Употребявани Krones Пълнител Под Налягане Krones Sensometic (2007 Г.) (13 993)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 200 греда, тегло без товар: 168 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, Високонапорната водоструйка Kärcher HDS 10/20-4M е изключително ефективна машина, подходяща и за най-тежките задачи в големи производствени и индустриални обекти. По време на цялостната инспекция и реновиране, нашият сервизен екип направи обстойна проверка на всички функции на машината. Всички механични части, подлежащи на износване, бяха заменени с нови – сред които: керамични бутала, уплътнения, лагери, и всички О-пръстени. Това гарантира дълга и безпроблемна работа, без необходимост от допълнителни инвестиции за поддръжка в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството е снабдено с нови аксесоари, включително професионален пистолет от немската марка R+M, неръждаема стоманена ланца, маркуч с подсилена стоманена оплетка и 25° Power дюза. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълъг и надежден експлоатационен живот. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява отлична производителност. Hnedpfjy S A Eaex Al Tjn Благодарение на работните параметри от 200 bar и 1000 l/h, машината е идеална за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяка машина от нашата оферта разполага с индивидуално заснети снимки – купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Модел: HDS 10/20-4M Захранващо напрежение: 400V ~ 3 фази Дебит на помпата (l/h): 500 - 1000 Работно налягане (bar): 30 - 200 Макс. температура на загряване на водата (°C): 80-155 Мощност (kW): 7,8 Капацитет на резервоара за гориво (l): 25 Капацитет на резервоара за почистващ препарат (l): 20 + 10 Дължина на маркуча (m): 10 Тегло (kg): 168 Размери (Д x Ш x В mm): 1330 x 750 x 1060 Окомплектовка: НОВ пистолет под налягане R+M (Германия) НОВА ланца от неръждаема стомана 900 mm НОВ подсилен маркуч с метална оплетка 10 m НОВА 25° Power дюза Филтърът за вода и GEKA връзката са включени в комплекта безплатно.

Състояние: употребяван, - Диаметър: 27 – 36 мм, - Вътрешна резба приблизително: 30,5 мм, - 5 x 1,5 м, Hedpfjlkcipox Al Tonn - 1 x 5 м.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед: Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2017 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 881 Bier е предназначен за прецизно и многофункционално пълнене и затваряне на бира и вино в стъклени бутилки. Поддържа затваряне с корони и е идеална за пивоварни и производители на безалкохолни напитки с различни изисквания към опаковката. Машината е в много добро състояние и е готова за работа, тъй като поради малкия обем на производството е използвана само от време на време, тъй като пазарът е доминиран предимно от опаковки в кен. Машината може да бъде демонстрирана в тестови режим с вода. Технически данни: Hnjdpezcu Slsfx Al Ten Номинална производителност: 1500 бутилки/час (базирано на формат 0,33 л) Формати на бутилки: макс. диаметър на бутилката 115 мм, универсален захранващ винт, подходящ за бутилки от 60 мм до 115 мм Видове затваряне: корони Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) Видове продукти: бира и други газирани напитки Включва: демонстрационни бутилки и съд за CIP С двойна система за предварително вакуумиране за намаляване на абсорбцията на кислород Машината може да се почиства с CIP система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Офертата включва: - високопрофилна изходна доставка DV-270 Horizon DV-270 Транспортна изходна секция - Тегло: 75 кг Hnodpsy U E Szsfx Al Tsn - Опционална изходна секция за особено деликатно подаване на подвързаните книги - съвместима с: Horizon BQ-270 Horizon BQ-270C Horizon BQ-270V При желание можем да организираме следните услуги: Опаковане, товарене, транспорт (с кораб или самолет), включително митническо оформяне Изготвяне на лизингова оферта

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Лентов подавач Top Load 4-25 Машинен № BRS 14022870, Година на производство: 2014 Hodpsy Rzc Iofx Al Tonn

