Употребявани Romer Automat Automatic Spray Booth (24 609)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Нова автоматична машина за профилиране C50–160 | Конструкции за монтаж на слънчеви панели | Налична в наличност, Китай Knedpez Ny Icjfx Aa Ioc ЦЕНА И НАЛИЧНОСТ * Цена за една машина: 79 900 щатски долара – FOB Китай * Цена за две машини: 155 000 щатски долара – FOB Китай * Състояние: Нова / Неизползвана * Количество: 2 цели производствени линии * Местоположение: Китай * Наличност: Налична в наличност – незабавна наличност ОПИСАНИЕ НА ПРОДУКТА: Две нови, напълно автоматични производствени линии за профилиране C50–160, предназначени за производство на конструкции за монтаж на слънчеви панели и индустриални стоманени профили тип „C“. И двете машини са напълно произведени и налични в наличност в Китай, което елиминира стандартните срокове за производство. Всяка производствена линия разполага с компютърно контролирана автоматична настройка на размера на профила, интегрирано хидравлично пробиване, сервоуправлявано хидравлично рязане и PLC сензорен екран за управление. Машините са подходящи за производители на конструкции за монтаж на слънчеви панели, производители на стоманени профили и индустриални компании. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ * Модел: Автоматична линия за профилиране C50–160 * Дебелина на материала: 2–4 мм * Диапазон на профила: C50–160 мм * Материал: Стомана Q235–Q345 / Стомана с Al-Mg-Zn покритие * Скорост на профилиране: 20–25 м/мин * Брой станции за профилиране: 16 * Мощност на основния двигател: 22 кВт * Капацитет на размотаващото устройство: 5 тона * Настройка на размера на профила: Компютърно контролирана, автоматична * Система за пробиване: Хидравлична – правоъгълни и отвор отдолу * Система за рязане: Сервоуправлявано хидравлично рязане * Система за управление: PLC сензорен екран * Захранване: 380V / 50Hz / 3 фази * Приблизително тегло на машината: 15 тона на линия ПЪЛНА ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ВКЛЮЧВА * Размотаващо устройство 5 тона * Система за изправяне и подаване * Хидравличен пробиващ агрегат с матрици * Автоматична основна машина за профилиране * Сервоуправлявана хидравлична система за рязане * Приемни маси * Електрически шкаф с PLC управление * Система за циркулационно охлаждане * Резервни части, както е посочено ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА * Нова, неизползвана производствена техника * Налична в наличност в Китай * Незабавна наличност без време за изчакване при производството * Компютърно контролирана автоматична настройка на размера на профила * Интегрирано хидравлично пробиване и сервоуправлявано рязане * Подходяща за производство на конструкции за монтаж на слънчеви панели * Конкурентни цени FOB Китай * Предлага се поотделно или заедно Техническа документация и възможности за инспекция са налични при поискване. Свържете се с нас за допълнителни технически подробности.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, РЕФ: MM5685 1 бр. автоматична машина за опаковане в мрежа на Sorma Group. Производител – Sorma Group. Модел – PK8. Сериен номер – 1095. Kedpst Evzrjfx Aa Ionc Дата на производство – 1996 г. Скорост – 35 опаковки/минута. Регулируема ширина на входния конвейер чрез премахване на направляващите – от 120 мм до 140 мм. Общи размери – 3,4 м дължина x 1,1 м ширина x 1,8 м височина.