Употребявани Оборудване За Производство На Тухли (55 718)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: Masa HDP-800, Оборудване за производство на силикатни тухли Masa GmbH HDP-800 Rcsdpfx Apjx Aza Ustof

Състояние: добро (употребявано), 286 УПОТРЕБЯВАНА багет машина, машина за багети Major. Устройството е изправно. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - работна ширина: 60 см. Rcjdpfx Apeyghhzstsf Цената е посочена без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите хлебопекарни фурни, колични фурни, слоести фурни, сладкарски пещи, магазинни фурни, хлебарски машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за сладки, линии за кроасани, машини за багети, тестомесители, миксери, точилки, машини за кроасани. Вижте всички наши обяви.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), 564 Багетов формовъчен автомат за производство на багети и кифли. Машината изисква ремонт. Устройството е налично за преглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ И ФРЕНСКИ. Rcsdsiza Izspfx Aptef

Състояние: добро (употребявано), 172 ИЗПОЛЗВАНА багетна машина. Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашето предлагане ще намерите хлебопекарни пещи, ротационни пещи, етажни пещи, сладкарски пещи, пещи за магазини, пекарски машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за сладкиши, линии за кроасани, машини за багети, тестомесачки, миксери, валяци, машини за кроасани. Rcodpfxjxqg Aqe Aptsf Вижте всички наши обяви.

Състояние: добро (употребявано), Машини от фабрика за обработка на мед. DC Norris топлинни камери, DC Norris утаителни резервоари, DC Norris резервоари за задържане, резервоари за кристализиран мед, резервоари за суперсемена, помпа, комплект филтри, различни линии за пълнене на стисваеми бутилки, стъклени буркани и пластмасови кофички. Rcjdspcibmepfx Aptof

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам бизнес с 30 годишен стаж в бетонолеенето, състоящ се от силиконови калъпи за фасадна облицовка от цимент или гипс, Rcodpfx Apjy Hwm Ujtsf машина за пресоване на плочи за настилка, полиестерни и силиконови форми за изработка на статуи, фонтани, саксии, балюстради и много други градински орнаменти и фигури. В продажният комплект влиза и технологията за направа на подходящия артикул, в зависимост от вида и амортизацията на бетоновата форма. За повече информация съм на разположение, Христо Христов

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Redpfxoi Akrks Aptscf Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба цялостна, модерна технологична линия за производство и обработка на статори на електрически двигатели, произведена от известната компания NIDE Group (година на производство: януари 2017 г.). Машините са напълно автоматизирани (управление с CNC/PLC) и са представлявали последователен производствен процес в завода. Оборудването е сертифицирано по CE. В състава на цялостната линия влизат 5 обработващи станции: Машина за навиване на бобини (Coil Winding Machine): Модел RXL2-160. Машина за поставяне на намотки (Winding Inserting Machine): Модел QX1-150/160. Машина за междинно формоване (Middle Forming Machine): Модел Z2XJ1-160/190. Rcsdszuukqopfx Aptof Двустранна машина за закрепване на краищата (Double Side Lacing Machine): Модел BXIIL1-160/160 (с въртяща се маса, интегрирана в процеса). Машина за окончателно формоване (Final Forming Machine): Модел Z3XJ1-200/210T (със собствено хидравлично задвижване). Включва богат набор от инструменти! Заедно с машините продаваме оригинални кутии с инструменти: валове, формоващи глави и матрици, които позволяват бърза пренастройка на машините за различна продукция (виждат се на снимките). Линията е готова за товарене от склада в Остшешов. Моля, свържете се с нас.

