Употребявани Vaw Aluminium Разглобяване На Шнек (3 182)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, капацитет на резервоар: 200 l, входящ ток: 70 A, входна честота: 50 Hz, мощност: 70 kW (95,17 к.с.), ИНДУКЦИОНЕН ПЕЩ IH-40-HNK, 40 kW, за топене и поддържане на температурата на алуминий Продава се индустриален индукционен пещ за топене и поддържане на температурата, модел INDUCTOR IH-40-HNK, произведен през 2015 г. Системата разполага със съвременен индукционен захранващ блок със средна честота, водно охлаждана индукционна бобина и изолиран тигел от неръждаема стомана. Индукционната бобина е монтирана под тигела, което осигурява ефективно и равномерно нагряване на дъното. Пещта е подходяща за топене и поддържане на температурата на алуминий и алуминиеви сплави в леярни и в промишленото производство. Технически данни Ledpszy N Ihsfx Agrshl Производител: INDUCTOR Ltd. Модел: IH-40-HNK Година на производство: 2015 Мощност: 40 kW Захранващо напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Номинален ток: 70 A Водно охлаждана индукционна система Изолиран тигел от неръждаема стомана Приблизителен обем на тигела: 200 литра Инверторна технология с IGBT за средна честота Управление чрез PLC/HMI Тегло на шкафа: 190 кг Приложения Топене на алуминий Съхранение на алуминий Леярско производство Обработка на метали Леярни инсталации Машината се доставя в комплект с шкаф и индукционно захранване.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 16 250 мм, външен диаметър: 3 550 мм, 5 x 125 м³ алуминиев силоз за съхранение с висока основа (силоз за пластмасови гранули) Технически данни / Размери Налично количество: 5 Обем: приблизително 125 000 литра Тип на контейнера: Силоз Състояние: употребяван Подходящ за хранителни продукти: не Конструкция: вертикален Вътрешен диаметър: приблизително 3500 мм Външен диаметър: приблизително 3550 мм Цилиндрична височина: приблизително 15 000 мм Обща височина: приблизително 16 250 мм Тегло: приблизително 2500 кг Специфично тегло на съдържанието: 1 тона/м³ Работно налягане: без налягане Дебелина на стената на долната част: приблизително 5,5 мм Дебелина на стената на горната част: приблизително 5,0 мм Дебелина на стената на корпуса / цилиндъра: приблизително 3,5 - 5,5 мм Разстояние от земята: приблизително 500 мм Lhjdpfxsznn Nte Agrol Материал / Характеристики Материал на вътрешната обвивка: алуминий Вътрешните заваръчни шевове са обработени Забележки: Материал AlMg3 / AlSi Оборудване Тип на основата: кръгла основа / висока основа Брой: 1 Закрепване: фиксирано Тип на долната част: конична Тип на горната част: конус Наклон на конуса: 90 градуса Горна част: 1 x парапет на покрива, височина: приблизително 1200 мм 1 x преходна платформа с присъединяване към земята 2 x монтажни уши за кран 1 x ревизионен отвор DN 500 със защитна решетка 1 x фланец DN 100 (тръба за пълнене) 1 x фланец DN 300 (измерване на нивото) 1 x резбова муфа за сонда за максимално ниво 1 x фланец DN 100 (пълнене) 1 x отдушник DN 200 с капак Корпус: 1 x врата за техническо помещение (приблизително 1800 x 850 мм) 1 x защитна тръба за кабели 1 x тръба за пълнене DN 100, завършваща с присъединителен накрайник 1 x резбова муфа 1 1/2" за индикация за празен съд Долна част: Силозите завършват в долната си част с 90° конус с фланец DN 150 с авариен спирателен клапан и отводна кутия. Налични са арматури Забележки: Може да бъде закупена допълнително (срещу допълнителна цена: 1500 евро + ДДС) подходяща стълба за изкачване (двуделна). Монтираната на силоза измервателна и регулираща техника се доставя безплатно. Въпреки това, не може да бъде поета гаранция за нейната безупречна работа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-250-77-3262, 1. ОСНОВНА МАШИНА - Здрава стоманена рамкова конструкция - 2 приспособления за закрепване на детайлите с вградена система за спиране - Отделно регулиране на приспособленията за закрепване чрез зъбна предавка в посока X - Дигитални AC сервомотори - Положението на приспособленията за закрепване спрямо детайла се контролира чрез програма - Регулиране на приспособленията за закрепване между отделните етапи на обработка в работната зона - Автоматично измерване на дебелината и дължината на детайла чрез приспособленията за закрепване и системата за спиране - Дюза за продухване за безопасно отстраняване на остатъчни части от приспособленията за закрепване 1.1 ДОЛНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна маса с избираема въздушна възглавница - Странична система за спиране - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.2 ГОРНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна греда под налягане с избираема въздушна възглавница - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.3 РАЗМЕРИ НА ДЕТАЙЛА дължина на детайла: мин. 200 мм дължина на детайла: макс. 2500 мм ширина на детайла: мин. 70 мм ширина на детайла: макс. 1000 мм - с ограничения при обработка: 1300 мм