Употребявани Newmix Atmi Life Sciences (1 432)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 150 греда, тегло без товар: 198 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 12 месеци, температура: 140 °C, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: СЪСТОЯНИЕ: НОВО! Iaedpjy R Tfhjfx Aqrot Модел: KRANZLE THERM 1017 TR Производител: KRÄNZLE Държава на производство: Германия Серия: THERM (Professional) Напрежение (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит на помпата (л/ч): 1000 Максимална температура на водата (°C): макс. 80 Максимална температура на парата (°C): макс. 140 Работно налягане (bar): 150 Консумация на мощност (kW): 5,5 Тегло с принадлежности (kg): 198 Обем на резервоара за гориво (l): 35 Размери (Д x Ш x В) (mm): 1050 x 800 x 1300 ОБОРУДВАНЕ: ИНТЕГРИРАНА МАКАРА ЗА МАРКУЧ Пистолет за високо налягане: Kränzle M22/Бързосъемен куплинг Струйна тръба: Kranzle (бързосъемен куплинг) Power дюза 25° 20 м маркуч ПРЕДИМСТВА НА KRÄNZLE THERM 1017 TR: THERM 1017 TR е идеален за фабрики, предприятия и индустриални халета. Успешно се използва и от големи и малки транспортни фирми, автосервизи и в селското стопанство. Частни клиенти, които имат най-високи изисквания към почистването, също ще бъдат впечатлени. Линията продукти THERM се отличава с гладка и непрекъсната работа, което прави модел 1017 TR подходящ за широк спектър от отрасли. Допълнителни дръжки позволяват транспортиране на уреда заедно с допълнителни аксесоари. Месинговата глава на помпата удължава експлоатационния живот на уреда. Голям филтър за вода предпазва помпата от замърсявания във водата. В стандартното оборудване са включени пистолет за високо налягане с ланца, 20 м маркуч за високо налягане, макара за маркуч и Power дюза 25°. Уредът разполага и с бързосъемна система за куплинг, която позволява до пет пъти по-бърза смяна на аксесоари в сравнение с конвенционални резбови системи. НАДЕЖДЕН | ДЪЛГОТРАЕН | ЕРГОНОМИЧЕН Благодарение на корпуса си, уредът може да се използва и на труднодостъпни места или при честа смяна на работните локации. Допълнителни дръжки позволяват транспортиране с допълнителнo оборудване. Месинговата глава на помпата удължава живота на устройството. Комбинира ефективно водно охлаждане със здрава въздушна охладителна система за максимално охлаждане дори при променливи околни и водни температури. В стандартната доставка влизат пистолет за високо налягане с ланца, 20 м маркуч за високо налягане на макара и Power дюза. Уредът разполага и с бързосъемна система за куплинг за до 5 пъти по-бърза смяна на аксесоари спрямо класическите резбови системи. Уредът е напълно нова разработка.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО Бетоновите смесители FABO – едновалови, двувалови и планетарни модели – се произвеждат в три различни типа и с различни капацитети. Издръжливите и дълготрайни износващи се плочи, подсилените бъркащи рамена и лопатки са проектирани от нашите инженери, за да отговорят на всяка нужда и капацитет. Нашите смесители имат значителен пазарен дял както в страната, така и в чужбина благодарение на ценовото предимство от масовото производство, краткия срок на доставка, високото качество на изработката и гарантираната доставка на резервни части. Технически характеристики:  Тип: Двувалов смесител (TWS 02)  Капацитет за мокър бетон: 2 м3  Размери (дължина x ширина x височина): 2000 x 3400 x 2450 мм  Капацитет на зареждане: 3000 лт  Капацитет за пресен бетон: 2500 лт  Капацитет за уплътнен бетон: 2000 лт  Мощност на двигателите: 2 x 45 kW Iasdpfx Aoy E H Ekjqrjt  Хидравлична разтоварваща клапа  Автоматично смазване ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ Iasdpfxsy Any Rs Aqrjt • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Ijdpfxsy Anr To Aqroat Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Професионален обръщач за месни контейнери ITEC, модел 27100. Устройството е предназначено за захранване 3x 400 V, 50 Hz, с номинална мощност 0,75 kW. Компактните му размери го правят идеален за употреба в хранително-вкусови предприятия, особено където прецизността и надеждността са от съществено значение. Често се използва с вакуумни маринатори. Размери: Iaedpfx Aewit N Rjqrot Широчина: 190 mm Дълбочина: 130 mm Височина (при свален обръщач): 145 mm Височина (при вдигнат обръщач): 235 mm Обща височина с вдигнат обръщач: 250 mm Здравата конструкция и утвърдената технология на датския производител гарантират дълъг експлоатационен живот и безопасна работа. Устройството е перфектно подходящо за интеграция с транспортни и товаро-разтоварни системи в месопреработвателната, рибната и зеленчуковата индустрия.

