Употребявани Форми За Производство На Улуци И Други (51 569)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, работен обхват: 4 000 мм, Полуавтоматична пълна линия за производство на улуци и водосточни тръби от предварително боядисана ламарина с дебелина 0.5 - 0.6 мм Lrjdoxt Np Eepfx Am Esr

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме комплект за производство и манипулация на пространствени бетонови префабрикати. Комплектът включва: 1) Използвана функционална стоманена форма Размери на формата: дължина 4500 мм, ширина 3000 мм, височина 3000 мм. Формата позволява производство на префабрикати с дебелина на стените до 100 мм. 2) Почти нов стоманен въртящ се рамка за последваща манипулация с цел сглобяване на изделието Товароподемност: 7 тона. Lrsdpfxjy R Uuwj Am Eer Комплектът може да се използва за производство на: • Технически сгради • Малки къщи • Стенни префабрикати и др. Цена по договаряне: 18 000 EUR без ДДС. При интерес, моля свържете се с нас.

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Lsdpfoh Ni Dujx Am Eorr Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! - Година на производство – 1996 - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. - Скорост – 30-90 м/ч - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра.

Състояние: добро (употребявано), Шнеков формовач с ширина 400 мм и надграден контролен екран от GEA. Използван е за производство на вегетариански бургери. Може да бъде доставен в комбинация с други машини за изграждане на цялостна линия за паниране и пържене. Lsdox Almfepfx Am Ejrr

Година на производство: 2023, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 383036928, 16 броя DTH сондажни пръти 120 мм, 4000 мм x 85 мм, 2 7-8" API Reg 2 броя адаптерни шенкели 2 3-8" API Reg Pin x 2 7-8" API Reg Box 2 броя DTH сондажни коронки 140 мм 2 броя 5" DTH хидравлични чука с DHD350 шенкел, 2 7-8" API Допълнителна информация Предназначение: строителство, Общо състояние: много добро, Техническо състояние: много добро, Визуално състояние: много добро, Ledshypv Ujpfx Am Ejrr

Година на производство: 2023, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 801694948, Свредлови пръти + хидравличен чук 8 броя DTH свредлови пръти, 76 мм, 4000 мм x 63 мм, 2 3-8" API Reg 1 брой DTH чук 3,5 инча с шлиц и 2 3-8" API Lrsdpehypv Refx Am Esr Допълнителна информация Предназначение: Строителство,

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Предлагаме ви тази технологична линия – производство на пелети от растителни отпадъци (люспи от слънчоглед) BART-M SRL OGM 1,5, година на производство 2020, в използвано състояние. Производител: BART-M SRL Модел: OGM 1,5 Година на производство: 2020 Състояние: използвано Категория: 34 Производителност: 800 кг/час Тегло кг: 6800 Размери мм Дължина: 5385 Широчина: 4400 Височина (без изпускателните тръби): 6935 Задвижване: електрическо Ljdpfx Amoztaaho Esrr Енергийна ефективност Инсталирана обща мощност kW: 150 Тип ток: променлив Честота на тока Hz: 50 Мрежово напрежение V: 220/380 Агротехнически характеристики: Допустимо количество негранулирана суровина: 2% макс. Допустима влажност на охладените гранули: 12% макс. Технически характеристики на крайния продукт: Топлинна стойност на гранулите Mj/Kg: 14-19 (растителни отпадъци) Kw/kg: 3,89-5,27 Диаметър мм: 6-8 Дължина мм: 40 Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, МАШИНА SCHROEDER PAKUE 6 Ljdox Hi S Nopfx Am Eerr Дължина 3,0 м

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Delta MACHINERY, Ние предлагаме тази годна за употреба DELTA CHA 02 E машина за производство на палети Delta, произведена през 2002 година. Производител: DELTA Модел: CHA 02 E Lodpfsy H D Dyox Am Eorr Година на производство: 2002 Състояние: годна за употреба / действаща и инсталирана Тип: машина за производство на палети Delta / ковачка за палети Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, SASPI GV3-20 Lrodpexv Si Tsfx Am Eor Диаметър на резбата: M4-M12 Дължина на вала под главата: 150 mm Максимална дължина на резбата: 130 mm Производителност: 85-220 броя/мин Тегло: 4400 kg Мощност на мотора: 14 kW Състоянието е много добро, готова за производство.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, SASPI GV4-30 Lrjdpfx Aow Uhriem Eer Мин./макс. диаметър на резбата M4 / M14 Мин./макс. дължина на резбата 10-150 мм Мощност на мотора (около) 32 kW Производствена скорост (около) 50-200 броя/ Перфектно състояние, готова за работа

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Lrjdpfxei Akrko Am Eor Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: почти като нов (употребяван), Висококачествена производствена линия за нетъкани материали по Meltblown технология На 17.12.2025 г. е извършен пълен машинен преглед от сервиза на производителя. Докладът е на разположение. При интерес можем да предложим въвеждане в експлоатация при клиента. Работни часове: 80 ч. (само за въвеждане в експлоатация) Цена на нова машина: 7.500.000 EUR • Производител: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модел: Reicofil MB 1600 • Година на производство: 2021 • Последно въвеждане в експлоатация: 2022 Технически данни • Работна ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производителност: до 65 кг/ч на метър ширина • Тегло на продукта: 10–80 г/м² • Производствена скорост: 5–80 м/мин • Дюзен глава: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Отоплителна мощност на ротационния лъч: 65–172 kW • Навивна станция: контактна навивачка с предварителна смяна на шпула • Макс. навиваем диаметър: 1250 мм • Ширина на лентата: 1700 мм • Напрежение при навиване: 10–100 N/m Допълнително оборудване и аксесоари • 3-компонентна дозираща система • 80 мм смяна на седалка • Ултразвукова почистваща система • Пиролизна единица • Озоново отвеждане • Резци • Централно управление с тъчскрийн и въвеждане на данни Lrjdpfxex Hx Rne Am Eor

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2026, Продава се преса за производство на пелети. Производител – General Dies Мощност на двигателя – 200 кВт Производителност – 2,2 т/ч Lrsdezq E Avepfx Am Esr Година на производство – 2014 / рециклирана през 2026 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1978, The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video in action is possible. Lsdpjv Uaansfx Am Ejrr

Състояние: готов за употреба (използван), The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video demonstration is possible. Lodpfxev Uabfo Am Eorr

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Machine for tongue and groove cross profiling of wood flooring Ljdpfx Amov Uan Sj Eorr

Състояние: готов за употреба (използван), Можем да предложим студени формовани машини за гайки Sakamura, модели: NP 430, NP 440, NP 450, NP 460, NP 480. Диаметър на прътовете от 4 мм до 33 мм. Всички машини са под напрежение (могат да бъдат демонстрирани в работен режим). Lredpfov H Ap Ajx Am Eer

