Употребявани Avb Machinery Llc Avb-Helix100Bb (73 983)

Година на производство: 2023, състояние: нов, ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ НА AVB-HELIX100BB Размерът на бункера за дървесина може да се регулира, за да отговаря на нуждите на клиента. Размерите на бункера са 230-250 см дължина, 100 см ширина и 110 см височина. Режещите глави са проектирани да бъдат подвижни за лесна работа. Скоростта на бункера може да се регулира, за да се контролира дебелината и количеството на произведените стърготини. Разполага и с чувствителен тип стърготини за непрекъсната употреба. Бункерът е конструиран от тежка стомана и има общо тегло 7000 кг. Размерите му са 540 см x 165 см x 185 см. Режещите глави се задвижват от два електрически мотора, всеки с мощност 37 kW. Работят на 3000 оборота в минута и са оборудвани с инвертори. Производителността за стърготини е между 2800 и 3000 килограма на час. Двоен хидравличен цилиндър за преместване на бункера за дървесина. Предлагаме дизайн на режеща глава, който е особено подходящ за производство на малки стърготини, като допълнително предимство е, че е наличен и за птицеферми. Освен това, имаме и по-голям вариант за стърготини, който би бил подходящ за конюшни. Нашите режещи глави са оборудвани с T.C.T. карбидни остриета и са проектирани в спирален тип, за да създават мини стърготини. Поставяме 400-500 броя карбидни остриета, за да осигурим висококачествени дървесни стърготини за индустриите, произвеждащи материали за постелки за животни. Размерът и дебелината на стърготините могат лесно да се контролират чрез регулиране на оборотите на главата и скоростта на движение на бункера. Нашите лагерни чаши са оборудвани с висококачествени тежки типове, като COC, TIMKEN или SKF. Добавянето на смазочно масло е безпроблемно. Нашият хидравличен мотор има мощност 15 kW с блок за управление на скоростта. Освен това, имаме система против заклещване между плочата и бункера, за да се предотвратят разцепвания. Нашата машина може да обработва всякакъв вид дървесина, включително и дъски, докато се оформи според режещите глави. Можете също да използвате отпадъчни парчета и всички видове остатъци за перфектни резултати. Ако е необходимо, можем да добавим пневматична преса към бункера на машината за още по-добра производителност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ AVB-HELIX100BB Брой режещи глави 2 Работна дължина на режещата глава 100 см Брой остриета 500 T.C.T / режеща глава Захранване 2 * 37 KW = 74 KW (99,23 к.с.) Работа на бункера Хидравлично Размери на бункера (мм) 2200*1000*1000 Работно напрежение 380 V 50-60 Hz Мотор на конвейерната лента 1,5 KW Хидравличен мотор 15 KW Обща мощност 90,5 KW Скорост на режещата глава 3000 об./мин. Gedpfx Anjnl Efxewsbr Диаметър на режещата глава 250 мм Дълбочина на стърготините 0,03-0,5 мм Макс. дължина на подаваните дървета 150-220 см Макс. ширина на подаваните дървета 10-95 см Работно разстояние 2200 мм Размери на машината Д5400xВ1650xШ1850 мм Тегло 7.000 кг Производствен капацитет 3000 кг/ч.

Година на производство: 2025, часове на работа: 24 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 6 500 кг, номер на машина/превозно средство: AVB-68HELIX, Машината за стърготини AVB-HELIX68 е тежкотоварна и с изключително здрава конструкция, като е една от най-популярните ни машини с повишена индустриална производителност за пазара. Проектирана е за обработка както на трупи, така и на изрезки с минимални размери на материала, което я прави подходяща както за стъргане на кръгли дървени трупи, така и за преработка на дървесни отпадъци. Оборудвана е с карбидни ножове от тип T.C.T., както и с система за притискане на материала в бункера за малки парчета и изрезки (опция). Възможен е работен принцип с ножове за рендосване и карбидни резци. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ AVB-68HELIX Брой режещи глави: 6 бр. Дължина на режеща глава: 80 см Gbedpoidxu Hjfx Anwjr Брой ножове: 240 бр./режеща глава Захранване: 6 x 11 KW = 66 KW (88,5 к.с.) Работа на бункера: Хидравлично Размери на бункера: 2300 x 800 x 1100 мм Работно напрежение: 380 V, 50–60 Hz Мотор за конвейерна лента: 1,5 KW Хидравличен мотор: 11 KW Обща мощност: 78,5 KW Обороти на режеща глава: 3000 об/мин Диаметър на режеща глава: 160 мм Дълбочина на стъргане: 0,2 мм – 2 мм Макс. дължина на входящ труп: 10–220 см Макс. ширина на входящ труп: 10–75 см Работен ход: 2400 мм Габаритни размери на машината: Д 5700 x В 1700 x Ш 1600 мм Тегло: 5600 кг Производителност: 2000–2500 кг/ч

