Употребявани Разтоварвач (26)

Състояние: употребяван, Разтоварващо устройство за пакети Baumann BA 6 Разтоварващо устройство за пакети - Unloader for Piles Baumann BA 6 Година на производство / Year 2003 - Сериен номер / Serial-No. 1454 Cedpsz H Av Aofx Acnjrh Формат на листа / Sheet Size макс. 1050 x 1450 мм Височина на пакета / Pile height 140 / 1800 мм Тегло на пакета / Ream weight макс. 300 кг Височина на палета / Pallet height мин. 130 мм Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Налично в склад, Емскирхен/Нюрнберг - Налично незабавно - Възможност за тестов период

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 22 500 h, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840D, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: Rofin, модел на лазерен източник: DC 025, мощност на лазера: 2 500 W, Диаметър на тръбата (макс.): 140 мм, Дължина на тръбата (макс.): 8 500 мм, дължина на масата: 8 500 мм, работна дължина: 8 500 мм, разстояние на движение по ост X: 8 500 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 95 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 4 000 кг, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 17 536 мм, обща ширина: 4 604 мм, обща височина: 2 237 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, изсмукване на прах, охладителен агрегат, 2006 BLM Adige LT712D Тръбен лазер Производител на машината: BLM Adige Модел: LT712D Лазер: Rofin Sinar серия DC K, лазерен източник 2,5kW Година на производство: 2006 Вход за материал: 8 500 мм Изход: 6 500 мм Cedpfjx Ddagox Acnsrh Състояние: Много добро Работни часове: 22 500ч Наличност: Веднага Този BLM Adige LT712D от 2006 г. е високопроизводителна CNC тръбна лазерна система, предназначена за прецизна обработка на профили от конструкционна стомана, неръждаема стомана и алуминий. LT712D се отличава с висока надеждност и точност и е един от най-способните лазери за тръби от среден клас, осигуряващ чисти, повторяеми срезове с пълна автоматизация от товарене до разтоварване. С едва 22 500 работни часа, машината е в много добро състояние, поддържана е според изискванията на производителя (OEM стандарт). Предлага изключителна стойност за фирми за металообработка, специалисти по метални конструкции, подизпълнители и производители, които търсят високопрецизен тръбен лазер с доказана издръжливост. ⭐ Основни технически характеристики Работен капацитет и размери на тръбите - Минимална дължина на тръбата: 3 200 мм - Максимална дължина на тръбата: 8 500 мм - Диаметър на кръгла тръба: Ø12 – Ø140 мм - Квадратна тръба: страна 12 – 120 мм - Правоъгълен/плоско-овален профил: обиколка до 170 мм, мин. страна 10 мм, макс. страна 140–150 мм - Макс. тегло на прът: -- Линейно: 15 кг/м -- Общо (L=8500 loader): 130 кг Габаритни размери и тегло - Застроена площ (L=8500 версия): 17 536 × 4 604 × 2 237 мм (пълна система) 13 595 × 4 604 × 2 237 мм (тяло на машината) - Тегло на машината: прибл. 10 000 daN (= 10 тона) Лазер, CNC и автоматизация - CNC управление: Siemens Sinumerik 840D - Лазерен източник: Rofin DC-K серия - Рязваща глава: автофокус с капацитивен датчик + защита от сблъсък Работни оси - X-ос: 8 500 мм - Y-ос: 400 мм - Z-ос: 95 мм - A-ос: въртене на шпиндела - A1-ос: въртене на опората - V-ос: опора на материала по линия на обработка (90 мм) - W-ос: опора при разтоварване (85 мм) - X1-ос: ход на опората (610 мм) Зареждащо и разтоварващо устройство - Автоматичен снопов подавач с изправяне, измерване и отделяне - Система за трансфер тип „сабя“ за плавно подаване към обработващата линия - CNC-контролирана система за поддръжка на тръби с 5 активни групи - Интелигентен разтоварващ модул с транспортна лента за къси детайли до 300 мм Системи за изсмукване и охлаждане - Система за изсмукване: 2 000 м³/ч с високоефективна филтрация - Охлаждане: MTA TAE 121 чилър, резервоар 260 литра - Хидравлика: 25-литров резервоар, 25 л/мин помпа, 70 bar работно налягане 🟢 Състояние и наличност Година: 2006 Работни часове: 22 500 (много ниски за тръбен лазер) Състояние: Много добро – поддържана, чиста, напълно работеща Наличност: февруари–март 2026 Включва: Пълна машина, подавач, разтоварвач, чилър, техническа документация Защо LT712D е топ избор Серията BLM Adige LT е широко считана за стандарт при тръбните лазери. LT712D се отличава с: ✔ Изключителна точност при рязане ✔ Надеждно автоматично зареждане/разтоварване ✔ Висококачествен Rofin лазерен източник ✔ Пълно CNC управление на всички движения ✔ Голяма гъвкавост при обработка на различни профили ✔ Здрава индустриална конструкция (10 т маса и устойчивост) За фирми, които искат да повишат производителността, качеството и автоматизацията, LT712D е отлична инвестиция. Забележка: *Техническите данни са предоставени добросъвестно, без гаранция*

