Употребявани Съд За Хранителна Вода (13 721)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, 1 употребяван резервоар за подхранваща вода ----- Термична инсталация за обезвъздушаване на подхранващата вода изолиран, цилиндричен, с обезвъздушителен купол, резервоар за утайки с подрама и платформа Тип: FT 1.5 Производител: BOSCH Isdpszz I N Hefx Ai Rotl Максимално работно налягане: 0,5 бара Изпитателно налягане: 2,0 бара Максимална температура: 110°C Обем на водата: 1500 литра Година на производство: 12 / 2016

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: et50-neu-löwa, капацитет на резервоар: 50 000 l, 50 м³ резервоар (цистерна) за подземен монтаж, напълно нов, съгласно DIN-EN 12285-1, едностенен, вътрешно необработен, външно професионално изолиран. Размери: диаметър = 2,50 м, дължина ≈ 10,70 м Резервоарът разполага с ревизионен отвор (манхол) DN 600 с куполен капак, болтове и уплътнение. По желание резервоарът може да бъде оборудван изцяло със смукателна връзка за пожарна вода, чрез което отговаря на изискванията на DIN 14230 за подземни резервоари за пожарна вода. Смукателна връзка/смукателна тръба от неръждаема стомана V2A – съгласно DIN 14230 – съдържа: - 1 бр. смукателна тръба DN125 от V2A неръждаема стомана с фиксирана Storz A-куплунг и Storz A-затапваща куплунг; - 1 бр. вентилационна тръба DN100 с капак от V2A неръждаема стомана; - 1 бр. антивихрова плоча, монтирана на смукателната тръба; - 1 бр. табела „Пункт за водозабор за пожарогасене“; - 1 бр. измервателна тръба с прът за измерване нивото на запълване; - 1 бр. куполен капак с болтове и уплътнение. Смукателната тръба може да се ползва както за пълнене, така и за източване. Всички компоненти са предварително подготвени за монтаж – готови от завода. При желание/изискване: Монтаж на надземна пожарна смукателна връзка съгласно DIN 14244 – Формa B, включително A-куплунг по DIN 14319 и покривна капсула по DIN 14319. Корпус от чугун с външно епоксидно покритие. По желание: Пълно вътрешно пясъкоструене и обработка с покритие за битова/пожарна вода. Резервоарът се предлага директно от завода, натоварен за транспорт. Обща информация: Получавате фактура с отделно посочен ДДС. Itjdpfod Tmaqox Ai Rjl Покупката се извършва по нашите общи търговски условия. На разположение са и други резервоарни инсталации (нови и употребявани), както и решения под наем! Освен това изкупуваме стари резервоарни инсталации и можем професионално да ги изпразним, почистим, демонтираме и транспортираме, с сертифицирана квалификация по Закона за водите (§ 62 WHG).

Състояние: употребяван, Използван вертикален реакторен съд от неръждаема стомана, произведен от Ardeth Engineering, с общ обем приблизително 70 524 литра (приблизително 50 000 литра работен обем, в зависимост от продукта). Уредът има заварени горни и долни капаци с извита форма. Вътрешното налягане е оценено на 8 бара/пълно вакуум при 350°C. Външната серпентина е оценена на 8 бара/пълно вакуум при 350°C. Вътрешната серпентина е оценена на 8 бара/пълно вакуум при 350°C. Уредът включва горно разположен бъркащ механизъм от неръждаема стомана с два етажа и четири лопатки, с лагерен тампон, монтиран в долната част. Бъркащият механизъм се задвижва от хидравличен агрегат тип SM CB 2000 на Hagglunds. Реакторът е монтиран на (4) опори от мека стомана, разположени отстрани. Спецификации: Обем: 70 000 л Вътрешно налягане: 8 бара Вътрешна температура: 350°C Налягане на кожуха: 8 бара Itodpfx Aszfifdsi Rsl Температура на кожуха: 350°C Тип на капаците: Заварени, извити Крака/Опори: Опори

