system - Light curtain (operator safety standard) - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear 📐 Technical Specifications – CHP 600 Type: Steel construction, H-frame press body with 8 slide guides Frame Material: St52 – ERDEMİR Slide Bearings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 600 Ton Movable Table Size: 1200 × 1500 mm Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm Parallelism Tolerance: 120 micron/meter Squareness Tolerance: 60 micron/meter Stroke (Ram): 800 mm Min. Clear Opening: 100 mm Max. Clear Opening: 900 mm Weld Stress Relief: By vibration method Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (inspected by certified welding coordination engineers to EN ISO 14731) Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 55 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Movable Table Rapid Down Speed: 150 mm/sec Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec Movable Table Return Speed: 170 mm/sec Main Cylinder Bore: Ø550 mm – Ck45 Die Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units Approx. Press Height: 5900 mm Approx. Press Width: 3250 mm Approx. Press Depth: 2300 mm Bottom Table Height from Floor: 1400 mm Pre-Fill Valve: NG 150 Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH or PARKER Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK PLC Application: DELTA Touchscreen Panel: DELTA 7” Switchgear: SIEMENS – SCHNEIDER Approximate Weight: 28 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 000 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 2000 H-образна хидравлична преса – 8-направляващи Общо описание Серията H-тип хидравлични преси CRONOSSTECH CHP са разработени за тежки формовъчни, дълбоки изтеглящи, изтъняващи и щанцови приложения, при които се изисква много голям тонаж. Благодарение на H-рамовата конструкция с 8 направляващи се осигурява максимална твърдост по време на пресоване и се поддържат толерансите за паралелност и перпендикулярност по цялата дължина на хода. Моделът CHP 2000 с големи размери на масата, високоефективна хидравлична система и мощен мотор осигурява надеждно и дълготрайно решение за автомобилостроенето, отбранителната индустрия, тежката промишленост и за производствени линии с голям тонаж. Рамата е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за да се улесни стабилна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H тип рама с 8 направляващи - Освободена от напрежение рама чрез вибрации - Бронзови лагери Zr14 за направляващи - Заварки с акредитация TÜRK-AK, одобрени по WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство според стандарти CE - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на тонажа на плунда Fgedpfjx N T Srox Amtog - Автоматична система за смазване - Електронен контрол на замърсяването на филтъра - Възможност за наблюдение на температурата на маслото и системния статус на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 2000 Тип: Стоманена конструкция, H рамка с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери на направляващи: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 2000 тона Размер на подвижната маса: 1500 × 2500 мм Размер на фиксираната маса: 1500 × 2500 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 1000 мм Мин. отвор: 200 мм Макс. отвор: 1200 мм Освобождаване на напрежението при заваряване: чрез вибрации Сертифицирани заварки: TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 Макс. работно налягане: 250 Bar Обща моторна мощност: 180 kW – IE3 Главна помпа: 140 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 мм/сек. Скорост при изтъняване: 12 мм/сек. Обратна скорост на подвижната маса: 170 мм/сек. Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø720 мм – Ck45 (2 бр.) Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 6300 мм Приблизителна ширина: 3850 мм Приблизителна дълбочина: 2500 мм Височина на долната маса от пода: 1500 мм Предварителен пълнещ вентил: NG 200 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измерител: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Комутационни материали: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 95 тона Забележка за производство Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 150 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-образна хидравлична дълбокоизтегляща (изтегляща) преса – 8 водача Общо описание Серията CRONOSSTECH CHSP са H-тип хидравлични преси за дълбоко изтегляне, проектирани с двойнодействащ работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и изтеглящи операции. Благодарение на H-рамката с 8 водача се постига максимална устойчивост по време на пресоване; толерансите на паралелност и перпендикулярност се запазват стабилно по цялата дължина на хода. Fodpfx Aex N Uhhsmtogg Моделът CHSP 400/150 е предназначен за приложения, изискващи висок тонаж за дълбоко изтегляне и изтегляне: с основен плунжер 400 тона и долен плунжер (пот) 150 тона. Конструкцията на рамката е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за дълготрайна и надеждна експлоатация. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водача • Рамкова конструкция, освободена от напрежения чрез вибрация • Бронзови направляващи лагери Zr14 • Заваръчни работи, сертифицирани по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Проектиране и производство съгласно CE стандарти • PLC-контролирана хидравлична система • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируеми ход и налягане на плунжера и пота • Автоматична система за смазване • Електронно управлявано предупреждение за замърсеност на филтри • Следене на температурата на маслото и състояние на системата на екрана • Охлаждаща система • Off-line филтриране • Системи за сигурност за безопасност на оператора • Апаратура и електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 400/150 • Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водача • Материал на рамата: St52 – ERDEMİR • Лагери на водачите: бронз Zr14 • Капацитет (Плунжер): 400 тона • Капацитет (Пот): 150 тона • Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm • Размер на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm • Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър • Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър • Ход на плунжера: 1000 mm • Ход на пота: 350 mm • Мин. светло отстояние: 100 mm • Макс. светло отстояние: 1100 mm • Обезнапреждаване на заварката: чрез вибрация • Заваряване: сертифицирано от TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017), инспектирано от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731 • Максимално работно налягане: 250 bar • Обща мощност на мотора: 37 kW – IE3 • Главна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER • Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s • Скорост на изтегляне на подвижната маса: 12 mm/s • Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s • Скорост напред на пот масата: 30 mm/s • Вътрешен диаметър на основен цилиндър: Ø450 mm – Ck45 • Вътрешен диаметър на пот цилиндър: Ø280 mm – Ck45 • Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. • Приблизителна височина на пресата: 5600 mm • Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm • Приблизителна дълбочина на пресата: 2200 mm • Височина на долната маса от пода: 1400 mm • Предпълнителен вентил: NG 150 • Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER • Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line филтриране: REXROTH или PARKER • Линеен измерител на разстоянието: NOVATECHNIK или TURCK • PLC система: DELTA • Сензорен панел: DELTA 7” • Електрически апарати: SIEMENS – SCHNEIDER • Приблизително тегло: 24 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 000 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, сила на изтегляне: 350 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-тип хидравлична дълбоко изтегляща (формоваща) преса – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните дълбоко изтеглящи преси от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени със двойнодействаща система (бутало + подложка) за високо-тоннажни приложения за формоване на листов материал, дълбоко изтегляне и формоване. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи в H-образната рама се осигурява висока устойчивост по време на пресоване, а паралелността и вертикалността се запазват стабилно дори при големи размери на работния плот. Fgedjx N Uiljpfx Amteg Моделът CHSP 1000/350, с капацитет на главното бутало 1000 тона и подложка 350 тона, е специално проектиран за процеси на дълбоко изтегляне, при които е необходим контролиран поток на материала, особено в автомобилната, битовата, отбранителната и тежката промишленост. Структурата е изцяло стоманена, с напрежение премахнато чрез вибрации, като гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H преса с 8 направляващи • Тяло с премахнато напрежение чрез вибрации • Бронзови втулки за направляващи Zr14 • Защитени заварки (WPQR и WPS) с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на буталото и подложката • Регулируем капацитет (налягане) на буталото и подложката • Автоматична система за смазване • Електронно управляван сигнал за замърсяване на филтър • Следене от дисплея на температурата на хидравличното масло и статуса на системата • Off-line филтрираща и охлаждаща система • Компоненти SIEMENS или SCHNEIDER • Системи за безопасност на оператора 📐 Технически характеристики – CHSP 1000/350 Тип: Стоманена конструкция, H преса с 8 направляващи Материал на тялото: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Бутало): 1000 тона Капацитет (Подложка): 350 тона Подвижна / фиксирана маса: 1500 × 2000 mm Паралелност / вертикалност: 120 / 60 микрона/метър Ход (Бутало / Подложка): 1000 / 350 mm Междуосово разстояние (мин / макс): 100 / 1100 mm Макс. работно налягане: 250 Bar Обща моторна мощност: 75 kW – IE3 Основна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø500 mm – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на подложката: Ø370 mm – Ck45 Предварителен напълващ клапан: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Приблизително тегло: 65 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, сила на изтегляне: 400 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-Тип Хидравлична Преса за Дълбоко Изтегляне (Изтегляне чрез Пластично Формоване) – С 8 Водача Общо описание Серията хидравлични преси за изтегляне и дълбоко формоване тип H, модел CHSP на CRONOSSTECH, са проектирани за максимална твърдост, прецизност и контрол на процеса при приложения за формоване на ламарина с високи тонажи. Корпусът с 8 водача на H-пресата позволява стабилно поддържане на паралелитет и перпендикулярност дори при големи размери на работната маса. Моделът CHSP 1200/400 с основна пресова сила 1200 t и сила на матрицата 400 t е предназначен за тежки промишлени приложения, изискващи дълбоко изтегляне, формоване и контролиран поток на материала. Стоманената конструкция с вибрационно обработка за премахване на напрежения осигурява дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. Fjdpfx Amjx N Uiretjgg ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция на корпуса с 8 водача, тип H • Корпус с редуцирани напрежения чрез вибрация • Водачи с бронзово легло Zr14 • Заваръчни технологии, одобрени по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на буталото и матрицата • Регулируемо усилие (налягане) на буталото и матрицата • Автоматична система за смазване • Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра • Следене на температурата на хидравличното масло и статуса на системата на панела • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриално защитно оборудване за операторска безопасност 📐 Технически характеристики – CHSP 1200/400 Тип: Стоманен корпус, H-преса с 8 водача Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагерни вложки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (Бутало): 1200 t Капацитет (Матрица/Pot): 400 t Подвижна/неподвижна маса: 1500 × 2000 mm Паралелитет/Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/метър Ход (Бутало / Матрица): 1000 / 350 mm Разстояние между