Употребявани Капсулонагъвач И Поставяч На Капсули За Пенливо Вино (1 413)

Състояние: употребяван, Производителност 5000 фласхи/час. Капсулонасаждащо устройство. 6-позиционна пред-сгъвка. 6-позиционна след-сгъвка. Посока на движение: дясно-наляво. Gjdpfx Asxyttzegnsbp

Състояние: употребяван, Устройство за поставяне на капсули за шампанско и разгъване Zenith 2/6 Ottico № 13/80MO-1089123/1989 Тип капсула: Разгъване на капсули за шампанско Производителност на час: 3000 Посока на движение: отляво надясно Начин на работа: напълно автоматичен Размери (Д х Ш х В) [м]: 2,50 Gbodpfxjxytrko Agnsp Брой глави: 3

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, номер на машина/превозно средство: R58, Година на производство 1991 Подходяща за бутилиране на пенливи и газирани вина Вход отляво Gbjdpfx Agovguv Ujnsp Напълно рециклирана, всички части са оригинални Bertolaso (документирано) Размери на бутилките: 85, 88, 90, 112 Панел за управление, отговарящ на стандартите CE Налично ръководство за експлоатация и поддръжка, както и ръководство за резервните части Производителност: 9000 бутилки/час за шампанско Производителност: 7000 бутилки/час за спуманте

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Godpevxz Alsfx Agnjbp Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобарична комплектна линия за бутилиране на тихи и пенливи вина до 4500 бут./ч Тази цялостна бутилираща линия е проектирана и конфигурирана така, че да осигурява висококачествен и консистентен процес на бутилиране както за тихи, така и за пенливи вина. Базирана е на изобарична триблокова система и интегрира изплакване, пълнене и затваряне в непрекъснат поток, за да гарантира отлична ефективност при съхраняване на продуктовата цялост. Линията е окомплектована за производство на тихи вина с капацитет 4 500 бутилки на час и за пенливи вина с 3 000 бутилки на час. Системата е технически подготвена за производство на пенливи вина и при необходимост към нея може да се добавят машина за коркови гъбови тапи, апликатор за „Spumante“ капсули и нагревателен тунел. Включва специализирани транспортни ленти, централна система за смазване и отделни контролни панели за управление на транспортьорите. Това осигурява лесна поддръжка и интеграция към съществуваща автоматизация на линията. Оформлението е линейно и оптимизирано за ефективно използване на пространството, осигурявайки гладък преход на продукта между отделните етапи без излишни точки на застой. Процес на бутилиране и основни машини В началото на линията празните бутилки се подават автоматично чрез депалетизатор. Устройството внимателно вдига бутилките и ги прехвърля върху входящата маса, запазвайки целостта им. Бутилките преминават към триблока, където последователно се извършват три основни операции: изплакване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене гарантира прецизно ниво на пълнене и равномерна карбонизация на пенливите вина, като е подходяща и за тихи вина. Пълнещите вентили са проектирани да минимизират проникването на кислород, което е от решаващо значение за запазването на сензорните свойства и трайността на виното. Изплакващият модул работи с чиста вода или дезинфекционен разтвор, за да гарантира, че бутилките са свободни от замърсявания преди пълнене. Затварящата глава е конфигурирана за тапи за тихи вина и според формата може да използва BVS винтови капачки или класически коркови тапи. В линията е интегриран модул за дозиране на арабикова гума. Тази система позволява прецизно добавяне на стабилизатори след пълнене, което подпомага запазване на бистротата на виното и предотвратява утайки по време на съхранение. Специален парогенератор (изпарител) е включен както за дезинфекция на тръбопроводите, така и за предварително подгряване при необходимост. Преди пълненето е разположена микрофилтрационна установка, която гарантира, че продуктът... Gbedpfx Asw Imp Hsgnsp

Състояние: добро (употребявано), Технологията на контраналягане от продуктовата линия MULTIMA е особено подходяща за пълнене на напитки, съдържащи CO2, като например бира, безалкохолни напитки или минерална вода. Интегрираната вакуумна технология позволява бутилиране и пълнене на кенове с ниско съдържание на кислород. Номинален капацитет: до 700 бр./час Ръчно пълнене Ротационна лобна помпа от неръждаема стомана Gbsdpfxjhx D U To Agnep

