Употребявани Моноблок За Пълнене (2 369)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 700 h, номер на машина/превозно средство: M292, Употребяван моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Общи характеристики на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Моноблокът за пълнене ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, произведен през 2013 г., предлага ефективно и надеждно решение за пълнене на растителни масла. Работи със скорост 1500 бутилки в час, с дясно въртене и напълно автоматичен процес. Машината в момента активно се използва в производството и има около 1700 работни часа. Освен това, всички предпазни устройства и инструкции за експлоатация са включени. Съвместимост с контейнери и поддържани формати Употребяваният моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, обработва голямо разнообразие от контейнери. По-конкретно, работи както с PET бутилки, така и с метални кани и поддържа следните формати: PET 138x138xh253 мм PET 148x148xh320 мм PET 81x81xh236 мм PET 63x63xh184 мм Кани 150x92xh192 мм Кани 150x92xh261 мм Кани 149x120xh315 мм Gsdowiu Rvopfx Abnjiw Следователно, машината лесно се адаптира към различни изисквания за опаковане. Независимо дали става въпрос за малки бутилки за домакинството или за по-големи индустриални формати, този моноблок предлага необходимата гъвкавост. Освен това, тази универсалност намалява необходимостта от няколко машини и оптимизира както пространството, така и инвестицията. Секция за пълнене: Обемна технология Секцията за пълнене на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, използва 9 обемни клапана. Тези клапани осигуряват прецизно и възпроизводимо дозиране, което е особено важно при продукти с висока вискозност като зехтина. Системата използва фиксирани клапани и работи в неизобарна конфигурация. Следователно, тя е подходяща за течности, които не образуват пяна, и избягва сложността на системите под налягане. Освен това, обемният метод допринася за запазване целостта на продукта, като същевременно минимизира отпадъците и препълването. Машина за затваряне: Съвместимост и размери Машината поставя пластмасови капачки с глава за затваряне, която поддържа няколко размера капачки: Ø51.5 x 23 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок за пълнене на кенчета Crown Bevcorp с 40 клапана Технически спецификации и данни за производителността Този използван моноблок за пълнене на кенчета комбинира ротационна машина за пълнене на кенчета Bevcorp UB40 с машина за затваряне Angelus 61H и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кенчета и се доставя с инструменти за различни типове кенчета. Това е отлично решение втора употреба за използвана инсталация за пълнене, където надеждността и лесната интеграция са от решаващо значение. Gisdpozcf Idjfx Abnsw Модел на пълначната машина: UB40, ротационна машина за пълнене на кенчета Пълначни клапани: 40 Модел на машината за затваряне: 61H Основен ремонт, извършен през 2019 г. Контейнери: Алуминиеви кенчета (стандартни и с изчистен дизайн) Капачки: 202 капачки за кенчета Скорост: 20 000 кенчета на час Конфигурирани размери на кенчетата: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л) Включени компоненти: Транспортна лента за кенчета, електроразпределителен шкаф, система за смазване, механични защитни кожуси от неръждаема стомана, форматиращи части, ръководство за оператора Електрически: 480 V, 3 фази, 60 Hz Дозиране на азот: Система за дозиране на азот с вакуумна бариера Състояние: Използван – добро; редовна поддръжка Разширена автоматизация и управление Моноблокът включва интегриран електроразпределителен шкаф за координирано управление на пълначната машина и машината за затваряне. Защитните блокировки и защитните кожуси от неръждаема стомана подпомагат защитата на оператора по време на производството на напитки. Регулируемите по скорост задвижвания се подпомагат от специална концепция за смазване, за да се осигури надеждна работа при продължителен режим. Лесният достъп до кожусите и панелите улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриална среда за опаковане. Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа в линия, с предходни и последващи машини, този блок за пълнене и затваряне се интегрира безпроблемно в използвана инсталация за пълнене или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кенчета опростява синхронизацията между пълначната машина с 40 клапана и машината за затваряне 61H. Наличните форматиращи части и инструменти поддържат както стандартни, така и кенчета с изчистен дизайн с 202 капачки и позволяват ефективна смяна на формата между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да се използва като част от цялостна система за опаковъчни машини, заедно с разпалетиране, изплакване, кодиране и картониране. Състояние на машината и история на поддръжката Инсталацията се описва като използвана – в добро състояние и е поддържана редовно. Включени са механични защитни кожуси, система за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е добре поддържана и готова за употреба. Това я прави отличен избор втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производството си на напитки с минимален престой. Работна производителност и гъвкавост Проектиран за гъвкавост, моноблокът е в състояние да обработва газирани и негазирани напитки.

