Употребявани Bomar Ergonomic 290.250 Gae (1 129)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 345, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 1 350 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща ширина: 1 460 мм, общо тегло: 460 кг, Ergonomic 290.250 GAE е автоматична лентоотрязваща машина с плавно движение на рамото, която позволява рязане на материали с диаметър от 5 до 250 мм. Къде Ergonomic 290.250 GAE ще бъде най-подходяща? - на строителни площадки; - в металообработващи работилници; - в производствени халета; - навсякъде, където прецизността и точността са от значение; - за рязане на метали. Как Ergonomic 290.250 GAE се представя в сравнение с конкуренцията? - хидравлично повдигане и спускане на рамото; - хидравличен менгеме; - рязане надясно под ъгъл 0° – 45° – 60°; Godpfezypn Uox Agrsug - плавно движение на рамото; - възможност за програмиране на различни дължини и брой на отрязваните елементи в една програма; - система ADFR; - вградена охладителна система, предпазваща от прегряване; - биметално лентово трион; - четка, която старателно почиства лентата от стружки; - възможност за запаметяване на позицията на рамото; - ясен LCD дисплей. Машината е в напълно изправно състояние, заповядайте. Транспортът е за сметка на купувача.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба висококачествена лентова трионна машина BOMAR Proline 420.350 H. Машината се отличава със здрава конструкция с две колони, висока прецизност на рязане и лесно управление. Тя е идеална за професионална употреба в търговията със стомана, металообработването, машиностроенето, както и в индустриалното производство. Благодарение на стабилното водене на трионното рамо и плавно регулируемата скорост на лентата, машината осигурява икономично и прецизно рязане, дори при обработка на трудни материали. Серията Proline е известна като надеждна индустриална машина с дълъг експлоатационен живот. Технически данни: Производител: BOMAR Модел: Proline 420.350 H Изпълнение: Полуавтоматично Конструкция: Лентова трионна машина с две колони Ъгъл на рязане: 90° Макс. диаметър на кръгли материали: Ø 350 мм Макс. размери на правоъгълни материали: 420 × 350 мм Размери на лентата: 4.780 × 34 × 1,1 мм Скорост на лентата: плавно регулируема 20–120 м/мин Мощност на двигателя: 3 kW Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz Височина на опорната повърхност: 780 мм Тегло на машината: приблизително 800 кг Размери на машината (Д × Ш × В): приблизително 2.325 × 1.197 × 1.997 мм Оборудване: Здрава конструкция с две колони Плавно регулируема скорост на рязане чрез честотен преобразувател Хидравлично подаване на триона Автоматично регулиране на натиска при рязане Разделен захват за пълния ход Водач за лентата от твърдосплавен материал Система за охлаждане Четка за отстраняване на стружки Индустриално изпълнение за продължителна употреба Състояние: Употребявана Технически изправна Готова за употреба Оглед под напрежение е възможен след предварителна уговорка. Комплект за доставка: Лентова трионна машина BOMAR Proline 420.350 H 4 м ролкова транспортна система от страната на подаване 4 м ролкова транспортна система от страната на извеждане Gujdpfozlz N Ijx Agreg Ръчен ограничител за измерване Инструкция за експлоатация в цифров формат Аксесоари, съгласно огледа Оглед / Транспорт Огледът на машината се препоръчва. При необходимост може да бъде осигурена помощ при товарене. Транспортът може да бъде организиран по желание. Възможни са грешки, промени и предварителна продажба.