Употребявани Reishauer Us (48 233)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, работна височина: 720 мм, Оборудване: документация / ръководство, Линия за производство на изолиращо стъкло без автомат за запечатване. Максимален размер на стъклото: 2500x1600 мм. Минимален размер на стъклото: 250x180 мм. Пресa за газово пълнене: възможни са модели и тройно остъкляване. Pgedowikn Ropfx Ag Dsu

Състояние: употребяван, Комбинирана машина FELDER BF6-26 - употребявана - Накланящ се циркуляр, Ъглов и митеров ограничител, Накланяща се фреза, Фрезова шпиндел с дясно и ляво въртене, Самонастройваща се ножова вал ----- Технически данни ----- Ширина на рендосване: 260 мм, Брой ножове: 2 бр., Диаметър на ножовия вал: 86 мм, Височина на прохода: 220 мм, Pgjdpfxexlt She Ag Dsu Дължина на рендосващата маса: 1300 мм, Ширина на рязане: 780 мм, Диапазон на наклон на циркуляра: 0-45°, Диаметър на фрезовата шпиндела: 30 мм, Диапазон на наклон на фрезата: 0-45°, Полезна дължина на шпиндела: 120 мм, Макс. диаметър на фреза: 220 мм, Макс. прибиращ се диаметър на фреза: 180 мм, Обороти на фрезата: 3500/6100/7800 об/мин, Двигатели: 3 бр., Прахоуловител за рендосване: 120 мм, Прахоуловител за рязане: 120 мм, Прахоуловител за фрезоване: 120 мм

Състояние: употребяван, Тази обява е за Pall Allegro 200 L система за еднократна употреба за смесване. Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавно пускане в експлоатация. Pall Allegro 200 L еднократна смесителна система (модел LGRMXTTE200L230B) е проектирана за мащабируемо, надеждно смесване в биофармацевтични процеси. Системата принадлежи към портфолиото на Pall от еднократни технологии Allegro и е предназначена за приложения от приготвяне на среди и буфери до крайно формулиране. Изработена по доказани инженерни принципи и съвместима с форматите на фолиата за биоконтейнери Allegro, тя предлага удобство за работа, възпроизводима производителност и минимална нужда от валидация. Основни характеристики - 4-лопатъчен импелер – Ефективно, ниско-срязващо смесване при широк спектър от условия. - Двунасочена потокова възможност – Възможност за работа по посока или срещу часовниковата стрелка (отдолу нагоре или отгоре надолу), подходяща за различни плътности на флуиди и твърди вещества. - Система за надуване на торбата – Надуването на смесителната торба осигурява контролиран обем за смесване, което позволява еднаква работа в обем от 50 до 200 L и поддържа газово покритие. - Измивен дренажен клапан – Помага за избягване на „мъртви зони“ чрез отстраняване на утаени материали, които иначе биха останали неразбъркани. - Использване на Allegro фолио – Използва същото фолио както стандартните 2D/3D биоконтейнери Allegro, което осигурява материална консистентност и намалява необходимостта от повторна квалификация. - Опционален комплект за бафли – За намаляване на въздушното задържане при високи обороти за процеси чувствителни към срязване. Технически спецификации Параметър | Стойност ---|--- Модел / Кат. номер | LGRMXTTE200L230B Работен обем | 50 – 200 L Напрежение / Честота | 230 V AC, 50 Hz Консумация | ~5.1 A Мощност на двигателя | 0.37 kW Pedpfx Agexl Dxlj Djgu Обхват на обороти | 50 – 200 rpm Материали (изработка) | Контейнер от 304 неръждаема стомана; фолио, манифолди, портове от LDPE / PS / силикон и др. Тегло (празна) | ~120 кг Размери (Ш × Д) | 1,054 мм × 748 мм Височина | 1,378 мм Изискване за газоснабдяване | 4 – 6 bar(g) (за надуване/покриване на торбата) Работен температурен диапазон | 4 – 40 °C Връзки / портове | Вход, газово надуване, изпускане, дренаж, добавяне на прах и др. Приложения - Подготовка на среди (upstream) – Ефикасно смесване на хранителни среди и добавки. - Приготвяне на буфери (downstream) – Бърза хомогенизация на буфери или реагенти. - Крайно формулиране/пълнене – Нежно смесване на лекарствени продукти. - Добавяне/реконституция на прах – Способност за смесване твърдо-течно с висока повторяемост. - За продукти, чувствителни към срязване – Импелер с ниско срязване, подходящ за биопротеини и биопродукти. Ползи и валидация - Високоефективно смесване при различни условия – Доказана възможност за смесване на течности, твърдо-течни и вискозни разтвори с добра скорост и хомогенност. - Валидирани материали и сигурност – Компонентите отговарят на изискванията на USP /, USP , , лимити за ендотоксини, съвместими с гама-стерилизация (до 50 kGy), и тест за течове. - Намален валидационен ресурс – Употребата на същото Allegro фолио улеснява повторната квалификация и технологичния трансфер. - Минимален мъртъв обем/задържане – Дренажният клапан и опционалните бафли предотвратяват натрупване на утаени твърди вещества. - Мащабируемост и гъвкавост – Поддържа операции от 50 L до 200 L с постоянна ефективност на смесване.

Състояние: употребяван, Калибр-машина Scheppach HMC3200, год на производство 1993, в добро състояние, 2,9 kW, работна ширина на масата 320 мм, дължина на масата 1380 мм, тегло 150 кг Запазваме си правото на промяна на цените, възможни са грешки и печатни неточности. Pgodpfx Agjx H Ugxs Deu

Състояние: употребяван, Четиристранен абрихт PANHANS 180/4, в добро състояние Pedpox H Ug Eofx Ag Djgu Цените подлежат на промяна, запазваме си правото на грешки, печатни и типографски неточности.

Състояние: употребяван, Форматен циркуляр Minimax 3200, в много добро състояние, стандартно оборудване, 4 kW Pgsdpfx Ajx H Uitog Dju Цените подлежат на промяна. Възможни са грешки, печатни и типографски неточности.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Дължина на струга: 1000 мм Отвор на шпиндела: 65 мм Макс. диаметър на стружене: 300 мм Обороти на шпиндела: 4000 об/мин Обороти на въртящите се инструменти: 4000 об/мин Pgjdpox N A I Njfx Ag Dsu Револверна глава с 12 станции Управление: Mazatrol 640 T Nexus Оборудване: 3 бр. въртящи се инструменти Различни държачи за инструменти

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 655 мм, ход по оста Z: 500 мм, бързо движение по оста X: 36 м/мин, бърз ход по Y-оста: 36 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: Fanuc 0i-MD, дължина на детайла (макс.): 400 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 355 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 250 кг, обща височина: 3 120 мм, обща дължина: 2 995 мм, обща ширина: 2 975 мм, диаметър на въртяща маса: 350 мм, скорост на шпиндела (мин.): 80 об/мин, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 15 греда, мощност на шпинделовия двигател: 15 W, носов шпиндел: ISO 40, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, дължина на инструмента: 270 мм, диаметър на инструмента: 80 мм, тегло на инструмента: 8 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Използван вертикален обработващ център с 5 оси с ЦПУ FANUC 0i-MD Pgedpfx Agox N Tm No Dju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Работна площ 3000 x 1500 мм Максимална лазерна мощност 4 kW (TruDisk 4001) Pgodpfxoxr U U Ro Ag Dju Максимална дебелина на листа 25/20 мм (S235/неръждаема стомана) Интегрирана камера за процесен мониторинг (с интерфейс за монитор) Управление: Siemens Sinumerik 840 D SL с 18” сензорен екран Автоматично регулиране на скоростта Програмируeмо автоматично изключване на машината Пакет за рязане на мед Пакет за рязане на месинг Оборудване: Автоматичен палетен чейнджър Цена на придобиване през 2021 г.: 2.700.000 DKK без ДДС.