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на закалена и неръждаема стомана с лесна за използване автоматизация. Поставете всякакъв вид стомана за рязане – машината автоматично ще я разпознае и ще я нареже според зададените задачи чрез високопрецизно позициониране на материала със сервомотор. Възможност за импортиране на excel списъци със задачи чрез WIFI за бързо въвеждане на обемни списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен модул за оптимизация по поточна линия. Автоматично измерване на дължината на материала чрез лазерен сензор и оптимизация на заданията в реално време спрямо измерената дължина с цел минимизиране на отпадъците. Опционално — автоматичен печат на етикети с номер на детайл или задание за всяка произведена част. • Напълно автоматична операция по подаване и рязане на прътов материал по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и рязате за секунди. • Улеснено рязане по единични, серийни или обемни excel списъци със задачи. Knjdpoma Ddrofx Aa Iec • Дистанционно въвеждане на excel списъци с задачи чрез WIFI и богати възможности за картографиране на данни. • Напълно регулируема скорост на рязане и подаване на материала за оптимална производителност на процеса. • Автоматично управление на оптимизатора с лазерно измерване на входящия материал и автоматична оптимизация за минимален отпадък (опция). • Опционално автоматично отпечатване на етикети за части по данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикет). • Инлайн директен печат върху материала без участие на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). Особено подходящо за: • Производство на изделия от неръждаема и закалена стомана • Производство на хидравлични тръби • Обработка на композитни/матрични материали • Производство на карбонови влакна • Производство на фибростъкло Модел: S200 Дължина: 4,5 м Дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на закалени и неръждаеми стомани с лесна за използване автоматизация. Поставете всякакъв вид стомана за рязане – машината автоматично ще я разпознае и ще изпълни рязане на задачи с прецизно позициониране на материала чрез серво мотор с висока точност. Вход на excel списъци с работи чрез WIFI за улеснено подаване на големи списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължините на стоманите с лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи в движение спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на работа/част за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматична операция за рязане с подаване и рязане на пръти по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и рязате за секунди. • Лесно рязане на отделни части, партиди или големи списъци от excel. • Дистанционно въвеждане на excel списъци с работи чрез WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматична оптимизация с лазерно измерване на входния материал и авто-оптимизация за минимални отпадъци (опция). Knjdoma Dd Iopfx Aa Iec • Автоматичен печат на етикети за части на база данни от списъка със задачи (ръчно поставяне, опция). • Вграден директен печат върху материала без необходимост от действие от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опция). Изключително подходяща за: • Производство на неръждаеми и закалени стомани • Производство на хидравлични тръби • Производство на композитни/матрични материали • Производство на въглеродни влакна • Производство на фибростъкло Модел: S200 Дължина: 7,5 м Дължина на материала: 6180 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 160 t, ширина на масата: 1 600 мм, височина на масата: 2 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Налична хидравлична система за рязане KAEV Пълна хидравлична система за рязане KAEV, първоначално използвана за щанцоване на акустични композитни материали и ламинирани автомобилни части. 