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AVB-HELIX100ST4, обща дължина: 6 500 мм, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 3 500 мм, тип регулиране на височината: механичен, общо тегло: 16 000 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, диаметър на вала: 260 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, височина на входа: 800 мм, ширина на командното табло: 600 мм, дължина на контролния шкаф: 2 200 мм, височина на командното табло: 2 000 мм, работна дължина: 3 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, тегло без товар: 16 000 кг, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, максимална скорост на въртене: 2 800 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 000 об/мин, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНИТЕ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ДЪРВЕНИ СТРУЖКИ  Размер на бункера: 3000 мм  Бункерът е оборудван със система за контрол на скоростта  Устойчива конструкция на машината от едно цяло стоманено тяло  Тежка конструкция за намаляване на вибрациите при дълготрайна експлоатация  Конвейерен екстрактор: 1000 мм ширина на изнасящата лента, с гумена или PVC лента с дебелина 4 мм  Директно задвижване с мотор и независим контролен панел с дигитален дисплей  Електрическото табло с PLC управление, независимо от машината, разположено на минимум 5-6 метра разстояние  Работи с 380V, 50-60 Hz (възможна опция за добавяне на трансформатори за различни напрежения, при износ)  Регулируема височина на ножовете и режещите глави  Възможност за регулиране на дебелината на стружките от 0,4 до 1,2 мм (за модели с прави ножове)  Сменяйки ножовете и настройвайки скоростта, могат да се получават едри (за коне), дребни (за кокошки носачки) или фини стружки (за бройлери)  За избягване на престои е препоръчително към всяка машина да се поръчват няколко резервни комплекта ножове  Изходът за стружки: гравитационно подаване от режещите глави към конвейера  Лесна система за настройка на ножовете на режещата глава  Всички режещи глави се изнасят навън от машината при смяна на ножовете  Получаваме подкрепа от клиентите си чрез закупуване на ножове  Всички използвани компоненти са със CE сертификат и са избрани по принципа на висока ефективност Gbodpfx Asgmbtqsnwor  Ножове T.C.T. Карбид 14*14*2.0 мм CERATIZIT произведени в ЕС, лагери COC, мотори от най-високо качество турски или вносни (WEG, SIEMENS опция)  Автоматична система за смазване на всички основни възли  Всички машини съответстват на стандартите CE  Хидравлична система с пропорционален вентил  Двойна хидравлична система за допълнителна мощност при тежки натоварвания  Контролен панел с елементи на Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider или ABB  Модем и Ethernet връзка за връзка с производителя  Изходът за стружки може да бъде от дясната или лявата страна  Дигитален дисплей за едноточково управление  Всички ножове са Diamond 14*14 мм или 15*15 мм, 500 бр. с дълъг живот  Всички електромотори са директно монтирани към режещата глава за намаляване на загубите на мощност  Специално произведена спирална хеликоидална мобилна ролкова система с T.C.T. карбиден нож (първа и единствена в Турция)  Отделни панели за управление и потребителски интерфейс ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Брой режещи глави: 4 Дължина на режещата глава: 100 см Брой ножове: 500 карбидни/глава Захранване: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 к.с.) Работа на бункера: стационарен Размери на бункера (мм): 3100 x 1200 x 1000 Работно напрежение: 380 V - 400 V - 460 V - 560 V; 50-60 Hz Мотор на конвейера: 0,75 KW Хидравличен мотор: 22-30 KW Обща мощност: 181 KW Обороти на режещата глава: 2800 об/мин Диаметър на режещата глава: 230 мм Дълбочина на стружката: 0,03 мм - 0,05 мм Макс. дължина на дървения труп: 150-300 см Макс. ширина на дървения труп: 10-90 см Работна дистанция: 2200 мм Габаритни размери на машината: дължина 6450 х височина 3014 х ширина 2514 мм Тегло: 17 000 кг Производителност: 4 500-5 000 кг/ч

Година на производство: 2025, часове на работа: 24 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AVB-48, AVB-48 Машина за дървесни стърготини Тежкотоварна производителност. Индустриална надеждност. AVB-48 е една от най-популярните ни тежкотоварни машини за производство на дървесни стърготини, проектирана за висока индустриална производителност и постоянна ефективност. Предназначена е за обработка както на цели трупи, така и на отрези, с минимални изисквания за размер на материала, което я прави идеална както за бръснене на дървесина от трупи, така и за преработка на дървесни отпадъци. Изградена с масивна и дълготрайна конструкция, AVB-48 гарантира издръжливост дори при интензивна експлоатация. Оборудвана е с T.C.T. (волфрам-карбид) ножове за прецизно рязане и дълъг експлоатационен живот. При необходимост може да се достави и с прави ножове, специално за производство на стърготини за коне. За по-голяма гъвкавост машината може да бъде снабдена с опционална хидравлична система за притискане на материала в бункера – идеално решение за ефективно обработване на малки парчета и отрези. AVB-48 поддържа работа с планерни и карбидни ножове, което осигурява максимална адаптивност спрямо производствените Ви нужди. Gbedpfexwizpjx Anwor ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ AVB-48 или AVB-48HELIX Брой режещи глави: 4 Дължина на режещата глава: 60 см Брой ножове: 190 T.C.T. ножа/глава или 7 прави ножа Захранване: 4 x 11 KW = 44 KW (59 HP) Работа на бункера: Хидравлична Размери на бункера: 1500 × 600 × 900 мм Работно напрежение: 380 V 50-60 Hz Мотор на конвейерната лента: 0,75 KW Хидравличен мотор: 7,5 KW Обща мощност: 52,25 KW Обороти на режещата глава: 3000 об/мин Диаметър на режещата глава: 160 мм Дълбочина на стъргане: 0,2 мм - 1,2 мм Макс. дължина на трупа на входа: 75-150 см Макс. ширина на трупа на входа: 10 - 45 см Работна дължина: 1200 мм Габаритни размери на машината: Д4300 x В1700 x Ш1600 мм Тегло: 3500 кг Производителност: 1000-1200 кг/ч

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Оси X: 300 мм, Y: 620 мм, Z: 400 мм, точност на позициониране: ±0,005 инча, точност на повторение: 0,005 инча, бърз ход: 25 м/мин, подаване: 10 м/мин, въздушно налягане: 6 кг/см², въздушен разход: 400 л, помпен мотор: 30 W, дебит на помпата: 2,2 см³/сек, налягане на помпата: 8 кг/см², капацитет на резервоара: 2 л, електрическо захранване на помпата: 220V/ 3 фази/ 1,2A, макс. дебит: 130 л/мин, управление: Heidenhain TNC 620, свързана мощност: 15 kVA, дължина: 2984 мм, ширина: 2050 мм, височина: 2420 мм, тегло: 3020 кг. Брой работни часове на управлението: 22 261 ч., на машината: 22 414 ч., програмно време: 10 507 ч., шпиндел: 7 695 ч. Напълно функционална, шпинделът е сменен наскоро, нефункциониращ е вграден маслен сепаратор в охладителния резервоар. С документация. Възможен оглед на място. Gbjdpfowc A Rkox Anwjr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 780 мм, обща дължина: 1 240 мм, обща височина: 1 330 мм, общо тегло: 480 кг, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), диаметър на рязане: 120 мм, Машината за оголване на кабели CBR A е специално проектирана за оголване на външния изолационен материал от кабели с всякакви размери, което улеснява отстраняването на проводящия материал вътре. Тази серия предлага превъзходна производителност при; кабели със стоманена обвивка (SWA), кабели с двойна стоманена обвивка, стоманени ленти, кабели с PVC покритие, кабели с оловно покритие, кабели с дебело гумено покритие, кабели с найлоново покритие, нискокачествени кабели, Gbodpfx Aoff H Imonwor TT кабели и други. Специално обработените остриета с уникален дизайн позволяват рязане и оголване на кабели с всякаква дължина за дълъг период от време, без остриетата да се затъпяват. Всички електрически и електронни компоненти в серията CBR A са с марката Siemens. Нашите продукти са произведени и сертифицирани в съответствие със стандартите CE и EAC. Техническа спецификация МОЩНОСТ 5,5 KW РАЗМЕРИ НА КАБЕЛА 1-120 мм СКОРОСТ НА РЕЖДАНЕ 25 м/мин ДЪЛЖИНА 1240 mm ШИРОЧИНА 780 mm Височина 1330 mm ТЕГЛО 480 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 1 580 мм, обща дължина: 1 600 мм, общо тегло: 2 800 кг, диаметър на ротора: 350 мм, дължина на ротора: 1 600 мм, перфорация на сито: 3 мм, брой остриета: 18, максимална скорост на въртене: 400 об/мин, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Серия MIZAR FGR - Индустриален фин гранулатор за високоефективно рециклиране на кабели Превъзходна гранулация за обработка на промишлени отпадъци Гранулаторите от серията FGR на Mizar Recycling Machinery осигуряват високопроизводителни резултати при обработката на промишлени отпадъци и процесите на рециклиране. Тези фини гранулатори са прецизно проектирани за ефективно смилане и гранулиране на различни материали. Със своята превъзходна капацитет на трошене и бързо време за обработка, серията FGR ефективно се справя с трудни материали, включително медни кабели, пластмаси и електронни отпадъци. Изградена от издръжливи материали и износоустойчиви ножове, серията FGR гарантира дълготрайна и надеждна работа. Като дават приоритет на енергийната ефективност, тези машини осигуряват висока ефективност на обработка при ниска консумация на енергия, което значително намалява вашите енергийни разходи. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоефективно трошене: Превъзходен капацитет за бърза и ефективна гранулация на отпадъчни материали. • Промишлена издръжливост: Конструирани с износоустойчиви компоненти и висококачествени ножове за дълъг експлоатационен живот. • Енергийна ефективност: Оптимизираният дизайн осигурява максимална пропускателна способност при минимална консумация на енергия. • Безопасността на първо място: Интегрираните системи за аварийно спиране и функции за безопасност гарантират сигурна промишлена работна среда. • Разнообразни приложения: Идеални за различни нужди, от пълни линии за рециклиране до съоръжения за управление на отпадъци. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • FGR S: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 15 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 • FGR M: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 • FGR L: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 45 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • FGR XL: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 75 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Готови ли сте да надградите вашите възможности за промишлено рециклиране с високоефективна гранулация? Свържете се с нас за персонализирана оферта, подробни технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Gbedpfjzquy Rjx Anwor Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 1 480 мм, обща дължина: 1 200 мм, общо тегло: 2 200 кг, диаметър на ротора: 350 мм, дължина на ротора: 800 мм, перфорация на сито: 3 мм, брой остриета: 18, максимална скорост на въртене: 400 об/мин, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), дължина на вала: 800 мм, Серия MIZAR FGR - Индустриален фин гранулатор за високоефективно рециклиране на кабели Превъзходна гранулация за обработка на промишлени отпадъци Гранулаторите от серията FGR на Mizar Recycling Machinery осигуряват високопроизводителни резултати при обработката на промишлени отпадъци и процесите на рециклиране. Тези фини гранулатори са прецизно проектирани за ефективно смилане и гранулиране на различни материали. Със своята превъзходна капацитет на трошене и бързо време за обработка, серията FGR ефективно се справя с трудни материали, включително медни кабели, пластмаси и електронни отпадъци. Изградена от издръжливи материали и износоустойчиви ножове, серията FGR гарантира дълготрайна и надеждна работа. Като дават приоритет на енергийната ефективност, тези машини осигуряват висока ефективност на обработка при ниска консумация на енергия, което значително намалява вашите енергийни разходи. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоефективно трошене: Превъзходен капацитет за бърза и ефективна гранулация на отпадъчни материали. • Промишлена издръжливост: Конструирани с износоустойчиви компоненти и висококачествени ножове за дълъг експлоатационен живот. Gbjdpfohbhf Tsx Anwjr • Енергийна ефективност: Оптимизираният дизайн осигурява максимална пропускателна способност при минимална консумация на енергия. • Безопасността на първо място: Интегрираните системи за аварийно спиране и функции за безопасност гарантират сигурна промишлена работна среда. • Разнообразни приложения: Идеални за различни нужди, от пълни линии за рециклиране до съоръжения за управление на отпадъци. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • FGR S: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 15 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 • FGR M: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 • FGR L: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 45 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • FGR XL: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 75 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Готови ли сте да надградите вашите възможности за промишлено рециклиране с високоефективна гранулация? Свържете се с нас за персонализирана оферта, подробни технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: генерално рециклиран (използван), Машина за гасене на вар, модел GV-2, непрекъсната машина за гасене на вар, машина за бързо гасене на вар, употребявана машина Производител: Предприятие за строителна техника – с лиценз Тип: GV-2 Държава на произход: България Тегло: 1300 кг Капацитет: За бързо гасене на вар: 2 тона/час За бавно гасене на вар: 1,5 тона/час Технически данни: Скорост на въртене на барабана: 10 об/мин Електрически мотор: 8 kW, 68 об/мин Gbjdpfozpxkqsx Anwer Конструкцията на машината и нейните компоненти са рециклирани: корпус на резервоара и секция на водната риза, лагери, електрически мотор (нов), рамка на машината. Също така е монтирана нова, модерна въртяща се връзка от страната на водния вход.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 230 V, обхват на измерване по оста X: 200 мм, диапазон измерване за оста Y: 85 мм, обхват на измерване ос Z: 50 мм, обща ширина: 483 мм, обща дължина: 598 мм, обща височина: 464 мм, общо тегло: 64 кг, входящ ток: 5 A, повтаряемост: 0,005 мм, входна честота: 50 Hz, Оборудване: USB порт, Маркировка CE, Налична е табела с данни, документация / ръководство, PG1000-400 – оптична система за контрол на геометрията на въртящи се режещи инструменти PG1000-400 е професионална оптична система за измерване и контрол, предназначена за бърза проверка на геометрията на режещите инструменти. Тя е предназначена за производители на инструменти, заточващи цехове, шлифовъчни цехове, инструментални цехове, CNC производства и отдели за контрол на качеството/метрология. Основната употреба е контролът на въртящите се режещи инструменти след производство, шлайфане, заточване или възстановяване. Системата е подходяща за HSS инструменти и монолитни твърдосплавни инструменти, по-специално свредла, челни фрези, степенни свредла, райбери, метчици, формиращи инструменти, микроинструменти и специални инструменти по поръчка. Устройството може да се използва и за контрол на твърдосплавни пластини, избрани геометрии на резби, винтове/болтове и други прецизни части, ако контролираната геометрия е оптично достъпна за камерата. Основната цел на системата е контролът на геометрията на режещите инструменти. Типични приложения: - междуоперативен контрол директно на шлифовъчната машина или във производството - входящ и изходящ контрол на инструменти - контрол след заточване/прешлайфване - документация за качество и измервателни протоколи - повторен контрол на серийно произвеждани инструменти PG1000-400 позволява контрол, например, на: - ъгъл на предния ръб и ъгъл на основния ръб - ъгъл на спиралата - ъгъл на върха при свредла - радиуси и ъглови радиуси - диаметри и разстояния - дължина на режещия ръб - ширина на подложката, ширина на отстъпа, фаски - дебелина на ядрото - профил на инструмента - отклонение - състояние и износване на режещия ръб - сравнение на геометрията с DXF/DWG чертеж Системата работи оптично и безконтактно. Това е предимство при контрола на остри ръбове, фина микрогеометрия, инструменти с покритие и прецизни ръбове, където е важна скоростта, повторяемостта и ограничаването на влиянието на оператора. Gbsdpfx Ajzdz S Tjnwsr Част от системата е софтуерът REACTION, разработен специално за контрол на режещите инструменти. Софтуерът предлага повече от 50 функции за измерване, разпознаване на ръбове, привличане на измервателни точки към ръба, запазване на сценарии за контрол, сравнение с DXF/DWG геометрия, PDF протоколи с PASS/FAIL оценка и експорт на данни в Excel/CSV. Технически параметри: - препоръчителен диаметър на инструмента: 0,635–75 mm - дължина на измерване на инструмента: приблизително 190–200 mm - диапазон на увеличение: 12,5× до 145× - камера: 5 MP - монитор: 27" 4K Ultra HD - диапазон на измерване: 85 mm вертикално × 200 mm хоризонтално - точност / повторяемост: ±5 µm при максимално увеличение - размери на устройството: приблизително 598 × 483 × 464 mm - тегло: приблизително 64 kg Предлагана конфигурация: - PG1000-400 оптична система за контрол на режещи инструменти - M / F / A енкодери - PC със софтуер REACTION - 27" 4K Ultra HD монитор - гъвкаво LED осветление с дифузьор - извита магнитна дифузионна плоча - въртяща се основна плоча за приспособления за закрепване - 1000-026-5"-ASS – 5" V-блокова конструкция с вложка, горен притискащ елемент и упор - основно дистанционно обучение на оператора За производителя: PG1000 е резултат от дългогодишно развитие на системи за контрол на режещите инструменти. Първото поколение PG1000 е представено през 1993 г. Системата се произвежда в САЩ от PG Inspection Technologies LLC, която е специализирана в тази продуктова гама. От 1996 г. са доставени над 1000 системи PG1000. Със

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за рязане с влакнест лазер за обработка на листови метали – различни размери и мощности на лазера Описание Индустриална CNC машина за рязане с влакнест лазер, предназначена за високоскоростно и прецизно рязане на листови метали. Подходяща е за обща обработка на метали, както и за производство на компоненти за ОВК (отопление, вентилация и климатизация), вентилационни части, електрически шкафове, корпуси на машини, скоби, покривни и фасадни елементи и други изделия от листови метали. Машината може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента за работната площ, типа на материала и дебелината на рязане. Подходящи материали: Въглеродна/обикновена стомана Неръждаема стомана Поцинкована стомана Алуминий Месинг Мед Примерен пример за стандартна конфигурация Работна площ: 1500 × 3000 мм Мощност на лазера: 1500 W Дебелина на рязане: прибл. 0,5–10 мм, в зависимост от материала и условията на рязане Точност на позициониране: до ±0,01 мм Макс. скорост на движение: 80–110 м/мин Ускорение: до 1G Охлаждане: водно охлаждане Газове за рязане: кислород / азот / компресиран въздух Захранване: 380 V, 3 фази, 50/60 Hz Формати на файлове: DXF, PLT, AI, NC и други Налични са и други работни площи и мощности на лазера В зависимост от производствената задача, машините могат да бъдат доставени с различни работни площи, включително: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Наличните мощности на лазера са приблизително: Gbjdpfx Aeztx Epjnwor 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, в зависимост от конфигурацията на машината. Каталогът включва системи с голям формат до 2500 × 14000 мм и лазерни източници до 60 kW. По-високата мощност на лазера позволява обработка на по-дебели материали и/или значително увеличава скоростта на рязане на по-тънки листове. Необходимата мощност на лазера се избира в зависимост от марката стомана, максималната дебелина, необходимата скорост на рязане и използвания газ за рязане. Налични конфигурации Отворена маса за работа Сменяема маса Напълно затворена машина Машина за рязане с голям формат Автоматично зареждане/разтоварване Система за извличане на прах и дим Автоматична смазка Различни мощности на лазера и размери на масата Приложения Идеална за обработка на листови метали, производство на ОВК и вентилационни системи, обработка на стомана, производство на машини, електрически шкафове, строителни компоненти, метални мебели, производство на покриви и фасади. Машината може да бъде интегрирана с хидравлични преси, гилотини, машини за профилиране и друго оборудване за обработка на листови метали. SEO ключови думи машина за рязане с влакнест лазер, CNC лазерен резач, машина за рязане на листови метали с лазер, метален лазерен резач, машина за рязане на стомана с лазер, влакнест лазер 1500W, лазерен резач 3000W, влакнест лазер 6000W, машина за рязане с лазер 12000W, влакнест лазер с висока мощност, машина за рязане с лазер с голям формат, машина за рязане на листови метали, CNC машина за рязане на метали, индустриален лазерен резач, лазерно рязане на поцинкована стомана, лазерен резач за неръждаема стомана, машина за лазерно рязане за ОВК, оборудване за обработка на метали, лазерен резач 1500x3000, лазерна машина 2000x6000, лазерен резач 2500x12000.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Godeztwx Uepfx Anwebr Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серия Чукови Мелници MIZAR - Промишлена чукова мелница за високоефективно рециклиранеМаксимизирайте вашата мощност за рециклиране с чуковата мелница Mizar Чуковата мелница Mizar е иновативна и здрава машина за смилане, проектирана да отговори на най-тежките изисквания на индустрията за рециклиране и преработка. Проектирана за ефективност, тази мелница използва високоскоростни въртящи се чукове за натрошаване, смилане и пулверизиране на широка гама от материали на фини, лесни за управление частици. Нейният гъвкав дизайн позволява лесни настройки за приспособяване към различни материали и желани размери на частиците, което я прави подходяща за различни операции по рециклиране. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Здрав и иновативен дизайн: Създадена за тежка употреба с издръжливи чукове от Hardox 500 и фиксирани остриета, осигуряващи дълготрайна производителност и минимална поддръжка. • Регулируем изход: Персонализираният размер на частиците позволява лесни настройки за адаптиране към различни материали. • Висока пропускателна способност: Осигурява последователно производство и висока пропускателна способност за мащабна обработка. • Енергийна ефективност: Проектирана за по-ниски оперативни разходи и по-висока производителност. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ • Електронни отпадъци (печатни платки), скрап от радиатори, мултиметални материали, пластмаси, дърво и селскостопански продукти. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • HMR S: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 37 kW | Брой чукове: 12 | Трошачна камера: 600 мм | Тегло: 2800 кг • HMR M: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 55 kW | Брой чукове: 16 | Трошачна камера: 800 мм | Тегло: 3600 кг Gsdpewhap Ujfx Anwebr • HMR L: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 75 kW | Брой чукове: 24 | Трошачна камера: 1000 мм | Тегло: 4500 кг Подобрете вашите възможности за обработка с чуковата мелница — основен инструмент за всяко съоръжение, което иска да подобри ефективността и да максимизира производителността. Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 700 кг, мощност: 17 kW (23,11 к.с.), Сепараторите Mizar Zig-Zag са проектирани да осигурят ефективно разделяне на леки и тежки материали чрез въздушна система със зиг-заг поток. Тази напреднала технология гарантира висока прецизност при разделянето на материалите, което я прави идеална за процеси по рециклиране на пластмаси, метали и композитни материали. ✅ Ефективна въздушна технология – Разделя материалите според тегло и плътност. ✅ Висока прецизност и постоянство – Гарантира точно сортиране за оптимални резултати при рециклиране. ✅ Енергийна ефективност и издръжливост – Подходяща за дългосрочна индустриална употреба. ✅ Лесна интеграция – Съвместимост със съществуващи рециклиращи системи. 🔸 Технически спецификации 🔹 ZZS M1 Мощност: 17 kW Дължина: 2000 mm Godov Hm I Nspfx Anwsbr Ширина: 1250 mm Височина: 4180 mm Тегло: 700 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията TRM Turbo Mills представлява усъвършенствана система за смилане, използвана основно при рециклирането на електронни платки и кабели за ефективно раздробяване и смилане на тези материали. Пластмасите, металите и другите компоненти в електронните платки и кабели се свеждат до фини частици и се превръщат в рециклируеми суровини благодарение на машината. С високоскоростните си ротори Turbo Mill осъществява процеса на смилане, като намалява материалите до микрони чрез триене и ударни сили. ✅ Отлична смилателна ефективност – Триенето и ударът гарантират изключително фина раздробеност на частиците. ✅ Високоскоростни ротори – Максимална ефективност при редукция на материала. ✅ Здрава и високо ефективна – Проектирана за продължителна и непрекъсната работа. ✅ Екологично и устойчиво решение – Идеално за рециклиране на електронен отпадък. 🔸 Изберете подходящият модел според вашите нужди! Технически характеристики 🔹 TRM S1 Мощност: 15 kW Диаметър на ротора: 380 mm Дължина: 1420 mm Ширина: 700 mm Височина: 700 mm Тегло: 660 kg 🔹 TRM M1 Мощност: 30 kW Диаметър на ротора: 500 mm Дължина: 1680 mm Ширина: 820 mm Височина: 920 mm Тегло: 870 kg 🔹 TRM L1 Gsdpfxsv Hm S Is Anwjbr Мощност: 45 kW Диаметър на ротора: 620 mm Дължина: 1790 mm Ширина: 940 mm Височина: 1040 mm Тегло: 1000 kg

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, Автоматично устройство за подаване на капаци за консерви, предназначено за изваждане на капаците от хартиени чували и за подаване към машина за затваряне на консерви. Машина (допълнителна функция): Подаване на капаци за консерви. Мощност: 2,0 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Сгъстен въздух: 4 Nm3/h при 6 бара Gsdjztw Ebspfx Anwjbr Размери: Дължина на чувала 400 - 1250 mm Тегло: 1500 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Употребявана високопроизводителна машина за производство на чували за боклук на ролки за продажба. Повдигач на ролки, надлъжно заваряване, сгъвач, заварчик за дъно, етикетираща машина. Машината е в перфектно работно състояние и може да бъде видяна по време на производството. Продава се с фабрична поддръжка и резервни части поради недостатъчно натоварване. Технически данни: Ширина на заваряване: 700 мм Дължина на чувала (макс.): 2000 мм Дължина на чувала (мин.): 380 мм Скорост на филма: 120 м/мин Задвижване: Серво Брой писти: 2 Други спецификации: Здрава, автоматична машина с 2 писти за производство на чували за боклук на ролки Дебелина на филма: LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (единичен