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Разполагаме с две налични единици. Наименование на машината: Дозираща система за течни полимери Производител: Reiflock Модел: Reifomat 500 Година на производство: 1999 Производителност: Дозировка на полимер: 0,12 - 2,5 л/мин. Дебит на вода: 40 - 160 л/мин. Размери: Д 1000 x Ш 750 x В 1500 мм Тегло без товар: ок. 120 кг Psdpfxeyvixbs Ag Degu Техническа документация: да Състояние: Употребяван Цена: По договаряне

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Шлифовъчна зона 500 x 200 мм Размер на масата 450 x 200 мм Макс. разстояние шпиндел - маса 400 мм Обороти на шлифовъчния шпиндел 2800 об/мин Оборудване: Pedpfx Agey Anu Uj Dogu Шлифовъчен фланец и камък

Състояние: употребяван, Изсмукване на чист въздух HÖCKER-POLYTECHNIK Vacumobil EA 250-4 -ge Филтриране на въздуха чрез филтърни торби, Механично почистване, Прахово сертифициран, Мобилен събирателен контейнер ----- Технически данни ----- Psdpfxey R Upzj Ag Dsgu Диаметър на всмукателния щуцер: 250 мм, Номинален дебит: 4.241 m³/ч, Минимален дебит: 3.534 m³/ч, Брой торби: 3 бр., Мотор: 4 kW, Размери (ДxШxВ): 2.500x1.280x2.500 мм, Тегло: 630 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Маса 1 800 x 400 мм, X 1 200 мм, Y 505 мм, Z 480 мм, 44-1 320 об/мин, ISO 50. Цифрово позициониране (DRO). Pgodpfx Agey S T Sqj Dsu

Състояние: употребяван, Захранващо устройство MAKA - употребявано - Pgedpfx Agju R S R Uj Dou безстепенно регулируема скорост на подаване ----- Технически данни ----- Ролки: 3 броя

Състояние: употребяван, US-2100 - 75 мм За обединяване на единици с цел логистика и насърчаване на продажбите все по-често се изискват по-широки бандероли. Моделът US-2100 с уникалното си ултразвуково заваряване обработва хартиени и фолийни ленти с ширина 75 или 100 мм. Лентите предоставят много място за отпечатване на маркетингови информации. Машината е леснодостъпна, подходяща за използване в ограничени пространства и осигурява висока степен на безопасност. Podpowrp Inefx Ag Djgu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, тегло без товар: 630 кг, Година на производство: 2006-2008. Електрически. Pgjdpfxju Iygro Ag Dou Размери: 1,30 x 0,78 метра. Товароподемност: 200 кг. Тегло: 630 кг. С CE сертификат и извършена проверка за безопасност. Цена: 3.500 € без ДДС.

Състояние: употребяван, тип гориво: дизел, тегло без товар: 484 кг, Година на производство: 2019, Тегло: 484 кг Ударна сила: 59 kN Дизелов двигател, 1 цилиндър, Hatz (1b40) Движение напред/назад. Pgsdpexw H Hcofx Ag Dsu Електрически старт. Ширина на плочата: 60 см Цена за брой: 3400 евро, без ДДС Наличност: няколко броя!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), тип гориво: електрически, общо тегло: 21 360 кг, Година на производство: 2026, Челюстните трошачки обикновено трошат между 200 и 300 тона на час в зависимост от капацитета си. Могат да бъдат произведени челюстни трошачки с по-висок капацитет съобразно нуждите на клиента. Челюстните трошачки се използват главно за трошене на най-твърдите скали като базалт, гранит и габро. Благодарение на здравата и издръжлива челюстна конструкция, те са едни от най-предпочитаните трошачки в минната индустрия в продължение на много години. С регулиране на челюстите можете да постигнете желаната фракция и капацитет. Настройката на челюстите става лесно чрез хидравлични бутала. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДИМСТВА: - Задвижваща система с ремък и шайба - Челюстни плочи, изработени от специална лята високоманганова стомана с висока износоустойчивост - Ексцентриков вал от кована Cr, Ni, Mo легирана стомана - Регулируем отвор на челюстта чрез хидравлична настройка - Използване на предпазни плочи (toggle plates) при претоварване - Всички повърхности, изложени на абразия, са облицовани с износоустойчиви плочи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Модел: FABO CLK 1175 • Тип: Първична челюстна трошачка • Размер на входа: 1070 x 760 mm • Отваряне на челюстта: 45-160 mm • Макс. входен материал: 760 mm • Капацитет: 200 – 300 тона на час Pjdpfx Agjz Sq Aps Dogu • Двигател: Тежкотоварен GAMAK, 110 kW • Лагери: Тежкотоварни SKF-FAG • Тегло: 21 360 kg • Габарити: 2730 x 1698 x 2492 mm • Включва двигател и предпазни капаци. *Всички наши продукти са произведени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, ОБАДЕТЕ НИ СЕ!