Година на производство: 2024, часове на работа: 200 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Уважаеми господине/госпожо, Rcjdpfx Ajvfdv Ioptef Компания Planit има възможност да Ви предложи ново оборудване за плазмено нитриране. Оборудването е ново, собствено производство, с технология 'студена стена', използвано само в 10 партиди за тестови цели. Характеристики на оборудването: - Габаритни размери на оборудването: 1400x800x2000 мм - Размери на камерата: Ø500x600 мм - Максимални размери на обработвания детайл: Ø400x500 мм - Оборудването е снабдено със собствен повдигащ механизъм - Размери на електрическото табло: 860x600x2000 мм - Захранване: 3x400V, 50 Hz - Номинална мощност: 18 kW - Номинална мощност на плазмата: 15 kW, максимален ток 38A, напрежение 0-800 VDC - Импулсен режим: 0-20 kHz, еднополярен, с регулируем импулс и пауза - Автоматично управление на дъгата - Три газа, подавани чрез MASS FLOW CONTROLLERS (технология за пост-оксидация) В допълнение към оборудването, предлагаме монтаж, предоставяне на цялата необходима технология (нитриране, пост-оксидация) и техническа документация. Произвеждаме също така оборудване по индивидуална заявка на клиента.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1976, Марка: TECOM MONOBLOC E 50-1050 Година на производство: 1976 Материал: LDPE, HDPE Rcjdjzktuyepfx Aptjf Ширина на навиващото устройство: 1050 мм Навиващо устройство: Двойно Диаметър на главата: 150 Диаметър на винта: 50 Допълнително оборудване: корона и принт система Въртене на главата: Да Машината може да бъде видяна в действие и е в отлично състояние!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Бутален компресор, монтиран на стойка, с шумоизолиращ кожух DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Година на производство: 2013 - Оборудван с монтиран охладител, 660 л всмукателна мощност, 520 л дебит - 10 бара - Тегло: 245 кг - Шумоизолиращ кожух - Отделител за конденз, 4 kW, 400 V - Ширина: 960 мм, дълбочина: 740 мм, височина: 1905 мм - Ниво на шум: 69 dB (A) - Много малко работни часове - АБСОЛЮТНО НОВ - TÜV (Технически надзор) до август 2026 г. с необходимите сертификати Rjdpfsypkr Usx Aptscf Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 50 h, Автомат за производство на ламели Rcsdpfx Apsy Sw I Notof Автоматичната шевна машина за акустични панели е оборудвана с усъвършенствана система за управление с три NC оси, което гарантира изключителна прецизност и гъвкавост в производствения процес. Ето подробните предимства на всяка от осите: 1. X-ос: Прецизно позициониране на шивачите по хоризонтала - X-оста отговаря за точното позициониране на шивачите по хоризонтала по дължината на панела. Това осигурява прецизно поставяне на скобите в избраните точки, гарантирайки равномерно качество на шиене по цялата дължина на панела, независимо от размерите му. 2. Y-ос: Движение по вертикала - Y-оста позволява движение на шивача по вертикала, което дава възможност за зашиване на панели на различни места, независимо от размера или формата им. Така машината може да работи с панели с нестандартни размери, като същевременно запазва висока прецизност. 3. Z-ос: Контрол на дълбочината и силата на шиене - Z-оста управлява дълбочината и силата, с която скобите се забиват в панела. Това позволява точна настройка според дебелината и твърдостта на материала, от който е изработен акустичният панел. Резултатът е здраво и естетично закрепване, което минимизира риска от повреда на материала. ### Автоматична смяна на настройки (презбраняване) Автоматичната смяна на настройки е една от ключовите функции на шевната машина, която значително повишава производствената ефективност. С тази функция: - Смяната на настройки по X, Y и Z оста се извършва изцяло автоматично. ### Оптимизация на производствения процес Интеграция със системи за управление на производството като MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning) позволява: 1. Пълен контрол върху производствения процес: - Чрез интеграция с MES и ERP се осигурява пълен контрол на всеки етап от производството. 