Употребявани Bottling Cft Syncrobloc Bottling Filling Monoblock Beer (4 342)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, СИНКРОБЛОК ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ И БУТИЛИРАНЕ НА БИРА В СТЪКЛЕНИ БУТИЛКИ Модел: CFT S 94 / A Година на производство: 2017 Производствен капацитет: До 12 000 бутилки/час Типове контейнери: • 0,33 l стъклени бутилки (дълго гърло и тип шампанско) • 0,75 l стъклени бутилки (тип шампанско) Поддържани капачки: • Коронова Ø26 mm за 0,33 l бутилки с дълго гърло • Коронова Ø29 mm за 0,33 l бутилки тип шампанско • Коронова Ø29 mm за 0,75 l бутилки тип шампанско Етикетиране: • Самозалепващи се предни и задни етикети за 0,33 l бутилки с дълго гърло • Обгръщащи самозалепващи се етикети за 0,33 l и 0,75 l бутилки тип шампанско САМОЗАЛЕПВАЩА ЕТИКЕТИРАЩА МАШИНА (PE LABELER) Максимален капацитет: • 12 000 бутилки/час без ориентация • 11 000 бутилки/час с ориентация Управление: • PLC + тъчскрийн панел за контрол • Автоматично регулиране на скоростта чрез инвертор и сензори • Колона-индикатор за състоянието на машината Основни компоненти: • 4 самозалепващи етикетиращи станции • Оптично влакно за ориентация на бутилките • Фотоелектрични сензори за прозрачни етикети • Йонизатор за етикети за елиминиране на статичен заряд • No-Stop система за смяна на етикети без прекъсване на производството Безопасност и конструкция: • CE-съвместими предпазни огради с предпазни врати • Въртене на плочата със серво мотори и енкодери • Електрически шкаф от неръждаема стомана AISI 304 Hsdpfx Aewnybqocgel CFT МОНОБЛОК ВКЛЮЧВА: • Фиксиран изплаквач с единична обработка, 30 държача • Изобарен пълнител с 30 вентила • Коронна затварачка с 6 глави • Междуосие между вентилите: 113 mm • Поддържани диаметри на бутилки: 50 - 98 mm • Поддържани височини на бутилки: 125 - 365 mm • Производствен капацитет: 12 000 бутилки/час със стъклени бутилки Характеристики на пълнене: • Серво-контролирани вентили за електронно управление на фазите на пълнене • MasterTronic система за автоматична регулация (предварително вакуумиране, пълнене, декомпресия) • CIP/SIP система за почистване с автоматични слепи бутилки Коронна затварачка: • Подходяща за Ø26 mm и Ø29 mm коронни капачки • Центробежен подавач сензор за наличие на капачки • Pick & Place устройство за прехвърляне на капачките • Глави за пресоване с магнитно захващане АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО Извършвани проверки: • Минимално и максимално ниво на пълнене (с компенсация за пяна) • Наличие на капачка чрез фотоелектричен сензор • Наличие на етикет чрез специализирани сензори • Автоматично отстраняване на несъответстващи бутилки Софтуерни характеристики: • Визуализация в реално време на нивата и статистиката • Съхранение на до 60 формата бутилки • MODBUS връзка за отдалечено управление на данни INKJET КОДИРАЩА МАШИНА: • Печат на кодове върху бутилки и етикети • Поддържа различни видове мастила ПОВИШИТЕЛ ЗА КАПАЧКИ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, QT 745 | ПЪЛНЕЩ МОНОБЛОК BERTOLASO ЗА ВИНО Модел: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Година: 2003 Производителност: 3000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка Тип бутилка: стъклена бутилка Изплаквачка 16 щипки - Тип на дюзата: фиксирана - 2 обработки Hjdpfxexqml Ss Acgjl - Видове обработки: вода и инертен газ или въздух (по избор) Пълначка 16 вентила - Тип пълнене: лека депресия - Вентил: механичен - Функции: самонивелиране и дезинфекция Един корковач с една глава - Тип коркове: плосък корк - Вакуумна система преди корковане - Система за инжектиране на инертен газ преди корковане Безопасни защити Габаритни размери на машината: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Код: QT 745

