Употребявани Линеен Котлон За Конфитюри И Сосове (1 185)

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на супи Инсталацията е работила много малко, едва 3 години, и е разширена с миксер за производство на хумус и крем супи. Цената на нова подобна линия е два милиона евро. Линията се състои от следните устройства: - Миксер с турбоусилвател B200-500VA - Основен резервоар, монтиран върху рама, 2017 г. - Станция за клапани и честотни преобразуватели - Контейнерна котелно помещение за производство на пара, захранвано с газ, 2017 г. - Чилър Climaveneta, 2013 г. - Тунел за охлаждане FBL, тип FL -10-2017 - Система за транспортиране на купички Spolex, 2017 г. - Устройство за рентгенов контрол OCS Checkweighers GmbH, 2017 г., рентген - Контролна везна Radwag, 2017 г. - Автоматична опаковъчна машина, тип PAG Dozo-Pak - Система за изсушаване на купички Spolex, 2017 г. - Мастиленоструен принтер JET 3 - Документация на полски и английски език, декларации за съответствие. Линия за приготвяне и охлаждане на готови ястия, крем супи, супи, бульони, конфитюри и мармалади, традиционни и международни ястия, сосове и пасти. Инсталирана като нова през 2017 г. Благодарение на използването на турбомиксера B200 можете да произвеждате хумус и крем супи. Моля, разгледайте и другите ми обяви. Tjdeyc E Rfopfx Afzeb

Състояние: много добро (употребяван), Индустриален линеен котлон – Неръждаема стомана Индустриален линеен котлон, изработен от неръждаема стомана, предназначен за непрекъснато готвене и термична обработка на хранителни продукти в индустриални линии за преработка. Оборудването позволява извършването на непрекъсната и контролирана термична обработка, докато продуктът се движи през зоната на преработка, което улеснява равномерното производство и интегрирането му в различните етапи на автоматизирана линия. Конструкцията му от неръждаема стомана, системата за непрекъснато транспортиране и индустриалният дизайн го правят особено подходящ за заводи за преработка на зеленчуци, плодове и други хранителни продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриален линеен котлон - Приложение: непрекъснато готвене/термична обработка - Система за непрекъсната преработка Tedezxcazjpfx Afzob - Автоматично транспортиране на продукта - Конструкция от неръждаема стомана - Зона за подаване на продукта - Секция за термична обработка - Непрекъснато изхвърляне - Моторизирана система за транспортиране - Интегриран контролен панел - Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост - Здрава конструкция за индустриална употреба - Възможност за интегриране в съществуващи линии за преработка - Проектиран за непрекъсната работа ПРОЦЕС Линейният котлон е проектиран да извършва термична обработка на продукта по непрекъснат начин, като по този начин се избягва необходимостта от работа чрез партидни процеси. Продуктът се подава в оборудването и се движи контролирано през зоната за готвене, като остава там за определеното време, необходимо за получаване на желаната термична обработка. След това се изхвърля непрекъснато към следващия етап от процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване Машини за измиване Машини за белене и рязане Транспортьори и повдигачи Машини за бланширане Системи за охлаждане Конвейери за инспекция Оборудване за замразяване Машини за пълнене и опаковане Пълни линии за преработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за преработка на плодове и зеленчуци, консервни фабрики, производители на замразени храни и заводи за готови храни, които изискват система за непрекъснато готвене или термична обработка. В зависимост от конфигурацията и условията на процеса, може да се използва за зеленчуци, бобови растения, плодове и други хранителни продукти, които се нуждаят от етап на готвене или термична обработка преди последващо охлаждане, замразяване, консервиране или опаковане. Неговата непрекъсната линейна обработка и конструкция от неръждаема стомана осигуряват надеждно решение за автоматизирани индустриални линии за термична обработка. Машината е налична за инспекция. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, Продава се показаният на снимките готварски казан тип VOK. Газов, с директно нагряване. Хидравлично повдигане на казана и разбърквача. Общият обем на казана е 190 литра, подходящ за готвене на около 150 литра наведнъж. Подходящ за приготвяне на супи, яхнии, конфитюри, сосове. Подходящ и за готвене на ориз, паста и др. В добро състояние. Произведен в Тайван. Общи размери: 1550 мм x 1400 мм x 2000 мм. Tedpsvyinxofx Afzeb