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 210054, капацитет на резервоар: 225 l, ползваем капацитет на резервоара: 200 l, обща дължина: 800 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 1 020 мм, вътрешен диаметър: 1 498 мм, общо тегло: 315 кг, материал на стената: неръждаема стомана, дебелина на стената: 10 мм, структура на стената: двустенен, Брой камери: 1, диаметър на ревизионен отвор: 50 мм, местоположение на шахтата: предна част, височина на приемане: 250 мм, височина на разтоварване: 250 мм, работна температура: 300 °C, работно налягане: 20 греда, входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 10 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: Маркировка CE, Firex Easybratt 200L – газова версия (BM1G200I) е здрав индустриален накланящ се съд, предназначен за готвене на големи количества, задушаване, пържене в плитка мазнина и варене. Въпреки че се предлага в категорията съдове с обем 200 литра, точният му обем е 225 литра общ геометричен капацитет, с полезен работен капацитет от 170 до 200 литра. Подробните данни за размерите, теглото и техническите характеристики, предоставени от производителя, включват: 📐 Физически размери и обща ширина на съда за готвене: 1600 мм Обща дълбочина: 900 мм Обща височина на уреда: 1020 мм (с затворен капак) Вътрешна ширина на съда: 1498 мм Вътрешна дълбочина на съда: 564 мм Вътрешна височина на съда: 250 мм Площ на готвене: 84 dm² 🏋️ Тегло и конструктивни детайли: Нетно тегло: 315 кг. Дебелина на дъното на съда: от 10 мм до 15 мм, висококачествена композитна стомана за равномерно разпределение на топлината. Материал на шасито и резервоара: висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Механизъм за накланяне: Това е моторизиран модел; обозначението е BM1G200I. Капак: Двоен, балансиран капак с пружинно окачване за намаляване на загубите на топлина и осигуряване на лесно отваряне без използване на ръце. 🔥 Газ и спецификации на горелката: Обща мощност на газа: 40 kW. Тип горелка: високоефективни, многотръбни газови горелки от неръждаема стомана. Размер на газовото присъединяване: 1/2" вход. Термостатичен контрол: Микрорегулируем диапазон между 45°C и 300°C. Безопасност: Автоматичен предпазен клапан; при накланяне/повдигане на резервоара, горелките се спускат в режим само с пилотен пламък и се запалват автоматично, когато бъдат върнати в първоначалното си положение. 🚰 Изисквания за водоснабдяване и електричество Ijdpfx Ajz Ad Stji Rjtl Размер на водопроводното присъединяване: 1/2" вход за студена вода Налягане на водоснабдяването: от 50 до 300 kPa Водна система: Интегриран въртящ се кран за пълнене с вода, вграден в горната повърхност за автоматично пълнене на съда и лесно почистване. Електрическо захранване: Изисква се основно захранване 230V / 1 фаза, само за захранване на електронното запалване и вътрешния контролен панел.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, материал на стената: неръждаема стомана, Оборудване: охладителен агрегат, ПРОИЗВОДСТВЕНИ РЕАКТОРИ, СЪБИРАЩИ РЕЗЕРВОАРИ, ТАБЛА С ДВИГАТЕЛ, ПЛАТФОРМИ И ОБОРУДВАНЕ ОТ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНА НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА, ПОДХОДЯЩИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА РАЗЛИЧНИ ХИМИКАЛИ (ПОЛИМЕРИ И ДР.), НАЙ-ВЕЧЕ СИНТЕТИЧНИ СГЪСТИТЕЛИ – ПРЕДЛАГАТ СЕ ЗА ПРОДАЖБА В РАБОТЕЩО СЪСТОЯНИЕ. ПРИ ЖЕЛАНИЕ МОЖЕ ДА СЕ ОКАЖЕ КОНСУЛТАНТСКА УСЛУГА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СГЪСТИТЕЛИ. Може да се произвеждат: - Акрилни сгъстители - Байндери - Алкидни смоли - Предоставяне на рецепти Машините се продават в комплект или поотделно. Подходящи за химично производство за всички индустриални сектори – текстил, хранително-вкусова промишленост, козметика, строителство и др. 1. РЕАКТОР - 17 тона капацитет - Много малко използван - 316 неръждаема стомана (10-12 мм дебелина на корпуса и дъното) - 37 kW взривозащитен двигател с редуктор - Електрическо табло (Delta инвертор) - Външна серпентина (за отопление и охлаждане) - В момента се отоплява с нагорещено масло, охлажда се с охладителна вода - Измерване с loadcell с калибриране - Окомплектован с всички фланци и оборудване - Със собствена платформа ----- 2. РЕАКТОР - 22,5 тона капацитет - 304 неръждаема стомана / корпус 8 мм, дъно 10 мм дебелина - Никога не е