слой) HDPE: 0,008–0,015 мм (единичен слой) Ширина на чувала: 300–700 мм Линейна скорост: 100–165 м/мин (скоростта зависи от материала, дебелината и качеството на филма) Размер на готовата ролка: ширина на ролката 200–300 мм; диаметър на ролката 130 мм/макс. Етикетираща машина с една линия: 70–200 мм x 1 линия Дължина на етикета: 180–350 мм Диаметър на ролката за етикети: макс. 250 мм Дата на производство: април 2006 г. 1. TAI-1300C Размотавач с повдигане 2. SSB-1300A Разрязващ нож, надлъжно заваряване 3. TA-800C1 Машина за производство и заваряване на чували Godpfx Aeykz Ebenwebr 4. TAF-400-2N-M Двуредова сгъвачка 5. TAD-700 Четириосов навивач на шпули Други подробности: Гаранция: Без гаранция Текущо състояние: В производство Наличност: Незабавно Мощност: 20 kW Цена: 50 000 EUR

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Gedpfx Anszrwhmjwjbr Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Gbodszrt Ivopfx Anwer Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 750 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща височина: 1 160 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 400 кг, Компактно оборудване за профилиране чрез валцуване за производство на метални водосточни тръби Тази преносима машина за профилиране чрез валцуване е предназначена за производството на правоъгълни метални водосточни тръби от предварително боядисана или покрита стоманена ламарина. Машината постепенно превръща плоска метална лента в завършен правоъгълен профил, подходящ за жилищни, търговски и промишлени системи за отводняване на дъждовна вода. Размерите и геометрията на завършената водосточна тръба могат да бъдат произведени според техническите изисквания на клиента. Валцовите инструменти са проектирани за конкретен правоъгълен профил, като се вземат предвид необходимата ширина, височина, форма на ъглите, текстура на повърхността, дебелина на материала и тип на свързване. Машината е подходяща за производители на: правоъгълни метални водосточни тръби; водосточни тръби за дъждовна вода; системи за отводняване на покриви; компоненти за улуци и водосточни тръби; аксесоари за покриви; фасадни и ламаринени изделия; специални студено формовани метални профили. Компактният размер и относително ниското тегло я правят подходяща за малки работилници, фирми за покривни работи и производствени обекти, където не е необходима голяма стационарна линия за профилиране чрез валцуване. Размери на профила по поръчка Завършеният профил се произвежда според чертежа, пробата или техническите спецификации на клиента. Следователно машината се доставя като персонализирана машина за профилиране чрез валцуване на правоъгълни водосточни тръби, конфигурирана за необходимия краен продукт. Основният производствен процес е: Развиващо устройство → Система за профилиране чрез валцуване → Ръчно рязане с трион Основни предимства: Компактна и преносима конструкция Персонализирани инструменти за необходимия размер на водосточната тръба Производство директно от покрита стоманена ламарина Подходяща за предварително боядисани и поцинковани материали Постепенно профилиране чрез валцуване с контролирана деформация на материала Ниска номинална мощност на двигателя Лесна работа и поддръжка Подходяща за производство на малки и големи серии Готовите продукти могат да бъдат отрязани до необходимата дължина Намалена зависимост от закупуването на готови водосточни тръби Подходяща за работилници с ограничено производствено пространство Материал Стандартната конфигурация е предназначена за покрита стоманена ламарина с дебелина приблизително 0,4–0,5 мм. В зависимост от договорената конфигурация, машината може да обработва: предварително боядисана стомана; поцинкована стомана; стоманена ламарина с полимерно покритие; други тънки ламаринени материали след техническо одобрение. Точният вид на материала, якостта на опън, дебелината и покритието трябва да бъдат определени, преди да бъдат проектирани валцовите инструменти. Технически спецификации: Тип машина: Преносима машина за профилиране чрез валцуване Краен продукт: Правоъгълна метална водосточна тръба Размери на профила: Според спецификациите на клиента Материал: Покрита стоманена ламарина Godpezrnxcefx Anwsbr Дебелина на материала: Приблизително 0,4–0,5 мм Скорост на профилиране: Приблизително 3–8 м/мин Номинална мощност на основния двигател: 3 kW Трансмисия: Задвижване с предавки и зъбни колела Спомагателни формоващи елементи: Полиуретанови колела Система за рязане: Ръчен циркулярен трион Размери на машината: Приблизително 2860 × 730 × 1160 мм Тегло на машината: Приблизително 400 кг Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz, 3-фазно* Компактен ди

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), товароносимост: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² Gbedpfxoyy Rk To Anwjr • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), товароносимост: 400 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Gbjdpfx Aneyy Ricewer • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 135 kW (183,55 к.с.), товароносимост: 800 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. Gjdpfx Anoyy Rktewebr • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 250 кг, обща ширина: 820 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 1 600 мм, сила на рязане: 100 t, налягане: 160 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Серия MIZAR ALS - Хидравлични алигаторни ножици / Крокодилски ножици за метален скрап и кабели Високопрецизно хидравлично рязане на кабели и метали за скрап Серията MIZAR ALS е проектирана за мощно и надеждно хидравлично рязане на кабели за скрап, алуминий, мед и различни метални профили. Проектирани за издръжливост и оперативна безопасност, ножиците ALS осигуряват постоянна производителност на рязане във взискателни среди за рециклиране. ПРОЕКТИРАНИ ЗА ИНДУСТРИАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ПРЕДИМСТВА • Усъвършенствана хидравлична система: Оборудвани с първокласна хидравлична система Bosch Rexroth за осигуряване на стабилно налягане, плавна и бърза работа и дълъг експлоатационен живот. • Закалени валове на цилиндрите: Индукционно закалените и хромирани валове на цилиндрите осигуряват превъзходна устойчивост на износване и защита от корозия, гарантирайки непрекъсната работа при тежки условия. • Технология на остриетата с висока якост: Специално обработените остриета от високолегирана инструментална стомана предлагат висока ефективност на рязане и удължен живот на острието, което значително намалява честотата на поддръжка. Gsdpsd Exv Hefx Anwsbr • Електроника от индустриален клас: Всички електрически и електронни компоненти се захранват от Siemens, което гарантира максимална оперативна надеждност и глобална наличност на услуги. Напълно CE и EAC сертифицирани за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели за скрап, тежкотоварни кабелни снопове. • Цветни метали: Алуминиеви профили, екструзии и дограми. • Тежък скрап: Медни шини, проводници и индустриални метални изрезки. • Леки метални отпадъци: Общо почистване на метали и подготовка за по-нататъшно раздробяване или топене. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия тип материал и капацитет) • ALS S1: Компактно и ефективно решение за операции със среден капацитет. • ALS M1: Разширен капацитет на рязане за по-големи напречни сечения и изисквания за по-висока пропускателна способност. Защо серия MIZAR ALS? • Висока хидравлична стабилност и прецизно рязане • Дълъг живот на острието с ниски разходи за поддръжка • Безопасен и лесен за работа дизайн (управлява се с крачен педал) • Plug-and-play инсталация за незабавна употреба • Създадени за непрекъсната индустриална среда за рециклиране Нуждаете се от решение за рязане, съобразено с вашия материал? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 300 кг, обща ширина: 820 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща височина: 1 600 мм, сила на рязане: 100 t, налягане: 160 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Серия MIZAR ALS - Хидравлични алигаторни ножици / Крокодилски ножици за метален скрап и кабели Високопрецизно хидравлично рязане на кабели и метали за скрап Серията MIZAR ALS е проектирана за мощно и надеждно хидравлично рязане на кабели за скрап, алуминий, мед и различни метални профили. Проектирани за издръжливост и оперативна безопасност, ножиците ALS осигуряват постоянна производителност на рязане във взискателни среди за рециклиране. ПРОЕКТИРАНИ ЗА ИНДУСТРИАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ И ПРЕДИМСТВА • Усъвършенствана хидравлична система: Оборудвани с първокласна хидравлична система Bosch Rexroth за осигуряване на стабилно налягане, плавна и бърза работа и дълъг експлоатационен живот. • Закалени валове на цилиндрите: Индукционно закалените и хромирани валове на цилиндрите осигуряват превъзходна устойчивост на износване и защита от корозия, гарантирайки непрекъсната работа при тежки условия. • Технология на остриетата с висока якост: Специално обработените остриета от високолегирана инструментална стомана предлагат висока ефективност на рязане и удължен живот на острието, което значително намалява честотата на поддръжка. • Електроника от индустриален клас: Всички електрически и електронни компоненти се захранват от Siemens, което гарантира максимална оперативна надеждност и глобална наличност на услуги. Напълно CE и EAC сертифицирани за международно съответствие. Gjdpfxsyyuptj Anwjbr ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели за скрап, тежкотоварни кабелни снопове. • Цветни метали: Алуминиеви профили, екструзии и дограми. • Тежък скрап: Медни шини, проводници и индустриални метални изрезки. • Леки метални отпадъци: Общо почистване на метали и подготовка за по-нататъшно раздробяване или топене. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия тип материал и капацитет) • ALS S1: Компактно и ефективно решение за операции със среден капацитет. • ALS M1: Разширен капацитет на рязане за по-големи напречни сечения и изисквания за по-висока пропускателна способност. Защо серия MIZAR ALS? • Висока хидравлична стабилност и прецизно рязане • Дълъг живот на острието с ниски разходи за поддръжка • Безопасен и лесен за работа дизайн (управлява се с крачен педал) • Plug-and-play инсталация за незабавна употреба • Създадени за непрекъсната индустриална среда за рециклиране Нуждаете се от решение за рязане, съобразено с вашия материал? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery