Употребявани Линия За Разтоварване На Биг Бегове – Дозираща Линия (9 569)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 600 мм, обща дължина: 1 300 мм, обща височина: 1 600 мм, общо тегло: 530 кг, мощност на серво мотора: 1 000 W, обем на бункера: 150 l, входящо напрежение: 400 V, СИСТЕМА ЗА РАЗТОВАРВАНЕ НА BIG-BAG Предназначена за чисто разтоварване на биг-бегове и дозиране към производствена линия. Подходяща за химически вещества, съставки и други насипни и/или прахообразни материали. Използва се, когато е необходимо спазване на високи хигиенни изисквания при работа с несъвместими или алергенни суровини или компоненти. - Изработена от неръждаема стомана AISI304 (рамкова конструкция) и AISI316 (части в контакт с продукта), сертифицирана по CE и FDA - Максимално натоварване на биг-бег: 1500 кг - Предварително монтиран конектор за аспирация на прах - Станция за разтоварване с вградена тегловна система за наблюдение и контрол на разтоварваното тегло в реално време - Пълен контрол на процеса и данните чрез Touch screen HMI Lodpfxoy I U S Ds Am Ejrr - Активация на биг-бега за по-лесно изпразване - Вибрация на долната фуния - Събирателна фуния с нивосензор - Възможност за забавяне или спиране на разтоварващия процес по всяко време - Затягане на ръкава на незавършен биг-бег за завързване - Лесен достъп за разглобяване, почистване и дезинфекция - Интегрирана система за безопасност Може да бъде оборудвана с долен механичен затвор или с лесно подвижен шнеков транспортьор

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Индустриална автоматизирана станция на COMATEC за приемане, обработка, отваряне и изпразване на големи чували (Big Bag) със сухи насипни материали. Системата е проектирана да намали ръчната обработка на чувалите. Операторът поставя пълния чувал в зоната за товарене и закрепва примките за повдигане към повдигащата греда. Последващите операции по повдигане, транспортиране и позициониране се извършват автоматично от програмирани електрически лебедки. Инсталацията включва двойна носеща конструкция от портален тип, оборудвана с две електрически лебедки VICINAY с тросов привод, всяка с товароподемност от 1600 кг. Лебедките са оборудвани с електрически транспортни колички и цифрово контролирано позициониране. Всяка лебедка има повдигащ мотор с мощност 3 kW и транспортен мотор с мощност 0,55 kW, с приблизителен диапазон на скоростта на повдигане от 1,8 до 14,5 м/мин. Lodpfxszvc Duo Am Eorr След като бъде позициониран над станцията за приемане, чувалът се отваря отдолу с помощта на сменяема система от ножове, което позволява бързо изпразване на продукта. След това материалът преминава през трошачка COMATEC DRG-300, кръгов вибриращ ситен екран K-900-DC и буферен бункер с обем 2000 литра. От бункера продуктът се дозира с помощта на шнеков дозатор. Системата първоначално е проектирана за обработка на PTA прах, с очевидна насипна плътност от приблизително 0,9-1 кг/дм³. Тя може да бъде подходяща и за други сухи прахове или гранулирани продукти, при условие че се провери съвместимостта на продукта, конструкцията на материала, класификацията ATEX и необходимите филтрационни и изпразващи устройства. Основни компоненти: • Двойна портална конструкция за обработка на големи чували. • Две електрически лебедки VICINAY с товароподемност 1,6 тона. • Електрически задвижвани транспортни колички. • Програмирано автоматично позициониране. • Греди за повдигане на големи чували. • Сменяема система от ножове за бързо отваряне на чувалите. • Трошачка COMATEC DRG-300. • Кръгов вибриращ ситен екран K-900-DC. • Буферен бункер с обем 2000 литра. • Шнеков дозатор. • Платформа за обслужване с настилка от решетка и предпазни парапети. • Измервателни уреди за ниво. • Свързани пневматични и електрически компоненти. • Носеща конструкция от въглеродна стомана.

