Употребявани Машина За Раздробяване Untha Lr630 - Употребявана - (92 906)

Състояние: употребяван, Машина за раздробяване UNTHA LR630 - употребявана - Хидравлично подаване, PLC управление, Състояние като ново, само 63 работни часа ----- Технически данни ----- Размер на фунията: 800 x 620 мм, Обем на фунията: 0,47 м³, Диаметър на ротора: 250 мм, Дължина на ротора: 620 мм, Kdjdpjy Dhtmsfx Agiok Мощност на мотора: 18,5 kW, Работни часове: 63 ч, Размери (ДxШxВ): 1.750x1.100x1.670 мм, Размер на електрически табло (ДxШxВ): 600 x 460 x 270 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 10 120 h, обща дължина: 1 800 мм, обща височина: 1 700 мм, обща ширина: 1 200 мм, Тегло празен: 1 300 кг Цена: По заявка Унищожител на документи Untha LR 630 Година на производство: 2003 Отвор за подаване: 624 x 792 мм Производителност: в зависимост от материала и сита Диаметър на ротора: 248 мм Скорост на ротора: 86 - 96 об/мин Мощност на мотора: 15 kW Режеща система: 17 ножа Диаметър на сита: 24 мм Транспортни размери: 1800 x 1200 x 1700 мм (Д x Ш x В), Тегло: 1300 кг - Година на производство: 2003 - Документация налична: Не - CE маркировка: Да - CE сертификат: Не - Сериен номер: LR632318 Kdodpfswh Na Nox Agiek - Работни часове: 10 120 - Транспортни размери: 1800 мм x 1200 мм x 1700 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 1 300 кг Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Облагане на разликата: ДДС е приспаден за фирми Доставка и обратно изкупуване е възможно по всяко време за всички индустриални продукти Йорик Дибелс

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, часове на работа: 340 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), Мотор 18,5 kW Диаметър на ротора прибл. 248 mm Обороти на ротора прибл. 98 об./мин Kodpfsy Div Aox Agijdk Мотор 18,5 kW Диаметър на ротора прибл. 248 mm Обороти на ротора прибл. 98 об./мин Входен отвор прибл. 624 x 792 mm Тегло прибл. 1300 kg Д x Ш x В прибл. 1750 x 1230 x 1680 mm с хидравличен подаващ под около 750 работни часа Данните са взети от брошура, следователно без гаранция допълнителни технически данни при запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Мощност на двигателя: 18,5 kW Диаметър на ротора: 248 mm Брой ножове: 17 броя Обръщащи се ножове Размер на входния отвор: 624 x 792 mm Отклонение за аспирация: 160 mm, възможно извеждане вляво или вдясно Тегло: приблизително 1300 kg Kdedpfenzh T Tex Agiok Перфорирано сито: 15/20 mm Външни размери: приблизително 1740 x 1220 x 1670 mm (ДxШxВ)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA55, Преглед на машината ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M е автоматична инлайн опаковъчна машина, която групира съдове за пакетиране и ги опакова върху ламиниран картонен поднос с филмово покритие. Машината е конфигурирана за опаковане тип Wrap + Филм върху поднос и работи с праволинейно подаване (инлайн). Подходяща е за широк диапазон съдове от 0,5 l до 10 l, като обичайно обработва PET, стъклени или HDPE бутилки, кутии и други твърди опаковки. Устройството е произведено през 2008 г., а през 2022 г. е преминало основен ремонт. Смята се за напълно работоспособно. Режим на работа: Автоматичен Схема на подаване: Праволинейно подаване (инлайн) Опаковъчен тип: Опаковане в поднос с неутрално фолиево покритие Форматен диапазон: 0,5 l – 10 l Конфигурация: Доставя се без система за подаване на съдове (осигурява се от системния интегратор) Година на производство: 2008; Ремонт: 2022 Типичен процес: Групиране на продуктите в линията; взимане и формиране на подноса около групата; поставяне на неутрално фолиево покритие и запечатване; отвеждане за последваща обработка. Конфигурацията осигурява стабилно укрепване на подноса с фолио, подходящо за дистрибуция и палетизиране. Технически характеристики Модел: COMBIGIOTTO 90-M Марка: ATLANTA Състояние: Работеща Пакетираща конфигурация: Wrap + фолио върху поднос Филм: Неутрален Тавичка: Включена (конфигурация с поднос) Тип на подаване: Праволинейно (инлайн) Възможни формати: 0,5 l до 10 l Година: 2008 (регенерирана 2022) Автоматизация и управление Промишлено PLC-базирано управление с HMI за запаметяване и избор на рецепти (форматни параметри, повтаряемост). Регулиране на скоростта чрез честотни преобразуватели/серво за синхронизация на подаването, групиране, увиване и нанасяне на фолиото. Kjdpfxsxdnbzj Agiodk Интегрирана диагностика, история на алармите и броячи (стойности по смяна и партида). Типични сензори: наличност на продукт, детекция на задръстване, край на ролка, ниво на подноса, статус на аварийни блокировки. Електрическа защита: IP54 (електро и двигатели). Интеграция в линия Подаване на съдове: Не е в комплект с машината. Очаква надеждно и синхронизирано подаване от линията (изисква се акумулация/разстояние/разделяне, осигурявано от интегратора). Инлайн дизайнът улеснява съгласуването с пълначки, етикетиращи машини и последващи транспортиращи системи. Стандартни интерфейсни сигнали (типови): Готовност, разрешаване на пуск, авариен стоп, грешки, синхронизация нагоре/надолу по линия. Детайлен I/O списък се уточнява при интеграция. Изходът е подготвен за свързване към последващи устройства като транспортни линии, инспекция или палетизация (дефинира се по време на проекта). Състояние и поддръжка Общ статус: Работеща. Обща реновация, завършена 