Употребявани Tsk Линия За Производство На Бордови Книги (37 103)

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: B18002026002, Топков мелница Lsdpfxeytm I To Am Eehk

Година на производство: 2025, състояние: нов, Линия за опаковане за производство и опаковане на мокри кърпички, като например хигиенни кърпички, почистващи кърпички, кърпички за влажна грижа и дезинфекционни кърпички. Линията се състои от модул за производство на мокри кърпички, модул за опаковане с flowpack и модул за поставяне на капак за повторно затваряне. Процес на производство на мокри кърпички: размотаване на нетъкан текстил от 2 основни ролки и надлъжно разрязване на 5 ленти на ролка (до овлажняването) за бързо производство, надлъжно прегъване на Z или C, овлажняване чрез няколко дюзи за пръскане, напречно разрязване (дължина на кърпичката), подреждане и транспорт към опаковъчния модул. Flowpack модулът поема подаването на кърпичките, подаване и печат върху фолиото (горещо щамповане), перфориране на отвор (за изваждане на кърпички), поставяне на етикет за повторно затваряне и например пломбиращ етикет (интегрираният двулентов етикетатор позволява офсетно етикетиране), прорязване на пликовете/термично заваряване и транспорт към капачния модул. Капачният модул е оборудван с 2 магазина за капаци и етикетатор. Капаците се залепват към опаковката чрез горещо лепило. Системата за подаване на течности за овлажняване на кърпичките се състои от 2 резервоара с непрекъснато разбъркващи бъркалки и модул за рециклиране на течността. Lsdpfx Aev Nma Dsm Eehk - Спецификации: подходяща за сух нетъкан текстил (спанбонд); прегъване: Z или C (необходимо смяна на инструмент за прегъване); ширината на прегъването от всяка страна е регулируема; размери на сгъната кърпичка: Д(120-220)xШ(90-110)мм; размери на разгъната кърпичка: Д(120-220)xШ(150-220)мм; брой кърпички в опаковка (мин.-макс.): 30-120 кърпички; граматура на мокра кърпичка: 40-80g/m²; работен цикъл на машината в празен ход: макс. 5600 кърпички/минута или макс. 60 опаковки/минута; размер на плика: според начина на сгъване и броя кърпички в опаковка; размер на ролка фолио: макс. ширина 360мм, макс. диаметър 400мм; подходящи фолиа: OPP (прозрачна, отпечатана или ламинирана); размер на основна ролка нетъкан текстил: ширина 800-1320мм, макс. диаметър 1200мм; размер на ролка етикети: макс. ширина 60мм; макс. диаметър 300мм; размери на капака: макс. ширина 80мм, макс. дължина 120мм; размери на резервоара за течност: 900x900x1900мм; размери на линията: Д16273xШ5404xВ2350мм; общо тегло: ок. 12000кг; захранване: 27kW, 380V, 3-фазно. Снимката показва само основната машина (производство на мокри кърпички). Снимки на модулите за опаковане и поставяне на капаци се предоставят при поискване. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови продукти често са под обичайните цени за употребявани машини. Просто попитайте и споделете вашето изискване за опаковане. – Обикновено на склад са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. При машини за производство по поръчка предлагаме много кратки срокове на доставка – примерно от 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, диаметър на валяка: 830 мм, Демонтажът е планиран за 35-та календарна седмица. Дотогава купувачът може да посети предприятието и да види инсталацията в процес на работа в Литва. Напълно автоматизирана линия за залепване на кантове, включваща следните машини: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (година на производство 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (година на производство 2016) Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (година на производство 2013) Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ (година на производство 2016) ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Машини за залепване на кантове HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимост от дължината на детайла) Ширина на детайла без кант при дебелина на детайла 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимост от дължината на детайла) Изнесеност на детайла: 30 мм Дебелина на детайла: 12–60 мм Височина на канта: макс. дебелина на детайла + 4 мм Материал на канта на ролка: 0,3–3 мм Височина на PVC канта: макс. 135 мм Височина на фурнирен кант: макс. 100 мм Диаметър на ролката: макс. 830 мм Подаваща маса HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметър на ролката: 54 мм Разстояние между ролките: прибл. 60 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: 120–3.000 мм Транспортна система – напречна конвейерна система HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметър на ролката: 64 мм Разстояние между ролките: 110 мм Дължина на плота: 240–2.500 мм Ширина на плота: мин. 240 мм Дебелина на плота: 8–60 мм Тегло на плота: макс. 80 кг ОБОРУДВАНЕ Модул за рязане и фугиране с пролука на двете машини за залепване на кантове Лепилен модул A3 Base на двете машини за залепване на кантове Модули за обработка с пролука на двете машини за залепване на кантове Финиш модул FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Финиш модул FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фиксирана странична упора отляво на подаващата маса Транспортни ролки на подаващата маса Страничен конвейер на подаващата маса Електропневматично управляемо напречно предпазно устройство на подаващата маса Ръчно регулируемо предпазно устройство на входа чрез брояч Комплект за малки детайли Вградена маса с въздушна възглавница Lodoztazfspfx Am Eohk Фиксирана странична упора отляво на входа и изхода на транспортната система – напречна конвейерна система Входна ролкова пътека с конвейер и напречно транспортиране Управляван напречен конвейер на входа Изходна ролкова пътека Управляван напречен конвейер на изхода Електропневматично управляемо предпазно устройство на упората Страничен транспортен конвейер Ръчно регулируем изнесеност на плота