Година на производство: 1989, състояние: употребяван, Технически детайли: Hnjdeu Nft Hjpfx Al Ton Максимално налягане: 30 MPa Дебит: 70 куб.м/мин Електрическо изпълнение - напрежение/честота: 380 V / 3 фази / Hz Капацитет на резервоара: 50 литра (dm³) Тегло на машината прибл.: 120 кг Свързваща мощност: 0,62 kW Размери Д x Ш x В: 0,7 x Ø 600 x 1,3 m Приложение: Впръскване на грес в гресни нипели Размери на контейнера за грес: Ø 460 x 620 мм Размери на пресата: Ø 345 x 540 мм, свързване посредством байонетна връзка Боравене/Управление с ръчен пистолет и маркуч 3,8 метра с ВКЛ./ИЗКЛ. превключвател Грес-пресата е подвижна, оборудвана с ръкохватка (двойна дръжка) и 220 V контакт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Технически данни: Диаметър на шнека: 30 mm Заключваща сила макс.: 2000 kN при 175 bar Сила на отваряне: 10 t Обороти на шнека: 100 об./мин Управление: FA-Inject 2000SIJECT OP37 Системно налягане: 175 bar Макс. налягане на впръскване: 1600 bar Макс. обем на впрыскване: 800 см³ Скорост на затваряне: 200 mm/min Ход на избутвача: 150 mm Сила на избутвача: 120 kN Hedpju Nu N Rofx Al Tjnn Отварящ ход: 550 mm Светъл отвор: 700 mm Обща необходима мощност: 36,5 kW Тегло на машината приблизително: 6,0 t Размери на машината ок. ДxШxВ: 3,0x1,9x3,9 m Размери на електрическия шкаф ДxШxВ: 0,8x0,6x2,15 m МАШИНА ЗА ИНЖЕКЦИОННО ЛЯТЕ НА ПЛАСТМАСА – Машина за леене на еластомери под налягане - С подгряваща основна маса и подгряваща инструментална плоча. - Подходяща за производство на специални уплътнителни продукти. - Обем на резервоара за хидравлика 110 l, метод на отопление и охлаждане – система за циркулация на топло масло, ход на дюзата 20 mm - Тип дюза: еднократна, нагревателна мощност на нагревателна плоча: 8,1 kW, размер на плочата 600x500 mm, температура на нагревателната плоча = 250°C Машината не е свързана. Продаваме машината така, както е описана и показана.

Състояние: нов, работно налягане: 160 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 15 000 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 111 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, Мощна трифазна компактна пароструйка с топла вода с автоматична макара за маркуча. HDS 7/16 CXA разполага с мощен въздушно охлаждан двигател с eco!efficiency-степен и дълготрайна аксиална помпа с три керамични бутала за високо налягане. Горещата вода ефективно разтваря дори мазнини и намалява разхода на препарати, които се дозират прецизно от 15,5-литров резервоар. Водното налягане и поток могат да се настройват според задачата. Лесният за поддръжка HDS 7/16 CXA е конструиран за ежедневна употреба в тежки условия. Технически данни: Състояние: НОВО Напрежение (Ph/V/Hz): 3/400/50 Дебит на помпата (л/ч): 270 – 660 Работно налягане (bar): 30 – 160 Макс. температура на входящата вода (°C): 80 Мощност (kW): 4,7 Разход на гориво (kg/h): 4,1 Разход на гориво, eco режим (kg/h): 3,3 Захранващ кабел (m): 5 Обем на резервоара за гориво (l): 15 Тегло с принадлежности (kg): 111 Размери (Д х Ш х В) (mm): 1215 x 650 x 920 Комплектът включва: Пистолет за високо налягане: EASY!Force Advanced Струйна тръба: 1050 mm Power дюза Окомплектовка: Дължина на маркуча за високо налягане: 15 м Soft демпфер система (SDS) Интегрирана автоматична макара за маркуча Автоматично освобождаване на налягането след изключване на уреда Интегрирани резервоари за гориво и почистващи препарати Автоматична макара: - Устойчив и гладък Ultra Guard HD маркуч с Teflon® покритие - Автоматична макара за безопасна работа и удобно съхранение на 15-метровия Ultra Guard HD маркуч с Teflon® покритие Висока икономичност: - eco!efficiency-степен – икономична и щадяща околната среда дори при продължителна работа - Намалява разхода на гориво и CO₂-емисиите с 20 процента. Богата гама от аксесоари с EASY!Lock - EASY!Force Advanced за напрегната работа без усилия - Въртяща се 1050-милиметрова ланца от неръждаема стомана Надеждност: - Система за умекотяване на водата за защита на нагревателната намотка от котлен камък - Soft демпфер системата (SDS) компенсира вибрации и пикове на налягането в системата за високо налягане Hnsdjv Tmx Ijpfx Al Ton Съхранение на аксесоари директно на уреда: - Кука за захранващ кабел и маркуч за високо налягане - Интегрирано отделение за съхранение на дюзите - Интегрирана поставка за ланца при транспорт Работна безопасност: - Леснодостъпен воден филтър предпазва помпата от частици във водата - Предпазни клапани, защита от липса на вода и гориво осигуряват постоянната готовност на уреда.

