Употребявани Sartorius Bce622I-1Ceu Balance (877)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 400 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактен, изключително бърз и с уникална комбинация от товароносимост и обхват: тези характеристики правят роботите KUKA comp series очевидния избор за широка гама приложения – например при манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200 COMP Lsdpfxew H Azks Ahqohi Товароносимост: 200 кг Обхват в мм: 2400 мм Състояние: Употребяван, тестван и реновиран Година: 2005 (налични са няколко варианта) Включва: Манипулатор + KRC2 ed05 шкаф за управление + обучаващо устройство (teach pendant) + всички окабелявания + 6 месеца гаранция + 6 месеца гаранция Услуги по реновиране от PLC MERKEZI включват: • Почистване: Почистена е повърхността на панела и на робота. • Смяна на масла: Маслата на всички оси (6 оси) са подменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са заменени с нови. • Механична поддръжка: Проверката и поддръжката на зъбни колела и противотежести се извършват след тестове за тежест и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва сервиз на драйвери, електронни платки, teach pendant и РС. • Полиране и пребоядисване: След почистване роботът се полира и боядисва в оригиналния цвят; възможно е боядисване по избор. Разходите за транспорт не са включени в цената. Свържете се с нас за оферта и опции за реновиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и услуги по инженеринг и проектиране според Вашите конкретни производствени нужди. (Източник: Уебсайтът на Kuka)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 2 400 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, Компактни, изключително бързи и с уникална комбинация от товароподемност и обхват: тези характеристики правят роботите от серията KUKA comp очевиден избор за широк спектър от приложения – например, за манипулиране или точкова заварка. Модел: KR360 L240-2 Товароподемност: 240 кг Обхват в мм: 2400 мм Състояние: Използван и тестван Година: 2007 Включени: Манипулатор + шкаф KRC2 ed05 + ръчен програматор + всички комплекти кабели Услугите за рециклиране, предлагани от PLC MERKEZI, включват: • Почистване: Повърхността на панела на робота и самият робот са почистени. • Смяна на масло: Маслата на всички оси (6 оси) на робота са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са заменени с нови. • Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежестите се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва поддръжка на драйвери, електронни платки, ръчен програматор и компютър. • Полиране и пребоядисване: След почистване роботът се полира и се пребоядисва в оригиналния му цвят, като е възможно да се пребоядиса и в желания от вас цвят. Разходите за доставка не са включени в цената. Lodpew H A Hmofx Ahqshi Моля, свържете се с нас, за да получите оферта, както и информация за възможностите за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с повече от 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и услуги за специализирано проектиране и разработка, съобразени с вашите специфични производствени нужди. (Източник: Уебсайт на Kuka)

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ въртяща маса MRD 3500x3500 Максимално натоварване – 100 тона Автоматична система за балансиране на товара Lodpfx Asfx Syzjhqehi Двоен зъбeн рейка и пиньон Надлъжен ход: 2500 мм Подавания: 0,45–4500 мм/мин Бързо подаване – 4500 мм/мин Непрекъснато регулируема скорост на въртене: 0,000129 – 1,29 оборота/мин Скорост на въртене – 1,29 оборота/мин.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Подробности Състояние: Ново Управляващ блок: OSAI Линейна система за движение: PMI Автоматично центриране: PYNOMATIC SYSTEM SMC Двигател на шпиндела: ELTE, 7,5 kW Lhsdszi Smrepfx Ahqoi МАКС. ширина на детайла: 1200 x 1000 мм | МАКС. височина на детайла: 600 мм Мощност на двигателя: 24 kW Система за балансиране на тежестта на оста Z: пневматичен цилиндър, Ø50 Ос B: безкрайно движение Ос C: обхват на въртене на оста ± 400 Ос X: скорост 40 000 мм/мин Ос Y-V: скорост 40 000 мм/мин Ос Z: скорост 40 000 мм/мин Ос Z: сервомотор OSAI, 1,8 kW, с абсолютен енкодер и спирачка Ос X: сервомотор OSAI, 1,3 kW, с абсолютен енкодер Ос Y: сервомотор OSAI, 1,3 kW, с абсолютен енкодер Ос V: сервомотор OSAI, 1,3 kW, с абсолютен енкодер Ос A: сервомотор OSAI, 1,3 kW, с абсолютен енкодер Ос C: сервомотор OSAI, 1,3 kW, с абсолютен енкодер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серията TFON Lite SURFACER® позволява едновременно обработване на множество детайли, като осигурява ненадмината гъвкавост благодарение на разнообразието от консумативи и ефективна вакуумна маса. Конструирана за лесна употреба, тя разполага с бърза смяна на четките и възможност за монтаж на две различни четки, съобразени с конкретните Ви приложения. - При паралелен монтаж на четките спрямо работната маса, системата гарантира безупречно качество на шлайфане при всяка употреба. С ергономичен дизайн, теглото на мотора се поема от шасито на машината, което значително намалява умората на оператора и подобрява безопасността на работното място. - Подкрепена с доказаната гаранция на TFON, серията SURFACER® осигурява отличен баланс между ниски експлоатационни разходи и максимално качество на повърхностната обработка. Lhjdpfxeqzxhys Ahqoi Основни характеристики: - Минимален размер на материала: 80 × 80 мм. - Дебелина на материала: 3 – 200 мм. - Максимална ширина на материала: 800 мм. - Максимална дължина на материала: 500 мм.