Състояние: употребяван, Производител: Ima Farmomac Модел: F370 18VL 8C Година: 1987 (рамка) – Машината е реновирана от производителя през 2004 г. с фармацевтична квалификация. Тип: Моноблок машина за пълнене на бутилки и кримпване. Приложение: Стъклени и пластмасови бутилки за сироп с алуминиева капачка PP28 (Ø 28 мм) Индустриален сектор: Фармация и козметика Движение: Непрекъснато автоматично Брой пълначни глави: 18 бр. Брой кримповъчни глави: 8 бр. Волуметрична помпа: макс. пълнене 1000 мл Налични обеми: 370 мл и 200 мл Капацитет: 6000 флакона/ч при 370 мл Giodpfxezg I Uyj Abnew Капацитет: 7500 флакона/ч при 200 мл NEM подемник за капачки Вибриращ бункер Електрически шкаф Ламинарен потоков шкаф Резервоар/буферен съд преди пълнене Входящ транспортьор с гребла за подаване на флакони Контролен и силов шкаф Защитни покривала със защитни устройства Достъпна история и документация Тези елементи могат да бъдат оферирани отделно. Промяна на формат, затваряне на бутилки (винтови капачки, притискателни капачки, крайни капачки, PFP и др.) и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1798, МОНОБЛОК ЗА ПЪЛНЕНЕ FIMER Година: 2003 Скорост: 2 500 бутилки/час Модел: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Посока на движение: По часовниковата стрелка Изплаквачка: 12 щипки Стационарна дюза Пълначка с ниско налягане Брой вентили: 12 Ротационен затваряч с една глава Тип капачка: Прав натурален корк и винтова капачка Gjdpfxoytn Tks Abnjiw Винтова капачка: 30x60 Съществуващи формати за смяна на капачки Вакуумна система на затваряча Газова инжекция Формат: Ø 76 mm Защити срещу злополуки Включени ръководства за употреба Включени електрически схеми Включена декларация за съответствие Налични резервни части

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Технически данни и характеристики: ACMA GD RC15/6-200 е ротационен моноблок за пълнене с интегриран затварящ блок и ориентиращ механизъм за капачки, разработен за високонадёждни индустриални опаковъчни приложения. Този използван модул осигурява надеждна работа за широк спектър течни продукти в бутилки, като съчетава прецизно пълнене с ефективно затваряне на компактна каруселна платформа. Гъвкавият обхват на форматите и възможностите за различни типове капачки го правят отличен избор за модернизация на съществуваща пълначна линия или разширяване на индустриална опаковъчна клетка. Производител: ACMA GD Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен пълнещ моноблок със затварящ и ориентиращ блок за капачки Производителност (500 ml): до 85 бутилки/мин. Производителност (650 ml): около 40–75 бутилки/мин. Gedjymdpzspfx Abnjiw Формати бутилки: съвместим с 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Поддържани видове капачки (примери): винтова капачка, push-pull винтова капачка, refill-винтова капачка, flip-top винтова капачка Пълнещ карусел: 15 вентила (според моделното обозначение) Затваряща глава: 6 глави (според моделното обозначение) Съответствие: CE маркировка Съвременни автоматизации и системи за управление: RC15/6-200 интегрира синхронизирани ротационни станции за пълнене и затваряне с автоматичен ориентиращ механизъм и подавач за капачки. Форматиращите части са организирани за бърза смяна между различни размери бутилки, което улеснява ефективна смяна на продукта и минимизира престоя. Лесните за управление контроли координират времето за пълнене и затваряне, осигурявайки стабилен капацитет и постоянен въртящ момент при затваряне. - Синхронизиран ротационен пълнещ/затварящ блок с интегриран ориентиращ механизъм за капачки - Бързосменяеми форматиращи части за различни размери бутилки - Стабилност на процеса за възпроизводима точност на пълнене и качество на затваряне - CE-съвместим контрол на безопасността и защитени достъпи Възможности за интеграция в производствени линии: Този пълнещ моноблок може да се интегрира безпроблемно в цялостни опаковъчни линии. Може да работи в линия с предварителни ориентиращи устройства за бутилки, както и с последващи модули като отделен тригер-затварящ блок, етикетиращи машини и картониращи машини. Обхватът му от 0,5 L до 1,0 L го прави подходящ за линии с множество артикули (Multi-SKU) в индустриалното опаковане и безалкохолната промишленост за пълнене на течности. - Линеен режим на работа с входящи и изходящи транспортьори - Съвместимост с винтови капачки системи и тригер-затварящи модули - Гъвкави формати: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Подходящ за интеграция в използвана или нова пълначна линия Състояние и поддръжка на машината: Този използван ротационен моноблок за пълнене е в работно състояние, готов за употреба след типичната интеграция в производствена линия и пускане в експлоатация. CE маркировката на оригиналната табела подчертава съответствието с европейските изисквания за безопасност към момента на производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Giedpfx Ael Hx Rpsbnjw

