Употребявани Schönenberger Omniflo 6000 (2 742)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Година на производство: 1997, Кръговибрационно сито Ситова повърхност: 6.000 x 2.000 мм Моторна стойка с задвижващи компоненти Pgsdpfx Aeulu Rfoc Den Долна палуба с тръбопроводи и оросяване вкл. пластмасови ситови настилки за двете ситови палуби

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Mazak HC Nexus 6000-II Mazatrol Matrix Nexus Година: декември 2011 Размер на палета: 500 мм x 500 мм Ходове: Максимален детайл: Ø 900 мм x 1000 мм Psdpfov Tvivox Ac Degn Максимално натоварване на масата: 1000 кг Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин (2 скорости) Мощност на шпиндела: 30/37 kW Конус на шпиндела: CAT 50 Бързи ходове X/Y/Z: 60 м/мин Инструментален магазин: 80

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 6000 W Работна зона на лазера: 3048 x 1524 x 280 мм Симултанно: 150 м / мин Максимална позиционна точност на X, Y-оста: 0,05 мм Макс. дебелина на въглеродна стомана: 20 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 16 мм Макс. дебелина на алуминий: 14 мм Макс. дебелина на месинг: 14 мм Макс. дебелина на мед: 8 мм Pgsdoyz Ipijpfx Ac Dsn Максимално тегло на детайла: 1000 кг Дължина: 8960 мм Ширина: 2720 мм Височина: 2400 мм Тегло на машината: 5900 кг Обща мощност на свързване: 36 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизен линеен водач: FZS Високопрецизен зъбен кремък: Strronse (Германия) Високопрецизен редуктор: Techmech (Германия) Серво мотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай) Електрически управляеми пропорционални вентили:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Podpfx Aevlnvrec Degn Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2024, Производител: ERMAKSAN Fibermark | Модел: Fibermark SM 6000 3X1.5 Gen-5 | Сериен номер: 33122-ERH | Година на производство: 2024 | Работна площ: 3000 x 1500 мм; Резонатор: 6000 W IPG-YLS фибро-лазерна технология | Макс. пикова мощност: 6000 W | Дължина на лазерната вълна: 1075+/-5 μm | Оси: X-U-Y-Z | Макс. скорост по осите: 100 м/мин | Ускорение: 2,5 G | Напрежение: 380 V | Мощност: 28 kW | Клас на защита: IP 65 | Размери: ок. 5295 мм x 2325 мм x 10360 мм (ШxВxД) | Тегло: ок. 14590 кг | Цвят: черно-бяло-оранжев | Конструкция: стомана | Работна площ: 3x1,5 метра лазерно обработващо поле | Посочените размери са приблизителни. Всички други данни са без гаранция. Pjdpfx Acey N Dkfe Degn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 55 000 h, разстояние на движение по ост X: 10 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 36 000 W, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: Sinumerik 840 D, брой оси: 3, Тази 3-осна портална фрезова машина Unisign uniport 6000 е произведена през 2010 г. Тя разполага с впечатляващ ход на оста X от 10 000 мм, ход на оста Y от 1 500 мм и ход на оста Z от 1 000 мм. Машината е оборудвана с мощно основно задвижване от 36 kW и автоматичен смяна на инструменти с 30 позиции. Ако търсите висококачествена фрезова машина, разгледайте портална фреза Unisign uniport 6000, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителна информация. • Необходима площ: около 12 x 11 м • Проход: височина 1 000 мм / ширина 1 500 мм • Максимален въртящ момент: 720 Nm • Трансмисия: двустепенна, предавателно отношение 1:4 • Капацитети на обработка (C45): пробиване Ø 120 мм / нарязване на резба M55 / фрезоване 100 см³/мин • Конструкция: Гантри тип с подвижен портал и стационарна вакуумна маса • Конфигурация на масата: фиксиращи летви в напречна посока на стъпка 750 мм (отпадат стандартните монтажни панели) • Сменяна на инструменти: автоматична смяна на инструменти; 30-позиционен верижен магазин на портала (възможна смяна на инструмент в ъгловата глава) • Режим на работа: възможна е маятникова обработка • Охлаждане: охладителен агрегат за машината; водно-въздушен топлообменник, интегриран в електрическия шкаф • Охладителна система: сух режим; подготвена за използване на охлаждаща течност • Поддръжка: магазинът за инструменти и линейните лагери X1/X2 напълно рециклирани през 2023 г.; последна сервизна поддръжка от производителя през 2023 г. • Монтаж: машината е вкопана и закрепена в строителна яма Допълнително оборудване • Ъглова глава за пробиване и фрезоване, 1 брой, 4 000 об./мин., SK50, с Hirth–съединител за висока точност и стабилност; плюс 1 резервен модул • Сонда: RWP20.50-M сензор; плюс 1 резервен сензор Hexagon RWP 20.50-M • Хидравлична стягаща система с фиксиращи мостове за обработка на ос; включва хидравличен агрегат • 1x T-образен монтажен плот (2500 x 1200 мм) като алтернатива на хидравличната система • Транспортьор за стружки: шарнирна лентова система • Защитна ограда със светлинна бариера Sick • Макролонни завеси от двете страни на портала (моторизирано регулиране по височина) • Преграда с прозорец • Изравнителни и монтажни елементи • Различни резервни части • Включена документация Техническа спецификация Машинен конус SK 50 Podpjy A Ifmsfx Ac Dogn

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме нов електрически фритюрник FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600, предназначен за пържене на нарязани картофи и подобни продукти, произведен през 2023 г. Модел: FRE 6000/600 Напрежение: 400 V Мощност: 200 kW Година на производство: 2023 Pjdpfx Aszgt D Hec Degn Тегло: 1980 кг Сериен номер на машината: 3035 Производителност: 1500 кг/час Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Накланяща се маса с въздушна възглавница Максимален размер на стъклото: 6000 x 3300 мм В много добро и чисто състояние Pgedpfoy Nagcex Ac Den В добро работно състояние, тествана Както е Налична веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Pjdpfx Aeyhb R Ssc Djgn Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1991, Професионално демонтирана и консервирана парна котелна инсталация с парен котел Loos и горелка Weishaupt е на разположение. 1) Парен котел Loos UL, година на производство: 1991, макс. паропроизводителност: 6000 кг/ч, макс. работно налягане: 16 bar. 2) Двукомпонентна горелка Weishaupt Monarch RGL 60/2-A, година на производство: 1991, изпълнение: ZM, диапазон на мощността: 800kW-6600kW, вид газ: N, газова категория: I, диапазон на газовото налягане: 30mbar-170mbar, диапазон на масления поток: 120kg/h-556kg/h. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Pjdpfjy Ndgtex Ac Dogn

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (дължина/ширина/височина): 0x0x0 мм Тегло: 0 кг Обща необходима мощност: 0 kW Автоматична прецизна циркулярна отрезна машина CT-600-6000 - Хидравличен циркулярен модул под масата - Задвижваща мощност на мотора: 7,5 kW - Диаметър на триона: Z=48x5 600 мм - Диаметър на отвора на триона: 30 мм - Наклонена работна маса: Да - Автоматично въртене на масата: -70° 0° +70° - Време за въртене към/от 0°/70°: 3 сек - Точност на позициониране: +/- 0,2° - Пневматични притискачи на детайла: 2 бр. - Пневматични странични подравнители: 2 бр. - Защитен кожух над отрезното устройство: Да - Капацитет на рязане при 0°: 160 x 310 мм, 80 x 390 мм - Капацитет на рязане при 45°: 160 x 220 мм, 80 x 270 мм - Капацитет на рязане при 70°: 160 x 90 мм, 80 x 130 мм - Минимална дебелина на обработвания детайл: 10 мм Pedpfx Asvz Eq Sjc Djgn Параметри на свързване: - Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V - Необходимост от сгъстен въздух при 8 bar за цикъл: около 8 Nl - Смукателни накрайници Ø100 мм: 2 бр. - Смукателен накрайник Ø160 мм: 1 бр. - Скорост на въздушния поток в средата на накрайника: около 25–35 m/s Електронно управляван подаващ плъзгач: - Дължина на подаване: 6000 мм - Задвижване чрез безчетков серво мотор - Подавателна система с прецизни зъбни рейки и измерване чрез серво мотор - Пневматично повдигаща се точка на избутване за преминаване над детайла в следващ цикъл - Толеранс на позициониране: +/- 0,4 мм Управление: - Управление Beckhoff индустриален PC с операционна система Windows CE и тъчскрийн - Въвеждане на данни през клавиатура, чрез USB или по мрежа - 5 критерия на оптимизация: a) максимална дължина b) минимален отпадък c) приоритет на частите d) обем e) стойност - Обработка на отделни работни списъци или обединяване на поръчки - Графично изобразяване на обработваните части - Възможност за пакетна обработка - 70 списъка за рязане с до 21 размери във всеки списък или един списък с 400 размера - Защитни устройства - Съответствие с CE норма - Включено защитно обезопасяване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (Д/Ш/В) 0x0x0 мм Тегло: 900 кг Обща консумирана мощност: 5 kW Автоматична оптимизационна отрезна машина с пълна оптимизация TR-450 MATRIX-6000 - Мощност на задвижващия мотор: 4,0 kW - Диаметър на трионa: 450 x 30 мм Z=72 - Капацитет на рязане според диаграма - Капацитет на рязане: 95 x 265 мм - Капацитет на рязане: 85 x 277 мм - Капацитет на рязане: 60 x 290 мм - Капацитет на рязане: 40 x 310 мм - Капацитет на рязане: 25 x 330 мм - Цикъл на рязане: 4 секунди - Пневматичен отрезен агрегат - Наклонена работна маса на 8° - Минимална дебелина на детайла: 10 мм - Предпазен кожух върху отрезния агрегат - CE стандарт - Тегло: 900 кг Електрически параметри: - Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V - Смукателен накрайник: 2 x Ø100 мм - Капацитет на изсмукване: 2400 м³/ч - Консумация на въздух на цикъл: 6 Nl - Скорост на въздуха в центъра на накрайника: около 25-35 м/сек Електронно управляван подавач: - Дължина на подаване: 6000 мм - Скорост на подавача: 90 м/мин - Задвижване чрез безчетков сервомотор - Подавателна система с прецизни зъбни рейки и измерване чрез серво мотор - Пневматично повдигане на подавача в края на цикъла с връщане отгоре - Фото-клетка за измерване на дължината на детайла - Фото-клетка за откриване на дефекти - Маркиране с флуоресцентна креда - Наклон на работната площ: 8° - Толеранс на позициониране: +/- 0,4 мм Pgjdpev A Hr Tefx Ac Don Управление: - С високорезолюционен 12'' тъчскрийн монитор (800 x 600 пиксела) - Създаване на списъци с разрези директно от управлението на машината - До 1000 списъка с по 10 дължини - Единен списък с 10 000 дължини в последователност - 3 оптимизационни опции (максимална дължина, последователност, последователност на детайлите) - 3 оптимизационни опции (обем, минимални отпадъци, приоритет) - USB и Ethernet като стандарт - OPTI функция за автоматично измерване на детайла. Оптимално решение за обработка на материал с различни дължини, с единично или пакетно подаване. 6 оптимизационни опции (максимална дължина, последователност, последователност на детайлите, обем, минимални отпадъци, приоритет) - OPTI PLUS функция за разпознаване на маркировки, което осигурява пълна оптимизация и отстраняване на възли и дефекти. - Маркиране с креда Опции: - Пневматичен страничен стягач: €850,00 - Създаване на списъци с разрези на PC: €360,00 - Изходна маса: €360,00/м