1. Хидравлична преса за рязане с греда Четириколонова преса с двустранно балансирано рамо, самосмазващи се втулки, защитни капаци за колоните и два хидравлични цилиндъра, интегрирани в рамката. Двустепенната хидравлична помпа осигурява бързо придвижване и по-бавен, високопроизводителен ход на рязане. Капацитет на хидравличния агрегат: до 300 литра; включено масло. Характеристиките включват автоматично откриване на щанца за определяне на най-ниската точка на рязане и безкрайно регулируем ход на връщане. Управляващият шкаф разполага с тъчскрийн панел и PLC на OMRON, с възможност за разширения и допълнително оборудване. Стандартният софтуер включва индикация за грешки, модем за интернет връзка, режими на настройка/ръчно/автоматично управление и интерфейс на немски/английски език. Монтирани са защитни капаци и предпазни фотоклетки. Технически данни: • Сила на рязане: 160 t / 1600 kN • Маса/греда: 2000 × 1600 мм • Височина на масата: приблизително 950 мм • Разстояние между горната и долната част: 200 мм • Регулируем ход: 15–180 мм • Скорост на хода: 51 мм/с • Мотор на помпата: 22 kW или 18 kW • Макс. налягане на хидравличното масло: 314 бара • Тегло: приблизително 16 000 кг 2. Пневматичен подаващ механизъм с греда за захващане Заден подаващ механизъм с една двойка движещи се греди за подаване на материала под пресата и една двойка за издърпване и задържане на материала. Подаването се задвижва от назъбени ремъци и честотно управляем редукторен мотор. Задвижваните от сервомотор греди за издърпване задържат материала сигурно и могат да го преместят назад до програмирана позиция. PLC-управляван електро-пневматичен шкаф. Дължината на подаване се задава на тъчскрийн панела. Материалът се поддържа от ремък; зоната за подаване – от стоманена плоча. Технически данни: • Ширина на захващане: 2000 мм • Макс. дължина на подаване: 1600 мм • Отваряне на гредата: 60 мм • Скорост на гредата: до 800 мм/с, регулируема • Точност на подаване: ±1 мм • Сила на издърпване: 200 kp 3. Модул за придвижване на подложка за рязане Knedpfx Aaoz E S Ile Ijc Подложката за рязане се движи в синхрон с подаването на материала към предната част на пресата, което позволява удобно отстраняване на изрязаните части. Линеен привод и честотно управляем редукторен мотор движат рамката на механизма. Автоматична система за преместване на подложката, свързана с режещия блок, променя позицията на рязане в рамките на определена област, намалявайки повторните разрези на едно и също място и удължавайки живота на подложката. Хоризонтален предпазен светлинен завес (приблизително 1200 мм) спира движението, ако операторът влезе в зоната на механизма.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡 Kedpfx Aasfzccno Ienc

Състояние: употребяван, Хидравличният автоматичен накланящ се котел с капацитет от 600 литра е предназначен за професионална употреба в хранително-вкусовата промишленост. Хидравличната система за накланяне осигурява лесно и безопасно изпразване на съдържанието. Двойната риза с термично масло гарантира равномерно разпределение на топлината и прецизен контрол на температурата, което го прави подходящ за готвене, смесване и термична обработка на супи, сосове, конфитюри, кремове и готови ястия. Изработен е от висококачествена неръждаема стомана, което осигурява издръжливост, хигиена и дълъг експлоатационен живот. Knodpfx Aeyn Ikxsa Isc Технически характеристики: Хидравличен автоматичен накланящ се котел Производител: Sind С капак Двойна риза – термично масло Обем: 600 литра Мощност: 30,7 кВт Изработен от неръждаема стомана Размери на машината в см: Дължина: 205 Ширина: 158 Височина: 123

Състояние: употребяван, Форматна циркулярна машина Martin T 65 C Automatic тежка, прецизна форматна циркулярна машина 5,7“ цветен LCD сензорен екран, разположен на височината на очите мощност на мотора: 5,5 kW дискът може да се наклонява в диапазона 0 – 46° височина на рязане до 204 мм диаметър на диска до 550 мм Knsdpfx Aae Aba Dmj Ijc бърза система за смяна на диска „ProLock“ анодирана алуминиева ограничителна линия с непрекъсната опорна повърхност, фина настройка на двете сгъваеми ограничителни линии, скала с лупа и електронно подпомагана компенсация на дължината за ъглови срезове. Разтегателна дължина на среза: 95–3220 мм дължина на режещата маса: 3000 мм електрическа позиционираща система за успоредната ограничителна линия с интегрирано управление, анодирана, сгъваема алуминиева ограничителна линия и четиристранно лагеруване. Зона за безопасност (0–200 мм) в режим на задържане, резолюция на дисплея 0,1 мм, повторяемост ±0,05 мм. ширина на среза с успоредната ограничителна линия: 1100 мм двойна митра ограничителна линия MitreX CE версия машината е проверена във фабриката и е в много добро състояние, идва от малък цех първоначална доставка през 2016 г. налична на място