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 1 700 мм, общо тегло: 800 кг, Параметрична машина: Модел: ZS-AFC34; Мощност: ок. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Размер на капачката: Персонализираем; Размер на бутилката: Персонализируем; Капацитет на пълнене: 200–300 ml; Пълнеща помпа: Двуглава серво-бутална пълнеща система; Gjdpfx Aboyx Uvdjneiw Точност на пълнене: ±2 %; Производствен капацитет: 30 бутилки в минута (варира в зависимост от обема и продукта); Работно въздушно налягане: 0,6–0,8 MPa; Размери на машината: ок. 2300 × 1500 × 1700 mm; Тегло на машината: ок. 800 kg.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 288 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 4 400 мм, общо тегло: 1 800 кг, производствен капацитет: 1 350 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Автоматична, линейна, електропневматична система за пълнене и затваряне с противоналягане + машина за изплакване, подаващ конвейер и автоматична машина за етикетиране на производителя ENOS! Продажбата на машината се извършва поради преминаване към алуминиеви кутии. Системата е напълно готова за работа и е поддържана вътрешно съгласно инструкциите. Забележка: Продавачът поема демонтажа на машината. Само товаренето трябва да бъде поето от купувача. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 1350 единици/час Формат на бутилките: 33 cl, бутилка с дълго гърло, капачка 26 мм При еднакъв диаметър 60,4 мм са възможни различни бутилки (автоматично регулиране на височината) ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Използване: 282 000 напълнени бутилки Време на работа: 288 часа пълнене Входящо напрежение: 400 V Gsdpfx Aszh Dtbsbnjiw Работно налягане: 8 бара Входяща честота: 50 Hz Тип входящ ток: Трифазен ток Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4400 x 1200 x 2100 мм Общо тегло: 1800 кг ОБОРУДВАНЕ Машина за изплакване Подаващ конвейер Автоматична машина за етикетиране

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 3 000 мм, входящо напрежение: 220 V, брой места за правостоящи: 32, пълнене на 6000 бутилки в час, бутилки от 1,5 и 1 литър, моноблокова машина с уплътнителен механизъм. Gjdpjziul Rjfx Abnjiw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме и инсталираме цялостни инсталации за вода и сокове, както без газ, така и газирани. Пълната линия включва: машина за раздуване на бутилки, автоматизирано подаване на PET, компактна машина за измиване, пълнене и затваряне. Всяка машина за затваряне е оборудвана с автоматизиран подавач на капачки и станция за стерилизация на капачките. Осигуряваме високоефективни филтри и автоматизирана CIP (почистване на място) хигиенизираща станция. По желание може да добавим станция за газиране, оборудвана с чилър и топлообменник. След пълнене на бутилките монтираме рентгенова машина за инспекция, тунел за повишаване на температурата на течността, машина за издухване на вода за почистване на бутилките, етикетираща машина, машина за поставяне на дата и партида, машина за пакетиране на бутилки в кашони, палетизираща станция и машина за опаковане със стегнато фолио за стабилизиране на палетите. Gjdpfx Absu Nad Tsnoiw

Състояние: употребяван, Машина за опаковане във фолио, машина за пълнене на торби, вертикална машина за формоване, пълнене и запечатване (VFFS), Hastamat R 250, употребявана машина. Производител: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модел: R 250 Gjdpfx Abozktxleneiw Година на производство: 1999 Мощност: 5 kW Захранващо напрежение: 230/400 V, 50 Hz (изисква трифазно индустриално захранване) Ширина на торбата: 70–250 мм Дължина на торбата: 100–400 мм Производителност: До 160 торби в минута Общи размери: Ширина: 2600 мм Дълбочина: 1780 мм Височина: 2500 мм

Състояние: употребяван, Непрекъснат вакуумен пълнач за праволинейно пълнене, порциониране и усукване. По избор: устройство за задържане и усукване. Gsdpfxegukvvo Abnjiw Всичко в едно: бункер с вместимост 250 литра със срещурамо и усилен скрепер, с функция за накланяне и заключване на бункера. Вход на бункера: диаметър 100 мм. Интегрирана вакуум помпа. Интегриран подемник. Памет за 99 пълначни програми. Тегло на порция: от 5 до 60 000 г. Електрическа мощност: 7,6 kW. Размери на машината (см): Ширина: 205 Дължина: 130 Височина: 210 Срок на доставка: 20 работни дни след авансово плащане.

Състояние: нов, Машина за формоване Марка: Ital Form Изцяло изработена от неръждаема стомана 2 цилиндъра Валове с дължина 500 мм Размери: 820x900x1200 мм Електрическа мощност: 0,75 kW Напрежение: 400V, 3 фази, 50 Hz Тегло: 155 кг Gjdpfxouuiato Abneiw

Състояние: нов, Машина за формоване Ital Form 4 цилиндъра Ролки с дължина 500 мм Размери: 850x1200x1150 мм Giedpfx Abeuuif Asnow Електрическа мощност: 0,75 kW Тегло: 170 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Машината може да пълни негазирани напитки – вода, сокове, вино, както и газирани напитки. Машината е изобарична. Giodpfxsvtgaxs Abnjw

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), 1- 250 мл, тънък дизайн 330 мл, елегантен дизайн 500 мл, стандартен дизайн Блок за пълнене „Ektam“, модел „Mega Block 40/6“ Затваряща машина „CFT“, произведена в Италия, 6 глави Модел от 2014 г. Giodpoyxg Irefx Abnjw Линията е в добро състояние или работи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Giodpfxoyhcgbs Abnjw Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Giedpfx Abjziy Auonsw Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на напълно автоматизирани машини за производство на мокри кърпи – от началото до края на процеса. Тази машина е специално проектирана за производство на еднократни мокри мопове, мокри кърпички за дезинфекция, антибактериално почистване на ръце и грижа за бебета. Разполагаме с няколко опции за машини, които произвеждат различни количества продукти. Машината автоматизира процеса на сглобяване и опаковане на тези мопове, осигурявайки висока ефективност и качество. Приложения на машината за производство на мокри еднократни мопове включват: Домашно почистване: Моповете, произведени от тази машина, се използват широко в домакинствата за бързо и удобно почистване на подове. Професионално почистване: Осигурява надежден източник на еднократни мопове за фирми, занимаващи се с професионално почистване в различни бизнес сгради. Godpfxjzavgro Abnsiw Хотелиерска индустрия: Хотели, ресторанти и други заведения от сферата на услугите могат да се възползват от използването на тези еднократни мопове за поддържане на чистота. Основните предимства на тази машина са: - Ефективно производство: Значително увеличава производителността на еднократни мокри мопове, за да отговори на високото търсене. - Постоянно качество: Гарантира, че всеки моп е с равномерно високо качество и предлага надеждно почистване. - Икономии на разходи: Чрез автоматизацията се намаляват разходите за труд и се повишава общата производствена ефективност. - Многофункционалност: Позволява производство на различни видове и размери мокри мопове според нуждите. - Хигиеничност: Еднократната употреба на моповете спомага за по-добра хигиена, тъй като лесно се подменят. - Лесна работа и поддръжка: Машината е проектирана да бъде лесна за използване, с интуитивно управление и минимални изисквания за поддръжка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Предлагаме употребявана опаковъчна система SchurStar 2060-C – индустриална машина за опаковане, предназначена за пълнене и запечатване на предварително изработени пликове в производствени и опаковъчни процеси. Машината е проектирана за гъвкаво опаковане на хранителни продукти, промишлени стоки, фармацевтични продукти и химикали. Моделът SchurStar 2060-C позволява работа в ръчен или автоматичен режим на пълнене. Системата подава пликовете непрекъснато или периодично, в зависимост от вида на продукта, формата на опаковката и организацията на производствения процес. В резултат на това, машината може да се използва както за по-малки производствени партиди, така и в линии със средна или висока производителност. SchurStar 2060-C е проектирана за кратко време за пренастройка и за минимизиране на отпадъците от опаковъчни материали. Машината може да обработва различни видове опаковъчни материали, като PE, CPP, коекструдирани филми и ламинати. Системата е подходяща за опаковане на продукти, които изискват естетически приятна, последователна и херметична опаковка. Конструкцията от неръждаема стомана AISI 304 улеснява поддържането на хигиената и позволява машината да се използва в предприятия за преработка на храни. Системата може да бъде оборудвана с допълнителни модули, като подаващи устройства, бункери, система за изсмукване на въздух, компресионен агрегат, система за вибрация на пликовете, система за продухване с газ, маркиращо или етикетиращо устройство. Технически характеристики: Производител: Schur Technology a/s Модел: SchurStar 2060-C Тип (според табелката): Y30054 Година на производство: 2018 Стандарт: EN 60204-1 Конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 Захранване: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Номинална мощност (според данните от каталога): 3,5 kW Максимална мощност на предпазителя: 16 A Товар: 10 A Ikmax: 15 kA Заземяване: TN-S Налягане на въздуха: 700 kPa Разход на въздух: 140 л/мин Скорост на подаване на пликовете: 3–30 м/мин Производителност при непрекъсната работа: до 80 плика/мин, в зависимост от продукта и формата на плика Производителност при периодична работа: до 35 плика/мин, в зависимост от продукта и формата на плика Време за смяна на формата: 4–5 минути Максимални размери на плика: ширина 450 мм, дължина 500 мм Минимални размери на плика: ширина 100 мм, дължина 100 мм Опаковъчен материал: PE, CPP, коекструдирани филми, ламинати Дебелина на материала: 0,040–0,140 мм Тегло: приблизително 650 кг CE маркировка: да Основни предимства: опаковане в предварително изработени пликове SchurStar възможност за работа в ръчен или автоматичен режим непрекъснато или периодично подаване на пликовете производителност до 80 плика/мин при непрекъсната работа бърза смяна на формата за 4–5 минути минимални отпадъци от опаковъчни материали конструкция от неръждаема стомана AISI 304 възможност за обработка на различни опаковъчни материали подходяща за производство на малки, средни и големи партиди може да бъде интегрирана с допълнителни опаковъчни модули утвърден производител Schur Technology Приложения: Gedpozhwivefx Abnjiw опаковане на хранителни продукти опаковане на продукти, различни от хранителни опаковане на фармацевтични продукти опаковане на химикали опаковане на насипни, порционирани и

