Употребявани Sorting Line Машини За Площадки За Трупи (90 436)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, височина на фрезоване: 180 мм, Линия за обработка на дървени кантове WEINIG NKT, комплект от две машини DP20 Индустриална машина за залепване на дървени кантове – разработена за най-висока прецизност и ефективност Технически спецификации: Дължина на входящото дърво: мин. 130 мм | макс. 1000 мм Дължина на изходящото дърво: мин. 3700 мм | макс. 7400 мм (възможни са и по-малки дължини!) Напречно сечение на дървото: мин. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Диаметър на фрезера: 370 мм Конфигурация на жлебовете: Вертикален / Хоризонтален, 10/11 жлеба, 3,8 мм разстояние между жлебовете Нанасяне на лепило: от 2 страни, PVAC лепило Присъединителна мощност: 80 kW Забележка: Машината в момента е демонтирана и се съхранява в нашия склад. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Комплект за доставка: WEINIG NKT, комплект от две машини DP20, включително управляващ модул Интегрирана станция за нанасяне на лепило за двустранно нанасяне Ръководство за експлоатация и документация Hydromat 17B (7 шпиндела) Общи данни Производител: Weinig AG Модел: Hydromat 17B // 7 шпиндела (различни инструменти) Тип: Високопроизводителен фрезен автомат за профили / ренде и фалцова машина Година на производство: 1989 Работно напрежение: 380 V / 50 Hz Маса „долу-дясно-ляво-дясно-ляво-горе-долу“ – фиксирана Описание Тежка високопроизводителна ренде и фалцова машина, изработена от виброизолирани и устойчиви на усукване отливки, в модулна система. Предназначена за прецизна и икономична обработка на дърво с висока продължителна производителност. Механично подаване, регулируемо в диапазона от 5 – 35 м/мин, двигател за подаване 5,5 kW (7,5 к.с.). Регулираща маса с дължина 2 м, с бързо регулиране. Отнемане на стружка за регулиращите и фалцовите шпиндели, диапазон на регулиране 10 мм за всеки. Технически данни • Скорост на подаване: 5 – 35 м/мин, механична • Двигател за подаване: 5,5 kW / 7,5 к.с. Podoz E Awqepfx Ai Eorb • Работно напрежение: 380 V / 50 Hz • Дължина на масата: 2000 мм • Диапазон на регулиране на отнемането на стружка: 10 мм (регулираща и фалцова страна) • Изпълнение на машината: Без опорен елемент, във високопроизводително изпълнение

Състояние: много добро (употребяван), Машина за пресяване и сортиране на насипни материали или дребни метални елементи. Състояние: много добро – комплектна, с оригинално задвижване, електрическо табло и комплект калибровани сита. • Производител: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Модел: RAPID SBM 63G • Година на производство: 1972 • Задвижване: двигател Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 об/мин • Управление: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Стоманена конструкция, стабилна рама с транспортни колела • Трифазно захранване 400 V • Комплект пресяващи сита в дървени рамки (номера 1–6) • Размер на отворите: от 2 мм до 15 мм • Регулируеми и сменяеми сита • Главен прекъсвач, управление старт/стоп и защита от претоварване • Състояние: много добро – демонтирана от предприятието, механично изправна Машината е готова за работа след базов преглед. Идеална за: металопреработвателни заводи, леярни, промишлени лаборатории, сортиране на гранулати, пясък или детайли. Predsxmt Eqjpfx Ai Ejb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Продава се индустриална вибрационна полираща машина от реномирания производител SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Бохолт, Западна Германия) – модел VAT-240. Солидно оборудване, произведено през 1988 година, предназначено за професионална финишна обработка на детайли. Идеална машина за: • Полиране на повърхности • Премахване на заусенъци след обработка • Заобляне на ръбове • Почистване и подготовка на повърхности преди боядисване или галванизация Работи с различни видове абразиви – керамични, пластмасови или стоманени – в зависимост от вида на обработваните елементи. Технически данни: Podpfx Aijw Ixw Ao Esrb • Модел: VAT-240 • Година на производство: 1988 • Максимален товар: 500 кг • Захранване: 3-фазово, 380 V, 50 Hz • Управляващо напрежение: 220 V • Номинален ток: 20 A • Сигурител: 25 A • Обща мощност: 18,1 kW • Сер. №: 63712 • В комплект: командно табло с бутони START/STOP, авариен прекъсвач и амперметър Оборудването е комплектно, в добро техническо състояние, готово за работа веднага след свързване. Масивна конструкция, изход за детайлите с гумен предпазител, удобна система за смяна на абразива. SPALECK е германска марка, добре позната с производството на надеждни машини за вибрационна обработка, ценени в предприятия по цял свят.