Употребявани Sairem Тунел За Размразяване (926)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, ТУНЕЛНА МИЯЛНА МАШИНА С ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР – Детайлите, подлежащи на почистване, се транспортират върху непрекъснато движещ се конвейер с неръждаема стомана или върху конвейер с палети с прекъснат режим на работа. Времето/скоростта на транспортиране и размерите на тунела се проектират съобразно цикличното време и производствените нужди на клиента. Синергията между химическо, термично и механично действие позволява високоефективно и прецизно почистване, чрез което всички замърсявания се отстраняват от детайлите с отлични резултати. Nedswdfnzopfx Ag Neda Тунелът може лесно да се инспектира благодарение на вратите, монтирани по цялата дължина в съответствие с всяка активна станция. Помпената система и филтриращите устройства, посредством разпределителни тръби от неръждаема стомана, осигуряват максимална прецизност и ефективност на третирането с дюзи от неръждаема стомана с подходящ капацитет. Налягането на струята се контролира чрез манометри и се регулира с помощта на сферични кранове.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 209 kW (284,16 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: дизел, експлоатационно тегло: 30 000 кг, максимално тегло на товара: 11 000 кг, Година на производство: 2012, часове на работа: 4 138 h, Оборудване: задвижване на всички колела, кабина, климатик, филтър за сажди, Управление: Артикулирано кормилно управление с хидравлична сервоуправа Ъгъл на завиване: +/- 40° Капацитет на резервоара за гориво: 540 л Капацитет на хидравличния резервоар: 550 л Размер на гумите отпред/отзад: 18.00 - 25 Натоварване на преден/заден мост (натоварен): 29.400 / 11.600 кг Максимална теглителна сила: 248 kN Задвижващ двигател: Cummins QSL9 Максимална мощност: 209 kW/2000 об/мин Максимално допустим страничен наклон: 15 % Максимален допустим наклон: 28 % Външен/вътрешен радиус на завой: 6.713 / 3.547 мм Капацитет на кофата (SAE, купчина): 5,4 м³ Nodpfxovrd Epo Ag Nsda Максимална скорост с товар напред/назад на равен терен: 25,0 км/ч Изпускателна система: шумозаглушител / катализатор Основни размери: 9.715 x 2.600 x 2.450 мм (ДxШxВ) Натоварване на преден/заден мост (ненатоварен): 13.100 / 16.900 кг Собствено тегло: 30.000 кг Полезен товар: 11.000 кг

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Тунелен пастьоризатор, произв. Simonazzi, модел Vesuvio 640, от неръждаема стомана, до 36 000 бутил./ч, 6 зони, скоростта зависи от изискванията на продукта и ПЕ, с 6 зони, с пластмасова модулна лента, парно отопление, ширина около 4 000 мм, дължина около 14 000 мм, произведен 1995 г., реновиран от Brewpack през 2003 г., електрически пулт от неръждаема стомана, пастьоризаторът е демонтиран и складиран. Njdpfol Slyzsx Ag Noda

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 390 l, експлоатационно тегло: 39 000 кг, максимално тегло на товара: 14 000 кг, състояние на гумите: 100 процент, клас емисии: Евро 3, обем на кофата: 6,4 m³, ширина на кофа за изкоп: 2 800 мм, Година на производство: 2013, Натоварване на предната ос: 19.115 кг Кабина: ROPS/FOPS-сертифицирана Nedpsxpww Ajfx Ag Neda Капацитет на резервоара за гориво: 390 литра Спирачна система: SAHR (пружинно задействана, хидравлично освобождавана) многодискова мокра спирачка на всяко колело Външен радиус на завой: 7,508 м Трансмисия: Dana серия T40000, 4-степенна powershift трансмисия с конвертор Вътрешен радиус на завой: 4,015 м Максимална скорост: 26,9 км/ч (на 4-та скорост) Натоварване на задната ос: 18.885 кг Максимален въртящ момент (при 1350 об./мин): 1674 Nm Тегло: около 39.000 кг Мощност (при 2100 об./мин): 250 kW / 355 к.с. Производител на двигателя: Cummins QSM11 EPA Tier 3/EU Stage IIIA Обем на кофата (насипно): 6,4 м³ Изкопна сила (механично): 18.420 кг Изкопна сила (хидравлично): 22.300 кг Транспортен капацитет: 14.000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 13 500 мм, строителна височина: 1 700 мм, строителна ширина: 2 800 мм, Тунелният шоков фризер основно е замразявал захарна царевица и кубчета тиквички. За замразяването е използван азот. Всички задвижвания и системата за управление на задвижванията са напълно подменени през 2010 г. Капацитетът е приблизително 1-1,5 тона/час от 30-35°C до около -2 до -5°C, времето на преминаване е променливо регулируемо. Покритието на тунела може да се повдига с електромотори за почистване. Nsdpfx Agoygxaue Njda

