BOMAR Individual 520.360 GANC

BOMAR Individual 520.360 GANC

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Voortman V613 / VB1050 разделена система за CNC пробиване и рязане – година на производство 2012. Въртящо се шпинделно устройство. Автоматична смяна на инструменти. 24 метра входяща транспортна линия към VB1050. 24 метра изходяща транспортна линия към CNC пробивната линия V613. 24 метра изходяща транспортна линия. Ролкова подаваща система. CNC управление VACAM. Автоматично извеждане на къси детайли. Gusdpfx Aov U Ea Hjaijb

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на шлифоване: 600 мм, ширина на шлайфане: 400 мм, височина на шлифоване: 400 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 300 мм, натоварване на масата: 400 кг, ширина на шлифовъчен диск: 50 мм, общо тегло: 3 600 кг, ELB Perfekt 6, година на производство 2002, шлайфателен диапазон 600 x 400 мм, шлифовъчен диск 300 x 50 мм, мощност на шпиндела 4 kW, автоматичен шлайфателен цикъл, грубо шлайфане, фино шлайфане, изхвърляне, повдигане, обелване; обелвач, монтиран на шпинделната глава с компенсация. Машината е професионално рециклирана от нас и сега отговаря на геометрията на нова машина, като шпинделът е с нови лагери. Окомплектовка: електро-постоянна магнитна маса 600 x 400 мм, воден резервоар с автоматичен хартиен филтър. Всички функции са тествани и машината може да бъде демонстрирана под напрежение при нас. Предлагаме също така монтаж и обучение на място, както и бъдещ сервиз. Финансиране / лизинг – няма проблем, с радост ще ви изготвим оферта! Guedpfx Aasxdalfsieb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 5 446 h, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 762 мм, ход по оста Y: 508 мм, ход по оста Z: 508 мм, мощност на шпинделовия двигател: 22 000 W, натоварване на масата: 300 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 41, брой оси: 5, Този 5-осен HAAS UMC 750 е произведен през 2013 година. Разполага с обороти на шпиндела до 12 000 об/мин и капацитет за 41 инструмента, което го прави подходящ за различни машиностроителни приложения. Машината предлага максимално натоварване на масата до 300 кг и e оборудвана с модерни охладителни системи за ефективна работа. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, HAAS UMC 750 универсален обработващ център, който предлагаме за продажба, е отличен избор. Свържете се с нас за повече подробности. Gjdpfx Aoyid Hveaieub • Тип шпиндел: Инлайн директно задвижване • Инструментален държач: SK40 • Смяна на инструменти: SMTC • Въртяща техника: 2 оси със съподдържащ лагер • Обхват на ос B: -35° до +110° • Обхват на ос C: 360° • Закрепваща повърхност: Ø 630 × 500 мм • Охладителна система: стандартно охлаждане, P-Cool, охлаждане през шпиндела (TSC) • Renishaw сензор: WIPS система с датчик за детайли и измерване на инструмента • Функции на управлението: 8M функции, въртене и скалиране • Памет: 16 MB • HSM: високоскоростно фрезоване • Резбонарязване със стегнато захващане: да • Моточасове (оперативен цикъл): 5 446 ч • Моточасове (включена): 21 246 ч Технически спецификации Конус: SK 40

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 200 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 3 500 мм, ZAYER леглова фреза в добро работещо състояние. Спецификации: ход по X-ос: 3200 мм ход по Y-ос: 1200 мм ход по Z-ос: 1000 мм шпиндел ISO 50 управление Heidenhain TNC410 Godpfxew Uha He Aaieub размер на масата: 3500x1000 мм година на производство: 1999

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Заваръчен въртящ се маса с товароподемност 600 кг, с регулиране на височината и проходен отвор 100 - 200 мм. Диаметър на плочата: 700 мм. Височина в хоризонтално положение: минимум 0,65 m, максимум 1,25 m. Височина при наклон: минимум 0,45 m, максимум 0,95 m. Скорост: от 0,01 до 1,1 об/мин. Наклон до 135°. Ръчно и крачно дистанционно управление с индикация за скорост. Много здрава конструкция. Gedpsd Anz Refx Aaisub

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Употребявана автоматична хидравлична лентоотрезна машина за метали MEP SHARK 332 NC EVO Размери на лентата: 3320x27x0,9mm Ъгъл на рязане: от 45° до +60° Режими на работа: ръчен, полуавтоматичен-динамичен, полуавтоматичен, автоматичен Godpfxoul Svlj Aaioub Скорост на рязане: 15-100m/min (инвертор) Капацитет на рязане: при 0° - кръгло 300mm - квадрат 260mm - правоъгълник 330x260mm Размери: 2600x2320x2000mm Година на производство: 2011 Тегло: 1050kg Машината е напълно рециклирана и тествана.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Voortman V613 / VB750 CNC линия за пробиване и рязане – година на производство: 2008 Въртящо се шпинделно устройство. 19 метра подаване на входа. 12,5 метра подаване на изхода. Ролеткова подаваща система. Кръстосани транспортьори за подаване на входа. Кръстосани транспортьори за подаване на изхода. Капацитет за обработка на детайли до 750 мм. Guedpfxjv U Ebwe Aaisb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0605-240010, FICEP Flex FRC 1201 Машина за изрязване Ficep FRC 1201 машина за изрязване на профили принадлежи към модерната серия машини за термично изрязване Ficep Flex. Тази съвременна CNC управлявана система за изрязване е предназначена за бързо термично рязане и изрязване на профили от тип H / U / L / плоски и квадратни тръби. Стоманеният профил се позиционира в машината на необходимата позиция чрез теглещ измервателен вагон с челюсти по ролковия транспортьор. Работен роботизиран лост със срязващи глави (автоген или плазма) изрязва профилите на избраната позиция. Готовите изрязани или обработени детайли падат или в събиращ улей, или се избутват извън машината чрез измервателя. Термични режещи единици: Тази система Ficep Flex FRC 1201 за изрязване на профили е оборудвана за термично рязане с автоген и/или плазма. За плазмена източник се използва Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, подходящ за материал с дебелина до 32 mm. По-дебели материали или фасетни срезове с дебелина над 32 mm се обработват чрез автогенната единица. Транспортна система: От страната на входа пред машината Ficep Flex FRC е монтиран напречен верижен транспортьор с дължина 11.150 mm. Профилите (детайлите) могат да се движат и в двете посоки. Профилите след това се транспортират по здрава ролкова пътека с измервателен вагон с челюсти в машината. Системата е проектирана за профили с дължина 12 m и разполага с входна и изходна ролкова линия по 12 m, с ширина на ролганга 1.300 mm. За отвеждане на готовите детайли на изхода след машината има 4 напречни верижни транспортьора с дължина 6.450 mm. CNC управление Mitrol и софтуер Pegaso: Машината се управлява от съвременна CNC система на Mitrol. Надеждното управление е изцяло производство на Ficep - Mitrol, със софтуер Pegaso, със възможност за дистанционна поддръжка и интерфейс за трансфер на данни. Torit DCE филтърна единица: Филтърната и смукателна система е от Donaldson Torit DCE. Безопасност: чрез ограждение и фотоелектрически завеси Макс. профилно сечение: 1.220 х 600 mm Мин. дължина на материал: 2.500 mm Работна височина: 865 mm Тегло: 7.000 kg Тегло на покривалото на горелката: 1.200 kg Gedpfotwm Ubex Aaisub Тази модерна Ficep Flex FRC 1201 машина за изрязване е в много добро състояние.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2000, часове на работа: 33 831 h, разстояние на движение по ост X: 1 250 мм, ход по оста Y: 880 мм, ход по оста Z: 800 мм, модел на контролер: '3D contouring control Millplus, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 3 500 мм, общо тегло: 3 902 кг, скорост на шпиндела (мин.): 18 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 15 000 W, Год на производство: 2000 CNC управление: 3D контурно управление Millplus Осi Работен ход по X-ос mm: 1250 Работен ход по Y-ос mm: 880 Работен ход по Z-ос mm: 800 C-ос индексиране, градуси: 360º (0,001) Подавателни скорости m/мин: 40 Бързоход m/мин: 40 NC фрезовална/стругова маса: Брой палети: 1 Размери на палетата mm: Ø1000 Макс. тегло на детайл kg: 1000 Макс. въртящ момент Nm: 7900 Шпиндел Макс. обороти на шпиндела об/мин: 18000 Шпинделно задвижване kW: 15/10 (40% ED/постоянен) Охлаждане Обем на резервоара, литри: 600 Инструментална система Инструментална опашка: CAT 40 Godpexvrbijfx Aaisub Брой инструменти в магазина: 60 Тип смяна на инструмент: Двоен грайфер Оборудване Електронно ръчно колело Транспортьор за стружки Вътрешно подаване на охлаждаща течност Въртящи предпазни стъкла Пистолет за измиване Подготвена за сонда RENISHAW Пакет за точност Подготвена за вътрешно охлаждане (40/80 bar) Филтър лентов (хартиен) Време на работа на машината: Часове под напрежение: 33831 Работни часове на шпиндела: 6328 Обща необходима мощност kVA: 55 Основна машина: Размери/Тегло Дължина mm: 7000 Ширина mm: 3500 Височина mm: 3902

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, диаметър на болтовия кръг: 1 000 мм, обхват на рамото: 2 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, FARO измерителното рамо се използва за прецизни, портативни 3D измервания и контрол на качеството в различни индустрии, тъй като подобрява точността на традиционните измервателни методи, намалява неточностите, предоставя надеждни данни за вземане на решения и повишава ефективността чрез директна интеграция с компютърно управлявани процеси и софтуер. Защо да използвате FARO измерително рамо? Точност и прецизност: FARO измерителното рамо осигурява изключително прецизни 3D измервания, които водят до по-последователни и по-надеждни резултати отколкото ръчните методи. Портативност: Рамото е преносимо и може лесно да се транспортита и монтира на различни места, осигурявайки гъвкавост в измервателния процес. Контрол на качеството: Производителите използват измерителното рамо за 3D инспекции, сравнения с CAD модели и димензионални анализи с цел верифициране и гарантиране на качеството на продукцията. Ефективност: Godpfx Asw U Atbeaioub Чрез предоставяне на директни и точни данни, измерителното рамо спомага за предотвратяване на грешки, намаляване на нуждата от преработки и оптимизиране на производствените процеси, което води до по-бърза доставка на продукти и доволни клиенти. Данни за вземане на решения: Събраните измервания осигуряват надеждна информация за анализ на тенденциите и за вземане на по-интелигентни решения от екипа. Многофункционалност: Измерителното рамо може да се използва за многобройни приложения като обратно инженерство, сертифициране на инструменти и проверка на сложни форми, което го прави ценен инструмент в различни производствени сектори.