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се професионална машина за заточване на фрези и свредла, модел PP U3. Състоянието е много добро, устройството е комплектно и готово за работа. В комплекта са включени: • комплект шлифовъчни дискове • регулируем ъглов държач • работна лампа с гъвкаво рамо • ключове и закрепващи елементи. Технически параметри: • за заточване на цилиндрични и спирални фрези • за заточване на стъпални и цилиндрични свредла • линейна скорост на диска до 35 метра в секунда • максимален шум 66 децибела • тегло на устройството 41 кг. Здрава и стабилна конструкция, идеална за прецизна обработка на инструменти. Надеждно решение за инструментални работилници, CNC цехове и металообработващи работилници. Pjdpfx Aexdh Hqei Esrb

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам за продажба професионална машина за събиране на окосена трева и други отпадъци Bohm Wiedenmann Super 300 с работна ширина 1,5 м. Машината е предназначена за събиране на окосена трева, листа, клони, мъх след вертикално рязане, както и други замърсявания от зелени площи, спортни терени, паркове, голф игрища и големи тревни площи. Моделът Super 300 е оценен заради своята здрава конструкция и висока производителност. Технически данни: * Производител: Bohm Wiedenmann GmbH * Модел: Super 300 1.5 * Година на производство: 1998 * Работна ширина: 1,5 м * Максимално допустимо общо тегло: 1450 кг * Максимално допустимо натоварване на ос: 1250 кг * Максимално допустимо налягане върху теглича: 200 кг * Максимална транспортна скорост: 40 км/ч * ВОМ вал * Голям контейнер за събран материал * Хидравлично управление Prjdpfjzmhz Tex Ai Eeb Машината има видими следи от употреба, съответстващи на възрастта ѝ. Продава се в точното състояние, както е показано на снимките.

Състояние: добро (употребявано), Продавам машина за фасетиране на ръбове. - Assfalg ASO 750. Pjdpfov T Ttfox Ai Ejrb - Мотор 1.1 kW. - Ще съдействаме при организиране на изгодна спедиторска фирма или куриер за вас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Отлично състояние, оригинален софтуер, включително хардуерен ключ. Измервателна сонда Renishaw. Продава се само директно на крайния потребител. Цената включва товарене на мястото на продавача: W-Technology s.r.o. Prjdpfszw Rpnex Ai Ejb Полни 8 79201 Брунтал Чешка република

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: SO146, Употребявана машина за разтягане и издуване на PET бутилки SIDEL – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността Тази машина за разтягане и издуване на PET бутилки Sidel, модел SBO10, е предназначена за ротационно разтягане и издуване на PET бутилки от заготовки. Машината, произведена през 2010 г., е конфигурирана с 10 гнезда и има посочена производителност от 14 000 бутилки в час. Размерите на гърловината Ø28 1881 са определени за инсталираната конфигурация на матрицата и заготовките. Производител: Sidel Модел: SBO10 Година на производство: 2010 Производителност: 14 000 бутилки в час Брой гнезда: 10 Размери на гърловината на заготовката: Ø28 1881 Габаритни размери на машината: 8 900 мм дължина x 3 200 мм ширина Инсталирана мощност: 306 kW Psdpfxoz E Dfij Ai Eorb Основно захранване: 3 x 400 V, 50/60 Hz Максимален ток: 452 A Съвременни системи за автоматизация и управление Машината работи с 3 x 400 V захранване и е проектирана за работа при 50/60 Hz. Налице е дистанционна управляваща верига с 24 V. Електрическата инсталация включва симетрична устойчивост на късо съединение от 25 kA RMS и поддържа интеграция в подходящо проектирана промишлена система за захранване. Ротационният процес на издуване на PET бутилки е подходящ за автоматизирана обработка на заготовки, оформяне на бутилки и прехвърляне към последващи машини за пълнене. Доставеното оборудване за обработка на заготовки включва подемна колона, мини бункер и основен бункер с подаващ механизъм. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за издуване на PET бутилки може да се използва като етап от процеса на оформяне на бутилки в използвана машина за пълнене за производство на напитки и промишлено опаковане. Тя може да бъде интегрирана с устройства за подаване на заготовки в предната част, както и с въздушни транспортьори, машини за пълнене, етикетиращи машини, машини за термосвиване и палетизатори в задната част. Списъкът на доставеното оборудване включва PET преса за заготовки Sidel EBH 2050, произведена през 2010 г., и въздушен транспортьор Sidel-Alsim, произведен през 1999 г. Въздушният транспортьор подпомага транспортирането на новоформовани PET бутилки към следващите машини за опаковане. Подемна колона за заготовки: 5 200 мм дължина x 1 300 мм ширина x 1 200 мм височина; 250 кг Мини бункер: 2 900 мм дължина x 1 630 