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 209 kW (284,16 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: дизел, експлоатационно тегло: 30 000 кг, максимално тегло на товара: 11 000 кг, Година на производство: 2012, часове на работа: 4 397 h, Оборудване: задвижване на всички колела, кабина, климатик, филтър за сажди, Управление: Артикулирано кормилно управление с хидравлична сервоуправа Ъгъл на завиване: +/- 40° Капацитет на резервоара за гориво: 540 л Nedpfx Ageytpxhs Njda Капацитет на хидравличния резервоар: 550 л Размер на гумите отпред/отзад: 18.00 - 25 Натоварване на преден/заден мост (натоварен): 29.400 / 11.600 кг Максимална теглителна сила: 248 kN Задвижващ двигател: Cummins QSL9 Максимална мощност: 209 kW/2000 об/мин Максимално допустим страничен наклон: 15 % Максимален допустим наклон: 28 % Външен/вътрешен радиус на завой: 6.713 / 3.547 мм Капацитет на кофата (SAE, купчина): 5,4 м³ Максимална скорост с товар напред/назад на равен терен: 25,0 км/ч Изпускателна система: шумозаглушител / катализатор Основни размери: 9.715 x 2.600 x 2.450 мм (ДxШxВ) Натоварване на преден/заден мост (ненатоварен): 13.100 / 16.900 кг Собствено тегло: 30.000 кг Полезен товар: 11.000 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, мощност: 168 kW (228,42 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: дизел, цвят: жълт, тегло без товар: 20 650 кг, максимално тегло на товара: 6 000 кг, Година на производство: 2023, Управление: Дистанционно управление Пожарогасителна система: Ansul Ширина: 2.335 мм Височина при вдигната кофа: 4.400 мм Дължина на стандартната машина: 8.945 мм Височина при спусната кофа: 2.235 мм Мощност на двигателя: 168 kW / 225 к.с. Двигател: Cummins B6.7, EPA Tier 4F/EU Стъпка V Сила на преобръщане, механична: 12.500 кг Сила на чупене, хидравлична: 13.400 кг Ndjdpfx Aoytcy Ejg Nsa Товароподемност със стандартна кофа: 6.000 кг Тегло на празната машина: 20.650 кг Осово натоварване, отпред/отзад: 8.910 / 11.750 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Шоков охладител Foodco за бързо охлаждане на продукти след термична обработка. Предишната употреба включва кюфтета, пържени пържоли, хамбургери, но е подходящ и за рибни продукти и сирена. Ширина на лентата 600 мм. Шкафът е комплектен, необходимо е единствено свързване към охладителна система. Ndedjyka I Uepfx Ag Nsa

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, входящо напрежение: 230 V, 2x Mesutronic MN 5.2 CR 430 1x 2018 Ndjdpjvpgykjfx Ag Nea 1x 2019 2 години монтирани Проход на тръбата Ø430 мм Височина на вграждане 440 мм Тунелен металдетектор, удобен за интегриране в тръбопроводи с кръгло оборудване. ВАЖНИ ПРЕДИМСТВА - Открива ВСИЧКИ МЕТАЛИ - Висока чувствителност, дори в тежки индустриални условия - Лесна за използване и надеждна технология - Подходящ както за контрол на качеството, така и за защита на машини