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Pgjdozrgqqepfx Ag Dsu Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: R94, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически данни и показатели за производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е използвана Tetra Pak TBA 19 V10, конфигурирана за формат 200 ml Slim. Тя е прегледана в сервиз, напълно тествана и подложена на цялостен ремонт през 2026 г., за да се гарантира надеждна работа в промишлени среди за опаковане и производство на напитки. Идеална е за модернизиране на използвана линия за пълнене или като самостоятелна асептична опаковъчна клетка, която се интегрира безпроблемно в последващи инсталации за цялостни решения в края на производствената линия. Производител: Tetra Pak Модел: TBA 19 V10 Тип машина: Асептична машина за пълнене на картонени опаковки Година на производство: Приблизително 1996 г. Работни часове: Приблизително 26 000 Формат/Обем: 200 ml Slim Ремонт: Извършен цялостен ремонт през 2026 г. Общо състояние: Прегледана в сервиз, напълно тествана, добро работно състояние Включени компоненти на линията: Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21; Машина за групиране в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (съвместима/опционална за опаковане отгоре); Машина за свиване на тарелки Tetra Pak TTS 51; Приблизително 30 м транспортна система с 4 x 90°-завой и 2 x обтегачи на верига Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана за постоянна асептична работа, тази машина за пълнене разполага с интегрирана философия на управление, типична за системите Tetra Pak. Тя поддържа ефективно стартиране, стабилен дебит и опростено обработване на формата за линията 200 ml Slim. Централизираното управление чрез HMI рационализира операциите и улеснява ръководените смени на инструменти и диагностика. Машината е напълно тествана в сервизни условия; налични са тестови цикли онлайн в реално време, за да се потвърдят реакциите на автоматизацията и стабилността на процеса с опаковки, пълни с вода. Предпазни блокировки и защитни устройства са монтирани в цялата производствена клетка, за да се предпазят операторите по време на работа и поддръжка. Възможности за интеграция в линия TBA 19 V10 може да работи като самостоятелен асептичен пълнител или като част от пълна използвана линия за пълнене за производство на напитки. Включеният комплект за транспорт – приблизително 30 метра с четири 90°-завоя и два обтегача на верига – осигурява плавен преход към последващи опаковъчни модули. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer е съвместим/опционален за опаковане отгоре, докато TTS 51 Tray-Shrinkpacker предлага гъвкави опции за вторична опаковка. Тип машина/Категория Pedezrgqwepfx Ag Dogu Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 г. (приблизително) Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 400 h, номер на машина/превозно средство: M345, Използван моноблок за пълнене SRAML, 2400 бутилки в час за стъклени бутилки - година на производство 2021. Технически спецификации и характеристики: Този моноблок за пълнене Sraml, модел I9P10VX, е компактно решение за пълнене, предназначено за ефективно производство на напитки и индустриални приложения за опаковане. Проектиран за работа със стъклени бутилки, той обединява машина за изплакване, машина за пълнене и машина за затваряне в една компактна рамка. Идеален е за производители, които търсят надеждна технология за пълнене в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно надграждане на съществуващи машини за опаковане. Производител: Sraml Модел: I9P10VX Година на производство: 2021 Производителност: до 2400 бутилки в час при 0.25 л; до 1500 бутилки в час при 0.75 л Типове контейнери: стъклени бутилки Обработвани обеми: 0.25 л, 0.75 л Машина за изплакване: 9 захващащи устройства; 1 цикъл на обработка (изплакване) Машина за пълнене: 10 клапана; фиксирани дюзи Машина за затваряне: 1 глава; ROPP алуминиеви винтови капачки, 28x15.4 мм Размери (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Тегло: 1800 кг Захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 3 