Състояние: нов, работно налягане: 150 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 10 000 мм, входящо напрежение: 230 V, общо тегло: 101 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 80 °C, При предлаганата HDS линия основният акцент е поставен върху ергономията и работния комфорт. Благодарение на компактните си размери уредът може да се използва и на труднодостъпни места или там, където често се налага работа на различни локации. Допълнителните дръжки за носене позволяват транспортирането на уреда заедно с друго оборудване. С технологията EASY!Force необходимото усилие за задържане на спусъка на пистолета е сведено до нула. Уредът разполага и със система за монтаж EASY!Lock, благодарение на която смяната на принадлежностите става 5 пъти по-бързо в сравнение с традиционната резбова система. Уредът е напълно нов и в оригинална опаковка. Предимства на продукта: Надеждна месингова помпа осигурява максимална ефективност и дълъг експлоатационен живот Откритата конструкция позволява много лесен достъп до всички важни компоненти на уреда, включително и регулирането на налягането чрез въртящ се бутон на помпата. Автоматичната система за редуциране на налягането удължава живота на уреда. Голям филтър за вода предпазва помпата от евентуални замърсявания във водата. Уредът е оборудван и със система за бърз монтаж EASY!Lock, която позволява да сменяте оборудването пет пъти по-бързо спрямо традиционните резбови връзки. Hnodpev Tng Hofx Al Ten Голяма оперативна гъвкавост благодарение на работа с 230V захранване. Технически данни: Състояние: НОВО Напрежение (Ph/V/Hz): 1 / 230 / 50 Дебит на помпата (л/ч): 260 - 560 Работно налягане (bar): 30 - 150 Температура на водата на входа (°C): макс. 80 Мощност (kW): 3,4 Консумация на гориво (kg/h): 3,1 Разход на нафта, еко ефективност (g/h): 2,5 Захранващ кабел (m): 5 Размер на дюзата: 025 Резервоар за гориво (л): 15 Тегло с аксесоари (kg): 101,4 Тегло с опаковка (kg): 110 Размери (Д x Ш x В) (mm): 1066 x 650 x 920 Окомплектовка: Пистолет: Karcher Professional !EasyForce Advanced Високонапорен маркуч: Karcher Professional – 10m – !EasyLock Ланца: Karcher Professional 1050 mm !EasyLock Дюза: POWER Karcher Professional !EasyLock дюза за налягане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Технически детайли: Диаметър на шнека: 70 мм Hsdpfswftr Dox Al Tjnn Тегло на шприцване при полистирол: 687 г/PS Сила на затваряне: 3000 kN Тегло на машината приблизително: 19,4 т От серийно производство Преднагреващият модул и въздушната вана не са включени в пакета!!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Müller Martini Acoro A7 Год на производство: 2007 / 2000 / 1999 Състои се от: Събирателна машина Müller Martini 3693 Год на производство: 2007 Описание: - Станция за обтягане на верига - Ръчна станция за подаване - Брой станции за събиране: 15 - ASIR оптично разпознаване на листове: III - ASAC контрол на дебелината на листа - PIAB пневматичен конвертор към вакуум - Изход за непълни продукти: 3715 - Междинен елемент - Подател за книжни блокове: 3642 - Предаване към лепилен биндер Лепилен биндер Müller Martini Acoro A7 - 3027 - 22 Год на производство: 2007 Описание: - Полуавтоматично настройване - Цветен монитор с тъчскрийн - Маса за измерване на книги: 3013 - Брой щипки: 22 - Главна фрезоваща станция - 1-ва станция за обработка на корицата - 2-ра станция за обработка на корицата - Изключително прахоотсмукване, машината е свързана към централна система за прахоотсмукване - Движеща станция за лепилен агрегат за гръбната част - Hotmelt лепилен агрегат за гръбната част, сменяем - Предтопител за лепилен агрегат за гръб: ICS C80 - 1-ви PUR лепилен агрегат за гръб, сменяем (Düssen) - Предтопител за PUR лепилен агрегат за гръб: Meler Micron Pur - Движеща станция за 2-ри лепилен агрегат за гръбната част - 2-ри Hotmelt лепилен агрегат за гръб, сменяем - Движеща станция за лепилен агрегат за страници - Hotmelt лепилен агрегат за страници, сменяем - Предтопител за лепилен агрегат за страници - Барабанен подател на обложки - Станция за биговане - Помпи - 1-ва пресоваща станция - 2-ра пресоваща станция - Механизъм за полагане Транспортна линия Müller Martini Описание: - Транспортна система, дължина (приблизително): 60 m - Крайна маса за непълноценни продукти Тристранен нож Müller Martini Merit S - 3671 Hedpfx Ajk H Sfhel Tonn Год на производство: 2000 Описание: - Дигитален дисплей - Захранване отдясно - Автоматичен магазин за inline производство - Устройство за предварително настройване на ножовете - Общо комплекти ножове: 2 - Сменяеми касети с ножове (стандартен комплект) Подреждаща машина Müller Martini CB 16 - 3631 Год на производство: 1999 Описание: - Компенсиращ подреждащ апарат за книги - Обръщащ механизъм - Отвод отдясно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Hsdpjyhbmtsfx Al Tonn