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Използвана полуавтоматична лентова трионна машина Bomar Модел STG 440 DGH Gjdpfxozvyizj Agrsug Капацитет при 90 градуса: диаметър 440 мм / при рязане на плоски детайли: 610 x 440 мм Регулируем ъгъл на рязане от двете страни Включва 6 метра транспортна лента за подаване и отвеждане на детайлите, с аналогова измервателна система (не е показана на снимката).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Първо пускане в експлоатация: 2024 г. Режим на работа: полуавтоматичен Тип машина: Хоризонтална лентова трионa Рязане: Скосено рязане Обхват на скосеното рязане: -60° до 60° (ляво/дясно) Задвижваща мощност: 5,5 kW, 3 × 400 V/50 Hz Скорост на лентовия трион: 20–120 m/min Gedpfx Asyxcu Usgroug Размери на лентовия трион: 7900 × 54 × 1,6 mm Височина на зареждане на материала: 810 mm Най-къса остатъчна дължина: 40 mm Най-малък диаметър за рязане: Ø 10 mm Капацитети на рязане: - 0 градуса = кръгъл D640 mm, правоъгълен 820 x 640 mm, квадратен 640 mm - 45 градуса надясно = кръгъл D560 mm, правоъгълен 560 x 400 mm, квадратен 540 mm - 45 градуса наляво = кръгъл D580 mm, правоъгълен 580 x 560 mm, квадратен 560 mm - 60 градуса надясно = кръгъл D380 mm, правоъгълен 380 x 250 mm, квадратен 360 mm - 60 градуса наляво = кръгъл D400 mm, правоъгълен 400 x 530 mm, квадратен 400 mm Размери (ДxШxВ): 3750 x 2400 x 2700 mm Тегло: 2500 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Употребявана отрезна машина Bomar с двойна колонна система Тип: Individual 620.460 DGH Капацитет: 620 x 460 мм Двойно съединяване (двоен наклон) Година на производство: 2012 Включва 6-метрова входяща ролкова линия + 6-метрова изходяща ролкова линия с измервателна система Guedsy Rktijpfx Agreg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Полуавтоматична машина за рязане Bomar STG 330 DGH Guedpfszur Duox Agrjg - Размери на рязане: 330 мм x 510 мм - Ъгъл на рязане: 60 градуса - Регулируема скорост на рязане - Година на производство: 2001

Състояние: нов, Полуавтоматична метална лентова трионa с висока точност на рязане. Тази машина позволява 90° разрези, както и наклонени разрези безстепенно – наляво до 45°, надясно до 30° (ъгъл на завъртане наляво 45°, надясно 60°). Основно оборудване: - Голям въртящ се опорен плот без износване! (Каналът на лентовото острие се върти при наклонено рязане) Guodpfsctgkzsx Agrjg - Индикатор за опъване на лентата - Хидравлично управление на рамото от чугун - Хидравлично стягане на детайла с помощта на късоходов цилиндър - Ограничение на височината на трионната рамка чрез потенциометър от операторския пулт - Хидравлична регулация на натиска при рязане (за масивни материали и тръби) - Спускане на рамото посредством хидравличен цилиндър; безстепенно регулиране - Леко, ръчно преместване на стягащия блок (наляво/надясно) - Електрически контрол на опъването на лентата със система за следене на скъсване - Охлаждаща помпа с двойно подаване към водещите елементи на лентовото острие - Твърдосплавни водещи на лентовото острие и водещи ролки - Би-метална лентова трионна лента M 42 - Четка за стружки Технически данни: ● Област на рязане: 90° кръгъл 250 мм / плосък 320 x 235 мм / квадратен 235 x 235 мм 45° дясно кръгъл 220 мм / плосък 230 x 210 мм / квадратен 210 x 210 мм 45° ляво кръгъл 180 мм / плосък 205 x 160 мм / квадратен 160 x 160 мм 30° дясно кръгъл 130 мм / плосък 130 x 105 мм / квадратен 105 x 105 мм ● Мощност на задвижването: 1,5 KW // 400V // 50 Hz ● Обща консумирана мощност: 3,35 kVA ● Скорост на лентата: 20-120 м/мин, безстепенно регулируема ● Размер на трионната лента: 2910 x 27 x 0,9 мм ● Оставаща дължина на материала: 20 мм ● Минимален диаметър: 5 мм ● Височина на поставка за материал: 775 мм ● Размери: 1700 x 1480 x 2000 мм ● Тегло: 410 кг Цената е по запитване!