използван - 22 kW двигател с редуктор - Електрическо табло (Delta инвертор) - С външна серпентина и риза (за отопление и охлаждане) - Измерване с loadcell с калибриране - Окомплектован с всички фланци и оборудване - Със собствена платформа ----- 3. СЪБИРАЩ/ПОДАВАЩ РЕЗЕРВОАР - 10 тона капацитет, 304 стомана - Никога не е използван - Дъно 8 мм, корпус 6 мм дебелина Itsdpfoy Aggpjx Ai Rel - Инспекционно стъкло по цялата дължина за наблюдение на нивата - Окомплектован с всички фланци и оборудване *Може да се добави двигател и вал за смесител ----- 4. ХОМOГЕНИЗАТОР/DISPERSER/MIXER TURRAX - Марка IKA - Atex - 17 л/час - 30 kW / 10 bar Забележка: Тези системи са специално проектирани за производство на сгъстители, използвани в печатната и други индустрии. Всички компоненти са висококачествени и изработени по стандарт под наблюдението на професионалисти. Двигателите, дебелината на корпуса, инверторите и другите системи са от най-висок клас и гарантират безпроблемна работа за купувача. За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Itodey E Hy Uopfx Ai Rol

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ОБЩ ПРЕГЛЕД Itodpfx Aiezh T R Ae Rsl Тази инсталация за йоннообменна смола Permeare ADA 600-1000, произведена през 2020 г., е предназначена за обработка на течности, подходящи за хранителната промишленост, по-специално вино и гроздов сок. Системата може да се използва за стабилизиране на винената киселина в червените и белите вина, както и в гроздовия сок, чрез технология за йоннообменна смола. Инсталацията е компактна, монтирана на стойка и се състои от четири вертикални колонни съда със смола, тръбопроводи от неръждаема стомана, система за дозиране и интегриран електрически шкаф. Системата работи с две колонни съда със смола, които се използват последователно, като един съд е в процес на обработка, докато другият се регенерира. Процесът се контролира чрез PLC (програмируем логически контролер) и се наблюдава чрез Siemens SIMATIC тъчскрийн панел и анализатор Mettler Toledo M200. Инсталацията е изработена от метални части от неръждаема стомана AISI 316, докато пластмасовите части са специфицирани като подходящи за използване в хранително-вкусовата промишленост. Обемът на смолата е 120 литра. Максималният дебит през колоната е приблизително 40 hl/h. Машината се доставя с документация, която включва ръководство за експлоатация, P&ID диаграма на процеса и електрически схеми. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Permeare S.r.l. - Местоположение на производителя: Милано, Италия - Тип машина: Инсталация за йоннообмен / Инсталация за омекотяване на водата - Тип / Модел: ADA 600-1000 - Година на производство: 2020 - Приложение: Йоннообменна обработка / Стабилизиране на винената киселина във вино и гроздов сок - Принцип на работа: Йоннообменна обработка със сменяеми колонни съдове със смола - Обем на смолата: 120 л - Тип смола: Тип A - Форма на доставката на смолата: OH- - Максимален дебит през колоната: приблизително 40 hl/h - Дебит на колона: 4–10 BV/h - Дозираща помпа: Дозираща помпа за химикали / регенериращ разтвор, монтирана на рамка - Максимално работно налягане, от страната на процеса: 10 бара при 38 °C - Максимално проектно работно налягане: 10 бара - Максимално налягане на входящата течност: 5 бара - Диапазон на работната температура: 0 – 40 °C - Диапазон на температурата на съхранение: +5 – +50 °C - Материал на металните части: Неръждаема стомана AISI 316 - Материал на пластмасовите части: Подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост - Конструкция на рамката: Отворена рамкова конструкция от неръждаема стомана - Захранване: 230 VAC - Честота: 50 Hz - Номинална мощност: 1 kW - Номинален ток: 4,2 A - Управление: Устройство, управлявано от PLC - Контролен панел: Siemens SIMATIC Panel Touch - Аналитичен контролер: Mettler Toledo M200 - Състояние: Използвано, инсталирано / като пълна индустриална процесна инсталация, монтирана