Състояние: готов за употреба (използван), Професионален обръщач за месарски контейнери. Устройството е проектирано за електрозахранване 3 x 400 V, +N/PE, с номинална мощност 0,37 kW. Компактните му размери го правят особено подходящо за използване в предприятия за хранително-вкусова промишленост, където прецизност и надеждност са от съществено значение. Iajdpewiv Ayjfx Aqrjt Размери: Ширина: 140 mm Дълбочина: 100 mm Височина (свален обръщач): 132 mm Височина (повдигнат обръщач): 210 mm Обща височина с повдигнат обръщач: 225 mm Здравата конструкция и доказаната технология на датския производител гарантират дълъг експлоатационен живот и безопасна работа. Устройството е идеално за използване със системи за транспортиране и товарене в месната, рибната и зеленчуковата промишленост.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), WEBOMATIC TL500 АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАПЕЧАТВАНЕ НА ТАБЛИ е ефективна и надеждна машина, предназначена за хранително-вкусовата промишленост. Произведена в Германия, тя комбинира високо качество на изработката с оперативна ефективност, което я прави идеално решение за предприятия за преработка на храни, месокомбинати и други индустрии, изискващи херметично опаковане на продукти. Технически характеристики: Модел: TL 500 Дебит на помпата: 100 м³/ч Мощност: 4,5 kW Захранване: 400V / 3 фази / N / PE Честота: 50 Hz Isdpfxjwivzpo Aqroat Номинален ток: 8,5 A Размери: височина 160 см, дълбочина 100 см, ширина 360 см Форма за тарелки с размери 227 x 178 мм Държава на производство: Германия Основни предимства: Здрава и компактна конструкция от неръждаема стомана Проектирана за интензивна индустриална работа Интуитивно управление и лесно почистване Висока производителност и надеждност Идеална за опаковане на месо, колбаси, сирена, риба, готови продукти и други Машината WEBOMATIC TL 500 гарантира максимална безопасност и дълготрайност на опакованите продукти, удължава срока им на съхранение и подобрява визията на опаковката. Машината предлага немско качество и надеждност в ежедневната експлоатация. С капацитет от 100 м³/ч и мощност 4,5 kW, тя е отличен избор за индустриални предприятия. Перфектна за опаковане на месо, риба, сирена и готови продукти. Компактна, здрава и лесна за употреба. Свържете се с нас за повече информация, снимки или ценова оферта. Машината е налична и може да бъде доставена веднага.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: ограничена функционалност, разстояние на движение по ост X: 630 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 650 мм, дължина на подаване ос X: 630 мм, дължина на подаване по Y ос: 600 мм, дължина на подаване по ос Z: 650 мм, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: MSX-516, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 500 мм, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Предлагаме този употребяван хоризонтален обработващ център MORI SEIKI SH-50, произведен през 1996 година. Модел: SH-50 Сериен номер: 450 Машината все още е включена и е налична за бърза доставка. • P8 захранващ модул на стойност 1500.- беше подменен през август 2024 г. • Шпинделът бе ремонтиран през 2017 г. и оттогава работи основно на едносменен режим, тъй като основно изработваме единични детайли и малки серии и машината предимно е била заета с настройка. • Машина: Фреза Mori Seiki SH50 • Управление: Fanuc MSX-516 • Година на производство: 1996 • Конструкция: хоризонтална фреза с индексируем плот Iedpfx Aqeyt Nnpersat • Инструменти: 60 броя (BT40) • Брой палети: 2 (500мм × 500мм) • Ходове: X630mm Y600mm Z650mm • Обороти: шпиндел за фрезоване 12 000 об/мин • Транспортьор за стружки Известни недостатъци: Бързият ход на X оста е намален с 20%, за да се удължи животът на телескопичните капаци. Уплътнителният пръстен при смяна на палетите вероятно е повреден, което води до загуба на масло. Като временно решение сме поставили сферичен кран; когато се налага смяна на палети, просто го отваряме, но това не се случва често. Машината се продава в състоянието, в което е видяна, без каквато и да е гаранция или поемане на отговорност. Изключва се всякаква отговорност за дефекти, включително скрити дефекти, доколкото това е допустимо по закон. Ако имате въпроси или желаете повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, смучеща мощност: 5 600 m³/ч, отрицателен натиск: 3 000 Pa, Устройство за извличане на прах, димов извлекател за заваръчни пари, самопочистващ се филтър, пневматичен, вакуумен филтър за прах, абсорбер за плазмени, лазерни, пясъкоструйни и всички видове сухи прахови частици. Филтърът се почиства пневматично с импулси сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на уреда. Филтърни касети тип Sinbran. Филтърните елементи SINBRAN са щадящи към околната среда и следователно са подходящи за използване във фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост. Подходящи са за сепарация на аерозоли от органични материали, като тези, които възникват при лазерно рязане. Филтърните елементи SINBRAN съчетават предимствата на мембранните филтри и филтрите с твърдо тяло: голяма филтърна повърхност с минимално необходимо пространство. Висока механична издръжливост, много дълъг експлоатационен живот, ниско спадане на налягането и висока ефективност на филтрация – това е нов подход към обезпрашаването, който постига впечатляващи резултати дори и в особено трудни приложения. Високата механична стабилност на филтърния материал осигурява дълготраен срок на годност. В сравнение с конвенционалните твърди филтри причинява минимална загуба на налягане. Iedpfx Aqovxtkzerjat Кратки импулси сгъстен въздух по време на филтриращия процес осигуряват ефективно почистване на филтъра. Вентилатор с мощност 7,5 kW Дебит 5600 m3/h 12 бр. филтърни касети Sinbran Вакуум 3000 Pa