Състояние: употребяван, AZO станция за разтоварване на големи чували Оборудвана с вибрираща маса и вибрираща платформа с дозиращ винт. Използвана е на междинен етаж. Lrodpfjzh Ndlsx Am Ejr Вместимост: приблизително 2-3 големи чувала. Изцяло изработена от неръждаема стомана 316. Вижте и другите ни обяви.

Състояние: употребяван, Станция за разтоварване на биг-бегове Регулируема на различни височини Оборудвана с повдигаща греда за мотокар Lrodeyt N N Tepfx Am Ejr Оборудвана със стоманена фуния с вибрационен мотор

Година на производство: 2026, състояние: почти като нов (употребяван), Рамка за биг-бегове Lsdpfx Ameztzhas Ejrr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Lrodpfx Amoy Szbye Eor Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, СТАНЦИЯ ЗА ИЗПРАЗВАНЕ НА БИГ БЕГОВЕ Индустриална система, предназначена за безопасно и ефективно изпразване на чували и биг бегове, съдържащи насипни материали и прахове. Основни характеристики - Здрава стоманена конструкция - Регулируема вакуумна система за материал - 4 пневматични цилиндъра за пълно изпразване на биг бега - Сигурна врата за достъп при отваряне и манипулация на биг бега - Интегрирана приемна фуния - Подходяща за прахове, гранули и насипни материали - Лесна поддръжка и почистване Приложения Подходяща за: - Хранително-вкусова промишленост - Химическа индустрия - Пластмасова индустрия - Фармацевтична индустрия - Производство на фуражи и храни за домашни любимци - Манипулация на прахови и насипни материали Ориентировъчни размери: - Размер на конструкцията: ок. 1400 x 1400 мм Ljdpfxjy Ubu Sj Am Eorr - Обща височина: ок. 3200 мм Възможни са индивидуални решения според типа материал и производствените изисквания. Свържете се с нас за допълнителна информация, технически спецификации или персонализирана оферта.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Производителност: около 8 бигбега на час Максимално тегло на претегляне: 800 кг Минимално тегло на претегляне: 250 кг Инсталацията все още е монтирана и при интерес трябва да бъде демонтирана от купувача. Състоянието и спецификациите можете да видите на снимките. Lrsdpjy R D A Djfx Am Eer Общо са налични 2 станции. При интерес можем да поемем демонтажа срещу допълнително заплащане.

Състояние: употребяван, вкл. циклон, стойка, вентилатор (Снимка 1 без прахоуловителен силоз Heger) 1/7 Стойка 1.520 x 1.470 x 2.450 мм Ljdpfxoy Atr Es Am Eorr 2/7 Комплект тръби 3/7 Стойка 1.500 x 1.500 x 2.800 мм 4/7 Стойка 2.600 x 1.520 x 2.400 мм 5/7 Циклон 6/7 Комплект тръби 7/7 Вентилатор Налични са още снимки

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 800 кг, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща височина: 4 500 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 400 мм, Подаването на вар е една от основните части на системата за отсярване. Тази система е част от подобна инсталация в един от инсинераторите. Основното предизвикателство беше да се осигури възможност горната част да бъде премахната с мотокар с максимална височина 3 метра. Характеристики: Lsdpfx Ajzphdgsm Eorr 1. На платформата за големите чували е монтиран вибрационен мотор за по-ефективно изсипване на варта. 2. Горната част е монтирана върху бункера с прозорец, като мястото на свързване е снабдено с уплътнение. 3. Осигурена е платформа за достъп до прозореца за отваряне на големия чувал. 4. Големият чувал е отделен от тавата посредством пневматично задвижван клапан. 5. Тавата е окачена на тензодатчици за следене на наличността на сорбента и регулиране на подаването му. 6. Има също така и сензор за нивото. 7. В тавата е монтиран смесител. Той също така има уплътнение, за да се предотврати изхвърлянето на сорбента извън системата. 8. Стоманената конструкция е проектирана с оглед на възможността за монтаж на шнеков транспортьор. 9. Стоманената конструкция осигурява свободен достъп отдолу за поддръжка на елементите на системата.