на рамка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Входяща среда: AP-вода, изходяща среда: дестилат, температура на изходящия дестилат: ок. 99°C, обем на съда: 900 л, брой предварителни подгреватели/изпарителни колони: 3/4, производство на дестилат: 300 л/ч, производство на чиста пара: ок. 70 кг/ч, работни режими: производство на дестилат/производство на чиста пара/стерилизационна система за WFI-цикълна линия, управление: Siemens PLC S7-300. Дестилационната инсталация е проектирана като част от цялостна система, но притежава собствено управление и автоматизация и може да се използва отделно. Има налична документация. Преглед на място е възможен. Isdpfx Ajygmcdsi Rstl

Състояние: много добро (употребяван), Употребяван съд за разбъркване / смесител за паста С помпа / транспортно устройство Артикулен номер: 10314 Обем: Около 70 литра Последна употреба: хранително-вкусовата промишленост Тип: Стоящ в рамка Материал (в контакт със средата): неръждаема стомана Брой захвати: 4 Дъно: конично дъно Горна част: капак с отваряща се част за подаване Размери на съда: Вътрешен диаметър: 380 мм Външен диаметър: 400 мм Височина на краката: 745 мм Разстояние от изхода до пода: 180 мм Обща височина: 1620 мм Обща ширина: 650 мм Материали: Вътрешност: 1.4301 / AISI304 Външни части: 1.4301 / AISI304 Бъркалка: Спираловиден разбърквач / котвен разбърквач с изстъргвачи за стена Оборудване: Itedpoxdw Rlsfx Ai Rjl Табелка: няма Изход: дънков вентил Под съда – помпа / транспортно устройство Функцията на бъркалката е проверена, помпата / транспортното устройство не е тествано

Състояние: употребяван, Употребяван съд за транспортиране / съд под налягане от неръждаема стомана Последна употреба: Хранителна индустрия Артикулен номер: 10289 Iedjza Duqopfx Ai Rstl Обем: 900 л Тип: Вертикален на четири крака с проход за мотокар Материал (контакт с медия): 1.4301 / AISI304 Изпълнение: Едностенен Дъно: Изпъкнало Горен капак: Изпъкнал Работно налягане според табелката: -0,15 / +1,0 bar Размери на съда: Диаметър на съда: 1000 мм Цилиндрична височина: 850 мм Разстояние от изхода до пода: 180 мм Обща височина: 1670 мм Материали: Вътрешност: 1.4301 / AISI 304 Външност: 1.4301 / AISI 304 Оборудване: Идентификационна табела: Частично, някои съдове без Люк Ø 400 мм Диаметър на изхода: 50 мм Тип изход: DN50 DIN11851 Изходящ вентил: Пластинчат вентил

Състояние: много добро (употребяван), Употребяван съд под налягане от неръждаема стомана // буферен резервоар Последно предназначение: хранително-вкусова промишленост Артикулен номер: 10738 Обем: 1000 литра Тип: Хоризонтален, на 4 крака Материал (контакт с медията): 1.4571 / AISI316 Iodpfxsrdwlco Ai Rotl Конструкция: едностенен Размери на съда: Външен диаметър: 900 mm Цилиндрична височина: 1460 mm Обща ширина: 940 mm Обща дължина: 1850 mm Обща височина: 1260 mm Материали: Вътрешно: 1.4571 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI 304 Оборудване: Диаметър на изпускателя: 35 mm Разстояние между отвора за изтичане и пода: 90 mm Изпускателен вентил: дисков клапан Наблюдателно стъкло Идентификационна табела: не

Състояние: готов за употреба (използван), Използван съд от неръждаема стомана с двоен кожух Последно предназначение: хранително-вкусова промишленост СЪДЪТ Е ПОЧИСТЕН! Артикулен номер: 10247 Обем: около 400 л Тип: Вертикален на крака Материал (контакт с медиите): 1.4301 / AISI304 Изпълнение: Двоен кожух Долен капак: елипсовидно дъно (Klöpperboden) Горен капак: плосък капак с отваряем капак Работно налягане по табела: Атмосферен Размери на съда: Диаметър на съда: 930 mm Височина на цилиндъра: 450 mm Itjdpfx Aed A Tt Aoi Rjl Обща височина: около 1220 mm Височина на краката: 480 mm Материали: Вътрешна част: 1.4301 / AISI 304 Външна част: 1.4301 / AISI 304 Оборудване: Двоен кожух около цилиндъра и дъното Различни присъединителни връзки Отваряем капак Гнездо за разбъркващо устройство Идентификационна табела