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Оферта 25425 Технически данни - Задвижван от мотор горен валяк: 175 x 30 мм - Долни валяци със свободно въртене: 250 x 50 мм - Регулиране на горния валяк чрез ръчно колело Knjdpfx Aasx T Urho Ioc - Диаметър на горния валяк: 175 мм - Диаметър на долните валяци (всеки): 250 мм - Свободна дължина: 1100 мм - Разстояние между основната плоча и долния валяк: 1520 мм - Задвижване: 400 V - Необходима площ: прибл. Ш 900 x В 2650 x Д 2000 мм - Тегло: прибл. 1500 кг

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Kedjfzb Rcspfx Aa Isnc 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: много добро (употребяван), Напълно автоматична Knodpfx Aasy H Dmno Iec Диаметър на циркулярния диск: 450 мм Област на рязане - диаметър: 150 мм Дължина на отрязъка: 1000 мм Различни принадлежности MARCELS MASCHINEN AG

Състояние: генерално рециклиран (използван), Разделяне на 30 порции Теглови диапазон: 32-70 г/бр. регулируема височина на закръгляващото пространство включва 3 пластмасови закръгляващи диска цялостна предавка в маслена баня мотор 400V – 3 фази – 50 Hz стандартна защита на мотора Knsdett Am Rjpfx Aa Isc глава, която се отваря за почистване състояние: много добро (след цялостен ремонт) Количество тесто на тава (грам): 960-2100 Дължина x ширина x височина (мм): 800 x 690 x 1470 Мощност (kW): около 1,6 Нето тегло (кг): 540

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Машина за опаковане тип „PANDA“, работеща на принципа на непрекъснато подаване, с автоматизирана система за подаване на продуктите. Kodpjz Hq D Ujfx Aa Ijnc В момента е на склад, повече информация ще бъде предоставена скоро. Повече снимки и пълни технически характеристики: /

Състояние: добро (употребявано), Cyklos GPM 450SA Полуавтоматична биговаща машина Машината е в много добро състояние, готова за производство. Описание: Работна ширина до 450 мм. Програматор с възможност за запомняне на до 15 позиции за биговане/перфорация. Листът се подава ръчно и след това автоматично се изтегля. Лесен за използване контролен панел с възможност за съхраняване на програми. Knedpfx Aajz Iczuj Isc Здрава метална конструкция. Биговане или перфориране по цялата ширина на листа (включен биговащ инструмент). Възможно е биговане на дигитални отпечатъци и ламинатирани листове. Стандартно 4 различни ширини на биговане. Голяма работна маса.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел Knodpfxof Aaalo Aa Isc • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 1 618 h, ход по оста Z: 430 мм, брой оси: 5, брой гнезда в магазинa за инструменти: 16, дължина на масата: 4 300 мм, ширина на масата: 2 205 мм, мощност на шпинделовия двигател: 13 000 W, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, ъгъл на завъртане на ос B (мин.): -99 °, максимален ъгъл на въртене на B-оста: 100 °, максимален ъгъл на завъртане на ос C: 360 °, Тази 5-осова машина BIESSE Rover A FT 2243, включително WINSTORE 3D K1, е произведена през 2014 г. Захранва се с напрежение 400 V. С приблизително 1700 работни часа, този CNC дървообработващ център е проектиран за прецизност и ефективност. Ако търсите висококачествени решения за дървообработване, трябва да обмислите BIESSE Rover A FT 