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CNC BAYKAL хибридните абкант преси съчетават всички предимства на хидравличните и изцяло електрическите абкант преси в едно решение. Ако търсите абкант преси, които са бързи, прецизни и енергийно ефективни, BAYKAL е отличният избор. Iaodsrq D Niepfx Aqret CNC BAYKAL хибридните абкант преси значително намаляват енергийната консумация, пестят гориво, повишават ефективността при огъване, минимизират риска от течове на масло, намаляват разходите по монтаж, удължават живота на консумативите, подобряват точността при огъване, редуцират шума и осигуряват по-добра работна среда. Системата на CNC BAYKAL хибридните абкант преси е проектирана с индивидуална електрохидравлична серво задвижваща система и серво помпи за управление на всеки от левия и десния цилиндър. Серво моторът управлява дебита на маслената помпа според програмната настройка и така контролира скоростта на движение и позиционирането на ползуна, като през целия процес липсва феномен на дроселиране. Затова цялата енергия, генерирана от маслената помпа, се подава директно към левия и десния маслен цилиндър. Този метод на управление елиминира енергийните загуби и постига изключителен енергоспестяващ ефект. При тази система хидравликата работи само при активиране чрез педал, а не при постоянно работеща помпа, което води до по-ниска консумация на енергия в сравнение със стандартните хидравлични машини, както и до по-бързи работни цикли и изключително висока прецизност. Дебитът и налягането на цилиндрите Y1 и Y2 се управляват независимо от две системи със серво двойнонасочени помпи, като маслото от горната камера на цилиндъра се изпомпва директно в долната камера чрез маслената помпа за повдигане на гредата. Обратното въртене на маслената помпа връща маслото от долната камера на цилиндъра обратно в горната камера за осъществяване на процеса по натискане и огъване с горния инструмент. Машините са приложими в диапазона от 100 до 1250 тона, като синхронизацията между лявата и дясната страна на горната греда на CNC BAYKAL хибридните абкант преси се управлява независимо от две системи със серво двойнонасочени помпи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Употребявана затваряща машина BERTOLASO с капацитет до 4500 бутилки/час Технически анализ на затварящата машина BERTOLASO Моделът BERTOLASO SIGMA 103 е пример за затваряща технология, която значително подобрява високоскоростните бутилиращи процеси. Проектирана първоначално през 1983 година, тази машина осигурява производителност до 4500 бутилки на час (bph), което я прави изключително ефективна за интензивни промишлени среди. Особено важно е, че нейната дълга експлоатационна продължителност и минимални изисквания за поддръжка затвърждават стойността ѝ на пазара за употребявани затварящи машини. Оперативни характеристики и функционалност Оборудвана с три затварящи глави, SIGMA 103 позволява прецизно поставяне на пластмасови притискащи капачки. Освен това, движението по посока на часовниковата стрелка улеснява безпроблемното взаимодействие с компонентите на бутилиращата линия, като по този начин се постига непрекъснат работен поток. Тази спецификация не само увеличава продуктивността, но и значително минимизира риска от оперативни грешки – изключително важно за среди, в които са необходими скорост и прецизност. Електрически параметри и изисквания за поддръжка Машината работи при напрежение 380 V и честота 50 Hz, което е стандарт за европейските промишлени съоръжения. Понастоящем е складирана в склад, като преди пускане в експлоатация е необходимо да премине през подробна инспекция за проверка на електрическите и механичните ѝ компоненти. Тази стъпка е ключова, за да се гарантира, че машината ще възстанови производството без компромис по отношение на качеството на затваряне. Ijdpfxevgvppj Aqrsat Изводи В заключение, затварящата машина BERTOLASO SIGMA 103 представлява високостойностен технологичен ресурс за бутилиращата индустрия. Със своята висока производствена способност и ефективни затварящи глави тя е идеален избор за интегриране в съвременна бутилираща линия, осигурявайки висока производителност и оптимизирани разходи. Освен това, настоящият анализ подчертава необходимостта от прецизна оценка на работното състояние на машината преди внедряване с цел максимална ефективност и удължен експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч Изключително важно е да се отбележи, че тази машина е допълваща към нейния моноблок за пълнене: (кликнете тук). Въведение в употребяваната изплаквачка MITSUBISHI Тази изплаквачка представлява усъвършенствано решение за бутилиращата индустрия. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. произвежда този модел RNR100H от 2016 г., за да осигури ефективно почистване на алуминиеви бутилки. Така тя отговаря на критичната необходимост от ефективни и надеждни процеси на изплакване във високо натоварени производствени среди. Производствен капацитет и скорост RNR100H работи с впечатляващ капацитет от 39 000 бутилки на час, което я прави идеална за производствени линии с висока скорост. Освен това машината обработва алуминиеви бутилки в различни формати: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l и 0,41 l, като се адаптира към специфичните производствени нужди. Хващачите се въртят по часовниковата стрелка, оптимизирайки потока на работа и значително повишавайки ефективността на процеса на изплакване. Така производителите постигат по-голяма производителност, без компромис с качеството. Хващачна система и двойно третиране Изплаквачката MITSUBISHI разполага със 100 хващача, които позволяват обработката на множество бутилки едновременно. Система за двойно третиране включва два етапа: първо машината използва вода с хипохлорна киселина за ефективна дезинфекция. След това вторият етап използва чиста вода за пълно отстраняване на химическите остатъци. Този двустепенен подход гарантира цялостно почистване и минимизира риска от замърсяване. Iaodpsvgvhxofx Aqrjt Съвместимост с пълначни машини Ключова техническа характеристика на RNR100H е съвместимостта с различни пълначни машини. Пълначните трябва да разполагат с кореспондираща височина между 120 и 200 mm и диаметър между 50 