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Frigoscandia FloFreeze MX62 IQF тунелен фризер на NH3 (амоняк) в добро състояние. Подходящ за бързо и индивидуално замразяване на продукти като зеленчуци, плодове, скариди и паста. Напълно оборудван с вход/изход, шейкър, глазираща лента (по избор), изпарители, електрически табла, Danfoss честотни регулатори и Siemens TP1200 Comfort HMI (обновен през 2020 г.). Продуктите се поставят върху входящия шейкър (височина ок. 1200 мм), където се разделят и разбиват на отделни части. След това чрез синя пластмасова транспортьорна лента се въвеждат във фризера. Лентата е с дължина около 7400 мм и ширина 1190 мм и разполага с механизъм за снижаване, който допълнително разстила продукта и премахва лед. Височината на изхода е 912 мм. Опционалната глазираща лента на Innotec Systems може да нанесе защитен слой от лед. MX62 разполага с два NH3 изпарителя и шест центробежни вентилатора, всеки задвижван от мотор ABB M2AA160MA-2 (50 Hz, 13,2 kW, 2897 об/мин). Студеният въздух се продухва през лентата, за да се избегне заледяване. Изпарителите могат да се размразяват с топъл въздух чрез дюзи. Фризерът има три инспекционни отвора. Nsdpfsxz Eacjx Ag Njda Включени са оригинални електрически табла с честотни регулатори и Siemens управление. FloFreeze MX62 има следните размери: 7400x4700x3000 мм (ДxШxВ). Ефективна дължина на лентата: 7400 мм Ефективна ширина на лентата: 1190 мм Височина на входа: 1200 мм Височина на изхода: 912 мм Тунелният фризер има следните капацитети: Продукт: Зелен грах Капацитет: 3600 кг/ч Входна температура: +10°C Изходна температура: -18°C Температура на изпарителя: -40°C Продукт: Карфиол Капацитет: 2520 кг/ч Входна температура: +10°C Изходна температура: -18°C Температура на изпарителя: -40°C Размер на парчето: 25 до 40 мм Продукт: Домати Капацитет: 1440 кг/ч Входна температура: +10°C Изходна температура: -18°C Температура на изпарителя: -40°C Размер на парчето: около 30 мм Продукт: Ягоди Капацитет: 2520 кг/ч Входна температура: +10°C Изходна температура: -18°C Температура на изпарителя: -40°C Размер на парчето: 25 до 35 мм Продукт: Картофи Капацитет: 1800 кг/ч Входна температура: +10°C Изходна температура: -18°C Температура на изпарителя: -40°C Размер на парчето: около 25 мм Продукт: Месо Капацитет: 2340 кг/ч Входна температура: -3°C Изходна температура: -18°C Температура на изпарителя: -40°C Размер на парчето: кубчета по 20 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5603, година на последния основен ремонт: 1987, входящо напрежение: 380 V, обща дължина: 33 000 мм, обща ширина: 2 894 мм, обща височина: 2 300 мм, ширина на транспортната лента: 2 000 мм, входящ ток: 1 000 A, входна честота: 50 Hz, Ротационна фурна, произведена през 1977 г., модернизирана през 1987 г. Излязла от експлоатация поради ненужност. Ndedpfjx Itv Ijx Ag Noa