2243, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителна информация. Технически данни • Размери на работната маса: 4300 × 2205 мм • Максимална скорост на X-оста: 80 м/мин • Максимална скорост на Y-оста: 60 м/мин • Максимална скорост на Z-оста: 20 м/мин • Ход на Z-оста (3-/4-осова версия): 325 мм • Ход на Z-оста (5-осова версия): 430 мм • Максимално разстояние между детайлите в посока Z: 170 мм • Максимално разстояние между детайлите с въртяща се ръка: 120 мм • Задвижване на X-/Y-осите: зъбна рейка и зъбно колело • Задвижване на Z-оста: сферичен винт • Направляващи на осите: линейни направляващи със сферични блокове • Мощност на вакуумната помпа: 300 м³/ч при 50 Hz • Вакуумна система: 20 независими, CNC-управляеми зони • Работни зони: 2 • Зони за захващане: 2 в посока X • Пневматични стопери: 16 • Стъпка на решетката на масата: 30 мм • Размери на вакуумния модул: 132 × 146 мм • Височина на вакуумния модул: 29 мм • Ъгъл на завъртане на вакуумния модул: 15° • Вентилатор за въздушна възглавница: Да • Максимална дебелина на единична плоскост: 50 мм • Минимална дебелина на единична плоскост: 9 мм • Максимална товароносимост при няколко плоскости: 20 мм • Максимална товароносимост при няколко плоскости: 60 мм • Дебелина на защитната плоча: 8–25 мм • Максимално тегло на плоскостта: 200 кг • Минимален размер на плоскостта за зареждане в посока Y: 800 мм • Дължина на конвейерната лента за разтоварване: 4800 мм • Максимална дължина на плоскостта за разтоварване: 4300 мм 5-осова обработваща глава • Брой оси: 5 интерполиращи оси • Система за закрепване на инструменти: HSK F63 • Охлаждане: с течност • Мощност S1: 11 kW / 15 к.с. при 12 000 об./мин • Мощност S6: 13 kW / 17,4 к.с. при 12 000 об./мин • Максимална скорост на шпиндела: 20 000 об./мин • Завъртане на C-оста: 360° безстепенно • Скорост на C-оста: 12,4 об./мин • Обхват на позициониране на B-оста: ±100° • Скорост на B-оста: 12,4 об./мин • Лагери на шпиндела: керамични • Задвижващ двигател: безчетков, с цифрово управление • Редуктор: хармоничен редуктор • Смазване: смазан за целия експлоатационен живот Бормашина • Тип: BH 26 2L • Максимален брой инструменти: 26 • Вертикални шпиндели за пробиване: 16 • Разположение на вертикалните шпиндели: 8 инча в посока X / 8 инча в посока Y • Разстояние между вертикалните шпиндели: 32 мм • Хоризонтални шпиндели за пробиване: 4 с двоен изход • Разстояние между хоризонталните шпиндели: 32 мм • Дискови триони: 2 • Посока на рязане на дисковите триони: X / Y • Диаметър на дисковите триони: 120 мм • Максимална дълбочина на жлеба: 25 мм • Мощност на двигателя: 1,7 kW при 2800 об./мин / 3 kW при 6000 об./мин • Максимална скорост на пробиване: 6000 об./мин Магазин за инструменти • Тип: ротационен магазин за инструменти • Капацитет: 16 инструмента • Разстояние между позициите на инструментите: 114 мм • Максимален диаметър на инструмента при пълен магазин: 110 мм • Максимално тегло на единичен инструмент: 7,5 кг • Максимално общо тегло на инструментите: 55 кг Автоматично зареждане и разтоварване • Посока на зареждане: отпред • Поток на материала: от дясно на ляво • Система за зареждане и разтоварване: тип B • Вакуумни в Kodpfx Ajzuygqea Isnc

Година на производство: 1999, състояние: готов за употреба (използван), Налични са две автоматични машини за пясъкоструене на плоско стъкло MHG. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, година на производство: 1999, височина на пясъкоструене: 1500 мм, макс. дебелина на стъклото: 70 мм, капацитет на пясъкоструене: 30 м²/ч, разход на въздух на дюза при 4 бара: 800 л/мин. Размери на машината (Д/Ш/В): прибл. 4000 мм/2800 мм/1100 мм, тегло: около 2000 кг, управление: Siemens SPS. 2) Пясъкоструйна машина без табелка с технически данни, размери на машината (Д/Ш/В): прибл. 