и 80 mm. Тези параметри осигуряват оптимална интеграция в съществуващите производствени линии, намалявайки времето за адаптация и повишавайки оперативната непрекъснатост. Производителите могат да внедрят изплаквачката в работния си процес без значителни престои. Механична конструкция и поддръжка Механичната конструкция на употребяваната изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч гарантира издръжливост и надеждност. Компонентите на машината са изработени от висококачествени материали, устойчиви на корозия и износване, което осигурява дълъг експлоатационен живот дори при интензивна работа. Модулният дизайн улеснява профилактичната поддръжка и бързата смяна на износени части. По този начин престоят се минимизира, а разходите за поддръжка се контролират ефективно. Енергийна ефективност на употребяваната изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч От енергийна гледна точка моделът RNR100H оптимизира разхода на енергия, като ограничава консумацията без компромис с производителността.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 4 500 h, Използвана пълначна машина Elopak PURE PAK PS 20 Капацитет: 2 000 брикета/час Година на производство: 1998 Iaodpfx Ajvguzqoqrot Картонени опаковки: 0,25 – 0,5 – 1,0 л, без капачка (без апликатор) Работни часове: 4 500 Срок на годност на млякото: 3 дни, на йогурта: 15-20 дни Оборудването е изправно, изключено е преди 4 години Намира се в производствената зала, но не е свързано към тръбопровода Продава се в текущото си състояние Техническа документация на английски език

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Употребявана Tetra Pak TBA19 330 Prisma линия 9000 bph - 2008 Технически спецификации и характеристики Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Flex V300, специално разработена за 0,33 L Tetra Prisma картонени опаковки и е идеална за вторичния пазар в индустрията, опаковъчния сектор и производството на напитки. Проектирана за асептична работа, тя позволява надеждно опаковане с висока скорост за мляко и сок, осигуряваща постоянна продукция с високо качество и висока наличност. Производител: Tetra Pak Основна пълначна машина: TBA 19, версия 300V Производствен капацитет: До около 7 500 пакета/час Съвместимост на форматите: 0,33 L Prisma (330 ml) Тип опаковка: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на пълначната машина: 2009 Затваряща машина: CAP 30 за Dream Cap (година на производство: 2019) Пакетираща машина: TCBP 32 картонопакер (година на производство: 2012) Периферия: Транспортни ленти, линиен контролер, Domino принтер, количка за хартия Асептична опаковка: Да (за дълготрайни продукти) Работни часове: Пълначна машина около 5 000 ч.; Пакер около 30 000 ч.; Затваряща машина около 25 000 ч. Допълнителен компонент: Bonino механичен подавач (2014 г.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, около 0,8 kW Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирано управление на пълненето, затварянето, опаковането и транспортирането. Контролът на линията координира старт/стоп, съгласуване на скоростта и обработка на неизправности, докато Domino-принтерът е интегриран за вътрешно кодиране без загуба на производителност. Охранителни устройства и заключващи защитни покрития защитават операторите и поддържат хигиенна цялост по време на производството на напитки. - Централен контрол на линията с координирано регулиране на скоростта - Интеграция на принтера за кодиране на дата, партида и проследимост - Устройства за защита на персонала и заключващи предпазни капаци - Форматно-специфична настройка за 0,33 L Prisma за бърза и възпроизводима смяна на форматите Възможност за интеграция в производствени линии Проектирана като цяла опаковъчна линия, тя може безпроблемно да се интегрира от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Транспортните ленти са проектирани за щадящо третиране на кутиите и осигуряват стабилен поток към пакетиращата машина. Платформата е оптимизирана за приложения с мляко и сок, поддържайки постоянно залепване, поставяне на капачки Dream Cap и пакетиране в кашони за дистрибуция. - Вградена работа през пълначна машина, затваряща машина, принтер, транспортьор и пакетираща машина - Манипулация на кутиите съобразена с геометрията на 0,33 L Prisma Iodpfxey Rriro Aqrsat - Подходяща за производствени процеси за мляко и сокове - Вторично опаковане в кашони чрез TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията преди това е използвана за мляко и сок и според информацията се намира в обслужвано състояние. Посочените работни часове показват редовна индустриална употреба, каквато е типична за употребявани пълначни инсталации. Описанието...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: 0505/526/446705, работна ширина: 4 050 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 5 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 3 мм, общо тегло: 13 200 кг, За продажба: Колгар гилотина CM 4005 Предлагаме Ви възможност да закупите висококачествена гилотина Colgar CM 4005. Тази мощна машина е идеална за всички, които работят в областта на обработката на ламарина и търсят максимална прецизност и ефективност. Детайли за продукта: - Модел: CM 4005 - Година на производство: 2005 - Състояние: употребявана - Технически характеристики: Тегло: 13 200 кг Дължина на рязане: 4 050 мм Дължина на острието: 4 200 мм Работен отвор: 4 200 мм Разстояние между колоните: 250–500 мм - Производителност: Стомана: 5,0 мм Алуминий: 6,0 мм Iaodpfx Asy Rzvusqrst Неръждаема стомана: 3,0 мм Предимства: - Висока прецизност и надеждност - Лесен за работа интерфейс - Ниска поддръжка и дълъг експлоатационен живот Локация: Eder Blechbau Frankenweg 2 9100 Völkermarkt При интерес или за повече информация, не се колебайте да се свържете с нас. "Машината се продава съгласно Incoterms® 2020 EXW [Frankenweg 2, 9100 Völkermarkt]. След предоставяне на машината на посочения адрес, купувачът поема всички разходи и рискове, включително товарене, транспорт и митнически формалности."