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. Lrodpfjzdr Ilex Am Esr 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: нов, Станция за изпразване на „биг-бегове“ с циклонен сепаратор Продава се станция за изпразване на „биг-бегове“ с вграден циклонен сепаратор, идеална за обработка и изхвърляне на различни насипни материали с минимално образуване на прах, като пластмасови гранули, смлени материали, прахове или рециклирани материали. Lodpfxszpw U Uj Am Eorr Съоръжението е в напълно изправно състояние и е налично незабавно. Възможен е оглед по всяко време в нашия склад във Вупертал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип входящ ток: трифазен, Полуавтоматична пакетираща машина с бункер 5 m³ – Торби 1-50 кг / Big Bag 1500 кг Полуавтоматична индустриална станция за пакетиране с висококапацитетен бункер и двойна система за теглене, предназначена за дозиране и опаковане на насипни материали в чували и големи Big-Bag торби. Машината е особено подходяща за инсталации в селското стопанство, торове, фуражи, химическата промишленост, минерали, пелети, гранулати и прахове. Благодарение на двете независими везни може да се извършва едновременно пълнене на малки чували и Big-Bag, което значително увеличава производителността на пакетиращата линия. Извеждането на продукта от широкия 5 m³ бункер става чрез два независими лентови транспортьора с мотор-редуктор, с постоянно регулируем капацитет за осигуряване на точност и контрол при дозирането. Здравата конструкция е проектирана за индустриална употреба и разполага със странични и задни отвори за мотокар, осигуряващи лесно и бързо преместване в производствената база. Основни предимства: - Независимо двойно теглене за по-висока производителност - Едновременно пълнене на чували и Big-Bag - Висока точност на теглене ±100 г - Бункер 5 m³ за зареждане с механичен челен товарач - Постоянна регулация на потока на материала - Подходяща за различни гранулирани или прахообразни продукти - Лесна за преместване с мотокар - Комплектна система, готова за работа, с заваръчна машина и ролкова пътека Приложения: - Опаковане на торове - Фуражи и селскостопански продукти - Пластмасови гранулати - Минерали и пясъци - Индустриални прахове - Пелети и насипни материали Технически данни: Модел: ARK03 Тип: полуавтоматична пакетираща машина с бункер Бункер капацитет: 5 m³ (пълен) Размери на бункера: 3000 × 2000 mm Габаритни размери на машината: 5000 × 2100 × 2350 mm (Д × Ш × В) Тегло: около 700 кг Точност на теглене: ±100 г Формати за пакетиране: Lrjdpfx Amod Nqmls Eer Малки чували: 1–50 кг Big-Bag: до 1500 кг Поддържани височини за Big-Bag: 100 см / 150 см Система за подаване: 2 независими лентови транспортьора с мотор-редуктор Постоянно регулиране на потока материал Окомплектовка: Заваръчна машина за чували на регулируема платформа Поддържаща ролкова пътека Управляващо табло Ръководство за употреба Захранване и сертификации: Захранване: 400 V – 5P – 16 A CE маркировка Производство: Произведено в ЕС ✔ Идеално решение за индустриални пакетиращи линии, които изискват прецизност, гъвкавост и обработка на чували и Big-Bag с една система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Предлага се производствена линия, състояща се от: напълно автоматична машина за етикетиране Küppersbusch ETT 5000-V за цилиндрични опаковки, входен и изходен ротационен конвейер, дозираща машина, машина за затваряне на кашони и ролкова транспортна линия. 1) Напълно автоматична машина за етикетиране Küppersbusch, модел: ETT 5000-V, предназначена за цилиндрични опаковки със система от 3 ролки за етикетиране на предната и задната част, номинална производителност: приблизително 1200 опаковки/час, посока на движение на бутилките: дясно/ляво, диапазон на диаметъра на бутилките: 40 мм - 80 мм, дължина на транспортната лента: приблизително 2500 мм, ширина на транспортната лента: приблизително 82 мм, височина на транспортната лента: 800 мм +/- 100 мм, дозатор за етикети Küppersbusch ETT 4301/200, ширина на хартиената лента: 30 мм - 200 мм, диаметър на ролката с етикети: 76 мм, макс. външен диаметър на ролката с етикети: 280 мм. 2) Входен ротационен конвейер Küppersbusch: диаметър: 1000 мм, конструкция от тръбна рамка от неръждаема стомана V2A с пластмасова плоча. 