2022, с възстановена пълна функционалност. Препоръчителна профилактика: периодична инспекция на движението на фолиото и уплътненията, водачи за групиране, механика на подносния магазин и други основни възли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA56, Преглед на машината Автоматична машина за опаковане на тарелки и фолио ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначена за вторична опаковка на бутилки с 90° странично подаване. Машината формира табла от велпапе и увива продукта с прозрачно термосвиваемо фолио, след което го прекарва през тунел за свиване, за да се получат стабилни, готови за продажба пакети. Идеална за линии за напитки, обработващи бутилки от PET, стъкло или HDPE. Реф. № FA56. Година на производство: 2008, реновирана през 2022. Състояние: в работен режим. Очаквана производителност: до 25 пакета/мин в зависимост от продукта и формата. Работен принцип: автоматично групиране на бутилки, формиране/зареждане на табла, увиване с фолио и фиксиране в термосвиваем тунел. Конфигурация на опаковката: табла + прозрачно фолио (термосвиваемо). Kdodpfx Agjx H Thzjisk 90° странично подаване позволява компактни разпределения и лесна интеграция с наличните транспортни ленти. Ключови технически данни Марка/модел: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Работен режим: автоматичен Посока на вход/изход: 90° странично подаване Опаковка: табла + фолио (неутрално) Наличност и формиране на табла: да Номинален капацитет: до 25 пакета/мин (в зависимост от продукта и формата) Година: 2008 (реновирана 2022) Състояние: в работен режим PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Управление чрез индустриален PLC с операционен HMI за избор на рецепти, настройки на скоростта и диагностика. Задвижвания с инвертор за плавно ускорение и водене на продукта. Оптоелектронни сензори за наличие на продукт, повреди и детекция на фолио. Температурно управляван тунел за свиване за постоянно качество на фолиото. Заключващи врати с контрол на сигурността за защитени зони. Интеграция с линия Вход: приема бутилки от транспортна лента с 90° преход към зоната за зареждане; интегрирани функции за избор/разделяне за създаване на групи преди зареждане на таблото. Изход: изходен конвейер след тунела за свиване за връзка с инспекция, картоноподавачи или палетизиране. Сигнали и комуникация по принцип включват старт/стоп, грешки, аварийни прекъсвачи и референтна скорост. Механичен интерфейс и диааграми на оформление при заявка за проектиране на линия. Състояние и поддръжка През 2022 г. е извършен цялостен основен ремонт. Машината се предава в работен режим. Препоръчва се профилактична поддръжка: редовни проверки на траекторията на фолиото, нож/механизми за затваряне, комплект/генератор за табла, смазване и износващи се части на транспортните ленти. Производителност и гъвкавост Подходяща за широка гама цилиндрични или квадратни бутилки, използвани предимно в напитки. Стандартни модели на опаковане (напр. 2×2, 3×2, 4×3 и др.) според размера на контейнера и таблата. Прозрачно термосвиваемо фолио за ясно представяне; таблата осигурява здравина и устойчивост при стифиране. Постоянно високо качество на пакетите чрез контролирано увиване с фолио и термосвиваем процес. Изисквания към мястото Електрическо захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (отделен нулев и защитен проводник) Вспомагателни системи: 24 V DC. Контролни напрежения: 24 V AC – 230 V AC.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO128, Употребявана Contiform машина за раздуване на бутилки Тази употребявана машина за раздуване на бутилки Krones Contiform S14 е предназначена за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременното производство на напитки. С максимална скорост до 25 000 бутилки на час тя е отличен избор за компании, които искат да увеличат капацитета си или да модернизират съществуваща бутилираща линия с надеждно индустриално оборудване втора употреба. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за надеждна автоматизация и лесен достъп за оператора. Системата за трансфер чрез хващане на гърловината осигурява стабилно водене на бутилките между различните формати, докато ротационният дизайн гарантира последователна производителност в производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел е съвместим с PET контейнери и е подходящ за широка гама от продукти, включително тиха и газирана вода, безалкохолни напитки (CSD), мляко, растителни масла, бира, вино и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1.5L и максимална височина на съда 320 mm, което я прави универсален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Технически спецификации и работни показатели: Производител: KRONES Моделна серия: Contiform Модел: S14 Година на производство: 2009 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Материал на съда: PET Текущ формат: 1.5L Максимална височина на съда: 320 mm Височина на работната маса: 1470 mm Тип: Ротационна Тип трансфер: Трансфер чрез гърловина Гърловина: Alaska Брой кавитети (форми): 14 Брой шпиндели: 7 Kdodpfxex H Tgdo Agiok Брой захващащи устройства (вход/изход): 7 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Ел. захранване: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Разширена автоматизация и системи за управление Машината