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZCVS250, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 950 мм, общо тегло: 350 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,13 kW (1,54 к.с.), мощност: 1,13 kW (1,54 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 190 мм, дължина на детайла (макс.): 190 мм, Оборудване: Маркировка CE, ZCVS 250 ЦИРКУЛЯРНА ВИБРАЦИОННА МАШИНА * Нетен обем: 250 литра (Капацитетът варира от 125л до 1250л при заявка) * Изключително износоустойчива P.U. облицовка (90 Shore) * Дозираща помпа включена * Сменяем вентил за източване на отпадни води *Диаметърът на сепаратора е по заявка ДВИГАТЕЛ: * Високоефективен трифазен двигател * 1,1 kW 1500 rpm (италиански OLI) * Двигателят е без необходимост от смазване – не се изисква поддръжка на смазването КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ: * Главен прекъсвач и авариен стоп бутон * Таймер и брояч на работното време * Контролен панел с превключвател за смяна на посоката на въртене на двигателя * CE стандарт за безопасност БОЯДИСВАНЕ: *Цвят по RAL 5003 & RAL 7001 Iodpferkmv Sex Aqroat *Използвана е епоксидна боя за дълготрайна защита на покритието.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC фрезов плотер 2030 SPECIAL е високоточна машина, произведена в Полша, предназначена за обработка на различни инженерни материали като дърво, дървесни продукти (ПДЧ, MDF, OSB и др.), пластмаси (плексиглас, PVC, HPL и др.), композити (Dibond, карбон, Alucobond), меки метали и други. КОНСТРУКЦИЯ: Плотерът е изцяло изработен от висококачествена стомана. По време на производствения процес всички компоненти са подложени на специална термична обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашия обработващ център е 2100 x 3100 мм. Машината може да се поръча и с различни работни размери по заявка. ДИАПАЗОН НА ОС Z И ПРЕГРАДА НА ПОРТАЛА: Стандартният ход по ос Z е 200 мм, с възможност за увеличение до 400 мм. ЗАДВИЖВАНЕ: Задвижващата система използва цифрови мотори с висока разделителна способност и мощност за осигуряване на подходящи ускорения и скорости във всички направления. По осите X и Y се използват класически и доказани шевронни (хеликални) зъбни рейки за дълготрайност и прецизност; ос Z се движи посредством висококачествена сачмено-винтова предавка. ШПИНДЕЛ: Инструментът за рязане се задвижва от мощен, водно охлаждан и издръжлив безчетков шпиндел от висок клас. Шпинделът е с машинни лагери с високо качество, работи много тихо и осигурява изключителна издръжливост. Оборотите варират от 6 000 до 24 000 об./мин. СОФТУЕР: Машината е снабдена с най-новата версия на лесен за използване CAD/CAM софтуер. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се осъществява чрез контролер със собствен процесор и памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за възобновяване на работа след прекъсване на захранването, така че не е необходимо повторно стартиране на програмата. ВАКУУМНА МАСА: Масата е изградена по растерна технология; благодарение на секционното разделяне можем да изолираме определена част чрез уплътнител, което позволява адаптиране на работната площ според конкретната детайлна задача. Подходящата вакуум помпа спрямо размера на масата гарантира равномерно засмукване на материала. Iaedjirmgfopfx Aqret ЛИНЕЕН МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ С 6 ПОЗИЦИИ: Линейният магазин позволява автоматичен процес на обработка и е идеален при многоинструментална обработка. Това води до по-бърза и ефективна работа и спомага за елиминиране на операторски грешки. Стандартно магазинът е с 6 позиции, с възможност за разширяване до 16. ОСЦИЛАЦИОНЕН НОЖ: Осцилационният нож е модерна глава за CNC устройства, предназначена за рязане на материали с ниска плътност. Острието се движи нагоре и надолу, като по този начин "реже" материала. По този начин могат да се режат дебели и меки материали – FOAM пяна, магнитни фолиа, велпапе, текстил.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Филтърът никога не е използван, все още е в оригиналната си опаковка. Модел: NYB‑30 Филтърна повърхност: 30 m² Обем на кейка: ~600 L Капацитет: 6–8 T/ч (сурово масло) Работно налягане: 0.1–0.4 MPa (макс. 0.5 MPa) Температура на корпуса: ≤ 150 °C Обем на машината: ~2,300 L Тегло: ~2,500 kg Диаметър на корпуса: ~1,200 mm Разстояние между плочите: 70 mm Вход/Изход: DN 50 вход/изход, DN 40 преливник, DN 500 разтоварване Обща височина: ~3,150 mm Основни характеристики: - Херметично затворена вертикална конструкция – без течове или миризма - Висока филтрационна прецизност – идеален за предварителна де-гуминг и след избелваща обработка на сурови масла - Ниска необходимост от обслужване – дълъг експлоатационен живот на филтърните плочи - Лесно изпускане на кейк – хидравлично или ръчно чрез вибрация - Възможност за парна ризница – опционално подгряване за восъчни масла - Съвместимост с помощни филтри – поддържа използване на избелваща или диатомична глина Типични приложения: - Пречистване на сурово масло след утаяване Iodjwwmziopfx Aqreat - Филтрация на избелваща глина (след избелващ съд) - Финиране след де-гуминг или неутрализация - Зимуване преди отделяне на восъци - Предварителна филтрация на масла за храни, биодизел или козметика

