Употребявани Sonstige/Other Marini Carbon T Max 160 Mobile Asphalt Plant (96 851)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: D5830, часове на работа: 381 h, 2016 Rowa Vmax аптечен робот Системата е в изправно състояние. Използвана е много малко, тъй като нашите множество различни видове опаковки не са подходящи за такъв складов тип система. Ppjdpfjwccnpjx Antsr Системата е напълно функционираща и се намира в отлично състояние с много малък пробег. Последната поддръжка е извършена днес и няма натрупани неизвършени сервизни дейности. Допълнителна информация при запитване.

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 35 410 кг, общо тегло: 42 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 06/2018, следващ преглед (TÜV): 06/2026, дължина на товарното пространство: 13 500 мм, ширина на товарното пространство: 2 490 мм, височина на товарното пространство: 2 710 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Допълнителна информация: * Дълбочина на грайфера на гумите вътрешна лява | Първа ос: 30% Ppedsyw Eakopfx Anter * Дълбочина на грайфера на гумите вътрешна дясна | Първа ос: 30% * Дълбочина на грайфера на гумите вътрешна лява | Втора ос: 30% * Дълбочина на грайфера на гумите вътрешна дясна | Втора ос: 30% * Дълбочина на грайфера на гумите вътрешна лява | Трета ос: 30% * Дълбочина на грайфера на гумите вътрешна дясна | Трета ос: 30% * Размер на гумите | Първа ос: 385/65 R22.5 * Размер на гумите | Втора ос: 385/65 R22.5 * Размер на гумите | Трета ос: 385/65 R22.5 * Собствено тегло: 6590 кг * Максимално натоварване на ос | Първа ос: 9000 кг * Максимално натоварване на ос | Втора ос: 9000 кг * Максимално натоварване на ос | Трета ос: 9000 кг * Разположение | Първа ос: Задна * Вид спирачки | Първа ос: Барабанни спирачки * Разположение | Втора ос: Задна * Разположение | Трета ос: Задна * Вид спирачки | Втора ос: Барабанни спирачки * Вид спирачки | Трета ос: Барабанни спирачки * Окачване | Първа ос: Въздушно окачване * Окачване | Втора ос: Въздушно окачване * Окачване | Трета ос: Въздушно окачване Допълнително оборудване: * Задни врати * Начална страница Semtrade B.V. Контакт | Martin Klaaijsen | Тел.: | Whatsapp: | E-mail: Експортни разходи | Моля, информирайте се предварително за разходите и процедурите във вашата страна Локация | Maasdijk (NL) | 140 км от границата | 20 км от летище Rotterdam The Hague Airport Отказ от отговорност: Промени, междинни продажби и грешки са възможни. --- Обявените цени са без BPM и важат само за износ.

Състояние: употребяван, пробег: 150 000 км, мощност: 115 kW (156,36 к.с.), първа регистрация: 02/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, дължина на товарното пространство: 4 500 мм, ширина на товарното пространство: 1 800 мм, височина на товарното пространство: 2 100 мм, Оборудване: ABS, климатик, филтър за сажди, Употребяван автомобил * № на превозното средство: - 64 * Евро 6 зелена екологична винетка * Daily Kasten Maxi – дълга база * екстра висока H3 кабина 2,1 м * Дължина на товарното пространство приблизително 4,5 м x 1,8 м x 2,1 м Ppjdpfxjynva Us Anter * Автоматичен климатик * 8-степенна автоматична скоростна кутия Hi-Matic * Парктроник отзад * Камера за задно виждане * Комфортна седалка с амортисьори за водача * Круиз контрол * Мултифункционален волан * Допустима максимална маса 3500 кг * 3 места * Преградна стена * Облицовка на товарното помещение (под + стени) * Електрически стъкла * Централно заключване * Въздушна възглавница * ABS * ASR * Немски автомобил, първи собственик * Оригинален километраж ---- -> Моля, обърнете внимание, че оглед е възможен само след предварителна уговорка. Благодарим Ви за разбирането. -> Продажбата се извършва само на фирми или за износ. Посочените по-горе данни, снимки и списък на оборудването служат само за обща идентификация на превозното средство и не представляват гарантирана характеристика по търговския закон! Всички данни/данни за оборудването са БЕЗ ГАРАНЦИЯ. Промени, междинна продажба и грешки са изрично запазени! Списъкът с оборудването не е част от договора и трябва да бъде проверен от всеки заинтересован на място преди покупка. По-късни рекламации няма да се приемат.