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, QT 734 | ПЪЛНЕЩ МОНOБЛОК MBF 36.8.4 Модел: syncrofil 36/144OLV-6/360R Година: 2002 Производителност: 7800 бутилки/час Продукт: Вино За стъклени бутилки Посока: по часовниковата стрелка Състои се от: Пълначка с 36 вентила – нисък вакуум - Тип вентил: механичен Hedeywyf Uepfx Acgjl - Функции на вентила: вакуум преди пълнене и газова инжекция 2 затварачки: 8 глави за естествена права тапа и 4 глави за винтови капачки - Размери на винтовата капачка: Ø30x60 - Вакуумна система преди затваряне, на капачката - Система за газова инжекция преди затваряне, върху винтовата капачка ИЗПЛАКВАЧKA PROMEC Модел: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL Година: 2013 Вода Производителност: 8000 бутилки/час Посока: по часовниковата стрелка 32 щипки Автоматична настройка на височината на въртележката Тип дюза: фиксирана Едностепенно водно третиране ОБЩИ ДАННИ Налични предпазни средства за предотвратяване на злополуки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: M301, Употребявана моноблокова линия за пълнене с олио CFT – Comaco 6000 bph – Преглед Тази употребявана CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 е обемна моноблокова система за пълнене и запечатване на хранително олио. Изградена е през 2008 г. и в момента работи в производство. Тя е утвърдена машина, подходяща за индустриални опаковъчни линии, които искат да разширят или модернизират съществуваща линия за пълнене. Може да бъде продадена в текущото ѝ състояние („виж и харесай“), или готова за производство след извършване на модернизационни и превантивни сервизни дейности. Модернизационни и превантивни сервизни дейности За да се гарантира надеждността и готовността й за работа могат при необходимост да се извършат следните мерки: - Монтаж на машинни части в сервиза на KBB - Общо почистване на машината - Обща смазка (смазване, проверка и/или смяна на масло) - Проверка на гумени елементи (ремъци и уплътнения) с евентуална подмяна - Стартиране на машината: проверка на електроинсталацията и коректното функциониране в ръчен/автоматичен режим - Преглед на наличието и състоянието на оборудването за смяна на формати Технически характеристики и производителност Hsdpfx Ajyhbtgjcgel Пълнеща глава – CFT/COMACO RVAR 6/10 (обемно) - Продукт: хранително олио (температура на пълнене 10–30 °C) - Система за пълнене: 6 обемни дозиращи групи (цилиндри и бутала, конусни вентили), пълнене извън гърлото; макс. доза 10 500 cc - Дюзи: 6 + 6 + 6 патентовани дюзи за хранителни масла - Точност: 1σ = 0,6 г - Механични данни: междинно разстояние 377 мм; диаметър на делителния кръг 720 мм; макс. диагонал на съда 220 мм; макс. височина 460 мм - Конструкция: основа от боядисана стомана, изцяло облицована с неръждаема стомана AISI 304; съд за продукта AISI 304 с изпъкнало дъно и поплавково ниво Капачкова глава – TA/3 (пресоваща) - 3 затварящи глави с PP320 пресоващи глави и положителен „пикел“ (с вакуум) - Номинална производителност: до 6000 бут./ч за PET пресови капачки - Диаметър на делителния кръг 360 мм; междинно разстояние 377 мм - Pick & Place трансфер на капачки; гърбични механизми от закалена стомана за главите - Автоматична електрическа настройка по височина; централизирано смазване, общо с пълначната глава - Два подемника за капачки – всеки с покрит бункер 300 л, транспортни ленти с греди и сензори за ниско ниво; мобилни рамки от неръждаема стомана на колела Формати, капачки и скоростни режими - PET: 1 л (Ø20), 2 л (Ø28), 3 л (Ø40), 5 л (Ø40), 10 л (Ø40) - Тенеке: 1 л (Ø32), 3 л (Ø32), 3 л/галон/5 л (Ø32) - Пресови капачки: 31/17 (1 л PET), 38/24 (2 л PET), 51/24 (3–5–10 л PET); гъвкав накрайник, общ за всички тенекиени формати - Приблизителна производителност: до 3500 бут./ч (1 л PET Ø20), 3000 бут./ч (2 л PET Ø28), 2500 бут./ч (3 л тенекия Ø32), 2500 бут./ч (5 л PET Ø40), 2200 бут./ч (5 л тенекия Ø32), 1100 бут./ч (10 л PET Ø40) Автоматизация и контролни системи - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 с контролни панели за автоматичен и ръчен режим; основно движение с честотно управление и повишена мощност, задвижваща затваращата глава чрез зъбна предавка - Автоматична настройка на височината на револвера (пълначна и затвараща глава)