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Моноблокът интегрира синхронизирани кули за изплакване, пълнене и затваряне за стабилна работа и равномерно боравене с бутилките. Системата за пълнене с фиксирани дюзи позволява прецизно пълнене с минимално турбулентност, което е подходящо за продукти, чувствителни към качеството. Стандартизираните предпазни устройства на съвременната технология за пълнене осигуряват безопасност за оператора и висока наличност на оборудването. Проектът със CE маркировка подчертава съответствието с европейските стандарти за безопасност и хигиена за производството на напитки. Възможности за интегриране в линия: Тази машина може да работи като самостоятелен моноблок за пълнене или да бъде безпроблемно интегрирана в по-голяма използвана линия за пълнене. Доставя се с подходящи периферни устройства и конвейери Sraml, за да се осигури плавна свързаност и буфериране в линията. Смяната на формата поддържа стъклени бутилки от 0.25 л и 0.75 л, което позволява на производителите да преминават между различните видове продукти с минимално прекъсване. Sraml RT800 ротационна маса Sraml RM6 устройство за изплакващ разтвор с помпа и нагревател (захранвано от моноблока); 400V; 7 kW; 80 кг Sraml BT1.5 машина за обръщане на бутилки; 400V; 1.1 kW; 350 кг Sraml PT2000 опаковъчна маса; 130 кг Pgodpfxjzrgrhe Ag Dju Конвейер за свързване Състояние на машината и история на поддръжката: Произведена през 2021 г., тази машина за пълнене е използвана леко в продължение на приблизително три производствени сезона и има около 400 работни часа. От август 2024 г. е съхранявана на сухо място. Като цяло, машината е добре поддържана и е подходяща за бързо повторно въвеждане в експлоатация в производствени условия за напитки. Производителност и гъвкавост: Проектирана за работа със стъклени бутилки, тази система е обработвала ябълков сок и може да бъде адаптирана към различни видове безалкохолни и газирани напитки, при правилна настройка.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: FA73, Използвана машина за опаковане със стреч фолио OCME VEGA HT 100-2 – Технически спецификации и данни за производителността Ocme VEGA HT 100/2 е машина за опаковане със стреч фолио, предназначена за групиране на консерви във фолио в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Машината обработва текущия размер 330 ml и формира пакети фолио с конфигурация с две ролки. Посочената максимална производителност е 100 × 2 опаковки в минута и поддържа високоефективни процеси на вторична опаковка. Производител: Ocme Модел: VEGA HT 100/2 Максимална скорост: 100 × 2 опаковки в минута Тип контейнер: алуминиеви консерви Текущ размер: 330 ml (3x2) конфигурация Конфигурация на пакета: фолиен пакет Брой линии: 6 Брой ролки фолио: 2 Pgsdpfx Agezvmyas Deu Максимален диаметър на ролката: Ø 500 mm Максимална височина на контейнера: 250 mm Разстояние между машините: 380 mm Височина на работната повърхност: 1250 mm Захранване: 400V Инсталирана мощност: 210 kW Работно налягане: 6 бара Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане със стреч фолио е оборудвана със Siemens HMI и компоненти за управление на Siemens PLC за работа на машината и управление на процеса. Операторският панел се намира от лявата страна. Архитектурата на управление поддържа координираното управление на входа, управлението на фолиото и цикъла на групиране в среда на производствена линия. Електрическото захранване с 400V и работното налягане от 6 бара трябва да бъдат включени в плана за захранване за инсталиране. Конфигурацията с две ролки осигурява наличност на фолиото за непрекъснати процеси на опаковане и поддържа ефективно планиране на смяната на ролките. Възможности за интеграция в производствени линии VEGA HT 100/2 може да бъде интегрирана след машини за пълнене, затваряне, инспекция, кодиране или етикетиране на консерви и преди системи за палетизиране. Тя е подходяща за използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, където отделните консерви трябва да бъдат групирани във фолиени пакети за манипулиране, съхранение и дистрибуция. Нейните шест линии, текущият размер 330 ml и максималната