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 24006414, • Върховна възможност за извършване на метални анализи на място с 46 елемента в 16 метални матрици за 2 секунди за повечето елементи, 7 секунди за леки елементи (напр. Al, Si, Mg); калибриране на място за елементи и приложения, които не са обхванати от фабричните методи. • Проектиран за целодневно използване с една ръка: балансиран, с оптимизиран размер, удобен, лесен за четене дисплей; бърз софтуер: задвижван от Android, проектиран за работа с докосване, бърз достъп до всички функции. • Възможност за съхранение и пренос на данни и документация навсякъде: GPS за определяне на местоположението, камери за запис на изображения, WiFi, Bluetooth, USB и microSD за документиране и предаване на резултатите. Мобилна лаборатория: от преносимо устройство до мини-лабораторна система, когато е свързано към докинг станцията с камера за проби. Новият модел SPECTRO xSORT XHH04 е оборудван с множество нови функции и дизайн, за да се увеличи максимално скоростта, лекотата и удобството на използване, заедно с усъвършенствани аналитични характеристики. Този иновативен преносим анализатор с рентгенова флуоресцентна спектрометрия бързо се справя с почти всички възможни нужди за извършване на метални анализи на място, от пункт за изкупуване на отпадъци или фабрика до леярна. Мощният и гъвкав SPECTRO xSORT XHH04 осигурява изключително покритие в целия спектър за всички често срещани видове метали и сплави, включително 46 елемента в 16 метални матрици. Всичко това, без да се изисква вземането на решения от оператора. А ако необичаен елемент или приложение не е инсталиран във фабриката, преносимият анализатор SPECTRO xSORT XHH04 предоставя на опитните потребители интелигентна опция за калибриране на място на компютъра. SPECTRO xSORT XHH04 осигурява високопроизводително, изключително надеждно определяне на елементния състав и спектрохимичен анализ на безброй метали и техните сплави в широк спектър от условия. Lodpezgbwbjfx Ahqshi БЪРЗ Базовият модел SPECTRO xSORT Alloy определя класа на метала за няколко секунди. Още по-мощният стандартен модел SPECTRO xSORT анализира повечето сплави само за 2 секунди! Дори сплавите с леки елементи (алуминий, магнезий, силиций, фосфор, сяра и др.) могат да бъдат идентифицирани за 7 секунди. По този начин служителите или изпълнителите могат да извършат стотици проверки на смяна, което увеличава производителността и рентабилността. ЛЕСЕН Благодарение на намаления си размер и подобрения баланс в сравнение с предишните модели, SPECTRO xSORT е оптимизиран за целодневно, безпроблемно използване с една ръка. Ергономичният дизайн включва спусък с лек натиск, голям 5-инчов дисплей с висока разделителна способност и широк ъгъл на видимост, допълнителни физически бутони, идеални за използване с ръкавици, и по-малка сонда за достъп до труднодостъпни места. Резултат: лесна работа с целодневен комфорт. ГЪВКАВ Фабричните методи предлагат максимална аналитична гъвкавост за 2 размера на коллиматорната петна (3 мм и 5 мм). Потребителите получават изключително широко покритие на елементите и сплавите, както и различни размери на пробите. И операторите не трябва да превключват методите между пробите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 7 000 мм, обща височина: 2 200 мм, обща ширина: 2 350 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 1 700 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на филма: 250 мм, мощност: 5,2 kW (7,07 к.с.), максимална височина на продукта: 850 мм, височина на продукта (мин.): 50 мм, дължина на продукта (мин.): 650 мм, EDDA Olympia 150s BN | Автоматична машина за опаковане с фолио с мехурчета и стреч фолио с функция „пълно затваряне“ Olympia 150s BN е висококачествена, напълно автоматична хоризонтална орбитална машина за опаковане, оборудвана с иновативната технология „Total Closing Series“. Разработена специално за мебелната, вратовата, панелната и дървообработващата промишленост, тя комбинира нанасянето на фолио с мехурчета и стреч фолио в един единствен непрекъснат процес, осигурявайки 360° пълна защита за продукти с висока стойност или чупливи продукти. Разширена технология „Total Closing“ и двуслойна защита: Едновременно двуслойно покритие: Нанася защитен слой фолио с мехурчета, последван веднага от индустриален слой стреч фолио, гарантирайки максимално омекотяване при удари и надрасквания. Пълно 360° запечатване: Осигурява напълно затворена, херметична опаковка, която безопасно предпазва продуктите от прах, влага и повреди при транспортиране. Оптимизирана ефективност на материалите: Прецизният механичен/електронен контрол на натягането гарантира равномерно опаковане, като същевременно намалява консумацията на фолио и фолио с мехурчета до минимум. Висококачествена автоматизация и компоненти от висок клас: Напълно автоматизиран непрекъснат цикъл: Оборудвана с тежки автоматични приспособления за захващане, рязане и заваряване на фолиото – елиминира напълно необходимостта от ръчна намеса на оператора. Интегрирани моторизирани конвейери: Разполага с придвижвани входящи и изходящи конвейерни ленти, които се синхронизират перфектно с производствената линия, осигурявайки плавен пренос на продуктите. Пневматични горни пресоващи ролки: Регулируемите пневматични вертикални пресоващи ролки осигуряват здраво закрепване на продукта по време на високоскоростно въртене, предотвратявайки изместване. Интуитивен сензорен екран с PLC: Позволява незабавна настройка на параметрите за опаковане, скоростта на въртене на пръстена и персонализирани конфигурации за припокриване чрез удобен за потребителя интерфейс. Здрава индустриална конструкция: Разработена с балансиран механизъм на пръстена и здрава рамка за изключително тиха, с ниски вибрации и непрекъсната работа 24/7. Ljdpfxoy D Nzls Ahqshi За точни размери на диаметъра на пръстена, схеми на оформление, персонализирани технически запитвания или подробни цени от каталога, моля, изпратете ни запитване директно чрез Machineseeker.