Употребявани Употребявана Многофункционална Машина: Пастьоризатор И Въздушен Кондензатор 40 L Pv Labo Concept (127 279)

Състояние: много добро (употребяван), - Многофункционална машина: - ПАСТЬОРИЗИРА - ГОТВИ - СМЕСВА Lsdpjwxu Rzsfx Afgjaa - ЕМУЛГИРА - Модел: R400 A SH - Размери (ДxШxВ): 600x750x1335 мм - Вместимост на резервоара: 40 литра - Максимално водно налягане: 0,6 MPa - Охлаждащ агент: R404A - Захранване: 400V / 3Ф / 50Hz - Сериен номер: 179342 - Година на производство: 2015 - Електронно управление - Полу-херметичен компресор - Кондензатор с въздушно охлаждане - Реновирано оборудване: Оборудването се подготвя при поръчка; сроковете за доставка и връщане се договарят при заявка (моля, поискайте цена след реновация). Описанието е преведено автоматично. Възможни са грешки при превода.

Състояние: много добро (употребяван), - Многофункционална машина: ПАСТЬОРИЗИРА - ГОТВИ - ОХЛАЖДА - СМЕСВА - ЕМУЛГИРА - Модел: R400 A SH - Размери (ДxШxВ): 600x750x1335 мм Lajdpfx Aswxu R Ijfgea - Вместимост на резервоара: 40 литра - Максимално водно налягане: 0.6 MPa - Хладилен агент: R404A - Захранване: 400V / 3Ф / 50Hz - Мощност: 5300 W - Година на производство: 2015 - Електронно управление - Полу-херметичен компресор - Въздушно охлаждащ кондензатор - Реставрирана машина: Машината се подготвя по поръчка; сроковете за доставка и връщане се уговарят към момента (моля, поискате цена след реставрация).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Устройство за нарязване на резба Устройство за освобождаване при резба Програмируемо изключване при дълбочина на пробиване Дигитален дисплей за дълбочина на пробиване и обороти Устройство за нарязване на резба M30 (в зависимост от стъпката) Опция R1: обороти на шпиндела с предавка, безстепенно регулиране, диапазон 100-2000 об/мин Опция R2: обороти на шпиндела с предавка, безстепенно регулиране, диапазон 70-1400 об/мин Възможност за пробиване: 35/40 мм Шпиндел: MK 4 Дълбочина на пробиване: 160 мм Издаденост: 300 мм Работна площ на масата (с въртене): 590 x 450 мм Подаване: 0-300 мм/мин безстепенно Регулиране височината на масата: с зъбна рейка Размери на машината (Ш x Д x В): 610 x 850 x 1920 мм Трифазен мотор 400 V, превключваем: 1,5/3,0 kW Тегло: 420 кг Опция комплект за пробиване №6: конусен опашка B18/ MK 4, бързозатягащ патронник B18/ 3-16 мм, машинна стяга №2 - 140 и T-образни болтове, 910,00 EUR Опция: авт. стоп на шпиндела при горно положение, 432,00 EUR Опция: модул за прекъсване на стружките, 432,00 EUR Доставка: безплатна до врата включително опаковката (само за Германия) Гаранция: 3 години Laodsd H Rh Rspfx Afgsa НЕ НАМЕРИХТЕ ПОДХОДЯЩА МАШИНА? ПРЕДЛАГАМЕ И ДРУГИ ПРОДУКТИ FLOTT – ПОПИТАЙТЕ ЗА ОФЕРТА! ПАРТНЬОР НА FLOTT

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, FESTO DGPL-40-1250-PPV-A-B-KF-GH-SH линеен задвижващ механизъм. Laodpfx Astwqrwefgsa В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MING8+10 / 9, товароносимост на всеки конзолен лост: 1 000 кг, височина на рафта: 3 000 мм, обща дължина: 21 000 мм, обща ширина: 2 150 мм, обща височина: 3 000 мм, междуосие: 1 480 мм, капацитет на натоварване на стойка: 7 500 кг, дължина на рафта: 21 000 мм, дълбочина на гърлото: 900 мм, общо тегло: 6 000 кг, Оборудване: двустранен, Ohra – двустранен конзолен стелаж за дълги материали, тежкотоварен стелаж Състои се от 10 колони + 40 конзолни рамена Височина: 3,05 м – колони IPB200 (HEB200) – разстояние между колоните: 1,48 м център-център Обща дълбочина: 2,15 м (двустранен) Рамена: 90 см – IPE100 Товароносимост на всяко рамо: 1000 кг Товароносимост на колона: 7500 кг Дървени вложки могат да бъдат доставени по желание. Налични са 3 броя от този стелаж!!!! № 8+10 – 4 бр. със 4 нива – 40 рамена № 9 – 1 бр. с 6 нива – 60 рамена + 1 000 евро доплащане Много добро състояние, вижте снимките Lajdpfx Aov Smrxefgoa Има мотокар за товарене Вземане само след уговорка на място в 75053 Гонделсхайм Доставка с транспортна фирма е възможна – моля, попитайте с Вашия пощенски код