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), ЕЛЕКРОНЕН ЛИНЕЕН ДОЗАТОР TechnoD К1. Идеален е за автоматично измерване на всякакви продукти с размери до 8см. Лесната поддръжка я прави удобна за всеки. Tjdpfx Afjh Rm Tpezob

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 18019, Производител: BOILER – Peder Halvorsen A/S Tjdpfx Ajzka Tpjfzob Тип: Фабрика за котли (Kjelfabrikk) Местоположение: Флеккефьор, Норвегия Номинална мощност: 37,5 kW Напрежение: 230 V Максимално налягане: 3 kp/cm² (приблизително 2,94 бара или 300 kPa) Фабричен/сериен номер: 18019 Година на производство: 1995 Голям индустриален котел с парообменна риза, обикновено използван в предприятия за преработка на храни. Ето основните характеристики: Централен котел от неръждаема стомана с капак на панти, използван за готвене или загряване на продукти. Две странични опорни колони, в които вероятно е разположен задвижващият механизъм и които поддържат котела при накланяне. Контролен панел отляво с: Контролер/дисплей за температурата. Бутони за стартиране/спиране. Няколко контролни превключватели (вероятно за смесване, загряване и накланяне). Изход/отвор за изпускане на пара над лявата страна, което показва загряване с пара. Изход/връзка за клапан отпред вдясно на котела за източване на готовия продукт. Този тип оборудване обикновено се използва за: Супи Сосове Конфитюри и мармалади Плодови пюрета Млечни продукти Сладкиши (карамел, сиропи) Готвене на големи количества зеленчуци или месо

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. дозираща машина на Riggs Autopack Ltd, монтирана на подвижна рамка с пневматичен педал за управление с крак. Използвана е много малко – ПО-МАЛКО ОТ 20 ЧАСА. Tedpfx Aewpunbofzob Подходяща е за различни видове горещи или студени течни или полутечни продукти, включително сосове, чатни, конфитюри и др. Производител – Riggs Autopack Ltd. Модел – Серия 1000, версия 3. Обхват на дозиране – от 200 мл до 2500 мл, комплект бутало и цилиндър. Дюза за дозиране – диаметър 25 мм.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за пълнене с 10 бутала TECHMI – Неръждаема стомана Автоматична машина за пълнене TECHMI с 10 бутала, предназначена за прецизно и непрекъснато дозиране и пълнене на течни, полутечни и вискозни продукти в индустриални производствени линии. Машината е оборудвана с 10 бутала/дюзи за пълнене, което позволява едновременно пълнене на множество опаковки във всеки производствен цикъл и предлага ефективно решение за индустриални процеси със средно и високо производство. Основно е изработена от неръждаема стомана и включва конвейер за опаковки, защитена зона за пълнене и контролен панел за оператора. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TECHMI -Тип: Автоматична машина за пълнене с бутала Tjdpfx Aozwwa Tjfzsb -Брой бутала за пълнене: 10 -Конфигурация с множество дюзи -Автоматична обемна система за пълнене -Едновременно дозиране в множество опаковки -Интегриран конвейер за опаковки -Автоматично позициониране под дюзите -Конструкция от неръждаема стомана -Затворена зона за пълнене със защитни елементи -Интегриран контролен панел / HMI -Регулируема система за пълнене -Проектирана за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и опаковане ПРИЛОЖЕНИЕ Машината за пълнене TECHMI е проектирана за автоматично обемно дозиране чрез система от 10 бутала. Опаковките се транспортират автоматично до зоната за пълнене и се позиционират под дюзите. Системата с бутала дозира контролирано количество продукт в множество опаковки едновременно, преди да ги прехвърли към следващата стъпка от линията. Технологията за пълнене с бутала е особено подходяща за продукти, които изискват контролирано обемно