Употребявани Под 600 Часа | 6Kw Фибролазер | Нов Резонатор (33 520)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, Напълно нов резонатор, наличен в края на 2025 г., с мощност 6000 вата + Нова режеща глава (инвестиция приблизително 190 000 евро през 2025 г.) Налична незабавно – възможност за оглед Производител: Bystronic Модел: BySprint fiber 3015 Година на производство: 2022 / нов резонатор и режеща глава през 2025 г. Размер на листовия материал: Максимален формат, 4000 x 2000 мм Работни часове: След модернизацията в края на 2025 г.: приблизително 1400 работни часа, приблизително 550 часа режещо време Преди модернизацията до 2025 г.: приблизително 17 700 работни часа, приблизително 7500 часа режещо време СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ: - Cut Control Fiber - Система за транспортиране на части и напречно - Система за отстраняване на прах с адаптер за контейнер от 200 литра - Модернизация през 2025 г.: 6000 вата влакнест лазер с нова режеща глава Стандартно оборудване: BySprint Fiber 4020 Система с два сменяеми работни плота Затворена капсула/покрив Количка за отпадъци с колела CNC управление и шкаф Сензорен екран с потребителски интерфейс за ByVision Управление и комфорт Система за известия за поддръжка Мениджър за рестарт Системен мениджър Ръчно устройство ByHand Асистент за параметри на рязане Непрекъсваемо захранване (UPS) Режещ мост OPC интерфейс за рязане Режеща глава Piercing Jet ByPos Fiber Система за откриване Почистване на дюзите Сканиране Влакнести лазерни източници Нагревател на резервоара Тропикализация Интерфейс към автоматизация/манипулация Охладител Защита на оператора в зоната на рязане Защита на оператора в зоната за товарене/разтоварване Напрежение 400V / 50Hz Сгъстен въздух (машината включва лазерния източник и охладителя) Kdjdpfx Aszh E Ugjpqop Спецификации на материала Толеранси на частите и качество на повърхността на среза Система за подаване на газ за рязане и качество на рязането ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимална скорост на позициониране успоредно на осите X/Y: 100 м/мин Максимална скорост на позициониране едновременно: 140 м/мин Отклонение на позицията Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 мм Разсейване на позицията Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 мм Точност на откриване на ръба: +/- 0,5 мм Максимално тегло на детайла: 1580 кг Време за смяна на работния плот: 35 секунди Лазерна мощност: 6000 вата Максимална дебелина на листовия материал: Стомана: 30 мм Неръждаема стомана: 25 мм Алуминий: 20 мм Месинг: 15 мм Мед: 15 мм Тегло на машината (без система за изсмукване, охладител): приблизително 15 000 кг Размери на машината, приблизително: 13 743 мм дължина, 6670 мм ширина, 2565 мм височина Тази употребявана машина може да бъде огледана в производствени условия. Всички данни са без гаранция – продажбата се извършва с изключване на всякакви гаранции. Запазваме си правото на предварителна продажба.