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, BM5134 – Прилага се условието за продажба преди окончателното потвърждение. -> Година на производство 1999 (има и други модели). -> Рециклиран: НОВ и други => въздушен цилиндър, въздушни тръби, предпазни ленти. -> Среден размер, до 75 x 105 см. -> С предпазна кабина/защитна ограда. Този трансмат е използван за разтоварване на бързорежеща машина, разположена от дясната страна. Polar Transomat автоматично подрежда разделени и неразделени листове върху палети, докато едновременно с това продължава рязането. По този начин производствените разходи, в зависимост от програмата за рязане, намаляват с 25-70%. Благодарение на патентованата, подвижна палетна глава, Polar Transomat постига особено висока точност на рязане на ръбовете. Повишаване на производителността: подреждане на листовете едновременно с рязането. Подобряване на качеството: Cedjwh Rvrspfx Acnerh Особено прецизно подредените листове могат да бъдат обработени директно и по-бързо.

Състояние: употребяван, Разтоварващо устройство – машина за подреждане на листови елементи Schneider Maschinenbau AG 1058 Разтоварващо устройство – машина за подреждане на листови елементи Schneider Maschinenbau AG 1058 Година на производство 1990 – сериен номер 633-1217 Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram Codpez H Az Ssfx Acnorh Налично в Emskirchen/Nürnberg – налично незабавно – може да бъде тествано

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Добро състояние. Csdpfxsxbpg Tj Acnsrh

Състояние: употребяван, Депалетизатор за купчини Polar TR 1ER110-4 Година на производство: 1996 - Сер. №: 6793004 Макс. формат на листа: 850 x 1250 мм Crjdpfov H Axqsx Acnsh Макс. тегло на пласта: 300 кг Минимална височина на палета: 110 мм Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp, MS Zoom, Telegram Наличен на склад в Емскирхен/Нюрнберг - Незабавно наличен - Възможен тест

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Година: 2016 Състояние: много добро Пробег на броячите: 10,4 хил. Конфигурация: - 2x DSC 10/60 (20 станции) - LUL - HM модул за ръчно потвърждение - DBM 600 - модул за зашиване и сгъване - DBM 600T - челно подрязване - 2x шивашки глави Hohner 43/6S Crodpfx Acjzblbhonoh - Дълъг разтоварвач + брояч на дози