Състояние: добро (употребявано), Кранова бутилка, кранова кука, товарна кука, единична кука -Кранова кука: товарна кука с адапторна рамка -Грузоподемност: 7,5 т -Размери: виж снимките -Транспортни размери: 860/470 (Височина 460 mm) -Собствено тегло: 77 kg Ppedsucmqqepfx Anter

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Нов: Не Предназначение: Строителство Марка на двигателя: - ДДС/Данъчно облагане на разликата: ДДС с право на приспадане Сериен номер: 350220069 Транспортни размери (Д x Ш x В): 1,15 x 1,15 x 2,5 Моля, свържете се с PFEIFER GROUP за допълнителна информация. Ppodpeucrx Hofx Antor

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Нов: Не Pedowqwf Sjpfx Antopr Предназначение: Строителство Марка на двигателя: - ДДС/Данък върху разликата: ДДС подлежащ на приспадане Сериен номер: 350220071 Транспортни размери (Д x Ш x В): 1.15x1.15x2.5 м Свържете се с PFEIFER GROUP за повече информация.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), употребяван спирален тестомес Eberhardt Maximat MAAN 160, подвижен, напълно рециклиран, 160 кг тесто, 2 таймера, с една неръждаема купа, налична допълнителна купа за 3.000€, неръждаема спирала, много нови части, ново фрикционно колело, нов хидроцилиндър, обновена електрическа система, 380/400 V, 3 фази, 50 Hz, 19,5 A, спирала 7,8 kW, купа 0,75 kW Pedpfx Aei Hcdhontepr

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), общо тегло: 65 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: V9638J96, Оборудване: бордови компютър, задвижване на всички колела, хидравлика, Завод за производство на пясък и чакъл | MINGYUAN тежка индустриална техника Заводът за производство на пясък и чакъл представлява интегрирана система, предназначена за добив на висококачествени строителни инертни материали, включително пясък, чакъл, натрошен камък и изкуствен пясък. MINGYUAN предлага цялостни решения за трошене и пресяване на инертни материали за кариери, минно дело, строителство и инфраструктурни проекти, осигурявайки ефективна обработка на материалите и постоянно качество на продукцията. Обща информация Производствената линия на MINGYUAN за пясък и чакъл комбинира съвременна техника за трошене, пресяване, промиване и транспортиране на суровини като варовик, гранит, базалт, речен камък и кварц, преработвайки ги в различни фракции на строителни инертни материали. Обикновено заводът включва челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки, вибрационни сита, промивачки за пясък, лентови транспортьори и прахоуловители в една цялостна и автоматизирана производствена система. Широко се използва в пътното строителство, бетонни възли, строителни материали и хидроенергийни проекти. Капацитет: 30–1000 тона на час (персонализира се) Входен размер: ≤800 mm според типа трошачка Изходен размер: 0–5 mm (пясък), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (чакъл) Основно оборудване: челюстна трошачка (серия PE/PEX), конусна трошачка, ударна трошачка, вертикална трошачка за пясък (VSI), вибрационен подавач, вибрационно сито, промивачка за пясък, лентов транспортьор, система за управление. Енергозахранване: електрическо или дизелово задвижване Podpoq Nia Isfx Antopr Автоматизация: PLC управление с实时监控 и регулируемо съотношение на изхода MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. доставя цялостни решения за производство на пясък и чакъл с надеждна работа, конкурентни цени и професионално следпродажбено обслужване за международни клиенти в минната, строителната и циментовата индустрия. 2. Трошене и пресяване: - Извлечените суровини обикновено преминават през трошене и пресяване, за намаляване на размера и разделяне по фракции. - Трошачките раздробяват едри камъни на по-малки парчета, а ситата ги класифицират по размер. 3. Промиване: - Промиването е стандартен процес за отстраняване на примеси като глина, прах и кал от суровината, особено важно за строителните пясък и чакъл. 4. Класифициране и сортиране: - След промиване, материалите преминават през класифициране и сортиране за отделяне според размера и качеството. 5. Съхранение и депониране: - Обработените материали се съхраняват на депа за последващо използване. Необходимо е подходящо складово пространство за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и логистика: - Транспортьорни системи се използват за прехвърляне между отделните етапи на процеса. Финалната продукция се транспортира с камиони или чрез лентови транспортьори до разпределителните точки. Ключови думи: Производствена линия за пясък, завод за производство на чакъл, трошачна инсталация за инертни материали, трошачка за камъни, машина за производство на пясък, промивачка за пясък, вибрационно сито, челюстна трошачка, конусна трошачка, ударна трошачка, VSI трошачка, кариерна техника, минна техника, строителни инертни материали, изкуствен пясък, натрошен камък, речен чакъл, трошачка за варовик, трошачка за базалт, трошачка за гранит, промивно съоръжение за пясък, ситова линия, транспортна система, завод за пясък MINGYUAN, оборудване за обработка на инертни материали, каменодробилна линия, система за промиване на пясък и чакъл,