дебелина на детайла: мин. 8 мм (2 x 4 мм) дебелина на детайла: макс. 80 мм (2 x 40 мм) подреждане на детайлите: макс. 2 бр. - еднакви размери на детайлите Забележка: - Детайлите трябва да имат права ръб на референтния ръб - Макс. допустима кривина: +/- 0,5 мм при дължина на детайла = 2000 мм - Съотношението дължина/ширина на детайла трябва да бъде >=1. По-дългата страна на детайла трябва да бъде поставена на машината. - Деформирани детайли (>= 0,3 мм) водят до по-голям процент на отклонения при обработка и износване на масите за детайлите. - Поради образуването на стружки, не може да се гарантира подреждане на детайлите при обработка с фреза. - Препоръчва се външно почистване или аспирация в зоната за изваждане на детайлите. - При отвори в двойни детайли, качеството на пробиването зависи от материала на детайла и инструмента, както и от профила на подаване и скоростта на въртене на шпиндела. Въпреки това, това може да доведе до намаляване на ефективността. 1.4 ЗОНА ЗА ПОДАВАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Маса с въздушна възглавница в здрава рамкова конструкция - Повърхност от материал Hornit - Вграден вентилатор 1.5 ЗОНА ЗА ИЗВАЖДАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Транспортна лента в здрава рамкова конструкция - 8 транспортни ленти, задвижване с регулируема честота - 8 електро-пневматични устройства за разкачване 2. УСТРОЙСТВА ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ЗАЩИТА, ОТГОВАРЯЩИ НА СТАНДАРТА CE - Предпазни огради в страничната и задната зона - Предпазни постелки в зоната за подаване 3. УСЛОВИЯ НА ОКОЛНАТА СРЕДА Lhodpfx Aoz Df Txogrjl - Предписана температура на околната среда: +5°C до +40°C (при температура на околната среда >35°C или влажност на въздуха >65%, се препоръчва охладителна система за електрическия шкаф) 4. РЕЖИМ НА СПЕСТЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЯ - Бутон ecoPlus за стартиране на режим на готовност. Бутонът може да бъде активиран по време на обработка. Това ще има следните ефекти след края на програмата: - Основната мощност на задвижванията ще бъде изключена.

Състояние: добро (употребявано), Прецизна работа чрез рязане с циркулярен диск отдолу. Голям обхват на въртене до 45° наляво и до 0° надясно. Специалният механизъм за въртене с вграден въртящ се плот позволява работа отпред при всички настройки на ъгъла. Приспособление за фиксиране на детайла, което може да се премества назад, осигурява оптимално използване на капацитета на диска при широки и плоски профили. Ръчно подаване на материала. Включва диск и стойка. Пневматично устройство за захващане на материала (вертикално). Устройство за дозирано пръскане. Блок за поддръжка. Ljdjzdi Nmspfx Agrohl

Година на производство: 2015, часове на работа: 100 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4S 10kN 2268/000 1215 902, Dyna-Mess TP 10kN HF – Циклична изпитателна машина / стенд за изпитване на умора – в отлично състояние, включително температурна камера (до 120°C) и софтуер Описание: Производител: DYNA-MESS Prüfsysteme GmbH Модел: TP 10kN HF (Сервопневматична високочестотна циклична изпитателна машина) Lodpfx Ajzunz Nogrshl Максимална изпитателна сила: 10 kN (статичен и динамичен обхват) Максимален ход на машината: 12 мм Дата на закупуване: Декември 2015 г. Състояние: Почти ново, много малко използвана, готова за незабавна употреба (Plug & Play) Наличност: Незабавно Предлагаме компактна, високопрецизна циклична изпитателна машина от водещия производител DYNA-MESS с номинална товароносимост 10 kN и ход 12 мм. Машината е закупена за динамични изпитвания на умора и определяне на експлоатационния живот в рамките на изследователски проект и след това не е използвана. Визуално и технически е в отлично, абсолютно ново състояние. В комплекта е включена подходяща температурна камера с контролер до 120°C. Това позволява извършването на съответстващи на стандартите, динамични изпитвания на компоненти и материали при реалистични термични условия на околната среда. Система и обхват на доставката: Товарен корпус Dyna-Mess TP 10kN HF с високоточни сензори за сила и ход. Компютър с инсталиран и калибриран управляващ софтуер DYNA-TCC под Windows 7. Системата работи напълно автономно и е готова за незабавно стартиране. Температурна камера с външен контролер за изпитвания до 120°C. Всички съпътстващи документации и свързващи кабели. Машината е идеална за лаборатории, университети или отдели за осигуряване на качеството, които търсят надеждна система за изпитвания на умора и издръжливост, без да се налага да инвестират в ново оборудване. Огледът на машината е възможен след предварителна уговорка. Тъй като става въпрос за търговска продажба, доставката се извършва от мястото на намиране на машината, без гаранция. Продажбата се предпочита да бъде с личен транспорт (разглобяването и транспортирането трябва да бъдат организирани от купувача). Цена: 24 500 € (цена по договаряне) + ДДС.