Състояние: употребяван, Инсталация за дегазация (вентилация) на вода за отстраняване на кислород от питейна вода, основно производство 1995 г. Системата работи по двустепенен процес на студена дегазация чрез стрипинг с CO₂ в противоток и се състои от следните компоненти: - 2 бр. последователно свързани дегазационни резервоари - Вакуумпомпа със сепаратор - 70 hl напорен резервоар (Gross, 2018) за съхранение на дегазирана вода при налягане до 4 bar - Центробежни помпи - Дозиране на CO₂ с иглен вентил - Тръбно табло, различни тръбопроводи, вентили, арматури, измервателна и контролна техника - Табло с управление Simatic S5 Машина (допълнително): Студена дегазация чрез CO₂-стрипинг; години на производство 1995 - 2018 Капацитет: 20 000 л/ч Обем на всеки дегазационен съд: 285 л; работно свръхналягане до 1 bar Itjdpfx Aioy Ti Ano Rel Обем на буферния резервоар: 7 060 л; работно свръхналягане до 4 bar Остатъчно съдържание на кислород: ок. 0,010 - 0,015 mg/l Управление/контрол: Simatic S5 Материал: неръждаема стомана Монтаж: монтирана върху стабилна рамка от неръждаема стомана Оборудване: 2 x дегазационни съдове; напорен резервоар; центробежни помпи; вакуумпомпа със сепаратор; дозиране на CO₂ (чрез иглен вентил); измерване на поток, налягане и ниво; табло за управление; тръбно табло; различни тръбопроводи, вентили и арматури.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Iedpfxow D E Ubo Ai Rotl Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Iedpfxjyr Hvus Ai Rstl Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Година на производство: 2018, състояние: нов, Обработка на кондензат: нов маслено-воден сепаратор Kaeser CF 38 Технически данни: максимален дебит за маслено охладени винтови компресори и вид на маслото в климатична зона 2 (= Централна и Южна Европа, части от Южна Америка, Северна Африка): Itodjdmqy Ijpfx Ai Rjl 22,5 м³/мин при масла тип S-460, MOL, MOH, PAO, VCL 29,3 м³/мин при масло тип VDL Размер на резервоара (обем): 115,5 л Нетен обем за пълнене: 84,3 л Вход за кондензат: 3 x DN 13; 1 x DN 25 Изход за вода: DN 40 Изход за масло: DN 40 Съд за събиране на масло: 2 x 10 л Тегло: 36,5 кг Размери (Ш x Д x В): 530 x 764 x 1090 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Електронно управлявана двойна система за омекотяване на вода без частици. С два резервоара под налягане от стъклопласт (GFK). Свободно програмируеми цикли с регенерация по време или количество. Съд с разсол. Машина (допълнително): двойна инсталация с GFK резервоари, омекотяване с йоннообменно смола. Работно налягане: 8 bar. Работна температура: 40 °C. Напрежение: 230 V. Честота: 50 Hz. Материал: резервоари от GFK. Оборудване: предфилтър, вентилен блок, водомер, 2 x GFK резервоара, различни маркучи. Ijdpfx Ajw U D S Eei Retl

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Подземен резервоар, резервоар за пожарогасителна вода, складов съд от стомана с вместимост 30 000 литра за съхранение на техническа вода / пожарогасителна вода. Размери: D = 2,00 м - L = ок. 10,00 м Резервоарът разполага с ревизионен отвор DN 600 с капак на шахтата, използван е, вътрешно източен и професионално почистен и от външната страна е покрит с битумно покритие / битумна изолация. Резервоарът има здраво заварена шахта от стоманена ламарина, включително проходим капак. Размери на шахтата: ок. 900 x 900 x 1 000 мм (Ширина x Дълбочина x Височина) Възможни са леки увреждания на изолацията вследствие на демонтаж и транспорт. Цена от Сьоревалд – свободно натоварване – За използване като резервоар за пожарогасителна вода можем да оборудваме резервоара напълно с противопожарен смукателен куплунг, състоящ се от: - 1 бр. смукателна тръба DN125 от неръждаема стомана V2A, с постоянна Storz A-куплунг и Storz A-запушалка, - 1 бр. вентилационна тръба DN100 с капачка от неръждаема стомана V2A, - 1 бр. анти-вихрова пластина, монтирана на смукателната тръба, - 1 бр. информационна табела “Пожарогасителна точка за вземане на вода”, - 