Употребявани Топкова Мелница За Прах И Миннодобивен Завод (3 771)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: Kdedpfjq Nf U Ejx Apqsp - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: много добро (употребяван), Кугелен мелница Vollrath EFC 200 Мокро и сухо смилане Безжелязно смилане със стеитови топки Облицовка от твърд порцелан Обем 200 л Задвижваща мощност 1,4 kW Обороти 42 1/мин Kjdjk D Dwtjpfx Apqjdp Всяка по 3 кугелни мелници, монтирани на стоманена конструкция Много добро, готово за работа състояние, директно от производство!!!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 4 000 мм, вътрешна дължина: 6 500 мм, вътрешна ширина: 1 500 мм, вътрешна височина: 2 200 мм, височина на детайла (макс.): 2 200 мм, дължина на детайла (макс.): 6 500 мм, Оборудване: кабина, Инсталация за прахово боядисване за детайли с размери Д6500 мм, Ш1500 мм, В2200 мм. Закупена нова на приблизителна цена от 800 000 €. Kedpfx Aovdlfzopqedp

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Gebr. Pfeiffer * Тип: сферична мелница Kdjdpfszakl Nex Apqjp * Дължина: 4000 мм * Вътрешен диаметър: 1700 мм * Мощност: 110 kW електродвигател * Включва: мелещи топки 30–60 мм * С: гумена вътрешна облицовка и защитни капаци * Налично: 2 броя

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: Kdodpfx Ajffv Tpepqjp Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Инсталация за прахово боядисване за големи детайли Всички размери и допълнителни промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Офертата включва следните компоненти: - Кабина за химическа предварителна обработка (3 зони) със спрей-рамка - Обходима кабина за нанасяне на прахово покритие - Прахово пистолет - Пещ за изпичане на прахово покритие - Ръчна транспортна система - Електрическо управление Пример: (всички размери могат да бъдат индивидуално променяни) Необходимо пространство: 30 х 15 метра Размер на детайлите: Д = 6 200 мм, Ш = 2 300 мм, В = 2 000 мм Обходима кабина за почистване с включена автоматична спрей-рамка 1. Размери на кабината Дължина: 9 000 мм Ширина: 4 500 мм Височина: 3 400 мм 2. Размери на резервоарите Дължина: 1 200 мм Ширина: 850 мм Kdodpfjbhh Awox Apqjp Височина: 1 000 мм 2. Размери на цялата кабина с резервоари Дължина: 9 140 мм Ширина: 5 580 мм (вкл. резервоарите) Височина: 4 200 мм Обходима кабина за ръчно нанасяне на прахово покритие 1. Размери на кабината Дължина: 9 000 мм Ширина: 4 500 мм Височина: 3 400 мм 2. Размери на кабината с аспирация Дължина: 10 125 мм Ширина: 4 500 мм Височина: 3 400 мм Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери – дължина: 6 500 мм 2. Вътрешни размери – ширина: 2 500 мм 3. Вътрешни размери – височина: 2 950 мм 4. Външни размери с термоблок – дължина: 7 600 мм 5. Външни размери с термоблок – ширина: 2 800 мм 6. Външни размери с термоблок – височина: 3 100 мм Ръчна транспортна система Транспортната система се състои от: 1. Носеща конструкция от стоманени елементи, 120x120 мм/IPE 160 2. Ролкови колички – № 9862 GL, 4 броя 3. Пневматични аксесоари за заключване/отключване по време на предаване 4. Релсовa системa – № 9060 – 234 метра 5. Ролкови колички – № 9862 GLHT, 24 броя 6. Съединителни елементи – № 9061M, 34 броя 7. Закрепващи скоби – № 9067/180, 234 броя 8. Стопери – № 9169, 21 броя 9. Подвижни заключвания – № 9601 VM, 6 броя 10. Фиксирани заключвания – № 9601 VF, 17 броя Електрическо управление Управляващият електрически блок е разделен на ръчно и автоматично управление. С него могат да се управляват всички горепосочени модули, като се състои от: - PLC - 5'' цветен тъчскрийн дисплей (easy view) - Модем - Термо-магнитни прекъсвачи. Предпазители (Telemechanique, Siemens, ABB) - Кабели, закрепвания, тръби и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Начални пакети за прахово боядисване Стартови комплекти или индивидуално създадени пакети за навлизане в самостоятелна дейност в областта на повърхностната техника, например за боядисване на джанти: Този материал включва два примерни варианта за започване на прахово боядисване или разширяване на съществуващ бизнес. Нашият фокус е индивидуалното консултиране, съобразено с бюджета и изискванията на клиента. Промени и специални желания са задължителни при нас. Доказана, солидна и лесна за поддръжка техника са в центъра на вниманието ни. Комплект 1: - Пещ за изпичане на прахово покритие 2.000 x 1.900 x 2.000 мм (вътрешни размери) - 150 мм дебела изолация на стените с минерална вата за енергийна ефективност и икономия на разходи - 36 kW топлинна мощност за бързо нагряване - Отопление на масло, газ или електричество Kdsdpjbqk Nbefx Apqjp - 6000 м³/ч циркулация на въздуха (2,2 kW) за ефективно пренасяне на топлината към детайлите - До 220°C Кабина за прахово боядисване (отворен спрей-щанд) Размери на праховия щанд: - Ширина: 2 100 мм - Дълбочина: 2 000 мм - Височина: 2 200 мм - Вентилатор 6 000 м³/ч, електромотор 3,0 kW за чиста работна среда - Филтри ø 325x600 4 бр. – тип патронни филтри с интервално управляемо самопочистване - Вторична филтрация с торбести филтри Система за прахово боядисване Wagner, ръчна инсталация „Sprint 2 B“ - Актуален модел на премиум производител Wagner за перфектни резултати при боядисване (други марки по желание) - Корона ръчен пистолет PEM-C4 Ergo - Управляващо устройство EPG-Sprint - Доставка с Fluidkrone ST 550/10 - Прахов инжектор PI-F1 - Вагонообразна платформа с вибрационна маса Комплект 2: - Пещ за изпичане на прахово покритие 1.500 x 1.200 x 1.750 мм (вътрешни размери) - 150 мм дебела изолация на стените с минерална вата за енергийно ефективен и икономичен режим - 14 kW топлинна мощност за бързо загряване - Електрическо отопление - 2 600 м³/ч циркулация на въздуха (1,1 kW) за ефективно пренасяне на топлината към детайлите - До 220°C Кабина за прахово боядисване (отворен спрей-щанд) Размери на праховия щанд: - Ширина: 1 200 мм - Дълбочина: 1 100 мм - Височина: 2 380 мм - Вентилатор 2 500 м³/ч, електромотор 1,1 kW за чиста работна среда - Филтри ø 325x600 2 бр. – тип патронни филтри с интервално самопочистване - Вторична филтрация с торбести филтри Система за прахово боядисване Wagner, ръчна инсталация „Sprint 2 B“ - Актуален модел на премиум производител Wagner за перфектни резултати при боядисване (други марки по желание) - Корона ръчен пистолет PEM-C4 Ergo - Управляващо устройство EPG-Sprint - Доставка с Fluidkrone ST 550/10 - Прахов инжектор PI-F1 - Вагонообразна платформа с вибрационна маса