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННА КАНТОВАНА МАШИНА ЗА НАЛАГАНЕ НА КАНТ (КАНТОВАЧКА) Дебелина на кантa в ролки (мин/макс) мм: 0,3 / 3 Дебелина на кантa в летви/ивици (мин/макс) мм: 0,8 / 12 Дебелина на плочата (мин/макс) мм: 8 / 60 Работна широчина (мин/макс) мм: 274 / 3300 Управление: ICOS OPEN Скорост на подаване m/min (регулируема): 6 - 30 Без трансмисия bar (Master & Slave системи) Горен притиск, задвижван с клинов ремък Специално оборудване: - Пръскащ агрегат (за течен антипригарен агент) - Циклиращ/довършващ фрезов агрегат 08.376 (4,5 kW x2) - Свободно място - Залепващ модул (горещо лепило) 04.1570 - Зона за притискане на кант - Магазин за кант на ролки (брой места): 2 Lasdpfxed Rcigs Afgja - Обрязващ агрегат 08.42 (0,66 kW x2) 0°-25° - Фрезов агрегат 08.055 (1 kW x2) 0°-30° - Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) 08.342 (0,66 kW x2) - Агрегат с профилна изтегляща стъргалка 08.519 - Агрегат с плоска изтегляща стъргалка 08.50 - Пръскащ агрегат (за полираща течност) - Швабел агрегат 08.612 - Свободно място (за фрезов/канален агрегат)

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА КАНТОВА ПРИЛАГАЩА МАШИНА (ЛЯВА) Ledpfx Afeidqphjgoaa Дебелина на кант ролка (мин/макс) мм: 0,3 / 3 Дебелина на кант летви / ленти (мин/макс) мм: 0,8 / 20 Дебелина на плочи (мин/макс) мм: 8 / 60 Управление: ICOS Open Compact Скорост на подаване м/мин (регулируема): 6 - 30 Горен натиск: задвижван с клиновиден ремък Регулируема ограничителна шинa: C.N управление Съединителен фрезов агрегат с CNC управление 08.376 (Kw 4,5 x 2) Осветление за странично нагряване на детайли Лепилен блок (Топъл разтоп + Предтопител) 283.1513 + 283.201 Зона за притискане на канта Магазин за кантови ролки (броя отделения): 1 Трионоотрязващ агрегат 08.42 (Kw 0,66 x 2) макс 30 м/мин, 0°-25° Фрезов агрегат 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-30° Спрей агрегат (за плъзгаща течност) Агрегат за контурно фрезоване (за фино фрезоване) CNC управление 08.348 (Kw 0,66 x 2) 4 профила Агрегат за профилни издърпващи ножове 08.516 (4 профила) Агрегат за плоски издърпващи ножове 08.50 Спрей агрегат (за полираща течност) Полиращ агрегат 08.612-2 (Kw 0,25 x 2) Универсален фрезов агрегат за прорязване/фалцоване и профилиране 08.183 (Kw 3 x 1)

Състояние: готов за употреба (използван), Philips 9404 462 01321 PMC1000 P&V 32 електронен модул, сериен номер според снимката, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, доставя се в комплект според снимките Ledpfxji Eci Nj Afgoaa

Година на производство: 2024, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Налични 2 броя Laodoyw Rypspfx Afgea Polar Evo L-Автоматична намотаваща машина с 60 шпиндела