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: Lsdpfx Aeznvfcshqjhi APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST35, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Lhsdpfxoznvdrs Ahqoi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 BPH Технически спецификации и данни за производителност Тази пълна използвана линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални опаковъчни приложения. Основен елемент е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г., която интегрира разпалетиране, промиване, изобaрично пълнене, капсулиране, затваряне с капси, етикетиране, манипулиране на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за приложения в производството на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобаричен Производителност на машината за пълнене: до 16 000 бутилки/час Производителност на капсулиране: до 7 200 бутилки/час Производителност на етикетиране: до 5 200 бутилки/час Захранване: 380 V, 50 Hz Lhsdpfxjzd Ucxs Ahqoi Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална автоматизация за координирана работа при разпалетиране, подготовка на бутилките, пълнене и опаковане в края на линията. Предпазни блокировки, защитни устройства и системи за аварийно спиране са интегрирани в съответствие с правилата за електробезопасност CE и EN 60204. Изобаричната среда за пълнене е сертифицирана за налягане за производството на напитки и поддържа стабилно поведение при пълнене, както и целостта на продукта. Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект използвани опаковъчни машини се интегрира безпроблемно като готова за употреба използвана линия за бутилиране. Входното разпалетиране, конвейерите, машината за измиване/промиване/сушене на бутилки, изобаричната машина за пълнене, станциите за капсулиране и затваряне с капси, етикетиране, кодиране, машината за сгъване/опаковане/затваряне на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в линия. Съвкупността от машини поддържа традиционните коркови запушалки и синтетичните запушалки и включва микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните размери и формати на винените бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на форматите в съответствие с инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до приблизително 5 200 бутилки/час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на обслужването Линията се предлага в работно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Редовното обслужване и поддръжка са извършвани, за да се осигури надеждна работа във всички интегрирани станции. Системата отразява професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки.

Състояние: нов, Състояние: ново Номер в склада: 00758 Държава на произход: Полша Цена: 1500 € Наличност: 1 бр. BISON 3544-200-5-P е 3-ЧЕЛЮСТЕН ПРЕЦИЗЕН ПЛАНИНОВ ПАТОНЕН ЧУК с диаметър 200 мм (8 инча) и вграден CAMLOCK къс конус, размер 5, съгласно DIN 55029. Суфиксът „P“ (Premium/Precision) обозначава версията с най-висока степен на прецизност (клас 1). ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ * ТИП ПАТОНЕН ЧУК: 3-челюстен центриращ патрон (самоцентриращ се). * МАТЕРИАЛ НА КОРПУСА: Здрав, кован стоманен корпус за високи обороти и дълъг експлоатационен живот. * ЗАХВАТ: CAMLOCK тип D (DIN 55029), размер на конуса 5. Монтажът се извършва директно върху шпиндела на машината, без да е необходима допълнителна фланцова плоча. * КЛАС НА ПРЕЦИЗНОСТ: ПРЕЦИЗЕН КЛАС (First Class Accuracy / клас 1). * ПРЕЗ ОТВОРА: Да, със свободен отвор 55 мм. * ТИП ЧЕЛЮСТИ: Цели, твърди челюсти (Hard Solid Jaws). В комплекта са включени по един комплект свредла и един комплект челюсти за струговане. ХАРАКТЕРИСТИКИ, СВЪРЗАНИ С КАЧЕСТВОТО * ИЗДРЪЖЛИВОСТ: Закалени и шлифовани работни и направляващи повърхности осигуряват повторна точност за дълъг период от време. * ПЛАВНА РАБОТА: Балансираният планинов патрон намалява вибрациите при високи обороти до минимум. Ledpfx Ahjzkvu Ajqjhi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: AT31, Употребяван плочаст пастьоризатор APV N35, 10 000 л/ч. Технически спецификации и данни за производителността. APV Products N35 е плочаст пастьоризатор за високо ефективна термична обработка на течни храни и напитки. Произведен през 2004 г., тази употребявана система предлага компактно и хигиенично решение за производство на напитки и индустриални процеси на опаковане, при които постоянен топлообмен и надеждна работа са от съществено значение. Преди това е използван за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод, в момента е демонтиран и е готов за интегриране в употребявана линия за пълнене или процесна инсталация. Производител: APV Products, Модел: N35, Година на производство: 2004, Тип: Плочаст пастьоризатор (изпълнение като плочат топлообменник), Номинален капацитет: 10 000 л/ч, Площ за топлообмен: 56,35 м², Работно налягане: 10,0 бара, Предишна употреба: суроватка (обработка в млекопреработвателен завод). Разширена автоматизация и управление. Архитектурата на плочастия пастьоризатор N35 поддържа съвременни стратегии за автоматизация. Типичните конфигурации включват температурни регулаторни контури, контрол на потока и предпазни блокировки, за да се осигурят стабилни температури на пастьоризация и време за задържане. Разположението на системата улеснява интегрирането в обичайните PLC/HMI платформи за производство на напитки и позволява контрол на рецептите, записване на тенденции и управление на аларми. Удобните за потребителя интерфейси позволяват бързо стартиране, наблюдение и спиране, докато хигиеничният дизайн отговаря на строги хигиенни изисквания. Възможности за интегриране в линията. Тази термообработваща единица се използва преди операциите по пълнене и опаковане в различни схеми на процеса. Може да се комбинира с изравнителни съдове, дегазиране, хомогенизиране и инлайн филтрация и да захранва машини за пълнене на PET или стъклени бутилки в употребявана линия за пълнене. Компактният отпечатък е подходящ както за самостоятелни процесни единици, така и за напълно интегрирани линии за производство на напитки. Смяната на формата се управлява от процеса (параметри на потока/температурата), а не от контейнера, което позволява гъвкавост на няколко платформи за течности на водна и млечна основа. Състояние на машината и история на поддръжката. Устройството преди това е използвано за обработка на суроватка в млекопреработвателен завод. Беше демонтирано по професионален начин и е готово за транспортиране и монтаж на ново място. Състоянието позволява повторно въвеждане в експлоатация след стандартен монтаж, свързване на медиите и процедури за валидиране, както е обичайно при употребявани процесни съоръжения. Работна производителност и гъвкавост. Плочастият пастьоризатор APV Products N35 предлага ефективно оползотворяване на топлината и стабилни термични профили за непрекъсната работа. Дизайнът на плочатия топлообменник е подходящ за бистри течности с ниска до средна вискозност в производството на напитки и млечни продукти. Той отговаря на индустриалните изисквания за опаковане, при които микробната стабилност, качеството на продукта и постоянен дебит са с приоритет. Номиналният капацитет от 10 000 л/ч го прави добър избор за средни по размер производства на напитки с високи изисквания за надеждност. Монтаж... Lsdpfxszndtbo Ahqshi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Lhjdpjzndr Refx Ahqei Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1200603/R, тип входящ ток: трифазен, работен обхват: 6 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, общо тегло: 4 000 кг, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 2 250 мм, обща дължина: 7 600 мм, максимална височина на рязане: 20 мм, височина на масата: 790 мм, дължина на масата: 6 000 мм, работна ширина: 2 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, ток на рязане: 100 A, работна дължина: 6 000 мм, входящ ток: 31 A, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 6 000 мм, ход по оста Z: 200 мм, тип охлаждане: вода, тип регулиране на височината: механичен, входна честота: 250 Hz, капацитет на воден резервоар: 25 l, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Плазмен режещ апарат HD Farina – 2000x6000 мм – в отлично състояние Lodpfxjzkhmds Ahqshi Продава се плазмен режещ апарат с висока разделителна способност (HD) на марката Farina, произведен през 2003 г., в отлично работно състояние. Машината е надеждно и стабилно решение, идеално за тежка обработка на метали и прецизна обработка на големи детайли. Технически характеристики: - Марка: Farina - Година на производство: 2003 - Размери на работната площ: 2000 × 6000 мм - Генератор: Hypertherm HD3070 (висока разделителна способност), синоним на качество и прецизност при плазменото рязане. - Включено оборудване: Система за аспирация и специални филтри (MA-FER). - Софтуер: Управление чрез софтуер InfoLab. - Нова горелка – оригинална горелка PAC186, актуализирана до HyPerformance HD3070. Предимства: - Размери на работната площ, идеални за обработка на големи метални листове. - Технология Hypertherm HD3070, която гарантира по-високо качество на рязане в сравнение със стандартните системи. - Пълен комплект с система за аспирация, готов за употреба. - Здрава машина, подходяща за тези, които търсят отлично съотношение между инвестиция и производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 42, обща дължина: 1 460 мм, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 950 мм, дължина на ротора: 620 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Ledpfxoyyun Ao Ahqshi Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за обработка на дървени изделия като первази, дъски, профили, греди и ламели за подове, с максимална ширина 60 см и височина 30 см. Оборудвана с интегриран двигателен вал с диаметър 45 мм, осигуряващ максимална твърдост, и динамично балансирани четки за работа при висока скорост и минимални вибрации. Машината се състои от две независими групи четки; първата група (стоманена четка) се използва за груба обработка, а втората (четка от силициев карбид) – за финална обработка. Възможно е да се регулира степента на обработка чрез настройка на дълбочината на рязане. Lhjdpfx Ahjh Auu Aoqji