мм ширина x 1 160 мм височина; 367 кг Основен бункер с подаващ механизъм: 2 590 мм дължина x 1 850 мм ширина Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана машина за разтягане и издуване на PET бутилки Sidel, с посочена година на производство, модел, производителност и електрически данни. Купувачите могат да използват посочената конфигурация и подробностите за свързаното оборудство за обработка, за да планират инспекция, повторно пускане в експлоатация и интеграция в линия за пълнене на PET бутилки или промишлена опаковъчна линия. Производителност и гъвкавост SBO10 е проектирана да превръща PET заготовки във готови PET бутилки чрез ротационен процес на разтягане и издуване. Нейната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: SO145, Използвана машина за формоване чрез раздуване PLASTIBLOW PB1H-D – година на производство 2008 Технически спецификации и данни за производителността: Plastiblow PB1H/D е използвана индустриална машина за формоване чрез раздуване, предназначена за производство на пластмасови бутилки чрез метода на екструзионно формоване. Тази машина, произведена през 2008 г., е оборудвана с двойна каретка и единична екструзионна глава и е подходяща за едновременно производство на две бутилки от 1.0 литра. Тя е практично решение за производители, които търсят използвани индустриални машини за опаковане за производство на бутилки. Производител: Plastiblow Модел: PB1H/D Година на производство: 2008 Скорост: 1-литров формат, 600/700 бутилки/час (форма с две гнезда) Конфигурация: Двойна каретка, единична глава Конфигурация на производството: Едновременно производство на 2 бутилки от 1.0 литра Захранване: 400 V, 50 Hz Обозначение на конфигурацията на екструдера: E50/26 Маркировка за съответствие: CE Разширени системи за автоматизация и управление: Машината е проектирана да работи със захранване от 400 V, 50 Hz. Подредбата с двойна каретка позволява редуващи се движения на формата по време на цикъла на формоване и подпомага организацията на производството на бутилки около процеса на формоване. Конфигурацията с една глава е предназначена за производствена конфигурация с две бутилки от 1.0 литра. За използвана линия за пълнене или специализирана машина за пластмасови опаковки, машината трябва да бъде интегрирана с подходящи електрически предпазни устройства, системи за управление на процесите и предпазни устройства за достъп на оператора, които отговарят на окончателната производствена среда. Възможности за интеграция в производствени линии: Prsdpfxez E Dfpe Ai Ejb Тази машина за формоване чрез раздуване Plastiblow може да се използва като етап от производството на бутилки в система за опаковане на PET или пластмасови контейнери, в зависимост от инсталираните материали и инструменти. Тя може да бъде позиционирана пред последващи машини за пълнене, като машини за измиване, пълнене, затваряне, етикетиране и вторично опаковане. Конфигурацията с двойна каретка е подходяща за машини, които изискват компактен процес на производство на бутилки преди производството на напитки или други индустриални процеси на опаковане. Изборът на формата, финалната обработка на гърлото на бутилката, геометрията на бутилката и съвместимостта на смолата трябва да бъдат съобразени със спецификациите на необходимия контейнер и последващата линия за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази машина за формоване чрез раздуване Plastiblow PB1H/D, произведена през 2008 г., се предлага като напълно функционираща. Наличните идентификационни данни потвърждават модела на машината, захранването и маркировката CE. Преди пускане в експлоатация се препоръчва рутинна проверка на екструзионната система, формите, охладителните цикли, пневматичното оборудване, предпазните устройства и електрическите компоненти като част от стандартните процедури за инсталиране и пускане в експлоатация на използвани машини. Производителност и гъвкавост: PB1H/D е конфигурирана за едновременно производство на две бутилки от 1.0 литра с единична екструзионна глава и двойна каретка. Тази конфигурация подпомага възпроизводимото производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LV46, Използвана машина за измиване на бутилки R. BARDI nilo 2-20R, 20000 бутилки/час. Технически характеристики и данни за производителността. R. Bardi Nilo 2-20R е линейна машина за измиване на бутилки, предназначена за обработка на стъклени бутилки, предназначени за повторна употреба, в процеси на бутилиране и индустриална опаковка. Произведена през 2002 г., тази машина е проектирана да поддържа процеси на измиване с висок капацитет в използвана линия за бутилиране, като комбинира ефективността на почистване на бутилките с гъвкавост по отношение