масите (мин/макс): 100 / 1100 mm Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност: 75 kW – IE3 Основна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø560 mm – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на матрицата: Ø450 mm – Ck45 Предпълнежен клапан: NG 200 PLC / панел: DELTA / DELTA 7” Околна маса: 75 t Производствена бележка Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, обща дължина: 4 280 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 500 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • 3 комплекта матрици (1 комплект ролкова матрица с 2 комплекта огъващи матрици или 3 комплекта огъващи матрици с желаните размери) • 5-осев серво контрол (Y, B, C, H, V) • Серво моторизирана подаваща ос • Серво моторизирана въртяща ос • Серво моторизирана огъваща ос • Серво моторизирани оси H,V • Мобилен CNC контролен блок с 21” TFT сензорен екран • Възможност за валцоване • 3D симулация на огъване • Симулация на сблъсък • Дневни, седмични и месечни доклади за работния статус • Изчисляване на работната дължина на материала • Изчисляване на очакваното време за огъване • Преобразуване на X-Y-Z в Y-B-C • Мобилен крачен педал с авариен бутон • Дистанционна помощ • Оги(а)ване с дорник и без дорник • Защитна пластина на гърба на огъващата глава • Хидравлично затягане • Хидравличен дорник • Хидравлична опора • Хидравлична линейна плъзгаща система • Хидравличен патронник с нокти • Защитно заключване на електрическия панел и заключване с ключ • Охладител на електрическата система • Защита от претоварване • Подробен работен отчет се изпраща автоматично по имейл ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (не е включено в цената) • Допълнителни комплекти матрици • Предпазна постелка (750 x 1000 мм) • Предпазна постелка (1000 x 1500 мм) Fgsdpeu Hkb Djfx Amtjg • Подгряващ елемент за хидравлично масло • Допълнителна дължина на дорника (до 6 м) – за всеки метър • Сферичен дорник и бришеща матрица • Автоматична система за смазване на дорника (за подходящи диаметри на тръбите) • Охладител на хидравличното масло ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ КАПАЦИТЕТ MB-38 CNC/ 5 ОСИ Макс. капацитет: мм Ø38x3мм Макс. радиус на огъване: мм 250мм Макс. ъгъл на огъване: ° 190° Хидравлично налягане: бар 50-200 Работна дължина: мм 3000 Допустимо отклонение при въртене: ±0,1 Скорост на огъване: kW Променлива Размери (ДхШхВ): мм 5500x1300x1600 Тегло: кг 2250

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, Диаметър на тръбата (макс.): 51 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 3 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, брой оси: 5, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, крачено дистанционно управление, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • 3 комплекта матрици (1 комплект за валцуване и 2 комплекта за огъване или 3 комплекта за огъване по избор на клиента) • 5-осево серво управление (Y, B, C, H, V) • Серво моторен подавателен (хранителен) ос • Серво моторен въртящ (ротационен) ос • Серво моторен огъващ ос • Серво моторни H и V оси • 21” TFT мобилен CNC контролен панел с тъчскрийн • Валцоваща функция • 3D симулация на огъване • Симулация за сблъсъци • Дневни, седмични и месечни отчети за работния статус • Изчисляване на дължината на обработвания материал • Изчисляване на прогнозното време за огъване • Конвертиране на X-Y-Z в Y-B-C • Мобилен педал с авариен стоп • Дистанционна поддръжка • Огъване с/без дорник • Защитна пластина зад огъващата глава • Хидравлично стягане • Хидравличен дорник Fsdpjxircaefx Amtegg • Хидравлична опора • Хидравлична линейна направляваща система • Хидравлично захващащи клещи • Електрически шкаф с предпазен заключващ механизъм и шкаф със заключване с ключ • Охладител за електрическата система • Защита от претоварване • Автоматично изпращане на подробни работни доклади ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (НЕ Е ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА) • Допълнителни комплекти матрици • Предпазна подложка (750 x 1000 mm) • Предпазна подложка (1000 x 1500 mm) • Подгревател за хидравлично масло • Допълнителна дължина на дорника (до 6 м) – за всеки метър • Сачмен дорник и матрица с чистачка • Автоматична система за омасляване на дорника (за подходящи диаметри на тръбите) • Охладител за хидравлично масло КАПАЦИТЕТ MB-51 CNC/5 ОСИ Максимален капацитет mm Ø51x3mm Максимален радиус на огъване mm 250mm Максимален ъгъл на огъване ° 190° Хидравлично налягане bar 50-200 Работна дължина mm 3000 Толеранси при въртене ±0,1 Скорост на огъване kW Променлива ДxШxВ mm 6350x1400x1600 Тегло kg 3750

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 800 мм, разстояние между колоните: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 150/50 ТОНЕН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 150/50 тонов колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне; индустриално решение, разработено за метално формоване, дълбоко изтегляне и прецизни пресови процеси, с четириколонна твърда конструкция. Корпусът от стомана St52 се подлага на напрежително отпускане чрез вибрационен метод, осигурявайки висока успоредност и перпендикулярни толеранси при продължителна работа. Уредите за движение на плъна и пресовата плоча са независими; контролът на хода и налягането се извършва прецизно чрез тъчскрийн панел. Хидравлична апаратура REXROTH или PARKER, двигател клас IE3 и PLC управление гарантират висока ефективност, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Автоматичната система за гресиране и електронното предупреждение за замърсяване на филтрите свеждат нуждата от поддръжка до минимум. С капацитет от 150/50 тона този модел е идеален за серийно производство, пробване на матрици и дълбоко изтегляне със средни и високи тоннажи. Основни предимства • Твърдо тяло с 4 колони • Независимо регулиране на хода и тонажа за плъна и пресовата плоча • Пълен контрол чрез тъчскрийн панел • Висока прецизност и повторяемост • Ниска поддръжка и дълъг живот Приложения • Метално формоване • Дълбоко изтегляне • Тестване