Състояние: нов, Чисто нов конусовиден миксер от неръждаема стомана PERRYmix модел HVP 600 за щадящо смесване на прахообразни материали: - Максимален работен обем: 600 литра. - 1 бр. половинкръгъл горен капак, завинтен към съда, с кръгъл вход за зареждане, оборудван със защитна мрежа и капак. - 1 бр. половинкръгъл горен капак, завинтен към съда. - Винтова бъркалка, поддържана от долно лагерно гнездо (закалена стомана), пригодена за бърз демонтаж. - Вътрешна повърхност полирана до Ra ≥ 3.2 / външна повърхност пясъкоструйна. - Ръчно управляван въртящ се изпускателен вентил с конусовидно изпускане. - Монтиран върху 3 монтажни уши. - Стандартна версия за не-ATEX атмосфери. Задвижване: - Винтовата бъркалка се задвижва от електродвигател 2,2 kW чрез редуктор NORD. - Люлеещо се рамо, задвижвано от електродвигател 0,37 kW чрез редуктор NORD. Материално изпълнение: - Частите в контакт с продукта са изработени от неръждаема стомана AISI 304 / DIN 1.4301 (носач, конусовиден съд, смесителен винт, капак на съда, изход за продукт и бункер). - Лято рамо от въглеродна стомана – боядисано с боя, одобрена от FDA. Опции: - Лято рамо от неръждаема стомана. - Части в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана AISI 316. - Капак по индивидуален дизайн (с шарнирни капаци, различни връзки за зареждане и т.н.). - Задвижвания и редуктори, подходящи за потенциално взривоопасни атмосфери. - Пневматично управляван изпускателен вентил. Kdedpfx Apszbubweqop - Крака от неръждаема стомана. (Забележка: Приложените снимки са на подобрения модел HVP 300 с рамо от неръждаема стомана и отварящ се половинкръгъл горен капак.)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, M024 — Wittmann Battenfeld Wittmann Battenfeld smart power 350/1000* (-) 📐 *ЗАТВАРЯЩА ЕДИНИЦА* • Сила на затваряне: 350 т • Притискане / Пресоване: ДА • Макс. тегло на формата: - кг • Макс. тегло на формата на плоча: - кг • Размери между колоните (ШxВ): 800x720 мм • Мин. височина на формата: 400 мм • Макс. височина на формата: - мм • Макс. ход (отворен): 1240 мм • Центриращ пръстен FIX / MOVE: 160 / 160 мм • Система за бързо захващане: НЕ 🔌 *ИНТЕРФЕЙС ЗА ФОРМА* • Зони за нагряване: 12 (24-полюсен комбиниран конектор TC/PW (6 зони на конектор)) • Охладителни кръгове с вода: 8+6 • Хидравлични кръгове (ядра): 1+1 • Хидравлични топлоканални плъзгачи (дюзи): x • Топлоканални плъзгачи, пневматични: x Kdodpfsy Tn Dwex Apqep 💉 *ИНЖЕКЦИОННА ЕДИНИЦА* • Диаметър на шнека: 45 мм • Повърхност на дюзата + резба: R??+M24x1,6 • Тип на инжекционната единица: 1000 • Ход на шнека: - мм • Макс. капацитет на впръскване: - см³ • Макс. инжекционно налягане: 2480 бара • Макс. скорост на впръскване: 280 см³/сек • Натрупвател SW / HW: НЕ / НЕ ⚡ *ЕЛЕКТРИКА / РОБОТ* • Изхвъргач на формата: ДА • Контакти 400 V/16 A: 7 • Контакти 400 V/32 A: 4 • Контакти 400 V/63 A: 0 • Тип робот: Линеен • Глава за бърза смяна на захващача: WGS-QLRD Midi • Вакуумни връзки: 6 • Въздушни връзки: 5 • Потребителски входове/изходи: 0 / 0

Състояние: много добро (употребяван), 600мм GEA WetCoater 600 панировъчна машина. Отлично състояние. Може да се комбинира с други 600мм машини за овалване. Идеална за линии за пилешки хапки/бургери или панирана риба. Kedpex Hamdjfx Apqjdp

Състояние: нов, Технически данни за етажен вагон: Производител: LPR Kjdjqzg T Ujpfx Apqjdp Модел: 600 01x Етажен вагон, нов Цвят на материала: син / оранжев Обща височина с ролки: 2.150 мм Обща ширина: 1.550 мм Обща дълбочина: 600 мм Брой нива: 03 бр. Състои се от: 02x Стойка за работна маса, нова Цвят на материала: син Профил на стойката: 50 x 50 мм Височина на стойката: 2.000 мм Дълбочина на стойката: 600 мм вкл. напречни и диагонални греди, метални долни плочи, пластмасови капачки за завършване Стойките са предварително асемблирани (сглобена, болтова конструкция) 06x Траверси за работна маса, нови Цвят на материала: оранжев Изпълнение: стъпаловидни траверси Профил на траверсата: 80 x 50 мм Светъл отвор: 1.450 мм Носимост: 300 кг при равномерно разпределено натоварване 12x Предпазни щифтове, нови Изпълнение: напълно поцинковани За предпазване на