Година на производство: 1989, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет 300 кг/ч, електрически загрята линия за термична обработка Kohnle Lodpfexqy Dusx Am Eehk Напълно функционална Все още в експлоатация Линията включва: Зареждане – електрическа пещ за закаляване (1989) – маслен резервоар – промивна машина Rare – товарно устройство WMA за отпушване – газово отоплявана пещ за темпериране (Industrial Ofenbau 2007) Защитен газ: Азот / Метанол

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за закупуване работеща и редовно обслужвана линия за производство на пластмасови прозорци. Отлична възможност за средни по големина производители на PVC прозорци. Година на производство: 2020–2022. • CNC център за обработка и рязане на профили FA 1082 = 121 000 евро • Център за заваряване и почистване на ъгли TD 3020 = 62 000 евро • Челен фрезер PA 2010 = 4 000 евро • CNC машина за рязане на уплътнения HJ 3010 = 8 000 евро • Изходящ робот M100 = 16 000 евро • Пресоваща единица за уплътнения CB200 = включена в цената ОБЩА СТОЙНОСТ ПО ОТДЕЛНО: 211 000 евро СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА 10% ОТСТЪПКА ЗА ЦЕЛИЯ КОМПЛЕКТ ЦЕНА НА ПЪЛНИЯ КОМПЛЕКТ: 190 000 евро Още снимки/видеоклипове се предоставят при поискване. Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Предимства: • Отлично техническо състояние • Редовно професионално обслужване • Незабавна наличност • Значителна икономия в сравнение с цената на нови машини • Подходяща за производство на PVC прозорци в среден обем Lhodpfxjzanmqs Am Esk Допълнителна информация: • Възможност за закупуване на цялата линия • Възможност за оглед в производствени условия • Предпочитаме продажбата на цялата линия Местоположение: Чешка република Анна Михлова

Състояние: употребяван, Тип производствена линия: Производствена линия за радиатори. Допълнителна информация можете да намерите в приложената PDF документация. Аксесоарите, показаните инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Lhjdpfx Amezpbl Do Eek Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SHMZ0116, Оборудване: Маркировка CE, Автоматична линия за производство на мокри кърпички Този уред е предназначен за опаковане на мокри кърпички и извършва вертикално сгъване. Отличава се с висока производителност, бърза скорост и плавна работа и може автоматично да изпълнява следните функции: сгъване на мокри кърпички → нанасяне на течност от вътрешната и външната страна → нарязване → добавяне на опаковъчен материал → запечатване → броене → отпечатване на сериен номер → извеждане на готовите продукти и други. Ефективно предотвратява вторично замърсяване на мокрите кърпички по време на процеса на опаковане. Уредът е компактен, лесен за използване и безопасен, което го прави предпочитан избор за опаковане на мокри кърпички, особено подходящ за автоматично опаковане на единични бройки. Lhodpfx Aezn Hftom Esk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 1200, Hundegger P10 – година на производство 1992 – частично модернизирано управление – добро състояние на механиката Продавам добре запазен режещ център Hundegger P10, произведен през 1992 г., с богато оборудване. Lsdpfx Amozu Anwo Ejhk Механиката е в добро състояние, управлението е модернизирано (импортиране на данни чрез USB устройство, конвертиране към DOS). Липсват 3 измервателни линии – цената е съобразена с това. Машината все още е в експлоатация и може да бъде тествана на място. Техническо оборудване: Подвижен циркулярен диск, фреза за жлебове, бормашина за гвоздеи за покривни конструкции, огъваща машина, фреза за плочи, бормашина – хоризонтална и вертикална. Фреза за фаски – тристранна, вертикална фреза, пръстов фрезер, фреза за регулируеми панели, изтласкващ механизъм и напречен транспортьор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използва се за производство на панел за врата на хладилник. Технически характеристики на линията: Производител: MAS AUTOMAZIONI SRL Година на производство: 2023 Електрическо захранване: 400 V (±10%), 50 Hz Сгъстен въздух: 4,5-6 бара, точка на оросяване +5°C Време на цикъл: 10 секунди Време за пренастройка: Автоматично Размери на линията: 38,1 м (Д) × 9,6 м (Ш) × 4,4 м (В) Размери на листовете: Дължина: 400-2200 мм (±1 мм) Ширина: 650-900 мм (±1 мм) Дебелина: 0,35-0,55 мм (±0,04 мм) Lhodpfx Aozummqsm Eok Линията за формоване на метални листове се състои от: Подаващо устройство за листове с измерващи лазерни сензори. Станция за пробиване и огъване с 2 комплекта огъващи ножове за различни форми. 2 свободни места за допълнителни станции за огъване или формоване. Втора станция за пробиване. Общо произведени детайли към днешна дата: 89963. 2 конвейерни ленти за отпадъци. Управление: Siemens S7.