и производство на матрици • Спомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен КОРПУС: St52 – ERDEMİR КОЛОНЕН ВАЛ С ДИАМЕТЪР: Ø 90 – 4 бр., индукционно хромирани НАПРАВЛЯВАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪН): 150 тона КАПАЦИТЕТ (ПЛОЧА): 50 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 800 × 800 мм ТОЛЕРАНС УСПОРЕДНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪН): 600 мм ХОД (ПЛОЧА): 200 мм МИН. СВЕТЛИНА: 100 мм МАКС. СВЕТЛИНА: 700 мм ОТПУСКАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЯ: Чрез вибрация ЗАВАРЪЧНО ИЗПЪЛНЕНИЕ: TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ: 18.5 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 см³ – REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ПОДВИЖНАТА МАСА: 150 мм/сек СКОРОСТ НА ФОРМОВАНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ НА ПОДВИЖНАТА МАСА: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПРЕДНО ДВИЖЕНИЕ НА ПРЕСОВАТА ПЛОЧА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 280 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР ЦИЛИНДЪР ПЛОЧА: Ø 160 мм – Ck45 Fgedpjx N Ul Tjfx Amtjg ПОМОЩНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛ. ВИСОЧИНА НА ПРЕСАТА: 3800 мм ПРИБЛ. ШИРИНА: 1150 мм ПРИБЛ. ДЪЛБОЧИНА: 1150 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1200 мм ПЪЛНЕЖЕН ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРАЦИЯ: REXROTH или PARKER СМАЗВАНЕ: Автоматично (регулируемо от дисплей) РЕГУЛИРАНЕ НА ХОДА/ТОННАЖА НА ПЛЪН/ПЛОЧА: От дисплей ИНФОРМАЦИЯ ЗА СЪСТОЯНИЕТО НА ПРЕСАТА: На дисплей ПАМЕТ ЗА МАТРИЦИ: Регулируема от дисплей ЛИНЕЕН РАЗМЕРЕН ПРЕВКЛЮЧВАТЕЛ: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA ТЪЧСКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОННИ КОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛ. ТЕГЛО: 9 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 800 мм, дължина на масата: 2 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 2500 H-тип хидравлична преса – с 8 водещи плъзгача Общо описание Fsdpex N T S Eofx Amtogg Хидравличните преси от серията CHP H-тип на CRONOSSTECH са разработени за тежки формовъчни, дълбоки изтеглящи и шприцови приложения, изискващи много високи тонажи. H-образната конструкция с 8 плъзгача осигурява максимална ригидност по време на пресоване; паралелността и перпендикулярността се запазват стабилно през целия дълъг ход. Моделът CHP 2500, с голяма работна маса, многосилова главна пресова система и високоефективна хидравлична система, е предназначен за автомобилната индустрия, тежката промишленост, отбранителната промишленост и приложения с високи тонажи за матрици. Конструкцията на рамата е напрегната чрез вибрационен метод за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-тип пресова рама с 8 плъзгача - Рама, освободена от напрежения чрез вибрация - Бронзови плъзгачи Zr14 - Сертифицирани заваръчни процеси WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство по CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен екран (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на силата на плунжера - Автоматична смазочна система - Електронно управляван индикатор за замърсеност на филтъра - Възможност за наблюдение на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата от екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за защита на оператора - Електрически компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 2500 Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Водачи: Бронз Zr14 Капацитет (плунжер): 2500 тона Размери на подвижната маса: 1800 × 2600 мм Размери на фиксираната маса: 1800 × 2600 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър Ход на плунжера: 1000 мм Мин. междинно разстояние: 200 мм Макс. междинно разстояние: 1200 мм Обезнапреждаване: чрез вибрация Заваръчни процеси: акредитирани от TÜRK-AK, WPQR и WPS, EN ISO 15614-1/2017 Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Основна помпа: 140 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост при формоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø565 мм – Ck45 (4 броя) Помощни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 6500 мм Приблизителна ширина на пресата: 3950 мм Приблизителна дълбочина на пресата: 2600 мм Височина на долната маса от пода: 1500 мм Предварително напълващ вентил: NG 200 Хидравлична единица: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрически компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 120 тона Производствена забележка Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 40 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 100/40 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (сивамане) – с 8 водача Общо описание Хидравличните преси за дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени с двуакционен принцип на работа за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и сивамане. Конструкцията на корпуса с 8 водача тип H осигурява максимална твърдост по време на пресоване; толерансите за паралелност и перпендикулярност се поддържат стабилни по целия ход. Моделът CHSP 100/40, с капацитет 100 тона на основния плунжер и 40 тона на долния плунжер (пот), е проектиран за прецизни операции по дълбоко изтегляне и сивамане. Корпусната конструкция е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-тип пресово тяло с 8 водача - Корпус, освободен от напрежения чрез вибрация - Втулки от бронз Zr14 на водачите - Зваръчни процедури, одобрени от TÜRK-AK, WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство според CE стандарти - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел DELTA 7” - Регулируем ход и тонaж (налягане) на основния плунжер и пот плунжер - Автоматична система за смазване - Електронен сигнал за замърсяване на филтъра - Възможност за следене на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана - Охладителна система - Офлайн филтрация - Системи за безопасност за операторите - Електроапаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 100/40 - Тип: стоманена конструкция, H-тип пресово тяло с 