2. Оптимизация на разхода на ресурси и материали: 3. Оптимизация на производствените планове: ### Значително намаляване на натоварването на персонала Автоматизацията на процеса на шиене на акустични панели води директно до намаляване нуждата от физически труд: - Премахване на нуждата от ръчно управление - Повишаване ефективността на работа ### Възможност за създаване на алгоритми за анализ на нуждата от ресурси Чрез напредналата интеграция със системи за управление на производството, машината позволява създаване на алгоритми за анализ на нуждата от производствени ресурси: 1. Анализ на нуждите от ресурси 2. Адаптиране на производството към променливи условия ### Анализ на OEE (Обща ефективност на оборудването) Машината за шиене позволява също така задълбочен анализ на OEE – ключов индикатор за оперативна ефективност: 1. Цялостен мониторинг на производството 2. Автоматично изчисляване на OEE: - MES системата автоматично изчислява OEE на база събраните данни, осигурявайки незабавна оценка на ефективността на машината. Това дава възможност за бърза идентификация на области за оптимизация – намаляване на престой, подобрение на качеството на продуктите и увеличаване производителността. 3. Ранно откриване на проблемни зони 4. Оптимизация на производствените планове ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматичен мониторинг на техническото състояние Машината позволява и внедряване на философията TPM, фокусирана върху максималната ефективност и надеждност на оборудването.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1978, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се здрава настолна фреза Hofmann, произведена през 1978 г., в масивна индустриална конструкция. Машината е оборудвана с устройство за подаване Holz-Her с 3 ролки, модел ETZ и е подходяща за различни фрезоващи операции в дърводелски и мебелни цехове, както и при интериорни довършителни работи. Регулирането на височината на фрезоващия шпиндел се извършва удобно чрез ръчно колело. Фрезоващите приспособления могат да се регулират ръчно. Три различни скорости на шпиндела позволяват адаптиране към различни фрезоващи операции. В допълнение, машината е оборудвана с 3 шини Aigner. Технически данни Производител: Hofmann Година на производство: 1978 Диаметър на фрезоващия шпиндел: 30 мм Скорости на шпиндела: 6 000 / 8 000 / 10 000 об./мин. Регулиране на височината: чрез ръчно колело Регулиране на фрезоващите приспособления: ръчно Връзки за аспирация: Ø 120 / 140 мм Размери на машината: приблизително 2700 x 1100 мм Масивна конструкция на масата и машината от чугун Оборудване Rsdpfx Aszvdk Asptscf Устройство за подаване Holz-Her с 3 ролки, модел ETZ 3 подаващи ролки Устройство за подаване с регулируема височина Ръчен ограничител за фрезоване 3 шини Aigner Фрезоващ шпиндел Ø 30 мм 3 скорости на шпиндела Ръчно колело за регулиране на височината Връзки за аспирация Аксесоари съгласно снимките Обхват на доставка Настолна фреза Hofmann Устройство за подаване Holz-Her с 3 ролки, модел ETZ 3 шини Aigner Аксесоари съгласно снимките Машината може да бъде огледана и тествана в работно състояние след уговаряне на среща. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината е облагаема с диференциален данък съгласно § 25a от Закона за данъка върху добавената стойност. Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини, произведени през 2009 г. или по-рано, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва. Техническите данни и оборудването могат да варират. Запазваме си правото на грешки, предварителна продажба и промени. Всички данни са без гаранция.

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Продава се цялостна фабрика за производство на керамика! Фабриката включва следното оборудване: 1. Глазиращ робот GAIOTTO GA2000, модел RAG-GA2000 AXES, година на производство 2007 2. Пещ TURBO COMPACT MC 16, модел MC16 SAFF FORNI, 2006 3. Пещ TURBO COMPACT 12F, модел MC12 SAFF FORNI, 2006 4. Сушилня JULIUS LIPPERT, модел KTRO, 1972 5. Преса GEBER NETZCH VPPS, 1972 6. Батерия за формоване BLOWTHERM, модел IH/AR 125, 2010 7. Преса PALAZZETTI - VICENTINI, модел HPO 1400, 2006 8. Камерна пещ SAFF - TURBO COMPACT 25M3, модел 25M3 SAFF FORNI, 2007 9. Глазиращ робот GAIOTTO GA 900, модел GA 900 EV, 2000 10. Сушилня BRAGANTI 11. Преса модел MCZ 1. Сушилня испанска SACMI, модел SACMI RRL 90, 1999 Rsdpfx Aszbtvajptjcf 2. Автоматична линия за глазиране (EN.CO), 2013 3. Хидравлична преса SACMI, модел PH 557, 1992 4. Пещ RULI KEMAC EK 17, модел EK 17, 1999 5. Камерна пещ SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, 1996 6. Режеща маса FORNATON, 2012 7. Транспортна количка за тухли 8. Камерна пещ TURBO METANO 12M3, модел TURBO, 2006 9. Дърводробилка HOLZKRAFT KSO 1500, модел KSO 1500, 1993 10. Отрезна машина (BRA CUTTER) 1. Производствена линия за огнеупорни материали – технология на сухо пресоване, 1980 2. Преса за сухо пресоване LAEIS HPF 400, модел HPF 400 3. Пещ REIDHAMMER HWU 10, модел HWU 10 4. Смесител за подготовка на смеси 5. Транспортьор за смеси към преса 6. Хидравлична повдигаща платформа