Състояние: нов, Ръчна лентоотрезна машина за метал с висока прецизност на рязане. При тази машина са възможни прави срезове на 90°, както и прецизни коси срезове безстепенно вляво до 45° и вдясно до 30°. (Обхват на завъртане: наляво 45°, надясно 60°) Основно оборудване: - Голям въртящ се работен плот без износване! (Каналът за рязане на лентовия трион се завърта при коси срезове) - Индикатор за опъване на лентата - Хидравлично управление на режещото рамо от сив чугун - Хидравлично затягане на детайла посредством цилиндър с кратък ход Guodpfxed Dpz Aj Agrjg - Ограничаване на височината на рамата чрез потенциометър от командното табло - Хидравлично регулиране на режещото налягане (плътни материали – тръби) - Спускане на режещото рамо с помощта на хидравличен цилиндър; безстепенно регулиране - Повдигане на рамото след рязане – ръчно - Лесно, ръчно преместваемо стягащо устройство наляво/надясно - Електрически контрол на опъването на лентата и мониторинг за скъсана лента - Охлаждаща помпа с двойно подаване към водещите на лентовия трион - Водачи с твърдосплавни пластини и водещи ролки за лентата - Би-метална лента М 42 - Четка за стружки Технически данни ● Обхват на рязане: кръгло / правоъгълно / квадратно 90° кръгло: 278 mm / правоъгълно: 340 x 275 mm / квадратно: 275 mm 45° вдясно кръгло: 260 mm / правоъгълно: 320 x 255 mm / квадратно: 230 mm 30° вдясно кръгло: 155 mm / правоъгълно: 145 x 115 mm / квадратно: 115 mm 45° вляво кръгло: 205 mm / правоъгълно: 275 x 180 mm / квадратно: 180 mm ● Моторна мощност: 1,5 KW // 400V // 50 Hz ● Скорост на лентата: 20-120 m/min, безстепенно регулиране ● Размер на лентовия трион: 3125 x 27 x 0,9 mm ● Минимална остатъчна дължина: 20 mm ● Минимален диаметър: 5 mm ● Височина на работната маса: 775 mm ● Размери: 1700 x 1500 x 2100 mm ● Тегло: 410 кг Цена при запитване

Състояние: нов, Полуавтоматична метална лентоотрязна машина с висока прецизност на рязане. При тази машина срезове под 90° както и ъглови срезове - наляво до 45° и надясно до 30°, се постигат безстепенно. (Обхват на завъртане: наляво 45°, надясно 60°) Стандартно оборудване: - Голям въртящ се опорен плот без износване! (Каналът на лентоотрязната се завърта при ъглови срезове) - Индикатор за опън на лентата - Хидравлично управление на чугунения режещ лост - Хидравлично затягане на детайла чрез цилиндър с къс ход - Ограничаване на височината на рамката чрез потенциометър от командното табло - Хидравлично регулиране на натиска на рязане (плътен материал – тръба) - Спускане на режещия лост чрез хидравличен цилиндър; плавно регулиране - Повдигане на режещия лост след рязане – ръчно - Леко, ръчно преместване на затягащия блок наляво/надясно - Електрическо следене на натиска на лентата с контрол на скъсване - Помпа за охлаждаща течност с двоен приток към водачите на лентата - Водачи и ролки за лентоотрязната лента от твърд метал - Би-метална лентоотрязна лента М 42 - Четка за стружки Технически характеристики ● Обхват на рязане: кръгло правоъгълно квадратно 90° 278 340 x 275 275 45° Д 260 320 x 255 230 30° Д 155 145 x 115 115 45° Л 205 145 x 275 180 ● Мощност на задвижването: 1,5 KW//400V//50 Hz ● Скорост на лентата: 20–120 m/min, безстепенно Guedpfx Aod Dpz Ssgrsg ● Размер на лентата: 3125 x 27 x 0,9 мм ● Минимална дължина на останалата част: 20 мм ● Минимален Ø: 5 мм ● Височина на опората на материала: 775 мм ● Размери: 1700 x 1500 x 2100 мм ● Тегло: 410 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, максимална височина на рязане: 460 мм, максимална ширина на рязане: 460 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 460 мм, ход: 600 мм, Bomar Compact 460A Год на производство: 2007 2 м подаващи релси 3 м подаващи релси стружкоподавател Gedpfx Agexzymworoug Цената е без демонтаж и товарене

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 1 580 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 100 мм, обща ширина: 670 мм, обща височина: 1 440 мм, общо тегло: 410 кг, мощност: 3,55 kW (4,83 к.с.), скорост на въртене (мин.): 2 480 об/мин, максимална скорост на въртене: 1 220 об/мин, ширина на шлайфане: 250 мм, Машината е в много добро състояние, използвана е малко. Godpfxeyn Dyvo Agrjug

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Технически данни: Двуколонна конструкция Режещ капацитет: 700 x 520 мм Диаметър на рязане при кръгла стомана: макс. 520 мм Диаметър на рязане при квадратна стомана: макс. 520 x 520 мм Диаметър на рязане при правоъгълна стомана: макс. 520 x 520 мм CNC управление: B&R PP 45 Хидравлично стягане на пакетите Хидравлично спускане Безстепенно регулируема скорост на лентовия трион Подвижен пулт за управление с цифров дисплей Дължина на лентовия трион: 6640 x 41 x 1,3 мм Скорост на рязане: 15 - 90 м/мин. Работна височина: 770 мм Мощност на мотора: 5,5 kW Размери (Д х Ш х В): ок. 3500 x 3000 x 2500 мм Тегло: ок. 5,0 т Оборудване: 4 бр. нови лентови триони Gedpfx Agjxlcpverjug Състояние: Почти като нова Продавачът не носи отговорност за печатни или при пренасяне на данни грешки. Машината е в състояние, отговарящо на възрастта ѝ по външен вид, техника и износване; използваните машини се продават без никаква гаранция.