на формата. Производител: R. Bardi Модел: Nilo 2-20R Година на производство: 2002 Максимален капацитет: до 20 000 бутилки/час Конфигурация: Линейна Работно налягане: 6 бара Съвместими формати: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л и 0,75 л бутилки, както и други формати Материал на контейнера: Стъкло Predpfx Aez E Dgyei Esb Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за измиване на бутилки е предназначена за непрекъсната индустриална работа, с линейна конфигурация, която поддържа контролирано транспортиране на бутилките през процеса на измиване. Нейният дизайн е подходящ за интегриране в автоматизирани среди за производство на напитки, където е необходимо надеждно обработване на бутилки, предназначени за повторна употреба. Посоченото работно налягане от 6 бара трябва да се вземе предвид при оценката на инфраструктурата за сгъстен въздух на инсталацията. Настройките, специфични за формата, са важни за поддържане на стабилно движение на бутилките и ефективна работа на почистване. Преди пускане в експлоатация операторите трябва да проверят съвместимостта на направляващите, носачите, входните и изходните интерфейси със стъклените бутилки, които ще бъдат обработвани. Възможности за интегриране в производствена линия Nilo 2-20R е подходяща за етапа на измиване в производствена линия за стъклени бутилки, предназначени за повторна употреба. В типична използвана линия за бутилиране, тя е позиционирана след операциите по разтоварване на бутилки, премахване на етикети и отваряне на капачки, и преди инспекцията на празни бутилки, пълненето, затварянето, етикетирането и вторичната опаковка. Машината обработва стъклени бутилки, предназначени за повторна употреба, с хартиени етикети, хартиени и алуминиеви етикети, както и бутилки без етикети. Тази възможност я прави подходяща за индустриални линии за опаковане, обработващи събрани контейнери, които изискват подготовка преди повторно пълнене. Поддържаните формати от 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л и 0,75 л осигуряват гъвкавост за приложения в производството на напитки, използващи различни размери бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката Машината в момента е в експлоатация и може да бъде инспектирана по време на работа до април 2027 г. Нейното работно състояние може да бъде проверено директно преди покупката. Посоченото търговско състояние е „както е инспектирано и прието“, и е включена 6-месечна гаранция. За машина за измиване на бутилки втора употреба, извършването на оперативна проверка на място предоставя възможност за оценка на потока на бутилките, производителността на цикъла на измиване, обработката на формата и изискванията за интеграция спрямо планираната конфигурация на производствената линия. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана за приложения със стъклени бутилки, предназначени за повторна употреба, тази машина за измиване на бутилки R. Bardi поддържа подготовката на етикетирани и неетикетирани контейнери за повторна употреба. Оборудването за измиван

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: TP128, Употребявана машина за затваряне AROL тип „вземи и постави“ – 10000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за затваряне Arol е предназначена за етапа на затваряне на употребявана линия за пълнене и поставя Т-капачки и пластмасови винтови капачки върху бутилки. Нейната система за затваряне тип „вземи и постави“ позволява прецизна обработка и контролирано поставяне на капачките при производството на напитки и в индустриални опаковъчни процеси. Производител: Arol Година на производство: 2008 Максимална производителност: до 10 000 бутилки в час Система за затваряне: „Вземи и постави“ Видове капачки: Т-капачка и пластмасова винтова капачка Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Документирана конфигурация на главите: 8 глави, с препратки към 6 глави за Т-капачки и 6 глави за винтови капачки Разширени системи за автоматизация и управление Системата „вземи и постави“ се използва за позициониране на капачките преди затваряне и подпомага повтарящи се и прецизни процеси на затваряне при скоростта на линията. За конфигурацията на машината е посочено въртене по посока на часовниковата стрелка. При прегледа могат да бъдат оценени настройките на главите за затваряне, компонентите на системата за подаване на капачки, сензорите, задвижванията и функциите за управление, за да се осигури правилна синхронизация между обработката на бутилките и поставянето на капачките. Машината може да бъде интегрирана в автоматизирана схема на линия за пълнене с подходящи входни и изходни транспортни системи. Нейната система за обработка на капачки е подходяща за предприятия, които обработват различни видове капачки, при условие че са инсталирани съответните инструменти и има съвместимост с гърловината на бутилката. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне е подходяща за инсталиране след машина за пълнене и преди машини за етикетиране, инспекция или вторична опаковка. Тя може да бъде част от употребявана линия за пълнене на PET и стъклени бутилки, където е необходимо надеждно поставяне на капачките, преди бутилките да бъдат транспортирани към следващия етап на опаковане. За индустриални опаковки и производство на напитки, транспортьорите трябва да подават бутилките равномерно към въртящата се маса за затваряне и да извеждат затворените бутилки, без да прекъсват потока на линията. Направляващите за бутилките, звездовидните колела, устройствата за подаване на капачки и сменяемите части трябва да бъдат съобразени с необходимия профил на бутилката, формата на гърловината, размерите на капачката и вида на капачката. Състояние на машината и история на поддръжката Prsdpfx Aoz E Dihei Ejb Машината е в състояние, изискващо поддръжка и трябва да бъде рециклирана. Това състояние я прави подходяща за купувачи, които планират да извършат технически преглед и цялостен ремонт преди пускане в експлоатация. Програма за рециклиране може да се фокусира върху механичното състояние на главите за затваряне, механизма „вземи и постави“, компонентите за прехвърляне на капачки, въртящото се задвижване и интерфейсите за обработка на бутилки. Важно е да се проведат тестове на износващите се части, точките за смазване, предпазните устройства, електрическите компоненти и инструментите, специфични за формата, преди машината да бъде въведена отново в експлоатация. Посочената година на производство, 2008 г., предоставя полезна информация за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: CA82, Използвана машина за поставяне на капсули ROBINO & GALANDRINO – година на производство 2009 Технически спецификации и данни за производителността Този автоматичен моноблок за поставяне на капсули е проектиран за прецизно поставяне на капсули върху бутилки в професионална среда за пълнене. Произведен от Robino & Galandrino, серията SUPERBLOC е известна със своята здрава конструкция, надеждна работа и висококачествени резултати върху стъклени бутилки в производството на напитки. Идентифицираният модел е SUPERBLOC M 4 T, произведен през 2009 г. и сертифициран с CE, което гарантира съответствие с европейските стандарти за безопасност и машини. Тази употребявана машина е подходяща за интегриране в съществуваща линия за пълнене и поддържа индустриалните изисквания за опаковане на производителите на напитки. Производител: Robino & Galandrino Модел: SUPERBLOC M 4 T Година на производство: 2009 Тип машина: Автоматичен моноблок за поставяне на капсули (с кръгово движение) Съвместимост с опаковки: Стъклени бутилки (цилиндрични и стандартни форми на бутилки за вино) Сертификация: CE Област на приложение: Индустриално опаковане и пълнене на напитки Разширена автоматизация и управление Podpfxsz E Di Io Ai Eerb Проектиран за постоянно поставяне на капсули с минимална намеса на оператора, този моноблок обикновено разполага със синхронизирани задвижвания и вграден панел за управление за управление на рецепти и смяна на формати. Предпазните блокировки и защитни устройства защитават обслужващия персонал, докато аварийните спирачни вериги отговарят на стандартите CE. Концепцията за автоматизация поддържа прецизно позициониране на капсулите и възпроизводима производителност в рамките на производствените цикли. Вграден панел за управление с диагностика на машината Автоматично подаване на капсулите от магазина и разпределение (в зависимост от конфигурацията) Бърза настройка за височината на бутилката и дължината на капсулата Отговарящи на CE стандартите предпазни вериги и защитни устройства Възможност за интегриране в линия SUPERBLOC M 4 T е проектиран за работа в линия с предходно и последващо оборудване за пълнене. Ефективно се свързва чрез стандартни конвейерни системи с машини за пълнене, запушване, поставяне на метални предпазни капсули и етикетиране. Смяната на формата отчита стандартните размери на стъклените бутилки в производството на напитки и позволява гъвкава работа в линии със смесени формати. Работа в линия или самостоятелна работа със синхронизирани конвейери Съвместим с предходно запушване/затваряне и последващо етикетиране Формални части за няколко диаметъра и височини на бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Произведен през 2009 г. и сертифициран с CE, този използван моноблок за поставяне на капсули отразява дълготрайната конструкция на машините Robino & Galandrino. Платформата