разполага със Siemens PLC за надеждно процесно управление и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Ел. конфигурация 400 V, 50 Hz, 3PH+N гарантира стабилна и индустриално надеждна работа. Защитни кожуси и заключващи се точки на достъп осигуряват безопасна експлоатация по време на производство и пренастройки. Дизайнът за захващане по гърловината спомага за по-бърза смяна на формати и намалява надраскванията по съдовете. Интеграция към производствени линии Тази Contiform S14 може да се използва като самостоятелна машина за раздуване на бутилки или да бъде интегрирана в цялостна линия за производство на напитки. Безпроблемно се свързва със системи за подаване на преформи, захранване с високо/ниско налягане и последващи транспортни линии към пълначни, етикетиращи и опаковъчни машини. Ротационната платформа и трансфера чрез гърловината гарантират съвместимост с типични PET формати, включително 1.5L и други често срещани размери, използвани за вода и безалкохолни напитки.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Предлагаме употребявана машина за обработка и нарязване на кабели ICS-CONTEC Carrera 1D, произведена през 2014 година. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се свържете с нас по телефона. Kjdpeyx Tzfsfx Agiedk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M302, Употребявана изобарна моноблок-пълначка Filltec 8000 bph – Обзор Употребявана изобарна моноблок пълначка Filltec Varifill32/8 (година на производство 2006), напълно оборудвана с затварачка за капачки тип АROL. Тази използвана линия е проектирана за производство на напитки – както газирани, така и негазирани продукти – с номинален капацитет 8 000 бутилки на час. С 32 оригинални механични пълнещи вентила и 8-главна затварачка за капачки тип „кронен капачка“ с размер 26 мм (алуминий), машината е здраво решение за използвана абонаваща линия в модерна промишлена опаковъчна среда. Посока на въртене: по часовниковата стрелка. Арт. №: M302. Технически спецификации и експлоатационни данни Основни данни Производител / Модел: Filltec Varifill32/8 Технология: изобарен ротационен пълнач с механични вентили Година на производство: 2006 Състояние: В експлоатация (употребявана) Номинална скорост: 8 000 бутилки/час Продукти: газирани и негазирани напитки Обработвани формати: 5 формата Диапазон на диаметъра на бутилката: 60–80 mm Посока на въртене: по часовниковата стрелка Асептично изпълнение: не (стандартен изобар) PLC: SIEMENS S7 – 300 Пълнене и затваряне Пълначка: 32 оригинални механични пълнещи вентила Тип капачка: 26 мм алуминиева кронен капачка Включени блокове: пълначка + затварачка (без ринсер) Електрически спецификации Основно захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (неутрален и защита разделени) Спомагателни агрегати: 24 VDC Инструментални напрежения: 24 VAC – 230 VAC Клас на защита: IP54 (машина и мотори) Разширени системи за автоматизация и контрол Използва индустриална контролна архитектура с 24V DC спомагателни устройства и разделени токови/инструментални вериги за стабилна работа. Корпусът и моторите с клас на защита IP54 осигуряват надеждна работа и в среди за производство на напитки. Заключващи се защитни устройства и стандартни схеми за безопасност улесняват работа по стандартите в употребявани линии. Предимства на процесния контрол Изобарно пълнене за постоянна продуктова качествена при газирани напитки Механични вентили, проектирани за повторяема обемна точност Синхронизация на AROL-затварачката с пълначката за сигурно затваряне с 26 mm кронен капачки Възможности за интеграция Този моноблок е подходящ за включване в съществуващи (употребявани или нови) индустриални опаковъчни системи. Свързаност и интерфейси Съвместимост по потока преди машината: транспортни ленти, независими ринсери или изсушители (не са включени в комплекта) Съвместимост по потока след машината: транспортни ленти до етикетиращи машини, инспектори, пакетиращи и палетизиращи машини Обработка на формати: звездни колела и водачи за диаметри на бутилките 60–80 mm (5 формата) Енергийно захранване: единичен 400 V, 50 Hz ток, с помощни вериги 24 VDC според спецификацията Състояние и история на поддръжка Работен статус: в експлоатация Ksdpfx Aeyhcgnjgiedk Оригинално оборудване: 32 механични пълнещи вентила...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 20 000 h, номер на машина/превозно средство: FA47, Технически характеристики и експлоатационни данни SMI SK 450F е използвана термосвиваща машина, проектирана за високоскоростно индустриално опаковане в производството на напитки и сродни сектори. Този модел е особено подходящ за интеграция след блокове за плакнене, пълнене, затваряне и етикетиране в употребявана линия за бутилиране, осигурявайки стабилни, брандирани групови опаковки за транспорт и търговия на дребно. Производител / Модел: SMI SK 450F Година на производство: 2009 Категория: Термообвиваща машина (аплициране на фолио с тунел за свиване) Производителност: до 28 000 бут./час (в зависимост от формата) Скорост на групиране: до 45 пакета/минута (в зависимост от конфигурацията) Начин на работа: Автоматично, непрекъснато термосвиване Конфигурация на входа: Праволинейно подаване за високоскоростни линии Работа с фолио: Работи с печатано фолио (регистрирна марка) и неутрално фолио Опаковъчни формати: Само с