Употребявани Екструзионна Линия За Hdpe Тръби (9 765)

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), ширина на филма: 1 300 мм, Продава се използвана, еднослойна машина за екструзия на издухвано фолио в отлично състояние, с диаметър на матрицата 150 мм и производителност до 100 кг/час. Тип: Queens EP-65N Обработвани материали: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/други смеси. Диаметър на шнека: 65 мм Глава: • Глава за издухвано фолио • Диаметър на инструмента: 150 мм Инструментална междина: 1,2 мм Isdoxrb Hmjpfx Abpsif Производителност: до 100 кг/час в зависимост от състава на материала • Максимална скорост: 120 м/мин • Ширина на навиване: 1300 мм - Разделяне на ролки с летящ нож Аксесоари: • Кула • Гравиметрична система за контрол на теглото • Дозатор за мастербач • Калибрираща кошница Машината може да бъде тествана в работно състояние. Продава се с резервни части.

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Laiyi LY-ASCP100-1800 е едностранна екструзионна линия за ламиниране, предназначена за приложения в опаковането на хартия: хартиени чаши и купи. Машината е проектирана да екструдира термопластичен полимер директно върху субстрат и да ги свързва в един непрекъснат процес. Година на инсталиране: 2020 Състояние: много добро Основни технически характеристики: Ширина на материала до 1800 мм Ширина на ламиниране 800 - 1700 мм Диаметър на навиващото/развиващото устройство Ø1600–1800 мм Дебелина на материала 30-400 gsm Iodpszt Rzisfx Abpjif Екструдирана смола LDPE/PP/PBS/EAA (Винт №1, 110 kW, макс. 400 кг/ч) Дебелина на покритието LDPE 8 - 20 gsm, PLA 25-45 gsm Скорост на машината до 250 м/мин 3 корона устройства (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Предлага се цяла линия за пълнене и опаковане на туби за мехлеми. 1) Устройство за подаване на туби IWK TZK 200, година на производство: 1991. 2) Машина за пълнене на туби IWK TFS 30, година на производство: 1991. 3) Картоньор IWK CPS-R, година на производство: 1991. 4) Система за сериализация Laetus MV-70-F-130-TL, година на производство: 2019. 5) Контролна везна Mettler & Toledo C3570, година на производство: 2019. 6) Пакетираща машина Kiener ASK 450, година на производство: 1993. 7) Пакетираща машина за кашони Skinetta PAL 145, година на производство: 1997. 8) Палетизатор Skinetta PAL 1400, година на производство: 1997. 9) Хоризонтална ламинар-флоу машина Marchhart LF-ZP-Horizontal, година на производство: 2020. 10) Ролков транспортьор с натрупване RBS 140, година на производство: 1998. 11) Помпа за мехлеми Netzsch BEF200/NM045BH, година на производство: 2022. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iisdouf T Nlepfx Abpjf

Година на производство: 1970, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла екструзионна линия с екструдер Reifenhäuser и гравиметрична система Plast-Control (2006). 1) Размотачно устройство 1. 2) Праймерна и хотмелт единица за ламиниране с водно лепило. 3) Сушилня. 4) Размотачно устройство 2. 5) Dolci екструдер за екструзионно ламиниране. 6) Размотачно устройство 3. 7) Две печатни секции с допълнителна сушилня. 8) Reifenhäuser екструдер. 9) Навиващо устройство. 10) Отклоняващ прът в сутерена. 11) Водене на лентата под Размотачно устройство 1 в сутерена. 12) 2x силози за смола в сутерена. Това е цялостна екструзионна линия с периферни устройства. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iiodow R Dhrepfx Abpof

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна рециклираща и екструзионна линия Artec. Обработваеми материали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Диаметър на шнека: 145 мм, L/D съотношение: 42, производителност на екструзиите: 700 кг/ч, двустепенна дегазация. Мощности на шредер/екструдер/смяна на цедка: 55 kW/609 kW/55 kW. Общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 20 700 мм/3 000 мм/3 400 мм. Управление: Siemens. В комплекта са включени шредер, транспортиращи единици, силоз за съхранение и смесване, подаваща лента, екструдер, вакуумна помпа, стопилен филтър, гранулиращ модул с рязане на топло, станция за пълнене и теглене на чували и пакетираща станция. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iijdpev Ip S Hofx Abpef

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла рециклираща и екструзионна линия Artec. Обработвани материали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, диаметър на шнека: 125 мм, L/D съотношение: 42, производителност на екструзията: 650 кг/ч, дегазиране: двустепенно. Мощности на шредер/екструдер/сменяем филтър: 55 kW/512 kW/55 kW. Габаритни размери на цялата инсталация (Д/Ш/В): около 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Управление: Siemens. Включва шредер, транспортьори, силоз за съхранение и смесване, подавателна лента, екструдер, вакуумпомпа, топилен филтър, гранулиращ модул с топло режещо рязане, станция за пълнене и теглене на чували, както и за зашиване. Документацията е налична. Възможен оглед на място. Линията има детайлно документирани дефекти. Iijdpfx Absv Ip Syjpsf

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! - Година на производство – 1996 - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. - Скорост – 30-90 м/ч Isdpfx Ajh Ni Duobpsif - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Производител - ERW Година - 1992 Диапазон на кръгли тръби - 21 - 76 мм Диапазон на квадратни тръби - 20x20 - 60x60 мм Дебелина на ламарината - 0,8 - 3,5 мм Скорост - 60 м/мин. Дължина на линията - 50 м Инструменти: квадратни тръби - 25, 32, 38 мм; кръгли тръби - 40, 51 мм Iodpodlqkqefx Abpsif Заваръчна мощност - 180 kW Анодно напрежение - 14 kV Анодно разсейване - 70 kW Честота - до 30 MHz

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен екструзионен агрегат / екструзионна линия, включително опаковъчна техника Предлага се за продажба пълен, готов за работа екструзионен агрегат за хранителни продукти. Агрегатът се състои от няколко взаимно свързани компонента и обхваща производствения процес от смесването на суровините, през екструзията, сушенето и охлаждането, до опаковането. Смесителят е предназначен за партиди до приблизително 300 кг. Вграденият едношнеков екструдер постига – в зависимост от използваните суровини, рецептурата и производствените параметри – производителност от приблизително 70–90 кг на час. Обхват на доставката / компоненти на екструзионната линия: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч 3. Транспортен винт / транспортна система 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация 7. Охладителна система / охладителен барабан 8. Опаковъчна машина за дойпак 9. Опаковъчна машина за флоупак Агрегатът позволява непрекъснат производствен процес от подготовката на суровините до готовия опакован краен продукт. Техническо изпълнение Всички компоненти са произведени в Украйна и са сертифицирани по CE. Всички части и повърхности, които влизат в пряк контакт с продукта по време на производствения процес, са изработени от неръждаема стомана. Цялата производствена линия има дължина приблизително 28 метра в представената конфигурация. Отделните машини и компоненти могат да бъдат разположени по различен начин в зависимост от наличната производствена площ. Iisdjztkxbjpfx Abpef Възможни приложения Екструзионният агрегат е подходящ, например, за производството на: Пълнозърнести и снакс продукти продукти на основата на ориз или зърнени култури зърнени закуски и екструдирани продукти функционални снакс други екструдируеми хранителни продукти Реалната производителност и крайният продукт зависят от суровините, рецептурата, матрицата, както и от съответните параметри на екструзията и сушенето. Възможна е инспекция на агрегата след предварителна уговорка. При интерес с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и детайли за отделните машини. Възможно е също така да се закупят отделните машини поотделно. По-долу е приложена ценова листа: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг – 5000,00 € 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч – 15 000 € 3. Транспортен винт / транспортна система – 2500,00 € 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер – 1000,00 € за бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина – 20 000 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация – 500,00 € 7. Охладителна система / охладителен барабан – 2000 € 8. Опаковъчна машина за дойпак – 18 000 € 9. Опаковъчна машина за флоупак – 15 000 €

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Размери на профила: макс. 150 x 50 mm Диаметър на тръбата: 50 – 150 mm Дебелина на стената: 1,5 - 5,5 mm Референтен материал (якост на опън): 600 N/mm² Диаметър на рулото: макс. 2.100 mm Тегло на рулото: макс. 10 t Isdpfjuc Sw Aex Abpeif Дължина на готовата тръба: макс. 9.000 mm Диаметър на кръглата тръба: според списъка Размери на профилната тръба: според списъка Скорост: 100 m/min Работна посока: ляво → дясно Конфигурация на линията: 1. Входен модул: - Двоен обръщащ се размотвач - Отварач на снопа/задвижка/изправител - Гилотинна ножица - Устройство за челно заваряване на лентата - Водене на лентата - Устройство за усукване/задвижване/входен лентов буфер - Лентов буфер - Обрязване - Изходен усуквач 2. Формоваща секция: - Брой хоризонтални стелажи: 4 - Брой вертикални стелажи: 3 3. Заваряване 4. Калибриране 5. Нарязване на дължина 6. Фаскиране 7. Продухване 8. Групиране в снопове 9. Хидравлика 10. Електрика

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, работен обхват: 4 000 мм, Полуавтоматична пълна линия за производство на улуци и водосточни тръби от предварително боядисана ламарина с дебелина 0.5 - 0.6 мм Iedsxt Np Eopfx Abpjif

Състояние: употребяван, Екструзионна линия BARMAG състояща се от: 1x Екструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x Редуктор KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 – Чисто нов, произведен 2016 г. 1x Задвижващ мотор SIEMENS 1GG6208 с външно охлаждане, 470V, 468A, 206kW, 2600 об/мин, възбуждане 310V, 6,8A – Чисто нов, произведен 2015 г. 1x Управляващ блок 1x Дозиращо устройство SCHOLZ, включително бункер с датчик за ниво – произведено 2004 г. Характеристики на линията: - Едновал екструдер, произв. около 1973 г. - Производителност: 800 кг/ч - Модифициран с ново задвижване и редуктор през 2016 г. - Диаметър на шнека: 200 мм - Дължина на шнека: 5266 мм - Процесна дължина: 26,3D - Геометрия: захранване – бариера – смесваща зона - Материал на шнека: нитрирана стомана - Техническа документация Възможна е продажба междувременно. Моля, изпращайте запитвания само по имейл. Iijdpfxjuak Nlj Abpef Бележка: Машината е все още инсталирана и може да бъде инспектирана на място. Купувачът трябва сам да демонтира машината и да организира транспортирането й. Това не е включено в предлаганата цена.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Тази екструзионна линия Macchi за производство на трислоен полиетиленов филм е предназначена за производство на висококачествени полиетиленови филми с производителност до 800 кг/ч. Линията обработва LDPE, LLDPE, MLDPE и HDPE и е подходяща за производство на термосвиваем филм за групиране, филми с гофрирани ръбове, стреч фолио за опаковане, тръби и листове. Обработвани материали: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм Инфрачервени нагреватели 3 броя плоски филтри Глава: Трислойна глава за производство на филми TE5303-IBC-350/500 Диаметър на главата: 350 и 400 мм IBC Разстояние между каналите на главата: 1,8 мм Производителност: До 800 кг/час, в зависимост от състава на материала Въздушен пръстен: Двупоточен въздушен пръстен, изработен от въглеродни влакна Система за изтегляне на филма: Ширина на изтегляне: 2400 мм Осцилиращи валове Моторизирано създаване на гофрирани ръбове Навиване: Двойна навиваща машина, напълно автоматична навиваща машина с обратно навиване Навиваща машина, напълно автоматична смяна на ролките Диаметър на ролките до 800 мм Ширина на навиване 2350 мм Iiodjzkru Eepfx Abpef Аксесоари: Кула Система за насочване на материала E&L Гравиметрична система за контрол на теглото Piovan/Doteco Смесител за компоненти Shini Дозиращи устройства Doteco Автоматичен контрол на дебелината Kundig Система за контрол на профила K-Design Калибрираща кошница Корона третер Martignoni Въздушни валове, 8 бр.

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, ПИЛОТНА ЕКСТРУЗИОННА ЛИНИЯ ЗА ИЗГОТВЯНЕ НА ПОЛИЕСТЕРНИ ВЛАКНА ОСНОВНАТА ЧАСТ Е ПРОЕКТИРАНА ОТ FOURNE ПРЕЗ 1997 Г. ЗА DSM, ЗА ДА СЕ ИЗВЪРШВАТ ИЗПИТАНИЯ С ПОЛИЕСТЕР И ПОЛИАМИДИ, МОНО- И МУЛТИФИЛАМЕНТНИ ВЛАКНА. >> ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НА ЕКСТРУДЕРА: ПРОИЗВОДИТЕЛ: FEP POLYMER ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1997 ТИП: EX 25 - 25 D МАКСИМАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: ПРИБЛИЗИТЕЛНО 7,0 КГ/Ч (PA6), ПРИБЛИЗИТЕЛНО 5,6 КГ/Ч (PP), ПРИБЛИЗИТЕЛНО 8,2 КГ/Ч (PET) НОМИНАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ВИНТА: 25 ММ ДЪЛЖИНА НА ВИНТА: 25 X D ГЕОМЕТРИЯ НА ВИНТА: СПЕЦИАЛЕН ВИНТ С 3 ЗОНИ СМЕСВАЩА ТУРБИНА: СМЕНЯЕМА, МОНТИРАНА В КРАЯ НА ВИНТА, ПРИБЛИЗИТЕЛНО 3 X D ДЪЛГА ОТОПЛИТЕЛНА МОЩНОСТ: ПРИБЛИЗИТЕЛНО 3,2 КВ / 4 ЗОНИ ДВИГАТЕЛ: ПРИБЛИЗИТЕЛНО 4,5 КВ, АСИНХРОНЕН ДВИГАТЕЛ С ЧЕРВОЕН РЕДУКТОР ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ОТОПЛЯЕМ И РЕГУЛИРУЕМ ДО МАКСИМУМ 350 °C, ОБОРУДВАН С 3 ДАТЧИКА ЗА КОНТРОЛ НА ТЕМПЕРАТУРАТА, СИСТЕМА ЗА МОНИТОРИНГ НА ПРЕДИШНА ТЕМПЕРАТУРА, ВОДООХЛАЖДЕНА ЗОНА ЗА ПОДАВАНЕ, СВАЛЯЕМА ИЗОЛАЦИЯ И ОСНОВНА РАМКА, ВКЛЮЧИТЕЛНО ИНЕРТЕН ГАЗ В ПОДАВАЩАТА ТРЪБА, ПРЕДНАЗНАЧЕН ЗА ПОСЛЕДВАЩО ПОСТАВЯНЕ НА ТОРСИОНЕН СЪЕДИНИТЕЛ В КРАЯ НА РЕДУКТОРА >>> СПИН-СИСТЕМА И ТРЪБА ЗА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ: ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ОТОПЛЯЕМИ КОНСТРУКЦИЯ НА СПИН-СИСТЕМАТА: ЗА 1 МОНОФИЛАМЕНТНО ИЛИ 2 МУЛТИФИЛАМЕНТНИ ВЛАКНА СПИН-ПОМПИ: 1 = 2 X 2,4 СМ³, 1 = 1 X 2,4 СМ³, 1 = 1 X 0,6 СМ³ ФИЛИЕРИ: 42 / 59 / 72 >>> КАМЕРА ЗА ЗАСТЫВАНЕ: FEP Polymertechnik GmbH ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1995 ТИП: КРОС-ПОТОЧНА НОМЕР НА ИНСТАЛАЦИЯТА: 7.1396 >>> НАВИВАЧНО УСТРОЙСТВО: BARMAG ТИП: SW4S НОМЕР НА ПОРЪЧКАТА: 10/0428 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1988 >>> ИЗТЯГАЩ СТАНД: EDMUND ERDMANN GMBH ТИП: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1995 КОМУНИКАЦИОНЕН НОМЕР: 13/2492 КОМПЮТЪР ЗА УПРАВЛЕНИЕ: EDMUND ERDMANN ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1995 ФАБРИЧЕН НОМЕР: 132492 >>> ПРЕДВАРИТЕЛНО ОТОПЛИТЕЛНА ПЕЩ: HERAEAUS Gmbh ТИП: WU6100, 500 °C, 3 НИВА, 400 V 11,4 A, 5,4 kW ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1997 ФАБРИЧЕН НОМЕР: 97/11055 >>> Iedpozl Hz Nsfx Abpjif ЛЕБЕДКА В ЗОНАТА НА ЕКСТРУДЕРА: HEBEZEUGFABRIK GMBH ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 1998 КАПАЦИТЕТ: 0,7 ТОНА ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ: 0,8 М

Година на производство: 2023, състояние: нов, Екструзионна линия Coperion ZSK 27 MV Plus Приложение: Храни за домашни любимци и дентални стикове Година: 2023, никога не използвана, все още в оригиналната опаковка Isdpfx Aexr Hgxebpoif

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, 1250 MT PRESEZZI ЛИНИЯ ЗА МАСЛЕНА ХИДРАВЛИЧНА ЕКСТРУЗИЯ НА МЕСИНГОВИ ШИНИ С ОБРАБОТКА OCN ПРОИЗВОДИТЕЛ – PRESEZZI ГОДИНА – 2009 СЕРИЕН НОМЕР – 2671-2009 ПРЕСОВО УСИЛИЕ – 1250 MT РАБОТНО НАЛЯГАНЕ – 260 BAR ДИАМЕТЪР НА ЗАГОТОВКАТА – 145 MM МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА ЗАГОТОВКАТА – 650 MM ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР (ЕДНОСТРАННО ДЕЙСТВИЕ) Ijdpfx Abezad Evspjif РАБОТНО НАЛЯГАНЕ – 260 BAR ДИАМЕТЪР НА БУТАЛОТО – 760 MM СИЛА – 1149 MT СТРАНИЧНИ ЦИЛИНДРИ (ДВУСТРАННО ДЕЙСТВИЕ) РАБОТНО НАЛЯГАНЕ – 260 BAR ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДЪРА – 160 MM ДИАМЕТЪР НА ЩАНГАТА – 100 MM ТЯГА ПРИ ЕКСТРУДИРАНЕ – 107 T ТЯГА ПРИ ВРЪЩАНЕ – 65 T ОБЩА ТЯГА НА ГЛАВЕН И СТРАНИЧНИ ЦИЛИНДРИ – 1256 T ПРЕМЕСТВАНЕ НА КОНТЕЙНЕРА (ДВУСТРАННО ДЕЙСТВИЕ) РАБОТНО НАЛЯГАНЕ – 260 BAR ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДЪРА – 160 MM ДИАМЕТЪР НА ЩАНГАТА – 100 MM СИЛА НА УПЛЪТНЯВАНЕ ПРИ 300 BAR – 107 T СИЛА НА ОТВАРЯНЕ ПРИ 280 BAR – 65 T ЦИЛИНДЪР ЗА ОТРЯЗВАНЕ (ДВУСТРАННО ДЕЙСТВИЕ) РАБОТНО НАЛЯГАНЕ – 260 BAR ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДЪРА – 100 MM ДИАМЕТЪР НА ЩАНГАТА – 70 MM СИЛА НА ОТРЯЗВАНЕ – 20 T СИЛА ПРИ ВДИГАНЕ – 10 T ГРУПА ВИСОКОНОМАЛЯГАНИ ПОМПИ REXROTH: ГЛАВНИ ПОМПИ БРОЙ – 3 ПРОИЗВОДИТЕЛ – BOSCH REXROTH МОДЕЛ НА ПОМПАТА – A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 РАБОТНО НАЛЯГАНЕ – 260 BAR ДЕБИТ – 500 CM3/ОБОРОТ НА ПОМПА ОБОРОТИ – 1000 ОБ/МИН НА ПОМПА МОЩНОСТ – 200 KW НА ПОМПА СПОМАГАТЕЛНИ ПОМПИ БРОЙ – 1 ПРОИЗВОДИТЕЛ – BOSCH REXROTH МОДЕЛ – A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO РАБОТНО НАЛЯГАНЕ – 160 BAR ДЕБИТ – 140 CM3/ОБОРОТ НА ПОМПА ОБОРОТИ – 1500 ОБ/МИН НА ПОМПА МОЩНОСТ – 55 KW НА ПОМПА ПИЛОТНА ПОМПА БРОЙ – 1 ПРОИЗВОДИТЕЛ – BOSCH REXROTH МОДЕЛ – A10VSO45 DFR/31-PPA12NOO РАБОТНО НАЛЯГАНЕ – 160 BAR ДЕБИТ – 45 CM3/ОБОРОТ НА ПОМПА ОБОРОТИ – 1500 ОБ/МИН НА ПОМПА МОЩНОСТ – 18,5 KW НА ПОМПА ПОМПА ЗА КОНТЕЙНЕР БРОЙ – 1 ПРОИЗВОДИТЕЛ – BOSCH REXROTH МОДЕЛ – A11VO40DR/10R-NPC12NOO РАБОТНО НАЛЯГАНЕ – 300 BAR ДЕБИТ – 40 CM3/ОБОРОТ НА ПОМПА ОБОРОТИ – 1000 ОБ/МИН НА ПОМПА МОЩНОСТ – 15 KW НА ПОМПА ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ / ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ЛИНИЯТА COIM АВТОМАТИЧНА ПЕЩ ЗА ЗАГОТОВКИ С ВХОДНА МАСА СТАНЦИЯ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ НА ЗАГОТОВКИ МАСА ЗА БЪРЗА СМЯНА НА МАТРИЦА OCN ЕДИНИЧЕН ТЕГЛАЧ OCN ОХЛАДИТЕЛНА МАСА С ХОДЕЩ ВИСЯЩ ЛЪЧ OCN ВХОДНА МАСА ЗА ФИНАЛЕН ОТРЯЗ OCN ФИНАЛНА ОТРЯЗНА МАШИНА OCN ИЗХОДНА МАСА ЗА ГРУПИРАНЕ НА ГРЕДИ PRESEZZI ОПЕРАТОРСКО БЮРО (ЛЯВА НАСОКА)

Година на производство: 2015, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 2245, ОФЕРТА № 2245 1 употребявана, като нова, лабораторна батч екструзионно-гранулираща инсталация с принадлежности, състояща се от: Iisdpfxod Sg Hrs Abpjf - Едновинтов екструдер AlphaTec, модел AE-S 25-30 - Винт Ø 25 mm – 30 L/D - Задвижване на екструдера 3 kW, обороти на винта 10 – 80 об/мин - Цилиндър с въздушно охлаждане, електрическо нагряване - 1x зона за дегазиране - 1x ръчен смяна на сита със сито Ø 68 mm - 1x глава за струни - 1x водна вана 1.000 x 150 mm, с регулиране на височината - 1x гранулатор за струни, входна ширина 30 mm, задвижване 0,75 kW - Управляващ шкаф с PID регулиране, - Контрол на налягането на масата, честотно регулиране на оборотите Демонстрационна инсталация Тест с ваш материал е възможен в кратки срокове по договаряне. Други екструдери налични на склад в Вупертал.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, Пълна екструзионна линия за производство на PVC термосвиваем филм, специално проектирана за приложения с етикети, нанасяни чрез термосвиване. Произведена през 2022 г. от RL Plastproject (Италия), машината е чисто нова, никога не е инсталирана и е на разположение веднага. Технически характеристики: Продукт: PVC термосвиваем филм за етикети Материал: Твърда PVC смес на прах Екструдер: Едновитков, с отвори за отвеждане на газове и гравиметрично дозиране Производителност: приблизително 180–200 кг/ч Дебелина на филма: 40–80 микрона Използваема ширина на филма: до 620 мм Ширина на матрицата: 900 мм Скорост на линията: до 60 м/мин (в зависимост от филма) Охлаждане: Каландър с охлаждащ вал Ориентация: Напречна единица за термосвиване Iijdpew Ahfgofx Abpof Корона третиране: Интегрирано Навиване: Двупозиционен разрязващо-навиващ механизъм Система за управление: Siemens PLC с тъчскрийн HMI, инсталирана мощност: ~220 kW (трябва да се потвърди) Необходим въздушен поток: 6 бара Габарити: приблизително 25 x 6 метра

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна екструзионна линия за пластмасови тръби Luigi Bandera / Graewe / Supertech Година на производство: 2006 За продажба: напълно оборудвана екструзионна линия за производство на пластмасови тръби. Монтирана в мобилна контейнерна конфигурация = 3 броя 40-футови морски контейнера. (Система Walking Pipe). Идеална за мобилно производство или ограничено пространство. Спецификации: Екструдер: Luigi Bandera S.p.A. Година на производство: 2006 Сериен номер: 251371 / 251372 Допълнителна обработка / охладителна линия: Supertech Industrie – система Walking Pipe Отрезна / отрязваща единица: Graewe GmbH Тип: RA 250/4 Година: 1999 Управление: Krauss Maffei Инсталация: напълно интегрирана в контейнера (plug & play концепция) Iedpezbkkhjfx Abpjif Описание: Тази здрава екструзионна линия е подходяща за производство на пластмасови тръби (PE/PP/PVC в зависимост от конфигурацията). Линията се състои от мощен екструдер Bandera, последван от пълен калибрационен, охладителен и транспортен участък (Walking Pipe) и отрязваща машина Graewe. Приложения: Дренажни тръби Тръби за защита на кабели Индустриални тръбопроводи Иригационни системи 💬 Цена при запитване 📍 Оглед възможен с предварителна уговорка; адрес: 7822 Ath, Белгия Ключови думи: Технически / индустриален Екструдер Екструзионна инсталация Екструзионна линия Шнеков екструдер Машина за преработка на пластмаси Машина за производство на тръби Машина за екструзия на профили Непрекъсната формоваща машина Инсталация за топене и формоване

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна екструзионна линия за PVC профили, напълно рециклирана и тествана ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Едношнеков, геометрия на шнека и цилиндъра за PVC профили в добро състояние • Управление чрез дисплей (допълнително монтирано от производителя) • Година на производство: 1993 • Мотор 35 kW, 4 до 40 об/мин КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Едношнеков, Ø30 mm 25LD • Шнек с геометрия за PVC профили и цилиндър в добро състояние • Година на производство: 1992 • Мотор 3,8 kW, 6 до 64 об/мин КАЛИБРИРАЩА МАСА: • IDE • Дължина: 2 метра • 2 вакуумни помпи, 16 вентила • 14 водни вентила • Ръчни хоризонтални и надлъжни настройки ДЪРПАЩО УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Година на производство: 1993 • Контактна дължина: 1100 mm • Ширина: 100 mm КРЪГОВА ТРИОНА: • IDE ME52 • Диаметър на диска: 300 mm • Моторизирано движение • Пневматично придвижване на количката 180 mm • Година на производство: 1991 ОТВОДЯЩА МАСА: Iedpfxsya Elde Abpsif • IDE • Дължина: 4000 mm • Пневматично движение Цялото оборудване е в много добро общо състояние, машините са много чисти и готови за работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, Функционалност: напълно функциониращ, Екструзионна линия BARMAG състояща се от: 1x Екструдер BARMAG BA KEP 90-26,3-S 1x Предавателна кутия BARMAG 9E4-11-103/Z 1x Задвижващ мотор AEG G 16.04 с външно охлаждане 460V, 112A, 46,7KW, 3150об/мин, възбуда 330V, 2,21A 1x Дозираща единица SCHOLZ с бункер за зареждане 1x Управляваща единица Характеристики на линията: - Едновалов екструдер, г. на пр. ок. 1970 - Производителност 200 кг/ч - Преустройство за нова геометрия на шнека през 2016 г. - Диаметър на шнека 90 мм - Дължина на шнека 2769,5 мм - Технологична дължина 26,3D - Геометрия: захранване – бариера – смесващ елемент - Материал на шнека: 1.8550, нитриран - Постояннотоков мотор - Техническа документация От тази линия са налични 3 броя. Продава се с право на междинна продажба. Isdpfx Asuakzzsbpsif Моля, изпращайте запитвания само по имейл. Забележка: Машината все още е инсталирана и може да бъде огледана на място. Купувачът сам трябва да демонтира оборудването и да организира транспортирането. Това не е включено в предлаганата цена.

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), EXTRUDEX ЕКСТРУДЕР EN50-30D, произведен 2007 г., № 4101264, с дозираща помпа за разтопен материал, система за смяна на ситата и 5-слойна матрица за тръби. Година на производство: 2007 г. Също така 4 коекструдера EXTRUDEX EN25-25D, произведени 2007 г. ПРИЛОЖЕНИЕ: Производство на 5-слойни полиетиленови тръби. Максимален диаметър: 32 мм. КОМПЛЕКТ: Iedpfovyaxuex Abpeif 1 основен едношнеков екструдер EN 50. 4 коекструдера, едношнекови спомагателни екструдери. Екструзионната линия е моя собственост. Местоположение: D-26345 Бокхорн-Грабщеде, Баунхофщрасе 6, Германия.

Година на производство: 1991, часове на работа: 102 364 h, състояние: добро (употребявано), Тази екструзионна линия на Hans Weber GmbH се намира в склада на Plastima Used Machinery. Линията е от 1991 година и е в използвано, но добро състояние. Iodpfxsqpft Io Abpsif – Марка: Hans Weber GmbH – Модел: WEBER DS 6.5 – Година на производство: 1991 – Диаметър на шнека: 65 мм – Работни часове: 2 364

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, MTM 70/C Линия за производство на тръби от неръждаема стомана Ø 76 x 4 mm Тази високопроизводителна линия за производство на тръби MTM 70/C е специално проектирана за производство на заварени тръби от неръждаема стомана с отлично качество на формоване и заваряване. Оборудвана с мощна лазерна заваръчна система TRUMPF, линията осигурява надеждно и ефективно производство за широк спектър от приложения за неръждаеми тръби. Основни технически спецификации Ijdpfxjy Uhx Re Abpjif Производител: MTM SpA Модел: MTM 70/C Диаметър на тръбите: 18 – 76 mm Дебелина на стената: 1 – 4 mm Заваряване: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерен заварчик Максимална работна скорост: 25 m/min Производствена скорост: - До 20 m/min при дебелина 1 mm - До 6 m/min при дебелина 4 mm Обхват на доставката Пълната линия включва: - Единичен моторизиран размотвач (x2) - Захващащ валяк за подаване на лентата - Устройство за съединяване на лентата с притискащ валяк и изправител - Акумулатор за лента с входни и изходни ролки - Система за регулиране на опън - Устройство за подготовка на ръбове - Машина за формоване на тръби (формоване – лазерно заваряване – калибриране) - Прелетен нож с едно острие за рязане - Изходни транспортьори и система за извеждане на тръбите - Полиране на краищата на тръбите - Автоматична система за пакетиране на тръби в квадратни пакети - Изходен транспортьор за пакети - Налични комплекти инструменти за: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Охладителна система KLH (Германия) - Пълни електрически, пневматични и хидравлични системи Предимства на тази линия за тръби от неръждаема стомана ✓ Подходяща за производство на прецизни тръби от неръждаема стомана ✓ Висококачествена лазерна заваръчна технология ✓ Здрава европейска конструкция, произведена от MTM ✓ Цялостно решение за автоматизирано пакетиране ✓ Широк продуктов диапазон по размери ✓ Подходяща за индустриални, автомобилни, строителни и процесни приложения Машината е налична, освен ако не бъде продадена. Инспекция е възможна по заявка. Диаметър на тръбите: 18 – 76 mm Дебелина на стената: 1 – 4 mm Максимална скорост на линия: 25 m/min Заваръчна система: TRUMPF TWL60 – 12 000 W лазерен заварчик Налични комплекти инструменти: за 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Работна посока: отляво надясно Захранване: 380/50 V/Hz

Състояние: употребяван, СВАРЪЧНА ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ТРЪБИ OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 е линия за производство на заварени тръби, характеризираща се със своята здрава механична конструкция и интегрирани висококласни индустриални компоненти. Това я превръща в непрекъсната, индустриална производствена линия с висока надеждност и качество. Технически характеристики · Производител: OTO MILLS · Диаметър на тръбата: 88.9 – 219 mm · Квадратни профили: 90x90 – 200x200 mm · Правоъгълни профили: 20x60 – 250x150 mm · Дебелина на стената: 2.5 – 10 mm · Скорост: макс. 80 m/min · Тегло на рулото: макс. 16 тона · Дължина на тръбата: 6 – 12 m Обхват на доставката - Входна линия - Формовъчна и калибровъчна секция OTO 219.10 - Отрязваща секция и изходна маса - Електрически и електронни компоненти - Хидравлична система - Инструментална екипировка - Високочестотна заваръчна машина (HF) Thermatool CFI 600 kW - Двоен нагревател за шев (500 kW х 2) – Thermatool - Инлайн система за вихрови токове (Eddy current) – Foerster - Полуавтоматична опаковъчна машина - Система за вътрешно почистване на тръбите – Alpha Metall Диаметър на тръбата: 88.9 – 219 mm Квадрат: 90x90 – 200x200 mm Правоъгълник: 20x60 – 250x150 mm Тегло на рулото: макс. 16 тона Дължина на тръбата: 6 – 12 m Скорост: макс. 80 m/min Ijdpfoym Dbdox Abpjif Дебелина на стената: 2.5 – 10 mm.