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: AT111, Нова тръбна UHT система за пастьоризация на мляко и сметана – 10 000 л/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Тази тръбна индиректна UHT система за пастьоризация е проектирана за преработка на млечни продукти с променлива скорост на работа и висока термична ефективност. Тя осигурява надеждна ултра-високотемпературна обработка на мляко и 40% маслена сметана, с ефективно възстановяване на топлината и прецизен контрол на температурата във всеки етап от процеса. Капацитет: Мляко 10 000 л/ч; Сметана 40% масленост 5000 л/ч. Топлообменник: Тръбен, гофриран, от неръждаема стомана AISI 316. Температура на входящия продукт: 8°C. Температура на хомогенизация: около 65–75°C (наличен междинен изход). Температура на задържане: 90–95°C. Температура на пастьоризация: 135–142°C за 4 секунди. Температура на изходящия продукт: около 20–25°C. Възстановяване на топлината: около 70% в тръбния топлообменник. Термичен профил: Нагряване 5→115°C (под налягане с гореща вода при 132°C), Пастьоризация 115→142°C (индустриална пара ~6 бара), Охлаждане 142→27°C (вода при 17°C), Финално охлаждане 27→25°C (вода при 17°C). Буферен резервоар: 200 л, вертикален цилиндричен, от неръждаема стомана AISI 304, с 3 сензора за ниво и CIP пръскаща глава. Продуктова помпа: Центробежна, от неръждаема стомана, специален високотемпературен механичен уплътнител, работно налягане 5–10 бара. Електромагнитен разходомер: С фланец, изход 4–20 mA. Група за циркулация на гореща вода: Високоефективна помпа, 14–16 бара, 10 000 л/ч; разширителен съд от неръждаема стомана; предпазен клапан; автоматично допълване; тръбен топлообменник пара-вода. Регулиране на температурата: Пневматичен модулиращ клапан за пара; високоефективен парен капан. Lsdpfx Ahezmpznoqohi Вградена CIP система: Измерване на проводимостта, 2 химически дозиращи помпи, 2 х 150 л резервоара от неръждаема стомана AISI 304 (киселина и основа). Конструкция: Предварително сглобена на рамка от неръждаема стомана AISI 304 с регулируеми крака. Съвременни системи за автоматизация и управление. Системата е оборудвана със съвременна платформа за автоматизация, за да се осигури стабилна UHT обработка, проследимост и постоянно качество на продукта. Архитектура на управлението: Интегриран PLC с 12-инчов HMI тъчскрийн. Разположение на шкафа: Два шкафа от неръждаема стомана AISI 304 (електроника и пневматика са разделени). Шкаф за електроника: PLC, HMI, компоненти за захранване и автоматизация. Шкаф за пневматика: Соленоидни клапани и разпределение на въздуха. Автоматизирани функции: Управление на CIP цикъла, контрол на пастьоризацията/стерилизацията, регулиране на температурата, обработка на аларми, предпазни блокировки. Регистриране на данни от процеса: Непрекъснато наблюдение на температурите, налягането на продукта, времето на задържане и дебита. Инструменти: Електромагнитен разходомер с изход 4–20 mA за надежден контрол със обратна връзка. Възможности за интеграция в производствена линия. Проектирана за безпроблемна интеграция в млечни предприятия, производства на напитки и индустриални опаковъчни среди, тази...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Състояние: ново Година на производство: 2026 Номер на склад: 050233 Lhodpfowirciox Ahqei Срок на доставка: януари 2027 г., при наличност Произход: Тайван Цена: 87 020 € Лизингова вноска: 1644,68 € Наличност: 1 бр. Дължина на шлифовъчната повърхност: 1015 мм Разстояние шпиндел - маса: 600 мм Размери на масата: 1000 x 400 мм Магнитна захватна плоча: 1000 x 400 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 670 кг Ход на масата (хидравличен): 1100 мм Скорост на масата: 5 - 25 м/мин Напречно подаване: 0 - 2250 мм/мин Инкрементално напречно подаване: мм Макс. напречно подаване: 450 мм Автоматично вертикално подаване: 440 мм Вертикално подаване: 0 - 675 мм/мин Инкрементално вертикално подаване: 0,001 - 0,04 мм Скорост на въртене на шпиндела: 500 - 2000 об./мин Мощност на шпиндела: 5,5 kW Хидравличен мотор: 1,5 kW Мотор за напречно подаване: 1,1 kW Задвижване на подаването на шлифовъчния диск: 1,1 kW Дължина: 3630 мм Ширина: 2682 мм Височина: 2200 мм Размери за транспортиране: 4400 x 2300 x 2400 мм Тегло: 4800 кг Макс. тегло на обработвания детайл на магнитната захватна плоча: 423 кг Макс. тегло на обработвания детайл на захватната маса: 670 кг Размери на шлифовъчния диск: 355 x 50 x 127 мм 10,4“ графично NC управление на въртящо се рамо с тъчскрийн за: - Избор на режим на работа, създаване на програми, графичен контрол на състоянието, списък с аларми Автоматично вертикално подаване Пълно затваряне на работната зона Сервозадвижване за подаване на шлифовъчния диск и напречно движение на масата Втвърдени направляващи релси във всички 3 оси с иглени лагери Електромагнитна захватна плоча Система за охлаждане с автоматичен хартиени филтър и магнитен сепаратор Система за отстраняване на маслен мъгла Автоматично устройство за отстраняване, монтирано на масата, без диамант, с автоматична компенсация 1 шлифовъчен диск 2 фланца за шлифовъчен диск Балансиращо устройство за шлифовъчен диск Балансиращ конус LED лампа за осветяване на машината Машината и оборудването отговарят на CE стандартите Ръководство за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език