надлъжните греди от нежелано изваждане 03x ПДЧ плоскости или MDF II-ро качество Дебелина на плоскостите: 22 мм Ширина на плоскостите: 1.430 мм Дълбочина на плоскостите: 545 мм 02x Двойни въртящи колела със стоп, нови Размери на ролките: 125 x 37 мм Монтажна плоча: 105 x 80 мм Колелото е поцинковано със стоманена джанта, с главина и защита против навиване на нишки 02x Въртящи колела, нови Размери на ролките: 125 x 37 мм Монтажна плоча: 105 x 80 мм Колелото е поцинковано със стоманена джанта, с главина и защита против навиване на нишки 08x Машинен болт: M 8 x 20 мм 08x Гайки: M 8 08x Шайби: 8 мм - Работните маси се доставят неасемблирани; - Стойките са предварително асемблирани; - Производственият срок обикновено е около 3 - 5 работни дни.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, часове на работа: 7 350 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 4 650 мм, тип гориво: дизел, строителна височина: 2 200 мм, Linde H20D-02/600 триплекс 465 Freelift / страничен измествател / 4-та функция 2017 ДИЗЕЛ 7350 часа Видео може да бъде изпратено по Whatsapp. Постоянно налична складова база, вижте уебсайта ни. Цените са франко Нуланд. Van de Wert Trading B.V. разполага с променлива наличност на машини, камиони, ремаркета и прикачни части. Всички наши доставки са на търговски цени в състоянието AS-IS, без гаранции. (вижте нашите общи условия) За оглед и/или тест драйв може да си уговорите среща без ангажимент. Моля, обадете се предварително, тъй като не сме постоянно на място. Kodeyt Nucspfx Apqedp Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Много от нашите машини са налични на склад. Обадете се, за да научите повече! Офертата се отнася за базовата версия на машината. Всички опционални оборудвания и техните цени са посочени на нашия уебсайт. Фибро-лазерна машина за рязане FLV-6025-CT2-6022 6kW Технически параметри - Максимални размери на листа: 6050 x 2500 mm - Максимална височина на профила: 220 mm - Максимална дължина на профила: 6000 mm - Точност на позициониране по X и Y ос: ±0,05 mm/m - Повторяема точност на позициониране по X и Y ос: ±0,03 mm - Максимална скорост: 120 000 mm/min - Максимално ускорение: 1,5G - Максимално натоварване: 3840 kg - Мощност на лазера: 6,0 kW - Консумация на енергия: 40,0 kW - Източник: Raycus или MAX Photonics по избор - Захранване: ~3x400 V, 50 Hz - Клас на защита: IP54 - Дължина: 14 580 mm - Ширина: 4300 mm - Височина: 2350 mm - Тегло: 16 800 kg Дълбочина на рязане - Стомана S235: препоръч. дълбочина 25,0 mm, макс. 30,0 mm - Неръждаема стомана: препоръч. дълбочина 16,0 mm, макс. 20,0 mm - Алуминий: препоръч. дълбочина 12,0 mm, макс. 14,0 mm - Месинг: препоръч. дълбочина 10,0 mm, макс. 12,0 mm Конструкция Машината е изключително стабилна благодарение на заварена конструкция. Високоскоростното и прецизно движение на главата се осигурява от японски серво-задвижвания Fuji. Автоматична система за смазване на водачите на осите. Удобство при работа Зареждането на тежки листове е улеснено чрез транспортни топки, вградени в масата, които позволяват приплъзване при зареждане. Събирането на малки завършени детайли е значително улеснено чрез колички под машината, които се издърпват с удобна дръжка. Kdjdpfx Ajrum N Iopqjp RayTools режеща глава с автофокус. Стабилизатор на напрежението (по избор*) Контролен панел Компютърът работи с Windows 10 и CypCut софтуер за обработка с функции като проектиране, внос и износ на файлове, оптимизация на работа. Всички инсталирани програми са с доживотни лицензи. Машината е оборудвана с безжично дистанционно управление. Професионална поддръжка Грижим се да поддържаме постоянен контакт с нашите клиенти. Затова при покупка на машина предоставяме пакет с часове професионална техническа поддръжка от специалисти на Otinus. Otinus Academy обучителен софтуер С покупката на тази машина получавате достъп за 1 година до онлайн курсове, с които лесно можете да въведете нов служител или да опресните знанията си от обученията! Включено в доставката на машината: Двудневно обучение и инсталация на машината: - 1-ви ден до 8 часа – пускане в експлоатация и обучение за управление - 2-ри ден до 8 часа – самостоятелна работа с машината под наблюдение на наш техник, възможност за програмиране на специфични детайли Консултация със специалистите ни - По телефон: от 7:30 до 21:00 (пон.-съб.) – 8-часов пакет, който може да се използва в рамките на 12 месеца - Онлайн: от 7:30 до 14:30 (пон.-пет.) – 8-часов пакет, който може да се използва в рамките на 12 месеца Достъп до онлайн курсове на Otinus Academy - LibreCad – достъп за 12 месеца Допълнително получавате - CAD пакет от чертежи