3200 мм/2600 мм/1100 мм, тегло: около 1500 кг. Възможен е оглед на място. Knedpfx Asw Duvhsa Ijc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Реф.: 11126. Автоматична машина за телбод Rilecart B-599, модел 1998 г. Високопроизводителна машина за телбод „Wire-O“ със скорост до 4000 телбода на час, способна да обработва широка гама от дебелини на книги, използвайки диаметри от 5/16 инча до 1 инч, за максимална дебелина на телбода от 23 мм. Състои се от: Ръчно устройство за подаване за подаване на предварително перфорирани блокове от страници. Автоматичен затварящ механизъм B599 със: Двойна система за размотаване на тел, с извличане на отпадъци от хартия, с автоматична смяна, когато бобината е почти празна/празна, което гарантира постоянно висока производителност. Компютърно управление на програмирането на телбода, от една дължина, пропускане на подаване, до пет дължини в един цикъл. Автоматичен нож за рязане на тел, назъбени ремъци за различни стъпки, 3:1 и 2:1. Зъбни колела за стъпки 2:1 и 3:1. Способна да обработва както кръгли, така и квадратни перфорирани материали. Knsdpezmx Udsfx Aa Isc Скоростта е регулируема до 4000 телбода на час, в зависимост от формата, дебелината, уменията на оператора и качеството на материала, който се телбодва. Специализиран водач за тел, въртящи и затварящи инструменти за всеки диаметър, с възможност за бърза смяна благодарение на лесно инсталираните инструменти. Микропроцесорно управление на системите за контрол на качеството, за да се гарантира, че производството протича гладко, с показване на информация на компютърния екран, която информира оператора и ръководството за възникнали проблеми и данни за производителността. Разширен конвейер за извеждане на готовите продукти. Комплект инструменти за всички често използвани размери тел, от 5/16 инча до 1 инч. Спецификации: B599 – Формати, макс. размер на телбода: 400 мм, макс. размер на транспортиране: 500 мм. Мин. размер на телбода: 100 мм, мин. размер на транспортиране: 80 мм. Макс. дебелина на телбода: 23 мм, мин. 3 мм. Макс. диаметър на телта за телбод: 1 инч, мин. 5/16 инча. Включени инструменти: Стъпка 2:1 - 1/2", 9/16", 5/8", 3/4", 7/8" и 1". Макс. работна скорост: 4000 книги/час. Електрическо захранване: 3 x 380V + нула, 50 Hz. Необходима мощност: 8 kW. Захранване с компресиран въздух (необходимо): 8 атмосфери, 10 м³/час.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 6 V, АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ПАКЕТИРАНЕ НА ПЕЛЕТИ (P SYSTEM Automazione) – НОВА, В КОМПЛЕКТ С ШНЕК ЗА ПОДАВАНЕ И УПРАВЛЯВАЩ ПАНЕЛ Предлагаме за продажба автоматична машина за пакетиране (демонстрационен модел), предназначена за опаковане на пелети и други гранулирани материали в торби, които се оформят директно от пластмасово фолио в ролка. Решението е подходящо както за интегриране в съществуващи производствени линии за пелети, така и за нови линии за опаковане. Състав на доставката: • Нова автоматична машина за пакетиране със система за претегляне и дозиране на продукта. • Наклонен шнек за подаване отгоре. • Подготовка на шнека за свързване към система за аспирация и отстраняване на прах. • Управляващ блок. • Транспортна лента за извеждане на опакованите торби. Функциониране Цикълът на опаковане е напълно автоматичен и включва: • Оформяне на торбата от пластмасово фолио в ролка. • Претеглено дозиране на пелетите. • Напълване на торбата. • Вертикално и хоризонтално термично запечатване. Ksdpfx Asz Sc Acja Isnc • Автоматично рязане. • Изхвърляне на готовия пакет върху изходната транспортна лента. Машината е проектирана да се управлява от един оператор. Основни технически характеристики: • Приблизителна производителност: до 200 торби/час. • Максимално тегло на торбата: 25 кг. • Ширина на торбата: 350–500 мм. • Дължина на торбата: 500–700 мм. • Опаковъчен материал: пластмасово фолио в ролка. • Дебелина на фолиото: 60–120 