височина на контейнера от 250 mm я правят подходяща за приложения, които изискват подредено формиране на мултипакети. Настройките, свързани с размера, трябва да бъдат съгласувани с подредбата на входната лента, модела на пакета и спецификациите на фолиото, използвани от опаковъчната линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние и е рециклирана. Доставя се с подходящи резервни части и включва 6-месечна гаранция. Посоченото състояние я прави подходяща използвана опаковъчна машина за предприятия, които търсят достъпно решение за опаковане със стреч фолио. Преди пускане в експлоатация трябва да се извършат рутинни проверки на компонентите за транспортиране на фолиото, пневматичните вериги, интерфейсите на конвейерите, електрическите връзки и функциите за управление.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PAL49, Използван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, предназначен за палетизиране на крайни опаковки (картонени кутии) в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Това решение от втора употреба опростява финалната фаза на използвана линия за пълнене, като подрежда запечатани кутии в стабилни слоеве и ги поставя върху палети според предварително определени модели на подреждане. Той е проектиран за надеждна производителност и безпроблемна работа и помага на производителите да подготвят товари за опаковане, съхранение и транспортиране с постоянно качество и минимални оперативни разходи. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира безпроблемно в пълни линии за опаковане и обработва стъклени бутилки, опаковани в кутии. Типичните приложения включват бутилирани напитки в стандартизирани формати за търговия на дребно, като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Неговият практичен дизайн и здрава конструкция поддържат непрекъсната работа в натоварени съоръжения, където времето на работа и стабилността на палетите са от съществено значение. Независимо дали съществуваща използвана линия за пълнене се модернизира или се разширява капацитетът, тази система за палетизиране осигурява надеждна работа в компактен, удобен за оператора формат. Технически спецификации и характеристики: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кутии Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, опаковани в кутии Размери на бутилките: Съвместим с 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (в кутия) Размер на палета: Eur-Epal палет, 800 × 1200 мм Разширени системи за автоматизация и управление PALPACK DS позволява автоматично подреждане на слоеве и организирано изграждане на палети за постигане на последователни и възпроизводими резултати. Неговата логика за управление в края на линията координира подаването на кутии, позиционирането на слоевете и смяната на палетите и помага на операторите да поддържат стабилни стекове за последващо опаковане. Дизайнът осигурява лесен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки, за да се гарантира ефективност по време на производствени цикли и промени във формата. Възможности за интеграция в производствени линии Този палетизатор е разположен след етап на запечатване с горещо лепило и преди опаковането на палети, което позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованата кутия до готовия палет. Той е съвместим със стандартни конвейерни системи и се интегрира в използваните линии за пълнене, за да обработва кутии със стъклени бутилки. Системата е подходяща за производството на напитки, където няколко размера бутилки се опаковат в кашони и се подготвят за дистрибуция. Типични примери за интеграция: Нагоре по веригата: Запечатваща машина за кутии с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по веригата: Автоматична машина за опаковане на палети (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) История на състоянието и поддръжката на машината Това оборудване е в експлоатационно състояние като част от пълна линия... Pgsdpfx Agjxywafj Dju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Pgedpjxywb Aefx Ag Dju Технически данни и характеристики Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Pgjdpfx Asx H Tc Ejg Dou