дозиране, включително продукти с по-висока вискозност или консистенция от тези, които обикновено се обработват с помощта на гравитационни системи за пълнене. Може да се интегрира със: Системи за подаване на опаковки Конвейери за бутилки и буркани Машини за затваряне и капачки Подаватели за капачки Контролери за тегло Детектори за метали и оборудване за инспекция Етикетиращи машини и оборудване за кодиране Системи за групиране и край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящо решение за производители на храни, производители на сосове и подправки, консервни фабрики и опаковъчни компании, които се нуждаят от автоматична система за обемно пълнене с множество глави. В зависимост от конфигурацията си, може да работи със сосове, кремове, пюрета, пасти, конфитюри, продукти на базата на домати, подправки и други течни или вискозни продукти. Конфигурацията с 10 бутала позволява едновременно пълнене на множество опаковки, което е особено интересно за индустриални линии, които изискват автоматизирано и повтарящо се дозиране. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Група от 3 индустриални вакуумни котли – Неръждаема стомана Група от 3 индустриални вакуумни котли от неръждаема стомана, предназначени за готвене, нагряване и обработка на хранителни продукти при контролирани вакуумни условия. Комплектът се състои от три технологични съда, монтирани върху обща конструкция с повдигната работна платформа, осигурявайки стабилно решение за индустриално производство на партиди. Обработката във вакуум позволява извършването на операции по готвене и концентриране при намалено налягане, като позволява работа при температури, по-ниски от тези, използвани при конвенционалните атмосферни процеси, в зависимост от продукта и рецептата. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Брой: 3 вакуумни котли -Тип: Индустриална система за готвене/обработка във вакуум -Приложение: готвене, нагряване и обработка на храни -Здрава конструкция от неръждаема стомана -3 независими технологични съда -Конфигурация за производство на партиди -Интегрирана система от тръбопроводи и клапани -Обработка във вакуум -Долен изход за продукт -Индивидуални задвижващи системи -Инспекционни/достъпни отвори -Работна платформа от неръждаема стомана -Парапети и система за достъп -Проектиран за професионални среди за обработка на храни -Интегрируем в пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана за обработка на хранителни продукти в затворени съдове при вакуумни условия. Работата при намалено налягане позволява адаптиране на условията на готвене и термична обработка към характеристиките на всеки продукт. Конфигурацията с три съда осигурява допълнителна гъвкавост при управление на различни партиди или етапи на производство в рамките на едно и също съоръжение. В зависимост от продукта, може да се използва за: -Вакуумно готвене -Нагряване и термична обработка -Концентриране -Смесване и хомогенизиране -Редуциране на течни продукти -Приготвяне на сосове -Обработка на плодове и зеленчуци -Приготвяне на пълнежи и формулирани продукти ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на храни, производители на сосове и подправки, преработватели на плодове и зеленчуци, производители на готови ястия и индустриални кухни. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за приготвяне на сосове, конфитюри, консерви, плодови препарати, зеленчукови продукти, пълнежи, концентрати и готови ястия. Конфигурацията с 3 индустриални вакуумни котли предлага особено интересно решение за съоръжения, които се нуждаят от гъвкавост на производството и едновременна обработка на различни партиди. Машината е налична за инспекция. Tjdpfezwv Ipox Afzsb По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриална машина за пасиране/рафиниране VORAN EP1000 – Неръждаема стомана Индустриална машина за пасиране VORAN EP1000, предназначена за разделяне, натрошаване и рафиниране на плодове и зеленчуци, позволяваща получаването на пюре или паста и едновременното отделяне на люспи, семки, костилки и други нежелани твърди фракции, в зависимост от обработвания продукт и инсталирания сит. Продуктът се подава непрекъснато във вътрешността на машината, където ротационна система го притиска към перфорирано сито. Полезната фракция преминава през ситото, докато твърдите отпадъци се отвеждат към отделен изход. Конструкцията от неръждаема стомана и хигиеничният дизайн я правят особено подходяща за индустриални линии за производство на сокове, пюрета, пасти и продукти, получени от плодове и зеленчуци. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Tsdpfxszxcp Aj Afzeb -Производител: VORAN -Модел: EP1000 -Тип: Индустриална машина за пасиране/рафиниране -Система за непрекъсната обработка -Разделяне на пюре и твърди отпадъци -Ротационна система за извличане/рафиниране -Вътрешно сито -Непрекъснато подаване на продукта -Отделни изходи за продукт и отпадъци -Конструкция, основно от неръждаема стомана -Задвижване с електрически мотор -Затворена работна камера -Достъп за почистване и поддръжка -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в линии за обработка на плодове и зеленчуци ПРОЦЕС Предварително подготвеният продукт се подава в VORAN EP1000, където ротационната система го придвижва и притиска към перфорираната повърхност на ситото. Пюрето, пастата или течната фракция преминават през отворите и се събират чрез специален изход, докато по-големите частици, които не преминават през ситото, се изхвърлят отделно. Този принцип позволява извършването на следните операции: Получаване на пюре и паста Рафиниране на продукта Разделяне на люспи и семки Разделяне на груби влакна Отстраняване на твърди отпадъци Подготовка на продукта за последващи процеси ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за предприятия за обработка на плодове и зеленчуци, производители на сокове, пюрета, пасти, конфитюри, сосове и консерви. В зависимост от инсталираното сито и конфигурация, може да обработва различни плодове, горски плодове, домати и зеленчуци, като е част от линии за извличане и подготовка на пюре. VORAN EP1000 може да бъде интегрирана с миячни машини, мелници, трошачки, помпи, резервоари, пастьоризатори, рафинатори и системи за пълнене. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Tsdpfeztxv Ujx Afzeb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Tjdpjztyhrofx Afzob

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Tsdpfx Afeztxtajzeb

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ EMERITO 2.8 – Машина за затваряне на буркани Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ EMERITO 2.8, предназначена за автоматично поставяне и затваряне на метални капачки тип „Twist-Off“ върху стъклени буркани в индустриални линии за опаковане на хранителни продукти. Произведена от EMERITO, машината позволява автоматизиране на процеса на подаване, позициониране и затваряне на капачките, осигурявайки равномерно и непрекъснато затваряне на опаковките преди последващите етапи на обработка, етикетиране или опаковане. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, интегрираният конвейер и автоматичната система за затваряне я правят особено подходяща за консервни фабрики и професионални линии за опаковане в буркани. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Tjdpezw Hngofx Afzob -Производител: EMERITO -Модел: 2.8 -Тип: Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ -Приложение: Буркани и стъклени опаковки -Затваряне с метални капачки тип „Twist-Off“ -Автоматично подаване на опаковки -Автоматично позициониране и затваряне на капачки -Интегриран конвейер за опаковки -Непрекъсната индустриална работа -Моторизирана система за затваряне -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Интегриран контролен панел -Настройки за адаптиране към инсталирания формат -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и опаковане ПРИЛОЖЕНИЕ EMERITO 2.8 е проектирана за автоматизиране на затварянето на буркани с капачки тип „Twist-Off“. Предварително напълнените опаковки се транспортират към зоната за затваряне, където капачката се поставя върху буркана и след това се прикрепва чрез системата за затваряне. След като бъдат затворени, опаковките автоматично продължават към следващия етап от