Година на производство: 1987, състояние: готов за употреба (използван), Употребявани съдове под налягане от неръждаема стомана STAWAG 100 л (подходящи например за пивоварни: кегове, бирени бъчви). Налично количество: 3 броя Година на производство: 1987 Производител: STAWAG Hjdodyqacjpfx Al Tenn Работен обем: 100 л Общи размери (Ø x височина): 400 x 950 мм Пробно налягане: 4,5 бара Работно налягане: 3 бара Работна температура: 130 °C Състояние: много добро.

Състояние: употребяван, пробег: 721 093 км, мощност: 316 kW (429,64 к.с.), първа регистрация: 03/2007, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 3, Оборудване: климатик, кран, Тел.: обадете се (Контакт · Телефон · Мобилен · WhatsApp) * Man Tga 33.430 6x4 * Каросерия за строителни материали * Със заден кран * Кран: Hiab 166 F - 3 Pro * 3 хидравлични удължения * Със надстройка * Сер. №: 16605299 * Пълно ресорно окачване * Ръчна скоростна кутия * 1 легло * Теглич за ремарке * Ретардер * VIN: WMAH26ZZ57M462481 * № на двигателя: D2066LF01 * КВт: 316 * Евро 3 * Работен обем: 10518 см³ * Собствено тегло: 14410 кг * Полезен товар: 11515 кг * Общо тегло: 26000 кг * Междуосие: 4800 / 1400 мм * Вътрешна дължина на надстройката: 6,40 м * Вътрешна ширина на надстройката: 2,50 м * Вътрешна височина на надстройката: 0,90 м * Гуми: 315 / 80 R 22,5---- * Всички данни са без гаранция Hsdpfxoqmcgqo Al Tjnn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Офсетен печат, 5 цвята KBA Rapida 74-5 Година на производство: 2007 Общ брой отпечатани копия (милиони): 69 Управление на машината - ColorTronic - ErgoTronic, централен пулт за управление - Lithec Подаващо устройство - Вакуумна маса - Контрол за двойно подаване на листове Печатни единици - Брой печатни единици: 5 - Машина без обръщане на листовете - PWHA, полуавтоматична система за смяна на печатните плочи - Varidamp, овлажняваща система - Автоматична система за почистване на мастилените валове - Автоматична система за почистване на гумените платна - Охладителна система: Baldwin Balcontrol Отвеждащо устройство - Стандартно отвеждане на отпечатаните листове - Отвеждане без спиране - Прах-отнемащо устройство: Weko AP232 Аксесоари - Компресор за сгъстен въздух: Kaeser Hodpfxeyibqfs Al Tsnn Макс. печатна производителност (листа/час): 15000 Макс. формат на листа (мм): 520 x 740