Състояние: употребяван, Производител: Ima Farmomac Модел: F370 18VL 8C Година: 1987 (рамка) – Машината е реновирана от производителя през 2004 г. с фармацевтична квалификация. Hsdpfx Aox R Dqzocgjl Тип: Моноблок машина за пълнене на бутилки и кримпване. Приложение: Стъклени и пластмасови бутилки за сироп с алуминиева капачка PP28 (Ø 28 мм) Индустриален сектор: Фармация и козметика Движение: Непрекъснато автоматично Брой пълначни глави: 18 бр. Брой кримповъчни глави: 8 бр. Волуметрична помпа: макс. пълнене 1000 мл Налични обеми: 370 мл и 200 мл Капацитет: 6000 флакона/ч при 370 мл Капацитет: 7500 флакона/ч при 200 мл NEM подемник за капачки Вибриращ бункер Електрически шкаф Ламинарен потоков шкаф Резервоар/буферен съд преди пълнене Входящ транспортьор с гребла за подаване на флакони Контролен и силов шкаф Защитни покривала със защитни устройства Достъпна история и документация Тези елементи могат да бъдат оферирани отделно. Промяна на формат, затваряне на бутилки (винтови капачки, притискателни капачки, крайни капачки, PFP и др.) и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти Hsdpfx Aoyhb R Socgsl - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: LC528, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно решение, базирано на GAI, предназначено за производство на напитки в малък до среден мащаб, специално оптимизирано за бира. Построена е през 2016 г., поддържана в готово за работа състояние и осигурява постоянна производствена ефективност и надежден капацитет за пивоварни, търсещи висококачествена употребявана система. Производител: GAI (пълначен моноблок), Enos (етикетиране) Производствена скорост: до 900 бутилки/час Технология на пълнене: изобарично с противоналягане; Тип пълнител: 5 Видове опаковки: стъклени бутилки Формати бутилки: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Продукти: бира (оптимизиран за газирана бира) Линейни компоненти: GAI пълначен моноблок (конфигурация изплакване – пълнене – затваряне), Enos етикетираща машина Състояние: ГОТОВА ЗА УПОТРЕБА Документация: налични ръководства Безопасност: включени функции за безопасност (защитни устройства и блокировки, стандарт за съвременни линии) Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с автоматизационна концепция, типична за модерните промишлени пакетиращи машини, с централизирани контроли за улеснена работа и смяна на форматите. GAI моноблокът гарантира точно изобарично пълнене, свеждайки до минимум поглъщането на кислород и образуването на пяна, като поддържа постоянни нива на пълнене за всички формати бирени бутилки. Операторски интерфейс: лесен за употреба контролен панел със статуси и аларми Автоматизация: PLC-базирана логика с параметри по рецепта (ако са конфигурирани) Hedoy Ifbiopfx Acgjl Процесен контрол: настройки на противоналягането в съответствие с нивото на въглероден диоксид в бирата Безопасност: блокиращи защитни ограждения, аварийни стопове и стандартни предпазни мерки Електрика: проектирана за обичайно индустриално захранване (да се провери на място) Възможности за интеграция в производствени линии Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в по-големи производствени среди за напитки, осигурявайки интерфейси за входящи и изходящи модули като депалетизатори, транспортьори, датиращи принтери и картониращи машини. Enos етикетиращата машина поддържа стандартни за пивоварни приложения и може да се синхронизира със съществуващи транспортьори и инспекционни точки. Съвместимост: интерфейси с често използвани транспортьори, инспекционни и пакетиращи системи Смяна на формат: поддържа 0,33 l, 0,50 l и 0,70 l чрез съответни комплекти за преоборудване Многолинейна среда: възможна работа паралелно с PET или алуминиеви линии посредством общи захранващи линии и транспортьори.