3) Изходен ротационен конвейер Küppersbusch, диаметър: 1000 мм, конструкция от тръбна рамка от неръждаема стомана V2A с износоустойчива и шумоизолираща пластмасова плоча. 4) Полуавтоматична дозираща машина Küppersbusch Micro TF 1/1 servo12, брой дозиращи дюзи: 1, диаметър на дозиращата тръба: 6 мм, брой дозиращи помпи: 1, производителност на помпата: макс. приблизително 12 л/мин, продукт за дозиране: течни продукти, макс. температура на дозиране: приблизително 80 °C, обхват на дозиране: 10 мл - 500 мл, предварителен бункер: приблизително 5 л, размери X/Y/Z: приблизително 600 мм/600 мм/600 мм. 5) Машина за затваряне на кашони, предназначена за кашони с еднакъв размер, лепилни глави: 2 за лепяща лента 50 мм, странично задвижване: чрез две транспортни ленти, мин. дължина на кашона: 150 мм, ширина на кашона: 105 мм - 500 мм, височина на кашона: 60 мм - 500 мм, макс. тегло на кашона: 32 кг, транспортна скорост: 800 кашона/час, работна височина: 540 мм - 800 мм, дължина на машината: 1100 мм, ширина на машината: 950 мм. 6) Ролкова транспортна линия 1200 313 2KU: ширина на линията: 300 мм, разстояние между ролките: 52 мм - 150 мм, дължина: 4500 мм при разстояние между ролките 150 мм, работна височина: 720 мм - 1150 мм, диаметър на ролките: 50 мм, брой оси: 35, ролкови ленти: 2, брой крака: 3. В допълнение, има общо четири ролки за различни формати бутилки. Носещите пръти на контраролките са съкратени за обработка на бутилки с пръскащи глави. Инсталацията е използвана само при едносменен режим на работа. Инсталацията е налична от януари 2027 г. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Lrjdpfxjzv T Nbe Am Esr

Състояние: почти като нов (употребяван), Висококачествена производствена линия за нетъкани материали по Meltblown технология На 17.12.2025 г. е извършен пълен машинен преглед от сервиза на производителя. Докладът е на разположение. При интерес можем да предложим въвеждане в експлоатация при клиента. Работни часове: 80 ч. (само за въвеждане в експлоатация) Цена на нова машина: 7.500.000 EUR • Производител: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модел: Reicofil MB 1600 • Година на производство: 2021 • Последно въвеждане в експлоатация: 2022 Технически данни • Работна ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производителност: до 65 кг/ч на метър ширина • Тегло на продукта: 10–80 г/м² • Производствена скорост: 5–80 м/мин • Дюзен глава: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Отоплителна мощност на ротационния лъч: 65–172 kW • Навивна станция: контактна навивачка с предварителна смяна на шпула • Макс. навиваем диаметър: 1250 мм • Ширина на лентата: 1700 мм • Напрежение при навиване: 10–100 N/m Допълнително оборудване и аксесоари • 3-компонентна дозираща система Lrsdpjx Hx Rnsfx Am Eor • 80 мм смяна на седалка • Ултразвукова почистваща система • Пиролизна единица • Озоново отвеждане • Резци • Централно управление с тъчскрийн и въвеждане на данни

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за пълнене на стикове Blažek ABM-5 D – налични са 3 машини Предлагаме за продажба три напълно функционални линии за пълнене на стикове Blažek ABM-5 D, включително следващи ги събирателни станции. Оборудването е разработено специално за прецизно пълнене на финозърнеста захар и разполага с обемна дозираща система за гранули и кристални суровини. Благодарение на своята здрава конструкция и надеждна технология, машините са подходящи и за много други свободно течащи продукти с подобни характеристики. Основни технически данни: Производител: Blažek Тип: ABM-5 D Дозираща система: Обемна дозиране Подходяща за: Финозърнеста захар Гранули Кристални суровини Текуща конфигурация: 5 стика на цикъл Включва следваща събирателна станция Машините са напълно функционални Налични машини: Lsdpfxezvww Ns Am Eorr Година на производство 2008 Година на производство 2008 Година на производство 2016 Състояние Всички машини са в работещо състояние. По предварителна уговорка е възможно да се организира демонстрация на място, за да могат заинтересованите страни да се уверят във функционалността и производителността на машината. Оглед Оглед на машините е възможен след предварителна уговорка. С удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки или видеоклип от тестово изпълнение. Ако проявявате интерес, ще се радваме да се свържете с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 1 500 мм, обща дължина: 3 050 мм, диаметър на брикета: 90 мм, общо тегло: 5 800 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), година на последния основен ремонт: 2014, Оборудване: авариен стоп, охладителен агрегат, Пълна линия за производство на дървесни брикети „до ключ“, базирана на механична брикетираща преса C.F. Nielsen BP 6000 – еталон за кръгли брикети с висока плътност. Линията обхваща целия технологичен цикъл и се предлага като единен комплект с всички спомагателни възли. Процес: съхранение на суровината → дозирано подаване чрез шнек → пресоване при високо налягане → линия за охлаждане → автоматична машина за рязане на краищата → ролкова транспортна система → двустепенно опаковане Kallfass (обвиване с фолио + термосвиване). Основни данни – преса C.F. Nielsen BP 6000: Кръгъл брикет Ø90 мм Производителност 1 200–1 800 кг/час (в зависимост от материала) Основен двигател 55 кВт с плавен старт Ledpfx Amoztq Hxs Eorr Управление Siemens PLC Смазване на бронзови лагери Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг В комплекта: 2 маховика, шкаф за управление, маслоохладител Grundfos, матрици Ø90 мм Обем на доставката (пълна линия): Механична брикетираща преса C.F. Nielsen BP 6000 Бункер за подаване (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Смесителни и транспортни шнекове Дозатор с ротационен шлюз + шкаф за управление Дозираща помпа OBL MB 75 PP (макс. 420 л/час) Линия за охлаждане – 10 × тръба Ø90 × 3 000 мм, с опори Машина за рязане на краищата Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, разрез 100 × 100 мм) Ролкова транспортна система (3 500 × 490 мм, 46 ролки) Машина за обвиване Kallfass Wrapmat 900 Термосвиващ тунел Kallfass 950 Uni (27 кВт) с фрикционен дозатор KORA PACKMAT Състояние: съгласно документацията, машините са напълно възстановени и са съхранявани в заводската опаковка, не са използвани. Част от възлите (линия за охлаждане, машина за рязане) са все още в кашони; секцията за подаване е показана монтирана на място. Предлага се като единна пълна линия, продажба „както е“ – огледът е добре дошъл. Идеална за производители на дървесни/биомасови горивни брикети (дървесни стърготини, талаш, дървесен прах), които търсят доказана европейска линия на цена, равна на тази на една употребявана преса. Цена: 80 000 евро нето (без ДДС), цялата линия с всички компоненти. Доставка – самоизвозване, местоположението се предоставя при запитване. Снимки и техническа документация – при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Ledpfx Amoztyhre Eorr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Ledpfx Amsztxv Ue Ejrr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Ljdpfxeztxtaj Am Esrr

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Година: 2011 - Капацитет: 3,2 т/ч - Ел. мощност: 600 kW Линията включва: - Груб чукова мелница (110 kW) - Транспортьор за дървен прах - Пещ с автоматично захранване - Пещ 1,5 MW - Сушилня – с три преминавания - Циклон и силоз за сух прах - Фина чукова мелница (110 kW) Lrodpfxsipt Dle Am Esr - Силоз над пресите - Пелет преса TEKNU UNO (160 kW) - Пелет преса MUNCH (2x75 kW) - Транспортьор за пелети до охладител - Охладител - Сито - 2 x силоз с капацитет 100 т - 2x транспортьор за пелети (един за опаковане в биг бегове 1000 кг и един за малки торби 15 кг) - Автоматична опаковъчна линия - Робот за палетизиране - Резервни инструменти (матрици) Заводът е все още сглобен и в производство!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Nanxing NCG3021L(LL) е CNC център за вграждане от висок клас, проектиран за автоматизирано рязане, пробиване, фрезоване и етикетиране на детайли в напълно интегриран работен процес. Моделът разполага със системи за автоматично зареждане, разтоварване и етикетиране, съчетавайки автоматизация, интелигентност и ИТ-управляемо производство. Отвореният порт позволява връзка със софтуер за проектиране на мебели и ERP системи, което оптимизира обработката на плоскости. Професионалният софтуер за оптимизация FCC повишава ефективността на разкроя, минимализира отпадъците и улеснява управлението на производствения процес. Машината е идеалното решение за интелигентно мебелно производство, като намалява разходите за труд без компромис в точността и производителността. Основни характеристики: - Автоматична система за зареждане и разтоварване с повдигаща маса с товароносимост 3 тона, предварително избутващо устройство и защитни завеси. - Ротационна система за етикетиране с принтер Honeywell – етикетирането и машинната обработка се извършват едновременно. - Вакуумна работна маса (3100×2150 мм), разделена на 10 зони, за силно и равномерно вакуумно задържане. - Двойна вакуум-помпа (2×7.5 kW, с маслено охлаждане) за максимално засмукване и ниско ниво на шум. - Портален гантадел с висока твърдост – гарантира дългосрочна прецизност и стабилност при високи скорости. - Италиански главен шпиндел 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 об/мин) с вътрешно и външно издухване за идеално почистване от прах. - Автоматичен сменник на инструменти с 12 позиции (ATC), спестява време и поддържа сложни операции. - Сондажен блок с 21 шпиндела за вертикално и хоризонтално пробиване. - Автоматична система за смазване за по-малка необходимост от поддръжка и по-дълъг експлоатационен живот. - Система за прахоуловяне с всмукателни точки отпред и отзад за по-чиста работна среда. - Дизайн с фокус върху сигурността: пълна защитна ограда и оптична бариера (опция). - Упраляваща система SYNTEC CNC с удобен интерфейс, съвместима с MPR, DXF, TCN, NC файлови формати. Технически характеристики: - Работна площ: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Височина на работната маса: 1010 mm - Макс. скорост на придвижване: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Главен шпиндел: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Сменник на инструменти: 12-позиционен, сервоуправляем ATC - Сондажен блок: 21 вертикални шпиндела, 2.5 kW, 4000 rpm, макс. пробивен диаметър 35 mm - Капацитет на вакуум-помпите: 2×7.5 kW, 250 m³/h - Обща мощност: 47 kW - Размери на машината: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Тегло: 6 000 kg - Захранване: 380V / 50Hz / 3-фазно Приложения: - Производство на мебелни плоскости (кухни, гардероби, офис мебели) - Оразмеряване и пробиване на MDF, ПДЧ, шперплат Lodpjxcwnbofx Am Ejrr - Индустриални линии с автоматично етикетиране за умни фабрики – Индустрия 4.0 Предимства: - Комплексно решение: зареждане, разкрой, пробиване, фрезоване, етикетиране и разтоварване – всичко е автоматизирано. - Висока ефективност: оптимизиран софтуер + синхронизация на двоен портал за удвоена скорост на обработка. - Пестене на труд: минимално участие на оператор. - Перфектно за масово производство: стабилно, прецизно и с гарантирано качество.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВАМ СЕ ПЪЛНА ЛАКИРНА ЛИНИЯ С UV ЗАЩИТА – SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Възможност за закупуване на отделни машини!!! Предлага се пълна, индустриална лакирна линия с UV защита, предназначена за обработка на плоски повърхности, мебелни елементи, MDF, HDF плоскости, панели и други дървообработващи материали. Линията е оборудвана с автоматично товарене и разтоварване, широки лентови шлайфмашини, системи за отстраняване на прах, многобройни станции за нанасяне на лак, UV сушилни тунели и UV принтер. Основни компоненти на линията: • Автоматични системи за товарене и разтоварване BARGSTEDT • Складове за палети BARGSTEDT • Широка лентова шлайфмашина BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE с система за отстраняване на прах HEESEMANN EA2 • Широка лентова шлайфмашина BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Четкова машина SORBINI SMART SAND 1 • Многобройни конвейери CEFLA • Валцови лакиращи машини: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (няколко бройки) SORBINI SMARTCOATER MF (няколко бройки) • UV сушилни тунели CEFLA: тунели с горещ въздух IR тунели UV тунели (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV печатаща линия SORBINI T/20-3-STP (с 3 печатащи глави) Линията позволява изпълнение на пълен технологичен процес: шлайфане, отстраняване на прах, нанасяне на грунд и лак, UV втвърдяване, UV печат и финална обработка на повърхността. Идеално решение за производители на мебели, мебелни фасади, декоративни панели и елементи за дърводелство. Машините са от реномирани производители: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Ljdpfxszg Epus Am Eerr Продава се цялата линия. Възможност за оглед след предварителна уговорка. Подробни технически спецификации са на разположение при поискване.