микрона. • Електрическо захранване: 400 V – 50 Hz. • Инсталирана мощност на машината за пакетиране: 6 kW. • Система за управление: тъчскрийн панел. Възможности за интеграция По заявка доставката може да бъде допълнена със: • КОМПЛЕКТ ЗА ИЗРАБОТВАНЕ НА ЗАГЪНАТИ КРАИЩА НА ТОРБИТЕ. • Бункер за съхранение на пелети с различна вместимост. • Система за аспирация и отстраняване на прах. • Автоматичен палетизатор. • Машина за опаковане на палети. Условия за доставка Нова машина, не е използвана или рециклирана. В гаранция на производителя. Доставка експедиция от завода – Кремона, Италия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, T460 Напълно автоматичен циркуляр за масивна дървесина 12 m Напълно автоматично рязане на средно до големи дървени греди с лесна за използване автоматизация. Поставете дървения материал и машината автоматично ще го разпознае и нареже по зададените работни задачи с високо-прецизно позициониране посредством серво мотор. Импортиране на работни поръчки от Excel чрез WIFI вход за бързо и ефективно въвеждане на големи списъци за рязане. Опционално – напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на дървения материал чрез лазерен сензор и моментална оптимизация на работния списък според измерената дължина, с цел минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на част или поръчка за всяка произведена детайлна част (опция). • Напълно автоматизиран процес на рязане с подаване и разкрояване по дължина. • Интуитивен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете поръчка и започнете рязане за секунди. • Улеснено рязане на отделни детайли, серийни поръчки или големи списъци от Excel файлове. • Групово рязане и броене на няколко греди едновременно. • Отдалечено въвеждане на работни поръчки чрез WIFI и разширени възможности за обработка на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване на дървесината за максимална производителност. • Автоматичен печат на етикети за детайлите по данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция). Ksdpfxomcct As Aa Ionc • Вградена инлайн директна печатна система върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на поръчки (опция). Изключително подходяща за: • Производство на рамки и греди • Производство на палети • Производство на прозорци и врати • Производство на мебели • Масово нарязване на дървен материал Модел: T460 Дължина: 12 m Линейна единица: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 1123 mm Капацитет на избутване: 60 – 120 kg Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Автоматичният делител и оформител на тесто Fortuna Automat A3-30 е надеждно и ефективно решение за бързо и прецизно делене и оформяне на тесто. Машината обработва до 30 тестени заготовки на цикъл, което значително повишава производителността и гарантира постоянни резултати. Гамата на теглото на тестото от 32 до 70 г позволява гъвкавост при производство на различни хлебни изделия. Машината е оборудвана с три плочи и автоматична функция за накланяне на главата, което улеснява работата и повишава производителността. Здравата конструкция и висококачествената изработка осигуряват стабилна работа, дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка, което прави тази машина идеална за професионална употреба. Технически характеристики: Производител: Fortuna Модел: Automat A3-30 Тип машина: Автоматичен делител и оформител на тесто Капацитет: 30 броя на цикъл Теглови диапазон на тестото: 32 – 70 г Брой плочи: 3 Функции: Автоматично накланяне на главата Размери: 80 x 70 x 145 см Kjdpfxey Nbakj Aa Ijnc Тегло: 650 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Разделяне на 30 части Грамажен диапазон: 32-70 г/бр. Регулируема височина на зоната за закръгляне Включва 3 закръглящи диска от пластмаса Комплектна предавка в маслена баня Мотор 400V – 3 Ph – 50 Hz Серийна защита на мотора Глава, отваряема за почистване Състояние: много добро (след основен ремонт) Количество тесто на тава (грам): 960-2100 Дължина x ширина x височина (мм): 580 x 580 x 1350 Мощност (kW): ок. 0,74 Knsdstt Am Uepfx Aa Isc Нетно тегло (кг): 330