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме индустриален спирален фризер HEINEN Spiral Freezer с оригинално електронно табло за управление, произведен през 2017 година. Това съвременно съоръжение е предназначено за бързо замразяване на хранителни продукти – идеално решение за месопреработващи предприятия, птицекланици, рибни фабрики, хлебопекарни, както и за производители на готови ястия. Спиралният фризер осигурява висока производителност с малък заеман площ, благодарение на многоетажния спирален конвейерен ремък. Спиралният фризер HEINEN работи на 3×400 V, 50 Hz с номинален ток 63 A. Модерното табло за управление позволява прецизно задаване на параметрите на замразяване, контрол на температурите, скоростта на лентата и времето на престой на продукта в тунела. Това улеснява адаптирането на процеса към различен асортимент – от индивидуални разфасовки месо или пилешки филета, през бургери, хапки и риба, до хляб, сладкарски изделия и готови ястия. HEINEN спиралният фризер осигурява бързо и равномерно замразяване, което подобрява структурата на продуктите, намалява тегловните загуби и повишава качеството след размразяване. Конструкцията от неръждаема стомана улеснява почистването и отговаря на хигиенните изисквания в хранително-вкусовата индустрия. Технически характеристики: Производител: HEINEN Модел/Име: Spiral Freezer Тип: Електронно табло за управление Година на производство: 2017 Захранване: 3×400 V, 50 Hz Номинален ток: 63 A Приложение: бързо замразяване на месо, птици, риба, хляб, десерти, готови ястия Ширина на лентата: 400 mm Брой нива: 18 Входна височина на продукта: 2900 mm Изходна височина на продукта: 700 mm Разстояние между нивата: 65 mm Предимства на спиралния фризер HEINEN: Ndjdpfx Aeyibfvsg Noa • Висока производителност и малък заеман площ – спиралният ремък осигурява дълго време за замразяване в компактно пространство. • Повтаряеми параметри на замразяване – модерното табло за управление гарантира стабилен процес. • Гъвкава употреба – подходящ за широка гама хранителни продукти. • По-добро качество на продуктите – бързото замразяване намалява изтичането на сокове и запазва структурата и вкуса. • Конструкция от неръждаема стомана – лесна поддръжка, висока хигиена и дълъг експлоатационен живот в индустриални условия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Изпарители SS/AL (Секвенциално размразяване) / брой серпентини: 3 от M7 тунел за замразяване Хладилен агент: CO2 Име на агрегата: 3xGCO K/16/16/.../2920/G/V/V/3 Nsdpfx Ajx H Saceg Nsda Сериен номер на агрегата: 404429274/32.01317 Обем (V): 284,9 л Година на производство: 2016

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Тунелът за шоково замразяване Sérifroid SG900 Twin позволява непрекъснато замразяване с висока равномерност, като същевременно запазва качеството на продукта. Той е предназначен за производствени цехове, които се нуждаят от стабилна производителност и прецизен температурен контрол. Благодарение на двутунелната архитектура, въздухът циркулира равномерно около продуктите, което позволява контролирано понижаване на температурата през целия работен цикъл. Това управление подобрява крайното качество, намалява влагозагубите и гарантира постоянен външен вид на всяка партида. Неръждаемият транспортьор осигурява плавно преминаване на продуктите. Топлоизолацията от 80 мм полиуретанова пяна минимизира топлинните загуби и повишава енергийната ефективност. Системата работи с CO₂ (R744) — хладилен агент с отлични термични характеристики и ниско въздействие върху околната среда. SG900 Twin разполага с автоматична регулация, която поддържа зададените параметри без необходимост от постоянен контрол. Операторът се намесва само при смяна на продукт или работен режим, което улеснява експлоатацията. Дефростът е бърз и планиран: цикъл от 20 минути на всеки 8 часа е достатъчен за поддържане на производителността, което намалява престоя и допринася за непрекъсната работа. Интеграцията на тунела към съществуваща линия е лесна — независимо дали става въпрос за хлебопроизводство, месопреработка или готови ястия. Постоянният работен процес подобрява цялостната ефективност и осигурява крайното качеството. SG900 Twin е едно изгодно решение за производствени цехове, които желаят да увеличат капацитета си при гарантирано стабилно и възпроизводимо шоково замразяване всеки ден. Ndjdpfxsxr Al Ds Ag Nea Технически характеристики: • Капацитет на замразяване: 250 кг/ч • Дължина на тунела: 2 × 9,6 м (19,2 м) • Работна ширина: 2,6 м • Изолация: 80 мм полиуретан • Хладилен агент: CO₂ (R744) • Охладителна мощност: 35 kW • Температура на изпарение: –40°C • Размразяване: електрическо, ≤20 мин / 8 ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Nodpfx Agsztyhro Noda