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Цена при закупуване на инсталация за прахово боядисване – По договаряне!! • Електрически данни: 100-240V, 50-60Hz • Поглъщане на прах до: 200g / min • Разход на въздух до: 250L / min при 6 Bar • Качество на въздуха / пара: по-малко от 1,3 g / nm3 • Качество на въздуха / масло: по-малко от 0,1 mg / nm3 Данни за пистолет за прахово боядисване • Изходно напрежение: 100 kV • Макс. изходен ток: 100 µA • Дължина на маркуча: 6 m – антистатичен маркуч • Поляризация: отрицателна • Съответствие: ATEX 2mJ Описание • Апликатор за бърза смяна на цвят директно от кутията • Интуитивен 7" тъч дисплей • Автоматична функция за почистване – измиване на пистолета • До 20 потребителски програми • 3 автоматични програми • Дистанционно регулиране на количеството боя и смяна на програмата от ръкохватката -- Оборудване • Контролер от серия PSS • Професионален инжектор за прах ProfiJector RI-1 Kjdpfx Apeg U I Ugjqjdp • Пистолет за прахови покрития ProfiGun с бърза връзка и дистанционно управление • Комплект маркучи • Статив с вибратор и засмукваща единица с флуидизация PSS драйвер • 7-инчов тъчпанел, който може да се управлява с ръкавица • 3 автоматични програми (пребоядисване, труднодостъпни площи, равни повърхности) • Градуиране на стъпки от 0,1kV и 0,1µA • Усъвършенствани пневматични клапани за контрол на въздушния поток (romer – заявен патент) • Реално измерване на въздушния поток: отчита грешки като спадане на налягането или запушване на системата • Разширени диагностични инструменти • Възможност за именуване на програмите • Възможност за управление на външни мастер контролери с ModBus протокол (А-серия) Пистолет ProfiGun PM-1 • Лек ергономичен пистолет с перфектен баланс и профилирана ръкохватка • Керамичен каскаден генератор с напрежение до 100 000V зарежда ефективно всички видове прахове • Ново поколение дюзи за перфектно проникване на праха в сложни форми • Профилирана гайка за добър захват • Проводима дръжка с високо съдържание на въглерод за отлично заземяване • Пистолетът е изработен от удароустойчиви материали • Изцяло разглобяема конструкция със сменяема тръба за праха • Пистолетът е патентован в САЩ и ЕС • Каскадна поляризация – отрицателна ProfiJector помпа за прахова боя Описание • Нов, ефективен инжекторен дизайн • Най-ефективен ъгъл на подаване, доказан чрез изследвания • Пести боя и въздух сравнено с инжекторите под прав ъгъл • По-ниски експлоатационни разходи в сравнение с други помпи • Инжекторът притежава европейски патент

Година на производство: 2024, състояние: нов, Топковата мелница е изключително подходяща за смилане на твърди, чупливи и твърдо-еластични материали като керамика, клинкер, строителни материали, стъкло, минерали, руди, силиций, шлаки и много други. Kdjdpfxogchbme Apqep

Година на производство: 2024, състояние: нов, Топковата мелница е изключително подходяща за раздробяване на твърди, крехки и твърдо-жилави материали като катализатори, керамика, клинкер, строителни материали, стъкло, минерали, руди, силиций, шлака и много други. Kdodpfx Aoku A H Uopqjp

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 86-731-85552647/18153792542, Ние сме фирма от 9000 Санкт Гален (Швейцария) и през 2024 г. внесохме тази планетарна топкова мелница от Китай. Устройството е ново и неизползвано. Включихме машината и я оставихме да работи на празен ход за няколко минути, за да проверим нейната функционалност. Разполага с 4 контейнера по 25 литра, изработени от найлон. Допълнително са налични 120 кг циркониеви топки с диаметър 1 мм. ~ Описание от производителя: Серията YXQM планетарни топкови мелници за масово производство е уред, проектиран за производствени приложения с фокус върху среднокапацитетни партиди, за да отговори на изискванията на предприятията. Те улесняват плавния преход на материалите от експерименталната област към производството, осигуряват консистентност и възпроизводимост на процесите, като така гарантират стабилна производителност на получените материали. Устройството намира широко приложение в области като нова енергетика, металургия, електроника, керамика, геология, минно дело, строителни материали, химическа промишленост, лека промишленост, козметика, опазване на околната среда и други отдели за производство на материали в предприятията. Ksdpfxsyilnzj Apqjdp Изключително високите центробежни сили на планетарните топкови мелници осигуряват много висока енергия за смилане и съответно кратко време за обработка. Те са подходящи за всички индустрии, където контрола на качеството изисква най-високи стандарти за чистота, скорост, финност и възпроизводимост. Тази серия може да бъде оборудвана с вакуумни съдове за смилане на проби при вакуум. Подходяща е за изследователски задачи в научни институти, университети и корпоративни лаборатории за тестване на възможностите за мащабно производство, както и за рутинни приложения като смесване и хомогенизиране на меки, твърди, крехки или фиброзни материали от експеримента до производството. - Основни характеристики: - Мощно смилане до нано мащаб - Дигитален дисплей, лесна работа, прецизна настройка на параметри - Променливи обороти – приблизително 10 до 440/360 об./мин., съотношение на скоростта 1:2 - Партидно обработване с максимум 4×6/9 л проби, едновременна обработка на 4 материала - Електрическо отваряне на капака и вграден кран, лесно и удобно - Запаметяване на 3 режима и 15 програми - Защита при прекъсване на електрозахранването с памет и автоматичен рестарт - Подходяща за сухо смилане, мокро смилане, смилане във вакуум и под защитна атмосфера - Машината спира при отваряне на капака, автоматично заключване предотвратява разхлабване - Оборудвана с колела и въртящи се крака за лесно придвижване и стабилност при работа Приложения: смилане, смесване, хомогенизация, колоидно смилане, механично легиране, механо-химия Области на приложение: нови енергии, геология/металургия, стъкло/керамика, инженерство/електроника, строителни материали, околна среда/рециклиране, селско стопанство, химия, медицина, биология Обработка на материали: меки, твърди, чупливи, фиброзни – сухи или мокри Принцип на смилане: удар, триене Входящ размер на частиците: < 5 мм земни < 10 мм Крайна финност: за колоидно смилане, проба под 0,1 микрона Брой мелещи позиции: 4 Методи на смилане: сухо смилане, мокро смилане, смилане във вакуум, смилане под защитна атмосфера

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 250 кг, Ръчна инсталация за прахово боядисване, подходяща за покритие на газови бутилки Ksdpfswhbvpox Apqodp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полезен обем: ДxШxВ 4300x1700x2200 мм макс. 220°C, Kedpfx Aoizw E Uspqedp Възможно е отопление с масло, газ или електричество, Подови релси за транспортни колички или възможни са ръчни или автоматични транспортни релси, Възможни са сгъваеми или плъзгащи се врати.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, По избор може да бъде съставена от следните компоненти: - Камерна предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза - Сушилен пещ Kdjdpfxoizw Hno Apqsp - Пещ за прахово боядисване - Ръчна транспортна система - Управление (Siemens S7) Възможност за разнообразни допълнителни екстри. Възможност за основен или цялостен монтаж. Моля, свържете се с нас за повече информация!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡ Най-високо обслужване | Бърза доставка | Отлична поддръжка ✈️ Срок на доставка: само 8 седмици ✅ Клас на енергийна ефективност A+++ ☀️ 2 години гаранция Пазарувайте директно от производителя – възползвайте се от над 40 години опит в сферата на повърхностните обработки! 💶 Гъвкаво финансиране: Останете ликвидни – с нашите изгодни програми за лизинг, наем с опция за изкупуване и гаранционни услуги. Свържете се с нас сега! 🌀 Моноциклонна и Jet-Pulse филтърна единица за големи праховобояджийни системи Идеално решение за ефективно възстановяване на прахова боя: Праховата боя се събира под моноциклона, преминава през сито и се транспортира пневматично до системата за управление на цвета. Оттам автоматично се подава към пистолетите за прахово боядисване. ✔ Предимства: Не е необходим въздухопровод за отработени газове Чисто и удобно рециклиране на праховата боя Съвместимо с всички автоматични праховобояджийни кабини Подходящо и за walk-in кабини Опция: Само Jet-Pulse филтърна единица за екологично решение без възстановяване 🔄 Ефективна рециклираща технология Само 4 % загуби Устойчиво използване на прахова боя Може да се комбинира с Proton MA-RYC-PRO Color Station за максимална ефективност при автоматизирани инсталации. 👉 Повече информация ще намерите в нашите продуктови обяви или на нашия уебсайт. 🎨 Възможности за цвят: Нашите стандартни цветови комбинации: Жълто-бяло Антрацитово-бяло Индивидуални цветове по RAL също са възможни при желание – моля, имайте предвид, че за това се начислява допълнителна такса. ✅ Вашите предимства накратко: Бърза доставка за 8 седмици Директно от производителя Енергийно ефективен (A+++) Обширна гаранция и поддръжка Гъвкави финансови опции Съвременна система за възстановяване на прахова боя Ksdpfody E A Ssx Apqjdp

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ плюс транспортни разходи – доставка по заявка.✈️ Бърза доставка: Само 4-6 седмици след получаване на плащането! Важна забележка: Ако желаете оферта за автоматизирана система за прахово боядисване, моля използвайте конфигуратора за прахови линии на началната страница на нашия уебсайт. ✅✅✅ Клас на енергийна ефективност A+++ ✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️ Останете финансово гъвкави! Предлагаме разнообразни модели за финансиране, за да осигурим на Вашата инвестиция най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, лизинг с опция за изкупуване или гаранционни програми. ➖➖➖➖➖ ✨✨Пазарувайте директно от производителя и получете ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхнинно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично чисто☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ✅Twinline-MA автоматична кабина за прахово боядисване – Перфектно покритие, Бърза смяна на цвят✅ Kdodpfeggyk Esx Apqop Twinline-MA кабината от Proton Maschinenbau е разработена за автоматично и ръчно нанасяне чрез електростатично поле и впечатлява с ефективност, лесна употреба и отлични резултати при покритие. ✅Иновативен дизайн за бързо почистване: Благодарение на изолирания PVC под и автоматичната почистваща система за пода, натрупването на прах се предотвратява ефективно. Почистването на кабината се извършва бързо и лесно, без навлизане вътре – за максимална продуктивност при минимални усилия. ✅Интелигентно въздушно управление за максимална ефективност: Технологията Fulair гарантира насочено извличане на въздуха на входа и изхода, предотвратявайки загуба на прах във въздуха и осигурявайки идеални условия както за ръчно, така и за автоматично боядисване. ✅Ефективно възстановяване на праха: Моноциклон с последваща филтърна система позволява висока степен на възстановяване на праха. Филтрите се почистват автоматично с помощта на сгъстен въздух, което значително намалява необходимостта от поддръжка. ✅Здрава и гъвкава конструкция: Корпусът на кабината може да бъде изработен от праховобоядисана стомана, инокс или изцяло PVC. Солидната конструкция без подвижни части гарантира дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка. ✅Бърза интеграция, кратко време за монтаж: Twinline-MA се интегрира лесно към съществуващи инсталации и минимизира престоя. Всички системни компоненти са оптимално разположени и осигуряват лесен достъп за оператора – при работа, смяна на цвят или поддръжка. Инвестирайте в бързина, качество и надеждност с кабината Twinline-MA. Открийте модерна система за прахово боядисване, която задава нови стандарти! Запитване днес – Направете бизнеса си готов за бъдещето! ⭐Следвайте ни за новости и кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ☀️Всички наши машини са с CE сертификати, а необходимите машини – с ATEX сертификати.☀️

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: A1481630, Комплектна инсталация за обработка на детайли: дължина = 2000 мм, ширина = 750 мм, височина = 1000 мм. Максимално тегло на детайла: 50 кг. Номинална скорост на транспортиране: 0,5 м/мин, регулируема (максимум 1 м/мин). Инсталацията се състои от: 1. Преспно предварително третиране с 3 зони, газово отоплявано – подходящо за мултиметални материали, без отпадни води; 2. Инсталация за обратна осмоза с буферен съд; 3. Сушилня за остатъчна вода – макс. 120°C, директно газово отопление; 4. 2 ръчни станции за прахово боядисване Wagner ID, включително 2 прахови апликации Prima Sprint; 5. Пещ за изпичане на прахово покритие – макс. 230°C, индиректно газово отоплявана; 6. ideal-line верижна транспортна система с C-куки, профили с гребен и стоманени подпори; 7. Електрическо управление и електрически свързващи кабели с монтажни кабелни улеи. Kdedpfx Asbqh R Tspqsp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пулверизационни кабини с различни размери и оборудване, аксесоари по заявка. Kedpfoizw Hyex Apqodp

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е лабораторна топкова мелница Netzsch. Задвижваща мощност: 1,5 kW, обороти: 4200 об/мин, диапазон на диаметъра на топките: 0,05 мм - 2 мм, общ обем на топките: 140 мл, макс. обем продукт (единична/циркулационна партида): 140 мл / 500 мл, макс. вискозитет на продукта: 5000 mPas. Размери на машината (Д/Ш/В): прибл. 850 мм / 600 мм / 700 мм, тегло: прибл. 100 кг. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Kdedsxvrt Sopfx Apqep

Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се хоризонтална топкова мелница на групата Ruitong. Обем: 30л, материал: стомана, двигателна мощност: 22kW, електроинсталация: Delixi, максимална работна температура: 45°C, скорост на вала: 780об/мин, дисперсионни дискове: 11, работен диапазон на производителността: 50kg-600kg/ч, максимален вискозитет на продукта: 100Pa·s. Размери на машината (Д/Ш/В): приблизително 2000мм/950мм/1600мм, тегло: около 950кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Мелницата се намира в Китай. Kdedpfx Asx R Dt Aepqsp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Специално предназначена за малки предприятия и боядисчици на джанти. Инсталацията е комплект и се състои от: Пещ за прахово боядисване с размери (Ш x В x Д) 1200 x 1600 x 1200 мм, 15 kW; Кабина за прахово боядисване с размери (Ш x В x Д) 2000 x 2240 x 920 мм; Най-новият пистолет за прахово боядисване от серията ROMER ProfiSpray. Всичко заедно за 16 990,00 евро без ДДС, плюс транспорт и монтаж. Kodpfsg Ngt Nex Apqedp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, Сух мелене на топки - включително нов електродвигател Kodsxixiyjpfx Apqjdp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Kedpfx Asq Ngafepqjdp Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: нов, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2700x4500, Оборудване: ниско ниво на шум, Основни технически параметри на топковата мелница: - Диаметър на барабана: 2400 мм - Дължина на барабана: 4500 мм - Мощност на двигателя: 320 kW - Максимален входящ размер: 25 мм - Производителност: 35–60 т/ч - Тегло: 72 тона - Зареждане с топки: 30 тона Извън този модел предлагаме и други варианти като 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 мм и др. Предлагаме също така и услуги по индивидуализиране според нуждите на клиента, като можем да предоставим цялостни решения за смилане за различни индустрии – цимент, кварц, фабрики за обогатяване на руди и др. За повече информация, моля, свържете се с нас. Топковата мелница е широко използвана смилателна машина за смилане и смесване на материали при обработка на минерали, включително добив на руда и производство на силициев диоксид (кварц). При приложения, свързани с добив на руда и смилане на кварц, изборът на подходяща мелница е от ключово значение и се определя от характеристиките на суровината и изискванията към крайния продукт. Ето някои основни фактори при използването на топкова мелница за добив на руда и смилане на кварц: 1. Характеристики на рудата: - Твърдост: Твърдостта на рудата определя необходимия тип мелница. По-твърдите руди изискват по-устойчива и износоустойчива мелница. - Разпределение на размера на частиците: Началният размер на частиците влияе върху процеса на смилане. Различните руди изискват различен подход за постигане на желаната фракция. Kodpfx Apsq Igiisqsdp 2. Смилане на кварц: - Съдържание на кварц: При смилане на кварц е важно да се отчете началното съдържание и желаният краен размер на зърната. Този процес често изисква специални мерки срещу прекомерно износване на оборудването. 3. Вид топкова мелница: - С преливник или решетъчно разтоварване: Видът на разтоварване влияе на финалния продукт и ефективността. Мелниците с преливник са често използвани, а решетъчните са по-подходящи за определени типове руда. 4. Размер и капацитет на мелницата: - Диаметър и дължина: Размерите на мелницата се избират според обема за обработка и нужната производителност. - Капацитет: Важно е капацитетът да съответства на необходимия производствен обем. 5. Смелачни тела: - Материал и размер: Изборът на смелачен материал (топки или цилиндри) зависи от твърдостта на рудата и крайните изисквания за размера на частиците. Вида на смелачните тела влияе и на чистотата при смилане на кварц. 6. Облицовка и повдигащи елементи: - Облицовки: Използването на подходящи облицовки защитава корпуса на мелницата и оптимизира процеса на смилане. - Повдигащи елементи: Те повишават ефективността и подобряват хомогенността на материала. 7. Системи за контрол и мониторинг: - Автоматизация: Използването на системи за автоматизиран контрол гарантира оптимална работа. - Мониторинг: Редовният контрол на процеса позволява навременна корекция за постоянна и ефективна работа. 8. Мерки за безопасност: - Безопасност: Внедряването на мерки за защита на персонала и оборудването е задължително при експлоатация. Винаги спазвайте препоръките на производителя за експлоатация и поддръжка, за да осигурите безопасна и ефективна работа на топковата мелница в приложения за добив на руда и смилане на кварц.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, Шредер/трошачка/мелница за отпадъци от експандиран полистирен (EPS) марка Wieser Vorbrecher DV 1350-V Производителност: 40 м³/час Наличност: 3 броя Устройството изпълнява допълнително функцията на гранулатор, чиято задача е да раздроби материала на отделни гранули/сфери. За разлика от по-простите машини от този тип, които имат само предварителна трошачка, тази конструкция е значително по-усъвършенствана и се състои от две основни секции: 1. Горна секция: Двувалова предварителна трошачка. Отговаря за първоначалното раздробяване на по-големия материал, преди той да попадне в основната камера за смилане. Kdedpfswtmw Ajx Apqsp 2. Долна секция: Система за раздробяване и гранулиране. В долната част на камерата протича процесът на окончателно раздробяване на материала. Състои се от: - Ротор: Оборудван с 3 подвижни остриета - Статор (фиксирани остриета): Оборудван с 2 фиксирани остриета - Сито: Поставено в най-долната част на системата. Пропуска само фракциите, които са били достатъчно добре раздробени от остриетата. --- Възможност за закупуване в комплект с прахоуловители и аспиратор. Прахоуловителите марка Wieser ESTAL1350 са проектирани специално за производителността на трошачката. Тагове: шредер, трошачка за EPS, мелница, устройство за рециклиране, редуктор на обем, унищожител на EPS, компактор, преобразувател на отпадъци, прахоуловител, аспиратор.