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Предлагаме употребявана опаковъчна машина FUJI FW3710 Wrapper VI – хоризонтална опаковъчна машина от тип „Хоризонтално формоване, пълнене и запечатване“ (HFFS), предназначена за автоматично опаковане на продукти във фолио. Машината е подходяща за производствени предприятия, които се нуждаят от ефективна и повтаряема система за индивидуално опаковане на продукти. HFFS машината формира опаковката от ролка фолио, подава продукта, запечатва опаковката и отрязва готовия пакет. Този тип решение обикновено се използва за опаковане на хранителни продукти, порционирани продукти, готови продукти и различни артикули, които изискват естетична и запечатана опаковка от фолио. FUJI FW3710 Wrapper VI може да се използва като самостоятелна опаковъчна машина или като част от по-голяма производствена линия. Конструкцията на този тип машина позволява непрекъсната промишлена работа, намаляване на ръчния труд и подобряване на повторяемостта на процеса на опаковане. Опаковъчната машина FUJI е добро решение за компании, които търсят употребявана машина за опаковане тип „flow-pack“, за да автоматизират опаковането на отделни продукти. Устройството може да се използва в хранително-вкусовата промишленост, в производството, при ко-опаковане и в производствени линии, където е необходимо бързо опаковане във фолио. Технически данни: Производител: FUJI Модел: FW3710 Wrapper VI Тип: хоризонтална HFFS/flow-pack опаковъчна машина Тип на машината: хоризонтална машина за формоване, пълнене и запечатване Състояние: употребявана Основни предимства: хоризонтална HFFS/flow-pack опаковъчна система автоматично формоване, запечатване и отрязване на опаковката опаковане на продукти във фолио от ролка повтаряем процес на индивидуално опаковане може да се използва като самостоятелна машина или като част от производствена линия решение за автоматизация на опаковането подходяща за хранителни и промишлени продукти известен производител FUJI конструкция, предназначена за промишлена работа Приложения: опаковане на хранителни продукти опаковане на порционирани продукти опаковане на готови продукти опаковане на отделни продукти flow-pack опаковане във фолио производствени и ко-опаковъчни линии автоматизация на процеса на опаковане опаковане на продукти, които изискват естетична опаковка от фолио Giodpfezhm Saox Abnsw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Описанието предстои! Giodpfx Aeyrhmbjbnjw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Предлагаме тази употребявана пакетираща машина OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK PACKAGING MACHINE мод. DIVA/5, година на производство 2012. Модел: MOD. CONF. DIVA-5 Сериен номер: 2298 Година на производство: 2012 Gedpex Rw Hvofx Abnsiw Защитни прегради, отговарящи на изискванията на CE. Необходима електрическа мощност: трифазно 220/380 V, 50/60 Hz. Необходим сгъстен въздух: 6 атм. Конструкция от заварена стомана, боядисана с епоксидна смола. Цветови код: RAL 9006 (OMAG стандарт). Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: D 2319867, общо тегло: 176 кг, обща дължина: 930 мм, обща ширина: 550 мм, обща височина: 450 мм, обемен поток: 129 m³/ч, мощност: 6,7 kW (9,11 к.с.), входна честота: 50 Hz, максимална скорост на въртене: 1 740 об/мин, Becker KDT 3.140/0-400 – ротационен компресор/нагнетател с въртящи се лопатки, работещ без смазване Предлага се за продажба ротационен компресор/нагнетател Becker KDT 3.140/0-400 с въртящи се лопатки, работещ без смазване, произведен през 2008 г., в обновено, употребявано състояние. Компресорът работи без смазване и използва самосмазващи се лопатки, изработени от графитен композитен материал. Това елиминира необходимостта от смяна на масло и намалява разходите за поддръжка. Gjdpotpgxzefx Abneiw Технически данни съгласно табелката: Производител: Becker Модел: KDT 3.140/0-400 Сериен номер: D 2319867 Година на производство: 2008 Мощност: 6,7 / 8,2 kW Честота: 50 / 60 Hz Обороти: 1450 / 1740 об./мин Дебит: 129 / 153 м³/ч Работно налягане: 1500 mbar / 1,5 bar Тегло: приблизително 176 kg Размери: приблизително 930 × 550 × 450 mm

Състояние: употребяван, Линия за многократно използване за пълнене на напитки в стъклени бутилки от 0,5 л и 0,33 л. Линията за пълнене се състои от следните компоненти: * Машина за отваряне на бутилки (Rink, 1995) с 2 глави за отваряне * Машина за изваждане на бутилки от опаковки (Albert Frey) с 2 глави * Машина за измиване на каси (Göbel, 1971) за почистване с дюзи * Машина за почистване на бутилки (GM Gera, 2007), машина за подравняване * Инспектор за празни бутилки (Krones, 2016) за проверка на дъното, стените, гърлото и остатъчната течност * Машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки (Krones), машина за пълнене с обратно налягане и къси тръби с 40 пълнещи клапана и машина за затваряне с корони Gedpfjzhl Hpox Abneiw * Машина за етикетиране (Krones, 1995) за етикетиране с лепило на водна основа * Маркираща машина (Domino, приблизително 2010 - 2017), мастиленоструен принтер * Инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне (Syscona, 1997 - 2008) * Машина за опаковане (Albert Frey, 2002) с две глави * Система за палетизиране (ABB, 2014) с роботизирана ръка * Система от конвейерни ленти за бутилки и каси Машина (допълнително): Линия за многократно използване; Години на производство приблизително 1971 - 2016 Номинална производителност: приблизително 12 000 бутилки/час Формати: 0,5 л Euro и NRW, 0,33 л Giesinger; корони Оборудване: машина за отваряне на бутилки; машина за изваждане на бутилки от опаковки; машина за измиване на каси; машина за почистване на бутилки; инспектор за празни бутилки; машина за пълнене и затваряне; машина за етикетиране; маркираща машина; инспектор за ниво на пълнене, етикети и затваряне; машина за опаковане; система за палетизиране