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Ndjdpsztxv Usfx Ag Nja

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Ndjdpfxsztxtaj Ag Nea

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 100 000 h, входящо напрежение: 4 000 V, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 65 000 мм, общо тегло: 40 000 кг, модел на контролер: partially manual, Оборудване: транспортьор за стружки, линия за велпапе, гофрирана хартия C, B, E флейта, 1530 мм единици, макара стойки на машината - 4/3 единични и 1 двойна, лепилен трансферен агрегат, нагревателен тунел, странично рязане и отрязващ модул. Включени са газова и въздушна станция, агрегат за приготвяне на лепило. Всички компоненти са част от производствената линия. Ndodpfewycrcox Ag Nja

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на продукта: 450 мм, височина на продукта (мин.): 90 мм, дължина на продукта (мин.): 230 мм, максимална дължина на продукта: 800 мм, максимална ширина на продукта: 500 мм, минимална ширина на продукта: 120 мм, Оборудване: документация / ръководство, Производствената линия е цялостна система, подходяща за опаковане на всички видове хартиени продукти за хигиена (AFH). Линията започва с конвейерна лента, която служи като буфер. Краищата на конвейерната лента могат да бъдат спуснати, което позволява на машината да обръща и опакова всички видове хартиени кърпи за ръце. След конвейерната лента е италианският стакер MAC DUE, който е способен да подрежда тоалетна хартия в 1, 2 или 3 слоя. След това следва друга конвейерна лента, която свързва стакера с опаковъчната машина. Следва универсалната, напълно автоматична опаковъчна машина CB 150A, проектирана в Италия за опаковане на хартиени продукти за хигиена (AFH). Опаковъчната машина е изключително гъвкава, лесна за настройка и работи автоматично. Максималната скорост на опаковане е 5 пакета в минута. След опаковъчната машина е термосвиваем тунел, който е интегриран в опаковъчната машина. MAC DUE HMI е нов DELTA. PLC-то (OMRON) на опаковъчната машина CB 050A е с нова програма; електрическият шкаф беше прекабелен през 2022 г., и е направена и схема, която ще предоставя заедно с машината. HMI-то на тази опаковъчна машина също е нов Delta. Ще предоставя изходните програми както за HMI, така и за PLC заедно с машината. Производствената линия беше демонтирана на 12 юли 2026 г. поради закупуването на нова машина. Nsdpfx Agozvym To Noda Машината е опакована и се съхранява, готова за доставка по всяко време. Пускането в експлоатация може да бъде организирано по заявка, но е лесно да се инсталира и мога да предоставя и онлайн поддръжка. Направени са множество видеоклипове на машината.

Състояние: добро (употребявано), Italdibipack Mecpack FS + FornoTouch 5525EV – опаковъчна машина със запечатващ апарат и тунел за свиване. Nodszur Dhopfx Ag Njda Произведено в Италия. Тази машина е практически нова и е готова за производство. Използва се във всяка индустрия: полиграфия, козметика, сладкарство и където и да е, където искате да опаковате продуктите си елегантно. Автоматичен режим на работа: просто поставете продукта в тунела за свиване и машината ще свърши останалото. Параметрите на машината се задават от контролния панел. Размери на опаковъчната машина: 600 x 500 мм Размери на входа на тунела: 550 x 250 мм Тегло: 770 кг Захранване: 380V Инсталирана мощност: – опаковъчна машина 2,5 kW, – тунел 7 kW. Производителност: приблизително 2400 броя/час Включва къс ролков конвейер за изваждане на продукта.