Състояние: много добро (употребяван), Оборудване: Налична е табела с данни,

Състояние: употребяван, за пенливо вино, вино и други напитки с CO₂. Измивач за бутилки NOVA 20/1050. Пълначка под налягане ELETTRA 1400/23 с 28 пълнещи вентила. Затварачка за коркови тапи DELTA 804. Електрически контролен шкаф. Вакуумпомпа. Формати на бутилки: 375ml - 1500ml. Gjdpoxyty Ujfx Agnebp

Състояние: употребяван, Krones Universella с оптично подравняване Gjdexyw T Sspfx Agnebp с 2 станции за преден, пенлив (Sektschleife) и заден етикет. Посока на движение: ляво/дясно Производителност: макс. 8000 бут./ч, по-малко с оптика

Състояние: употребяван, Капацитет около 1200 бутилки Gbjdpfxsx Hta Rs Agnop

Състояние: употребяван, Линия за опаковане на вино/шампанско, състояща се от: – Машина за формиране на кашони Bortolin с лепачка за горещо лепило Nordson; – Вертикална и хоризонтална пакетираща машина Bortolin (вертикално опаковане за 20 cl / 75 cl вино и шампанско и хоризонтално опаковане за 75 cl шампанско); – Картонена везна Sautelma Minismart; – Машина за затваряне на кашони Bortolin с лепачка за горещо лепило Nordson, включително транспортни ленти между машините. Линията ще работи до 20 декември, след което ще бъде демонтирана. Gbjdpfxexyt Ekj Agnsp

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет 3 кофи по 800 кг Gbjdpfx Agexd H Itjnsp

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, В добро състояние, 2 броя Gedpfew Ihibjx Agnobp