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Продава се: - Комплект (2x) Diosna SP160E спирални месачки с дънен разтоварвач - Подемник и накланящ механизъм Diosna Cedpfxsy Efpuj Acnerh - Линейна система с казан - Захранващ шкаф Diosna с Siemens управление - Огради/рамки - Клапи и фиксиращи елементи за брашнените тръбопроводи - Документация и електрически схеми Една от месачките наскоро е оборудвана с ново задвижване за казана. Всички компоненти са в добро състояние. При въпроси, моля, обадете се. Възможен е оглед на място. Цена: 105 000 € EXW Зареждане и опаковане са включени в цената. Транспорт по споразумение. С уговорка за технически грешки.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 – НАПЪЛНО КАТО НОВА, ПРОИЗВЕДЕНА 2023 CNC МУЛТИФУНКЦИОНАЛЕН СТРУГ С ГОРНА И ДОЛНА Y-ОС, СТАНДАРТНИ ЦАНГИ 10 ИНЧА + 8 ИНЧА. ОБОРУДВАНЕ: - ВЪЗДУШЕН ПРЕСОВ БЛОК - ПНЕВМАТИЧЕН ПРЕСОВ КОНТАКТ - СИСТЕМА ЗА ПРОЧИСТВАНЕ НА ШПИНДЕЛА С ВЪЗДУХ - ХОД НА Y-ОС: -50 +70 мм (горна глава – Y1) - ХОД НА Y-ОС: -50 +30 мм (долна глава – Y2) - Транспортьор за стружки, тип шарнир, дясно изхвърляне (MORETECH JAPAN) - Въздушна система за продухване – десен шпиндел - Функция за детекция на анормално натоварване - Функция за позициониране на работната фаза (C-ос с функция за пропускане на въртящ момент) - Тръба за подаване на охлаждаща течност над шпиндела – ляв и десен шпиндел - 3 охлаждащи помпи по 400W - Маслен скимер (разделител масло/вода), кутия за разделяне на масло - Хидравличен пресов контакт - LED осветление - Автоматична система за смазване и колектор - Машинна документация и наръчници за оператор - Нивелиращи плочи, монтирани към главата - Автоматично изключване на захранването - Трансформатор – 415V / 3PH / 50HZ - Стандартен комплект инструменти - Покритие на револверна глава (6 бр.) х 2 - Серво револвер (долна глава) Y2 – 12 станции с задвижвани инструменти - Серво револвер (горна глава) Y1 – 12 станции с задвижвани инструменти - 8" 3-челюстен презотворен хидравличен патронник KITAGAWA BR-08, десен шпиндел - 10" 3-челюстен презотворен хидравличен патронник KITAGAWA BR-10, ляв шпиндел - Въвеждане на размери по чертеж - Функция за хеликоидална интерполация - RAKU-RAKU мониторингова система - BAR HI PRESS охлаждаща помпа (NIHON) 2 бр. - Сигнална лампа (3 цвята) - Интерфейс за захранващ автомат за многозвенен магазин - Разтоварвач с конвейер за готови детайли - Бързо устройство за настройка на инструменти – ръчен тип, и за двете глави - AI Contour Control II - Надграждане на транспортьор за стружки (MORETECH JAPAN) - Аксиални задвижвани държачи, изход ER32, 6000 об/мин, 1:1, външно охлаждане – 4 бр. - Радиални задвижвани държачи, изход ER32, 6000 об/мин, 1:1, външно охлаждане – 4 бр. ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА ДВОЕН ШПИНДЕЛ, ДВОЙНА РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА С Y-ОС – CNC ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР. Две 12-позиционни серво револверни глави с висока прецизност ЛЯВ ШПИНДЕЛ – 4 200 об/мин ДЕСЕН ШПИНДЕЛ – 5 000 об/мин ГОРНА И ДОЛНА ГЛАВА – 6 000 об/мин въртящи инструменти Горна глава Y1-ос: -50 +70 мм Долна глава Y2-ос: -50 +30 мм Стандартни патронници 10” + 8” КАПАЦИТЕТ НА МАШИНАТА Стандартен диаметър на струговане: Ø 215 мм Максимален диаметър на струговане: Ø 215 мм Максимална дължина на струговане: 800 мм Капацитет прът ляв шпиндел: Ø 82 мм Капацитет прът десен шпиндел: Ø 65 мм ХОДОВЕ НА ОСИТЕ Горна глава X1: 230/120 мм Горна глава Y1: 120 (-50 +70) мм Горна глава Z1: 800 мм Долна глава X2: 210/80 мм Долна глава Y2: 80 (-50 +30) мм Долна глава Z2: 800 мм Ход А (десен шпиндел): 900 мм ЛЯВ ШПИНДЕЛ Размер на патронник: Ø (10”) 254 мм Обороти: 4 200 об/мин Минимален ъгъл на индексиране (C-ос): 0,001° Носач на шпиндел: A2-8 Отвор: Ø 94 мм ДЕСЕН ШПИНДЕЛ Размер на патронник: Ø (8”) 203 мм Обороти: 5 000 об/мин Минимален ъгъл на индексиране (C-ос): 0,001° Носач на шпиндел: A2-6 Crodjxrnwlepfx Acnoh Отвор: Ø 77 мм Диаметър на вътрешен лагер: 120 мм ГЛАВИ Брой инструменти (горна/долна): 12 Стойка за държач: 25 мм Стойка за вътрешен държач: 40 мм Диаметър за фрезоване: 20 мм Обороти задвижвани инструменти: 6 000 об/мин Брой задвижвани инструменти (горна и долна): 12 ПОДАВАЩИ СКОРОСТИ Горна глава X1/Y1/Z1: 20/12/30 м/мин Долна глава X2/Y2/Z2: 20/12/30 м/мин Бързо п

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се непълна многооборотна линия за бутилиране и опаковане на стъклени бутилки, състояща се от следните машини и агрегати: разтоварвач: Kettner, миялна за каси: Bohrer, сменяеми сита, 1 зона, 2 уреда за обръщане, разопаковач: Kettner Blitzpac A35 T1, год. на производство 2002, машинa за развиване на капачки: Adelski, миялна машина: Krones Einend KESK, год. на производство 1994, прибл. 19,303 работни часа, инспекционна машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, год. на производство ок. 2015, пълначка: Cobert, 60 пълначни позиции, ок. 15,000 бутилки/ч при 1,0л, 1 бр. SV с 10 позиции, 2 бр. KK с 10 позиции, машина за капачки Twist-off: SWC, год. 2008, охладител: NIKO, год. 2015, температурен режим: ок. 85°C – 30°C, етикетираща машина: Krones Prontomatic K090-A43, етикетиране на корпус, преден и заден етикет, датировка: Markem Image, зареждач: Kettner Bojok, Born Binder. Обработваеми съдове/формати: бутилки 0,2л/каса за 30 бр., 0,25л (RW), 0,5л/каса за 24 бр., 0,7л сокова бутилка, 0,75л (EW), 1л VdF/6 или 12 бр. в каса, каси/формати: 1л VdF/12 или 6 бр. кука, 0,75л VdF/12 бр. кука, 0,2л/30 бр. кука, 1л/12 бр. картон. Възможен оглед след предварителна уговорка. Credpfx Asx Aupvjcneh

Състояние: почти като нов (употребяван), Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 6, за 6 контейнера – Неръждаема стомана Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 6 контейнера, предназначен за стерилизация и термична обработка на опаковани хранителни продукти в промишлени процеси. Произведен от BARRIQUAND STERIFLOW, специалист в системите за термична обработка, този автоклав е проектиран да работи чрез контролирани цикли на нагряване, стерилизация и охлаждане, гарантирайки възпроизводими условия на процеса. Неговата индустриална конструкция от неръждаема стомана, заедно с автоматичната система за управление, позволява интегрирането му в заводи за консервиране и производствени линии, които изискват процеси на пастьоризация или термична стерилизация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производител: BARRIQUAND STERIFLOW Тип: Индустриален статичен автоклав Капацитет: 6 контейнера Приложение: стерилизация / термична обработка Процес на партиди Хоризонтална камера Конструкция от неръждаема стомана Предна врата с голям диаметър Механична система за заключване за безопасност Автоматично управление на цикъла Контролен панел с HMI Siemens Контрол на различните параметри на процеса Интегрирана система от тръби и клапани Проектиран за индустриална експлоатация Подходящ за интегриране в линии за стерилизация ПРОЦЕС BARRIQUAND STERIFLOW 6J е проектиран за извършване на контролирани термични обработки на предварително опаковани продукти. Контейнерите с продукти се поставят в камерата на автоклава и, след като се затвори, автоматично се изпълнява програмираният цикъл, контролирайки различните фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. Системата позволява обработка на различни видове опаковки и продукти в зависимост от рецептата, параметрите на стерилизация и инсталираната конфигурация. Може да се интегрира с: Системи за товарене и разтоварване на контейнери Транспортьори за контейнери Автоматични товарачи и разтоварвачи Cedpezbmvmsfx Acnsrh Системи за подготовка на вода за процеса Автоматични линии за стерилизация Системи за манипулиране и палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за заводи за консервиране, производители на готови ястия, храна за домашни любимци и други заводи за преработка на храни, които трябва да стерилизират или пастьоризират опаковани продукти. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консерви, буркани, тарелки, пликове и други опаковки, подходящи за термична обработка в автоклав. Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, капацитет за 6 контейнера и автоматично управление на процеса осигурява надеждно решение за индустриални инсталации за стерилизация. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Цялостна, високопродуктивна, гъвкава пробивна линия с автоматична система за зареждане и разтоварване Общи технически данни: Минимална ширина на плочата: 250 mm, максимална: 3000 mm Минимална дълбочина на плочата: 100 mm, максимална: 900 mm Минимална дебелина на плочата: 12 mm, максимална: 60 mm Максимално тегло на плоча: 50 kg Работна височина на плотовете: 1060 mm Линеарна скорост на транспортната лента (с честотен инвертор): 20 – 95 m/min При плочи над 50 kg скоростта не бива да надвишава 50 m/min Производствен капацитет на линията: до 25 броя/минута Технически данни за цифровото управление и контрол на линията: • Цифрово управление TPA – Albatros – CNC 2000 • Софтуер EASYTOOL за създаване и редактиране на оборудване на машината. Позволява определяне в един файл на разположението на инструментите, монтирани на всяка пробивна машина. Създадените от Easytool файлове се обработват допълнително от оптимизатора за разпределение на натоварването по производствената линия. Линията включва следните машини: Crsdpfx Acov N Hifsnoh • Двоен автоматичен зареждач, марка MAHROS, модел BRUSH – с моторизирани входни ролки • Обръщач на плочи, марка MARHOS • Гъвкава пробивна машина, марка MORBIDELLI, модел POWERFLEX – 5 разделени долни вертикални пробивни глави, автоматични гъвкави машини с CNC управление, с 26 независими шпиндела на всяка глава; 3 глави за автоматична гъвкава разделена горна вертикална пробивна машина с CNC управление, отново с по 26 независими шпиндела на глава; 2 разделени хоризонтални пробивни глави с по 28 + 28 шпиндела (от всяка страна), всеки независим (разположени на две нива) • Гъвкава пробивна машина MORBIDELLI, модел POWERFLEX – спецификация идентична на горната • Автоматична дюбел машина, марка MORBIDELLI • Обръщач на плочи, марка MARHOS • Автоматичен двоен разтоварвач, марка MAHROS, модел BRUSH – с моторизирани разтоварващи ролки и система за управление на помощни плочи