1 бр. тръба за измерване с щека за измерване на нивото, - 1 бр. капак на шахтата с болтове и уплътнение. Itedpfx Aoi Ary Ssi Rel Смукателната тръба може да се използва както за пълнене, така и за източване. Детайлите се подготвят за монтаж – от завода – При желание / необходимост: Монтаж на смукателен пожарогасителен куплунг над нивото на терена, по DIN 14244 - Форма B, включително постоянна A-куплунг по DIN 14319 и A-клапан по DIN 14319. Корпус от чугун – отвън с епоксидно покритие. Общо: Ще получите фактура с начислен ДДС. Покупката се извършва при нашите общи условия за продажба. В нашето портфолио ще намерите и други резервоарни инсталации (нови и употребявани), както и съоръжения под наем!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична система за напълване с вода с капацитет до 66 цикъла/минута. Включва система за подаване на празни бутилки към 18-главовия въртящ се модул за изплакване. Въртяща се напълваща станция (12 глави) с гравитационна система за пълнене. Модулът за затваряне разполага с 6 глави за капачки и е подходящ за стандартни PE капачки с диаметър 28 и 30 мм. Всички части, които влизат в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана SS304 или одобрена за хранително-вкусовата промишленост пластмаса. Рамата е от висококачествена Q235 конструкционна стомана (по избор и от SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW тъчскрийн. - Спецификации: максимална производителност при празен ход: 66 цикъла/минута; брой глави за изплакване: 18; брой глави за пълнене: 12; 6 глави за капачки; обем на бутилките: 350-2000 мл; диаметър на бутилките: 50-90 мм; височина на бутилките: 150-310 мм; толеранс при пълнене: +/- 2%; сгъстен въздух: 0,5 м³/6 bar; вода за пълнене: 1,5 м³/ч; вода за изплакване: 0,5 м³/ч; електрозахранване: 380V, 3,5kW; размери на машината: Д2700xШ1600xВ2800 мм; тегло: 2500 кг. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Свържете се с нас и споделете вашата опаковъчна задача. – На склад обикновено са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, изработени по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка - около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Itedpev Nlacjfx Ai Rol

Година на производство: 2025, състояние: нов, Възползвайте се от нашите хидравлични модули с интегриран буферен съд – перфектното решение за съвременни системи за студена вода. Чрез централния буферен съд осигурявате стабилна работа на системата, намалявате колебанията в налягането и повишавате надеждността на вашата инсталация. Примерна конфигурация: Хидравличен модул с буферен съд 5000 литра Интегрирана двойнa помпа за резервно или увеличено подаване Хидравлично разделение между първичен и вторичен кръг Точно регулиране на налягането и температурата за оптимална обща ефективност Itjdpfx Ashtfhaoi Rel Компактна корпусна конструкция за лесна интеграция в съществуващи процеси. С удоволствие ще ви изготвим индивидуална оферта, включваща оразмеряване и срок за доставка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20150527R, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, общо тегло: 15 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Линия за профилиране на Gasparini за отводнителни тръби за дъждовна вода, 90 мм и 100 мм – като нова Висококачествена производствена линия за профилиране на Gasparini S.p.A. за производство на отводнителни тръби за дъждовна вода, в отлично / като ново състояние, проектирана за непрекъснато и високопроизводително производство. Gasparini е международен производител, признат за своите линии, предназначени за производството на улуци и отводнителни тръби. Технически спецификации: 2 профилиращи станции Произвежда профили на отводнителни тръби с диаметър 90 мм и 100 мм Оборудвана с летящ хидравличен нож (рязене по дължина при движение) за непрекъснато производство без спиране Включва размотаващо устройство с капацитет 5 тона Здрав индустриален корпус