производството. Може да се интегрира с: Машини за пълнене и дозиране Подаватели на капачки Конвейери за буркани Системи за контрол Машини за измиване и сушене на опаковки Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи и кодиращи машини Машини за подреждане и оборудване за край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики, производители на сосове, конфитюри, кисели краставички, зеленчуци, готови ястия и други храни, опаковани в стъклени буркани. EMERITO 2.8 предлага автоматизирано решение за линии, които изискват непрекъснато, равномерно и надеждно затваряне тип „Twist-Off“, като може да се интегрира както в съществуващи инсталации, така и в цели линии за опаковане. Машината е налична за оглед. При заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Съд / котлон с двойно дъно и бъркалка, 650 л – неръждаема стомана Индустриален съд / котлон с обем 650 литра, изработен от неръждаема стомана, оборудван с двойно дъно за термична обработка и система за разбъркване, предназначен за подготовка, смесване, нагряване и хомогенизиране на хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването комбинира вертикален съд с обем 650 литра, моторна бъркалка и двойно дъно, което позволява извършването на операции по смесване и термична обработка в един и същ съд. Неговият дизайн е особено подходящ за продукти, които трябва да бъдат в движение по време на нагряването, за да се постигне равномерно разпределение на съставките и температурата. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриален съд / котлон с бъркалка - Вместимост: 650 литра - Вертикална конфигурация - Двойно дъно за термична обработка - Интегрирана система за разбъркване - Бъркалка с моторно задвижване - Смесване и хомогенизиране на продукта - Конструкция от неръждаема стомана - Голям съд за обработка - Извит долен ръб - Санитарни връзки за продукта - Долен изход - Здрава конструкция на крачета - Предназначен за обработка на партиди - Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост - Възможност за интегриране в съществуващи производствени линии ПРОЦЕС Съдът е проектиран да приема съставките и да извършва тяхното непрекъснато смесване чрез вътрешната бъркалка. Двойното дъно позволява прилагането на термична обработка върху продукта, като може да се използва за нагряване, поддържане на температурата или готвене, в зависимост от продукта и наличните термични процеси. Разбъркването по време на процеса подпомага хомогенизирането на съставките и по-равномерното разпределение на температурата, което е особено интересно за течни, полутечни и вискозни продукти. Може да се използва за: - Смесване и хомогенизиране - Нагряване - Готвене - Поддържане на температурата - Разтваряне на съставките - Подготовка на формулировки - Производство на сосове, кремове и пюрета - Подготовка на плънки и формулирани продукти ПРИЛОЖЕНИЯ Todpfezxcd Hex Afzeb Особено подходящ за консервни фабрики, производители на сосове, готови ястия, зеленчукови продукти, кремове, пюрета, плънки и други хранително-вкусови предприятия, които се нуждаят от универсално оборудване за смесване и термична обработка. Комбинацията от обем 650 литра, двойно дъно, моторна бъркалка и конструкция от неръждаема стомана осигурява надеждно решение за индустриални процеси на подготовка, готвене и смесване. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, капацитет на резервоар: 500 l, мощност: 37,5 kW (50,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Korpo KZ-500 – електрически котлон за готвене с парообменник Индустриален котлон за готвене с обем 500 литра, изработен от неръждаема стомана, с електрическо нагряване чрез парообменник за бързо и равномерно готвене. Оборудван с цифрово управление на температурата, изолиран капак с панти, сменяема перфорирана кошница и долен изпускателен клапан. Идеален за приготвяне на супи, сосове, бульони, зеленчуци, паста, ориз и готови ястия. Todpszl Aynjfx Afzob Година на производство: 2018 Мощност: 37,5 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Обем: 500 литра