Състояние: добро (употребявано), Машина за термосвиваем опаковъчен материал LB-728 + LB-201 с термосвиваем тунел и ъглов запечатващ механизъм. Тази машина е практически нова и готова за производство. Ndedpfezur Awex Ag Nja Използва се във всяка индустрия: полиграфия, козметика, сладкарство и на всяко друго място, където искате елегантно да опаковате вашите продукти. Автоматичен режим на работа: просто поставете продуктите, които трябва да бъдат опаковани, върху конвейерната лента и машината ще свърши останалото. Параметрите на машината се задават от контролния панел. Размери на запечатващия механизъм: 565x460 мм Размери на входа на тунела: 370x230 мм Тегло: 550 кг Захранване: 380 V Инсталирана мощност: 14 kW (обща пикова мощност, максимална мощност при непрекъсната работа: 5 kW) Производителност: приблизително 1560 бр./час

Състояние: добро (употребявано), DEM GP4520 APM – ъглов запечатващ апарат със тунел за свиване на опаковките. Произведено във Франция. Машината е в много добро състояние и е готова за производство. Използва се в почти всяка индустрия: полиграфия, козметика, сладкарство и на всяко друго място, където искате да опаковате продуктите си по елегантен начин. Nedpfx Ajzurzmeg Nsda Автоматичен режим на работа: просто поставете продукта в опаковката и машината ще свърши останалото. Параметрите на машината се задават от контролния панел, включително време за запечатване, време за подаване на материала, време за отваряне на запечатващия механизъм, скорост на конвейерната лента и др. Размери на запечатващия апарат: 470 x 555 мм Тегло: 400 кг Захранване: 380V Инсталирана мощност: 8 kW Производителност: 900 бр./час

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: Ndsdpfx Agjw Imp Ho Nea В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: PST18, Tecnoindustria – употребяван тунел за пастьоризация, напълно рециклиран. Пастьоризираща машина Tecnoindustria, изработена от неръждаема стомана, в комплект с резервоари за вода за рециркулация и съответните помпи, входен и изходен конвейер за буркани или касети, вентилатор за изсушаване на буркани или касети, група за регулиране на парата, топлообменник, различни свързващи тръби и всички необходими експлоатационни принадлежности. Машината е напълно рециклирана. Състои се от два сектора, като: първи сектор – полезна дължина 11450 мм втори сектор – полезна дължина 7350 мм Общи размери: обща дължина 18,70 метра, без конвейерите полезна дължина на конвейера от ос до ос: 18,45 м полезна нетна ширина 2,00 м обща ширина на корпуса на машината 2,36 м обща ширина, включително тавите: 2,36 м + 0,65 м, общо 3,01 м Nodpfxsvguhke Ag Neda обща полезна площ на машината: 36,90 кв. м височина 1400 мм Технически данни за всеки сектор: дължина на стерилизация: 7700 мм, полезна дължина на предварително охлаждане: 3300 мм, полезна дължина на охлаждане с топла и студена вода: 7000 мм, полезна височина 1400 мм еднолентов входен конвейер, ширина: 200 мм дължина: 3200 мм еднолентов изходен конвейер с лента Intralox, ширина: 400 мм дължина: 3700 мм, полезна Tecnoindustria – употребяван тунел за пастьоризация, напълно рециклиран. Машината е напълно рециклирана и е в отлично състояние. Електрическият шкаф трябва да бъде изработен, тъй като липсва в тази инсталация. Производството се извършва според изискванията на клиента, като зоните за пастьоризация се адаптират към производствените нужди. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 бр. на час, отнасящо се за цилиндрични контейнери. Този употребяван тунел за пастьоризация е идеален както за буркани с консервирани домати, така и за консервни кутии от тенекия и алуминий. Могат да се пастьоризират както плодови сокове, така и газирани напитки и дори доматено пюре. Употребяваният тунел за пастьоризация вече е рециклиран и е готов за закупуване и доставка до крайния клиент; ние поемаме всички въпроси, свързани с товаренето на камиони или контейнери, като цената е включена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Nodpfxozmgcco Ag Njda