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Kodpfx Aezmgccopqsdp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: CA47, Използвана капсулираща машина Nortan Prisma 4T, 6000 бутилки на час. Тази употребявана капсулираща машина е рециклирана през 2013 г. и е от тип термосвиваем капсул. Предлагат се предпазни кожуси за тази употребявана ротационна капсулираща машина. Налични са три различни комплекта оборудване за бутилки. Машината е проверена преди демонтажа. В добро работно състояние е и е използвана до септември 2021 г. Разполага с автоматичен дозатор за термосвиваемите капсули. Фотоклетка свързва компонентите с основната конструкция и освобождава капсулите напълно автоматично и синхронизирано за всяка пристигаща бутилка. Въпреки своята простота, поддръжката на тази капсулираща машина е много важна. Термоглавите и техните уплътнения трябва да бъдат внимателно проверени. Електрошкафът е в добро състояние и е оборудван с всички кабели, PLC, ръководства и електрически схеми. Необходимата площ за тази употребявана капсулираща машина е 4,50 квадратни метра. Kdsdpfx Asvguvzepqsp Максималната скорост е 6000 бутилки/час. Употребяваната ротационна капсулираща машина разполага с пълен комплект звездообразни колела, транспортни винтове и контразвезди, за да насочва бутилката правилно. Посоката на вкарване е отляво надясно и следователно по посока на часовниковата стрелка. Тази машина е специално предназначена за стъклени контейнери. Може да обработва формати от 0,50 л до 0,75 л и до размер 1 л. Nortan е една от най-разпространените марки, поради което е лесно да се намерят резервни части за машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Kodpfeyvpt Esx Apqedp Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Kdjdpfjy Rxx Hjx Apqep Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: нов, За продажба: висококачествен индустриален двигател Siemens SIMOTICS. Състояние: нов, неизползван, в оригинална опаковка (складова наличност, възможни минимални следи от съхранение). Kjdpfxjyx I Slj Apqjdp 🔧 Технически данни: Производител: Siemens Модел: 1FE1093-6WU11-1BN2-Z Сериен номер: YFJ86378498 001 Тип: трифазен двигател (серво / въртящ двигател) Напрежение: 425 V Ток: 43,0 A / 60,0 A Мощност: 16,8 kW / 21,5 kW Номинални обороти: 1600 rpm Максимални обороти: 7000 rpm Максимален въртящ момент: 165 Nm Номинален въртящ момент: 86 Nm Степен на защита: IP00 Клас на изолация: 155 (F) Режим на работа: S1 Охлаждане: водно (8 л/мин, макс. 25°C) Стандарт: EN 60034 Температурен датчик: KTY84-130 📏 Конструкция: директно задвижване (torque motor) прецизна изработка предназначен за индустриални приложения без скоростна кутия 💡 Приложение: CNC машини осови задвижвания индустриална автоматизация производствени линии 📦 Комплектът включва: двигател Siemens оригинална опаковка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Офертата включва: - Кула за събиране на листове VAC-600Hc HorizonVAC-600Hc Кула за събиране на листове Kdedpfozhulzsx Apqop - Технически характеристики: Цветен дисплей с тъчскрийн - Модел: Кула за събиране на листове - Броя отделения: 6 - Предотвратяване на грешки: Мониторинг за неправилно подаване, двойно подаване и задръстване на хартия - Възможности за съхранение: 9 места за съхранение на повтарящи се задачи - Възможност за разширяване: до 6 сортиращи устройства (36 отделения) - Дистанционно управление: безжично Програми: - Двоен цикъл (непрекъсната работа) - Подаване (единично и двойно) - Програма за създаване на брошури - Програма за блокове - Селективно сортиране - Формат на листовете: макс. 500 × 350 мм; мин. 148 × 120 мм - Грамаж на хартията: 40–350 g/m² - Височина на подаване: 130 мм/отделение - Производствена скорост: макс. 9500 цикъла/час - Захранване: 230 V; 10,6 A – 2,3 W - Размери: 810 × 652 × 1961 мм - Тегло: 324 кг Освен това можем да организираме за Вас: Опаковане, товарене, транспорт (с кораб или самолет), включително митническо оформяне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: FA57, Употребявана машина за свиване на опаковки MIMI – Общ преглед Тази употребявана машина за свиване на опаковки MIMI е предназначена за групиране и опаковане на PET бутилки в стабилни, готови за продажба опаковки на съвременна линия за пълнене. Проектирана за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна работа като употребявана машина, с ефективно свиване на фолиото без използване на допълнителни материали. Машината е конфигурирана за праволинейно подаване на кръгли бутилки и поддържа няколко модела опаковки без картонен гръб, което я прави универсален избор за процеси на опаковане с висок капацитет. Конструирана за непрекъсната работа, тази машина за свиване на опаковки може лесно да бъде интегрирана в съществуващи линии за пълнене и опаковане. Тя е идеална за среди за производство на напитки, където последователното качество на опаковката, гъвкавостта на формата и надеждният капацитет са от решаващо значение. Съвместима с често срещани размери PET бутилки и стандартни матрици за опаковане (3×2, 2×4, 3×4), тя намалява разхода на материали чрез елиминиране на тави или междинни слоеве, като същевременно поддържа стабилността на опаковката след свиване. Технически спецификации и данни за производителността Производител: MIMI Тип машина: Машина за свиване на опаковки Година на производство: 2004 Производителност: до 6 000 бутилки/час или 100 опаковки/час (в зависимост от конфигурацията на опаковката) Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Видове опаковки: PET бутилки Конфигурации на опаковките: 3×2, 2×4, 3×4 (без тави, без картонен гръб) Начин на подаване: Праволинейно подаване за кръгли бутилки Разширена автоматизация и управление Машината е проектирана за работа в линия с интегриране в конвейерна система, както е типично за автоматичните системи за свиване. Стандартизираните индустриални предпазни устройства и интерфейсите за оператора поддържат рутинните настройки и смяната на формата. Точните PLC/HMI данни, електрическите характеристики и данните за производителността не са посочени в наличната документация. Възможност за интеграция в производствени линии Kdedpfxjxurm Aj Apqep Тази машина за свиване на опаковки се интегрира безпроблемно във възходящи и низходящи технологии за пълнене, включително конвейери от машини за пълнене, етикетиращи машини, както и конвейери за опаковане до палетизиране. Праволинейното подаване приема кръгли PET бутилки и позволява бърза смяна между матриците за опаковане. Свиването на фолиото без използване на тави намалява работата с материали и опростява логистиката, като същевременно се поддържа целостта на опаковката след тунела за свиване. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е изведена от експлоатация през 2019 г. и понастоящем не е в активна производствена дейност. Предлага се като употребявана машина за повторно пускане в експлоатация. Специфични протоколи за поддръжка и часове на работа не са включени в наличната документация. Оперативна производителност и универсалност Оптимизирана за PET бутилки, тази машина за свиване на опаковки покрива най-често срещаните размери на бутилки за напитки от 0,33 л до 1,5 л. Възможността за производство на опаковки 3×2, 2×4 и 3×4 без картонен гръб позволява рентабилно индустриално опаковане с добра стабилност след свиване. Праволинейното подаване за кръгли бутилки увеличава пропусквателната способност.