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ TETRA PAK, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНЕЩА МАШИНА TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСИЯ 120, ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2009, 27 000 ЧАСА РАБОТА - НАСАДИТЕЛ ЗА КАПАЧКИ CAP30 HELICAP23 100V - ОПАКОВЪЧНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 С РЕНОВИРАН ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАНЕЛ - АКУМУЛИРАЩА СИСТЕМА EASY RIDE - ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР СИСТЕМА ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, ВСЕ ОЩЕ В ЕКСПЛОАТАЦИЯ Lrsdpfx Ajxz Eztsm Ejr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 19 648 h, номер на машина/превозно средство: LC666, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – година на производство 2009 Технически спецификации и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за формат 250 Prisma и обединява процесите на пълнене, буфериране, поставяне на сламки и картонена опаковка в един координиран индустриален процес на опаковане. Линията включва машини, произведени между 2009 и 2012 г., като основната машина за пълнене е идентифицирана като модел A3 CF. Машина за пълнене: A3 CF, произведена 2009 г., 100V Буфер: ACHX30, произведен 2010 г. Поставящ сламки: SA30, произведен 2012 г. Машина за картонена опаковка: CBP32, произведена 2010 г., 400V Производствен формат: 250 Prisma Включено оборудване за манипулиране: 1 комплект количка за хартия и 2 ролки хартия Lredpfx Aezvl Uism Eor Конфигурацията е насочена към манипулиране на картонени опаковки и вторична опаковка, а не към обработка на бутилки, поради което е подходяща за индустриални приложения за опаковане с картонени формати в стил Prisma. Разширени системи за автоматизация и управление: Линията се състои от специализирани модули за обработка и опаковане, които поддържат последователен производствен процес. Машината за пълнене е с 100V, докато машината за картонена опаковка е с 400V. Буферът осигурява баланс между работните процеси и допринася за поддържането на потока на материалите, когато следващите машини се нуждаят от кратки прекъсвания или време за настройка. Поставящият сламки извършва специализиран процес на опаковане след пълненето и осигурява практична презентация на картонената опаковка за крайните потребители. Електрическото свързване и интеграцията на системата за управление трябва да бъдат оценени по време на инсталацията, за да се осигури правилна синхронизация между отделните модули. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е проектирана като система за пълнене на картонени опаковки и индустриално опаковане за формат 250 Prisma. Последователността на машините поддържа пълнене, поставяне на сламки, буфериране на продукта и картонена опаковка. Включената количка за хартия е предназначена за манипулиране на ролки хартия, свързани с процесите на производство на картонени опаковки. Тип машинаМоделГодина на производство Машина за пълненеA3 CF2009 Друго оборудване - буферна системаACHX302010 Друго оборудване - поставящ сламкиSA302012 Машина за картонена опаковкаCBP322010 Друго оборудване - хартия...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 479 УПОТРЕБЯВАНА линия за приготвяне на брецели и кифли W&P MUS. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): Разделителна машина с подаващо устройство: - ширина 130 - дължина 200 - височина 265 Предварителна машина за омесване: - ширина 150 - дължина 170 - височина 180 Машина за оформяне: - ширина 78 - дължина 347 - височина 155 Ljdpfx Amjzqvvge Eorr ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2011 - тегло на изделието: до 110 г - захранване: 400V 50Hz ОБОРУДВАНЕ: - устройство за изпразване на корито Meyma HK602 VL (година на производство: 2020) - машина за разделяне и закръгляне Multimatic, 6 реда - междинен бункер - допълнителни ролки за закръгляне - предварителна машина за омесване - машина за оформяне на брецели Grubelnik - маса с лента Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на устройството. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ ЕЗИК.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 50 h, Автомат за производство на ламели Автоматичната шевна машина за акустични панели е оборудвана с усъвършенствана система за управление с три NC оси, което гарантира изключителна прецизност и гъвкавост в производствения процес. Ето подробните предимства на всяка от осите: 1. X-ос: Прецизно позициониране на шивачите по хоризонтала - X-оста отговаря за точното позициониране на шивачите по хоризонтала по дължината на панела. Това осигурява прецизно поставяне на скобите в избраните точки, гарантирайки равномерно качество на шиене по цялата дължина на панела, независимо от размерите му. 2. Y-ос: Движение по вертикала - Y-оста позволява движение на шивача по вертикала, което дава възможност за зашиване на панели на различни места, независимо от размера или формата им. Така машината може да работи с панели с нестандартни размери, като същевременно запазва висока прецизност. 3. Z-ос: Контрол на дълбочината и силата на шиене - Z-оста управлява дълбочината и силата, с която скобите се забиват в панела. Това позволява точна настройка според дебелината и твърдостта на материала, от който е изработен акустичният панел. Резултатът е здраво и естетично закрепване, което минимизира риска от повреда на материала. ### Автоматична смяна на настройки (презбраняване) Автоматичната смяна на настройки е една от ключовите функции на шевната машина, която значително повишава производствената ефективност. С тази функция: - Смяната на настройки по X, Y и Z оста се извършва изцяло автоматично. ### Оптимизация на производствения процес Интеграция със системи за управление на производството като MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning) позволява: 1. Пълен контрол върху производствения процес: - Чрез интеграция с MES и ERP се осигурява пълен контрол на всеки етап от производството. 2. Оптимизация на разхода на ресурси и материали: 3. Оптимизация на производствените планове: ### Значително намаляване на натоварването на персонала Автоматизацията на процеса на шиене на акустични панели води директно до намаляване нуждата от физически труд: - Премахване на нуждата от ръчно управление - Повишаване ефективността на работа ### Възможност за създаване на алгоритми за анализ на нуждата от ресурси Lsdpfxsy Sw I Ns Am Esrr Чрез напредналата интеграция със системи за управление на производството, машината позволява създаване на алгоритми за анализ на нуждата от производствени ресурси: 1. Анализ на нуждите от ресурси 2. Адаптиране на производството към променливи условия ### Анализ на OEE (Обща ефективност на оборудването) Машината за шиене позволява също така задълбочен анализ на OEE – ключов индикатор за оперативна ефективност: 1. Цялостен мониторинг на производството 2. Автоматично изчисляване на OEE: - MES системата автоматично изчислява OEE на база събраните данни, осигурявайки незабавна оценка на ефективността на машината. Това дава възможност за бърза идентификация на области за оптимизация – намаляване на престой, подобрение на качеството на продуктите и увеличаване производителността. 3. Ранно откриване на проблемни зони 4. Оптимизация на производствените планове ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматичен мониторинг на техническото състояние Машината позволява и внедряване на философията TPM, фокусирана върху максималната ефективност и надеждност на оборудването.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 610, Режещо-печатаща линия за трислойно велпапе с флексопечатарски модули (печат в 2 цвята) - максимален формат на листа 950 x 2200 мм (skip-feed 1200 мм) - минимален формат на листа 260 x 280 мм Lsdswl Izyspfx Am Ejrr Габарити на машината: дължина - 3550 мм ширина - 3660 мм височина - 3500 мм тегло - 8000 кг консумация на енергия - 8 kW Подавателен модул към устройството с помощта на ламела. Процесът се подпомага от вакуумно засмукване на листа чрез въздушна помпа.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1.191, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 900 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 2 000 кг, тип входящ ток: Климатик, мощност: 4,5 kW (6,12 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Напълно автоматизирана машина за огъване на рамки за дистанционери за изолационни стъклопакети. Материали: алуминиеви и неръждаеми профили, както и пластмасови профили (напр. Swisspacer, Thermix, TGI, Rolltech). Ширина на профила: от 6 мм до 24 мм. Интерфейси (напр. дискетозадвижващо устройство, мрежа/Ethernet или сериен интерфейс) за свързване към софтуер за оптимизация на производството (като LiSEC, Albat+Wirsam/A+W). „XL“ (голям формат): XL вариантът разполага с удължени ленти за подаване и приемане. Това позволява обработката на изключително дълги, цели пръти за дистанционери (често до 6 метра), за да се огъват много големи изолационни стъклопакети (джамбо или свръхголеми формати) наведнъж, без необходимост от допълнителни надлъжни свързващи елементи. Lrjdpfx Amjzv Hymo Eer Поддържащ валцов механизъм: Характерна особеност на R&R. По време на процеса на огъване пластичната деформация се подпомага от вал, за да се гарантира изключително малък, визуално безупречен радиус на ъглите, без деформация на материала. Огъване с контрапритискащо устройство: Огъването се извършва със специфични за профила инструменти. Това предотвратява огъването на тънките стени на кухите профили. 6-позиционно списание за профили.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Завършена линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включваща: 1. Пълначна машина TBA/21 1000 Slim, V050, год. на производство 2003, 52 000 работни часа 2. Апликатор за капачки CAP30 за Helicap23 Pro26 3. Акумулатор за кашони Easy Ride Terplus 4. Опаковъчна машина TCBP70 за групово опаковане (Wrap Around Packer) 5. Транспортна система 6. Система от ленти Линията е в много добро състояние, все още в производство до април. Може да бъде продадена и без апликатора CAP30. Lodoycwvaepfx Am Esrr