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (дължина/ширина/височина) 0x0x0 мм Тегло 1500 кг Обща необходима мощност 10,2 kW Автоматична оптимизираща прецизна отрезна машина с пълна оптимизация TR-600 MATRIX-6000 - Задвижваща мощност на мотора: 9,2 kW - Диаметър на триона: 600 x 30 мм Z=60 - Капацитет на рязане според диаграмата на рязане - Капацитет на рязане 150 x 365 мм - Капацитет на рязане 130 x 440 мм - Капацитет на рязане 100 x 530 мм - Капацитет на рязане 60 x 580 мм - Капацитет на рязане 30 x 610 мм - Време на рязане: 6 секунди - Хидравличен отрезен агрегат - Наклонена работна маса под 8° - Минимална дебелина на детайла: 10 мм - Предпазен капак над отрезния агрегат - CE-норма - Тегло: 1500 кг Свързващи стойности: - Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V - Смукателни връзки: 4 x диаметър 100 мм - Капацитет на аспирация: 2400 m³/h - Скорост на въздуха в смукателния център: около 25-35 m/s Електронно управляван подаващ супорт: - Дължина на подаване: 6000 мм - Максимална скорост на супорта: 90 m/min - Задвижване с безчетков сервомотор - Подавателна система с прецизна зъбна рейка и измерване на позицията чрез сервомотор - Пневматично повдигане на супорта в края на цикъла и връщане отгоре - Фотоелектрична клетка за измерване на дължината на детайла - Фотоелектрична клетка за откриване на дефекти – Маркиране с флуоресцентна креда - Наклон на работната повърхност: 8° - Толеранс на позициониране: +/- 0,4 мм Управление: - Високорезолюционен 12-инчов тъчскрийн монитор (800 x 600 пиксела) - Създаване на списъци за рязане директно в управлението на машината - До 1000 списъка за рязане с по 10 размера - Един списък с 10000 размера в последователност - 3 опции за оптимизация (максимална дължина, последователност и последователност на детайла) Pgsdpfxsv A Htks Ac Den - 3 опции за оптимизация (обем, минимален отпадък и приоритет) - Стандартно USB и Ethernet връзка - Включена OPTI функция за автоматично измерване на детайла за рязане. Оптимално решение за обработка на материал с променлива дължина, с единично или пакетно подаване - 6 опции за оптимизация (максимална дължина, последователност, последователност на детайла, обем, минимален отпадък и приоритет) - Включена OPTI PLUS функция за разпознаване на маркировки, която осигурява пълна оптимизация и отстраняване на възли и дефекти. - Маркировки с креда Опция: - Пневматичен страничен стягащ механизъм – 850,00 € - Създаване на списъци за рязане на компютър – 360,00 € - Изходна маса – 360,00 €/м

Година на производство: 2025, състояние: нов, Размери (дължина/ширина/височина): 8015 x 1635 x 2125 мм Тегло: 2400 кг Обща изисквана мощност: 13,2 kW Надлъжна циркулярна машина GL-6000 - Макс. дължина на рязане: 6200 мм - Макс. ширина на рязане: 600 мм Pgedpfx Acevz E Nbs Den - Макс. височина на рязане: 160 мм - Диаметър на циркулярния диск: 550 мм - Отвор на диска: 30 мм - Мощност на мотора за циркуляра: 11 kW - Редукторен мотор за подаване с инвертор: 1,1 kW - Мотор за регулиране на ширината: 1,1 kW - Обща мощност: 13,20 kW - Захранване: 400 V, 50 Hz - Безстепенно регулируема скорост на подаване на диска: 0 – 80 м/мин - Скорост на връщане на циркуляра: 80 