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 17 631 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 4 640 мм, център на товара: 500 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 110 мм, дължина на вилиците: 1 150 мм, тегло без товар: 2 530 кг, Оборудване: кабина, ФРИДМАН МОТОКАРИ – РЕВИЗИРАНИ ОТ ЕКСПЕРТИ. ЗА ПРОФЕСИОНАЛИСТИ В ДЕЙСТВИЕ. Нашите мотокари се обновяват технически според FEM-4.004 и актуалните стандарти за безопасност – за максимално качество и сигурност. От рамата до батерията, през задвижване, спирачки, управление и електроника – всяка машина е внимателно инспектирана и ремонтирана. ✔ Произведено в Германия – с отговорност и прецизност ✔ Стриктен технически контрол Credpfxey Rnyas Acneh ✔ Над 400 налични машини ✔ Световен транспорт и митническо обслужване ✔ Сервиз и резервни части на справедливи цени ✔ Лично обслужване – и след покупката Изпробвайте на място и се консултирайте с нас – ще намерим най-доброто решение за вас. Данни за подемна техника: Производител: Jungheinrich Модел: Преден електрокар EFG 220 Тип задвижване: Електрически Товароподемност: 2 000 кг Година на производство: 2018 Моточасове: 17 631 Височина на повдигане: 4 640 мм Тип мачта: Triplex Свободен ход: Да Височина на конструкцията: 2 110 мм Дължина на вилата: 1 150 мм Собствено тегло: 2 530 кг Точка на товарния център: 500 мм Гуми: Пълнa гума Модел: EFG 220 Тип батерия: PzS Тегло на батерията: 1 013 кг Тип кабина: Покривен прозорец Оборудване в кабината: Solopilot управление Осветление: 2x предни работни светлини Осветление: 2x задни работни светлини Осветление: Въртяща предупредителна светлина Осветление: Bluespot задно – предпазна светлина Приспособление: Страничен измествател Приспособление: Разтоварвач на вилите от 440 мм до 1180 мм Приспособление: Допълнителен хидравличен кръг, изведен до държача на вилиците