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Lsdpfey Ef T Hex Afgsaa Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: ET235, Употребявана Sleeve-етикетираща машина 4000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни ULISSE 4000 е автоматична машина за поставяне на ръкавни (shrink sleeve) етикети, разработена от Scaligera за висококачествено приложение на термосвиваеми ръкави върху цилиндрични съдове. Произведена през 2021 г., тази употребявана машина е предназначена за интегриране в използвани пълначни линии и индустриална опаковъчна среда при производство на напитки. Здравата конструкция от неръждаема стомана AISI 304, автоматизацията с Omron и прецизната система за рязане гарантират повторяемо и точно позициониране на ръкавите преди парния процес на свиване. Производител: Scaligera Модел: ULISSE 4000 Година на производство: 2021 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на ръкавни етикети (етикетираща машина) Инсталирана електрическа мощност (етикетираща част): 3 kW Консумация на сгъстен въздух (етикетираща част): 80 Nl/min Управляваща система: Omron PLC със 7-инчов цветен тъчскрийн HMI Система за рязане: 1 ротационна режеща глава, с регистрово управление Материали: Рамка и защитни ограждения от неръждаема стомана AISI 304, компоненти от анодиран алуминий и хромирана стомана Включен транспортен конвейер: Scaligera K325, обща дължина прибл. 7,5 м, верига 82,5 мм, инверторно управление Парен тунел (включен): Scaligera TVP3SE, 3 независими парни секции, 6 инжекционни клетки, електронно регулиране на температурата, инверторно управление на изпускането, инсталирана мощност 11 kW, минимално парно налягане: 5 bar Ротационна маса (включена): Ø 1200 мм, мощност: 0.5 kW Електрически парен котел (включен): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW нагреватели, 380 V 50 Hz, производство на пара ок. 100 kg/h, резервоар от неръждаема стомана ок. 80 L, капацитет ок. 60 L Ljdpoy Ef Tmjfx Afgsaa Безопасност: CE-съответстващи защитни ограждения с блокиращи механизми Разширена автоматизация и управляващи системи ULISSE 4000 интегрира усъвършенствана автоматизация за оптимизиране на прецизността на поставяне на ръкава и времето на работа. Външен навиващ модул с механичен танцьор осигурява стабилно напрежение на филма. Моторизирани задвижващи ролки подават ръкава с висока скорост, с автоматично отваряне и настройка. Дължината на филма се управлява фоторелефно и се синхронизира с наличието на продукта за точно регистрово рязане. Операторите работят чрез 7-инчов цветен тъчскрийн HMI с PLC на Omron, което позволява управление на рецепти и бързи настройки на параметрите. Автоматично подаване на ръкав и регистрово управление на среза Моторизирани ролки с автоматично отваряне и регулиране Фотоклетки за управление на дължината на филма, при отсъствие на входящ продукт и за откриване на задръстване на изхода Микрометрични регулиращи ръчки с броячи за възпроизводими настройки Блокиращи се защитни врати и CE-съответстващи защитни устройства Възможности за интеграция в производствени линии

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Технически характеристики и производителност Тази цялостна асептична линия за опаковане в картон се основава на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна работа за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за формати от 1,0 л, линията интегрира функции за пълнене, затваряне с капачки, транспортиране, групово опаковане и термоугъване със стреч фолио, предоставяйки завършено решение за употребявани бутилиращи линии, подходящо за оператори, търсещи непрекъсната работа и постоянен производителен капацитет. Ledpjy Ef Scjfx Afgoaa Основен пълначен модул: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичен) Производствен капацитет: до 5 000 опаковки на час Тип опаковка: картон (стил Tetra Pak) Съвместими формати: 1,0 л картонени опаковки Устройство за затваряне: Tetra Cap Applicator 88 (за капачки Stream Cap) Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Усвиваем тунел: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Транспортиране: Акумулиращ транспортьор с лубрикация Dicolube TP Производител: Tetra Pak engineering Приложение на линията: Производство на напитки и индустриално опаковане Разширена автоматизация и системи за управление Линията е оборудвана с автоматизация на Tetra Pak във всички нейни модули за синхронизирана работа и оптимизиран производствен поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ гарантира контролирани условия на пълнене, докато устройството за капачки, транспортьорите и оборудването за крайно опаковане работят съгласувано за гладка обработка и минимум задръствания. Сигурността е гарантирана с блокировки и CE-маркирани защити. Бързите настройки на капачката и груповия пакетаж улесняват ефективната работа във формата 1,0 л. Централизирани управления на модулите за синхронизирана работа Автоматично поставяне на капачки Stream Cap CE-съвместима архитектура за сигурност във всички основни модули Транспортьор с лубрикация Dicolube TP за плавна работа Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана като цялостен комплект опаковъчно оборудване, тази употребявана линия предлага plug-and-produce интеграция на всички операции: пълнене, затваряне, транспортиране, групиране и термоугъване. Акумулиращият транспортьор осигурява балансиран производствен поток и защитава асептичните и вторичните опаковъчни процеси. Конфигурацията е идеална за производители, стандартизиращи на опаковки 1,0 л. Последователна линия от асептично пълнене до крайно опаковане Акумулиращ транспортьор за балансиран поток и намалени престои Подходяща за производство на напитки в асептична картонена опаковка Оптимизирана за 1,0 л опаковки; лесни настройки в този формат Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е представено в отлично работно състояние и е готово за незабавна употреба – надеждна употребявана линия за бързо внедряване. Информацията по отделни компоненти включва: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 работни часа; отлично състояние, готов за употреба - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 работни часа; работещ за капачки Stream Cap - TTST-51 термо тунел: ре...

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Многофункционалното дървообработващо устройство е идеалната комбинация от абрихт, циркулярен трион, фреза и щрайхмус, осигуряваща широк набор от възможности. Използването на 3 двигателя, монтирани в здрава, солидна и компактна конструкция, гарантира комфортна и безпроблемна работа. ЦИРКУЛЯРЕН ТРИОН с накланящ се шпиндел позволява рязане на високоплътни плоскости, MDF, ABS и PVC панели, масивна дървесина и други дървесни базирани материали. АБРИХТ – ЩРАЙХМУС. Три ножа въртящи се със скорост 4000 об./мин. осигуряват много гладки повърхности, регулируемата релса позволява рендосване под ъгъл. При работа с щрайхмуса работните маси могат да бъдат махнати. ФРЕЗА. Изтеглящото се шпинделно 30 мм се върти със скорост 6500 об./мин; в горната част на защитния капак е разположен механизъм за задържане на обработвания материал. Оборудване стандартно: шпиндел 30 мм диск 254x30 накланящ се диск от 90° до 45° разширение на плъзгаща маса страничен и горен притискател на детайла прецизно настройване на фрезовия ограничител приставка за дъгообразно фрезоване ъглов ограничител Технически данни: Циркулярен трион: РАЗМЕРИ НА МАСАТА: 940 x 410 мм МАКС. РАЗМЕРИ НА ДИСКА: 254 x 30 мм МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ S1/S6: 1,5/2,1 kW Абрихт/Щрайхмус: ШИРИНА НА РЕНДОСВАНЕ: 250 мм Ljdpfjwymxajx Afgsaa МАКС. РАЗМЕР ЩРАЙХМУС: 250 x 160 мм МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ S1/S6: 2,2/3,1 kW Фреза: ДИАМЕТЪР НА ШПИНДЕЛ: 30 мм МАКС. ДИАМЕТЪР НА ФРЕЗАТА: 150 мм ОБОРОТИ: 6500 об./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛ S1/S6: 1,5/2,1 kW Общи данни: ЗАХРАНВАНЕ: 230 V РАЗМЕРИ: 1100x1250x850 мм ТЕГЛО: 320 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA55, Преглед на машината ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M е автоматична инлайн опаковъчна машина, която групира съдове за пакетиране и ги опакова върху ламиниран картонен поднос с филмово покритие. Машината е конфигурирана за опаковане тип Wrap + Филм върху поднос и работи с праволинейно подаване (инлайн). Подходяща е за широк диапазон съдове от 0,5 l до 10 l, като обичайно обработва PET, стъклени или HDPE бутилки, кутии и други твърди опаковки. Устройството е произведено през 2008 г., а през 2022 г. е преминало основен ремонт. Смята се за напълно работоспособно. Режим на работа: Автоматичен Схема на подаване: Праволинейно подаване (инлайн) Опаковъчен тип: Опаковане в поднос с неутрално фолиево покритие Форматен диапазон: 0,5 l – 10 l Конфигурация: Доставя се без система за подаване на съдове (осигурява се от системния интегратор) Година на производство: 2008; Ремонт: 2022 Типичен процес: Групиране на продуктите в линията; взимане и формиране на подноса около групата; поставяне на неутрално фолиево покритие и запечатване; отвеждане за последваща обработка. Конфигурацията осигурява стабилно укрепване на подноса с фолио, подходящо за дистрибуция и палетизиране. Технически характеристики Модел: COMBIGIOTTO 90-M Марка: ATLANTA Състояние: Работеща Пакетираща конфигурация: Wrap + фолио върху поднос Филм: Неутрален Тавичка: Включена (конфигурация с поднос) Тип на подаване: Праволинейно (инлайн) Възможни формати: 0,5 l до 10 l Lodpfx Ajxdnbzsfgeaa Година: 2008 (регенерирана 2022) Автоматизация и управление Промишлено PLC-базирано управление с HMI за запаметяване и избор на рецепти (форматни параметри, повтаряемост). Регулиране на скоростта чрез честотни преобразуватели/серво за синхронизация на подаването, групиране, увиване и нанасяне на фолиото. Интегрирана диагностика, история на алармите и броячи (стойности по смяна и партида). Типични сензори: наличност на продукт, детекция на задръстване, край на ролка, ниво на подноса, статус на аварийни блокировки. Електрическа защита: IP54 (електро и двигатели). Интеграция в линия Подаване на съдове: Не е в комплект с машината. Очаква надеждно и синхронизирано подаване от линията (изисква се акумулация/разстояние/разделяне, осигурявано от интегратора). Инлайн дизайнът улеснява съгласуването с пълначки, етикетиращи машини и последващи транспортиращи системи. Стандартни интерфейсни сигнали (типови): Готовност, разрешаване на пуск, авариен стоп, грешки, синхронизация нагоре/надолу по линия. Детайлен I/O списък се уточнява при интеграция. Изходът е подготвен за свързване към последващи устройства като транспортни линии, инспекция или палетизация (дефинира се по време на проекта). Състояние и поддръжка Общ статус: Работеща. Обща реновация, завършена 2022, с възстановена пълна функционалност. Препоръчителна профилактика: периодична инспекция на движението на фолиото и уплътненията, водачи за групиране, механика на подносния магазин и други основни възли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: FA56, Преглед на машината Автоматична машина за опаковане на тарелки и фолио ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначена за вторична опаковка на бутилки с 90° странично подаване. Машината формира табла от велпапе и увива продукта с прозрачно термосвиваемо фолио, след което го прекарва през тунел за свиване, за да се получат стабилни, готови за продажба пакети. Идеална за линии за напитки, обработващи бутилки от PET, стъкло или HDPE. Реф. № FA56. Година на производство: 2008, реновирана през 2022. Състояние: в работен режим. Очаквана производителност: до 25 пакета/мин в зависимост от продукта и формата. Работен принцип: автоматично групиране на бутилки, формиране/зареждане на табла, увиване с фолио и фиксиране в термосвиваем тунел. Ljdpfex H Thzex Afgeaa Конфигурация на опаковката: табла + прозрачно фолио (термосвиваемо). 90° странично подаване позволява компактни разпределения и лесна интеграция с наличните транспортни ленти. Ключови технически данни Марка/модел: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Работен режим: автоматичен Посока на вход/изход: 90° странично подаване Опаковка: табла + фолио (неутрално) Наличност и формиране на табла: да Номинален капацитет: до 25 пакета/мин (в зависимост от продукта и формата) Година: 2008 (реновирана 2022) Състояние: в работен режим PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Управление чрез индустриален PLC с операционен HMI за избор на рецепти, настройки на скоростта и диагностика. Задвижвания с инвертор за плавно ускорение и водене на продукта. Оптоелектронни сензори за наличие на продукт, повреди и детекция на фолио. Температурно управляван тунел за свиване за постоянно качество на фолиото. Заключващи врати с контрол на сигурността за защитени зони. Интеграция с линия Вход: приема бутилки от транспортна лента с 90° преход към зоната за зареждане; интегрирани функции за избор/разделяне за създаване на групи преди зареждане на таблото. Изход: изходен конвейер след тунела за свиване за връзка с инспекция, картоноподавачи или палетизиране. Сигнали и комуникация по принцип включват старт/стоп, грешки, аварийни прекъсвачи и референтна скорост. Механичен интерфейс и диааграми на оформление при заявка за проектиране на линия. Състояние и поддръжка През 2022 г. е извършен цялостен основен ремонт. Машината се предава в работен режим. Препоръчва се профилактична поддръжка: редовни проверки на траекторията на фолиото, нож/механизми за затваряне, комплект/генератор за табла, смазване и износващи се части на транспортните ленти. Производителност и гъвкавост Подходяща за широка гама цилиндрични или квадратни бутилки, използвани предимно в напитки. Стандартни модели на опаковане (напр. 2×2, 3×2, 4×3 и др.) според размера на контейнера и таблата. Прозрачно термосвиваемо фолио за ясно представяне; таблата осигурява здравина и устойчивост при стифиране. Постоянно високо качество на пакетите чрез контролирано увиване с фолио и термосвиваем процес. Изисквания към мястото Електрическо захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (отделен нулев и защитен проводник) Вспомагателни системи: 24 V DC. Контролни напрежения: 24 V AC – 230 V AC.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO128, Употребявана Contiform машина за раздуване на бутилки Тази употребявана машина за раздуване на бутилки Krones Contiform S14 е предназначена за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременното производство на напитки. С максимална скорост до 25 000 бутилки на час тя е отличен избор за компании, които искат да увеличат капацитета си или да модернизират съществуваща бутилираща линия с надеждно индустриално оборудване втора употреба. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за надеждна автоматизация и лесен достъп за оператора. Системата за трансфер чрез хващане на гърловината осигурява стабилно водене на бутилките между различните формати, докато ротационният дизайн гарантира последователна производителност в производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел е съвместим с PET контейнери и е подходящ за широка гама от продукти, включително тиха и газирана вода, безалкохолни напитки (CSD), мляко, растителни масла, бира, вино и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1.5L и максимална височина на съда 320 mm, което я прави универсален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Laodpfxjx H Tgde Afgoa Технически спецификации и работни показатели: Производител: KRONES Моделна серия: Contiform Модел: S14 Година на производство: 2009 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Материал на съда: PET Текущ формат: 1.5L Максимална височина на съда: 320 mm Височина на работната маса: 1470 mm Тип: Ротационна Тип трансфер: Трансфер чрез гърловина Гърловина: Alaska Брой кавитети (форми): 14 Брой шпиндели: 7 Брой захващащи устройства (вход/изход): 7 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Ел. захранване: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Разширена автоматизация и системи за управление Машината разполага със Siemens PLC за надеждно процесно управление и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Ел. конфигурация 400 V, 50 Hz, 3PH+N гарантира стабилна и индустриално надеждна работа. Защитни кожуси и заключващи се точки на достъп осигуряват безопасна експлоатация по време на производство и пренастройки. Дизайнът за захващане по гърловината спомага за по-бърза смяна на формати и намалява надраскванията по съдовете. Интеграция към производствени линии Тази Contiform S14 може да се използва като самостоятелна машина за раздуване на бутилки или да бъде интегрирана в цялостна линия за производство на напитки. Безпроблемно се свързва със системи за подаване на преформи, захранване с високо/ниско налягане и последващи транспортни линии към пълначни, етикетиращи и опаковъчни машини. Ротационната платформа и трансфера чрез гърловината гарантират съвместимост с типични PET формати, включително 1.5L и други често срещани размери, използвани за вода и безалкохолни напитки.

Година на производство: 1977, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: IntNr231519, Продава се употребявана повърхностно шлифовъчна машина Jung HF 40, произведена през 1977 г. Това е здрава и тежкотоварна машина. Технически характеристики: Тип: хидравлична Размер на масата: 400 x 150 мм Дължина на шлайфане: 400 мм Ширина на шлайфане: 150 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 200 мм Ширина на шлифовъчния диск: 16 мм Обороти на шпиндела: приблиз. 2 800 об/мин Скорост на масата: безстепенно 2–20 м/мин Автоматично вертикално подаване: 0,002–0,013 мм Тегло на машината: приблиз. 900 кг Габаритни размери на машината: приблиз. 1 300 x 1 200 x 1 500 мм Машината може да бъде разгледана след предварително уговорен час. Lasdjy Ehh Tspfx Afgea Запазваме си правото на промени и корекции в техническите данни и спецификации, както и възможността за междинна продажба!

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), 677 ИЗПОЛЗВАНА сладкарска планетарна бъркалка, миксер с вместимост 60 и 40 л. Машината изисква ремонт. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 73 - дължина: 93 - височина: 155 ОБОРУДВАНЕ (капацитет: 60 и 40 л): - казан - бъркалка (метла) - кука Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Посочената цена е нетна цена. Lsdjx U Tw Eopfx Afgsaa ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: PST29, Употребяван четиристепенен пастьоризатор Tetra Pak - Технически спецификации и производствени характеристики Този пастьоризатор Tetra Pak C6-SR е здрава, употребявана топлинна обработваща единица, предназначена да осигурява надеждна термична обработка на течни хранителни продукти и напитки. Разработен в сътрудничество с Alfa Laval Thermal AB, осигурява постоянна производителност за индустриални производствени и опаковъчни линии за напитки. Компактният му дизайн и хигиеничната конструкция го правят отличен избор за предприятия, които желаят да разширят капацитета си или да повишат стабилността на процеса чрез използване на употребявано оборудване. Производител: Tetra Pak (конструкция от Alfa Laval Thermal AB) Модел: C6-SR Година на производство: 2001 Обем: 162,6 литра Проектиран температурен диапазон: -10 до 110°C Laedpfx Afeyz R Hksgoa Проектиран работен натиск (g): 10,0 bar Пробен натиск (g): 13,0 bar Степени на топлинна обработка: четири Категория на машината: Пастьоризатор (Flash тип топлинна обработка) Благодарение на четиристепенната конфигурация, C6-SR осигурява ефективно възстановяване на топлината и стабилна температура на изхода, което го прави идеален за модернизация на съществуващи бутилиращи линии и за по-широки производствени потребности в напитковата индустрия. Разширени автоматизационни и контролни системи Конструиран за надеждна и възпроизводима работа, този пастьоризатор се интегрира в стандартна архитектура за заводски контрол. Типичните конфигурации включват PLC/HMI мониторинг за температурен контрол, наблюдение на налягането и защитни блокировки за опазване на целостта на продукта и оборудването. Системата поддържа процесни аларми и защитни мерки, за да гарантира постоянни пастьоризационни параметри през всички смени. - Регулиране на процесната температура с мониторинг на зададените стойности - Компоненти със здрава конструкция за налягане до 10,0 bar (пробен натиск 13,0 bar) - Защитни блокировки и операторски предупреждения на сервизния панел - Персонализируеми параметри за смяна на продукти и настройка на температурни профили Опции за интеграция в производствената линия Tetra Pak C6-SR лесно се интегрира както преди, така и след основните системи в производството на напитки и индустриалните опаковъчни линии. Може да бъде комбиниран с буферни съдове, помпи за подаване на продукт, задържащи секции, както и с последващи процеси на охлаждане или бутилиране. Компактният плочест дизайн улеснява монтажа и поддръжката. - Интеграция в линия или на модулно ниво в съществуващо процесно оборудване - Подходящ за термична обработка преди пълнене в PET или стъкло - Може да бъде адаптиран за многопродуктови линии чрез съответстващо контролиране на рецептите - Съвместим с CIP-програми при конфигуриране с CIP-системите на предприятието Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван пастьоризатор от 2001 г., който е готов за незабавна употреба в индустриална среда. Видими индикатори и маркировка за сервиз...