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 4 051 h, номер на машина/превозно средство: 281178, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Panasonic, модел на контролер: MAZATROL PREVIEW 3, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: IPG, часове лазер: 4 051 h, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 070 nm, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 20 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 8 мм, максимална дебелина на меден лист: 8 мм, дължина на масата: 3 150 мм, ширина на масата: 1 600 мм, разстояние на движение по ост X: 3 100 мм, ход по оста Y: 1 580 мм, ход по оста Z: 110 мм, скорост на подаване по Х-оста: 120 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 120 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, скорост на рязане: 120 мм/мин, скорост на позициониране: 170 м/мин, точност на позициониране: 0,05 мм, повтаряемост: 0,03 мм, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 15 500 кг, обща дължина: 10 750 мм, обща ширина: 5 000 мм, обща височина: 2 010 мм, Оборудване: USB порт, Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Предлагаме употребяван лазерен режещ апарат с мощност 6 kW, модел Fiber Mazak OPTIPLEX 3015 FIBER II, произведен през 2017 г. Машината е в много добро състояние, редовно обслужвана и е оборудвана със: - автоматичен сменящ се държач на дюзите, - автоматичен фокус, - регулиране на диаметъра на лъча, - автоматична калибрация на дюзата, Kdsdpfxjzca E Do Apqsp - автоматично почистване на дюзата, - интелигентни функции: контрол на пробиването, контрол за откриване на запалване на материала (въглеродна стомана – газ, подпомагащ окисляването – кислород), контрол за откриване на плазма (неръждаема стомана – газ, подпомагащ инертната среда – азот). Устройството се продава заедно с комплект дюзи и защитни стъкла. В комплекта е включен и прахоуловител Donaldson DFPRO 4 kW. Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 13 602 h, обща дължина: 2 200 мм, обща височина: 1 100 мм, обща ширина: 1 550 мм, Цвят: Червен Собствено тегло: 1200 кг Цена: По запитване - Особености: - Описание: 400-волтова абсорбция, 48A предпазител, 63A - Година на производство: 2001 - Налична документация: Да - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Да - Сериен номер: 600-229 - Работни часове: 13602 - Мощност на основния двигател [kW]: 18,5 - Скорост на въртене [rpm]: 380 - Ширина на ротора [mm]: 600 - Брой оси [бр.]: 2 - Ширина на отвора [mm]: 550 - Дължина на отвора [mm]: 50 - Перфорация на ситото [mm]: 20 - Брой въртящи се ножове [бр.]: 32 - Транспортни размери: 2200 мм x 1550 мм x 1100 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 1200 кг - Транспортни опаковки [бр.]: 1 Финансова информация Kdedpfszhr Tvsx Apqop ДДС: Посочената цена е без включен ДДС. ДДС/разлика в данъчната основа: ДДС, която може да бъде приспадната за фирми. Възможна доставка и замяна по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: нов, Мултифункционално устройство (принтер/скенер/факс) Konica Minolta 1600F, ново в оригинална кутия с тонер. В наличност: 47 броя! Монохромен лазерен принтер, 16 стр./мин. Цветен скенер 600x600 dpi. Като опитен търговец на употребявани копири, сме развили реална експертиза в опаковането и палетната доставка, за да гарантираме, че машините достигат клиентите ни в перфектно състояние. Предлагаме копири, които идват директно от Konica Minolta Франция и са поддържани от тях. Нашата компания предлага най-широката гама производствени копири на Konica Minolta и осигурява световни доставки по заявка. Kdodpfx Ajgakyfspqop Не се колебайте да се свържете с нас за допълнителна информация.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, Лазерно рязане 569 работни часа Последен технически преглед: 10.02.2023 г. 6000-W фибро-лазерен източник с охладителен модул Максимална дължина: 3048 мм Максимална ширина: 1524 мм Z-ос: 100 мм Максимално тегло на листа: 750 кг Максимална дебелина на рязане Мека стомана: 25 мм Неръждаема стомана: 20 мм Алуминий: 20 мм Мед: 8 мм Включва софтуер: PARTS.L - Управление на производството ADDIN.SOLIDWORKS – Интеграция между Solidworks и Streamlaser STREAMLASER - CAM и гузлово разпределение VALUES.L – Оценка на производствените разходи Компютър с Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 GB RAM Kdedpfxsmzbkre Apqjp Машината е като нова, в напълно работно състояние.