8 водача - Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR - Втулки на водачите: бронз Zr14 - Капацитет (основен плунжер): 100 тона - Капацитет (пот): 40 тона - Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм - Размер на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм - Толеранс за паралелност: 120 микрона/м - Толеранс за перпендикулярност: 60 микрона/м - Ход (основен плунжер): 600 мм - Ход (пот): 200 мм - Мин. между плочите: 100 мм - Макс. между плочите: 700 мм - Освобождаване на напрежения: чрез вибрация - Заваръчна процедура: Сертифицирана по TÜRK-AK WPQR и WPS EN ISO 15614-1:2017, контролирани от сертифицирани инженери по координация на заваряването според EN ISO 14731 - Макс. работно налягане: 250 bar - Обща мощност на двигателя: 11 kW – IE3 - Основна помпа: 22 cm³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързото спускане (подвижна маса): 150 мм/сек - Скорост на сивамане (подвижна маса): 12 мм/сек - Скорост на връщане (подвижна маса): 170 мм/сек - Скорост на придвижване напред (пот плоча): 30 мм/сек - Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø230 мм – Ck45 - Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø140 мм – Ck45 - Помощни ускорителни цилиндри: 2 броя - Приблизителна височина: 3400 мм - Приблизителна широчина: 2950 мм - Приблизителна дълбочина: 2000 мм - Височина на долната маса от пода: 1250 мм Fgsdpfxsx N T Uye Amteg - Предварителен пълнещ вентил: NG 100 - Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER - Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Офлайн филтрация: REXROTH или PARKER - Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK - PLC система: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 9 тона Забележка относно производството Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 200 H-тип Еднодействаща Хидравлична Преса с 8 водещи направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, H-тип, еднодействащи, са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията на H-рамката с 8 водещи направляващи, натоварванията, възникващи при пресоване, се разпределят равномерно, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 200 е проектиран с цел да осигури надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот за приложения, изискващи средно до високо натоварване. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Корпусът и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Водачите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно движение на буталото и дългосрочна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип пресова рама с 8 водещи направляващи • Корпус и носещи части, освободени от напрежения чрез вибрационен метод • Бронзови Zr14 втулки на направляващите • Защитено и изпитано заваряване по WPQR & WPS, акредитирано от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Машина, проектирана и произведена в съответствие с CE стандарти • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход и контрол на усилието на буталото • Автоматична система за мазане • Електронно наблюдение и сигнализация за замърсеност на филтъра • Визуализация на температурата на маслото и състоянието на хидравличната система на екрана • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно командно устройство • Светлинна завеса (стандарт за сигурност на оператора) • Компоненти на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 200 Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водещи направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Водачи: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 200 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 mm Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход на буталото: 600 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 700 mm Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрационен метод Заваръчен процес: WPQR и WPS сертификати, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017, инспектирани от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 22 kW – IE3 Основна хидравлична помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане на масата: 170 mm/s Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø320 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 3800 mm Приблизителна ширина: 2950 mm Приблизителна дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Предпълнежен вентил: NG 125 Хидравличен блок: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Fgsdpfx Aox N T D Uomtjg Сензорен панел: DELTA 7” Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 8 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 250 H-Тип Еднодействаща Хидравлична Преса – с 8 водача Общо описание Серията еднодействащи хидравлични преси CRONOSSTECH CHP от тип H са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения като формоване на листов метал, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-рамата с 8 водача, натоварванията по време на пресоване се разпределят равномерно, осигурявайки стабилен и повтаряем режим на работа. Моделът CHP 250 е проектиран за дълготрайна и надеждна работа при производствени процеси, изискващи среден до висок тонаж. CHP Серия – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Рамата и носещите елементи са напрегнати чрез вибрационен метод. Бронзови втулки Zr14 осигуряват равномерно разпределение на натоварванията по време на хода на плъзгача и допринасят за дълготрайно запазване на прецизността. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция с рамка тип H и осем водача • Рамата и носещите части са обработени за освобождаване на напрежения чрез вибрации • Бронзови втулки Zr14 на водачите • Заварки, изпълнени и одобрени по TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкция, проектирана и произведена съгласно изискванията на CE • Хидравлична система с PLC управление • 7” сензорен панел DELTA • Регулируем ход и контрол на усилието на плъзгача • Автоматична система за смазване • Електронна система за предупреждение при замърсяване на филтъра • Мониторинг на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно управление • Светлинна бариера за безопасност на оператора (стандарт) • Електрооборудване SIEMENS или SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 250 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 водача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Втулки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 250 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 mm Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 mm Толеранс паралелност: 120 μm/м Толеранс перпендикулярност: 60 μm/м Ход (плъзгач): 600 mm Мин. светло отваряне: 100 mm Макс. светло отваряне: 700 mm Освобождаване на напреженията на заварките: чрез вибрации Сварки: TÜRK-AK акредитирани, WPQR и WPS одобрени; сертификат по EN ISO 15614-1:2017, контролира се от инженери, сертифицирани по EN ISO 14731 Максимално работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Главна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø360 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 4200 mm Ширина: 3250 mm Дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Пре-пълнещ клапан: NG 125 Хидравлична система: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI, CIESSE или PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен датчик: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS или SCHNEIDER Тегло (прибл.): 9.5 тона Fjdpfx Amsx N T Elstogg Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 300 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса с 8 направляващи гнезда Общо описание Пресите от серията CRONOSSTECH CHP тип H еднодействащи хидравлични преси са разработени като индустриални решения с висока якост за приложения като формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-рамковата конструкция с 8 направляващи преси, високите натоварвания при пресоване се разпределят равномерно и се осигурява стабилна, повторяема работа. Моделът CHP 300 е проектиран за средни и високи тонажни производствени процеси, като предлага дълготрайна и надеждна експлоатация. CHP серия – конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Втулките от бронз Zr14 осигуряват равномерно разпределение на товара по време на движение на плунжера, като така допринасят за дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи - Безнапреженова обработка на рамата и носещи елементи чрез вибрация - Втулки от бронз Zr14 - Сваръчни операции с акредитация TÜRK-AK по WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция и производство в съответствие със стандартите CE - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонаж на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронен контрол на замърсяването на филтъра - Изобразяване на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуръчно управление - Светлинна бариера (за безопасност на оператора – стандартно) - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 300 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (плунжер): 300 t Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размер на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход на плунжера: 600 мм Мин. светла височина: 100 мм Макс. светла височина: 700 мм Обезнапреждаване на заварки: вибрационно Заваряване: Сертифицирано по TÜRK-AK (WPQR и WPS), EN ISO 15614-1/2017, надзор по EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Главна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Скорост спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост формоване на масата: 12 мм/сек Скорост връщане на масата: 170 мм/сек Диаметър на главен цилиндър: Ø390 мм – Ck45 Fedpfxsx N T E Eo Amtogg Доп. ускорителни цилиндри: 2 бр. Околни размери (ВxШxД): прибл. 4400 × 3250 × 2200 мм Височина на долната маса от пода: 1350 мм Главен предварителен пълнежен клапан: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервател: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7" Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Околно тегло: прибл. 10,5 t Производителна бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 400 H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Серията хидравлични преси с H-образна рама от серията CHP на CRONOSSTECH са индустриални решения с висока устойчивост, разработени за щанцоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи, високите натоварвания, възникващи по време на пресоване, се разпределят равномерно, осигурявайки стабилна и повтаряема работа. Моделът CHP 400 е проектиран да предлага надеждна и дълготрайна работа за тежки приложения, изискващи голям тонаж. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освобождавани от напрежения чрез вибрационен метод. Лагерите от бронз Zr14 на направляващите спомагат за равномерно разпределение на натоварването при движение на плъзгача, осигурявайки дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна пресова рама с 8 направляващи - Рама и носещи части освободени от напрежения чрез вибрации - Лагери на направляващите от бронз Zr14 - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK, сертификати WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство съгласно CE стандарти - PLC контролирана хидравлична система - 7” тъч панел екран (DELTA) - Регулируем ход и контрол на тонажа на плъзгача - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтрите - Следене на работна температура и състояние на хидравличната система от панела - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуруко управление - Светлинна бариера (стандарт за безопасност на оператора) - Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 400 Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 400 тона Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размер на стационарната маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър Ход (плъзгач): 800 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 900 mm Сваляне на напреженията от заварки: С вибрации Сертифициране на заварки: WPQR и WPS, одобрени от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017, надзор от инженери сертифицирани по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на