м/мин - Въздушен конектор: 6 bar - Патрубки за изсмукване: 2 x 130 мм, 1 x 200 мм - 7-инчов тъч скрийн - Гумиран педал за крак за старт и регулиране на подаването на количката - Амперметър за автоматично намаляване скоростта на рязане - Сигурностен изсмукващ лъч с интегрирана ламелна защита - Електрическо регулиране на ширината с циркулиращ винт и 2 скорости - Включен твърдосплавен диск HM, 550 x 30 x 4,5 мм, Z 44 - 3 позиции за регулиране на височината на циркуляра - Спускащ се циркулярен диск - ETHERNET свързаност за онлайн поддръжка - Габаритни размери: L=8015, B=1635, H=2125 мм - Тегло: 2400 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (Д/Ш/В): 0x0x0 мм Тегло: 1000 кг Обща инсталирана мощност: 8,5 kW Автоматична оптимизационна пробочна циркулярна машина с пълна оптимизация TR-500 MATRIX-6000 - Задвижваща мощност на мотора: 7,5 kW - Диаметър на циркулярния диск: 500 x 30 мм Z=144 - Капацитет на рязане според диаграмата на рязане - Капацитет на рязане 135 x 280 мм - Капацитет на рязане 125 x 295 мм - Капацитет на рязане 95 x 325 мм - Капацитет на рязане 80 x 340 мм - Капацитет на рязане 55 x 360 мм - Работен цикъл: 4 секунди - Пневматичен агрегат за рязане - Наклонена работна маса с ъгъл 8° - Минимална дебелина на детайла: 10 мм - Защитен кожух над рязащия агрегат - CE стандарт - Тегло: 1000 кг Електро-захранващи данни: - Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V - Смукателен накрайник: 4 x Ø 100 мм - Капацитет на аспирацията: 2400 m³/h - Консумация на въздух за цикъл: 4 Nl - Скорост на въздуха в средата на смукателния накрайник: прибл. 25-35 m/s Електронно управляван плъзгач: - Дължина за зареждане: 6000 мм - Скорост на плъзгача: 90 m/min - Задвижване чрез безчетков серво мотор - Подавателна система с прецизни зъбни рейки и измерване чрез серво мотор - Пневматично повдигане на плъзгача в края на цикъла и връщане от горната страна - Фото-клетка за измерване на дължината на детайла - Фото-клетка за разчитане на дефекти - Маркиране с флуоресцентна креда - Наклон на работната маса: 8° - Толеранс на позициониране: +/- 0,4 мм Управление: - С високорезолюционен 12" тъчскрийн монитор (800 x 600 пиксела) - Създаване на списъци с разрези директно в управлението на машината - До 1000 списъка с разрези с по 10 размера - Единен списък с последователност от 10 000 размера - 3 оптимизационни опции (максимална дължина, последователност и последователност на детайла) - 3 оптимизационни опции (обем, минимални отпадъци и приоритет) - Стандартни USB и Ethernet интерфейси - Включена OPTI функция за автоматично измерване на детайла за рязане. Оптимално решение за обработка на материали с променлива дължина, с единично или пакетно зареждане - 6 оптимизационни опции (максимална дължина, последователност, последователност на детайла, обем, минимални отпадъци и приоритет) - Включена функция OPTI PLUS за разчитане на маркировки, което гарантира пълна оптимизация и премахване на възли и дефекти - Маркиране с креда Опции: - Пневматичен страничен притискач: 850,00 € - Създаване на списъци с разрези на компютър: 360,00 € Pedpfx Asv A Htdoc Dogn - Изходна маса: 360,00 €/м

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Котел за отопление за топла вода или пара. Гориво: дървесен чипс. Отоплителна мощност: 6 MW. До 120°C, допустимо свръхналягане: 1 bar. Възможност за работа и с маслен горелка като гориво. Демонтажът трябва да се извърши от купувача. Psdpoyiky Asfx Ac Dsgn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: M319, Моноблок-Riipp-Ti SIG, употребяван - 6000 бутилки на час - година 2012 Pedpfx Acjymdqfo Djgn

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАНА - ФРЕЗОВА МАШИНА С ПОДВИЖНА КОЛОНА НАДЛЪЖЕН ХОД: 4500 мм Psdpfx Acox Dfkgj Dsgn НАПРЕЧЕН ХОД: 1300 мм ВЕРТИКАЛЕН ХОД: 1800 мм БЪРЗИ ПОДАВАНИЯ L-T-V: 35 м/мин РАЗМЕР НА МАСАТА: 6000 x 1100 мм ВИСОЧИНА НА МАСАТА ОТ НИВОТО НА ПОДА: 850 мм ШПИНДЕЛ: 20-4000 об/мин; 37-43 кВт; 900-1045 Нм; ISO 50 ГЛАВА: ФРЕЗОВА И СВРЕДЕЛНА АКСИАЛНА ГЛАВА ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: ВЕРИЖЕН ТИП; 60 ПОЗИЦИИ УПРАВЛЕНИЕ: HEIDENHAIN TNC 640 ТЕГЛО: 24800 кг ГАБАРИТИ: 6970 x 4310 x 4150 мм ПРИСПОСОБЛЕНИЯ: ТРАНСПОРТЬОР ЗА СТРУЖКИ; ЛИНЕЙНИ ЛИНИЙКИ; СОНДА ЗА ДОКОСВАНЕ ЗАБЕЛЕЖКА: ОПЕРАТОРСКА ПЛАТФОРМА

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Graphic Whizard машина за номериране, перфориране и биговане с много принадлежности. Незабавно налична. Pedpfx Aevcxwnsc Dogn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 6000 ватa Работен диапазон при лазерна работа: 3048 x 1524 x 280 мм Едновременно движение: 150 м / мин Максимална позиционна точност на X,Y-оста: 0,05 мм Макс. конструкционна стомана: 20 мм Макс. неръждаема стомана: 16 мм Макс. алуминий: 14 мм Макс. мед: 8 мм Макс. месинг: 14 мм Макс. тегло на детайла: 1000 кг Дължина: 9500 мм Pgsdpfexaykaox Ac Dsn Ширина: 4200 мм Височина: 2600 мм Тегло на машината: 4800 кг Обща инсталирана мощност: 34 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизни линейни направляващи: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизна зъбна рейка: Strronse (Германия) Високопрецизен редуктор: Techmech (Германия) Серво мотор и задвижваща система: Inovance (Китай) Електрически управлявани пропорционални вентили:

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продавам този струг, включен е и може да се тества. Оборудване към машината. Възможно е изпращане на видео на машината чрез приложението WhatsApp. Pgsdjv Nw A Nopfx Ac Dsn Диаметър над леглото: 1050 мм Разстояние между центровете: 6000 мм Диаметър над супорта: 840 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 32 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, бързо движение по оста X: 50 м/мин, бърз ход по Y-оста: 50 м/мин, бързо движение по ос Z: 50 м/мин, модел на контролер: Sinumerik 840Dsl, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, 2 броя Heller H6000 + Fastems контейнерна автоматизация Хоризонтални обработващи центри със система за автоматизация с гъвкави палети Heller H6000 2 машини с идентична конфигурация Работни ходове Захващаща сила X 1000 mm 15 kN Y 1000 mm 15 kN Z 1000 mm 20 kN B 360°, 0.001° Директна измервателна система на всички оси Бърз ход: Осовa динамика Power X/Y/Z 50 м/мин, 5 м/сек² B 25 об/мин Шпиндел – Power Cutting Връзка: HSK100 Обороти: 5-8000 об/мин Мощност: 43 kW (40% ED) Въртящ момент: 822 Nm (40% ED) Последна смяна на шпиндела: 2020 г. Магазин за инструменти Тип: стелажен магазин Места в магазина: 265 Макс. дължина на инструмента: 600 mm Макс. диаметър: 280 mm Кодиране на инструментите: Balluf-чип втори контролен панел към станцията за комплектоване станция за комплектоване със 7 позиции за предаване Pjdpfsxxx Dcox Ac Djgn Устройство за смяна на палети Палети: 630x630 mm Максимален размер на контура: 1000 mm Максимална височина: 1200 mm Максимална маса: 1000 kg Охлаждаща система: Стружков сепаратор тип лентов транспортьор Knoll охладителна система: Филтър с хартиен лентен елемент Вътрешно охлаждане 50 bar, с честотно управление Промивка на работната зона Смукване на емулсионни пари Уред за обдухване на стъклената врата на оператора Допълнително оборудване: Устройство за изравняване (ос за изравняване/U-ос) по 4 изравнителя на машина Тангенциално управление с NC-цикли Безжичен измервателен датчик (Renishaw) Необходима площ: 7100x3750x4300 mm (Д/Ш/В) Тегло на машината: 15 600 kg Обща консумация на енергия: 44 kVA Управление: Sinumerik 840D sl бърз контрол на счупване на свредлото вграден контрол на инструментите светлинни индикатори за състояние 3D данни за модел на работната зона отчитане на производствени данни (OPC/UA) Година на производство: 2015 Работни часове: около 32 000 ч. (Машините са все още в производство) Fastems палетна автоматизация FPC1500 Базов контейнер с 2 станции за комплектоване Разширителен контейнер Общо 20 палетни места на 2 нива Управление: MMS Необходима площ: около 18x2,4x4,2 m Обща необходима площ за системата (2x Heller + Fastems): около 18x10x4,5 m Машините са все още в активна експлоатация. Оглед възможен след уговорка. Организиране на транспортиране на машините е възможно.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Keyence VHX-6000 – високопроизводителен цифров микроскоп за индустриални приложения, научни изследвания и контрол на качеството. Състояние: Употребяван, в много добро състояние, напълно функционален. От среда без тютюнев дим, без повреди. ✅ Технически характеристики: Увеличение: 0,1× до 5 000× (налична конфигурация до 2 500×) Резолюция на изображението: до 4 800 × 3 600 пиксела Сензор: 1/1,8-инчов CMOS Честота на кадрите: до 50 кадъра/секунда Дълбочина на рязкост: Висока дълбочина на рязкост дори при живо изображение Измервателни функции: 2D и 3D измервания (ъгли, площи, обеми, грапавост) Моторизирани оси: X-Y-прецизна маса (100 × 100 мм), Z-ос за 3D топография Осветление: мулти-светлинна функция, LED източник Монитор: 23" IPS цветен дисплей, Full HD Софтуер: лицензирана безплатна измервателна и анализна софтуерна платформа Захранване: 100–240 V AC, 50/60 Hz Тегло: управляващ модул ок. 12,5 кг, камера ок. 1,2 кг [gebrauchtm...schinen.de], [keyence.de], [forbiomit....rostock.de] ✅ Особености: - Напълно автоматично заснемане на изображения и измервания Pjdpfextbpdsx Ac Dsgn - Наблюдение от различни ъгли без манипулация на пробата - Генериране на 3D изображения и повърхностни сканирания - Идеален за контрол на качеството, материален анализ, научноизследователска и развойна дейност 📦 Комплектът включва: - Управляващ модул Keyence VHX-6000 - Камерна глава - 23" монитор - Моторизирана X-Y маса - Обективи (например VH-Z20T, VH-Z250T) - Захранване и кабели - Оригинален софтуер 🚚 Доставка и получаване: Получаване на място след уговорка

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Приложения и ползи за клиента: Серията Arno® Screen SD (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) представлява здрави, полумобилни сита с барабан, предназначени за рециклиране на метали и разделяне на материали. Идеални са за обработка на стружки, ламарина, отпадъци от щанцоване и електронен скрап, като осигуряват прецизно разделяне на три фракции, висока производителност и гъвкава конфигурация за различни задачи по пресяване. Pgjdpfx Asxy I N Rsc Djn Ключови характеристики: • Предлагат се във версии с удължение (по-голяма площ на барабана) или с бункер (равномерен подавателен поток) • Уникален шестоъгълен дизайн на барабана за максимална прецизност и материалопоток • Регулируеми размери на отворите за индивидуални нужди на пресяване • Полумобилна, сгъваема конструкция за лесен монтаж и транспорт • Опция за барабанни плочи от Hardox за повишена износоустойчивост и дълготрайност Технически характеристики: Дължина на ситото: 2100/3400/6000 mm · Перфорация на ситото: 1-100/6-100/10-100 mm · Мощност: 5,5/7,5/7,5 kW · Инсталационна площ: 3,3 x 2,1 x 2,9/5,6 x 1,8/9,25 m

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: M245, Употребяван пълнежен моноблок Galdi, макс. капацитет 6000 бутилки на час Въведение в съвременните технологии за пълнене Psdpfx Acevgt N Hj Dsgn Galdi RG260A, високоефективен пълнежен моноблок от 2010 година, се счита за крайъгълен камък в съвременните линии за пълнене. След наскоро извършен основен ремонт, той демонстрира ненадмината ефективност и надеждност. С капацитет до 6000 бутилки на час, тази машина задава стандарти в бранша. Тя е специално проектирана за Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom опаковки. Освен това използва 36 мм Elocap капачки, което подчертава нейната гъвкавост и способност да отговаря на различни изисквания за опаковки. Гарантиране на непреодолима безопасност на продукта при Galdi пълнежен моноблок Критично предимство на Galdi RG260A е неговата способност за дезинфекция, достигаща до LOG5, осигуряваща най-високо ниво на безопасност на продукцията. Тази характеристика е особено важна на пазар, където здравето и безопасността на потребителите са от първостепенно значение. Конструкцията и оперативните протоколи на машината отговарят на стриктни хигиенни стандарти и предоставят сигурност за производителите. Адаптивност към широка гама продукти Гъвкавостта на машината се подчертава от нейната способност да обработва различни форматни сечения на опаковки. В диапазона от 500 мл до 1000 мл тя може да обработва различни обеми продукти. Тази адаптивност обхваща и възможността на машината да работи с разнообразни продукти – млечни, сокове, течни храни или вещества с висока вискозитет. Конструкцията ѝ позволява работа и с продукти, съдържащи частици или влакна, гарантирайки безпроблемна работа без компромис с качеството. Персонализирана ефективност при студената дистрибуция Създадена според конкретните нужди на клиента, машината е оборудвана с 36 мм XE апликатор за капачки. Включена е и система за подаване на капачки, която увеличава оперативната ефективност. Включването на CIP възвратна помпа подчертава ангажираността към хигиената и лесната поддръжка. Чрез използването на гравитационно или слабо налягане пълнене, се осигурява точна и щадяща обработка на продуктите. Технологични постижения за оптимална производителност Освен това Galdi RG260A е оборудван с модерни технологични компоненти. Това включва двойно индексиращ магазин и LOG5 стерилизационна система. Стерилни въздушни филтри и сервоуправляем апликатор за напречни капачки допринасят за превъзходната му ефективност. Аseptичният двумембранен пълнител със специализирани входни и изходни вентили осигурява херметично уплътнение срещу външната среда. Иновативни решения за пълнене от Galdi пълнежен моноблок Освен това машината използва bottom-up система на пълнене, разработена за намаляване на разплискванията и образуването на пяна. Този подход е от решаващо значение за запазване на целостта и външния вид на продукта. Специална затворена камера за пълнене за асептичния пълнежен отсек и автоматична CIP-SIP система допълнително подобряват хигиенните условия. Поддържана под налягане от стерилен въздушен пара, системата осигурява стерилна среда през целия производствен процес.