Състояние: употребяван, Използвана инсталация за производство на водород, предназначена за получаване на водород с висока чистота и въглероден оксид от природен газ. Изградена от Air Liquide и въведена в експлоатация за първи път през 2015 г., спряна от експлоатация през август 2024 г. Kodpfsy Ryrbsx Apqodp Производителният капацитет е следният: - Водород 60 000 Nm3/час, с чистота 99,99%. - Въглероден оксид 14 500 Nm3/час, с приблизителна чистота 99%. (Действителната чистота зависи от обема на азота в суровината природен газ.) - Като допълнителен продукт се получава прегрята пара с налягане 40 бара. Инсталацията HyCO включва следните (5) основни секции: - Генериране на синтетичен газ / парово риформиране и генериране на пара - Охлаждане на газа - Устройство за отстраняване на CO2 / абсорбция на CO2 - Изсушаване на газа и криогенно разделяне - Адсорбция при променливо налягане (PSA) Включени са също: подсистеми за осигуряване на оперативни ресурси, система за изгаряне на излишния газ, система за управление на процесите и система за аварийно спиране.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: D1101C3066, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 6 000 W, обща дължина: 1 145 мм, обща ширина: 1 035 мм, обща височина: 620 мм, Оборудване: Маркировка CE, Продава се TruFlow 6000 лазерен резонатор от Trumpf. Резонаторът е в добро, използвано състояние и работи безупречно. Продават се два идентични броя (цената е за един брой). Kdodpfeyt Dchox Apqep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Kedpsvlnvrsfx Apqsdp Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Kdjdpjyh E Apsfx Apqop Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) Kdodpoyhb R Sofx Apqsp - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: M245, Употребяван пълнежен моноблок Galdi, макс. капацитет 6000 бутилки на час Въведение в съвременните технологии за пълнене Kdedpfsvgt N Hex Apqsp Galdi RG260A, високоефективен пълнежен моноблок от 2010 година, се счита за крайъгълен камък в съвременните линии за пълнене. След наскоро извършен основен ремонт, той демонстрира ненадмината ефективност и надеждност. С капацитет до 6000 бутилки на час, тази машина задава стандарти в бранша. Тя е специално проектирана за Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom опаковки. Освен това използва 36 мм Elocap капачки, което подчертава нейната гъвкавост и способност да отговаря на различни изисквания за опаковки. Гарантиране на непреодолима безопасност на продукта при Galdi пълнежен моноблок Критично предимство на Galdi RG260A е неговата способност за дезинфекция, достигаща до LOG5, осигуряваща най-високо ниво на безопасност на продукцията. Тази характеристика е особено важна на пазар, където здравето и безопасността на потребителите са от първостепенно значение. Конструкцията и оперативните протоколи на машината отговарят на стриктни хигиенни стандарти и предоставят сигурност за производителите. Адаптивност към широка гама продукти Гъвкавостта на машината се подчертава от нейната способност да обработва различни форматни сечения на опаковки. В диапазона от 500 мл до 1000 мл тя може да обработва различни обеми продукти. Тази адаптивност обхваща и възможността на машината да работи с разнообразни продукти – млечни, сокове, течни храни или вещества с висока вискозитет. Конструкцията ѝ позволява работа и с продукти, съдържащи частици или влакна, гарантирайки безпроблемна работа без компромис с качеството. Персонализирана ефективност при студената дистрибуция Създадена според конкретните нужди на клиента, машината е оборудвана с 36 мм XE апликатор за капачки. Включена е и система за подаване на капачки, която увеличава оперативната