Състояние: много добро (употребяван), Ротационен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 5 – Индустриална стерилизация Ротационен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 5 контейнера, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти чрез индустриални партидни процеси. Оборудването включва система за ротация на товара по време на термичния цикъл, което позволява опаковките да се движат контролирано по време на процеса. Тази технология е особено интересна за продукти, чийто топлообмен може да се възползва от разбъркването, като по този начин се осигурява хомогенна термична обработка и, в зависимост от продукта и формата, се оптимизират времената на процеса. Конфигурацията с 5 контейнера осигурява висок капацитет за индустриални производствени инсталации. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Индустриален ротационен автоклав -Капацитет: 5 контейнера -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за ротация на товара -Партидна термична обработка -Хоризонтална камера -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Механична система за безопасно затваряне -Моторизирано задвижване на ротацията -Автоматичен контрол на параметрите на процеса -Интегрирана система от тръби и вентили -Проектиран за индустриална работа -Интегрируем в автоматични линии за стерилизация ПРОЦЕС Ротационният BARRIQUAND STERIFLOW с 5 контейнера е проектиран за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Контейнерите се поставят в камерата и, след като тя се затвори, се изпълнява програмираният цикъл чрез фазите на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на обработката системата позволява контролирана ротация на товара, генерирайки движение на продукта вътре в опаковката, когато характеристиките му го позволяват. Това може да улесни топлообмена и да осигури по-равномерно термично разпределение. Може да се интегрира със: Системи за товарене и разтоварване на контейнери Конвейерни системи за контейнери Автоматични товарачи и разтоварвачи Системи за трансфер Оборудване за подготовка на вода за процеса Автоматични линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервни фабрики, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват индустриални процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консерви, буркани и други опаковки, съвместими с термична обработка и ротация в автоклав. Codpfx Ajzbt Szecnjrh Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, ротационна система и капацитет за 5 контейнера осигурява особено интересно решение за индустриални инсталации за стерилизация с висок капацитет. Машината е налична за оглед. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматизирана система за преместване на контейнери за автоклави Индустриална автоматизирана система за преместване и манипулиране на контейнери или кошници за автоклави, предназначена за преместване на товари в автоматизирани линии за термична обработка, пастьоризация и стерилизация. Оборудването позволява автоматизиране на преместването на контейнерите за автоклави между различните етапи на процеса, намалявайки необходимостта от ръчна манипулация и улеснявайки непрекъснат и организиран поток в зоната за стерилизация. Произведена предимно от неръждаема стомана, тя е предназначена за използване в индустриални среди в хранително-вкусовата промишленост и може да бъде интегрирана с автоклави, системи за товарене и разтоварване на контейнери, транспортьори и друго автоматизирано оборудване за манипулиране. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Система за преместване на контейнери за автоклави Codpszwv Amefx Acnjrh - Приложение: Автоматизирана манипулация на контейнери/кошници - Автоматизирана индустриална система за преместване - Здрава конструкция от неръждаема стомана - Автоматично позициониране и преместване на контейнери - Проектирана за линии за стерилизация и термична обработка - Подходяща за непрекъсната индустриална работа - Възможност за интегриране в съществуващи инсталации с автоклави - Съвместима с автоматизирани системи за товарене и разтоварване - Намалява необходимостта от ръчна манипулация на контейнерите ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана да автоматизира преместването на контейнерите, използвани по време на термичната обработка, пастьоризацията или стерилизацията на опаковани хранителни продукти. Може да бъде част от автоматизирана линия от автоклави, премествайки и позиционирайки контейнерите между различните зони на процеса. Може да бъде интегрирана със: Индустриални автоклави Системи за манипулиране на контейнери и кошници Автоматизирани товарачи и разтоварвачи Оборудване за товарене и разтоварване на кошници Транспортьори и системи за преместване Системи за складиране Автоматизирани линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено интересно решение за консервни фабрики, заводи за преработка на храни и индустриални инсталации за стерилизация, които желаят да автоматизират манипулирането на контейнери за автоклави. Подходяща за производствени линии за консерви, буркани, фолирани опаковки, тарелки и други опаковани продукти, които изискват пастьоризация или термична стерилизация в автоклав. Системата позволява подобряване на автоматизацията и организацията на зоната с автоклави, намалявайки необходимостта от ръчна намеса между различните етапи на процеса. Машината е достъпна за инспекция. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0332 Марка: SALVADOR Модел: SEL/600 - CE стандарт Продължителен (лонгитудинален) панелен трион за постформовани ленти и готови детайли с ролков подавач и автоматичен разтоварвач (SPLITTER) – CE стандарт Технически данни: Ширина на рязане/REF мм: 10–650 Дебелина на рязане мм: 10-60 Диаметър на напречен циркулярен диск мм: 350 Диаметър на прорезен диск мм: 350 Мощност на мотор за напречен ряз mm: 5,5 конски сили (Hp) Мощност на мотор за прорязване: 2 Hp Crsdpfxoyu Uk Ss Acneh Скорост на подаване на каретката м/мин: 15 Диаметър на отвори за аспирация бр. 2 x 160 мм Височина на работната повърхност: 900 мм Посока на подаване на детайла: дясно/ляво Панелният трион се състои от режещ блок с 2 подравнени диска – единият се използва за прорязване на материала, а другият за основното рязане Ширина на ролков подавач (без захранване): 800 мм Дължина на ролков подавач: 3000 мм Диаметър на ролките: 80 мм Стоп водачи Налягане на сгъстен въздух: 6-8 атм Тегло: 1900 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 250 кг, РАЗТОВАРВАЧ ЗА BIG BAG Капацитет: 2000 кг Боядисана стоманена тръбна конструкция Бункер от неръждаема стомана AISI 304 с регулируема аспирационна система Cedpfewxrcuox Acnjrh