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), общо тегло: 1 800 кг, обща височина: 2 160 мм, Тази BOMAR Individual 520.360 GANC е произведена през 2019 година. Разполага с автоматичен режим на работа с възможност за срез под ъгъл в диапазона 0° - 60°. Ленточната трионна лента работи с скорости от 20 до 120 м/мин и може да обработва материал с максимално тегло до 2500 кг. Идеална е за всеки, който иска да развие своите умения в металообработката. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнителна информация • Режим на работа: Автоматичен • Диапазон на ъглов срез: 0° - 60° • Задвижване: 3 кВт, 3x400V, 50 Hz • Размер на ленточната триона: 4780 x 34 x 1,1 мм • Височина на подаване на материала: 770 мм • Минимална дължина на опората: 220 мм • Ход на повдигане: 750 мм • Максимално тегло на материала: 2500 кг • Скорост на ленточната триона: 20 - 120 м/мин • Демонтирана е и в момента не може да се тества, но преди преместването й във фабриката е била напълно функционираща. • Продавачът може да демонтира и натовари машината за транспорт. • Поради обемистия си размер спрямо обработвания материал не е основната ленточна триона на фирмата. Gedpsx D Iwpefx Agroug Размери Дълбочина на машината: 3350 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Диаметър на рязане 440 mm Дължина на лентата 5200 x 1,1 x 34 mm Ширина на рязане 610 x 440 mm Обща необходима мощност 3,7 kW Тегло на машината около 0,8 t Необходима площ около 2,7 x 1,55 x 1,5 m Guedpfey Aa H Asx Agrsg Хоризонтална лентова машина - Охлаждаща система - Аварийно спиране

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, CNC двуколонна автоматична банцигова машина за рязане под ъгъл Оборудване: - Пакетно стягане - Транспортьор за стружки - Лазер за рязане по черта - Лазер за рязане с автоматично подаване - Регулиране на притискащото налягане - Хидравличен индикатор за обтягане на лентата - Дигитален индикатор за ъгъла на рязане - Дигитален индикатор за скоростта на рязане Технически данни: - Област на рязане при 90°: Кръгла Ø 330 mm, квадрат 330 mm x 330 mm, правоъгълна 510 mm x 330 mm - Област на рязане при 45°: Gsdpfx Agjy S S Tmerjug Кръгла Ø 330 mm, квадрат 310 mm x 310 mm, правоъгълна 340 mm x 300 mm - Област на рязане при 30°/60°: Кръгла Ø 230 mm, квадрат 210 mm x 210 mm, правоъгълна 240 mm x 200 mm - Мощност на задвижване: 3 kW - Дължина на подаване еднократно: 550 mm - Скорост на рязане, безстепенно: 20–90 m/min - Размери на банциговата лента: 4780 x 34 x 1,1 mm - Размери (ДxШxВ): 2484 mm x 2477 mm x 1636 mm - Тегло: ок. 1700 kg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 30 t, обща височина: 2 220 мм, обща ширина: 5 210 мм, обща дължина: 6 050 мм, работен обхват: 2 540 мм, разстояние на движение по ост X: 2 540 мм, ход по оста Y: 1 540 мм, диаметър на пробиване: 25 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, общо тегло: 15 000 кг, Увеличете максимално ефективността на обработката на листова стомана с този високопроизводителен, прецизен CNC перфоратор Baykal BPM-TE 1525x30. Създаден с изключително здрава „O“ рамкова конструкция, този индустриален агрегат предлага несравнима стабилност, като минимизира деформацията на рамката дори при работа с максимален капацитет. Оборудван с висококачествени сервомотори Rexroth и линейни направляващи, той осигурява изключително високи скорости, до 900 удара в минута и ускорение до 1G – идеално решение за масово производство и прецизно изработване на детайли. Производител: Baykal Makina Модел: BPM-TE 1525X30 Състояние: Отлично / Напълно функционален (Използван) Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Guodpfx Aozcb Exogrsg Технически характеристики Сила на пробиване: 30 тона (300 kN) Работна площ (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (Без препозициониране) Максимална дебелина на листа: 6,4 mm Максимално тегло на детайла: 170 kg Максимална скорост на пробиване: 900 удара/мин (стъпка 1 mm) / 360 удара/мин (стъпка 25 mm) Капацитет на кулата: 12 станции Регулируеми станции: 3 x Регулируеми „D“ станции Максимален диаметър на пробиване: 88,9 mm Разположение на осите: X, Y, Z, C1, C2, T Точност на позициониране: ± 0,1 mm Възпроизводимост: ± 0,04 