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), Линията включва следните устройства: 1. GUSBI – въртяща се (каруселна) маса с 24 станции и автоматизиран дозатор за полиуретанова пяна, работещ по осите X, Y. Марка: GUSBI Italy Модел: PF24 Сериен номер: 4625 Година на производство: 2004 Брой станции: 24 Размер на масата: 600 мм x 500 мм Захранване – 30 KW Налягане на сгъстен въздух – 500 nl/min при 8 bar Производителност за 8 ч – 2 000 – 3 500 бр. (в зависимост от размера на филтъра и броя на формите) 2. Ротационна (валова) машина за плисиране на филтрационна хартия Марка: SAS Italy Модел: PANELFILTER Тип: 350/190 Захранване – 3,5 KW Сгъстен въздух – 6 bar Година на производство: 2004 Брой модули/размери на плиса – 8 комплекта: - височина на плиса 20 mm - височина на плиса 28 mm - височина на плиса 32 mm - височина на плиса 36 mm - височина на плиса 38 mm - височина на плиса 40 mm - височина на плиса 48 mm - височина на плиса 53 mm - височина на плиса 60 mm Конструкцията на машината е подготвена за добавяне на устройство за плисиране с трапецовидна форма. 3. Hot Melt лепилен дозатор: Марка: NORDSON USA Тип: VA 025-4FFXX4, 400V Модел: Versa Blue 8036-189 Сериен номер: LU04B01511 Ledpfogcvc Tex Am Ejhk Година на производство: 2004 Капацитет на бункера: 50 кг Брой дозиращи глави – 3 Захранване – 11 KW Сгъстен въздух – 6 bar 4. Алуминиеви форми за филтри – 131 броя за 100 различни типа автомобилни филтри. Предлагаме също обучение и трансфер на ноу-хау.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 300 кг, обща височина: 1 750 мм, обща дължина: 10 000 мм, обща ширина: 3 750 мм, работна ширина: 3 800 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Линията може да се използва за следните приложения: Рязане на зъбки Профилно фрезоване Прозоречна и външна дърводелска работа Плъзгащи се прозорци и френски врати Прозорци с наклон Масивни шкафови врати Серийно производство с висока прецизност ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна ширина: 3 800 мм ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 10 000 x 3 750 x 1 750 мм Ljdpfx Aoyt Hn Tem Eohk Общо тегло: 7 300 кг ОБОРУДВАНЕ Индустриално, здраво изпълнение Подходяща за профилиране с 68 мм и 90 мм Възможна работа само от 1 човек Висока повторяемост