Състояние: употребяван, Диаметър на режещия диск: 420 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгло 130 мм Област на рязане при 90 градуса: плоско 160 x 100 мм Област на рязане при 45 градуса: кръгло 110 мм Област на рязане при 45 градуса: квадрат 130 x 80 мм Обороти: 3000 об/мин Мощност на двигателя: 2,0 kW Обща консумация на мощност: 2,0 kW Тегло на машината: приблизително 190 кг Размери (Д x Ш x В): 3,0 x 1,0 x 1,3 м Lhsdpfxerub S Us Agrel Подподова алуминиева циркулярна машина - Хидропневматичен полуавтомат - Пневматично устройство за затягане на детайла - Ролкова пътека с ограничител за материала - Регулируеми крачета за машината

Година на производство: 1997, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Сили за съхранение, изработени от алуминий, с висока опорна конструкция Технически характеристики / Размери Lhsdpfezpzulsx Agrjl Налично количество: 1 бр. Обем: приблизително 80 000 литра Тип съд: силоз Състояние: употребяван Подходящ за съхранение на хранителни продукти: да Конструкция: вертикален Вътрешен диаметър: приблизително 3500 мм Външен диаметър: приблизително 3550 мм Цилиндрична височина: приблизително 9830 мм Обща височина: приблизително 14225 мм Тегло: приблизително 2500 кг Специфично тегло на съдържанието: 1 тон/м³ Работно налягане: без налягане Материал / Характеристики Материал на вътрешната обвивка: алуминий Забележки: Материал AlMg3 Оборудване Тип на опорната конструкция: краче / висока опорна конструкция Брой: 1 Закрепване: фиксирано Тип на дъното (горна част): конусовидно Тип на дъното (долна част): конус Горен капак: 1 x предпазно парапет на покрива (височина: приблизително 1200 мм) 2 x монтажни отвори за кран 1 x вентилационен отвор 1 x достъп до филтърната камера Във филтърната камера са разположени следните връзки: 6 x отвори за филтри 1 x връзка за нивомер (измерване на нивото) 1 x връзка за аларма за минимално/максимално ниво Обвивка: 1 x врата за достъп (приблизително 1800 x 80 мм) 1 x пълнителен тръбопровод DN 80, завършващ с муфа Storz в долната част 1 x кабелна защита DN 50 2 x адаптера за заваряване за аларма за минимално/максимално ниво Различни отвори за тръби в опорната конструкция Различни държачи за стълба Долен капак: 1 x отвор DN 400 с капак 1 x изход DN 1500 (Reimelt), завършващ с клетъчен шлюз в долната част

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: 6023, Оферта 18184 Технически данни: - Диаметър на диска на циркуляра до приблизително 400 мм - Скорост на въртене на диска на циркуляра 2800 об./мин - Обхват на рязане, приблизително: - при 90° кръгло 140 мм - или плоско 170 x 140 мм - Регулируем наклон наляво и надясно 45 - 90 - 30° - Пневматично подаване на диска на циркуляра - Пневматичен бързозатягащ механизъм - Пневматичен съединител - Оригинална основа на машината - Подаващ вал 3000 мм - Изходящ вал с ограничител 6000 мм - Задвижване 400 V / 2,2 kW - Необходима площ, приблизително: Ш 650 x В 1550 x Д 1000 мм - Тегло на машината, приблизително: 150 кг Lhsdpfjzrvfwex Agrjl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 30 343 h, разстояние на движение по ост X: 600 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой оси: 5, Този 5-осов обработващ център CHIRON Mill 2000 е произведен през 2010 г. Разполага със система за цифрово управление Siemens 840D и здрав главен шпинделен мотор на Siemens. Машината е извършила общо 3 129 425 смени на инструменти, което подчертава нейната ефективност в производството. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център CHIRON Mill 2000, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Ledpfjz Eai Rjx Agrjhl - Работни часове (главен прекъсвач включен): 67 030 ч. 12 мин. - Работни часове (машината е напълно включена): 45 945 ч. 26 мин. - Работни часове (автоматичен режим на производство): 30 343 ч. 56 мин. - Работни часове на главния шпиндел: 18 096 ч. 58 мин. - Общ брой смени на инструменти: 3 129 425 - Производител на системата за цифрово управление: Siemens - Модел на системата за цифрово управление: 840D - Производител на главния шпиндел: Chiron - Производител на главния шпинделен мотор: Siemens - Тип на главния шпинделен мотор: 1 PM 6105-2 LZ 84-9 EM 1-Z - Производител на 4-та ос: Peiseler - Тип на 4-та ос: ZAS160 - Лагеруване на 4-та ос: Peiseler GP MK3 - Производител на 5-та ос: Peiseler - Тип на 5-та ос: ZAS160 - Лагеруване на 5-та ос: Peiseler GP MK3 - Производител на основната конструкция: Hamül - Тип на основната конструкция: L - Производител на машинната рамка: Chiron - Производител на хидравличната система: FMB - Тип на хидравличната система: 3116265 - Производител на охладителната система: Hyfra - Тип на охладителната система: VWK90-D0 - Производител на централизираната смазочна система: SKF - Тип на централизираната смазочна система: KAF1-M-W-S3+924 - Производител на охладителя за шкафа с управление: Rittal - Тип на охладителя за шкафа с управление: SK3304142 - Производител на системата за отвеждане на стружки: Umwelttechnik 99 - Тип на системата за отвеждане на стружки: LCF-3000 - Производител на противопожарната система: Total Walther - Тип на противопожарната система: (UE-03)K8 - Производител на охладителната система 2: Bürener Maschinenfabrik - Тип на охладителната система 2: 001300000170 - Производител на транспортьора за стружки: Knoll - Тип на транспортьора за стружки: 750K-1150 - Производител на мотора за X-оста: Siemens - Производител на мотор с верижно задвижване за склада за инструменти: Siemens - Тип на мотора с верижно задвижване за склада за инструменти: 1 FT 6034-4 AK 71-3 EA 1 - Производител на линейния мотор за склада за инструменти: Siemens - Тип на линейния мотор за склада за инструменти: 1 FK 7063-5 AF 71-1 EH 2 - Производител на мотора за шнека на транспортьора за стружки: Bauer - Тип на мотора за шнека на транспортьора за стружки: BS04-71V/D06LA4

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0710, мощност: 51 kW (69,34 к.с.), тип входящ ток: трифазен, перфорация на сито: 20 мм, входящо напрежение: 380 V, Здрав и надежден индустриален дървотрошач от серията CSB, модел Woody K45, произведен през 2015 г. Оборудван с хидравличен подаващ механизъм, изходящ конвейер с магнитен сепаратор и изходящ шнек. Подходящ за обработка на MDF, ПДЧ, масивна дървесина, палети и различни видове дървесни отпадъци. Lodoz Dibajpfx Agrjhl ✅ Здрава индустриална конструкция ✅ Хидравличен бутален механизъм за постоянен поток на материала ✅ Магнитен вал за автоматично отстраняване на метални частици ✅ Пълна линия с конвейер и изходящ шнек ✅ Управление с PLC ✅ Машина, отговаряща на стандартите CE

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX с робот Krauss Maffei LRX Easy Control 100 / Работни часове: 12 000 ч в автоматичен режим Година на производство: 2018 Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 60 мм Тегло на шприца: 617 г Налягане на шприцовката: 2007 bar Дозировъчен обем: 679 ccm Затваряща единица: Затваряща сила: 200 t Разстояние между колоните: 560x560 мм Размер на монтажните плочи: 915x915 мм Изхвъргач: хидравличен Затваряща единица: хидравлична Управление: MC6 – тъчскрийн Допълнително оборудване: Много добро техническо състояние Работни часове: 12 000 ч в автоматичен режим Euromap 67 Роботен интерфейс Въздушен вентил с вакуумно измерване x 1 Хидравлично ядро x 3 Въздушно ядро x 3 Управление с горещи канали x 10 Шприцов агрегат закален – биметал Енергийно ефективна машина – система с 3 хидравлични помпи с променливо управление Паралелни движения Пропорционален вентил на инжекционната единица – прецизно впръскване Машината е произведена декември 2018, доставена на клиента 2019 Робот Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Година на производство: 2019 4-осен робот: 3 оси електрически задвижвани със серво мотори; ос C – пневматична Тъчскрийн пулт за управление Пакет за безопасност за робот Робот с адаптер, транспортьор и защитен корпус Закупуване на робот и транспортьор срещу допълнително заплащане Lhodpezy In Hsfx Agrjl Размери: Тегло: 11 500 кг Дължина/Ширина/Височина: 6,10x2,20x2,30 м Всички предлагани машини се тестват от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео на техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: По запитване

Състояние: добро (употребявано), Дозираща машина K-Tron с дозиращ шнек, везна, пълначна машина, дозиращ блок. Тип: T-35. Оборудвана с тегловна система със система за управление и дисплей (функционалността е неизвестна). Lhjdewyf Iajpfx Agrol Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 22 500 h, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840D, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: Rofin, модел на лазерен източник: DC 025, мощност на лазера: 2 500 W, Диаметър на тръбата (макс.): 140 мм, Дължина на тръбата (макс.): 8 500 мм, дължина на масата: 8 500 мм, работна дължина: 8 500 мм, разстояние на движение по ост X: 8 500 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 95 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 4 000 кг, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 17 536 мм, обща ширина: 4 604 мм, обща височина: 2 237 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, изсмукване на прах, охладителен агрегат, 2006 BLM Adige LT712D Тръбен лазер Производител на машината: BLM Adige Модел: LT712D Лазер: Rofin Sinar серия DC K, лазерен източник 2,5kW Година на производство: 2006 Вход за материал: 8 500 мм Изход: 6 500 мм Състояние: Много добро Работни часове: 22 500ч Наличност: Веднага Lhedsx Ddagspfx Agrsl Този BLM Adige LT712D от 2006 г. е високопроизводителна CNC тръбна лазерна система, предназначена за прецизна обработка на профили от конструкционна стомана, неръждаема стомана и алуминий. LT712D се отличава с висока надеждност и точност и е един от най-способните лазери за тръби от среден клас, осигуряващ чисти, повторяеми срезове с пълна автоматизация от товарене до разтоварване. С едва 22 500 работни часа, машината е в много добро състояние, поддържана е според изискванията на производителя (OEM стандарт). Предлага изключителна стойност за фирми за металообработка, специалисти по метални конструкции, подизпълнители и производители, които търсят високопрецизен тръбен лазер с доказана издръжливост. ⭐ Основни технически характеристики Работен капацитет и размери на тръбите - Минимална дължина на тръбата: 3 200 мм - Максимална дължина на тръбата: 8 500 мм - Диаметър на кръгла тръба: Ø12 – Ø140 мм - Квадратна тръба: страна 12 – 120 мм - Правоъгълен/плоско-овален профил: обиколка до 170 мм, мин. страна 10 мм, макс. страна 140–150 мм - Макс. тегло на прът: -- Линейно: 15 кг/м -- Общо (L=8500 loader): 130 кг Габаритни размери и тегло - Застроена площ (L=8500 версия): 17 536 × 4 604 × 2 237 мм (пълна система) 13 595 × 4 604 × 2 237 мм (тяло на машината) - Тегло на машината: прибл. 10 000 daN (= 10 тона) Лазер, CNC и автоматизация - CNC управление: Siemens Sinumerik 840D - Лазерен източник: Rofin DC-K серия - Рязваща глава: автофокус с капацитивен датчик + защита от сблъсък Работни оси - X-ос: 8 500 мм - Y-ос: 400 мм - Z-ос: 95 мм - A-ос: въртене на шпиндела - A1-ос: въртене на опората - V-ос: опора на материала по линия на обработка (90 мм) - W-ос: опора при разтоварване (85 мм) - X1-ос: ход на опората (610 мм) Зареждащо и разтоварващо устройство - Автоматичен снопов подавач с изправяне, измерване и отделяне - Система за трансфер тип „сабя“ за плавно подаване към обработващата линия - CNC-контролирана система за поддръжка на тръби с 5 активни групи - Интелигентен разтоварващ модул с транспортна лента за къси детайли до 300 мм Системи за изсмукване и охлаждане - Система за изсмукване: 2 000 м³/ч с високоефективна филтрация - Охлаждане: MTA TAE 121 чилър, резервоар 260 литра - Хидравлика: 25-литров резервоар, 25 л/мин помпа, 70 bar работно налягане 🟢 Състояние и наличност Година: 2006 Работни часове: 22 500 (много ниски за тръбен лазер) Състояние: Много добро – поддържана, чиста, напълно работеща Наличност: февруари–март 2026 Включва: Пълна машина, подавач, разтоварвач, чилър, техническа документация Защо LT712D е топ избор Серията BLM Adige LT е широко считана за стандарт при тръбните лазери. LT712D се отличава с: ✔ Изключителна точност при рязане ✔ Надеждно автоматично зареждане/разтоварване ✔ Висококачествен Rofin лазерен източник ✔ Пълно CNC управление на всички движения ✔ Голяма гъвкавост при обработка на различни профили ✔ Здрава индустриална конструкция (10 т маса и устойчивост) За фирми, които искат да повишат производителността, качеството и автоматизацията, LT712D е отлична инвестиция. Забележка: *Техническите данни са предоставени добросъвестно, без гаранция*

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, диаметър на режещия диск: 600 мм, тип входящ ток: трифазен, работно налягане: 8 греда, Индустриална машина за рязане на алуминий, която извършва автоматично рязане чрез пневматично управление с 2 бутона, като детайлът се закрепва двойно пневматично. Закрепването може да се регулира както хоризонтално, така и вертикално. Освен това, тази машина за рязане е оборудвана със система за смазване с мъгла, което подобрява процеса на рязане. Lodszf U Tmopfx Agrohl Подаването на триона е регулируемо при тази машина. Характеристики: - автоматично движение на триона - двойно пневматично закрепване - трионът се движи отдолу нагоре - трион от твърдосплавен метал - регулируема скорост на рязане - ограничител за дължина - система за смазване и охлаждане - инсталация за пулверизиране - въздушен пистолет - рязане под ъгъл - автоматично и ръчно рязане Машината се доставя в сглобен вид и е готова за работа. Възможни са тестове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 18 250 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6097/01, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 5 000 мм, височина на командното табло: 2 000 мм, дължина на контролния шкаф: 800 мм, ширина на командното табло: 600 мм, входящо напрежение: 380 V, температура: 950 °C, напрежение за управление: 220 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, общо тегло: 2 500 кг, Оборудване: документация / ръководство, Газо-електрическа наклоняваща се пещ за алуминий, модел GE60, производство Morgan, платформа и дегазатор Foseco с ротор. Произведена през 2001 г., с 18 400 работни часа. Lhjdpjzhad Aefx Agrol Капацитет на топене: 500 кг алуминий. Включва 1 допълнителен графитен тигел и стойка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Състояние: Използвана, готова за работа • Първият агрегат е оборудван с калибриращ вал с диаметър 190 мм, с набраздена гумена повърхност и твърдост 90 Shore. • Вторият, комбиниран агрегат, съдържа шлайфащ вал с диаметър 190 мм, с набраздена гумена повърхност и твърдост 40 Shore. Освен това, включва твърда шлифовъчна подложка от филц, монтирана на алуминиева релса, с повърхност от графитен материал за фино шлайфане. Подложката е оборудвана с автоматичен режим на работа, управляван от таймер. Опции: Електронно управляема шлифовъчна подложка, разделена на 42 секции. Агрегатът се задвижва от независим мотор с регулиране на скоростта чрез инвертор и възможност за промяна на посоката на въртене. • Третият агрегат е довършителен вал за полиране. Технически характеристики: Работна ширина: 1350 мм Размер на шлайфащата лента: 1380 x 2200 мм Дебелина на обработвания детайл: 3–160 мм Мощност на мотора на първия агрегат: 11 kW Мощност на мотора на втория (комбиниран) агрегат: 11 kW Скорост на подаване: 3–16 м/мин Мощност на мотора за подаване: 1,5 kW Пневматично свързване: 6 бара Разход на въздух: 17 Nl/мин Диаметър на изхода за аспирация: 158 мм Скорост на въздушния поток при аспирация: 25 м/мин Необходим капацитет на аспирация: 3095 м³/ч Нетно тегло на машината: 2450 кг Ширина: 2320 мм Дължина: 2030 мм Височина: 2050 мм Движението на масата се осъществява от четири трапецовидни винтови вала с голям диаметър, които са монтирани от външната страна на рамката на машината. Ролки на масата: една ролка е позиционирана пред и една след лентата за подаване. • Лентата за подаване има гумена повърхност с твърдост 60 Shore и вдлъбнат профил. • Прецизното проследяване на лентата за подаване се осигурява от автоматичен центриращ механизъм. Lsdpfszlxp Ssx Agrehl АГРЕГАТИ ЗА ПРИТИСКАНЕ • Гумирани притискащи валове са позиционирани пред и след обработващите агрегати, за да се осигури прецизно притискане на обработваните детайли. ОБОРУДВАНЕ ЗА БЕЗОПАСНОСТ • Съответства на стандартите CE. Опции: • Електронно управляем сензорен модул за 42-секционната шлифовъчна подложка • Предно удължение на масата с два ролкови цилиндъра • Задно удължение на масата с два ролкови цилиндъра • Пълна вакуумна маса с вакуумна помпа: 2,2 kW – 3 к.с. • Електро-пневматично включване/изключване на контактния вал • Дюзна система за почистване и охлаждане на шлифовъчната лента. A.S.S. (Система за пестене на въздух) • Комбиниран вал (барабанен) Ø190 – електронно управляема шлифовъчна подложка, разделена на 42 секции (стъпка 32 мм) • Електро-пневматично включване/изключване на контактния вал • Електро-пневматично включване/изключване на шлифовъчната подложка • Дюзна система за почистване и охлаждане на шлифовъчната лента. A.S.S. (Система за пестене на въздух) • Възможност за промяна на посоката на въртене на шлифовъчната лента • Електронен инвертор 11 kW (15 к.с.) • Контролен панел IPC COMPACT 8.5" • Вал Scotch Brite Ø200 мм – 1,1 kW – 1,5 к.с. Спецификациите са предоставени само за информационни цели. Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните технически данни за контакт.

Състояние: нов, Автоматична циркулярна машина Profilma 502, представителна за многобройната серия „Profilma“ Lhedszlr Rcepfx Agrsl идеална за производство на прозорци и фасади, автомобилна индустрия, машиностроене и производство на съоръжения, фотоволтаични/слънчеви панели и др. • за алуминиеви и пластмасови профили • напълно автоматично управление • Siemens S7 контролер с тъчскрийн дисплей, включително брояч на детайли • диагностика на грешки, включително IXON рутер за VPN връзка • множител на количеството за използване на пакети от материали • индикация за тактово време в секунди • за използване на дискове с диаметър 550 мм • задвижване 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2850 об./мин. • моторизирано подаване на диска, рязане отдолу • разширение на разделителя от двете страни на диска • устройство за подаване на материала с сферичен винт и сервомотор • дължина на подаването: 3 – 800 мм • плъзгаща се платформа за подаване с регулируема опорна ролка • устройство за обръщане до максимална дължина на секцията 4,0 м • автоматично изключване чрез краен прекъсвач при изчерпване на материала • остатъчни парчета от 75 мм (в зависимост от профила) Основната машина е достъпна и като автоматична машина за рязане, пробиване и нарязване на резби или като автоматична машина за рязане и щамповане. Изпълнявате вашите поръчки бързо и ефективно, с точност и голям брой детайли. Други автоматични циркулярни машини, подходящи и за по-големи размери на профилите или за скъпи материали, са достъпни в доказаната стандартна програма на Pressta-Eisele. Въз основа на вашите изисквания за обработка, ние с удоволствие ще ви консултираме!

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Професионална електрическа машина за формоване на улуци, предназначена за непрекъснато производство на полукръгли или ъглови улуци от рулонни материали. Подходяща за стомана, алуминий и мед. Машината формова улуците директно от метални ленти и е подходяща за производство на покривни системи, листова облицовка и системи за отводняване. Технически характеристики: Тип улуци: полукръгли или ъглови Налични размери на улуците: 125 мм и 150 мм (5" и 6") Материал: поцинкована/боядисана стомана, алуминий, мед Дебелина на стоманата: 0,50–0,57 мм Мед: 16 унции Ширина на лентата: 298–381 мм Скорост на производство: до 16 м/мин Електрическо задвижване Непрекъснат процес на валцуване Здрава индустриална конструкция Ljdpfezyly Hex Agrohl Предимства: Бързо и ефективно производство с постоянен профил и размери на улуците. Машината е подходяща както за цехова продукция, така и за професионално производство на улуци. Състояние: Използвана, напълно функционална. Местоположение: Латвия.

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Подподова циркулярна машина Ръчна работа За трионен диск до Ø 300 мм Митер рязане наляво - надясно до 45° Ръчна система за пръскане на емулсия Здрава стоманена конструкция и опорна маса от сив чугун Lhsdpfxjy Nm Hij Agrsl 400V Мобилна върху подвижна стойка

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Дължина на рязане 6000 мм Диаметър на трионовия диск 500 мм Наклонени срезове от 22,5° навън до 45° навътре Двуручно управление Ledpfx Aeyz Il Regrohl С пулверизираща система за подаване на охлаждаща течност (тактова)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средно до големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на детайли със серво мотор с висока прецизност при позициониране на материала. Списъци със задачи от Excel чрез WIFI вход за бързо въвеждане на големи списъци за рязане. За всяко парче алуминий, което поставите за рязане, без значение от дължината, лазерен сензор измерва дължината му. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация в реално време изчислява най-добрия ред на рязане, за да се получи минимален отпадък. Машината автоматично изпълнява изчисления списък от срезове без прекъсване. Не са нужни никакви ваши въвеждания – просто продължавайте да добавяте нов алуминиев материал. Лесна и бърза алтернатива на двуглавите отрезни машини. Въведете или импортирайте нужните дължини и ъгли, след което натиснете START. Машината непрекъснато произвежда вашите детайли с ъгъл, бързо и прецизно. • Напълно автоматично рязане с подаване на профили и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задание и започнете рязането за секунди. • Опростено рязане на детайли, серийни задачи или големи списъци от Excel. • Рязане и броене на вързопи/множество профили едновременно. • Дистанционно въвеждане на задания от Excel чрез WIFI с разширени възможности за картографиране на данните. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност на процеса. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на дължини и минимизиране на отпадъка (опция). Lodpjf Ekn Dofx Agrjhl • Автоматичен печат на етикети за детайли чрез информация от заданието (ръчно поставяне на етикети, опция). • Директен печат върху материала без нужда от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задания (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на среза до ±75° (опция). Много подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с рязане под ъгъл • Производство на алуминиеви сглобяеми конструкции • Производство на композитни изделия • Производство на щори, сенници и мебели • Търговия с алуминиеви профили Модел: A550 Дължина: 6 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средно-големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил – машината автоматично ще го разпознае и ще го отреже според заданието с високоточно позициониране на материала чрез серво мотори. Въвеждане на Excel списъци с поръчки по WIFI за бързо и улеснено въвеждане на големи списъци за рязане. При всяко ново парче алуминий, което поставяте за рязане, независимо от дължината му, лазерен сензор измерва дължината. Мощният ни алгоритъм за оптимизация в реално време изчислява най-добрия ред за рязане на частите с цел минимален отпадък. Машината автоматично отрязва според изчисления списък без прекъсване. Не е необходимо да въвеждате нищо – просто продължавайте да подавате нови алуминиеви профили. Опростена, високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортнете) дължините и ъглите, които са ви нужни, и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматична линия за подаване на профили и рязане по дължина. • Лесен за използване интерфейс – въведете поръчката и започнете рязането за секунди. • Улеснено рязане на детайли, серии или големи Excel списъци с поръчки. • Рязане и броене на снопове/многобройни пръти. • Дистанционно въвеждане на Excel списъци по WIFI с разширени възможности за обработка на данните. • Напълно регулируема скорост на триона и подаването на материала за максимална производителност. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно отчитане на дължината и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети с информация от поръчката (ръчно поставяне на етикета, опция). Ledpof Ekn Ijfx Agrehl • Вграден печат директно върху материала, без нужда от намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на поръчки (опция). • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на отреза до ±75° (опция). Изключително подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с митрови/ъглови снадки • Производство на алуминиеви изделия и конструкции • Производство на композитни продукти • Производство на щори, сенници и мебели • Търговия с алуминиеви профили на дребно и едро Модел: A550 Дължина: 3 m Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 1680 mm Капацитет на подаване: 20 – 40 kg Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средни и големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и отреже според възложените задачи с високо-прецизна позиция на материала посредством серво мотори. Въвеждане на работни списъци от Excel чрез WIFI за бързо и лесно подаване на големи списъци за рязане. За всяко нареждане на алуминий, независимо от дължината, лазерен сензор измерва дължината му. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация пресмята в реално време най-добрия ред на рязане за минимален отпадък. Машината автоматично отрязва изчисления списък без прекъсване. Не са нужни допълнителни въвеждания от Ваша страна – просто продължавайте да добавяте нов алуминиев материал. Опростена и високоскоростна алтернатива на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато обработва вашите детайли с ъгъл, прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматична работа с подаване и рязане на пръти по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа — въведете задача и режете за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, партиди или големи списъци от Excel. • Групово / многолентово рязане и брой. • Дистанционно (WIFI) въвеждане на работни списъци от Excel с разширени възможности за картографиране на данни. • Изцяло регулируема скорост на рязане и подаване на материала за максимална производителност. • Автоматичен оптимизационен режим с лазерно измерване на дължината и оптимизация за минимален отпадък (опционално). • Автоматичен отпечатък на етикети с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция). • Вградено директно отпечатване върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на работни задачи (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане до ±75° (опция). Идеална за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с кос ряз • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на композитни изделия • Производство на щори, сенници и мебели • Продажба на алуминий на дребно Модел: A550 Дължина: 4,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ. Lhsdpfx Agef Eknyjrol

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средни и големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете алуминиев профил – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже според зададените работни задачи благодарение на високоточната сервомоторна система за позициониране на материала. Excel списъци със задачи могат да се въвеждат по WIFI за бързо и лесно въвеждане на големи листове с поръчки за рязане. За всяко парче алуминий, което поставите за рязане, без значение от дължината, лазерен сензор измерва неговата дължина. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация на момента изчислява най-добрия ред на рязане, така че да се минимизира остатъкът. Машината автоматично отрязва изчисления списък без прекъсване. Не е необходимо да подавате допълнителна информация – просто продължавайте да добавяте нови алуминиеви профили. Опростена, високоскоростна алтернатива на двойноглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматична операция за рязане с подаване на шини и рязане по дължина. • Интуитивен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и режете за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, серийни поръчки или големи excel листове със задачи. Lhedsf Eknrspfx Agrel • Рязане и броене на няколко шини/снопове едновременно. • Дистанционно въвеждане на excel списъци със задачи по WIFI с богати възможности за обработка на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматичен оптимизиращ режим с лазерно измерване на дължината и минимизиране на остатъка (опционално). • Отпечатване на етикети за детайли въз основа на данните от списъците със задачи (ръчно поставяне на етикет, опция). • Директен печат върху детайли в поточна линия без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опционално). • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на рязане до ±75° (опция). Силно подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с наклонени разрези • Производство на алуминиеви сглобяеми конструкции • Производство на композитни продукти • Производство на щори, сенници и мебели • Продажба на алуминиеви профили на дребно Модел: A550 Дължина: 7,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 6180 mm Капацитет на избутване: 20–40 kg Софтуер: Optimiser МАШИНИ С АВСТРАЛИЙСКО КАЧЕСТВО.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, сила на затягане: 1 000 kN, диаметър на винта: 40 мм, разстояние между колоните: 420 мм, налягане на впръскване: 1 865 греда, тегло на инжектиране: 192 g, минимална височина на матрицата: 200 мм, ход на еджектора: 100 мм, Година на производство: 2007 Тегло на инжекционната доза: 192 г Инжекционен агрегат 410 Диаметър на шнека: 40 мм Специфично налягане на инжектиране: 1865 бара Ledpfxjzt I Rns Agrehl Обем на инжектиране: 217 куб. см Тегло на инжекционната доза: 192 г Съотношение L/D на шнека: 20 Система за затваряне на формата 100 Размери на плочите на формата: 600x600 мм Разстояние между колоните: 420x420 мм Сила на изтласквателя: 35 kN Височина на формата: 200 мм Ход на изтласквателя: 100 мм Тегло: 5000 кг Управление: NC4 Оборудване: - 2 x хидравличен сърцевинник - пневматичен клапан - връзка Euromap 67