mm Комбинирана скорост на осите (X+Y): 128 m/min Основни характеристики и предимства на машината Оптимизирана рамка чрез анализ с метода на крайните елементи (FEA): Рамката, подложена на термична обработка, осигурява структурна цялост, безупречна точност на пробиване и удължен живот на инструментите. Разширена CNC управляваща система: Задвижвана от ергономична, самостоятелна CNC система Bosch MTX с 15,6" TFT Windows дисплей за лесно програмиране и висока наличност на машината. Интелигентен софтуер за оптимизиране на разкроя: Включва софтуер Lantek Sharp Punch за офлайн програмиране, автоматично оптимизиране на разкроя и бързо импортиране на DXF файлове, което значително намалява отпадъците от материали. Маса за защита на материалите: Разполага с интелигентна комбинация от подвижна маса с ролкови транспортьори и четки, за да се предотврати надраскване на деликатни повърхности на листовете. Здрава система за закрепване на детайлите: Оборудвана с пневматично задвижвани скоби за листове, включващи плъзгаща се система и сензори, за да се елиминира приплъзването на материала и да се предотврати заклещване на листовете. Вградени спомагателни устройства за производство: Вграден контейнер за събиране на отпадъци и подвижна кутия за събиране на малки детайли, автоматична система за смазване. Характеристики за безопасност: Сертифицирана по CE, оборудвана с предупредителни лампи и предпазни светлинни бариери.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 4 541 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SN:79004, разстояние на движение по ост X: 1 035 мм, ход по оста Y: 540 мм, ход по оста Z: 620 мм, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 35 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 35 м/мин, номинална (привидна) мощност: 14 kVA, въртящ момент: 96 Nm, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: TNC 620, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, обща височина: 2 850 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 910 мм, ширина на масата: 540 мм, дължина на масата: 1 200 мм, натоварване на масата: 1 000 кг, скорост на въртене (мин.): 10 об/мин, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, общо тегло: 5 100 кг, скорост на шпиндела (мин.): 10 об/мин, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 4 541 h, доставка на охлаждаща течност: 3 греда, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 150 мм, мощност на шпинделовия двигател: 1 400 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Машината е в отлично състояние и е почти като нова. Използвана е предимно за изработка на алуминиеви прототипи. Разглобяването се извършва след консултация. Тук са представени всички детайли от техническото описание. Сериен номер: 79004, Година на производство: 2012 Въвеждане в експлоатация: Февруари 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Вертикален обработващ център с управление HEIDENHAIN TNC 620, нова цена, след отстъпка, нетто 79 900,00 Основна комплектация на UVA 1035 PLUS от завода: - Компютърно оптимизирано, виброизолирано машинно тяло от сив чугун - Линейни направляващи с голям размер, с ширина 45 мм по всички оси Описание, обща цена - CNC управление Heidenhain TNC 620 - Ергономично разположено управляващо табло с електронно ръчно колело - Дигитални задвижвания Heidenhain по всички оси - Кълбови винтове (с двустранно лагеруване и предварително натоварване), диаметър 40 мм - Стъпка 12 мм по всички оси - Бързо движение 35 м/мин по всички оси - Покрития на направляващите (телескопични) по всички оси - Конус на шпиндела SK 40 DIN 69871 A - Винт за закрепване на инструмента DIN 69872 - Основно задвижване с 13 kW, 96 Nm - Основен шпиндел, диапазон на оборотите 10 - 10 000 1/мин - Подготовка за вътрешно охлаждане 20 бара - Сменящ устройство за инструменти (двураменен захват) с 24 гнезда - Пълна защита на работната зона с големи обзорни врати и 2 работни светлини - Голям резервоар за охлаждаща течност с обем 380 л - 2 чекмеджета за стружки за лесно и бързо ръчно изхвърляне на стружките - Обилно охлаждане 3 бара / 60 л/мин - Измиване на стружките в работната зона - Пистолет за измиване за почистване на вътрешността на