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Опаковъчна линия за производство и опаковане на мокри кърпички като например хигиенни кърпички, почистващи кърпички, влажни козметични кърпички, дезинфекционни кърпички. Процесът на производство включва развиване на нетъкания текстил от основното руло, надлъжно рязане за двумандатно производство (до опаковането), напояване с течност, надлъжно сгъване в Z- или W-форма, напречно рязане (дължина на кърпичката), 1 х напречно сгъване, подреждане на стекове, транспортиране към опаковъчната единица, която поема подаване на фолио и обвиване на мокрите кърпички, щанцоване на отвор (за изваждане на кърпичките) и поставяне на стикер за повторно затваряне, както и рязане/термослепване на пликовете. Интегрирани сплайс-единици повишават ефективността при смяна на материал, фолиа и ролки с етикети. - Спецификации: подходяща за сухи нетъкани (спинбондирани) материали; сгъване: Z- или W-сгъване (необходима е смяна на сгъващия инструмент); площта на сгънатата страна е регулируема; размер на сгънатата кърпичка: Д(70-100)xШ(40-100) мм; размер на не сгънатата кърпичка: Д(140-200)xШ(140-200) мм; брой кърпички в опаковка (мин.-макс.): 5-30 бр.; тегло на кърпичка: 35-80 г/м²; работна скорост на машината на празен ход: макс. 900 кърпички/минута или макс. 90 опаковки/минута; размер на плика: в зависимост от размерите на сгъването и броя кърпички в опаковка; размери на ролка от фолио: ширина до 280 мм, диаметър до 400 мм; подходящи фолиа: OPP-фолио (прозрачно, отпечатано или ламинирано); размери на основното руло нетъкан: ширина 280-400 мм, диаметър до 1200 мм; размери на етикетираща ролка: ширина до 60 мм; диаметър до 300 мм; електричество: 25 kW, 380 V, 3-фазно; размери на машината: Д8500xШ1520xВ2350 мм; тегло: 5000 кг. Lsdpfov Nma Rex Am Eehk Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да ни потърсите и да ни опишете Вашата опаковъчна задача. - От склад обикновено са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, които се произвеждат по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 26 407 h, Функционалност: напълно функциониращ, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – напълно автоматична дискова трионна машина за рязане на тръби и профили, произведена през 2015 г. Предлагаме за продажба напълно автоматична дискова трионна машина BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначена за прецизно и високопроизводително рязане на тръби и профили при серийно производство. Машината е оборудвана със CNC управление Siemens SINUMERIK и автоматична система за подаване на материала, която осигурява ефективно и повтаряемо производство на по-големи серии. Технически данни: Lhodpfx Amezvm Dfj Esk Производител: BLM Group / ADIGE-SYS Модел: EM 80 Година на производство: 05/2015 Управляваща система: Siemens SINUMERIK Работни часове: приблизително 26 400 часа Диапазон на рязане на тръби: Ø 10–80 мм Макс. дължина на готовия детайл: 600 мм Обща инсталирана мощност: 38 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Тегло на машината: приблизително 8 500 кг Оборудване: автоматична система за подаване на материала напълно автоматичен работен цикъл множество позиции за инструменти/работа цялостно покритие на работната зона обширен комплект с взаимозаменяеми захващащи челюсти за различни диаметри – вижте снимките захранваща и подаваща част на линията CNC управление Siemens SINUMERIK Машината е особено подходяща за серийно производство на по-къси детайли от тръби и профили, където се изисква висока производителност, повторяемост и прецизност на рязане. Състояние и история: Машината е закупена от настоящия собственик преди приблизително 2 години за планиран производствен проект, който в крайна сметка не е реализиран. Оттогава не е използвана в производството. На машината е извършен ремонт на уплътненията на хидравличната спирачка в основната рамка. Налична е техническа документация на немски език, включително пълна електрическа документация. В офертата са включени също аксесоари и комплект захващащи челюсти, показани на снимките.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Производител - ERW Година - 1992 Диапазон на кръгли тръби - 21 - 76 мм Диапазон на квадратни тръби - 20x20 - 60x60 мм Дебелина на ламарината - 0,8 - 3,5 мм Скорост - 60 м/мин. Дължина на линията - 50 м Инструменти: квадратни тръби - 25, 32, 38 мм; кръгли тръби - 40, 51 мм Заваръчна мощност - 180 kW Lodedlqkqspfx Am Ejhk Анодно напрежение - 14 kV Анодно разсейване - 70 kW Честота - до 30 MHz

Състояние: добро (употребявано), Lechner IV B Хидравлична преса за книговезане Машината е готова за работа. Пресата разполага с вграден хидравличен агрегат. Ljdjzv Nlxepfx Am Eehk Четири работни станции. Незаменима в книговезането за производство на книги, тефтери и др.

Състояние: много добро (употребяван), Двоен STDN въртящ се каруселен пекарски апарат за палачинки. Отлична система, предназначена за надеждно и високопроизводително производство на палачинки, крепове, блини и др. Изключително рядка на вторичния пазар. Диаметърът може да се регулира от 30 мм до 240 мм, а теглото — от 8 г до 100 г. Новата стойност на тази система надхвърля 500 000. Разполагаме и с непрекъсната линия за производство на вафли за продажба. Lhsdpfxexlra Rs Am Ejk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Високопроизводителна, напълно функционираща индустриална линия за нанасяне на покрития с валяк, произведена от CEFLA. Всички машини са от 2014 г. и са работили непрекъснато до края на 2024 г. (спрени са от експлоатация само поради прекратяване на производството), в отлично състояние и са готови за незабавно интегриране в производствения процес. Тази конфигурация е идеална за фабрики за мебели, производители на подови настилки и производители на врати, които търсят първокласна автоматизация и безупречно покритие на повърхностите. Състав на линията (общо 15 машини): Напълно функциониращи: Машини за нанасяне на покрития и пълнители: 4 машини – Smartcoater MF-EVO, машини за нанасяне на покрития с валяк 1 машина – CEFLA SP1-EVO, машина за нанасяне на пълнител/шпакловка с валяк UV пещи за втвърдяване: 2 машини – CEFLA UV-R M1, UV пещи за втвърдяване Lhsdjzu Rufopfx Am Esk 2 машини – CEFLA UV-R M2, UV пещи за втвърдяване Транспортьори: 2 машини – CEFLA TB900, транспортьорни ленти. Размери: 900 x 1580 x регулируема височина 860–940. Не функциониращи – за резервни части/ремонти: 4 машини – CEFLA Smartcoater MF-EVO, машини за нанасяне на покрития с валяк

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на палети OMEV - Напълно автоматична - Фрезоване на ъгли - Подреждащо устройство Lhedouz Igaopfx Am Eok - Изгаряне на маркировки

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ TETRA PAK, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНЕЩА МАШИНА TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСИЯ 120, ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2009, 27 000 ЧАСА РАБОТА - НАСАДИТЕЛ ЗА КАПАЧКИ CAP30 HELICAP23 100V - ОПАКОВЪЧНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 С РЕНОВИРАН ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАНЕЛ - АКУМУЛИРАЩА СИСТЕМА EASY RIDE - ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР СИСТЕМА ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, ВСЕ ОЩЕ В ЕКСПЛОАТАЦИЯ Lhedpfxoxz Ezts Am Eek

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Ledpozhub Aefx Am Eshk Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, разстояние на движение по ост X: 1 300 мм, ход по оста Y: 1 100 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, производител на контролери: Mazatrol, общо тегло: 36 000 кг, модел на контролер: M-Plus, тегло на инструмента: 2 200 g, Хоризонтален CNC обработващ център с Palletech Размер на масата: 800 x 800 мм. Маса NCRT. Брой палети: 14 Работни ходове - X-ос: 1300 мм, Y-ос: 1100 мм, Z-ос: 1000 мм. Индексиране на масата: 0,001° Брой инструментални позиции: 237 Максимални обороти на работния шпиндел: 37-7 000 rpm Инструментален държач: DIN 69871A-50 CNC управление: M-Plus При въпроси относно машината, както и за уговаряне на оглед, моля свържете се с нас по телефон или имейл. Lhedsy N A Eujpfx Am Esk

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Производствена линия за предварително изработени стени/панели за подове/покриви в дървена конструкция – BOOSTON MACHINERY – Предложението се отнася за производствена линия с дължина 9 м (налични са и други дължини от 3 м до 15 м). Ние сме производител – предлагаме пълни производствени линии/оборудване/маси тип „пеперуда“/въртящи се маси/работни станции за предварително изработване на дървени стени, предназначени за заводи за предварително изработване на сглобяеми къщи, модулни конструкции и производители на дървени конструкции. Предложената система позволява изпълнението на целия производствен процес: от сглобяването на рамката, през облицоването на стените, завъртането на полуфабриката, до транспортирането на готовите елементи. Състав на производствената линия: 1. Работна станция ER-00R/900 Монтажна маса за изработка на дървени рамки, оборудвана с пневматично повдигащи се транспортни ролки. Параметри: * дължина: 9000 мм * обща ширина: 3600 мм * работна височина: 700 мм * 2 линии с пневматично повдигащи се ролки Предназначение: * сглобяване на стенни рамки * позициониране на конструктивни елементи * транспортиране на полуфабрикати между станциите 2. Комплект притискащи цилиндри SD-01 Комплект от 6 бр. притискащи цилиндри, предназначени за станция ER-00R. Параметри: * количество: 6 бр. * сила на притискане: 140 кг при налягане 8 бара Предназначение: * притискане на конструктивни елементи по време на сглобяването * стабилизиране на полуфабриката по време на сглобяване и монтаж 3. Материален мост MT-01 Мобилен мост за транспортиране на плочи и конструктивни елементи. Параметри: * товароносимост: 800 кг * завъртащи се колела на 360° * ръчно преместване между станциите Предназначение: * транспортиране на конструктивни плочи * транспортиране на материали между работните станции 4. Маса тип „пеперуда“ ER-03H/900 с хидравлично задвижване Станция, предназначена за завъртане на предварително изработени стени и отделна работна станция за сглобяване на рамката и покриване с плочи (крило №1) - Крило №1 Параметри: * дължина: 9000 мм * ширина: 3600 мм * височина: 700 мм * максимално натоварване: 2500 кг * 3 линии с пневматично повдигащи се ролки Предназначение: * монтаж и транспортиране на полуфабрикати * завъртане на стени - Крило №2 Параметри: * дължина: 9000 мм * ширина: 2300 мм * височина: 700 мм Оборудване: комплект щифтове с ролки за вертикален транспорт на полуфабрикати към транспортни колички 5. Комплект транспортни колички WP-01 Комплект от 3 бр. транспортни колички за приемане на готови стени. Параметри: * регулируема височина на опората Lhedpfx Amszc Uwbe Esk * максимална товароносимост на комплекта: 2500 кг Предназначение: * приемане на готови полуфабрикати * транспортиране на стени във вертикално положение ## Защо BOOSTON MACHINERY? ✔ Ние сме производител на машини – купувате директно от производителя, без посредници. ✔ Възможност за разглеждане на машините на живо в нашата производствена и складова зала. ✔ Продуктите и компонентите се произвеждат в Европа. ✔ 12 месеца гаранция на производителя. ✔ Проста, издръжлива и доказана конструкция, предназначена за работа в заводи за предварително изработване. ✔ Липса на сложна автоматика и разширена електроника – надеждна механика, проектирана за дългогодишна експлоатация. ✔ Модулна конструкция, позволяваща по-късно разширяване на станциите. ## Възможности за разширение Ние произвеждаме маси и производствени линии с дължина: 3,0 м • 4,5 м • 6,0 м • 7,5 м • 9,0 м • 10,5 м • 12,0 м • 13,5 м •

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a за изработка на брошури Машината е напълно функционална и готова за производство. Много малък пробег, само 1,3 милиона брошури. Това е един от най-новите модели на Horizon. Цялата машина се настройва от контролния панел. Произведена в Япония. Линията се състои от: Максимален размер: 350x610 мм (с удължение на рафта) Минимален размер: 120x148 мм Максимална скорост: 9500 комплекта/час Вакуумно-въздушно подаване 6 рафта x 2 колони. Височина на стека: 130 мм Тегло: 40-350 г Захранване: 230 V Тегло: 325 кг/брой Колоните са от последно поколение с нови компресори (голям корпус), нов тип фотоклетка и ново безжично дистанционно управление. Управление чрез цветен тъчскрийн дисплей и безжично дистанционно управление. Сензори за засечки, двойно подаване и неправилно подаване. Horizon SPF-200A 10,4" цветен тъчскрийн дисплей Непрекъсната работа благодарение на функцията за изхвърляне на дефектни продукти Максимален размер: 508x356 мм; Минимален размер: 180x120 мм Максимална скорост: 4500 брошури/час Тегло: 500 кг Ledpfozur Hcjx Am Eohk Телена подвързия Сгъване Две глави Hohner 43/6 s (макс. 4) Капацитет на паметта: до 200 задачи в паметта на машината. Horizon FC-200A Дебелина на рязане: 4-5 мм Захранване: 230 V Тегло: 244 кг Нов дизайн на резачката, стабилна работа със сервомотори и допълнителна направляваща за брошурите. Машината включва: LC-200 за извеждане на продуктите, PK-20 устройство за групиране и маса за подреждане. PJ-77R сервизни инструменти, резервни части, документация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Delta MACHINERY, Ние предлагаме тази годна за употреба DELTA CHA 02 E машина за производство на палети Delta, произведена през 2002 година. Производител: DELTA Модел: CHA 02 E Година на производство: 2002 Състояние: годна за употреба / действаща и инсталирана Тип: машина за производство на палети Delta / ковачка за палети Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Lhjdpfjy H D Dyjx Am Esk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Lhjdpfx Aoy Icp Dsm Esk