Състояние: употребяван, пробег: 32 км, мощност: 121 kW (164,51 к.с.), първа регистрация: 11/2025, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, обща дължина: 6 920 мм, обща ширина: 2 274 мм, обща височина: 3 260 мм, дължина на товарното пространство: 4 347 мм, ширина на товарното пространство: 2 126 мм, височина на товарното пространство: 2 263 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, хидравлична задна врата, централно заключване, Вътрешен номер: 19321 Възможни са грешки и междинна продажба! ---- СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Батерия: 2 AGM батерии (стандартната батерия е заменена) – включително удължен живот на батерията до 30 минути * Би-ксенонови фарове със статично завиващо осветление, LED дневни светлини – включително фарове със статична функция за завиване * Резервоар за гориво 95 л * Седалков пакет 3A: шофьорска седалка с 10-степенно електрическо регулиране – двойна седалка за пътника – регулируеми по височина подглавници – индивидуално и поотделно подгряване на шофьорската и дясната пътническа седалка – масичка на двойната пътническа седалка (сгъваема) – вътрешна подлакътник за шофьора – лумбална опора за шофьора – въздушна възглавница за пътника – странични въздушни възглавници, дясна и лява – въздушни възглавници за глава и рамене, дясна и лява – тапицерия: плат – отопляем волан – кожен волан * Технологичен пакет 15: електрически регулируеми и отопляеми външни огледала – асистент за „мъртва точка” включително Cross Traffic Alert – аудиосистема Ford – фарове за мъгла – Pre-Collision Assist с камера и радар – асистент за поддържане на лентата – разширена система за разпознаване на пътни знаци – предна паркинг система Park Pilot – адаптивен автопилот – камера за заден ход – навигационна система * Преустройство Kunath: олекотена надстройка ALUVAN eCoVan ultra light – хидравлична платформа за товарене MBB Palfinger ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ * Въздушна възглавница за шофьора * ABS с електронно разпределение на спирачната сила – ESP с контрол на сцеплението – асистент за потегляне по наклон – асистент при страничен вятър – асистент за аварийно спиране – защита от преобръщане – аварийна спирачна помощ с предупредителни светлини * Батерия: програмиране на живота на батерията до 10 мин * Под от гума до преградната стена * Бордкомпютър с данни за разход и километри (напр. оставащ пробег) и външен термометър, режим Ford ECO * Горен багажник на тавана отпред * Таван в кабината на водача * Маркиращи светлини на покрива * Ел. стъкла отпред с функция бързо отваряне/затваряне за шофьора * Електронна ръчна спирачка * Ford Easy Fuel – комфортен отвор за резервоара и защита от неправилно зареждане * FordPass Connect включително данни в реално време за трафик и WiFi-хотспот 5G модем (до 5 G/LTE, за до 10 устройства) * Отопляемо челно стъкло Iedpfx Aqjy Sqy Serjat * Заключваща се жабка * Интериорно осветление с функция за забавено гасене и предни лампи за четене * Вътрешно огледало за обратно виждане * Автоматичен климатик * Регулиране на височината на осветлението * Асистент за спешни повиквания * Дизелов филтър за твърди частици * Радио: 12-инчов мултифункционален дисплей и Ford SYNC 4 комуникационна и информационно-развлекателна система с гласово управление и Bluetooth, 7 и USB порт – интеграция на различни телефонни функции – възпроизвеждане на музика – интеграция на носители за съхранение – асистент за спешни повиквания – Ford Power-Up актуализации на софтуера – AppLink (безжично) – поддръжка на Android Auto и Apple CarPlay – капацитивен тъчскрийн – 15 езика, графичен и гласов интерфейс * Пълни капачки на джантите * Комплект за ремонт на гуми * Система за контрол на налягането в гумите * Джанти: стоманени 6.5 J x 16 с гуми 235/65 R 16 * Чистачки с дъждовен сензор * Близки светлини: халогенни фарове с дневни светлини * Сервоусилвател на волана * Предни предпазни колани с обтегачи и ограничители на натоварването * Старт-стоп система * Предна броня * Рециркулация/отопление на въздуха отпред * Имуобил

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Размер на балата: 400 mm x 400 mm x ... 2. Размери на пресовата камера (Ш x Д x В): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm Iasdodfcqaopfx Aqrjt 3. Размери на бункера за зареждане (Ш x Д x В): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Отвор за подаване (Ш x Д): 1000 mm x 1600 mm 5. Капацитет: 4-6 тона/час (алуминий), 12-19 тона/час (мед), 11-17 тона/час (стомана) 6. Циклово време: 30 секунди 7. Предварителен натиск на компресията: 140 тона 8. Вторичен натиск на компресията: 210 тона 9. Основен натиск на компресията: 290 тона 10. Работно налягане: 300 bar 11. Електромотор: 150 kW 12. Тегло на машината: 60 000 kg 13. Възможно дистанционно управление 14. Извита форма на плочите на пресовата камера