машината - Сигнален индикатор, 2 цвята - Pneumatic система Festo - Автоматична централна смазка по всички оси - Всички оси: точност на позициониране +/- 0,005 мм - Повтаряемост +/- 0,003 мм (ISO 230-3) - Боядисване в светлосив цвят (RAL 7035) и синьо-сив цвят (RAL 7031) - Документация - Обработващите центрове UVA Unverzagt отговарят на стандарта CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Технически детайли на машината Ходове Ход на X-ос [mm] 1 035 Ход на Y-ос [mm] 540 Ход на Z-ос [mm] 620 Разстояние от долната част на шпиндела до масата [mm] 150 - 770 Работна маса Gjdpfx Agozzrmpsroug Дължина на масата [mm] 1 200 Ширина на масата [mm] 540 Брой T-канали 5 Ширина на каналите [mm] 18 Максимално натоварване на масата [kg] 1 000 Подаване Бързо движение на X- и Y-ос [m/min] 35 Бързо движение на Z-ос [m/min] 35 Диаметър на кълбовия винт на X- и Y-ос [mm] 40 Диаметър на кълбовия винт на Z-ос [mm] 40 Основен шпиндел Максимален брой обороти на основния шпиндел [1/min] 10 000 Мощност на основния шпиндел [S6-40% ED kW] 14 Максимален въртящ момент на основния шпиндел [Nm] [S6-25%] 96 Захват на инструмента SK 40 Магазин за инструменти Брой гнезда в магазина за инструменти 24 Време за смяна на инструмента [sec] 2,8 Максимален диаметър на инструмента [mm] 80 Максимална дължина на инструмента [mm] 300 Максимално тегло на инструмента [kg] 7 Система за охлаждаща течност Обем на резервоара за охлаждаща течност [l] 380 Налягане на струйната система [bar] 3 Дебит на струйната система [l/min] 60 Налягане на вътрешната система за подаване на охлаждаща течност [bar] 20 (по избор) Въздушна струя, външна - да Основни данни за машината Необходима площ за монтаж, ширина [mm] 2 910 Необходима площ за монтаж, дълбочина [mm] 2 500 Височина на машината [mm] 2 850 Тегло на машината [kg] 5 100 Необходима електрическа мощност [kVA] 30 Необходимо пневматично налягане [bar] 6 Необходим дебит на сгъстен в

Състояние: употребяван, Работен режим: полуавтоматичен Тип машина: хоризонтална ленточна машина за рязане Рязане: рязане под ъгъл (митра) Обхват на ъгловите срезове: -60° – 60° Задвижване: 4 kW, 3×400 V/50 Hz Gsdpfxoydp Udo Agrsug Скорост на ленточния трион: 20 – 120 m/min Размери на ленточния трион: 6100×41×1,3 mm Височина на зареждане на материала: 770 mm Къса остатъчна дължина: 40 mm Минимален диаметър на рязане: Ø 5 mm

Година на производство: 2016, часове на работа: 40 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 💎 Акцент: Работила е само около 60 000 опаковки (около 40 работни часа) по време на тестовата експлоатация! За продажба се предлага абсолютно нова машина от висок клас за дълбоко формоване и опаковане MULTIVAC R 245 в изключително рядката и хигиенична медицинска версия (Clean Design) (стр. 2, 15). Машината е закупена през 2016 г. за медицински проект, като е използвана само за няколко тестови цикъла в стерилна чиста стая и е в абсолютно фабрично състояние, както механично, така и визуално (стр. 1-2). • Производител: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (стр. 1) • Тип: R 245 Medical / Clean Design (стр. 2, 15) • Година на производство: края на 2016 г. (стр. 1, 3) • Състояние: Като нова, неизползвана (New Old Stock), съхранявана в чиста стая без прах • Експлоатация: Само около 60 000 единични опаковки (еквивалентно на около 15 000 цикъла) (стр. 14) 📦 Технически данни и размери • Обща площ за инсталиране (Д x Ш x В): приблизително 700 см x 140 см x 230 см (включително транспортната лента) • Дължина на рамката на основната машина: 5 500 мм (Разглобяема рамка за по-лесен транспорт) (стр. 6) • Номинална ширина на машината (долно фолио): 355 мм (Глобален стандарт, лесно достъпен) (стр. 6, 23) • Ширина на горното фолио: 342 мм (стр. 2, 23) • Дължина на зоната за поставяне: Удобна зона за поставяне, без нужда от навеждане, с дължина 1 125 мм (стр. 6) • Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази (стр. 8) • ВНИМАНИЕ: Компресорът не е включен! 