ефективност. Включването на CIP възвратна помпа подчертава ангажираността към хигиената и лесната поддръжка. Чрез използването на гравитационно или слабо налягане пълнене, се осигурява точна и щадяща обработка на продуктите. Технологични постижения за оптимална производителност Освен това Galdi RG260A е оборудван с модерни технологични компоненти. Това включва двойно индексиращ магазин и LOG5 стерилизационна система. Стерилни въздушни филтри и сервоуправляем апликатор за напречни капачки допринасят за превъзходната му ефективност. Аseptичният двумембранен пълнител със специализирани входни и изходни вентили осигурява херметично уплътнение срещу външната среда. Иновативни решения за пълнене от Galdi пълнежен моноблок Освен това машината използва bottom-up система на пълнене, разработена за намаляване на разплискванията и образуването на пяна. Този подход е от решаващо значение за запазване на целостта и външния вид на продукта. Специална затворена камера за пълнене за асептичния пълнежен отсек и автоматична CIP-SIP система допълнително подобряват хигиенните условия. Поддържана под налягане от стерилен въздушен пара, системата осигурява стерилна среда през целия производствен процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: TP111, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph поставя пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки. Моделът е произведен от Tetra Pak през 2007 г. и е конфигуриран за формат 1000 Slim. Широко разпространеният Slim-формат има правоъгълен профил и намалено сечение, което оптимизира опаковката на течности чрез подобряване на срока на годност и намаляване на разхода на материал. Технически характеристики на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Моделът Helicap 23 е оборудван с винтов капак CAP 47, който осигурява херметично затваряне и улеснява отварянето за крайния потребител. Винтовата система поддържа постоянен въртящ момент, което предотвратява протичане или грешки в опаковката. Машината работи с електрозахранване 400/230 VAC, което дава възможност за използване както в индустриални трифазни мрежи, така и при схеми с неутрален и защитен проводник. Електрическата система работи при честоти 50/60 Hz, като така се адаптира към различни енергийни стандарти. Главният предпазител е 20 A (регулируем) и контролира максималното потребление, докато управляващите вериги са на 24 V DC за сигурна работа на машината. В пневматично отношение машината изисква сгъстен въздух с налягане между 6 и 7 bar, което осигурява правилната работа на затварящите механизми и обработката на капачките. Безопасност и складови условия Kdjdpfxjyhbyge Apqep Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph разполага с вградени средства за безопасност, които я правят съответстваща на индустриалните стандарти. Тази система предотвратява злополуки по време на поддръжка и в производствения процес, като по този начин намалява риска от неизправности. В момента машината се намира в добро състояние на склад и е готова за повторно внедряване в производствена линия за пълнене. Конфигурацията ѝ позволява безпроблемна интеграция с друго оборудване на Tetra Pak, като гарантира висока производствена ефективност без необходимост от структурни промени. Приложение и експлоатационни предимства на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Тази машина обработва до 6000 опаковки на час (bph) и благодарение на съвместимостта си с формата 1000 Slim е особено подходяща за бутилиране на напитки в Tetra Pak контейнери, предназначени за масово разпространение. Основни предимства на машината: - Поставя винтова капачка CAP 47 с висока прецизност. - Контролира въртящия момент и осигурява херметичност...