Състояние: добро (употребявано), CMC Q Cover Two LPA2 50-70 – машина за производство на твърди корици Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Произведена в Италия. Описание от производителя: Машината е много лесна за настройка, работа и обслужване. Може да произвежда над 250 корици на час. Машината е оборудвана със следните компоненти: – модул за нанасяне на горещо лепило (ламинатор) с вал и система за изсмукване на парите, – монтажна маса с вакуумна система, – модул за сгъване на краищата на облицовката в една стъпка от двете страни, Rsdpfx Aezw Tzgoptscf – пресоващи валове, – модул за позициониране на картона. Видове облицовки, които могат да се използват: гладка и ламинирана хартия, фотохартия, плат, изкуствена и естествена кожа и др. Технически характеристики: Тип: Полуавтоматична машина за производство на твърди корици Максимален формат на картона: 700 x 500 мм Максимален формат на хартията (корица): 740 x 520 мм Дебелина на картона: 1,5–3,0 мм Консумация на електроенергия: 2 kW, захранване: 380 V Тип лепило: горещо или студено Външни размери: 140 x 210 x 125 см Тегло: 490 кг.

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), производител на контролери: SIEMENS, натоварване на масата: 3 000 кг, Автоматизирана система за съхранение на листове, година на производство 2022. Тази автоматизирана система за обработка на листове на TRUMPF има височина на складовото пространство от 7900 мм и максимално натоварване на складско място от 3000 кг. Тя включва 266 складски места и поддържа формати на листове 3050 x 1525 мм. Ако търсите висококачествени автоматизирани решения за съхранение, трябва да обмислите автоматизираната система за обработка на листове TRUMPF, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Система за съхранение: STOPA Compact II • Тип: Автоматизирана система за съхранение на листове с хаотично управление на склада • Височина на складовото пространство: 7900 мм • Формат на листовете: 3050 x 1525 мм • Максимално натоварване на складско място: 3000 кг • Брой складски места: 266 • Общ капацитет на склада: 798 т • Конфигурация: 8 секции/кули, до 37 нива на съхранение на секция • Формат на палетите: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типове палети: SPO, SPMgl • Височини на зареждане: 185 / 275 / 460 мм • Функции: Автоматизирано зареждане и разтоварване на материали; автоматично подаване на материали към свързани производствени клетки; интерфейс на склада за интегрирани производствени машини • Управление на склада • Операционна система на сървъра: Windows Server 2022 • Централно управление на склада и автоматизирано управление на потока от материали Rcjdpszu Sugsfx Aptof • Интеграция с производствените системи на TRUMPF • Свързани производствени клетки • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип машина: CNC 2D лазерна машина за рязане с влакна • Работна зона: 3000 x 1500 мм • Лазерен източник: TruDisk 6001, 6000 W • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип машина: Комбинирана CNC машина за пробиване и лазерно рязане с влакна • Работна зона: 3050 x 1550 мм • Лазерен източник: TruDisk 3001, 3000 W • Максимална сила на пробиване: 180 kN • Линеен магазин за инструменти: 25 позиции • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 1 • Тип машина: Автоматизиран център за огъване на листове • Максимална дължина на огъване: 3123 мм • Максимална дебелина на листа: Въглеродна стомана 3,0 мм; Неръждаема стомана 2,2 мм; Алуминий 4,0 мм • Макс. височина на кутията: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Клетка 2 • Същите спецификации като Клетка 1 • Функционалност на системата (обобщение) • Централизирана автоматизирана система за зареждане и разтоварване на сурови листове • Автоматично подаване на материали към свързаните лазерни, пробивни-лазерни и огъващи клетки • Автоматичен трансфер между складските и производствените