моторите: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER Fsdpfx Aox N T Hpjmtjgg Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на формоване: 12 mm/s Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø450 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Ориентировъчна височина на пресата: 5600 mm Ориентировъчна ширина на пресата: 3250 mm Ориентировъчна дълбочина на пресата: 2200 mm Височина от пода до долната маса: 1400 mm Бързонапълващ вентил: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен линеал: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел екран: DELTA 7” Компоненти за управление: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 19.5 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 500 H-образна, еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Серията H тип еднодействащи хидравлични преси на CRONOSSTECH са разработени за приложения, включващи формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици, осигурявайки висока твърдост и индустриална надеждност. H-конструкцията с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на натоварванията по време на пресоване, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 500 е проектиран за тежки производствени процеси, изискващи висока тонажност, с акцент върху дълготрайната и надеждна работа. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серия CHP са проектирани с оглед на тежък работен режим. Рамата и носещите части са напрегнати чрез вибрационен метод. Бронзовите Zr14 направляващи лагери осигуряват равномерно разпределение на натоварването по време на движението на плъзгача и дълготрайна точност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция с H-образна рама и 8 направляващи - Тяло и носещи части, обработени с вибрационно освобождаване на напреженията - Направляващи лагери от бронз Zr14 - Заваръчни работи, одобрени по WPQR & WPS от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство по CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на усилието - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяване на филтрите - Визуализиране на състоянието и температурата на хидравличното масло - Охладителна система - Off-line филтрация - Двуръчно управление - Светлинна бариера (стандартно за безопасност на оператора) - Шалт материали SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 500 - Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Направляващи лагери: Бронз Zr14 - Капацитет (плъзгач): 500 тона - Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm - Размери на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm - Допустимо отклонение в паралелността: 120 микрона/м - Допустимо отклонение във вертикалността: 60 микрона/м - Ход (плъзгач): 1000 mm - Мин. работен просвет: 100 mm - Макс. работен просвет: 1100 mm - Обезнапреждаване на заварките: Вибрационно - Заварки: WPQR и WPS с TÜRK-AK акредитация, по EN ISO 15614-1/2017 (контрол от сертифицирани инженери съгласно EN ISO 14731) - Макс. работно налягане: 250 Bar - Обща мощност на мотора: 45 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 mm/сек - Скорост на пресоване: 12 mm/сек - Скорост на връщане: 170 mm/сек - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø500 mm – Ck45 - Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина на машината: 5800 mm - Приблизителна ширина: 3250 mm - Приблизителна дълбочина: 2200 mm - Височина на долната маса от пода: 1400 mm - Основен зареждащ клапан: NG 150 - Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER - Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтрация: REXROTH или PARKER - Линеен мерителен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC система: DELTA Fsdpfx Amsx N T H Aotjgg - Сензорен панел: DELTA 7” - Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Нетно тегло: около 23 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 004, тегло на бала: 5 кг, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), тегло без товар: 130 кг, Употребяван THERMOPERS, модел TO6 – компактен прес за отпадъци от меки термопластмаси, като опаковъчни и термосвиваеми фолиа, предназначен за обработка и балиране на този вид материали. Сериен номер: 004. Thermopers е ефективното решение за управление на потока от пластмасови отпадъци. Материалът може да бъде зареден директно в пресата. Когато Thermopers се напълни, устройството се затваря и стартира, а последващият процес е изцяло автоматичен и безшумен. Въведената пластмаса се компресира и запечатва в удобен за манипулиране пакет с приблизително тегло 5 кг. Характеристики Thermopers намалява обема на пластмасовите фолиа с до 90%. Благодарение на компактния размер и възможността за захранване от стандартен контакт 230 V, машината може да се използва почти навсякъде. Thermopers е лесен за работа, като състоянието на процеса по компресия се показва ясно с LED индикация. Задвижването е изцяло електрическо и изисква минимална поддръжка. Размерите на един пакет са 60 x 30 x 10 см, с тегло приблизително 5 кг. Работа Отпадъчният пластмасов материал се подава в машината чрез входящия клапан. След пълно зареждане, клапанът се затваря и машината се стартира. Пластмасата се компресира чрез комбинирано пресоване и загряване, като външният слой се запечатва около пакета като обвивка. След това пакетът се охлажда и пресовият механизъм се връща в изходна позиция. При приключване машината издава звуков сигнал и компресираният пакет може да бъде изваден. Веднага след това машината е готова за следваща употреба. Предимства • Лесна експлоатация • Напълно автоматичен и безшумен процес • Компактна машина • Намаляване на обема с до 90% • Предотвратява разнасянето на материалите • Спестява място за съхранение • По-малко транспортни разходи, водещи до намаляване на CO2 емисии • По-висока възвръщаемост/по-ниски разходи • Ниска поддръжка • В съответствие с машинната директива, CE маркировка Технически данни Ширина: 70 см Дълбочина: 50 см Височина: 128 см (без пресовите щанги) Височина: 208 см (с включени пресови щанги) Тегло: 130 кг Захранване: 230 V Мощност: 3 KW Консумация на енергия: приблизително 1 kWh на пакет Fodpfx Aor Dufbjmtjgg Цена на продажба: 1.550 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадя, Румъния. Възможни са грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски език.