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази атмосферна гравитационна пълначна машина тип Teycomur LLV от 2015 г. е проектирана за пълнене на течни до вискозни продукти в бутилки или буркани. Машината е оборудвана с 8 пълначни глави и интегриран едноглав винтов капачатор, което я прави подходяща за малко до средно по мащаб производство на хранителни продукти и напитки. Системата е предназначена да обработва продукти с различна плътност – от сокове до продукти с консистенция подобна на мармалад. Може да работи с формати от 250 мл, 750 мл и 1 л, като за всеки формат са включени съответните адаптери. В комплекта се включва и неръждаем бункер, както и автоматична система за подаване на капачки. Машината е изработена от неръждаема стомана и разполага с прозрачни защитни прегради и интегрирана транспортна система. Контролът се осъществява чрез управление Unitronics, а електрическият шкаф съдържа компоненти като Allen-Bradley PowerFlex 4M честотен регулатор, Weidmüller 24V захранване и Pilz предпазно реле. Машината носи CE маркировка и е инспектирана в чиста, индустриална производствена среда. Технически данни Производител: Teycomur Maquinaria Модел: LLV Тип машина: Атмосферна гравитационна пълначка с винтов капачатор Година на производство: 2015 Капацитет: около 1 000 бутилки/час Система на пълнене: атмосферно гравитационно пълнене Брой пълначни глави: 8 Капачатор: едноглав винтов капачатор Поддържани формати: 250 мл, 750 мл и 1 л Съвместими продукти: течности с различна плътност – от сок до мармалад Включени формови части: адаптери за всеки формат Включени компоненти: неръждаем бункер и автоматичен подавател на капачки Контролна система: управление Unitronics с интегриран дисплей и клавиатура Задвижваща система: честотен регулатор PowerFlex 4M от Allen-Bradley / Rockwell Automation Сигурност: Pilz предпазно реле, аварийно спиране и защитни прегради Конструкция: рамка от неръждаема стомана с прозрачни предпазни врати Транспортна система: линеен бутилкопреносвач от неръждаема стомана с водещи релси Състояние: използвана, инсталирана в индустриална производствена среда Hnedpezb Adgefx Al Tsn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, сила на затягане: 650 kN, работен обем: 2 212 см³, налягане на впръскване: 2 090 греда, общо тегло: 28 000 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 80 мм, Базис на доставка: от мястото Срок на доставка: по договаряне Hnjdpoy Tbzvefx Al Tsn Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чиста стойност

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Hnsdpjfz Dvcjfx Al Tjn Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. Hnjdpof Aaalofx Al Tsn ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. Hjdefz Dvvspfx Al Tenn ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Hedpfjfz Ax Ssx Al Tsnn Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Hnsdpfx Asflpmqsl Ten Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Hnsdpfxofzrapo Al Tjn Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. Hsdpfx Aefz A D Nol Tenn ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, Вентилатор за високо налягане, вентилатор за извличане на прах, вентилатор за налягане, вакуумен вентилатор, вентилатор за високо налягане Модел: VRU 15-100-30H2,8 Състояние: Употребяван Задвижващ мотор: 3,5 kW Плътност p1: 1,15 kg/m³ Hodpfx Ajvlz Arsl Tjnn Обороти: 2880 об/мин Обем на въздушния поток: 0,315 m³/s Давление: 62 mbar Входен отвор: Ø 100 mm Изходен отвор: Ø 100 mm Размери: 1000 x 600 x 700 mm Тегло: 180 kg Местоположение: на склад в 54634 Битбург - наличен веднага -