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Предлагат се и различни модели! 1. Размер на бала: 400 мм x 400 мм x ... 2. Размери на камерата за пресоване (Ш x Д x В): 1000 мм x 2600 мм x 900 мм 3. Размери на бункера за зареждане (Ш x Д x В): 1400 мм x 1850 мм x 500 мм 4. Размер на отвора за подаване (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм 5. Капацитет: 3–4 тона/час (алуминий), 13–15 тона/час (мед), 9–10 тона/час (стомана) 6. Време на цикъл: 45 секунди 7. Натиск при предварително уплътняване: 120 тона 8. Натиск при вторично уплътняване: 120 тона 9. Основен натиск на комресия: 220 тона Ijdpfx Ajd Iya Neqreat 10. Работно налягане: 300 бара 11. Електромотор: 75 kW 12. Тегло на машината: 32 000 кг 13. Дистанционно управление е налично. 14. Извита форма на плочите на компресионната камера 15. Машината е CE-сертифицирана и отговаря на европейските директиви за безопасност, здраве и опазване на околната среда. 16. Гаранция за машината: една (1) година или 2500 работни часа от AYMAS Makina San. Tic. и Ltd. Sti.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS-4000S е индустриален филтрационен блок за заваръчни изпарения, предназначен за ефективно отстраняване на димове, прах и фини замърсявания, възникващи по време на заваряване и свързани дейности. OS 4000S разполага с нов, по-нисък корпус. Устройството работи локално – директно на работното място, което позволява замърсяванията да се улавят преди да се разпръснат из цеха. Това значително подобрява работния комфорт, видимостта в заваръчната зона и спомага за спазване на стандартите по ЗБУТ. Параметри: - Модел – OS4000S - Захранване – 400 V - Мощност – 4,0 kW - Дебит на въздуха – 3000–4000 m³/h - Работно налягане – 3050–2600 Pa - Ефективност на филтрацията – 99,00 % - Брой филтърни патрона – 4 бр. - Спецификация на филтъра – Ø325 × 600 мм - Материал на филтъра – полиестер - Метод за почистване на филтрите – пневматично, с импулси - Капацитет на контейнера за прах – 50 l - Ниво на шума – ≤ 78 dB(A) - Размери – 900 × 900 × 1950 мм Защо OS-4000S? - Висока ефективност на изсмукване – ефективно улавяне на дим и прах в близост до заваръчната дъга. - Касетъчна филтрация с голяма площ – висока ефективност на разделяне на фини частици. - Автоматично пневматично почистване на филтрите – стабилна работа без чести сервизни прекъсвания. - Контейнер за прах – бързо и удобно изпразване без излишен безпорядък. Iodpfx Aqoy Sgc Asroat - Лесна експлоатация – ясно управление и бърз достъп до консумативи. Ефективна филтрация и стабилна мощност на засмукване OS-4000S използва многостепенна филтрационна система, базирана на патронни филтри. По този начин уредът ефективно задържа фин прах и частици заваръчен дим. Освен това, системата за импулсно (пневматично) почистване 'изтърсва' праха от повърхността на филтрите, което: - поддържа постоянна засмукваща способност, - удължава живота на филтрите, - намалява загубите на мощност при интензивна работа. Комфорт и безопасност на работното място Изсмукване на замърсяванията директно от източника осигурява незабавен ефект: - по-малко дим в зоната на оператора, - по-добра видимост на шева и по-стабилни работни условия, - по-чист цех и по-малко отлагане на прах върху машините и инсталациите. Приложения CORMAK OS-4000S е подходящ за: - MIG/MAG, TIG, MMA заваряване, - шлосерски и сервизни дейности в производството, - шлайфане/облъчване в близост до работната станция, - леки дейности по рязане/обработка, при които се образува прах и дим.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS-4000M е индустриален, мобилен аспиратор за заваръчни изпарения, предназначен за ефективно премахване на заваръчни газове, прах и фини замърсявания, възникващи по време на заваряване и свързани дейности. OS4000S има нов, по-нисък корпус. Устройството работи локално — директно до работното място, което позволява улавяне на замърсяванията преди да се разпространят в цеха. Това реално подобрява условията на труд, видимостта в заваръчната зона и спомага за спазване на стандартите за безопасност и здраве при работа. Технически характеристики: Модел – OS4000M Захранване – 400 V Мощност – 4,0 kW Въздушен поток – 3000–4000 m³/h Работно налягане – 3050–2600 Pa Ефективност на филтрация – 99,00% Брой филтърни патрони – 4 бр. Спецификация на филтъра – Ø325 × 600 mm Материал на филтъра – полиестер Метод на почистване на филтрите – пневматично, импулсно Капацитет на контейнера за прах – 50 l Ниво на шум – ≤ 78 dB(A) Размери – 900 × 900 × 2300 mm Защо OS-4000M? Висока ефективност на засмукване – ефективно поглъщане на дим и прах близо до заваръчната дъга. Патронни филтри с голяма площ – висока ефективност при разделяне на фини частици. Автоматично, пневматично почистване на филтрите – стабилна работа без чести сервизни прекъсвания. Мобилна конструкция – лесно преместване между различни работни станции (работилница/производство). Контейнер за прах – бързо и удобно изпразване без разпиляване. Лесно управление – интуитивно управление