Високопрецизна система за профилиране Бърза смяна на профилите Подходяща за поцинкована стомана, предварително боядисана стомана, алуминий и мед Проектирана за високоскоростно и стабилно производство Ijdozhbm Sjpfx Ai Rotl Предимства: ✔ Отлично качество на производството ✔ Непрекъсната работа благодарение на летящия нож ✔ Минимално време на престой ✔ Ниско износване – машина в почти ново състояние ✔ Идеална за производители на системи за улуци и аксесоари за дъждовна вода Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при работещо състояние. Налична незабавно. За повече технически подробности, видеоклипове или уговаряне на инспекция, не се колебайте да се свържете с нас. Местоположение: Румъния Състояние: Отлично / Като нова Производител: Gasparini S.p.A. Приложение: Производство на отводнителни тръби за дъждовна вода

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 505 IE 2021, капацитет на резервоар: 300 l, ползваем капацитет на резервоара: 300 l, обща дължина: 1 120 мм, обща ширина: 1 120 мм, обща височина: 1 000 мм, вътрешен диаметър: 900 мм, външен диаметър: 1 000 мм, общо тегло: 400 кг, материал на стената: неръждаема стомана, дебелина на стената: 25 мм, структура на стената: двустенен, Брой камери: 1, диаметър на ревизионен отвор: 500 мм, местоположение на шахтата: предна част, височина на приемане: 500 мм, височина на разтоварване: 500 мм, работна температура: 10 °C, работно налягане: 3 греда, налягане (макс.): 2,55 греда, мощност: 38 kW (51,67 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, Основната серия TSRR на Thissen & Stecher се произвежда предимно като електрически съд с индиректно нагряване. Въпреки това, Thissen & Stecher предлага и модели, при които енергията се подава от газ. Специфичните фабрични физически и структурни размери на основното шаси за модела TSRR с обем 300 литра определят официалните габарити на този агрегат: 📐 Структурни размери (шаси 300 л) Вътрешен диаметър: Ø 900 мм Isdpfxjzzxcwo Ai Rstl Вътрешна дълбочина/височина: 500 мм Външна ширина: 1120 мм Външна дълбочина: 1250 мм Външна височина: Приблизително 1000 мм до ръба (без да се включва разстоянието за горния капак/вентилационните отвори). ⚖️ Тегло: Нетно тегло (празен): Основното тегло на агрегата варира между 380 кг и 450 кг, в зависимост от опцията за подсилена рамка и конфигурацията на бъркалката. Работно тегло (пълен): Приблизително 680 кг до 750 кг, когато е зареден до пълния си обем от 300 литра. 🔥 Изисквания за нагряване с газ и комунални услуги. Агрегатът е оборудван с газов горивен кожух и използва индиректна циркулация на топлоносител или директно нагряване на дъното. Топлоотдаване: Обикновено е проектирано в диапазона от 38 kW до 44 kW, за да се осигури бързо нагряване на обема от 300 литра. Газов вход: Стандартен газов връзка 3/4 инча или 1 инч. Електрическо захранване (за бъркалката): Изисква трифазна връзка 400 V / 50 Hz за захранване на тежката бъркалка, разположена в долната част. ⚙️ Функционални характеристики: Система за бъркане: Бъркалка, разположена в долната част, осигурява стабилно бъркане със стандартно, безстепенно регулиране на скоростта от 10 до 60 оборота в минута. Ъгъл на наклон: Конструиран с вграден 5° наклон към предния изходен клапан, за да се гарантира плавно източване на продукта и подобрена геометрия на смесване. Контролер: Стандартна интеграция на микропроцесора Aditec MIC 900, поддържащ многостепенни програми за готвене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 1 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10910806050010, капацитет на резервоар: 350 l, ползваем капацитет на резервоара: 300 l, обща дължина: 1 560 мм, обща ширина: 1 560 мм, обща височина: 1 100 мм, вътрешен диаметър: 300 мм, външен диаметър: 450 мм, общо тегло: 410 кг, материал на стената: неръждаема стомана, дебелина на стената: 12 мм, структура на стената: двустенен, местоположение на шахтата: Топ, височина на приемане: 600 