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: JB00001227, 92 бр. механизми за завъртане на гондолата от GE Renewable Energy – Bonfiglioli & NGC – Каталожен номер 448W3942P001 Предлагаме планетарни редуктори за механизми за завъртане на гондолата на Bonfiglioli Trasmital, произведени за вятърни турбини на GE Renewable Energy. Общо 48 идентични бройки са налични на склад. Посочената цена от 2000 щатски долара е за една бройка. Купувачите могат да закупят една или произволен брой бройки. Няма задължение за закупуване на цялата налична стока. Тези редуктори се използват в системата за завъртане на гондолата на вятърна турбина, за да завъртат и позиционират гондолата според посоката на вятъра. Високото редукционно отношение преобразува мощността на електрическия мотор в нискоскоростно, високо-въртящо движение, необходимо за контролирано позициониране на гондолата. Някои от бройките може да са частично демонтирани за по-лесен и безопасен транспорт. Например, електрическият мотор за завъртане може да е отделен от механичния редуктор. Всички съответстващи компоненти са налични и отделените части могат да бъдат сглобени отново. Технически характеристики: Fgedpfx Amjznu Rqoteg 92 бр. механизми за завъртане на гондолата от GE Renewable Energy, налични за продажба в Турция. • 64 бр. механизми за завъртане на гондолата на Bonfiglioli • 28 бр. механизми за завъртане на гондолата на NGC • GE, каталожен номер: 448W3942P001 • Bonfiglioli VMN: JB00001227 • 36 бр. комплекти с електрически мотори • 56 бр. механични механизми за завъртане на гондолата без мотори • NGC комплекти, оборудвани с 5,5 kW електрически мотори • Бройките са доставяни/използвани в комплекти от 4 бр. за една турбина • От парк вятърни турбини на GE с мощност между 1,7 и 3,2 MW • Година на производство: 2020 г. • Местоположение: Измир, Турция • Общо налично количество: 92 бр. Налични са по отделно или като цялостен комплект. Снимки, видеоклипове и допълнителна техническа информация са налични при поискване. Продуктите може да показват следи от дългосрочно съхранение и транспортиране, включително износване на боята, замърсяване, лека повърхностна оксидация и корозия по изложените машинно обработени метални повърхности. Бройките се предлагат в текущото им състояние, както е показано на снимките. Компонентите са пълни. Въпреки това, състоянието на електрическите и механичните тестове трябва да бъде потвърдено преди покупката. Пълнотата на компонентите не трябва да се тълкува като потвърждение, че всяка бройка е била функционално тествана. Индивидуални серийни номера, допълнителни снимки, размери, информация за теглото и подробен обхват на доставката могат да бъдат предоставени при поискване. Бройките са налични за индивидуални или многобройни поръчки. Клиентите могат да поръчат всяко количество в зависимост от техните изисквания. Цена: 2000 щатски долара за бройка Наличен на склад: 48 бр. Минимално количество за поръчка: 1 бр. Условия за доставка: FCA склад на продавача, Турция, Incoterms® 2020

Състояние: употребяван, 01. Продукт за пълнене: „CSD” (газирани напитки). 02. Тип бутилки: Кръгли бутилки 03. M.O.C. (материал на изработка) на бутилките: PET бутилки 04. Обем на пълнене / Размери на бутилките: 500 ml 05. Тип капачки: Винтови капачки 06. Тип етикети: BOPP 07. Необходим капацитет: 416 бутилки/минута при 500 ml BLOWER SIPA, 16 кавитети, 2007 г., с поддръжка и обслужване: Използвана машина за раздувно формоване на PET бутилки с производствен капацитет до 25 000 бутилки/час (при 500 ml формат). Година на производство: 2007. Машината се предлага в комплект с октогонален самосвал, система за възстановяване на въздуха, бункер за преформи. Тази машина е налична за незабавна продажба, като при заявка можем да извършим предпроизводствена поддръжка. Извадена от производство напълно изправна – отлична възможност за употребявано оборудване. Ще изградим нова персонализация на гърлото по стандарт PCO 1881. Ще произведем два нови комплекта формовъчна форма по Ваша заявка. Въздушен конвейер – нов/рециклиран през 2024 г. Fsdpfjvgt Upjx Amtjgg НОВ ИЗПЛАКВАЧ / ПЪЛНЕЩА/ЗАТВАРЯЩА МАШИНА, СПОРТЕН КАПАЧКОВ СИСТЕМА: Автоматична въртяща се машина с 70 глави за изплакване, 70 глави за контра-действащо налягане за пълнене, 15 глави за завинтване на бутилки и 15 глави за спортни капачки, модел Unibloc: 70x70x15x15, снабдена с дисков подавач за капачки, улеи и обувка, защитен капак от неръждаема стомана, PLC/HMI на Schneider, електронен BPM брояч и сензори на входа и изхода. Включен е един комплект резервни части за 250 ml PET бутилка. Всички продуктово-контактни части като резервоар, клапани и други са от неръждаема стомана SS316. Капацитет – 416 бутилки/мин при 500 ml. Напълно автоматичен транспортьор за капачки на едро. Допълнителни комплекти промяна при необходимост. СЕКЦИЯ ЗА ИЗПЛАКВАНЕ: ГОРНА ЧАСТ НА ВЪРТЯЩИЯ СЕ ИЗПЛАКВАЧ S. СКАРОВА ВЕРИЖНА КОНВЕЙЕРНА ЛИНИЯ Корпусът е изработен от предварително полиран лист неръждаема стомана, дължина 8 фута, за транспортиране на празни бутилки към дюзите за изплакване и изплакнатите бутилки към пълнещата машина. ГЛАВИ ЗА ХВАЩАНЕ НА БУТИЛКИТЕ Главите захващат бутилките за гърлото. Хващачите са монтирани на въртящ се карусел, като при въртене раменете се плъзгат по фиксирана хеликоидална направляваща. Така бутилките се обръщат с отвора надолу за съвпадение с дюзата за пръскане. ПРОЦЕС НА ПРОЧИСТВАНЕ С ВЪЗДУХ Когато бутилките се завъртят в изравнено положение с фиксираната дюза, отворът частично съдържа дюзата. Вътре в бутилката се продухва въздух за определено време. ВАКУУМЕН ПРОЦЕС Когато бутилките се завъртят в положение спрямо фиксираната дюза, отворът частично обхваща дюзата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Fgedpfxsyvpt Ee Amteg Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.