Състояние: употребяван, Индустриален вентилатор за отвеждане на въздух, серия SARA UC 2 SD Serie II, индустриална система за отвеждане на маслени пари и емулсионни пари, употребявана машина. Габаритни размери: Ширина: 740 мм Дълбочина: 550 мм Височина: 720 мм Производител / Дистрибутор: H. Sartorius Nachf. GmbH & Co. (Германия) Модел: SARA UC 2 SD Serie II Технически характеристики: Година на производство: 2002 Сериен номер: 02-6-338 Lhodpfxszgiakj Ahqji Захранване: 3~ 400 V AC / 50 Hz (трифазен) Номинален ток: 1,9 A Изходна мощност: 0,9 kW Скорост на мотора: 2750 об./мин Дебит на въздуха: 1000–2000 м³/ч

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Основни предимства на машината Укрепена конструкция – здрава, масивна рама минимизира вибрациите и осигурява стабилност дори при интензивна експлоатация. Прецизно регулиране на дебелината на шлифоване – механичен индикатор за височина позволява точно задаване на желаната обработваема дебелина. Прецизно балансиран шлайфов валяк – изработен от изтеглен алуминий, гарантира равномерен контакт с обработвания материал и ефективно охлаждане. Универсално приложение – за премахване на стара боя, лак, корозия, както и за изглаждане и обиране на ръбове. Метален съединител на задвижването – осигурява здраво и надеждно предаване на въртящия момент от двигателя към вала. Работна широчина до 920 мм – възможност за шлифоване на широки панели на два прохода. Lhedow Hb D Djpfx Ahqoi Конструкция и технология Моделът CORMAK MM3146 се отличава с масивна индустриална конструкция. Главният двигател с мощност 1,5/2,2 kW (S1/S6) в комбинация с подсилено задвижване на подаването (60 W) осигурява нужния резерв от мощност за интензивна и продължителна работа. Системата за подаване с регулируема скорост (0–4 m/min) дава възможност за настройка според вида материал и желаното качество на повърхностната обработка. Шлифовъчен колан 2100 × 75 мм се задвижва от вал с високи обороти (2800 об./мин.), което осигурява бързо и ефективно отнемане на материал. Шлайфовият валяк се самостоятелно охлажда по време на работа, елиминирайки опасността от прегряване на повърхността. Страничната водеща шина е допълнително усилена, което подобрява паралелността и стабилността на шлифоване по цялата работна широчина. Прецизност и производителност Лентовият барабанен шлайф CORMAK MM3146 гарантира повторяеми резултати благодарение на механичната система за настройка на височината с точна скала. Минималната дебелина на обработвания детайл е 3,5 мм, а максималната – 100 мм, което позволява работа както с тънки плоскости, така и с масивни конструктивни елементи. Работната широчина от 460 мм при едно минаване (или 920 мм при двоен проход) осигурява производствена гъвкавост дори при големи серии. Приложение Шлайф машината за дърво CORMAK MM3146 намира приложение в: дърводелски и мебелни работилници, ателиета за реставрация на дърво, метални работилници за отнемане на ръбове, производство на пластмасови елементи, технологични линии за финишна обработка на плоски повърхности. Стандартно оборудване Прецизен алуминиев шлайфов валяк Метален съединител за задвижване на вала Работна маса 460 × 465 мм Транспортна лента 1120 × 450 мм Измервател на дебелина с точна скала Подсилена странична водеща шина Патрубок за прахоотвеждане Ø62 мм Опционално оборудване Оdustителна система с отделител на стружки Комплекти абразивни ленти с различна зърненост Подавателна маса с ролки Мобилна база със спирачка Технически параметри МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 1,5/2,2 kW 400V СКОРОСТ НА КОЛАНА 2800 об/мин (за дърво и метал) РАЗМЕР НА ШЛИФОВЪЧНИЯ КОЛАН 2100 x 75 мм РАЗМЕР НА ПОДАВАЩАТА ЛЕНТА 1120 x 450 мм РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА МАСА 460 x 465 мм ДИАМЕТЪР НА ПАТРУБОКА Ø62 мм СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ 0~4 m/min МИНИМАЛНА ДЕБЕЛИНА НА МАТЕРИАЛА 3,5 мм МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА ОБРАБОТКА 100 мм РАБОТНА ШИРОЧИНА 460 (920) мм ПОДСИЛЕН ПОДАВАЩ ДВИГАТЕЛ 60 W ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ 880 x 540 x 1230 мм ТЕГЛО НЕТНО/БРУТНО 134/160 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Описание на машината Най-новият модел едновалова шлайфмашина с торба за прахоулавяне от марката Cormak. Машината е оборудвана с нови технологични решения, гарантиращи по-прецизна обработка на дърво, метал и пластмаса (отстраняване на стара боя, ръжда, шлифоване, отстраняване на грапавини и др.). Благодарение на усилията на нашия технически и конструктивен екип постигнахме: - Масивна конструкция, значително по-тежка от предходния модел - Усилена странична водеща шина на шлайфащия вал, която подобрява твърдостта и високата прецизност на обработения детайл на площ от 460 (920) мм - Метален съединител, предаващ задвижването от мотора към шлайфащия вал - Прецизен механичен измервателен уред за улеснено отчитане на желаната дебелина на шлифоването - Шлайфащият вал е изработен от изтеглен алуминий, точно балансиран и самостоятелно охлаждащ се, включен в комплекта с машината Технически характеристики: МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: S1/S6 1,5/2,2 kW 230V СКОРОСТ НА ЛЕНТАТА: 2800 об/мин (за дърво и метал) РАЗМЕРИ НА ЛЕНТАТА НА РОЛКАТА: 2100 x 75 мм РАЗМЕРИ НА ПОДАВАЩАТА ЛЕНТА: 1120 x 450 мм РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА МАСА: 460 x 465 мм ДИАМЕТЪР НА ПРАХОУЛАВЯЩИЯ ЩУЦЕР: Ø62 мм СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ: 0~4 м/мин МИНИМАЛНА ДЕБЕЛИНА НА МАТЕРИАЛА: 3,5 мм МАКСИМАЛНА РАБОТНА ВИСОЧИНА: 100 мм РАБОТНА ШИРИНА: 460 (920) мм УСИЛЕН ПОДАВАЩ ДВИГАТЕЛ: 60 W Lhjdpfx Ahsw Hb Atjqei ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 880 x 540 x 