🛠️ Данни за инструментите и формите (4-части инструмент за контур) Оригиналният инструмент, който е монтиран, осигурява високопрецизно и визуално привлекателно опаковане с контур (ергономична овална/капковидна форма), което е идеално за продукти от висок клас (стр. 14): • Разположение на формата: 4 линии една до друга / 1 ред (стр. 13-14) • Реални вътрешни размери на формата на отвор (Д x Ш): 152 мм x 64 мм (стр. 14, 16) • Външни размери на опаковката (Д x Ш): 185 мм x 82 мм (стр. 14, 23) • Дълбочина на опаковката: 19,5 мм (Формов плоча тип 5, с директно водно охлаждане) (стр. 14-15) • Дължина на подаване / извеждане: 185 мм (стр. 13-14) ✨ Премиум оборудване и скъпи допълнителни опции (включени!) • Вграден принтер: MULTIVAC MR293 HP/TT система за директен печат върху фолио с напълно интегриран термален трансферен принтер MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) за отпечатване на лога, партиди и срокове на годност директно в контролния панел (стр. 19-20). • Вграден чилер: Rittal въздушно/воден топлообменник в корпус от неръждаема стомана за автономно охлаждане на инструментите в затворен цикъл (не е необходимо външно водно свързване) (стр. 6, 11). • Автоматизирана транспортна лента: Висококачествена транспортна лента Intralox (800 мм) със синя верига Intralox и собствен честотен инвертор за синхронно подаване на опаковките (стр. 12). • Управление на отпадъчното фолио: Оригинален навиващ уред за отпадъчни краища MULTIVAC RSW 20 с вграден контрол на откъсване и задвижване за навиване за чисто изхвърляне на фолиото (стр. 12). • Система за газиране (MAP): Инсталирани ленти за впръскване на защитни газове от страната на инструмента за опаковане в модифицирана атмосфера. • Контролер: Модерен 12,1" цветен тъчскрийн терминал с HMI 2.0 потребителски интерфейс и контролер IPC 06 (Windows Embedded) (стр. 9-10). • Документация: Ръководство за експлоатация, каталог с резервни части, електрически и пневматични схеми на немски език, включени в комплекта (стр. 19-20). Gsdpfx Aozwgxrsgreug 💰 Цена 39 900 евро, нето, без ДДС. • Транспортни разходи: За цяла Европа,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: 20118-0004, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 300 мм, височина на детайла (макс.): 250 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 6, обща височина: 2 100 мм, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 2 150 мм, общо тегло: 2 900 кг, Предлага се за продажба: много добре поддържан и напълно оборудван CNC обработващ център Comeva Nicron Vacuum Bars 13/32, произведен през 2021 г. Той е идеален за гъвкави производители на интериорни елементи, мебели или специалисти по врати. Благодарение на голямата работна площ от 3200 x 1300 мм и регулируемата маса с вакуумни приспособления, можете да работите бързо и прецизно с масивна дървесина, плоскости или компоненти за рамки/врати. Основни характеристики на машината: - Маса: Ергономична и бърза за настройка за различни размери на детайлите. - Мощен главен шпиндел, подходящ за тежки фрезовачни операции, обработка на профили и бормашина. - Автоматична смяна на инструментите: 6-позиционен магазин за инструменти за бързи цикли на обработка. - Надеждна вакуумна система: Включва висококачествена вакуумна помпа Becker. Компактна конструкция: Отделно стоящ шкаф за управление на колела с ясен контролен панел. Оборудван със софтуер Pegasus. Машината се намира в обекта на клиента и може да бъде видяна в работно състояние, местоположение: Стапхорст, Нидерландия. Guodoz Af Suopfx Agrog

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: -, общо тегло: 1 000 кг, обща дължина: 3 500 мм, обща ширина: 500 мм, обща височина: 1 200 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, скорост на рязане: 50 мм/мин, Машината Oddy Novatek 2 с два канала за оформяне на хлебчета и питки, оборудвана с приспособление за оформяне, се използва за автоматично разделяне, закръгляне, оформяне и моделиране на сурово тесто за хляб в еднакви хлебчета и питки с висока скорост. Тя заменя трудоемкия процес на ръчно разделяне и оформяне на тестото, като се превръща в основна машина за малки и средни търговски пекарни, пекарни за едро производство и пекарни в супермаркети. 1. Основни функции: Разделяне: Автоматично разделя голяма маса тесто на точни, еднакви по тегло части, без да нарушава структурата на тестото. Закръгляне: Оформя разделеното тесто в плътни, еднакви кръгли топки тесто (хлебчета, питки за вечеря). Оформяне и моделиране: Вградената секция с приспособление за оформяне сплесква и оформя кръглите парчета тесто в удължени форми (тънки хлебчета, питки за хот-дог). 