мм, височина на разтоварване: 600 мм, работна температура: 120 °C, работно налягане: 1 греда, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 80 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, Metos Viking Combi 300E е високопроизводителен, финландски индустриален котел за смесване и готвене, предназначен за тежки условия на работа. Основната техническа документация, включваща физическите характеристики, конструкцията и техническите параметри, описва точните спецификации на този модел с обем 300 литра: 📐 Размери и разстояния: Ширина: 1560 мм Дълбочина: 1100 мм (варира до 1165 мм в зависимост от специфичния издатък на предпазния капак). Височина: 900 мм до ръба на котела / 1535 мм обща височина, включително повдигнатата конзола за управление. Височина при накланяне за източване: 600 мм разстояние от пода при накланяне. Iedpfezzxyiox Ai Rstl ⚖️ Тегло: Нетно тегло (празен): 410 кг (стандартен модел 4G) / до 414 кг в зависимост от конфигурацията на монтажните рамки. Тегло при транспортиране: приблизително 545 кг, опакован. ⚡ Електрическо захранване и мощност на нагревателя: 400/230 V, 3NPE, 50/60 Hz Обща консумация на енергия: 43,6 kW Ток/Размер на предпазителя: 80 A Система за нагряване: Индиректна електрическа система с водна риза (максимално работно налягане 1,0 бара, осигуряващо до +120°C вътре в ризата). 🚰 Връзки за комунални услуги: Студена вода (CW): връзка R½" (Ø15 мм). Гореща вода (HW): връзка R½" (Ø15 мм). Височина на връзките: Входовете за вода са разположени приблизително на 270 мм от пода; входът за главния захранващ кабел е на 510 мм. ⚙️ Функционални характеристики: Вграден миксер: Безстепенно регулиране на скоростта на смесване от 20 до 110 оборота в минута, с автоматична програма за обръщане и конструктивни стъргалки. Накланяне: Плавна, тежкотоварна електрическа система за накланяне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 40 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 358/211/10, капацитет на резервоар: 800 l, ползваем капацитет на резервоара: 800 l, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 1 050 мм, общо тегло: 800 кг, материал на стената: неръждаема стомана, структура на стената: двустенен, Брой камери: 1, местоположение на шахтата: долна част, работна температура: 130 °C, мощност: 40,5 kW (55,06 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: топла вода, Продава се високопроизводителна, тежкотоварна наклоняваща се тенджера Jugema с капацитет 800 кг (800 литра), предназначена за промишлена употреба. Тя е проектирана специално за обработка на големи количества хранителни продукти, масово приготвяне на храна и централизирани производствени кухни. Изцяло изработена от висококачествена, устойчива на киселини неръждаема стомана, тази изключително универсална машина е идеална за задушаване, варене, пържене и редуциране на големи количества продукти. Jugema е световноизвестна с надеждното си оборудване за обработка на хранителни продукти, а тази машина е истинска работна сила, проектирана за десетилетия надеждна и интензивна работа. Iodpfxozzdv Ne Ai Rstl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 3 426 h, Функционалност: непроверен, налягане: 6 греда, мощност: 12 600 kW (17 131,21 к.с.), температура: 110 °C, работна температура: 110 °C, обща височина: 3 025 мм, обща дължина: 6 315 мм, номинална топлинна мощност: 12 600 kW (17 131,21 к.с.), обща ширина: 2 724 мм, дебелина на изолацията: 100 мм, капацитет на резервоар: 18 300 l, Предлагаме ви този бойлер за гореща вода Buderus S825L-12600, в много добро състояние, произведен през 2010 г. Тип: S825L-12600 Максимално допустимо налягане: 6 бара Изпитвателно налягане: 9,6 бара Максимално допустима температура: 110 °C Номинална топлинна мощност: 12600 kW Ijdpszlqb Tofx Ai Rotl Общ обем: 11830 л Сериен номер: 31022150-00-106809 Месец/година на производство: 08/2010 Производител: Bosch / LI LA Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.