Състояние: добро (употребявано), ПРЕСА CMP Състои се от: 1. Хидравлична платформа за зареждане и облицоване 2. Автоматичен вакуумен товарач модел Inde 2700 3. Лепилонамачна машина с 4 ролки, дължина 2800 мм 4. Хидравлична платформа за вътрешно надлъжно зареждане 5. Ролков разтоварвач за облицоваща машина 6. Лентов транспортьор с Vipla за ламиниране на листове 7. Лентов транспортьор 8. Лентов транспортьор с ивица за съставяне на многослойни панели 9. Лентов транспортьор за формиране на панели 10. Натрупващ лентов транспортьор 11. Товарен лентов транспортьор със избутвач за въвеждане на панели в товарача Crsdsvnth Sspfx Acnoh 12. Пресов склад с 12 отделения - Таблетно зареждане - Стопове - Хидравлично повдигане 13. Преса CMP с 12 отделения - Ширина 1950 мм - Дължина 2700 мм - Горни натискащи цилиндри - 9 натискащи цилиндъра - Отварящи цилиндри 14. Разтоварвач CMP с 12 отделения - Рафтове за пакети - Транспортьорна лента 15. Хидравлична платформа за разтоварване на панели 16. Хидравличен агрегат 17. Електрически контролен и команден панел

Състояние: много добро (употребяван), МОСТОВИ ПАЛЕТЕН ТОВАРАЧ с ДВОЙНА СТАНЦИЯ ЗА ТОВАРЕНЕ Мостова машина (Ганричен тип), част от линията (SOFIT код: W05025) Вакуумна система (с включена помпа) Брой 2 вертикални колони за поддържане на горната греда Брой 1 горна хоризонтална греда (за движение на подвижната количка) Брой 1 моторизирана подвижна количка, към която са свързани хоризонтални рамена Брой 2 метални хоризонтални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми Брой 2 подови ролки за въвеждане на стековете от панели в товарача Брой 1 моторизирана ролкова маса, която подава панелите към разтоварвача Отделен електрически и контролен шкаф Електронно управление PLC MAGELIS Метални защитни решетки и периферна безопасност Cjdpfx Aeyywi Aocnorh Работен капацитет (цикли/минута): 15-18 (приблизително) Мин/макс дебелина на плочи: 10 - 60 mm (приблизително) Минимален размер на панелите: 210 x 230 mm (приблизително) Максимален размер на панелите: 1200 x 3200 mm (приблизително) Инсталирана мощност: Kw

Състояние: употребяван, Многостанционен мостов разтоварвач за разтоварване на плоскости от ъглова трион Размер на плоскостите: * Максимална дължина: 3200 mm (4200 – 5600 mm) * Минимална дължина: 300 mm * Максимална ширина: 1300 mm * Минимална ширина: 200 mm * Максимална дебелина: 150 mm * Минимална дебелина: 10 mm * Максимална височина от пода: 1850 mm * Минимална височина от пода: 250 mm * Максимална работна височина: 1600 mm Товароносимост: * Максимално тегло на цикъл: 250 (350 – 500 – 700) кг Работна скорост: Credpfx Acorzhd Ssnoh * Зареждащо устройство: 8–10 цикъла/минута * Разтоварвач: 8–10 цикъла/минута Този разтоварвач е особено подходящ за преместване на значително тежки плочи в различни продуктови области. Двойната гредова конструкция и безчетковите мотори го правят бърз и подходящ за автоматизиране на високопроизводителни линии. Производителност []

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Въжетен многочелюстен грайфер, полип грайфер, механичен многочелюстен грайфер, черупков грайфер, корабен разтоварвач, грайфер за скрап, грайфер за отпадъци, въжетен грайфер, багер с грайфер - Производител: LAUDI GVE - Модел: Четиривъжетен многочелюстен грайфер тип 6,3 m³ - Състояние: неизползван - Аксесоари: 3 броя резервни челюсти за грайфера, виж снимките - Макс. полезен товар: 5600 kg Cedpfx Ajxal N Ujcnjrh - Височина на затворения грайфер: 3400 mm - Височина на отворения грайфер: 3900 mm - Ширина на затворения грайфер: 3380 mm - Ширина на отваряне: 4660 mm - Дължина на въжето в затворено положение: 8600 mm - Дължина на въжето в отворено положение: 17250 mm - Транспортни размери в разглобен вид: 2460/5020/H2500 mm - Тегло: 5500 kg

Състояние: употребяван, Автоматичен двоен разтоварвач на клетки без яма за използване в линия за окантване и кантираща линия Моторизиран трансфер за въвеждане на плочи Codpfxorzhfto Acnsrh Двойна автоматична станция за разтоварване на плочи Система с вакуумни вендузи за преместване на панелите Панелен манипулатор Възможност за двуредова обработка на панели Работна ширина на плочата: 1300 мм Работна дължина на плочата: 3200 мм Вакуумна помпа Моторизирани трансфери за въвеждане на стекове с плочи Моторизирано регулиране чрез автоматично цифрово управление на хоризонталните носещи лостове на вакуумните вендузи Система за управление на „жертвени“ панели Програмираща и управляваща система

Състояние: нов, Година на производство: 2020, МАШИНА ЗА ПРОЦЕСИРАНЕ НА МЕСО ----- ЦЕНА: 59 000€ ----- Капацитет: 120 литра Cedpfxsxqq Nhj Acnjrh Година на производство: 2020 Режеща глава с 6 ножа Сензорен екран + мембранни контролери Капацитет на съда: 120 л Работно напрежение: 400/380 V/50 Hz Обща мощност на машината: 42,5 kW Променлива скорост на ножовете: 40-5000 об/мин Скорост на смесване (напред и назад): 40-500 об/мин Променлива скорост на съда: 5-18 об/мин Тегло с разтоварващо устройство: 1650 кг Ръчен разтоварвач Разширен софтуер CutControl и CutVision

Състояние: много добро (употребяван), ГАБАРИТЕН МАТЕРИАЛОРАЗРЕЗВАЩ ЦИРКУЛЯР С УГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Управление OSI Plus – софтуер Optiplanning Бр. 2 задвижвани ролкови транспортни ленти, всяка приблизително 4500 x 2200 мм Подемна маса (мм) 4500 x 2200 1-ва бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 5 Устройство за завъртане на плочи на 90° 1-ви габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 4500 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Ножица за раздробяване на отпадъци Crsdpfxsukhd Aj Acnjh 2-ра бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 10 2-ри габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 2200 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Бр. 2 предни въздушни маси (мм 2200 x 1500) Автоматичен разтоварвач (мостов тип) за нарязани плочи „RBO (BIESSE)“ модел Lifter с 6 станции за подреждане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: 6541110, Формат (см): 137 Оборудване / допълнителна информация: Странични маси, въздушна маса, светлинни завеси, 1 резервен нож -ПОВДИГАЧ ЗА ПАЛЕТИ -ВИБРАЦИОННА МАСА RAB5 С ИНТЕГРИРАНА ВЕЗНА (№ на машина: 6581211 // год.: 1995) Cjdpfxjxixdwj Acnjrh -РАЗТОВАРВАЧ TR 1ER 145-4 (№ на машина: 6591126 // год.: 1995)