SUPERBLOC е известна с лесно достъпните точки за поддръжка, здравите механични компоненти и наличието на износващи се части, което осигурява дългосрочна надеждност в средите за производство на напитки. Производителност и гъвкавост Този моноблок за поставяне на капсули е подходящ за широка гама от материали за капсули, които обикновено се използват в опаковането на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, ревизирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки/час - 2008 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е ревизирана Tetra Pak A3 Flex V300 конфигурация, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за индустриални опаковки втора употреба и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянна качествена характеристика и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Pedpfjz E Dkxsx Ai Esrb Производителност: до приблизително 9000 опаковки/час Съвместимост на формата: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип опаковка: картонена (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2008 г. Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019 г.) Машина за опаковане: TCBP 32, картонена машина за опаковане (година на производство 2012 г.) Периферни устройства: конвейер, контролер на линията, принтер Domino, количка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Съобщени работни часове: машина за пълнене, приблизително 5000 часа; машина за опаковане, приблизително 30 000 часа; машина за затваряне, приблизително 25 000 часа Допълнителен компонент: Bonino механичен дозатор (2014 г.) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, приблизително 0,8 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Контролерът на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на грешки, докато принтерът Domino осигурява онлайн кодиране, без да влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитните капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централен контролер на линията със синхронизирана координация на скоростта Интеграция на принтера за кодове за дата, партида и проследяване Защита на оператора и заключени предпазни устройства Настройка, специфична за формата, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими пренастройки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана като пълна линия за опаковане, тя безпроблемно интегрира процесите от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Конвейерите са проектирани да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток на материалите към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за мляко и сок и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в кашони за дистрибуция. Онлайн работа чрез машина за пълнене, машина за затваряне, принтер, конвейер и машина за опаковане Боравене с картонените опаковки, съобразено с геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за процеси на производство на мляко и сок Възможност за последващо опаковане в кашони от TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е използвана преди за производство на мляко и сок и се предлага в ревизирано състояние. Съобщените работни часове показват обичайната употреба в индустриален мащаб, характерна за машините за пълнене втора употреба. Публикуваната...

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Работна ширина 1300 мм Ръчно регулиране на разстоянието между валовете Четка за почистване Предпазен прекъсвач Мобилна конструкция Psdpfez E Rlpex Ai Esrb

Състояние: употребяван, Технически характеристики: Диаметър на шлифовъчния диск: 160 мм Диаметър на циркулярния диск: 315 мм Обща необходима мощност: 1,2 kW Напрежение на захранването: 380 V Управляващо напрежение: 220 V Номинален ток: 4,6 A Приблизително тегло на машината: 370 кг Pjdpfx Aisz E Hdhj Eerb Заточване/дозаточване на циркулярни дискове или фрези за триони за заточване на дискови фрези с повече от 20 зъба *

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, Ширина на лентата: 150 мм Дължина на лентата: 2170 мм Размери на масата: 1440 мм x 710 мм Устройство за шлайфане на фурнир: да Осцилация: да Накланяща се маса: да, 0° ÷ 45° Pjdpfx Aiehpmahe Eorb Възможност за свързване към аспирация: 120 мм Мощност на мотора: 3 kW Дължина на машината: 1440 мм Ширина на машината: 800 мм Тегло: 530 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Работна ширина: 400 мм Работна височина: 250 мм Минимална дължина на детайла: 250 мм Агрегати: 2 четкови модула, централно регулируеми и с индивидуално фино регулиране 1-ва четка: метална четка, диаметър 220 мм Pjdpjmftk Hjfx Ai Eerb 2-ра четка: Tynex четка, зърненост 80, диаметър 220 мм Регулиране на височината: ръчно колело Показване на височината: механичен брояч Скорост на подаване: 4 - 12 м/мин Мощност на моторите на четките: 2 x 3 kW Мощност на мотора за подаване: 0,37 kW Дължина на машината: Ширина на машината: Тегло:

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Диаметър на вала: 500 мм Pedpfszq Dchex Ai Esrb Изнесение на стойката: 485 мм Дълбочина на рязане: 320 мм Възможност за накланяне на масата: да, от 0 до +20° Размери на масата: 700 x 490 мм Скорост на лентата: 18 м/мин Мощност на двигателя: 2 kW / 400V Спирачка на двигателя: да / автоматична Присъединителен отвор за аспирация: 2 x 100 мм Дължина на машината: 920 мм Ширина на машината: 600 мм Височина на машината: 1880 мм Тегло: 215 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Работна ширина: 600 мм Работна височина: 5 мм до 300 мм Минимална дължина на детайла: 250 мм Агрегати: 2 1. Агрегат за трионо рязане Random System: Видимост на трионовия разрез 2. Четка: Tynex, диаметър 210 мм Predpjupy Spofx Ai Eob Регулиране на височината: електрическо Дисплей за височина: дигитален Скорост на подаване: 4 - 14 м/мин Мощност на основния мотор (агрегат за трион): 1,1 kW Мощност на мотора за четката: 4 kW Мощност на мотора за подаване: 0,37 kW Дължина на машината: 1400 мм Ширина на машината: 1500 мм Височина на машината: 1600 мм Тегло: 700 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Работна ширина: 380 мм Работна височина: 150 мм Psdpfx Aiotnf Rre Eorb 1. Агрегат, роторна група: Група от 5 роторни четки с осцилиращо движение, Ø 115, всеки с мотор 3 kW 2. Агрегат, четка: Scotch Brite Hard / диаметър 210 мм, варио задвижване Регулиране на височината: ръчно колело Показване на височината: механичен брояч Скорост на подаване: 4 - 12 м/мин Задвижване на подаването: 0,37 kW Вакуумен килим: да Дължина на машината: 1400 мм Ширина на машината: 900 мм Тегло: 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Работна ширина: 600 мм Работна височина: 300 мм Минимална дължина на детайла: 250 мм Агрегати: 2 четкови модула, регулиращи се поотделно 1-ва четка: метална четка с диаметър 220 мм 2-ра четка: Tynex четка, зърнистост 80, диаметър 220 мм Регулиране на височината: ръчно колело Prodpfx Aisd Ry Dts Esb Показване на височината: механичен брояч Скорост на подаване: 4 - 12 м/мин Мощност на двигателите за четките: 2 x 4 kW Мощност на двигателя за подаване: 0,37 kW Дължина на машината: 1400 мм Ширина на машината: 1200 мм Тегло: 650 кг

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматизираната производствена линия Mécan'Outil TGV/S е предназначена за сглобяване на корпуси за щори, изработени от PVC и алуминиеви профили. Машината е доставена в производствения цех през 2021 г. Устройството е в много добро техническо и визуално състояние, което я прави отлична инвестиция за компании, занимаващи се с производството на системи за щори. Цена: 85 000 евро (подлежи на договаряне) Predpfez E Nzcex Ai Esb Подробната техническа спецификация е приложена. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и уговаряне на оглед на машината. Това е напълно оборудвана производствена линия, която може бързо да започне работа в нов цех. Горещо я препоръчвам.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Технически характеристики на модела TZ 150 – 6,4 м S-Line: Полезна работна дължина: 6400 мм Дълбочина на вмъкване: 1250 мм Максимално отваряне на горната челюст: 220 мм Максимална капацитет на огъване: стоманена ламарина с дебелина 1,50 мм (400 N/mm²) Ъгъл на огъване / точност: макс. 143° / ± 0,5° Скорост на огъване: Prodpsz Epdwsfx Ai Eob от 0° до 140° за 2,0 секунди от 140° до 0° за 1,9 секунди Ход на ограничителя за дълбочина: 5–1250 мм (5 + 1 ограничителна единица) Ограничител за дълбочина – поле на допустимо отклонение: ± 0,1 мм за серия Електрическо захранване / защита: 400 V / 50 Hz, 20 A / помпа с мощност 4,0 kW Външни размери / тегло: Д 7800 × Ш 2110 × В 1800 мм / приблизително 5500 кг

Година на производство: 1997, часове на работа: 30 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, КАПИТАЛЕН РЕМОНТ през 2022 г. Нова, подсилена маса – 660x960 мм. Без шаблон /има, но трябва да се монтира и да се актуализира програмата/. Podezt Sukopfx Ai Esrb Има нов контролер и може да работи в режим на машина за рязане на листове. Цена: 80 хиляди злоти. По-долу са дадени данните: Ефективна площ на формоване: 650 x 950 мм. Ход на масата: 300 мм. Ширина на фолиото: до 700 мм. Инсталирана мощност: 15 kW. Мощност на нагревателния панел: 13 kW. Пневматично повдигане на масата: 0,4 MPa. Разход на сгъстен въздух: 5 м³/ч. Дебелина на формованите материали: 0,15-6 мм. Производителност в цикли на час: 40-100. Тегло: приблизително 250 кг. Размери: дълбочина x ширина x височина: 1250 мм x 2230 мм x 2040 мм.

Състояние: употребяван, Предлагаме комплект, състоящ се от цялостна система за претегляне и сортиране MAREL SmartLine Grader, конфигурирана с две линии (Dual Lane), включваща два независими конвейерни ленти, като всяка е обслужвана от собствен ред от контейнери за изходящия продукт, разположени отстрани на машината, което позволява по-висока производителност в сравнение с конфигурация с една линия. Комплектът включва допълнително 2 входни конвейерни ленти, модел INF-PROL 031-02, 2 динамични станции за претегляне (Dynamic Weighing Unit, модел DWU, година на производство 2014, обхват 250 г–6 кг) и 2 станции за сортиране (target batcher). Системата е предназначена предимно за рибни продукти, но работи добре и с повечето други хранителни продукти. Как работи системата MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Podpfx Aez Haq Dsi Eerb Продуктът се подава към линията чрез две входни конвейерни ленти, модел INF-PROL 031-02, които доставят суровината към станциите за претегляне по постоянен и контролиран начин. Всяка от двете динамични станции за претегляне (DWU) измерва теглото на отделните продукти в диапазона от 250 г до 6 кг, като предава данните към управляващата система. Въз основа на измереното тегло и програмираните критерии за сортиране, двете станции за сортиране (target batcher) насочват продукта към съответните контейнери за изходящия продукт, осигурявайки прецизно групиране до целевото тегло с минимални загуби. Отворената, хигиенична конструкция с рейтинг IP69K позволява бързо разглобяване и почистване под налягане, а интуитивният сензорен панел осигурява непрекъснат мониторинг и контрол на процеса на сортиране. Основни предимства на системата MAREL SmartLine Grader Dual Lane Конфигурацията с две линии (Dual Lane), с два независими конвейерни ленти и отделни редове от контейнери за изходящия продукт, обработва значително по-големи обеми на производство в сравнение със системите с една линия, като същевременно поддържа висока прецизност на сортиране. Удвоеният комплект входни конвейерни ленти, станции за претегляне и станции за сортиране позволява работата на две независими линии паралелно или удвояване на производителността в един процес. Високата точност на претегляне на станциите DWU минимизира загубите на продукт, което се отразява пряко на икономията на суровини в цялостния производствен процес. Хигиеничната, отворена конструкция с рейтинг IP69K, заедно с бързото разглобяване и сглобяване, улеснява поддържането на високите стандарти за чистота, необходими в хранително-вкусовата промишленост, а интеграцията със софтуера на MAREL осигурява информация за производството в реално време и проследимост на партидите. Технически характеристики на системата MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Производител: MAREL (JBT Marel) Модел: SmartLine Grader – конфигурация Dual Lane Брой линии: 2 независими конвейерни ленти, всяка със собствен ред от контейнери за изходящия продукт Степен на защита: IP69K Управляващ панел: сензорен, със софтуер за мониторинг и отчитане в реално време Приложение: предимно рибни продукти, работи добре и с повечето други хранителни продукти Входни конвейерни ленти (2x INFEED Conveyor) Модел: INF-PROL 031-02 Включено количество: 2 бр. Динамични станции за претегляне (2x DWU) Модел: DWU (Dynamic Weighing Unit) Година на производство: 2014 Обхват на претегляне: 250 г – 6 кг Включено количество: 2 бр. Станции за сортиране (2x target batcher) Включено количество: 2 бр. Приложение на системата MAREL SmartLine Grader Dual Lane