станции • Централизирана обработка на листове с висок капацитет • Основна конфигурация на системата • 1 x автоматизирана система за съхранение на листове STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D лазерна клетка за рязане • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber клетка за пробиване и лазерно рязане • 2 x автоматизирани клетки за огъване на листове TRUMPF TruBend Center 7030 Допълнително оборудване • За TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматичен сменящ устройство за палети • LiftMaster Compact 1530 (автоматично зареждане и разтоварване) • Връзка/интерфейс към склада STOPA • За TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 мм (автоматична обработка на листове) • GripMaster 3000 x 1500 мм • Интеграция/интерфейс към системата за съхранение • За TRUMPF TruBend Center 7030 (двете клетки) • 2-осов манипулатор на детайла • 5-осов заден упор • Въртящ се манипулатор • ToolMaster Bend • Авт

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 20 000 кг, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, Предлага се за продажба нова, напълно оборудвана производствена линия за производство на заготовки за бутилки от PLA и PET, както и за издуване на бутилки. Линията е произведена през август 2025 г. и доставена в Литва. Цялата фабрика е на 100% напълно оборудвана. Купувачът може да придобие много перспективен и печеливш бизнес. Производството включва биоразградими опаковки за бутилки от биобазиран материал през целия цикъл, до получаването на готовата бутилка. Линията разполага с всички необходими форми за леене и издуване, както и форми за капачки, отговарящи на стандартите на ЕС. Включени са роботи и всички необходими аксесоари. Могат да се използват както PLA биополимери, така и PET и rPET материали. Капацитет на линията: 1. Заготовки за бутилки – 12 000 000 и повече годишно. 2. Капачки за бутилки – 17 000 000 годишно (28/1881 и 38/3S 1881). 3. Полуавтоматично издуване на бутилки – 2 машини, 1 000 000 броя на месец. Оборудване: 1. Инжекционна машина – 180 т (за заготовки). Rcjdpfx Ajzv S Uvsptef 2. Инжекционна машина – 150 т (за капачки). 3. Охладители – 2 бр. (за инжекционните машини). 4. Пълен комплект роботи – 2 бр. (за инжекционните машини). 5. Инжекционни форми – 6 бр. (4 форми за заготовки, 2 форми за капачки). Всички форми отговарят на стандартите (за мляко, кисело мляко, напитки, сокове и други индустрии). Формите са напълно оборудвани със системи за горещ канал. 16 гр / 38 3S, 20 гр 38 3S, 36 гр 38 3S, 20 гр 1881 28 мм. Форми за капачки – 38 мм/3S и 28 мм 1881 (капачката остава на гърлото). 6. Сушилни – 2 бр., 300 и 400 кг. 7. Оборудване за издуване – 38 мм/3S (пълен комплект). 8. Оборудване за издуване – 28 мм/1881 (пълен комплект). 9. Форми за издуване – 4 бр. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Хладилна инсталация (за линията за издуване). 11. Компресор (за издуване и леене). 12. Осушител за въздух (за издуване и леене). 13. Друго оборудване (транспортьори, смесители). Всичко производствено оборудване е стандартизирано и отговаря на всички изисквания на ЕС и на производителя. Това е много добро решение за стартиране на собствен печеливш и перспективен бизнес. Общата цена на линията е 180 000 евро. Разполагаме с двушнеков екструдер за производство на смеси от биополимери за линията. При сериозен купувач, можем да координираме целия пакет, включително всички лабораторни тестове за контакт с храни и всички други решения за производството.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се здрава и надеждна рендо-фреза Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius. Машината е идеална за дърводелски цехове, работилници, учебни заведения, както и за амбициозните дърводелци. Благодарение на масивната чугунена маса и доказаната технология на SCM, машината работи прецизно и надеждно. Машината е в добро състояние и може да бъде огледана и тествана след уговаряне на среща. Технически данни: Производител: Holzkraft / SCM minimax Модел: FS 30 Genius Rjdpfx Aezlqh Hoptecf Година на производство: 2009 Напрежение: 400 V / 3 фази Мощност на мотора: приблизително 3,0 kW Ширина на рендосване: 300 мм Ширина на фугиране: 300 мм Комбинирана рендо-фреза Чугунена маса Алуминиев ограничител за рендосване Наличен отвор за аспирация Без шаси Тегло: приблизително 150 кг Оборудване: Рендо-фреза Фугираща фреза Алуминиев ограничител Сгъваеми маси за рендосване Аспирационен кожух Управление чрез главен превключвател с аварийно спиране Комплект за доставка: Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius Аксесоари съгласно снимките Машината е обложена с ДДС съгласно § 25a от Закона за данъка върху добавената стойност. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини с година на производство 2009 или по-стари, при продажба на търговски клиенти, гаранцията се изключва. Техническите данни и оборудването могат да варират. Възможни са грешки, предварителна продажба и промени. Всички данни са без гаранция.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Delta MACHINERY, Ние предлагаме тази годна за употреба DELTA CHA 02 E машина за производство на палети Delta, произведена през 2002 година. Производител: DELTA Модел: CHA 02 E Rcjdpfx Ajy H D Dyjptjf Година на производство: 2002 Състояние: годна за употреба / действаща и инсталирана Тип: машина за производство на палети Delta / ковачка за палети Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, производствен капацитет: 520 единица/ч, Остатък от обявата Предлагаме за продажба цялостна, напълно функционална производствена линия, предназначена за производството на подпори за палети от дървесни стърготини. Линията в момента се използва в производствено предприятие и е в непрекъсната работа, което дава възможност за нейното разглеждане по време на реалния производствен процес. Предмет на продажбата Технологична линия, използвана за производството на подпори за палети, формовани от стърготини и свързващо вещество, използвани в производството на транспортни и индустриални палети. Основни предимства • висока повторяемост на размерите и качеството на продуктите • стабилна и доказана производствена технология • възможност за работа на няколко смени • нисък дял на ръчния труд в процеса • готовност за по-нататъшна експлоатация без необходимост от продължителни престои. Техническо състояние Линията в момента се използва и поддържа в производствено състояние. Всички ключови устройства са в добро техническо състояние и се поддържат редовно. Благодарение на това потенциалните купувачи имат възможност да: • разгледат линията по време на работа • оценят качеството на произвежданите подпори • проверят производителността на процеса в реални производствени условия • се запознаят с организацията на технологичния процес. Обхват на продажбата Предлаганата линия включва устройства, необходими за провеждането на производствения процес, включително: • система за подготовка на суровината • система за дозиране на материалите • устройства за формоване и пресоване • системи за технологичен транспорт • система за управление и автоматизация • допълнително оборудване, свързано с производствения процес на подпорите. Подробна техническа спецификация ще бъде предоставена на заинтересованите страни. Възможност за представяне Има възможност за уговаряне на техническа визита в предприятието и разглеждане на линията по време на нормално производство. По желание предоставяме допълнителна техническа информация, снимки и видео материали. Условия за продажба Rcjdpfx Ajzt Iypeptsf Местоположение: Горченица Срок на предаване: по договаряне Форма на продажба: цялостна производствена линия За да получите допълнителна информация или да уговорите презентация, моля, свържете се с нас. Лице за контакт: Каним ви да се свържете с нас и да разгледате линията по време на производствения процес. Благодарение на възможността за представяне „на живо“, купувачът може да оцени точно техническото състояние на устройствата и ефективността на целия технологичен процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Rcodpozwu Uuofx Aptjf Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: почти като нов (употребяван), Висококачествена производствена линия за нетъкани материали по Meltblown технология На 17.12.2025 г. е извършен пълен машинен преглед от сервиза на производителя. Докладът е на разположение. При интерес можем да предложим въвеждане в експлоатация при клиента. Работни часове: 80 ч. (само за въвеждане в експлоатация) Цена на нова машина: 7.500.000 EUR • Производител: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модел: Reicofil MB 1600 • Година на производство: 2021 • Последно въвеждане в експлоатация: 2022 Технически данни • Работна ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производителност: до 65 кг/ч на метър ширина • Тегло на продукта: 10–80 г/м² • Производствена скорост: 5–80 м/мин • Дюзен глава: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Отоплителна мощност на ротационния лъч: 65–172 kW • Навивна станция: контактна навивачка с предварителна смяна на шпула • Макс. навиваем диаметър: 1250 мм • Ширина на лентата: 1700 мм • Напрежение при навиване: 10–100 N/m Допълнително оборудване и аксесоари Rsdox Hx Rnepfx Aptecf • 3-компонентна дозираща система • 80 мм смяна на седалка • Ултразвукова почистваща система • Пиролизна единица • Озоново отвеждане • Резци • Централно управление с тъчскрийн и въвеждане на данни

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Проектът за строителство SRB - Вранје се занимава с производство на цялостно оборудване за гранулиращи инсталации с капацитет от 500 кг/ч до 6 т/ч. Произвеждаме следното: Котли Сушилни Силози Смесител с кондиционер Мелници Охладители за пелети Преси Транспортни ленти Смесители Системи за обезпрашаване Rcedpfxexqd T Hs Aptof Дробилки На цялото наше оборудване даваме 1 година гаранция. 24-часова сервизна поддръжка Извършваме следните услуги: Монтаж на оборудване Диагностика Сервиз Поддръжка на линии Обучение на персонал Пуск в експлоатация Всички запитвания и заявки можете да изпращате по имейл, както и по телефона всеки работен ден от 09:00 до 17:00 часа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, 259 УПОТРЕБЯВАНА Линия за производство на арабски питки, линия за пещ: ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - производителност 3500-9000 бр./ч, - диаметър 15-38 см, - брой редове: макс. 3, - работна ширина: 100 см. - година на производство: 2024. ОБОРУДВАНЕ: - делител, - предварителна камера за втасване, - валцова машина, Rcedpfxszix Amo Aptjf - финална камера за втасване, - тунелна пещ + 2 горелки, - охлаждаща транспортна лента: 80 м, - стекираща машина (устройство за подреждане и броене). Посочената цена е нетна цена. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ ЕЗИЦИ. В нашата оферта ще намерите пещи за хлебарници, пещи на колела, етажни пещи, пещи за сладкарници, пещи за магазини, хлебопекарни машини, линии за хляб, линии за кифли, линии за торти, линии за кроасани, машини за багети, тестомесилни машини, миксери, валцови машини, машини за приготвяне на кифли. Вижте всички наши обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба вертикален циркулярен трион Striebig Standard 6220 AV/G, произведен с висока швейцарска индустриална прецизност и здрава конструкция. Машината е идеална за прецизно рязане на дървесни плоскости, ПДЧ, МДФ, многослойни плоскости и други видове плочести материали. Striebig е синоним на най-висока прецизност, дълготрайност и надеждност в професионалното рязане на плочести материали от десетилетия. Технически данни: Производител: Striebig AG Модел: Standard 6220 AV/G Година на производство: 1988 Напрежение: 380 V, 4,4 kW Честота: 50 Hz Консумация на ток: 9,2 A Контролно напрежение: 48 V Диаметър на диска: 300 mm (мин. 290 mm) Скорост на диска: 4750 об./мин CE сертификация Оборудване: Монтаж на стена, размери 6300 x 2860 x 1257 мм Вертикален циркулярен трион Прецизни вертикални и хоризонтални срезове Здрава стоманена рамка Оригинална водеща система Striebig Ръчно подаване на режещата глава Интегрирани присъединителни връзки за аспирация Голяма опора за плочести материали Компактен монтаж на стена Швейцарско индустриално качество Идеално подходящ за: Дърводелски работилници Мебелни цехове Производство на мебели Вътрешен дизайн Производство на кухни Рязане на дървесни плочести материали Единично и серийно производство Машината е в използвано състояние с обичайните следи от употреба, съответстващи на възрастта. Здравата конструкция и доказаната технология на Striebig я превръщат в надеждно решение за професионално рязане на плочести материали. Оглед и тестов цикъл са възможни по предварителна уговорка. Rcodpezrnhqsfx Aptef Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини с година на производство 2009 или по-стара, при продажба на търговски клиенти гаранцията се изключва. Техническите данни и оборудването могат да варират. Запазваме си правото на промени, междинна продажба и грешки. Всички данни са без гаранция.