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 700 мм, Линията за капсулиране COUDERT е цялостно индустриално решение, предназначено за пълнене, капсулиране и опаковане на течни, полутечни или пастообразни хранителни продукти. Проектирана да автоматизира множество етапи от производството в рамките на една инсталация, тя позволява подобряване на производителността, точността на дозиране и последователността на опаковането, като същевременно намалява необходимостта от ръчна работа. Линии от този тип се използват в секторите за производство на сосове, конфитюри, мед, подправки, готови ястия, млечни продукти и други хранителни продукти, които изискват прецизно дозиране и сигурно затваряне. Тази инсталация се състои от четири допълващи се устройства: пневматична дозираща машина COUDERT, капсулираща машина, генератор на пара и буферен конвейер. Дозиращата машина работи на принципа на обемно дозиране с бутален механизъм, наподобяващ спринцовка, което гарантира отлична повторяемост на дозирането. Контейнерите след това се прехвърлят към капсулиращата машина, която осигурява равномерно затваряне на опаковките. Генераторът на пара се използва за операции, които изискват термична обработка на капсулите, докато буферният конвейер оптимизира производствените потоци в края на линията, за да се избегнат прекъсвания и задръствания. Tedpfx Afju Ibb Dozsb Цялата линия подпомага непрекъснатото производство, подобрява качеството на опаковането и улеснява организацията на работните места. Благодарение на своя индустриален дизайн, тя лесно се интегрира в производствени цехове, които търсят надеждно решение за автоматизиране на процесите на пълнене и капсулиране. Модулната ѝ архитектура улеснява също така процесите на почистване и поддръжка, като по този начин отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. В Europ'Équipement тази линия преминава през цялостна техническа проверка преди предлагането ѝ на пазара. Всяко устройство се проверява, рециклира се, ако е необходимо, и след това се тества, за да се гарантира ефективно, надеждно и незабавно работещо решение. Технически характеристики: Линия за капсулиране: Производител: COUDERT Тип: Пълна линия за капсулиране Година на производство: 2015 Състав: Пневматична дозираща машина • Капсулираща машина • Генератор на пара • Буферен конвейер Дължина на линията: 1 500 мм Ширина: 1 200 мм Височина: 1 700 мм Пневматична дозираща машина: Обемно дозиране с бутален механизъм (принцип на спринцовка) Дозираща камера, управлявана пневматично Всмукване на продукта чрез пневматичен цилиндър Изхвърляне на продукта чрез дозиращ бутален механизъм Повторяемо и равномерно дозиране Буферен конвейер: Размери (Д × Ш × В): 920 × 680 × 900 мм Буфериране на опаковките в края на линията Регулиране на производствения поток Намаляване на риска от претоварване на конвейерите Капсулираща машина: Автоматично затваряне на контейнерите Директна интеграция в линията за опаковане Генератор на пара: Генериране на пара за операции по капсулиране, които изискват термична обработка Интегриран в производствената линия paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Състояние: употребяван, Хидравличният автоматичен накланящ се котел с капацитет от 600 литра е предназначен за професионална употреба в хранително-вкусовата промишленост. Хидравличната система за накланяне осигурява лесно и безопасно изпразване на съдържанието. Двойната риза с термично масло гарантира равномерно разпределение на топлината и прецизен контрол на температурата, което го прави подходящ за готвене, смесване и термична обработка на супи, сосове, конфитюри, кремове и готови ястия. Изработен е от висококачествена неръждаема стомана, което осигурява издръжливост, хигиена и дълъг експлоатационен живот. Технически характеристики: Хидравличен автоматичен накланящ се котел Производител: Sind С капак Двойна риза – термично масло Todoyn Ikxjpfx Afzjb Обем: 600 литра Мощност: 30,7 кВт Изработен от неръждаема стомана Размери на машината в см: Дължина: 205 Ширина: 158 Височина: 123

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, 2500-литрова система за готвене и охлаждане на готови ястия, супи, бульони, плодови смеси, конфитюри и мармалади, традиционни и международни ястия, сосове и пасти, сладкарски изделия. Монтирана нова през 2018 г. на стойност над £450 000. Tsdpfxjw Rn S Ue Afzsb

Състояние: много добро (употребяван), Линеен термобийк JAEH – Система за термична обработка от неръждаема стомана Линеен термобийк JAEH, изработен от неръждаема стомана, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни, полутечни и нарязани хранителни продукти, особено в индустриални линии за преработка на домати, плодове и зеленчуци. Оборудването позволява бързо и контролирано нагряване на продукта преди последващи операции като екстракция, пасиране, рафиниране или концентриране. Тази термична обработка може да се използва за промяна на характеристиките на продукта и за улесняване на следващите етапи от процеса. Неговата хоризонтална конфигурация, система от тръби и клапани и конструкция от неръждаема стомана позволяват интегрирането му в индустриални инсталации за непрекъсната обработка. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JAEH -Тип: Линеен термобийк / предварително загряващ уред -Приложение: непрекъсната термична обработка -Хоризонтална конфигурация -Контролирано нагряване на продукта -Непрекъсната индустриална работа -Тръбна камера / корпус за обработка -Система за циркулация на продукта -Интегрирани тръби и клапани за процеса -Контрол на топлинните процеси -Основно изработен от неръждаема стомана -Здрава конструкция с регулируеми крака -Предназначен за интегриране в технологични линии -Подходящ за предварителна обработка преди екстракция и рафиниране -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост ПРОЦЕС Предварително нарязаният или подготвен продукт се изпомпва непрекъснато в термобийка JAEH, където се подлага на термична обработка за контролирано време. В зависимост от работната температура и използвания процес, обработката може да бъде конфигурирана според изискванията на продукта, преди да продължи към следващите операции. В линиите за домати и плодове, този тип оборудване може да бъде част от процеси Hot Break или Cold Break, в зависимост от използваните температури и условия. Може да бъде интегриран с: Раздробители и мелници Помпи за продукти Транспортьори Рафиниращи машини / финишъри Турбо транспортьори Буферни резервоари Изпарители Асептични стерилизатори Асептични пълначни машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за преработка на домати, производители на плодове и зеленчуци, производители на пюрета, пулпи, концентрати и сосове. При преработката на домати, предварителната термична обработка преди рафиниране може да се използва за повлияване на ензимната активност, вискозитета и крайните характеристики на пулпата, в зависимост от избраните условия на процеса. Todpfx Afjwny Epozob Комбинацията от технология JAEH, непрекъсната работа и индустриална конструкция от неръждаема стомана осигурява решение за професионални линии за термична обработка и подготовка на продукти. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Преглед Тази атмосферна гравитачна машина за пълнене, модел Teycomur LLV, произведена през 2015 г., е предназначена за пълнене на течни до вискозни продукти в бутилки или буркани. Машината е оборудвана с 8 пълнещи глави и вграден едноглав винтообразен затварящ механизъм, което я прави подходяща за малко до средно производство на храни и напитки. Системата е проектирана да работи с различни видове продукти по отношение на плътността, от сокообразни течности до продукти, подобни на конфитюри. Може да обработва формати от 250 ml, 750 ml и 1 литър, като за всеки формат са включени адаптери в комплекта. В комплекта са включени и фуния от неръждаема стомана и автоматична система за дозиране на капачките. Машината е изработена от неръждаема стомана и разполага с прозрачни предпазни устройства, както и вградена система за транспортиране. Управлението се извършва чрез контролер Unitronics, докато електрическият шкаф съдържа компоненти като честотен инвертор Allen-Bradley PowerFlex 4M, захранване Weidmüller 24 V и предпазно реле Pilz. Машината е с CE маркировка и е инспектирана в чиста промишлена производствена среда. Tsdpfjzb Adgsx Afzjb Технически данни - Производител: Teycomur Maquinaria - Модел: LLV - Тип машина: Атмосферична гравитачна машина за пълнене с винтообразен затварящ механизъм - Година на производство: 2015 - Производителност: прибл. 1000 бутилки/час - Система за пълнене: Атмосферично гравитачно пълнене - Брой пълнещи глави: 8 - Система за затваряне: Едноглав винтообразен затварящ механизъм - Съвместими формати: 250 ml, 750 ml и 1 литър - Съвместимост на продуктите: Течности с различна плътност, от сок до конфитюр - Включени в комплекта части за формати: Адаптери за всеки формат - Включени в комплекта компоненти: Фуния от неръждаема стомана и автоматичен дозатор за капачки - Система за управление: Контролер Unitronics с вграден дисплей и клавиатура - Задвижваща система: Честотен инвертор PowerFlex 4M от Allen-Bradley / Rockwell Automation - Предпазни компоненти: Предпазно реле Pilz, аварийно спиране и предпазни устройства - Конструкция: Рамка от неръждаема стомана с прозрачни предпазни врати - Система за транспортиране: Линеен транспортьор за бутилки от неръждаема стомана с водещи релси - Състояние: Употребявана, инсталирана в промишлена производствена среда

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, 1 бр. Geiger MidiLiner 15 Todpfx Afszx D Igjzjb Година на производство: 2011

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Tjdpfx Afsy E Hy Uszjb

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се от нашия сервиз отлична, почти нова комбинирана готварска и замразяваща машина. Идеална за многостранна сладкарска употреба, включително за приготвяне на кремове, конфитюри, шоколади, сосове и варигаати. Подобрената и увеличена охладителна мощност осигурява равномерни микрокристали, което допълнително повишава качеството на сладоледа. Компактна, но с висока производителност (23-53 кг/ч). Готова за употреба. Tjdpfex Dx Dgex Afzsb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Дозиращ обем безстепенно регулируем: 60-1050 мл, Дължина: 1750 мм, Ширина: 650 мм, Височина: 1700 мм. Оборудване: монтирано върху рамка от неръждаема стомана, подвижна с четири завиващи колела, ръчно поставяне и изваждане на бутилки, самозасмукваща се, с потапящо устройство за пълнещата тръба, автоматично вътрешно почистване, възможност за хомогенизиране и фино смилане на извара. Подходяща за обработка на следните продукти: течни, пастообразни, студени или топли – мляко, йогурт, извара, пресен кашкавал, фондю, мед, салатни сосове, майонеза, конфитюр, кексово тесто и др. Възможен е оглед на място, не е свързана към ток. Tsdpfxey Uyd Es Afzsb

Състояние: употребяван, Индустриален вибриращ захранващ уред с конусовидна вана и линеен вибриращ захранващ уред, модел „Lysta Vibrator“, употребяван уред. Производител: Lysta Vibrator (Албертслунд, Дания) Тип (вибриращ захранващ уред с конусовидна вана): D 600/750 (Сериен номер: 1874) Тип (линеен вибриращ захранващ уред): 400 x 75 (Сериен номер: 472) Състояние: Употребяван, индустриално изпълнение Todpfxozwdzds Afzeb Общи размери: 710 x 1360 x 1450 мм Технически и експлоатационни параметри: Диаметър на ваната: 450 – 750 мм Размер на линейната трасе: 200 x 700 мм Електрически данни (захранващ уред с конусовидна вана): 220 V / 230 V, 1 фаза, 50 Hz, 3,5 A Електрически данни (линеен захранващ уред): 220 V / 230 V, 1 фаза, 50 Hz, 0,3 A Конструкция / Работа: Електромагнитна система за ориентиране и подаване с ротационно задвижване на ваната и линейна транспортна трасе. Подходящи области на приложение: Тази високопрецизна датска вибрираща система за подаване е идеално проектирана за автоматизирано сортиране, ориентиране и подаване на малки компоненти: Сглобяващи линии и автоматизирани секции: Подаване на крепежни елементи (винтове, гайки, шайби), пластмасови части или електронни компоненти в правилна ориентация към сглобяващи машини или роботизирани работни станции. Системи за опаковане: Контролирано, непрекъснато или прецизно подаване на малки продукти в опаковъчни машини. Обработка на пластмаси и метали: Ориентиране и отделяне на насипни компоненти за обработка, инспекция или сортиращи станции.