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2010, обща дължина: 10 000 мм, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 4 000 кг, работна ширина: 700 мм, Продава се: Линия за ламиниране Tromp година на производство: 2010 Тази линия е използвана преди за производство на чиабати. Lsdpfozv Sfzex Am Esrr Включва: - многоролкова секция - напречна ролкова секция - секция за разточващи валове - гилотинна секция - разпръскващи устройства - различни странични режещи устройства - разпръскващи ленти Работна ширина 700 мм Възможно е линията да бъде огледана на място. Ако имате въпроси или коментари, моля, свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), ПРОДАВАМ: Пълна, автоматична линия за производство на бои, грундове и акрилни шпакловки - DIAMAC (Италия) Предлага се високопроизводителна, професионална индустриална линия от реномирания италиански производител DIAMAC. Инсталацията е в отлично състояние – използвана е само няколко пъти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ОРГАНИЗАЦИЯ НА РАБОТА: * Непрекъснат производствен цикъл (без прекъсвания): Докато операторът изпразва първия резервоар чрез пълнещата линия, във втория разтворител се приготвя следващата партида. * Пълнота на комплекта: Инсталацията е напълно оборудвана с всички необходими помпи, транспортни тръбопроводи, филтри и електрически управляващи шкафове. * Пълна документация: Машините разполагат с пълен комплект чертежи, електрически схеми, техническа документация, инструкции за експлоатация и сертификати CE. СЪСТАВ НА ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ЛИНИЯ: 1. Комплект основни разтворители: - 2 x Стационарен разтворител 50 к.с. (2 x 1500 л) с инвертор: * Монтирани на висока, стоманена носеща конструкция (платформа + стълби) * Изработени от неръждаема / киселиноустойчива стомана INOX * Автоматично управление и програмиране на цикълите * Автоматично пълнене с вода, 4 вида смоли и сухи / насипни суровини * Интегрирана система за миене: автоматично подаване на вода за миене на ваните и отвеждане на изплакванията към сепаратори (възможност за повторно използване на пречистената вода) * Постоянна връзка с полуавтоматична машина за пълнене - Стационарен разтворител 30 к.с. с инвертор (2500 л) - Стационарен смесител с ниска скорост 10 к.с. (6000 л) - Колонен разтворител 15 к.с. с инвертор + специализирана вана / резервоар - Лабораторен разтворител 2 к.с. с инвертор (плавно регулиране на оборотите за проби и приготвяне на рецепти) 2. Индустриален тинтометър (система за дозиране и оцветяване): * Висока стоманена носеща конструкция с 16 резервоара от стомана INOX и смесители с ниска скорост. * Приложение: производство на цветни бои и специфични многокомпонентни продукти (до 16 добавки). * Възможност за разширение: В момента инсталацията е конфигурирана за ръчна работа, с пълна готовност за полуавтоматична работа (дозиращи устройства по тегло / обем) или напълно автоматична (след свързване на опционален PLC + дозатори / разходомери, което позволява компютърно управление на рецептите). 3. Опаковане: * Полуавтоматична машина за пълнене DIAMAC модел DPC30: * Предназначена за опаковане на готови продукти в единични опаковки (кофи, буркани и др.) * С възможност за постоянна връзка с основните разтворители 50 к.с. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ: Lsdpfxsztwp He Am Eerr * Възможно е закупуване на допълнителни съпътстващи устройства. * Оборудването е готово за проверка и приемане. За повече информация, цени и уговаряне на оглед, моля, свържете се с нас.