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасност и съответствие Knjdpfsyfim Ajx Aa Isc Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 прахово пистолетче Лек, ергономичен и перфектно балансиран с профилирана ръкохватка. ✋⚖️ Регулиране на изхода за прах и смяна на програми директно от пистолета. 🎛️ Керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V за ефективно зареждане на всички видове прах. ⚡ Дюзи от ново поколение за по-добро проникване при сложни детайли. 🎯🧩 Профилирана гайка за стабилен захват + проводяща ръкохватка за отлично заземяване на оператора. 🔩🧤 Корпус от удароустойчиви материали, напълно разглобяема конструкция, сменяема тръба за пътя на праха. 🛡️🛠️ Патентован в ЕС и САЩ. Поляритет: отрицателен. 🇪🇺🇺🇸➖ Цялостен път на праха + бързосменящ се щуцер за маркуч намаляват загубите и улесняват смяната на маркучи. 🔌✅ ### 💨 ProfiJector прахова помпа Високоефективен инжектор с оптимизиран ъгъл на подаване, потвърден от изследвания. 📐🔬 По-нисък разход на прах и въздух спрямо инжектори с прав ъгъл, с минимални експлоатационни разходи. ♻️📉 Европейски патент. 🏅 ### 🖥️ PSS контролер – 7" тъчскрийн 7-инчов тъчпанел, подходящ за работа с ръкавици. 🧤📲 3 автоматични програми: за повторно покритие, труднодостъпни зони и равни повърхности. 🔁 Фина настройка: резолюция 0,1 kV и 0,1 uA. 🎚️ Съвременни пневматични вентили за прецизно дозиране на въздуха (патент в процес) + реално измерване на въздушния поток за засичане на спадове или запушвания. 💨📈⚠️ Диагностика, именуване на програми, външно управление чрез Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ ProfiCharge керамичен каскаден преобразувател (произведено в Полша) Високопрецизен керамичен каскаден преобразувател до 100 000 V, производство Полша. 🇵🇱⚡ Високочестотно йонно излъчване (до 17 000/сек) – по-малко прах в колектора, повече по детайла. 🎯📉 Ултрапрецизен контрол на тока: 0-100 uA, стабилен дори под 10 uA (фокус 0-10 uA с 0,1 uA стъпка). 🎛️ ### 💨 Качество на въздуха и приложение Електронно управлявани иглени вентили + интегрирани разходомери за реален и прецизен въздушен поток. 💨✅ Регулируема крива на електрификация за различни прахове и взискателни детайли. ⚙️🧩 Неприлепващи, издръжливи срещу пробив дюзи, устойчиви на електрически разряд, намаляват задръстването и улесняват смяната на цветове. 🧼✨ Автоматично продухване на пистолета (от ръкохватката или екрана) за по-бързи и чисти смени на цвят. 🔁💨 ### 🛡️ Безопасност и съответствие Освобождавана енергия под 2 mJ + антистатичен маркуч с двойна заземителна лента. ⚠️🔒 Kodpfx Asyfik Iea Ionc Съвместимост с ATEX и EN 50050-2 за експлозивни среди. ✅ ### 🧠 Производителност и поддръжка Quick Program: бърза смяна чрез няколко бързи натискания на спусъка. ⚡🎛️ Визуален брояч за износване + регистър на грешките, предложения и самодиагностика. 👀🔧 До 8 езика: BG, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Анимиран помощник за стъпкова диагностика. 🧭 Професионален режим (с/без подсказки) + ежедневна и проектна статистика за управление на поръчки. 📊⏱️✅

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: непроверен, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 970 мм, обща дължина: 2 530 мм, обща височина: 2 190 мм, общо тегло: 850 кг, връзка за сгъстен въздух: 12 греда, Приспособена за насипни продукти, брашно, разполага с дозираща глава за насипни продукти. Оборудвана с шнеков пълнещ конвейер. Дозира в doypack опаковки с размери 190 мм x 230 мм. Оборудването е закупено, но не е използвано, тъй като проектът е прекратен. Kedpfx Aasy U Twrj Ienc