Състояние: нов, Завод за производство на пясък и чакъл: Основно решение за съвременните нужди на строителната индустрия В строителната и инфраструктурната индустрия висококачественият пясък и чакъл са ключови суровини за производството на бетон, асфалт и други фундаментални елементи. Заводът за производство на пясък и чакъл е водещото съоръжение за ефективно и мащабно производство на тези материали. С модерни технологии, гъвкавост и възможност за мащабиране, тези заводи обслужват широк спектър от проекти, осигурявайки консистентно качество и удовлетворявайки нарастващото търсене на строителни материали. Тази статия представя общ преглед, характеристики и приложения на заводите за производство на пясък и чакъл, включително както стационарни, така и мобилни системи. Общ преглед на заводите за производство на пясък и чакъл Pedpfx Ajvlwqlsntepr Заводът за производство на пясък и чакъл е специализирано съоръжение, предназначено за обработка на суровини като пясък, чакъл и инертни материали в строителни продукти. Тези заводи комбинират различни машини като трошачки, сита, транспортьори, миячни инсталации и складови помещения, за да трансформират суровия материал във висококачествени инертни фракции. Съществуват два основни типа заводи за производство на пясък и чакъл: Стационарни производствени инсталации: - Фиксирани съоръжения, проектирани за производство с голям капацитет. - Идеални за мащабни и дългосрочни проекти. Мобилни инсталации за производство на пясък и чакъл: - Преносими системи, които могат да се транспортират до различни обекти. - Подходящи за временни операции и обекти в отдалечени райони. И двата вида са оборудвани със съвременна техника и автоматизирани системи за висока ефективност, точност и устойчивост. Приложения на заводите за производство на пясък и чакъл Заводите за производство на пясък и чакъл са незаменими в множество индустрии заради възможността им да произвеждат висококачествени инертни материали. Основни приложения включват: 1. Строителство и инфраструктура - Производство на пясък и чакъл за бетон, асфалт и основни материали. - Подкрепа на мащабни инфраструктурни проекти като автомагистрали, мостове, летища и жп линии. 2. Жилищно и търговско строителство - Доставка на инертни материали за основи, алеи, озеленяване и дренажни системи. - Значима роля в сградното строителство на жилищни и търговски обекти. 3. Пътно строителство - Доставка на трошен камък и пясък с високо качество за пътни основи, настилки и магистрали. - Гарантира издръжливост и дълготрайност на пътните покрития. 4. Минно дело и кариерна дейност - Ефективна обработка на добити материали до използваеми инертни. - Оптимизира продуктивността на кариерните операции чрез модерни системи за обработка на материалите. 5. Екологична рехабилитация - Доставка на инертни материали за контрол на ерозията, рекултивация на земи и укрепване на брегове. - Спомага за устойчиви екологични възстановителни проекти. 6. Рециклиране на строителни отпадъци - Мобилните заводи са идеални за рециклиране на бетон и асфалт. - Преобразуват отпадъчните материали във вторични инертни, намалявайки натоварването на депата и насърчавайки устойчивостта. Стационарни срещу мобилни заводи за производство на пясък и чакъл Стационарни производствени инсталации: Подходящи за: Дългосрочни, мащабни проекти и индустриални операции. Предимства: - Голям производствен капацитет. - Здрави и устойчиви конструкции. - Висока степен на

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Мобилната челюстна трошачка е вид трошачно оборудване, оборудвано с челюстна трошачка и отличаващо се с мобилност. Тази машина е проектирана да бъде премествана лесно и да се транспортира до различни обекти, особено там, където обработката на материали се извършва директно на мястото. Мобилните челюстни трошачки се използват широко в индустрии като минно дело, строителство и рециклиране за обработка на различни видове материали. Основни характеристики и компоненти на типичната мобилна челюстна трошачка: 1. Челюстна трошачка: - Основният трошачен модул на мобилната челюстна трошачка е самата челюстна трошачка. Тя включва фиксирана и подвижна челюст, между които материалът се смачква. Ppjdpsq I N Atsfx Antsr 2. Мобилно шаси: - Трошачката е монтирана върху мобилно шаси, което може да бъде с верижно задвижване или на колела за по-лесен транспорт. Мобилността на шасито позволява лесно преместване между различни работни площадки. 