фолио и тава + фолио (според настройката) Типични конфигурации: 4×3 0,33 л, 3×2 0,33 л, 4×3 0,50 л, 3×2 1,5 л, 2×2 1,5 л, 3×2 1,5 л, 3×2 2,0 л, 2×2 2,0 л Видове опаковки: PET и стъклени бутилки, алуминиеви кенове Типове продукти: Вода, сок, бира, вино, газирани безалкохолни напитки, енергийни напитки и др. Технически измервания: Размери и тегла, налични в ръководствата Разширена автоматизация и контролни системи Проектирана за взискателно производство на напитки, SK 450F предлага надеждна автоматизация за поддържане на производителността и качеството на опаковките при високи скорости. Интуитивен HMI за избор на рецепти, параметри на формата и диагностика Автоматично развиване на фолио с контрол на опън за качествено опаковане на PET, стъкло и кенове Сензор за регистър на печат за прецизна работа с печатано фолио Термо тунел със зонирано управление на температурата за равномерни, без бръчки пакети Вградени предпазни блокировки, аварийни стопове и защитни ограждения Електрически спецификации и схеми, налични в ръководствата Kdedpfx Asyhbzwogisk Възможности за интеграция в производствени линии Тази термосвиваща машина се интегрира безпроблемно в употребявана бутилираща линия заедно с гореописаните системи за плакнене, пълнене, затваряне и етикетиране и съоръжения за транспортиране, групиране и палетизиране. Линейно свързване с конвейери, маси за акумулация и инспекционни системи Бърза смяна на формат с настройка по рецепта за различни конфигурации Съвместимост с многостокови графици за вода, сокове, бира, вино и смесени SKU Опции за синхронизация на скоростта на линията и ръкуване start/stop Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: В СКЛАД, машина втора употреба от 2009 г. Включени предпазни функции като част от доставката Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и електроинформация Общ външен вид с износване, съответстващо на използвана индустриална опаковъчна техника; инспекция и пробно пускане могат да се организират в рамките на процеса на интегриране в линията

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 39 000 h, номер на машина/превозно средство: SO134, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази Nissei ASB ASB-50MB е едностъпална, двуосно ориентирана машина за разтягане и издуване за прецизно производство на PET бутилки. Като компактна, въртяща се индексна платформа, тя интегрира шприцване и разтягане–издуване в един цикъл, осигурявайки точни завършеци на гърлото и равномерно разпределение на дебелината на стените. Тази употребявана машина предлага надеждна работа за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни проекти, които търсят доказано и рентабилно решение. Производител: Nissei ASB Engineering Модел: ASB-50MB Година на производство: 2010 Процес: Едностъпален ISBM (инжекционно–разтягащо–издуващо формоване) Kdsdpeyhbf Aofx Agisk Производителност: около 1 000 бутилки/час (bph) при 4 гнезда Гнезда: Текуща конфигурация – 4 (машината поддържа 1–6 гнезда според формата) Формати на бутилки: от 40 мл до 750 мл Тип опаковка: PET бутилки Електрически данни (типова табела): Отопление – 400 V AC, 6,1 kW; мотор 380 V AC 18,5 kW и 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Инсталирана мощност (ок.): 25,35 kW Съвременни автоматизационни и управляващи системи Платформата ASB-50MB предлага стабилна, възпроизводима работа със синхронизирано управление на станциите за шприцване, кондициониране, разтягане и издуване. Въртящата се индексна маса осигурява прецизно времево съгласуване между станциите и поддържа висококачествено формоване на бутилки при минимална заета площ. Операторските интерфейси улесняват рутинните настройки и наблюдение на процеса, а интегрираните системи за контрол на температурата гарантират прецизни температурни профили за консистентна подготовка на преформите. Въртяща се едностъпална индексна система с координирано управление на станциите Отделна зона за отопление за прецизен термичен мениджмънт Стабилизирано електрозахранване при 50 Hz за постоянна работа Проектирана за бърза смяна на инструментите и формата в съвместимия размерен диапазон Интегрирани защитни устройства и блокировки за безопасен достъп до машината Интеграция в производствени линии Тази машина за разтягане и издуване може безпроблемно да се интегрира в употребявана бутилираща линия или да работи като самостоятелна PET производствена установка. Производителността ѝ може да захрани транспортьори към следващи машини за изплакване, пълнене, затваряне и етикетиране в линиите за напитки и други индустриални опаковъчни приложения. Самостоятелна или инлайн конфигурация с последващи бутилиращи системи Съвместима със стандартни транспортьорни интерфейси Гъвкавост на формата за PET бутилки от 0,04 до 0,75 л Подходяща за вода, сокове, безалкохолни напитки (CSD) и други PET приложения с подходяща downstream техника Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана ASB-50MB е в работно състояние. Машината има около 39 000 работни часа, което e в рамките на нормалната индустриална употреба, и запазва добър потенциал за нови производствени среди. Състояние: в експлоатация Работни часове: ок. 39 000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: PR21, Технически спецификации и производствени данни Тази шприц машина Husky е проектирана за масово производство на PET-преформи и е подходяща за интеграция в употребявана линия за бутилиране или като употребявана добавка за индустриални опаковъчни предприятия. Затварящата платформа от 120 тона е комбинирана с 32-кавитен горещ канал, което позволява равномерно производство на PET-преформи за различни формати бутилки. Производство Husky, 2009 г., машината позволява бърза смяна на инструментите и стабилни цикли, като поддържа производството на напитки с прецизни размери на гърловините и тегла на преформите. Производител: Husky Модел: HyPET120 P85/95 E85 Година на производство: 2009 Сила на затваряне: 120 тона Кавитети: 32 Горещ канал: Husky 32-кавитен горещ канал, еднакъв за доставените инструменти Размер на гърловината: 29/25 mm основно; допълнителни части за 30/25 mm Тегла на преформите (29/25 mm комплекти): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Допълнителни части 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (един пълен монтиран комплект при 22,0 g) Време на цикъла (типично): 7 s, 8 s, 9 s Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Основен захранващ ток: 191 A (спомагателно захранване: 40 A) Късо съединение (ел. шкаф): 10 kA Включени периферни устройства: Plastic Systems сушилня за гранулат с бункер за материал, инструментална сушилня и налични резервни части Поддържани формати бутилки според преформите: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал на бутилката: PET Разширена автоматизация и контролни системи Машината разполага с Husky технологии за прецизен контрол на температурата, стабилност на кадъра и ефективно управление на топлината в 32-кавитетния горещ канал. Системата за шприц позволява бърза настройка с plug-and-play студени полу-плочи, които улесняват смяната между формати и тегла. Операторите работят посредством интегриран контролен интерфейс за управление на рецепти, диагностика на аларми и наблюдение на процеса. Електронното табло е пригодено за индустриална употреба, с устойчивост при късо съединение от 10 kA и ясно разделение между основно и спомагателно захранване. Kdedpsyhbd Sofx Agiek Интегриран HMI за процесен контрол и мониторинг Температурно регулиране на горещия канал за всички 32 кавитети Бързосменяеми студено-половин плочи, инструментална плоча и охлаждаща система Електрическо: 400 V, 50 Hz, трифазно с нулев и защитен проводник Възможности за интеграция в производствени линии Оптимизирана за производство на PET-преформи, тази система може лесно да бъде интегрирана към предварителни системи за материално подаване и последваща транспортна техника към стреч-блоу машини, контрол на качеството и опаковъчни станции в производството на напитки. Включената сушилня за гранулат Plastic Systems и инструменталната сушилня стабилизират условията на материала и инструмента, подобрявайки повторяемостта и производителността в цялостни линии за бутилиране и опаковане. Възможност за инлайн или самостоятелна работа за производство на преформи Съвместимост с ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: PR22, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази шприцформова машина Husky е проектирана за високоефективно производство на капачки и закопчалки, което я прави отличен избор за среди за производство на напитки, които изискват постоянни и висококачествени резултати. Произведена през 2009 година, съоръжението разполага с платформа със затягаща сила от 160 тона в комбинация с 24-им кавитационен инструмент, оптимизиран за гърловини с размер 29/25 мм. Машината се доставя с надеждни помощни устройства за стабилизиране на процесните условия и улесняване на работата в индустриална опаковъчна линия. Производител: Husky Injection Molding Systems Модел: H160 RS45/42 Година на производство: 2009 Приложение: Формоване на капачки/закопчалки за опаковки на напитки Формована инструментална конфигурация: 24 кавитации Спецификация на капачката: 29/25 мм, free-start капачка Номинално тегло на елемент: 1,20 г (капачка) Затягаща сила: 160 тона Захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно + N + PE Основен захранващ ток: 101 A Максимален ток на мотора: 42 A Максимален нагревателен ток: 31 A Късо-токова издържливост (SCCR): 10 kA Включено оборудване: Altanium контролер на нагряването, овлажнител за инструмент, бункерно хранилище, устройство за смесване на цвят, налични резервни части Съвременни автоматизационни и управляващи системи Kdedpfx Agsyhbdxsijk Машината е оборудвана с Altanium контролер на нагряването за прецизно управление на температурата във всички зони на горещите канали. Това фино управление на температурата подсигурява равномерен поток на разтопената пластмаса, по-бързи пускове и редуциране на брака, което е критично важно при форми за тънкостенни капачки. Индустриалното управляващо табло поддържа 3-фазна захранваща система с неутрален и защитен проводник и ясно определени натоварвания за моторните и нагревателните кръгове, за да се улесни безопасна интеграция и предвидима експлоатация. Прецизно управление на нагряване с Altanium технология Ясно разграничено електроразпределение за мотори и нагреватели Стабилни процесни условия за постоянство на качеството на капачките Конструкция за бърза настройка и възпроизводими смени на формите Интеграция във производствени линии Машината се интегрира безпроблемно в производствени клетки за капачки и закопчалки – както в линии за бутилиране втора употреба, така и в самостоятелни производства на капачки. Тя може да захранва пристройства за визуален контрол, поставяне на уплътнители/печат, както и оборудване за масово или насипно управление на PET капачки за бутилки. Размерът 29/25 мм съответства на широкоразпространени гърловини за бутилки в опаковките за напитки и обслужва производствени процеси с голям капацитет в индустриална среда. Самостоятелна работа или работа в линия със следващо обработване Съвместимост с PET опаковъчни бутилки за напитки Приложени помощни устройства за стабилизиране на подаването на материал и дозиране на цвят Състояние и поддръжка на машината Машината е в посочено работещо състояние, което показва текуща експлоатация...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LA14, Технически данни и експлоатационни характеристики Бутилковата миячна и сушилна машина Bottle Washer Dryer 5008 е въртяща се каруселна сушилна единица, проектирана за надеждна обработка на бутилки в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна сушилна станция. Произведена от Cimec, тази употребявана машина осигурява постоянна производителност за производството на напитки и индустриални опаковъчни приложения, където е необходимо ефективно отстраняване на влагата преди последващи операции като етикиране, поставяне на капсули или опаковане в кашони. Модел: 5008 Година на производство: 2002 Продуктивност: до 3 500 бутилки на час Бутилкови формати (обем): съвместим с 0,5 L и 0,75 L формати Геометрия на бутилковото тяло: цилиндрични съдове Диапазон на диаметъра на бутилките: от 60 mm до 115 mm Технология на сушене: въртящ се карусел (горещ въздух) с функции против кондензация Инсталиран PLC: не Документация: налични хартиени ръководства и електрически схеми Ksdpfoyhbdljx Agisdk Разширени автоматизационни и контролни системи Модел 5008 се отличава със здрава механична конструкция и лесно управление от оператора, което го прави идеален за предприятия, които акцентират на простота и лесна поддръжка. Въпреки липсата на PLC, системата за горещ въздух включва управление против кондензация за повишаване на ефективността на сушене и намаляване на остатъчната влага по повърхността на бутилките. Защитни устройства и блокировки са обичайни за тази категория оборудване и допринасят за безопасна работа в производствена среда. Бързите механични настройки улесняват смяната на формат в посочения диаметрален диапазон и спомагат за минимизиране на престой между производствените цикли. Интеграционни възможности в производствени линии Тази въртяща бутилкова сушилна машина може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в линия със станции за изплакване, пълнене, капсулиране и етикетиране. Подходяща е за производствени линии за напитки, обработващи както PET, така и стъклени бутилки с цилиндрична форма. Компактният, базиран на карусел дизайн осигурява лесно подаване и отвеждане посредством стандартни транспортьори. Смяната на формат в диапазона 60–115 mm диаметър предоставя гъвкавост при използване на стандартни бутилки, което прави машината практично решение за линии, работещи с формати 0,5 L и 0,75 L. Състояние и история на поддръжката Машината е частично реновирана през 2025 година и е била спряна от експлоатация за около един месец. В момента е опакована и покрита, готова за оглед. Наличието на хартиени ръководства и електрическа документация улеснява повторното пускане в експлоатация и настройката. Като цяло, това е добре поддържано употребявано съоръжение, подходящо както за интеграция в употребявана бутилираща линия, така и за целенасочен ретрофит в съществуващо производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Апара...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, обща дължина: 1 900 мм, обща височина: 2 420 мм, обща ширина: 1 700 мм, Собствено тегло: 2 000 кг - Година на производство: 1986 - Налична документация: Не - CE сертификат: Не - Сериеен номер: 70.144 - Мощност на главния мотор [kW]: 45 - Обороти [rpm]: 1470 - Ширина на ротора [mm]: 780 Kodoy Dthvjpfx Agijdk - Брой оси [бр.]: 1 - Ширина на отвора [mm]: 440 - Дължина на отвора [mm]: 6500 - Перфорация на сита [mm]: 7 - Брой фиксирани ножове [бр.]: 10 - Транспортни размери: 1900mm x 1700mm x 2420mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 2000kg - Брой транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Обявената цена е без ДДС ДДС/облагане с разликата: ДДС е приспадащ се за фирми Доставка и обратно изкупуване възможни по всяко време за всякакво индустриално оборудване Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, обща дължина: 4 800 мм, обща височина: 2 800 мм, обща ширина: 2 400 мм, Тегло без товар: 3 550 кг Цена: По запитване Специални характеристики: - Описание: Машината в момента не функционира, има неизправност. Година на производство: 2002 Документация: Не е налична CE маркировка: Да CE сертификат: Не Сериен номер: MF038/02 Основна мощност [kW]: 22 Обороти [об/мин]: 1475 Ширина на ротора [мм]: 1115 Брой оси [бр.]: 1 Хидравличен шибър: Да Ход на хидравличния шибър [мм]: 1500 Ширина на отваряне [мм]: 2120 Дължина на отваряне [мм]: 1120 Пробивна решетка [мм]: 15 Брой фиксирани ножове [бр.]: 36 Транспортни размери: 4800 мм x 2400 мм x 2800 мм (д x ш x в) Транспортно тегло [кг]: 3550 кг Брой транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация: Kdsdpfjyz Uanjx Agiok ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Маржа: ДДС се приспада за фирми Доставка и изкупуване са възможни по всяко време за всичко от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: SO133, Технически данни и характеристики на производителността SIPA SFR EVO3 е ротационна стреч-блоуформ машина, проектирана за високоефективно производство на PET бутилки в съвременни линии за напитки. Като здрава употребявана машина за индустриално опаковане, тя осигурява надеждна производителност за производствени линии за напитки, които търсят постоянни качество и капацитет. Машината разполага с 8-кавидна конфигурация и поддържа широк спектър от размери на бутилки, често използвани във водната и безалкохолната промишленост. Производител: SIPA Модел: SFR EVO3 Година на производство: 2017 Производствен капацитет: до 18 000 бут/час Брой кавитети: 8 Гърло/бутилково резба: PCO 28-1810 Формати на бутилки: Съвместима с 0,5L, 1,0L, 1,5L формати Тип съд: Предназначен за обработка на PET бутилки Диаметър на бутилката (мин.–макс., диагонал): 50–125 mm Височина на бутилката (мин.–макс., без гърло): 80–349 mm Разширени автоматизации и контролни системи За постигане на стабилна производителност, SFR EVO3 интегрира модерна автоматизация с прецизно загряване на предформите и контролирани блоуформ цикли. Операторският HMI и управление, базирано на PLC, поддържат управление на рецепти, мониторинг на процеса и смяна на формати. Машинната архитектура поставя акцент върху повторяемостта на фазите на предварително и основно блоуформане, като гарантира стабилно качество на бутилките при високи скорости. Автоматизиран процесен контрол с ориентиран към потребителя HMI Ефективно загряване на предформи за равномерно разпределение на материала Бърза смяна за поддръжка на форматиране Безопасни защитни капаци и аварийни стоп бутони за защита на оператора Интеграция в производствени линии Тази блоуформ машина може да се интегрира безпроблемно в употребявани PET пълнещи линии – като самостоятелен модул преди пълначна машина или синхронизирана в цяла линия за производство на напитки. Включената система за подаване и охлаждане на предформи улеснява плавното подаване и стабилни производствени условия, повишавайки общата ефективност на линията. Kdsdpfxoyhbihe Agijk Възможност за работа inline или самостоятелно чрез стандартни конвейерни интерфейси Съвместимост със следващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране Гъвкаво обработване на 0,5L, 1,0L и 1,5L формати Подходяща за модернизация или увеличаване на капацитета при употребявани опаковъчни машини Състояние на машината и история на поддръжка Машината в момента е в експлоатация, което показва готовност за работа в активна среда. Година на производство 2017, предлага модерна платформа за оператори, които търсят надеждна производителност и възпроизводимо качество в PET бутилко производство. Статусът и на функционираща употребявана машина я прави силен кандидат за бързо въвеждане в индустриални опаковъчни линии. Работна ефективност и многофункционалност С 8 кавитети и до 18 000 bph, SFR EVO3 съчетава скорост и качество за взискателни производствени приложения.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2008 / 576, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), максимална височина на рязане: 250 мм, максимална ширина на рязане: 150 мм, задвижване на трион: 15 000 W, срок на гаранцията: 6 месеци, Гаранцията NEVA включва plug & play оборудване: - направляващи по избор: канали, централен водач, страничен водач - 2 рамки, 2 комплекта трионни остриета и 2 комплекта дистанционни втулки - монтажна рамка и аксесоари - динамометричен ключ, комплект инструменти и др. - машина след основен ремонт през 02/2026 - нови лагери, нови линейни направляващи, нови ролки, нови маслени и въздушни тръби, нов съединител и спирачка, двата манивели нови... Машината е като нова. ORBIT Plus тънкорезна рамкова трионна машина е разработена за рязане на твърди дървесни блокове на лепящи се ламели с минимални загуби от трионов разрез. Тънкорезната рамкова трионна машина ORBIT използва уникален метод на движение "нагоре/надолу" за рязане на шпонирани ламели. За разлика от конвенционалните рамкови триони, които се движат линейно нагоре и надолу, тънкорезният трион ORBIT прилага патентовано овално (swing-out) движение в долния край на триона. Приложения: паркет и многослойна подова настилка, врати, прозорци, стълби, мебели, музикални инструменти, моливи, спортно оборудване (ски, сноуборд, хокейни стикове), дървени опаковки за плодове и зеленчуци и др. Ksdpfxsyv D Tao Agijdk Това уникално движение на тънкорезния трион ORBIT има няколко ключови предимства спрямо движението на рамката при конвенционалните трионни машини. При стандартен рамков трион се генерира много топлина поради натрупване на трионния прах и стружките между и около зъбите на острието — тъй като те не могат да се почистят по време на обратния ход. Това е особено проблемно при рязане на високи детайли, когато част от зъбите никога не напускат ряза. При ORBIT рамката се качва извън ряза при обратния ход, като по този начин дървените стружки и прахта свободно падат от остриетата. Резултатът е по-малко топлина в зоната на реза, по-дълъг живот на остриетата, безпрашни ламели, възможност за използване на по-тънки остриета и, най-важното – увеличен производствен капацитет на рамковата трионна машина ORBIT.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 1 350 мм, - Особености: - Описание: Изключение – магнит - Год на производство: 2017 - Документация налична: Не - CE сертификат: Не - Сериен номер: 600 Kdjdpfx Ajx Dik Rogiok - Основна мощност на двигателя [kW]: 22 - Обороти [rpm]: 1475 - Мощност на хидравличния агрегат [kW]: 3.0 - Вместимост на масления резервоар [L]: 48 - Брой оси [бр.]: 1 - Ширина на отваряне [mm]: 600 - Дължина на отваряне [mm]: 250 - Перфорация на ситото [mm]: 15 - Брой фиксирани ножове [бр.]: 20+ - Транспортни размери: 2000mm x 1350mm x 2400mm (д x ш x в) - Транспортни пакети [бр.]: 3 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/диференцирано облагане: ДДС е приспадим за предприятия Доставка и обратно изкупуване възможни по всяко време за всички индустриални продукти Yorick Diebels

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Шредер Nazzareno K700 Сериен номер: 97013 Kjdpfx Agswh Na Ajiodk Година на производство: 2007 Основна мощност на двигателя: 18,5 kW Отвор: 740×1400 мм Дължина на ротора: 750 мм Диаметър на сита: 10 мм Включително захранваща лента Транспортни размери: 3600×1350×1900 мм (Д×Ш×В), тегло: 3 500 кг - Година на производство: 1999 - Документация: Не е налична - CE сертификат: Не е наличен - Сериен номер: 97013 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Облагане на разликата: ДДС е приспадим за фирми Доставка и бартер са възможни по всяко време за всичко от индустриалния сектор Yorick Diebels

Състояние: употребяван, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 3 380 мм, обща ширина: 2 600 мм, - Документация на разположение: Не - Наличен CE сертификат: Не Kodpfx Ajwf El Aogiedk - Основна мощност на двигателя [kW]: 11 - Брой оси [бр.]: 1 - Наличен хидравличен плъзгач: Да - Ширина на отваряне [мм]: 1000 - Дължина на отваряне [мм]: 1200 - Транспортни размери: 1650 мм x 2600 мм x 3380 мм (д x ш x в) Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Разлика в ДДС: ДДС може да се приспадне за фирми Доставка и обратно изкупуване възможни по всяко време за всичко от индустриалния сектор Yorick Diebels

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, обща дължина: 6 450 мм, обща височина: 2 200 мм, обща ширина: 2 200 мм, Окомплектован с транспортна лента и магнит - Година на производство: 1991 - Документация налична: Не - CE сертификат: Не - Основна мощност на двигателя [kW]: 45 - Обороти [об/мин]: 982 - Мощност на хидравличното устройство [kW]: 7.5 - Вместимост на резервоара за масло [L]: 110 - Ширина на ротора [mm]: 1000 - Включен хидравличен плъзгач: Да - Ход на хидравличния плъзгач [mm]: 2300 - Ширина на отвора [mm]: 2500 - Дължина на отвора [mm]: 3200 - Площ на пресяване [mm]: 200 - Брой въртящи се ножове [бр.]: 1 - Транспортни размери: 6450mm x 2200mm x 2200mm (Д x Ш x В) Kdodpfx Ajww T U Nsgiok - Транспортни пакети [бр.]: 3 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/ДДС по разлика: ДДС за приспадане за фирми Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички индустриални машини Yorick Diebels

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, обща дължина: 2 550 мм, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 1 300 мм, - Година на производство: 1990 - Документация налична: Да - CE сертификат: Не - Сериен номер: 11584/90 - Основна мощност на двигателя [kW]: 11 - Мощност на хидравличния агрегат [kW]: 1,1 - Брой оси [бр.]: 1 - Ширина на отваряне [mm]: 800 Kdedowmbcyspfx Agiok - Дължина на отваряне [mm]: 1000 - Перфорация на ситото [mm]: 20 - Брой фиксирани ножове [бр.]: 25 - Транспортни размери: 2550mm x 1300mm x 1600mm (д x ш x в) - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Облагаемост по марж: ДДС е приспадаем за предприятия Доставка и изкупуване на машини са възможни по всяко време за всички индустриални съоръжения Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, обща дължина: 1 660 мм, обща височина: 1 470 мм, обща ширина: 1 100 мм, Собствено тегло: 1 300 кг - Година на производство: 1991 - Документация налична: Не - CE сертификат наличен: Не - Сериен номер: 500-1014 - Главна моторна мощност [kW]: 18,5 - Ширина на ротора [mm]: 600 - Ширина на отвора [mm]: 600 - Дължина на отвора [mm]: 800 - Перфорация на сита [mm]: 15 - Брой въртящи се ножове [бр.]: 1 - Транспортни размери: 1660mm x 1100mm x 1470mm (д x ш x в) Ksdpowu Uy Isfx Agiedk - Транспортно тегло [kg]: 1300kg - Брой транспортни пакети: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Облагане по разликата: ДДС е приспадащ за фирми Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички индустриални машини и оборудване. Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Цена: По запитване - Година на производство: 2013 - Документация налична: Не - CE сертификат: Не - Основна мощност на двигателя [kW]: 30 - Ширина на ротора [mm]: 2500 - Брой оси [бр.]: 1 - Ширина на отвора [mm]: 3000 - Дължина на отвора [mm]: 1400 Финансова информация ДДС: Обявената цена е без ДДС ДДС/Облагане с ДДС върху разликата: ДДС може да се приспада за фирми Доставка и обратно изкупуване по всяко време възможни за всичко от индустриалния сектор Kjdpfx Agewz Nxxeiedk Yorick Diebels