2. Специфични хлебни изделия, които се произвеждат: Чрез смяна на вътрешните барабани за моделиране или регулиране на лентите на приспособлението за оформяне, пекарните използват тази машина за производство на: Кръгли изделия: Питки за хамбургери, традиционни хлебчета, питки за вечеря и малки питки. Удължени изделия: Питки за хот-дог, тънки хлебчета, питки тип „мост“, питки тип „субмарина“ и мини багети/батарди с дължина до 230 мм. 3. Защо пекарните я използват (основни предимства): Значителна икономия на труд: Може да произвежда до 6000 хлебчета на час (100 хлебчета на минута), което би изисквало голям екип от пекари, работещи ръчно. Икономическа ефективност (система без масло): За разлика от традиционните машини за разделяне, които изискват скъпо масло за хранителни цели, за да се предотврати залепването на тестото, Novatek използва напълно сух процес, без използване на масло. Това спестява хиляди лири годишно за разходи за масло и улеснява почистването. Консистентност на продукта: Всяко хлебче е с еднакво тегло (от 10 г до 208 г в режим с два реда) и еднаква форма, което гарантира еднакво време за печене и външен вид. Физически размери и заемано пространство: Стандартна работна площ: Обикновено заема ширина от 0,8 м до 1,2 м и дължина на основната рама от 1,5 м до 2,5 м. Удължена дължина с вградено приспособление за оформяне: Когато е конфигурирана с дълга лента за извеждане и оформяне, общата работна дължина изисква приблизително 3,2 м до 3,8 м, за да се осигури място за изходната маса. Работна височина: Приблизително 1,6 м до 1,8 м до горния ръб на бункера за зареждане на тесто, за да се улесни ергономичното ръчно или конвейерно зареждане. Общо нетно тегло: Приблизително 950 кг до 1200 кг, в зависимост от конфигурацията на тежките бутални блокове, вътрешните барабани за моделиране и подсилването на рамата. Оперативни възможности и производствена мощност. Производителност: Обработва до 50 парчета тесто на минута на ред. За стандартна конфигурация с два канала (два реда) това осигурява максимална производителност от 6000 парчета на час. Капацитет на бункера: Разполага със стандартен вграден конвейерен бункер за насипно тесто, който побира 55 кг сурово тесто. Диапазони на разделяне: Работа с два реда: Разделя между 10 г и 208 г едновременно и в двата реда. Работа с един ред: Достига до 208 г до 500 г, като се използва блокиране на реда и по-големи сменяеми бутални блокове. Gedpfx Asz Ad Dcjgrsug Възможности на приспособлението за оформяне: Прецизно разтяга и оформя заоблените парчета тесто в тънки хлебчета, питки за хот-дог или мини багети с максимална дължина 230 мм. Изисквания към електрозахранването и и

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 100 кг, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 25 м/мин, тип охлаждане: вода, входящ ток: 16 A, мощност на лазера: 300 W, входна честота: 50 Hz, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, разстояние на движение по ост X: 120 мм, ход по оста Y: 110 мм, ход по оста Z: 800 мм, непрекъсната мощност: 9 kW (12,24 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, Продаваме тук като нов апарат ALM300. През септември 2026 г. той беше напълно обслужен и му беше монтиран нов лазерен модул, включително светкавица, на цена от 12 500,00 евро без ДДС. Включва специално оборудване: Накланящ се и въртящ се обектив LED-UW Ергономичен клин 5-25 градуса Алуминиев куфар Комплект камера ALFT-HDMI Godpfx Agozyzwnoreug По желание, при необходимост: Лазерен предпазен екран 2 x 4300 x 2100 мм, 3000,00 евро Система за аспирация и филтрация LN 260 ZA-W3, 3000,00 евро (филтрите са като нови) Лазерни предпазни очила 2 броя, 500,00 евро Нова цена: 130 000,00 евро

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет Gujdpez Agv Usfx Agreg - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация Gujdpfxsz Ag Rrj Agrjg - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. Guodpjz Agw Eofx Agreg - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит