Употребявани Wodschow & Co Вилица За Месене (28 439)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Инсталация за обезпрашаване с предварителен сепаратор, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене, напълно окомплектована, състояща се основно от: а) 1 патронен сух филтър, тип PF 1.16.B250 15.000 m³ (предлагат се и други размери), състоящ се от стабилен, устойчив на вакуум корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на суров газов отсек с филтърни патрони и чист газов отсек с почистване на филтрите чрез сгъстен въздух, всеки със собствена лесно отваряема сервизна врата. Фуния за събиране на праха със слот клапан за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Управление на магнитния клапан с показател за диференциално налягане за оптимално почистване на 16-те филтърни патрона. Технически данни, прибл.: Тип PF 1.16.B250; Ш x Д x В — 1,6 х 1,9 х 4,2 м; Въздушен дебит — 15 000 м³/ч; Филтърни патрони — 16 x 15,6 м²; Филтърна повърхност — 249,6 м²; Филтърна материя — PE фибров плат; Остатъчно съдържание на прах — 99,9%. Ppedpfx Aajrt H Izo Ejw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, вътрешна ширина: 4 000 мм, вътрешна дължина: 6 000 мм, вътрешна височина: 3 000 мм, филтрираща площ: 99 m², обемен поток: 7 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Пясъкоструйна камера за всички видове абразиви, изградена от стоманена конструкция/изопанели с филтърна система, циркулационна система, система за подготовка на абразива, 200 l напълно автоматично зареждащ се абразивен съд под налягане, пясъкоструен маркуч с мъртва мъжка защита (deadman control), система за дишане, LED осветление, стенни покрития с 4 mm мрежест каучук 70 Shore, яма за почистване с кофово елеваторно устройство. Връщането на абразива се осъществява през ямата за почистване с кофово елеваторно устройство, като може да се надгради с напречен шнек с дозираща качулка по цялата широчина като яма за почистване или напълно равностоен транспортен под. Транспортът на обработваните детайли може допълнително да се оборудва с пясъкоструйна количка с релсово легло, кранова инсталация, кран с покривно отваряне и др. За пясъкоструене с стъклени перли на неръждаема стомана, системата може да се оборудва с подходящ магнитен чекмеджен разделител или електрически задвижван магнитен барабанен сепаратор. При работа с два различни абразива (феритен и минерален) системата може да се допълни с магнитен барабанен сепаратор, крайна демагнитизационна стъпка и втори въздушен сепаратор за разделяне и почистване на абразива. Безопасностно оборудване: аварийно LED осветление на батерия, аварийни изключватели в кабината и отвън, прозорец за наблюдение на струйната зона, крайни изключватели на врати/портали, мъртва мъжка защита (deadman control), бързо разтоварване на налягането на абразивния съд. Гаранция до 5 години за различни компоненти. Ppsdpfxeu A A Tks Aa Eew 50 години опит и повече от 3000 инсталирани системи в строителството на пясъкоструйни инсталации.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Кабина за струйно почистване с струен механизъм и въртяща се маса за детайли с диаметър до 900 мм и височина до 400 мм. Възвратна система за абразива с циклонен сепаратор. Допълнително шумоизолирана и с вътрешна облицовка от гума с текстилна вложка. Висококачествена машина за постоянна употреба в занаятчийството и индустрията. Въртяща се маса с задвижване, диаметър 800 мм, за тежки детайли до 800 кг. Пневматично повдигаща се врата. Филтърна система с пневматично почистване на патрона и филтър за прахообразни частици за изходящия въздух в помещението. Psdpfsd Sl Dbsx Aa Ejpw За въпроси относно техническите спецификации и др. моля, свържете се с нас писмено или по телефон.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Лесна за обслужване обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и инерционен сепаратор, комплектно изпълнение, състояща се основно от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 1.4.B62.00, 5000 м³/ч (предлагат се и други размери), изработен от стабилен, вакуумно плътен корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на зона за суровия газ с филтърни патрони, предварителна камера с инерционен сепаратор и зона за чист въздух с импулсна регенерация на филтъра чрез сгъстен въздух, всяка с отделна врата за обслужване Easy Open. Бункер за събиране на прах с прорязващ вентил за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Магнитвентилно управление с индикация за диференциалното налягане за оптимална настройка на регенерацията на филтърните патрони. Врати за обслужване, отварящи се на панти за лесна поддръжка. Ppodpfx Aaelxyhfs Esw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мобилен абразивоструен съд 100 литра за строителни обекти или стационарно използване. Арматурите са сигурно монтирани под дръжката. Много подходящ за тежки строителни условия. Състои се от: - Абразивоструен съд 100 л - Предварително сито - Покривен капак за защита от атмосферни влияния - Влагоотделител - Редуцир-вентил - Регулиране на подавания въздух (количество въздух за съда и струйния маркуч) - Струен маркуч Ø25мм, 10 м - Вентури дюза Ø8мм (консумация на въздух при 6 bar: около 3,57m³/min) - Смесителен вентил за абразив Y-образен, с гумено покритие за по-нисък разход - Филтър за дихателен въздух с маркуч 10 м - Защитна маска/каска за оператора Ppsdpfx Aaeynr Emj Eew Система за безопасност: - Мъртъв човек превключвател със управляващ кабел - Управляемо бързо изпускане Опции: - По-голяма дръжка с държач за маркуч - Глава за мокро абразивоструене - Отопление за дихателния въздух - Транспортна рама с контейнер и капак за продължителна работа без дозареждане - и др. Произведено в Германия.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SBT 2057, Година на производство: 2018, Двустепенна вибрационна пресяваща машина 6000 x 1600 x 2000 мм. Тази машина е закупена от нас през 2018 г., но никога не е използвана. Настояща конфигурация на пресяващите деки: горният дек е оборудван с полиуретанов дек с отвор 60 мм, долният дек е тип flipflop за пресяване до 4 мм. Доставката е пълна с задвижваща линия, опорни пружини и пружини. Pedjulf Dpepfx Aa Espw

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Ppodpfswg Sd Uex Aa Esw Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена линия за рециклиране на пластмаси за фолиа и влакнести материали от водещия тайвански производител на машини за рециклиране на пластмаси – GENIUS Machinery Co, с над 30 години опит в производството на екструдери за рециклиране. Екструдерът позволява зареждане без предварително намаляване на размера или раздробяване. Могат да се подават материали на бали, насипни или на рула. Линията може да бъде доставена комплект с ленточен транспортьор, компактор-резачка, основен екструдер, филтрационна система (различни видове според изискванията), устройство за рязане на гранули по гореща повърхност, центробежен сушител за гранули, вибрационен пресявач и силоз за съхранение на гранули. Могат да се доставят и допълнителни спомагателни устройства. Налична е и двустепенна "каскадна" версия за силно отпечатани или много замърсени фолиа, изискващи двойна филтрация. Предлагат се и алтернативни размери с производителност от 100 кг/ч до 1200 кг/ч. Пълен сервиз, поддръжка и обучение са осигурени в Обединеното кралство и Европа за тези изключително модерни и икономични машини. Podpfx Ajwg R Rtoa Espw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Pjdpfswg Sgcox Aa Eepw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична машина за опаковане на тоалетна хартия и кухненски ролки Използвана е по-малко от 10 часа. След закупуването ѝ е направила само няколко тестови пуска, след което е била съхранявана в сух склад за по-нататъшна употреба. Оттогава не е използвана. Възможно е да има леки огъвания по машината, тъй като е премествана няколко пъти. Спецификация Захранване: 220V 50Hz Опаковане: Тоалетна хартия 2/4/6/8/10 ролки в опаковка с дръжка, Кухненски ролки 2/4 ролки в опаковка с дръжка Опаковане във фолио, обвиване с припокриващ се шев на гърба. Използва OPP фолио, максимален диаметър на ролката 30 см и дебелина 0.03 - 0.10 мм според спецификацията. Нямаме информация за други материали – не са тествани. За настройка и конфигуриране на машината ще трябва да се свържете с производителя. Машината може да се види, включи и тества в автоматичен/ръчен режим. Ръководство за потребителя е налично, разполагаме само с видеа от производителя. Psdpfeuyhf Hsx Aa Eepw

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Тип машина: Машина за финишна обработка Производител: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Ppodolrt Saopfx Aa Eow Модел: 622/1 Сериен номер: 760001 Година на производство: 2008 Налична веднага На склад, демонтаж от клиента По желание можем да предложим демонтаж и товарене

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, Пластинчат топлообменник за обработка на мляко Ppjdpfxeh Eulgo Aa Esw

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, максимална скорост на въртене: 1 450 об/мин, диаметър на шлифовъчния диск: 400 мм, скорост на шлифовъчния диск: 1 500 об/мин, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входна честота: 50 Hz, Технически данни (според типовата табелка): • Производител: Klöckner & Co – Металообработващи машини, Есен • Модел: DOS-400 • Напрежение: 380 V • Честота: 50 Hz • Мощност: около 2,2 kW • Обороти: около 1.450 об/мин • 2 шлифовъчни диска • Стоящ модел / изпълнение със стойка • Двигател за високо напрежение Друго: Продажба както е видяно Оглед и вземане на място в Хаген а.Т.В. след предварителна уговорка Ppsdpfx Aaoyvfw Es Eew Локация: Хаген а.Т.В. Продажба от фирма → без гаранция и рекламация, възможни са грешки.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Заглавие Strassburger Filter SF400oDEC/30S Integra – Преса за филтриране с плочи от неръждаема стомана – година на производство 2020 – НОВА / неизползвана Кратко описание Предлагат се за продажба неизползвани, оригинално опаковани плочести и рамкови филтърни преси от реномирания германски производител Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Машините са в ново състояние, никога не са били пускани в експлоатация и са оригинално опаковани от завода. Производител Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Германия) Модел / Тип SF400oDEC/30S, Integra-формат Наименование на машината: FI6722 – FP PRE 1 Година на производство 2020 Сериен номер например 032003303920 (налични са и други серийни номера) CE маркировка Да Състояние Ново / неизползвано Оригинално опаковано Никога не е инсталирана, никога не е използвана за производство Складова наличност Брой налични Налични са 4 идентични машини Нова цена Нова цена 94.000 € за брой (Обща стойност на 4 машини: 376.000 €) Pedpfx Ajx Ihufsa Eopw Изпълнение / Материал Изцяло от неръждаема стомана Плочесто-рамкова филтърна преса Уплътнени филтърни плочи Вариант за фармация / биотехнологии Хидравлично затваряне с включен хидравличен агрегат Съответства на CE Технически данни Размер на плочите: 425 × 400 мм Брой на филтърните камери: 28 Обща филтърна площ: около 3,4 m² Обем: около 13,6 литра (100 %) Максимално работно налягане: 6 bar Максимална работна температура: 95 °C CIP / SIP възможност (почистване до 121 °C) Размери и тегло Дължина: ок. 1.649 мм Ширина: ок. 600 мм Височина: ок. 1.145 мм Тегло на рамата: ок. 480 кг Тегло на пакета с плочи: ок. 120 кг Пакет с плочи 14 филтърни плочи 13 филтърни рамки 1 крайна рамка 1 бариерна плоча 28 филтърни слоя на комплект Хидравлика и задвижване Хидравлично затваряне Включен хидравличен агрегат Мощност на мотора: 1,5 kW Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz Напрежение на клапана: 24 V DC Потребност от сгъстен въздух: 3,0 bar Свързвания Вход и изход за продукт: DN25 Вентилация / изпразване: DN15 Свързвания по DIN 11864-2 Има налична тава за капки Области на приложение Фармацевтично производство Биотехнологии Химическа промишленост ПРЕД-филтрация Процеси на утаяване и избистряне Местоположение Германия Оглед след предварителна уговорка Налично веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Производител: Brogli + CO AG Модел: Multi-Homo 5 CI 2563 Тип: Вакуумен миксер Година: 1984 Psdpfxjx R A Huj Aa Eepw Материали в контакт с продукта: неръждаема стомана Полезен обем: 5 л Общ капацитет: 6,8 л Налягане на рубашката: 1 бар Налягане в съда: вакуум / 0,5 бар

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Многоглава везна – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Производител: Ishida Co., Ltd. Модел: DACS 030-SB/WP-I-N Година на производство: 2012 Тип машина: Многоглава контролна везна / Везна система Описание Ishida DACS 030-SB/WP-I-N е високопрецизна автоматична контролна везна, предназначена за динамично инлайн претегляне в производствени и опаковъчни линии за храни. Машината осигурява спазване на зададените тегловни спецификации на продуктите при висока пропускателност и точност. Везните на Ishida се използват широко в хранително-вкусовата промишленост благодарение на тяхната надеждност, хигиеничен дизайн и прецизна технология за измерване. Технически характеристики - Производител: Ishida Co., Ltd. - Модел: DACS 030-SB/WP-I-N - Година: 2012 - Тип машина: Автоматична контролна везна - Приложение: Инлайн контрол на тегло - Режим на работа: Напълно автоматичен - Конструкция: Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана - Упраление: Дигитален / тъчскрийн интерфейс Основни характеристики - Високопрецизна динамична система за претегляне - Надеждна работа в непрекъснати производствени линии - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана, подходяща за хранителна обработка - Лесна интеграция към опаковъчни линии - Автоматично отделяне на продукти извън толеранса (според конфигурацията) Приложения Ppodsyt Rbqspfx Aa Esw - Опаковъчни линии за храни - Обработка на месо, птици и риба - Опаковки на снаксове и полуготови храни - Контрол на качеството в автоматизирани производствени линии Състояние Употребяван

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS пълначна машина за торби Pedpswtqrwsfx Aa Ejpw 2014 г., VFFS от неръждаема стомана, челюсти с ширина 250 мм, регулируеми температури на запечатване и променливо време за охлаждане, в момента оборудвана с формоващ комплект с диаметър 95 мм, с термопринтер Eidos Swing, еднофазна.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 421 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Multiplas V4 вертикална машина за шприцоване (нова, 2024 г.) Продаваме отлично поддържана вертикална машина за шприцоване от 2024 г., която в момента работи в чиста и добре поддържана производствена база край Осло, Норвегия. Цена: 25 000 EUR Тази вертикална инжекционна машина Multiplas гарантира прецизно позициониране, което повишава цялостното качество на вашите продукти. Със стриктен контрол върху скоростта на впръскване, налягането и температурата, може да произвеждате висококачествени детайли с тесни толеранси, минимизирайки отпадъците и максимизирайки добива. Традиционните хоризонтални инжекционни машини изискват значително подово пространство, което ограничава производствения капацитет. За разлика от тях, вертикалните машини за шприцоване използват вертикалното пространство по-ефективно, което позволява оптимизация на производствената площ и увеличаване на плътността на машините. Вертикалните инжекционни машини са отлични за прецизно отливане на сложни и детайлни компоненти. Вертикалното разположение на стягащите и инжекционните възли позволява лесна интеграция в много-компонентни процеси, както и производство на разнообразни изделия с различни материални характеристики. Обща информация: • Производител: Multiplas Enginery Co. LTD • Модел: Multiplas V4, V2C-50T • Сериен номер: по заявка • Година на производство: 2023, доставена 2024 • Часове работа: 421 • Размери (Д/Ш/В): 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Тегло: 3,4 т • Функционалност: напълно работеща • Състояние: много добре поддържана Екстри: • Винт и цев за TPU • CE сертификат • Цвят RAL 9002 • Трансформатор 400V • Инсталационно ръководство • Ръководство за машината Технически спецификации: • Диаметър на винта: 35 мм • Теоретичен обем на впръскване: 154 см³ • Капацитет на впръскване (PVC): 145 г • Налягане на впръскване: 1383 кг/см² • Скорост на впръскване: 69 см³/сек • Пластикационен капацитет (PVC): 53 кг/час • Обороти на винта: 186 об/мин • Мощност на нагревателите: 3,9 kW • Сила на затягане: 55 т • Минимална дебелина на матрицата: 350 мм • Ход на отваряне: 300 мм • Максимална дебелина при отваряне: 650 мм • Мощност на изхвъргач: 1,8 т • Ел. мощност: 10/7,5 hp/kW • Обем на масления резервоар: 160 л Podpfx Aaew S Ewqs Eepw • Капацитет охлаждаща вода: 230 л/час • Размери на машината: 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Тегло на машината: 3,4 т Може да бъде огледана на място. Изпращаме повече снимки и видеа на заинтересовани купувачи. Машината е налична за незабавна продажба.

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 03234, Машина за почистване с 6 четки (3 двойки) за обезмасляване на стоманена тел с размер от 5,5 мм до максимум 16,0 мм (нисковъглеродна стомана). Четките са разположени в двойки със 60-градусово изместване за максимална ефективност. Машината е в много добро визуално състояние. Препоръчва се оглед и инспекция на място. Ppedpfxsx R Uzds Aa Ejw

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K03903KLC301520260601, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, модел на контролер: CypCut, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Maxphotonics, модел на лазерен източник: MFSC-1500、3000、6000、12000, часове лазер: 80 000 h, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 16 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, дължина на масата: 5 100 мм, ширина на масата: 2 400 мм, височина на масата: 2 300 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 3 020 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 95 мм, скорост на рязане: 110 мм/мин, скорост на позициониране: 140 м/мин, точност на позициониране: 0,03 мм, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, мощност: 3 000 kW (4 078,86 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип охлаждане: вода, общо тегло: 4 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, 1. Това е напълно затворена машина за рязане с влакнест лазер, монтирана на единична платформа, оборудвана с оригинален влакнест лазерен източник MAXPHOTONICS с мощност 6000W и система за управление BOCHU. 2. Благодарение на цялостната заварена конструкция на рамката, подложена на термична обработка за отстраняване на напрежения, машината се отличава с висока твърдост и дълготрайна стабилност. 3. Напълно затворената защитна конструкция осигурява ефективно отвеждане на дима, намаляване на шума и защита от лазерно излъчване, отговаряйки на стандартите за опазване на околната среда и безопасност. 4. Със своята високопрецизна сервозадвижваща система и интелигентна режеща глава с автоматично регулиране на височината, машината гарантира точно позициониране и гладко рязане. 5. Широко се използва за рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг и медни листове, като се отличава с ниска честота на повреди, лесна поддръжка, висока ефективност и стабилна производителност при серийно производство. Това е идеално оборудване за прецизна обработка на листови метали. 6. Марка на лазерния източник: MAXPHOTONICS 7. Модел на лазерния източник: MFSC-6000 8. Лазерна мощност: 6000W 9. Дължина на вълната: 1080nm (±10nm) 10. Система за управление: BOCHU CypCut/HypCut 11. Конструкция: Напълно затворена, единична платформа 12. Точност на позициониране: ±0,03 mm/m 13. Точност на повторно позициониране: ±0,02 mm/m 14. Максимална скорост на движение: 120 m/min Ppjdpfx Aasza Rmyo Eow 15. Режим на охлаждане: Водно охлаждане 16. Обработвани материали: Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг, мед

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K09002KEP142020260601, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 40 t, ход: 200 мм, работна скорост: 40 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 1 200 мм, височина на масата: 1 150 мм, дълбочина на гърлото: 330 мм, дължина на плочата на буталото: 1 200 мм, разстояние между колоните: 970 мм, сила на изтегляне: 40 t, обща дължина: 1 340 мм, обща ширина: 1 310 мм, обща височина: 2 170 мм, общо тегло: 2 800 кг, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, предпазна светлинна завеса, 1. Основна информация - Производител: Jinan KaFe CNC; Модел: KF-4012, разработен от компанията - Предимства пред хидравличните спирачки: 80% икономия на енергия, без нужда от масло и екологичност, по-висока скорост, прецизност и консистентност - Приложения: за мебели, асансьори, кухни, слънчеви панели, авточасти, домакински уреди и други индустрии, обработващи листова стомана 2. Механична конструкция 1. Рамка: изцяло заварена стоманена конструкция, оптимизирана чрез FEA анализ, обработена на 5 лица за повишена устойчивост и дълготрайна точност 2. Задвижващ механизъм: тежък сферичен винт + вносни запечатани лагери за стабилно натоварване при огъване 3. Автоматично компенсираща работна маса: вградени компенсаторни елементи, прецизна настройка, стандартен редукторен мотор и скала 4. 4-осова задна упорна греда: задвижвана от AC сервомотор, автоматично избягване на сблъсъци по време на огъване 5. Огъващи инструменти: закалени и шлифовани, висока точност, намалено количество довършителни операции, по-дълъг експлоатационен живот 6. Електрически шкаф: охлаждане чрез затворена конвекция, подредено окабеляване, контролен панел; самодиагностика, аварийно спиране и текстово съобщение за грешка 7. Сензорен екран: 5-жичен тип, над 10 милиона работни цикъла 3. CNC система (Taiwan SYNTEC) - 15-инчов индустриален сензорен екран, индустриална дънна платка, тествана за EMC и температурна устойчивост - Директно програмиране за прости задачи по огъване - Основни интелигентни функции: ±5μm повторяемо позициониране (пълна затворена система чрез решетъчна/магнитна скала); автоматично изчисляване на задната упорна греда; библиотека с форми; еднократна компенсация на ъгъла при пробна огъвка; автоматично изчисляване на налягането при огъване и аларма при претоварване; непрекъснато огъване по дъга; защита с парола - Страници на системата: Обработка, Ръчен режим, Форми, Програма, Компенсация, Аларма, Входно/изходни сигнали 4. Основни технически параметри - Сила на огъване: 400KN; Дължина на масата: 1250mm; C-образна рамка - Ход на плъзгача: 200mm; Максимално отваряне: 500mm; Дълбочина на гърлото: 330mm - Скорост: Бързо/Връщане 200mm/s, Работна 40mm/s - 6 контролирани оси: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Двойно 11KW серво за Y-оста, пикова мощност на задвижването 15KW - Общи размери: 1340×1310×2170mm; Тегло: 2.8T Ppjdpfx Aoza Rm Tja Esw 5. Стандартни марки основни компоненти - Управление и серво: Taiwan SYNTEC - Ключове: OMRON (Япония); Решетъчна скала: GIVI (Италия); Електрически части: Schneider (Германия) - Лагери: INA (Германия); Линейни направляващи: Fulei (Германия); Синхронизиращи части: Shanghai Fulong - Винт и направляваща за Y-оста: Nanjing - Забележка: Възможност за замяна с компоненти от същия клас, ако оригиналните не са налични 6. Общи предимства - Механични: Висока устойчивост, пълна затворена система за прецизност, автоматична компенсация на отклоненията, анти-колезионна задна упорна греда, издръжливи инструменти - Управление: Интелигентна компенсация на процеса, многостепенна защита, диагностика на грешки в реално време - Експлоатация: Икономия на енергия, нулева консумация на хидравлично масло, намален брой довършителни процеси, висока ефективност при масово производство

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K03903KT601220260601, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Cycut, модел на контролер: 6000, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Maxphotonics, модел на лазерен източник: MFSC-3000, часове лазер: 80 000 h, мощност на лазера: 3 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, Диаметър на тръбата (макс.): 110 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 500 мм, дължина на масата: 7 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, височина на масата: 1 800 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, мощност: 3 000 kW (4 078,86 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, срок на гаранцията: 12 месеци, 1. Това е модел 6012 – машина за рязане на тръби с два патронника и влакнест лазер, оборудвана с влакнест лазерен източник MAXPHOTONICS MFSC-3000 с мощност 3000 W и професионална система за управление на рязането на тръби BOCHU CypCut/HypCut. 2. Използва се тежка, цялостна заварена конструкция с обработка за намаляване на остатъчните напрежения, два пневматични самоцентриращи се предни и задни патронника за стабилно захващане и дизайн с къса задна част за рязане, с цел подобряване на използването на материала. 3. Напълно затворената камера за рязане с вградена система за отстраняване на прах осигурява ниско ниво на дим, нисък шум и защита от лазерно излъчване, отговаряйки на индустриалните стандарти за безопасност и опазване на околната среда. 4. Пълната система за сервоуправление в затворен контур гарантира точност на позициониране ±0.04 mm/m и повторяемост на позициониране ±0.03 mm/m, максимална скорост на движение без товар до 120 m/min, в комбинация с охладител за водно охлаждане за стабилна лазерна мощност. 5. Машината поддържа рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг и медни тръби, съвместима е с кръгли, квадратни, правоъгълни, овални тръби, ъглова стомана и профилирана стомана. Ppsdpeza Rm Hjfx Aa Eow 6. Може да изпълнява пробиване на отвори, скосено рязане, рязане по пресичащи се линии и изрязване в една операция, което я прави идеално оборудване за масово производство в заводи за обработка на метални тръби. Елемент Параметър Модел на машината 6012 – машина за рязане на тръби с два патронника и влакнест лазер Марка на лазерния източник MAXPHOTONICS Модел на лазерния източник MFSC-3000 Лазерна мощност 3000 W Дължина на вълната 1080 nm (±10 nm) Система за управление BOCHU CypCut / HypCut (специална версия за тръби) Конструкция Хоризонтална тежка конструкция, два пневматични патронника Дължина на обработваната тръба Макс. 3000 mm Диапазон на захващане Кръгла тръба Φ10–Φ120 mm; Квадратна тръба 10×10–80×80 mm Точност на позициониране ±0,04 mm/m Повторяемост на позициониране ±0,03 mm/m Максимална скорост на движение без товар 120 m/min Режим на охлаждане Индустриално водно охлаждане Обработваеми материали Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг, мед Поддържани профили Кръгла тръба, квадратна тръба, правоъгълна тръба, овална тръба, ъглова стомана, профилирана стомана

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: KF0409HKP20260601, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 170 mm/s, дълбочина на гърлото: 400 мм, обща дължина: 1 685 мм, обща ширина: 2 300 мм, работна ширина: 3 200 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, височина на детайла (макс.): 370 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 90 °, брой шпиндели: 4, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Механична конструкция 1. Рама: Интегрална, дебела стоманена плоча, заварена конструкция, обработена чрез струйно-пясъчно почистване за намаляване на напрежението, с висока устойчивост на усукване и стабилна дълготрайна прецизност; обработена на голяма CNC фреза и пробивна машина. 2. Плъзгащ се прът: Свързан с цилиндрите чрез сферични съединения; самосмазващи се правоъгълни направляващи релси; оборудван с решетъчни скали от 0,005 mm от двете страни за синхронно затворено-цикълно отчитане. 3. Работна маса: Оборудвана с моторно задвижван, интегрален механичен регулиращ клин за компенсиране на отклоненията. 4. Заден ограничител: Задвижван от сервомотор, с двойни линейни направляващи, модулен дизайн с възможност за разширяване на множество оси, бързо и прецизно позициониране. 5. Инструменти и аксесоари: Бързозатягащи се горни матрици, двойни V-образни долни матрици за бърза смяна на формите; регулируема предна опорна стойка с хоризонтално и вертикално движение. 6. Конструкция, предотвратяваща отклонения: Двойните решетъчни скали елиминират смущенията, причинени от деформацията на отвора, и осигуряват висока устойчивост на небалансирани натоварвания. 7. Конзолен работен блок, съобразен с ергономичните изисквания за лесна работа. Хидравлична система Pjdpewfwkwsfx Aa Ejpw 1. Интегриран хидравличен разпределител PHUCHIN, компактен дизайн и нулеви течове. 2. Оригинални уплътнителни пръстени SKF/PARKER за дълъг експлоатационен живот. 3. Специален резервоар за масло с висока чистота; визуално отчитане на нивото и температурата на маслото; вградена защита от претоварване. Електрическа и контролна система 1. Основни електрически компоненти SCHNEIDER, устойчиви на смущения и безопасни. 2. Преносим крачен превключвател с аварийно спиране; добре организирано окабеляване на електрическия шкаф с ефективно отвеждане на топлината. 3. CNC контролер DA53T (4+1 оси, стандартно, възможност за разширяване до 6+1 оси): - 15-инчов цветен LED тъчскрийн, поддръжка на много езици, съвместим с мишка - Памет: 999 заготовки, 20 горни форми + 20 долни форми, 100 програми с по 25 стъпки - Множество портове: USB, RS232, Ethernet; поддържа свързване с робот и автоматизирана производствена линия - Графично изображение на формата в реално време, програмируема скорост на стъпката, функция за свързване на две машини Основни марки на компонентите Хидравлична система: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Маслена помпа: Hi-Tech/SUNNY; Решетъчна скала: Италия GIVI; Уплътнения: SKF/PARKER; Електрически части: Schneider; Главен мотор: Siemens/Lido Други предимства - Отговаря на националните стандарти JB и GB за хидравлични преси; Ниво на шума ≤82dB(A) - 12-месечна гаранция; 8-часов отговор и 24-часово обслужване на място II. Технически параметри 1. Номинална сила на огъване: 1000KN 2. Максимална дължина на огъване: 3200 mm; Разстояние между колоните: 2700 mm 3. Ход на плъзгащия се прът: 200 mm; Максимална височина на отваряне: 450 mm; Дълбочина на отвора: 400 mm 4. Скорост: Бързо придвижване 180 mm/s, работна скорост 0–10 mm/s, скорост на връщане 170 mm/s 5. Мощност на главния мотор: 7.5 kW; Захранване: 380V/50Hz трифазен 6. Индекс на прецизност - Точност на позициониране на плъзгащия се прът Y1/Y2: ±0.02 mm; Повторяемост на позициониране: ±0.01 mm - Допустимо отклонение на ъгъла на заготовката: ±30' по цялата дължина - Повторяемост на точността на позициониране на задната упора по оста X ≤±0.01 mm; по оста R ≤±0.02 mm 7. Изисквания към околната среда: Температура -5℃ ~ 40℃, влажност 55

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KF0310KMB20260601, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, изискване за пространство дължина: 6 200 мм, необходима височина: 2 650 мм, необходима ширина: 2 500 мм, производител на контролери: Self-developed brand, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, номинална (привидна) мощност: 45 kVA, брой шпиндели: 14, Основни характеристики на продукта и технически параметри на огъващия център KMB2500 (огъваща машина за панели): 1. Основни характеристики на продукта: Огъваща способност: - Бързо огъване: 0,2 секунди на цикъл, огъване в една стъпка. - Универсални матрици за огъване по крива, подгъване и многоъгълно огъване, намаляване на разходите за матрици и труд. - Обработва въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, листове с покритие. - Възможност за превключване на позиционирането на ръба/ъгъла за постоянна прецизност; 3 режима на обработка (висока прецизност/стандартен/изключително бърз). Механична конструкция: - Заварена стоманена рамка с отстранени напрежения, по-голяма твърдост и устойчивост на резонанс в сравнение със чугунените рамки. - Подаващо устройство с пресоваща ръка: максимална скорост на подаване 120 м/мин, ускорение 1,9 G. - Утвърдени, тежки огъващи ножове за дълъг експлоатационен живот. Podexu Uhvepfx Aa Eepw - Работна маса с четки и сачмени опори, автоматично смазване, визуално предупреждение за неравномерно натоварване. Интелигентно управление: - Пълна система с шина EtherCAT в затворен контур, до 64 оси, честота на обновяване 2 ms, точност ±0,01 mm. - Автоматична компенсация на ъгъла/въртенето, предотвратяване на сблъсък на матрицата, офлайн симулация. - Достъп до IoT и облак, дистанционна диагностика и надграждане; резервни интерфейси за роботи/производствена линия. - Лесно графично програмиране, ниски изисквания към уменията на оператора. Предимства при работа: - Пълно сервоуправление, ниска консумация на енергия, ниски разходи за поддръжка, ниско ниво на шум (приблизително 55 dB). 2. Технически параметри: - Мощност: 380 V, средно 7 kW; Общи размери: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Максимален размер на огъване: 2500 × 1250 mm; Минимална дебелина 0,3 mm. - Максимална дебелина: 3 mm стомана/неръждаема стомана, 4 mm алуминий. - Ъгъл на огъване: -90° ~ 90° (≤2,5 mm стомана), 0° ~ 180° (≤2 mm стомана). - Максимална височина на огъване 170 mm, минимален радиус на кривината 2 mm. - Минимален вътрешен размер при формоване, може да се персонализира; Луфт на редуктора: 3 дъгови минути.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модел на контролер: 880W02, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 2 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, минимален радиус на огъване: 2 мм, дължина на шипа: 150 мм, брой оси: 2, дължина на масата: 3 мм, общо тегло: 1 300 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 400 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, капацитет на масления резервоар: 80 l, брой цифрови дисплеи: 1, срок на гаранцията: 36 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, крачено дистанционно управление, устройство за бърза смяна, Напълно автоматична машина за огъване на тръби DW38CNC-2A-1S Оборудвана с тъчскрийн и CNC система за управление; може да съхранява до 500 набора параметри. Разполага с програма за компенсация на отскок, със вградена защита на данните и програмите. Използва се сервоуправление за огъване на ъгли, огъване на тръби и подаване на материал. Операционната система е защитена с пароли и физически ключове и поддържа записи за количеството продукция и времето на работа, за ефективно управление на производството. Предлага функции за бавно огъване и бавно изваждане на ядрото. Съобщенията за грешки се показват на екрана, за да помогнат на операторите бързо да отстранят проблемите. Ppsdpfoy Uuw Tex Aa Eew Тъчскрийн Тази машина за огъване на тръби е оборудвана с индустриален тъчскрийн Weinview, който служи за интерфейс на управление, осигурявайки интуитивно изживяване при работа и позволявайки на новите оператори бързо да се запознаят с машината. Можете директно да редактирате параметрите на процеса на огъване на тръбите на интерфейса, като разстояние на подаване, ъгъл на въртене и ъгъл на огъване, и отделно да зададете скоростта на работа за всяка стъпка. По време на работа интерфейсът показва позициите на осите в реално време, прогреса на огъването и производствения цикъл и автоматично изчислява общата продукция и продукцията за смяна, за да ви помогне ефективно да управлявате производството. Поддържа също така ръчно отстраняване на грешки в отделни стъпки, автоматична непрекъсната работа, редактиране на програми и задаване на параметри на оборудването. Различните режими могат да се превключват с едно щракване, което улеснява както пробните изпълнения на машината, така и масовото производство. Хидравличен колектор със соленоидни клапани Този интегриран хидравличен колектор със соленоидни клапани служи като централен контролер на хидравличната система на CNC машината за огъване на тръби. Използвайки индустриален модулен дизайн, той интегрира множество соленоидни клапани, за да контролира независимо движенията на оста за подаване, оста за въртене, оста за огъване, както и затягането, спомагателното бутане и други спомагателни механизми. Свързан с CNC системата, той преобразува командите за управление в прецизен хидравличен изход, осигурявайки плавна работа по време на подаването, въртенето и формоването на тръбите. Съчетавайки се с висококачествени хидравлични маркучи, той поддържа нулеви течове и висока стабилност при пълно натоварване, осигурявайки надеждна работа за дългосрочно масово производство. Серво задвижване Тези четири устройства са серво задвижвания Mitsubishi, монтирани на нашата машина за огъване на тръби, и служат като основен елемент, който управлява ключовите движения, включително подаването на материал, въртенето на тръбите и огъването на тръбите. Използвайки индустриални високопроизводителни серво задвижвания от серията Mitsubishi MR-JE, те се отличават с висока точност на позициониране и бърза реакция. Разстоянието на подаване и ъгълът на въртене могат да бъдат контролирани прецизно, без отклонения. Благодарение на отличната си стабилност, те рядко губят стъпки или отказват по време на продължителна непрекъсната работа. Това гарантира постоянна точност на огъването за всяка тръба и висок процент на готова продукция.