3. Вибрационен питател: - Обикновено се включва вибрационен питател, който подава материала към челюстната трошачка, осигурявайки равномерно и контролирано захранване към трошачната камера. 4. Двигател или захранващ източник: - Мобилните челюстни трошачки се задвижват от дизелови двигатели или електрически мотори. Изборът на захранване зависи от наличието на електричество и нуждата от мобилност. 5. Контролен панел: - Оператори управляват и наблюдават работата на трошачката чрез контролен панел. Панелът обикновено включва бутони за включване/изключване, настройка на отвора за изход и наблюдение на различни параметри. 6. Хидравлична система: - Често разполагат с хидравлична система за лесно регулиране на настройките на трошачката, включително CSS (затворена страна на отвора), което влияе директно върху размера на продукта. 7. Транспортни ленти: - Транспортни ленти отвеждат претрошения материал от челюстната трошачка към следващите етапи на инсталацията или към складиране. Някои модели имат интегрирани транспортни системи. 8. Магнитен сепаратор (опционално): - При определени модели има магнитен сепаратор за отстраняване на метални примеси от претрошения материал с цел предотвратяване на повреждане на последващо оборудване. 9. Система за потискане на праха (опционално): - За контрол на праха, генериран по време на трошене, някои мобилни челюстни трошачки разполагат със системи за потискане на праха. 10. Дистанционно управление (опционално): - Възможност за дистанционно управление за по-безопасна и удобна експлоатация. 11. Приложение: - Мобилните челюстни трошачки се използват за първично трошене на различни материали: твърда скална маса, строителни и демонтажни отпадъци, бетон, асфалт и естествени агрегати. 12. Универсалност: - Мобилните челюстни трошачки са изключително универсални – подходящи са за рециклиране и добив, като осигуряват гъвкавост при обработка на различни суровини. Мобилните челюстни трошачки са идеални за операции, изискващи често преместване или обработка на материали в отдалечени райони. Те предлагат рентабилно решение за трошене на място и са широко използвани в строителството и минната индустрия. Операторите трябва да спазват правилата за безопасност и препоръките на производителя относно експлоатация и поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачи с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат едновалов, двувалов или планетарен тип. В бетонобъркачките на SEMIX се използват износоустойчиви елементи от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на бетонната смес. Всички бункери за агрегати на SEMIX са с прегъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за агрегати могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Агрегатите се претеглят на лентовия кантар, който ги предава към транспортиращата лента. Двете отделни лентови системи осигуряват точност при тегленето и висока производителност за постигане на по-голям изход на бетон. Всички бетонобазови инсталации на SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват използваните материали и да интегрират информацията към тяхната CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намесва в автоматизираната система, за да предоставя сервизно обслужване. Podpfogay Nyox Antepr

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудвана с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат едновалови, двувалови или планетарен тип. В бетонобъркачките на SEMIX се използват износващи части от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на бетоновата смеска. Pjdogay Sfspfx Antepr Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за агрегати могат да се пълнят чрез челни товарачи по единична рампа. Агрегатите се измерват в претегляща лента, която ги прехвърля към трансферната лента. Наличието на два отделни конвейера осигурява точност при тегленето и висока производителност при производството на бетон. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система със Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират със своя CRM софтуер. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намеси в автоматизираната система за обслужване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 196 kW (266,49 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO PRO Series е мобилна затворена трошачна инсталация, подходяща особено за варовик и други видове камъни с мека или средна твърдост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Затворена трошачна верига до достигане на желания размер на продукта * Капацитетът е променлив според подавания материал и размерите на крайния продукт, който ще се троши * Всички компоненти са монтирани върху едно специално здраво шаси, което се транспортира с един камион * Лентовите транспортьори са сгъваеми * Получават се до 3 различни фракции инертни материали * Тъй като цялата инсталация е изградена върху едно шаси, се постига най-бърза линия на производство * Мобилната трошачна инсталация PRO Series може да се експлоатира само от един оператор, подаването може да се извършва от камион, товарач или багер * Инсталацията се монтира за 2 дни благодарение на специалното здраво шаси Ppjdjy Dcbxepfx Antor * С многофункционалната първична ударна трошачка могат да се обработват различни размери на материалите с висока производителност * Оборудвана с 3-осна, въздушно управляемa спирачна система и сигнализация * Хидравличната система се контролира дистанционно * Всички електродвигатели са защитени с метални капаци * Системата за потискане на праха предотвратява разпрашаването чрез подаване на вода под високо налягане * Мобилната система разполага с пълна автоматизация, като управлението може да се осъществява и чрез таблет от един служител ТРОШАЧНА И СЕПАРАТОРНА ИНСТАЛАЦИЯ PRO 90 - Бункер: 20 м3 - Размери на инсталацията: 16870x4552x4627 мм - Производствен капацитет: 90-130 тона на час - Тип трошачка и размер на ротора: Турбо ударна – 1100x900 мм - Максимален размер на подаване: 500 мм - Размер и деки на вибрационния екран: 1400x4000 мм, 3-4 деки - Обща мощност на електродвигателите: 196 kW - Капацитет на генератора: 400 kVA → ПРО 90 СЪЧЕТАВА: • Бункер • Вибрационен питател • Турбо ударна трошачка • Вибрационна сита с голям ход • Сгъваеми лентони транспортьори за подаване, рециркулация, байпас и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Леснодостъпни обслужващи площадки • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА НИ ПОТЪРСИТЕ!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* FABO MCK-115 е най-големият модел от серията MCK – мобилни трошачно-пресяващи инсталации със затворен цикъл, предназначени за преработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други твърди скали. MCK-115 включва двустъпков процес на трошене, осъществяван от първична челюстна трошачка и вторична конусна трошачка. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 35 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 13000x4700x4400 мм - Второ шаси: 19620x4619x4364 мм - Производителност: 180-300 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 1100x850 мм - 2-ра трошачка: Конусна трошачка – FABO CC 300 - Макс. входящ размер: 800 мм - Вибрационен ситов модул: 2200x5000 мм, 3-4 палуби - Обща мощност на електромоторите: 450 kW - Генератор (по избор): 600 kVA MCK-115 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: • Бункер (хопер) • Вибрационна решетъчна подаваща система (bypass) • Първична челюстна трошачка • Конусна трошачка Psdpfx Anoy Dca Ustjpr • Високоходов вибрационен ситов модул • Сгъваеми захранващи, реверсивни, байпас и складови транспортни ленти • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Лесно проходими обслужващи платформи • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 377 kW (512,58 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Новото поколение мобилни трошачно-пресевни и миещи инсталации от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичната трошачна операция се извършва с челюстна трошачка (Primary Jaw Crusher); според изискванията на клиента можем да проектираме вторична стъпка с ударна трошачка (secondary impact crusher) или конусна трошачка (cone crusher). Заводът Fullstar-60 е проектиран за първи път в света от Fabo и позволява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно на едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции с капацитет до 300 т/ч. Производството на моделите Fullstar-90 и 110 осигурява 3 функции едновременно и използва теглени 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-90 е мобилна инсталация, която извършва трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталация е изключително ефективен, тъй като е монтиран върху едно шаси, което намалява както необходимата площ за работа, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: Fullstar-90 - Производителност: 120-180 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 900x650 мм - 2-ра трошачка: Ударна трошачка – ротор Ø1250x1000 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Размер и сито на вибрационния екран: 1-во шаси: 1700x4500 мм 2-ро шаси: 1550x4000 мм (Grizzly) - Размер на винтовата миячка: 600x5000 мм (Double Helix) Ppedpfxey Dcahj Antor - Обща мощност на електродвигателите: 377 kW - Генератор (опция): 450 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 18960 x 4070 x 4650 мм 2-ро шаси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Високоамплитуден вибрационен екран • Винтов мияч за пясък (единичен хеликс) • Сгъваеми подаващи, обратни, байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 340 kW (462,27 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCK-90 е средният модел от серията MCK — това са мобилни инсталации за трошене и пресеване в затворен кръг, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. MCK-90 включва двустепенен процес на трошене с първичен челюстен трошач и вторичен ударен трошач. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м³ - Размери на инсталацията (1-во шаси): 11500x4600x4200 мм - Второ шаси: 15500x4650x4400 мм - Производителност: 100-180 тона/час - 1-ви трошач: Челюстен трошач – 900x650 мм - 2-ри трошач: Вторичен ударен трошач – 1120x1250 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Вибрационен грохот: 1700x4500 мм, 3-4 етажа - Обща мощност на двигателите: 340 kW - Генератор (по избор): 450 kVA MCK-90 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопер) • Вибрационен грифови подавач (bypass) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитуден вибрационен грохот • Сгъваеми ленти за подаване, връщане, bypass и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, ОБАДЕТЕ СЕ! Podpfey Db T Tsx Antopr

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с едновалов, двувалов или планетарен тип смесители. При бетонобъркачките на SEMIX в зависимост от силициевото съдържание на бетонната рецепта се използват износващи части от NiHard4 или Hardox 450. Pjdegay Smepfx Antopr Всички бункери за инертни материали на SEMIX са със сгъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за инертни материали могат да бъдат зареждани с колесен товарач по единична рампа. Инертните материали се дозират на конвейерна везна, която ги транспортира към транспортния конвейер. Наличието на два отделни конвейера осигурява точност при претеглянето и висока производителност за достигане на по-големи бетонни добиви. Всички бетонни възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с вграден Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да ги интегрират към своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намесва в автоматизираната система с цел сервизна поддръжка.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с единичен вал, двоен вал или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви материали NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съдържанието на силиций в бетонната рецепта. Всички агрегатни бункери на SEMIX са с огъната трапецовидна форма, осигуряваща допълнителна здравина. Бункерите за инертни материали могат да се зареждат с челни товарачи по единична рампа. Инертните материали се претеглят на претеглящ транспортьор, който ги прехвърля към транспортна лента. Използването на два отделни транспортьора осигурява прецизност на теглото и висока производителност за достигане на по-големи бетонни добиви. Pjdpfxsgay Rae Antepr Всички бетонобъркачки SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC контролер Schneider. Потребителите могат да следят използваните материали и да ги интегрират в своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може да се намесва онлайн в автоматизираната система с цел обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат с единичен вал, двоен вал или планетарен тип. При бетонобъркачките SEMIX, износващите елементи са изработени от NiHard4 или Hardox 450, според съдържанието на силиций в рецептата за бетон. Всички бункери за агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Бункерите за агрегати могат да се пълнят с челни товарачи по една рампа. Агрегатите се дозират на тегловен конвейер, който ги транспортира към преходния конвейер. Двата отделни конвейера осигуряват прецизност при тегленето и висока производителност за постигане на по-голям добив на бетон. Podpfxogay I Ro Antopr Всички автоматични бетонобъркачки SEMIX се управляват чрез SCADA система с вграден Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират със своята CRM система. Екипът инженери на SEMIX може дистанционно да се намесва в системата за автоматизация, за да осигурява сервизно обслужване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Предлагаме този нов мобилен бетонен завод Yeni Güven Makina YGM100MİX, произведен през 2026 г. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона. Ppsdpoyzcfljfx Antjr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Затваряща сила: 160 т Работни часове: 13 227 ч Ppsdjyyz Ddopfx Antor Тип: Многокомпонентна Задвижване: Електрическо

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Стационарните трошачни инсталации на CONSTMACH са проектирани с акцент върху висока ефективност и издръжливост, предлагащи дълготрайни индустриални решения. Всяка инсталация се конфигурира индивидуално според твърдостта и абразивността на материала, който ще се троши, както и според желаната фракция на крайния продукт. С производствен капацитет в диапазона от 50 т/ч до 1 000 т/ч, те са идеално пригодени за проекти с различен мащаб. Изборът на вид трошачка в инсталациите се извършва според характеристиките на материала, за да се осигури максимална производителност. Нашият проектантски екип изготвя оптимизирани 3D разпределения с използване на компоненти като дозиратели, трошачки, сита, бункери, шайби и транспортьори. Това гарантира висока производителност, нисък разход на енергия и минимални разходи за поддръжка по време на целия производствен процес. Всяка инсталация се проектира индивидуално, съобразно инвестиционния бюджет и експлоатационните условия. Нашият инженерен екип предлага най-подходящите проекти и оферти, за да предотврати ненужни разходи. Стационарните трошачно-ситовъчни инсталации на CONSTMACH са оборудвани с висококачествени електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER и свеждат до минимум намесата на оператора благодарение на напълно автоматизирана система, базирана на PLC. Това осигурява безопасна, бърза и стабилна продукция. Технически характеристики на стационарна трошачна инсталация: Производствен капацитет: 50 – 1 000 т/ч Тип на трошения материал: Варира според желания краен продукт Размери на крайния продукт: Регулируеми по заявка Типове трошачки: Челюстна, ударна, конусна или вертикална осова трошачка Защо да изберете стационарна трошачна инсталация от CONSTMACH? Pedpfx Asxpkf Hontspr CONSTMACH изпъква със своя инженерен подход, който предлага индивидуални решения за всеки клиент. Благодарение на висококачествените компоненти, енергоефективния дизайн и надеждните автоматизирани системи, нашите инсталации работят безпроблемно години наред. С нашето следпродажбено обслужване, което поставя удовлетвореността на клиента на първо място, сме до вас на всеки етап от вашата инвестиция. CONSTMACH е правилният избор за стационарни трошачни инсталации с мощна производителност, ниски експлоатационни разходи и максимална ефективност. Какво правим в CONSTACH? Constmach е водещ производител на машини с богата гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресетване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор от индустриалните професионалисти благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobile 100 S4 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат едновалови, двувалови или планетарни смесители. В бетоновите смесители SEMIX се използват компоненти от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съдържанието на силиций в рецептата на бетона. Всички бункери за агрегати на SEMIX имат извита трапецовидна форма, която осигурява допълнителна здравина. Бункерите могат да се пълнят с челни товарачи по една рампа. Инертните материали се дозират върху кантарна лента, която ги подава към транспортната лента. Използването на два отделни конвейера гарантира прецизност при тегленето и ефективност, осигурявайки по-висока производителност на бетона. Psdegay Suspfx Antepr Всички бетонозаводи SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC контролер на Schneider. Потребителите могат да проследяват използваните материали и да ги интегрират със своята CRM система. Екипът от инженери на SEMIX може дистанционно да се намесва в автоматизационната система онлайн за предоставяне на услуги.

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX Mobil 100S4 е оборудвана с бетонобъркачки с капацитет 3000/2000 литра, които могат да бъдат едновалови, двувалови или мобилни. В мобилните бетонобъркачки SEMIX се използват износоустойчиви материали NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от силициевото съдържание на бетоновата смес. Pjdjgay Nrepfx Antjpr Всички бункери за агрегати SEMIX имат трапецовидна форма за изключителна здравина. Бункерите могат да бъдат зареждани с челни товарачи по една рампа. Агрегатите се претеглят на кантарен транспортьор, който ги подава към лентов транспортьор. Системата разполага с два самостоятелни транспортьора, които осигуряват точност на претеглянето и производителността за постигане на по-висок добив на бетон. Всички бетонови възли SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират CRM системи. Инженерният екип на SEMIX има възможност за дистанционен достъп с цел предоставяне на онлайн поддръжка към автоматизационната система.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1993, Подвижна бетонобъркачка/непрекъснат смесител Производител: SAE Модел: SAM 230 2-валов смесител Захранващ бункер/дозатор с изходна лента Управление Ppedpfx Ajy Hf Srjnter 1 x циментов силоз 50 т с шнек