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 7971 Машината е оборудвана с: – абрихт Laedpfx Ajy Dfxajfgea – дебелочистка – циркулярен трион – фреза – бормашина ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ АБРИХТ: ширина на вала: 310 мм вал за рендосване: 3-ножов дължина на маси: 1550 мм ограничител шумозаглушаващ гребен ДЕБЕЛОЧИСТКА: макс. дебелина на обработвания детайл: 200 мм защитен капак на вала на дебелочистката отгоре: – противовъзвратни зъбци – зъбчат подаващ вал – рендосващ вал – изходящ гладък, подаващ вал диаметър на всмукателния щуцер: 95 мм ФРЕЗА: шпиндел: 30 мм шпиндел, регулируем нагоре/надолу височина на шпиндела: 100 мм макс. диаметър на инструмента: 200 мм мощност на двигателя: 2,2 kW/220V диаметър на всмукателния щуцер: 100 мм БОРМАШИНА: макс. дълбочина на пробиване: 120 мм макс. ширина на пробиване: 130 мм регулируема маса (нагоре/надолу, напред/назад, странично) размери на масата: 350x300 мм ЦИРКУЛЯРЕН ТРИОН: макс. диаметър на диска: 300 мм макс. височина на рязане: 70 мм диаметър на отвора на диска: 30 мм регулируем диск (нагоре/надолу) ширина на рязане при водач: 250 мм размери на масата: 1150x420 мм със странична количка притискач за материал + ъглов водач диаметър на всмукателния щуцер: 100 мм двигател: 2,2 kW/220V размери (д/ш/в): 1870x1600x1300 мм тегло: 520 кг – в много добро състояние – захранване: 220V – небоядисана – универсална, употребявана машина Цена без ДДС: 13 900 PLN Цена без ДДС: 3 310 EUR при курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания на курса)

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР: 7762 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ДЕБЕЛЯЧКА: - ширина на вала: 320 мм - рендосващ вал с 3 ножа - макс. дебелина на обработвания елемент: 180 мм - предпазител за дебелинния вал - отгоре: – фиксатори – задвижващ назъбен вал – рендосващ вал – изходящ гладък вал ЦИРКУЛЯРЕН НАРЯЗВАЩ МОДУЛ: - макс. диаметър на триона: 300 мм - макс. височина на срязване: 80 мм - диаметър на отвора на триона: 30 мм - регулиране на диска горе/долу - ширина на срязване с водеща летва: 270 мм - размер на масата: 750x460 мм - водеща летва ФРЕЗА: - шпиндел 30 мм - регулируем шпиндел горе/долу - височина на шпиндела: 100 мм - водеща летва - диаметър на изходящия конектор: 100 мм - размери (Д/Ш/В): 1700x2400x1100 мм - тегло: 340 кг ПРЕДИМСТВА – българско производство Lajdjxhdtnspfx Afgoa – в много добро състояние – многофункционална, използвана машина Нетна цена: 6900 PLN Нетна цена: 1640 EUR (в зависимост от обменния курс 4.2 EUR) (Цените могат да варират при големи колебания)

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР: 7081 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Рендос: - ширина на вала: 260 мм - дължина на маси: 1190 мм - чугунен регулируем направляващ линеал - регулируеми работни маси Дебелина машина: - макс. дебелина на обработвания детайл: 110 мм - предпазител за вала на дебелина машината отгоре: - стопори - захващащ (зъбен) вал - рендосен (стругов) вал - изходящ (гладък, захващащ) вал - диаметър на смукателния щуцер: 85 мм Кръгова трион: - макс. диаметър на диска: 160 мм - височина на рязане: 25 мм - диаметър на отвор на диска: 30 мм - регулиране на диска – нагоре/надолу - предпазител за диска - ширина на рязане с водещ линеал: 160 мм - работна маса: 710x420 мм Фреза: - шпиндел: 30 мм - шпиндел регулиращ се нагоре/надолу - височина на шпиндел: 110 мм Laedpfx Afox Swwdsgoa - макс. диаметър на инструмента: 190 мм - направляващ линеал - мощност на мотора около: 2,2 kW - размери (Д/Ш/В): 1200x900x800 мм - тегло: 325 кг ПРЕДИМСТВА – Компактна, заема малко място – Много добро състояние – Многофункционална, използвана машина Нетна цена: 7900 PLN Нетна цена: 1880 EUR (в зависимост от курс 4,2 EUR) (Цените може да се променят при значителни колебания на валутния курс)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M302, Употребявана изобарна моноблок-пълначка Filltec 8000 bph – Обзор Употребявана изобарна моноблок пълначка Filltec Varifill32/8 (година на производство 2006), напълно оборудвана с затварачка за капачки тип АROL. Тази използвана линия е проектирана за производство на напитки – както газирани, така и негазирани продукти – с номинален капацитет 8 000 бутилки на час. С 32 оригинални механични пълнещи вентила и 8-главна затварачка за капачки тип „кронен капачка“ с размер 26 мм (алуминий), машината е здраво решение за използвана абонаваща линия в модерна промишлена опаковъчна среда. Посока на въртене: по часовниковата стрелка. Арт. №: M302. Технически спецификации и експлоатационни данни Основни данни Производител / Модел: Filltec Varifill32/8 Технология: изобарен ротационен пълнач с механични вентили Година на производство: 2006 Състояние: В експлоатация (употребявана) Номинална скорост: 8 000 бутилки/час Продукти: газирани и негазирани напитки Обработвани формати: 5 формата Диапазон на диаметъра на бутилката: 60–80 mm Посока на въртене: по часовниковата стрелка Асептично изпълнение: не (стандартен изобар) PLC: SIEMENS S7 – 300 Пълнене и затваряне Пълначка: 32 оригинални механични пълнещи вентила Тип капачка: 26 мм алуминиева кронен капачка Включени блокове: пълначка + затварачка (без ринсер) Lodsyhcgnspfx Afgoaa Електрически спецификации Основно захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (неутрален и защита разделени) Спомагателни агрегати: 24 VDC Инструментални напрежения: 24 VAC – 230 VAC Клас на защита: IP54 (машина и мотори) Разширени системи за автоматизация и контрол Използва индустриална контролна архитектура с 24V DC спомагателни устройства и разделени токови/инструментални вериги за стабилна работа. Корпусът и моторите с клас на защита IP54 осигуряват надеждна работа и в среди за производство на напитки. Заключващи се защитни устройства и стандартни схеми за безопасност улесняват работа по стандартите в употребявани линии. Предимства на процесния контрол Изобарно пълнене за постоянна продуктова качествена при газирани напитки Механични вентили, проектирани за повторяема обемна точност Синхронизация на AROL-затварачката с пълначката за сигурно затваряне с 26 mm кронен капачки Възможности за интеграция Този моноблок е подходящ за включване в съществуващи (употребявани или нови) индустриални опаковъчни системи. Свързаност и интерфейси Съвместимост по потока преди машината: транспортни ленти, независими ринсери или изсушители (не са включени в комплекта) Съвместимост по потока след машината: транспортни ленти до етикетиращи машини, инспектори, пакетиращи и палетизиращи машини Обработка на формати: звездни колела и водачи за диаметри на бутилките 60–80 mm (5 формата) Енергийно захранване: единичен 400 V, 50 Hz ток, с помощни вериги 24 VDC според спецификацията Състояние и история на поддръжка Работен статус: в експлоатация Оригинално оборудване: 32 механични пълнещи вентила...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Въздушно-възглавнична машина Fromm Airpad Производител: Brüninghaus Модел: AP 502 Година на производство: около 2012 Фолиен материал: PA/PE-комбинирано фолио или полиетиленово фолио (100% рециклируемо) Въздушно налягане: NW 10/4 - 8 bar; макс. 82 Nl/min (по време на производството на възглавнички): макс. 3,5 Nl/цикъл Производителност: 25 – 49 цикъла/мин. (в зависимост от типа фолио и размера на възглавничките) Laedpewulylofx Afgoa Електрическо захранване: 230 VAC; 50/60 Hz; 16 A; 2,0 kVA Размери (ДxШxВ): 1.600 x 767 x 1.292 mm Тегло: 230 kg Оборудване / Специални характеристики: • Запаметени програми за различни размери на възглавничките • Смяна на програмата чрез натискане на бутон • Индивидуално производство на възглавнички с определена дължина (от 4 до 16 см) и степен на пълнене • 10 програми за съхранение на няколко параметъра

Състояние: много добро (употребяван), Професионална индустриална прахосмукачка KÄRCHER IVR-L 40/12-1, предназначена за използване в производствени предприятия, работилници и при металообработка. Устройството е идеално за събиране на течности (напр. охладителни емулсии, масла) и метални стружки. Здравата конструкция, големият резервоар и мобилното шаси правят машината изключително практична за ежедневна индустриална употреба. ⸻ Ljdpfsyxwhijx Afgeaa ⚙️ Приложение: • CNC машини • Металообработка (стружки + емулсии) • Работилници и производство • Събиране на индустриални течности ⸻ 🔧 Технически данни (характерни за модела): • Модел: IVR-L 40/12-1 • Серия: Kärcher Professional • Захранване: 230V • Капацитет на резервоара: около 40L • Предназначение: течности + стружки • Мобилна конструкция на колела ⸻ 🛠️ Състояние: • употребяван уред • изправен, тестван • много добро визуално състояние • нормални следи от употреба (видими на снимките) ⸻ 📦 Комплектът включва: • прахосмукачка Kärcher IVR-L 40/12-1 • смукателен маркуч • захранващ кабел ⸻ ⭐ Предимства: ✔ индустриално качество Kärcher Professional ✔ за течности и твърди отпадъци ✔ идеална за работилници и производство ✔ мобилна и стабилна на колела ✔ висока издръжливост и надеждност ⸻ 🚚 Доставка: Възможна е доставка с куриер или на палет. Възможно лично вземане.