и бърз достъп до консумативи. Ефективна филтрация и постоянна смукателна мощност OS-4000M използва многостепенна филтрационна система с патронни филтри, което позволява ефективно улавяне на фин прах и частици от заваръчния дим. Системата за импулсно (пневматично) почистване допълнително „изтръсква“ праха от филтрите, което: поддържа постоянна ефективност на засмукване, удължава живота на филтрите, ограничава спада на мощността при интензивна работа. Iajdpfxsy Sgbrj Aqrot Комфорт и безопасност на работното място Улавянето на замърсяванията директно при източника носи незабавен ефект: по-малко дим в работната зона на оператора, по-добра видимост на шева и по-стабилни работни условия, по-чиста работна зала и по-малко прах върху машините/инсталациите. Приложения CORMAK OS-4000M е подходящ за: MIG/MAG, TIG, MMA заваряване, шлосерски и сервизни дейности в производството, шлайфане/обиране на ръбове около работното място, леки режещи/обработващи операции, при които се отделя прах и дим.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 350 кг, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 300 мм, ход по оста Z: 220 мм, обща височина: 2 015 мм, обща дължина: 2 435 мм, обща ширина: 2 203 мм, Диаметър на телта (макс.): 0,3 мм, височина на детайла (макс.): 215 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 725 мм, дължина на детайла (макс.): 600 мм, общо тегло: 2 850 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Електроерозионната машина за рязане с тел от серията Kmway EK е разработена за потребители, които поставят акцент върху прецизността, ефективността и дълготрайността. Благодарение на компактната си конструкция, усъвършенстваната технология за автоматично подаване на тел и здравата, термично балансирана рамка, тя предлага перфектната комбинация от точност и практическа приложимост. Защо да изберете серията EK? – Автоматично подаване на тел от следващо поколение (AWT): Изключително надеждна система за подаване, която работи както със, така и без промиване; увеличава наличността на машината и намалява необходимостта от намеса на оператора. – Линеен моторен задвижващ механизъм: Движение без триене и луфт подобрява дългосрочната точност на рязане и редуцира механичното износване в сравнение с конвенционалните винтови шпиндели. – Изключително здрава еднокомпонентна рамка: Iajdpfsy Rk H Nox Aqrjt Термично балансирана и проектирана за стабилност – гарантира размерна точност дори при дълги или тежки цикли на обработка. – Компактни размери, голяма мощност: Компактна конструкция с интегриран генератор и филтрираща система, идеална за ограничени работни пространства, без компромис с производителността. – Усъвършенствана филтрираща система: Подобрената конструкция позволява 3 до 5 пъти по-дълъг експлоатационен живот от конвенционалните филтри и бърза, лесна подмяна при необходимост, което намалява престоя. – Ергономично проектирана глава: Горната и долната глава са оптимизирани за бърз достъп при обслужване, което осигурява стабилно високо качество на продукцията с по-малко усилия. С десетилетия опит в областта на електроерозирането (EDM), Kmway предоставя енергоспестяващи, високопрецизни решения, ценени по целия свят. Технически характеристики: Движение по осите (X,Y,Z) мм: 400 x 300 x 220 Движение по осите (U,V) мм: 60 x 60 Максимален размер на детайл (Ш,Д,В) мм: 725 x 600 x 215 Максимално тегло на детайл кг: 350 Задвижваща система на осите – линеен мотор за X- и Y-ос U + V + Z: AC серво мотори Подаване на X-Y оси мм/мин: 1800 Диаметър на телта мм: Ø 0,15-0,3 (стандарт Ø0,25) Максимален ъгъл на конус – ±14,5°/80 мм Тегло на машината кг: 2850 Габарити (ШxВxД) мм: 2203 x 2015 x 2435

Година на производство: 2023, състояние: нов, Компактните бетонови възли SEMIX са проектирани за ограничени пространства и за улеснено транспортиране до задгранични пазари. SEMIX Compact 30 може да бъде побран в един контейнер и се монтира напълно за 3 дни. SEMIX Compact 30 е оборудван с бетоносмесители с капацитет 750/500 литра, които могат да бъдат с единичен вал или планетарен тип. В бетоновите смесители SEMIX се използват износоустойчиви елементи от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съдържанието на силиций в бетоновата смес. Всички бункери за съхранение на агрегати SEMIX са с огъната трапецовидна форма за по-голяма здравина. Здравата стоманена конструкция гарантира дълготрайна работа. Агрегатите се претеглят на претеглящ конвейер, който ги транспортира до механизма за трансфер. Компактните бетонови възли SEMIX предлагат различни механизми за транспортиране на агрегати. Дори и при компактните модели, потребителите могат да изберат между кофов асансьор (skip hoist) или трансферен конвейер за прехвърляне на агрегати. Isdpfsgazi Djx Aqrjat Всички бетонови възли SEMIX се управляват от SCADA система с вграден Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват използваните материали и да интегрират своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да осъществява онлайн поддръжка на автоматизацията.