Състояние: готов за употреба (използван), вакуумен филтър, използван в винарна Gbodpfxovq Ntpe Agnjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 BPH Gbodpfjzd Ucxsx Agnop Технически спецификации и данни за производителност Тази пълна използвана линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални опаковъчни приложения. Основен елемент е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г., която интегрира разпалетиране, промиване, изобaрично пълнене, капсулиране, затваряне с капси, етикетиране, манипулиране на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за приложения в производството на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобаричен Производителност на машината за пълнене: до 16 000 бутилки/час Производителност на капсулиране: до 7 200 бутилки/час Производителност на етикетиране: до 5 200 бутилки/час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална автоматизация за координирана работа при разпалетиране, подготовка на бутилките, пълнене и опаковане в края на линията. Предпазни блокировки, защитни устройства и системи за аварийно спиране са интегрирани в съответствие с правилата за електробезопасност CE и EN 60204. Изобаричната среда за пълнене е сертифицирана за налягане за производството на напитки и поддържа стабилно поведение при пълнене, както и целостта на продукта. Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект използвани опаковъчни машини се интегрира безпроблемно като готова за употреба използвана линия за бутилиране. Входното разпалетиране, конвейерите, машината за измиване/промиване/сушене на бутилки, изобаричната машина за пълнене, станциите за капсулиране и затваряне с капси, етикетиране, кодиране, машината за сгъване/опаковане/затваряне на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в линия. Съвкупността от машини поддържа традиционните коркови запушалки и синтетичните запушалки и включва микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните размери и формати на винените бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на форматите в съответствие с инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до приблизително 5 200 бутилки/час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на обслужването Линията се предлага в работно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Редовното обслужване и поддръжка са извършвани, за да се осигури надеждна работа във всички интегрирани станции. Системата отразява професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, номер на машина/превозно средство: R88, Използвана машина за пълнене COBERT за вино Технически характеристики и данни за производителността Този модел Cobert SUPREMA е изобарична машина за пълнене, предназначена за прецизно пълнене на вино при определено обратно налягане. С 24 пълнещи клапана, машината осигурява постоянни нива на продукта и запазва газирането и качеството както на тихи, така и на пенливи вина. Конструкцията на машината е съвместима с индустриални опаковъчни среди, където точността, хигиената и повторяемостта са от съществено значение за производството на напитки. Gbedpfx Aszcf I Regnjp Производител: Cobert Модел: SUPREMA Година на производство: 1985 Производителност: 3000 бутилки на час Тип машина: Изобарична машина за пълнене Технология на пълнене: Изобарична (при обратно налягане) Брой пълнещи клапани: 24 Продукти: Тихо вино, полупенливо вино, пенливо вино Опаковки: Стъклени бутилки Контекст на линията: Подходяща за интегриране в използвана линия за бутилиране и втора употреба оборудване за производство на напитки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Изобаричната система нагнетява налягане във всяка бутилка преди дозирането на течността, което позволява контролиран трансфер на продукта и стабилно пълнене, дори и при газирани вина. Последователността на отваряне и затваряне на клапаните осигурява надеждни фази на стартиране и спиране, а изравняването на налягането предпазва целостта на продукта. Машината поддържа стандартни контроли за оператора за настройка и наблюдение, което е в съответствие с утвърдените практики за оборудване за бутилиране, осигуряващи безопасна и повторяема работа. Възможности за интегриране в производствената линия Създадена за безпроблемна интеграция в пълна линия за бутилиране, SUPREMA ефективно се комбинира с предходни машини за измиване и следващи машини за затваряне, поставяне на капсули и етикетиране. Тя обработва стандартни форми на винени бутилки и гърла, често срещани в производството на напитки. Като част от индустриална опаковъчна или производствена линия за напитки, тя може да работи в линия или като самостоятелна машина за пълнене със специални входни и изходни конвейери. Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 1985 г., тази SUPREMA отразява здравата инженерна конструкция на Cobert, подходяща за дългосрочна употреба в използвани приложения за бутилиране. Превантивната поддръжка обикновено се фокусира върху почистването и дезинфекцията на частите, които са в контакт с продукта, рутинната проверка на уплътненията и гарнитурите в изобаричните клапани, проверка на настройките на налягането и калибриране на нивата на пълнене, за да се осигури постоянна производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Изобаричният принцип на пълнене позволява внимателно обработване на пенливи и полупенливи вина чрез изравняване на вътрешното налягане в бутилката, минимизиране на образуването на пяна и запазване на разтворените въглеродни съединения. За тихи вина, контролираният цикъл на пълнене поддържа постоянен поток и стабилни нива. Конфигурацията ѝ с 24 клапана балансира производителността с внимателно обработване на продукта, което я прави универсален избор за винарни, които модернизират или разширяват използвана линия за бутилиране с доказана технология за пълнене. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталацията следва стандартните практики за оборудване за бутилиране: стабилен, равен под за точно подравняване; достъп за почистване и сервиз; и подходящи комунални услуги, като електричество,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Тази система за подаване на капачки се състои от вертикален транспортьор за капачки, центробежен разпределител и хоризонтален пневматичен транспортьор с плоска горна част. Системата е използвана за подаване на плоски пластмасови капачки с диаметър 38 мм при процеси на пълнене на PET бутилки. Тя е демонтирана, съхранявана в склад и е на разположение веднага. Технически данни - Формати: Плоски пластмасови капачки с диаметър 38 мм - Размери: Д 210 см × Ш 75 см × В 300 см - Електрическа мощност: 0,2 kW - Приложение: PET бутилки Gbsdpfsw T S Rasx Agnsp Обхват на доставка - Вертикален транспортьор за капачки | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 - Центробежен разпределител | Sacmi | - | 1997 - Хоризонтален пневматичен транспортьор с плоска горна част, 2 м | Sacmi | - | 1997

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Преглед Тази машина за поставяне на капсули е произведена през 2006 г. от италианската компания NORTAN SRL. Машината е използвана за поставяне на алуминиеви капсули върху стъклени бутилки от 750 мл за ябълково вино и включва дозатор за капсули, пещ за капсули и въртящо устройство за капсули. Тя е на разположение веднага, тъй като производството в завода е прекратено през 2022 г. Технически данни - Производителност: 9 000 - 12 000 бутилки на час - Формати: стъклени бутилки от 750 мл (ябълково вино, пенливо вино) - Размери: Д 200 см × Ш 150 см × В 250 см - Приложение: за поставяне на капсули (дозатор, пещ, въртящо устройство) Обхват на доставка Godpfx Agewhkywensbp - Дозатор за капсули - Пещ за капсули - Въртящо устройство за капсули - Платформи за операторите

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Производител: MG2 Модел: G140 Година на производство: 2008 Тип: Машина за пълнене на твърди капсули Максимален капацитет: 140 000 капсули на час Gedpfozhxv Dsx Agnobp Налични размери: размер 0 Дозиращо устройство за прах Вакуумна система Сензорен HMI интерфейс SRI – Система за селекция на капсули SWC – 100% нетна – Система за претегляне и контрол Работни часове: 11 343 часа Мощност: 16,8 kW Проверена и актуализирана от MG2 (декември 2023 г.), наличен е доклад. Пълен технически файл в цифров формат

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Gbodpfeyhbhqox Agnep Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: много добро (употребяван), Цялата линия директно от обявена в несъстоятелност компания, която е пълнела капсули и таблетки в малки кутии. Бутилките се зареждат на линията от въртящ се диск (lazy susan), продуктът се брои и дозира в кутията или бутилката, която след това се запечатва с фолио, преди да се постави винтовият капак. Всички машини са закупени нови през 2015 г. и изглеждат в отлично състояние. Броячът е Vitacount 12-1. Gsdew Hz T Eepfx Agnsbp

Състояние: много добро (употребяван), Тази машина пълнеше капсули и таблетки в малки кутийки. Цялата производствена линия също е налична. Бутилките се зареждат в линията от въртяща се платформа (lazy susan), продуктът се брои и дозира в кутийката или бутилката, която след това се запечатва с фолио, преди да се постави винтовата капачка. Всички машини са закупени нови през 2015 г. и изглеждат в отлично състояние. Броячът е Vitacount 12-1. Gedpfexm S Hmox Agnjbp

Състояние: добро (употребявано), - Вместимост: приблизително 5000 литра - Количество на пълнене: приблизително 3500 – 4000 кг - Оборудван със специална бъркалка с ниска скорост Оборудване: - Изпускателен кран за остатъчен отток NW 65 - Изпускателен кран за чиста вода: NW 40 - Овален отвор за проверка Godpfx Agjzc H Tuenebp - Кран за източване - Капак NW 400 Размери: - Диаметър: 1900 мм - Височина на коничното дъно: 800 мм - Височина на мантията: 1500 мм - Обща височина: приблизително 2900 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматичен поставяч за капсули от PVC, полиламинат, калай и шампански капсули, подходящ за бутилиращи линии със среден до висок производствен капацитет. Рамката е изцяло облицована с неръждаема стоманa. Автоматичен поставяч за капсули. Godpfx Agjhx D Dujnobp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, 3M Encapsulated System Holder 16EZB – Филтърен държач за производствени капсули Производител: 3M Purification Inc. / 3M Separation and Purification Sciences Division Модел: 3M™ Encapsulated System Holder 16EZB Година на производство: 2024 Локация: Марбург, Германия Състояние: Употребяван, вече в експлоатация Нова цена: около 78 000 щ. д. Описание: Продава се висококачествен държач за капсули 3M™ Encapsulated System Holder тип 16EZB, предназначен за употреба в биофармацевтично производство, пилотна инсталация или развойна дейност. Филтърният държач е специално разработен за прием на производствени капсули 3M и е подходящ както за upstream, така и за downstream процеси. Вертикалната конструкция осигурява оптимално използване на медиите. Системата позволява бърза смяна на капсулите и намалява необходимостта от почистване и валидация в сравнение с класическите корпуси от неръждаема стомана. Технически характеристики: Модел: 16EZB Приема от 1 до 7 мулти-клетъчни производствени капсули Здрава конструкция от неръждаема стомана Вертикално работно положение за оптимално използване на медиите Пантирана конструкция за лесно зареждане и разтоварване Мобилна система с индустриални колела Механизъм за заключване с две дръжки Подходящ за пилотно и производствено скалиране Максимално допустимо диференциално налягане: 3,4 bar (50 psi) Материали: Рамка: неръждаема стомана 304 Крайни плочи: неръждаема стомана 304 Направляващи пръти: неръждаема стомана 316 Стойка: неръждаема стомана 304 Заключващи елементи: неръждаема стомана 304 Колела: полиуретан с изработка от неръждаема стомана Приложения: Биофармацевтично производство Жътва на клетъчни култури Моноклонални антитела (mAb) Рекомбинантни протеини Микробиална филтрация Downstream процеси Пилотни и мащабни приложения Предимства: Не са необходими иноксови филтърни корпуси Намалено време и разходи за почистване и валидация Бърза смяна на капсули Нисък риск от замърсяване Компактна конструкция Висока процесна гъвкавост Комплектът включва: 3M Encapsulated System Holder 16EZB Употребяван, работещ Допълнителни детайли и снимки при запитване Gsdpfezbkr Ejx Agnobp Оглед: След предварителна уговорка в Марбург. Цена: По договаряне Контакт: Допълнителна информация, техническа документация и огледи при запитване.