1230 мм ТЕГЛО НЕТНО/БРУТНО: 134/160 кг Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ротационен шлайф за дърво CORMAK MM3156C 400V е технологично напреднал лентов шлайф, предназначен за прецизна и повтаряща се обработка на плоски повърхности. Благодарение на своята здрава конструкция, висока надеждност и възможност за смяна на ролките, машината е идеална за шлайфане на масивна дървесина, фурнир, мебелни плоскости, както и метали и пластмаси. Моделът MM3156C е предназначен за непрекъсната работа в производствени предприятия и дърводелски работилници, където се ценят прецизността, повторяемостта и надеждността. Основни предимства на машината: * Сменяеми шлайф ролки – възможност за бързо адаптиране към различни видове материали: дърво, метал, фурнирован лист. * Двойна скорост на въртене на ролката – 750/1440 об./мин, което позволява регулиране на параметрите в зависимост от вида на обработваната повърхност и степента на грапавост. * Висока прецизност – здрава рамка с чугунен лост и закалени направляващи осигуряват прецизно водене на вала и повтарящо се качество на обработката. * Механичен измервател на дебелината – позволява точно настройване и контролиране на параметрите на обработка. * Алуминиева, самоохлаждаща се ролка – прецизно балансирана и устойчива на прегряване по време на непрекъсната работа. * Възможност за монтаж на четкови ролки – като допълнителна опция, машината може да бъде трансформирана в шлайф за изкуствено състаряване на дърво. Конструкция и технология: Ротационният шлайф CORMAK MM3156C е разработен с оглед на индустриалните приложения. Подсилената конструкция на шлайф вала, както и качествените бронзови лагери и обтегачите на подаващата лента, гарантират дълъг експлоатационен живот и стабилна работа без луфтове. Подсиленият съединител осигурява ефективно предаване на въртящия момент от двигателя с мощност 1,5 kW към работния вал. Машината позволява плавно регулиране на подаването в диапазона 0–3 м/мин, което позволява адаптиране на темпото на работа към вида на материала и степента на шлайфане. Lhsdpfovugf Rox Ahqei Системата за водене на масата, оборудвана със закалени направляващи и чугунен корпус, ефективно елиминира вибрациите и повишава твърдостта на цялата конструкция. Работната ширина от 560 mm и височината на обработвания детайл до 80 mm правят този шлайф оптимално решение както за серийно производство, така и за прецизни единични задачи. Прецизност и производителност: Лентовият шлайф за дърво CORMAK MM3156C осигурява прецизност на индустриално ниво, благодарение на конструкцията, оптимизирана по отношение на твърдостта, воденето и омекотяването на вибрациите. Минималната дебелина на обработвания елемент е 3,5 mm, а минималната дължина е 600 mm. Шлайф ролка с размери 133 × 560 mm позволява прецизно и равномерно отстраняване на излишъците на слоеве до 0,5 mm. Цялостното оборудване включва всмукателен отвор Ø100 mm, който позволява свързване на система за изсмукване на прах и поддържане на чистота на работното място. Стандартно оборудване: * Шлайф ролка от алуминий * Механичен измервател за настройка на дебелината * Основен двигател с обща мощност 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400V) * Задвижване на подаването с регулиране 0–3 м/мин * Обтегачи на транспортната лента * Странична направляваща за обработвания детайл * Всмукателен отвор Ø100 mm Технически данни: * Макс. височина на шлайфане [mm] 80 * Макс. ширина на шлайфане [mm] 560 * Мин. дебелина на елемента [mm] 3,5 * Мин. дължина на елемента [mm] 600 * Размер на цилиндъра [mm] 133 x 560 * Макс. дебелина на премахване [mm] 0,5 *

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРОФЕСИОНАЛНА ЛЕНТОВО-ДИСКОВА ШЛАЙФМАШИНА CORMAK MSM250 С ПОДСТАВКА – МНОГОФУНКЦИОНАЛНА МАШИНА ЗА МНОЖЕСТВО ПРИЛОЖЕНИЯ Многофункционалната лентово-дискова шлайфмашина CORMAK MSM250 е съвременна и високоефективна комбинирана шлайфмашина, предназначена за промишлени, сервизни и дърводелски приложения. Благодарение на съчетанието на две функции – лентова и дискова – устройството осигурява максимална гъвкавост и ефективност при обработка на метал, дърво и пластмаса. Оборудвана с висококачествени лагери NSK, тази шлайфмашина работи изключително тихо, плавно и надеждно за дълъг период от време. Това я отличава от конкуренцията и гарантира професионално качество на работа. Лентовата шлайфмашина с основа разполага с балансиран ротор на сачмени лагери и мощен мотор с медни намотки, осигуряващ висок въртящ момент – необходим за интензивно шлайфане. Интегрираният отвор за прахоотвод с диаметър 38 мм улеснява свързването към система за аспирация, което подобрява комфорта и безопасността при работа. Освен това, дисковата шлайфмашина с основа CORMAK MSM250 разполага с регулируема опора и защита IP54, осигурявайки прецизност и защита на оператора. Ако търсите надеждна настолна шлайфмашина с универсално приложение, моделът MSM250 ще отговори на очакванията дори на най-взискателните потребители. Най-важни характеристики на машината: Комбинирана лентово-дискова шлайфмашина – максимална функционалност Lhsdpfxjxfgw Rs Ahqji Промишлени лагери NSK – тиха работа и дълъг живот Шлифоване на метал, дърво, пластмаса – широка приложимост Двигател с медни намотки – надеждност и ефективност Отвор за прахоотвод ф38 мм – чисто и безопасно работно място Стабилна основа – удобство и ергономия Технически характеристики: Диаметър на шлифовъчния диск: 250 x 32 мм Откритието на диска, шлайф колело: 32 мм Зърненост на диска: K 40 Размер на шлифовъчната лента: 1020 x 75 мм Зърненост на лентата: P 80 Обороти: 2960 об./мин. Мощност на двигателя S1: 0,9 kW Мощност на двигателя S6: 1,5 kW Напрежение: 400 V Размери: 570 x 310 x 1410 мм Тегло: 32,5 кг S1 – мощност на двигателя при непрекъсната работа с пълно натоварване S6 – мощност на двигателя при прекъсната работа с до 40% празен ход

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Многофункционалната четково-дискова шлайфмашина CORMAK BMS250 е модерна и високоефективна комбинирана шлайфмашина, предназначена за индустриални приложения, работилници и дърводелски цехове. Благодарение на съчетаването на две функции – четкова и дискова, устройството осигурява максимална гъвкавост и ефективност при обработката на метал, дърво и пластмаси. Оборудвана с висококачествени лагери NSK, тази шлайфмашина работи изключително тихо, плавно и надеждно за дълъг период от време, което я отличава от конкурентите и гарантира професионално качество на работа. Четковата шлайфмашина с основа разполага с балансиран ротор, монтиран на сачмени лагери и мощен двигател с медна намотка, осигуряващ висок въртящ момент – необходим за интензивно шлайфане. Интегрираното смукателно присъединяване с диаметър 60 мм улеснява свързването към система за прахоотделяне, което повишава комфорта и безопасността при работа. Освен това, дисковата шлайфмашина с основа CORMAK BMS250 е оборудвана с регулируема подложка и защита IP54 – за прецизност и защита на оператора. Ако търсите надеждна шлайфмашина за маса с универсално приложение, моделът BMS250 ще отговори на очакванията дори на най-взискателните потребители. Основни характеристики на машината: - Комбинирана четково-дискова шлайфмашина – максимална функционалност - Индустриални NSK лагери – тиха работа и висока устойчивост - Шлайфане на метал, дърво, пластмаси – универсално приложение - Двигател с медна намотка – надеждност и ефективност - Смукателен отвор ф 60 мм – чисто и безопасно работно място - Стабилна основа – удобство и ергономия Технически характеристики: РАЗМЕР НА ШЛАЙФДИСКА: 250 x 32 мм ОТВОР НА ДИСКА/КОЛЕЛОТО: 32 мм ЗЪРНЕНОСТ НА ДИСКА: K 36 ОБОРОТИ: 2960 об./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ S1: 0,9 kW МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ S6: 1,5 kW Lhodsxfgz Nepfx Ahqei ДИАМЕТЪР НА СМУКАТЕЛНОТО ОТВОР: 60 мм НАПРЕЖЕНИЕ: 400V РАЗМЕРИ: 600 x 400 x 1130 мм ТЕГЛО: 24 кг S1 – мощност на двигателя при постоянна работа с пълно натоварване S6 – мощност на двигателя при прекъснат режим с 40% почивка

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG е съвременен индустриален аспиратор, проектиран за интензивна експлоатация в дървообработващи и производствени предприятия. Благодарение на системата BIG-BAG и автоматичното почистване на филтрите VIBER, устройството осигурява непрекъсната работа с минимална техническа поддръжка, като същевременно предлага огромен капацитет за отпадъци. Това е единственото такова решение на българския пазар! Lsdpfx Ahoup Df Teqohi Основни предимства на машината: - BIG-BAG – контейнер с увеличен обем, значително удължаващ времето между изпразванията - VIBER система – автоматично почистване на филтрите, гарантиращо дълготрайна ефективност на филтрацията - TC корпус – ефективна звукова изолация и поглъщане на вибрациите - REHEAT – повторно оползотворяване на топлината от въздуха, подобрява енергийния баланс на халето - DAMAGE PROTECT – механична защита на ротора срещу всмукване на твърди елементи - Изключителна херметичност на всмукателния модул – максимална ефективност и никакви топлинни загуби през зимния период Конструкция и технология: Устройството има метален, динамично балансиран ротор, който гарантира тиха и стабилна работа при максимален въздушен поток. Вентилаторът за стърготини се задвижва от надежден двигател с мощност 7,5 kW. Формата на перките е аеродинамично оптимизирана, което води до по-нисък енергиен разход. Точност и производителност: С дебит от 8900 m3/h и филтрация на частици до 5 микрона машината осигурява идеални работни условия дори при най-взискателните дървообработващи и индустриални приложения. SCV8900TC VIBER BIG-BAG позволява лесно свързване към няколко машини едновременно и е подходящ за непрекъсната работа. Приложение: Машината е предназначена за професионални дървообработващи цехове, мебелни производители и големи индустриални линии, където поддържането на чист въздух е от ключово значение. Централната аспирация е идеална за работа с машини като: панелни триони, кантиращи машини, шлайфмашини и CNC центрове. Стандартно оборудване: - Полиестерни филтри с ефективност 5 микрона - Система за автоматично почистване на филтри (VIBER) - Вградена REHEAT система - BIG-BAG контейнер за отпадъци - DAMAGE PROTECT система - Управляващ шкаф Опционално оборудване: - HEPA филтър за по-фини прахови фракции - Мониторинг на нивото на запълване - Сензори за диференциално налягане - Дистанционно управление за аспирацията Технически характеристики Захранващо напрежение: 400 V Мощност на двигателя: 7,5 kW Обороти на двигателя: 3000 об/мин Тип филтър: Полиестер, 5 микрона / категория филтър „G“ Размери на филтъра: Φ160 x 960 mm Брой филтри: 45 бр. Филтрираща повърхност: 23 m2 Диаметър на входа: 350 mm Дебит: 8900 m3/h Вакуум: 3000 Pa Скорост: 32 m/s Ниво на шум: 80 dB Брой BigBag: 1 бр. Капацитет на BigBag: 1250 литра Размери: 2400 x 1100 x 3600 mm Тегло: 540 кг