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба. Моноблок конструкция и въртене Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл. Hjdpfxevgvd Hs Acgol Технически данни и електрически характеристики Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето. Изплакваща станция С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап. Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Станция за затваряне Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене. Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M302, Употребявана изобарна моноблок-пълначка Filltec 8000 bph – Обзор Употребявана изобарна моноблок пълначка Filltec Varifill32/8 (година на производство 2006), напълно оборудвана с затварачка за капачки тип АROL. Тази използвана линия е проектирана за производство на напитки – както газирани, така и негазирани продукти – с номинален капацитет 8 000 бутилки на час. С 32 оригинални механични пълнещи вентила и 8-главна затварачка за капачки тип „кронен капачка“ с размер 26 мм (алуминий), машината е здраво решение за използвана абонаваща линия в модерна промишлена опаковъчна среда. Посока на въртене: по часовниковата стрелка. Арт. №: M302. Технически спецификации и експлоатационни данни Hedpsyhcgnjfx Acgjl Основни данни Производител / Модел: Filltec Varifill32/8 Технология: изобарен ротационен пълнач с механични вентили Година на производство: 2006 Състояние: В експлоатация (употребявана) Номинална скорост: 8 000 бутилки/час Продукти: газирани и негазирани напитки Обработвани формати: 5 формата Диапазон на диаметъра на бутилката: 60–80 mm Посока на въртене: по часовниковата стрелка Асептично изпълнение: не (стандартен изобар) PLC: SIEMENS S7 – 300 Пълнене и затваряне Пълначка: 32 оригинални механични пълнещи вентила Тип капачка: 26 мм алуминиева кронен капачка Включени блокове: пълначка + затварачка (без ринсер) Електрически спецификации Основно захранване: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (неутрален и защита разделени) Спомагателни агрегати: 24 VDC Инструментални напрежения: 24 VAC – 230 VAC Клас на защита: IP54 (машина и мотори) Разширени системи за автоматизация и контрол Използва индустриална контролна архитектура с 24V DC спомагателни устройства и разделени токови/инструментални вериги за стабилна работа. Корпусът и моторите с клас на защита IP54 осигуряват надеждна работа и в среди за производство на напитки. Заключващи се защитни устройства и стандартни схеми за безопасност улесняват работа по стандартите в употребявани линии. Предимства на процесния контрол Изобарно пълнене за постоянна продуктова качествена при газирани напитки Механични вентили, проектирани за повторяема обемна точност Синхронизация на AROL-затварачката с пълначката за сигурно затваряне с 26 mm кронен капачки Възможности за интеграция Този моноблок е подходящ за включване в съществуващи (употребявани или нови) индустриални опаковъчни системи. Свързаност и интерфейси Съвместимост по потока преди машината: транспортни ленти, независими ринсери или изсушители (не са включени в комплекта) Съвместимост по потока след машината: транспортни ленти до етикетиращи машини, инспектори, пакетиращи и палетизиращи машини Обработка на формати: звездни колела и водачи за диаметри на бутилките 60–80 mm (5 формата) Енергийно захранване: единичен 400 V, 50 Hz ток, с помощни вериги 24 VDC според спецификацията Състояние и история на поддръжка Работен статус: в експлоатация Оригинално оборудване: 32 механични пълнещи вентила...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M268, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час Технически данни на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 кашона/час осигурява висока производителност и надеждност при производството на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Съответно, машината обработва до 3000 кашона на час, което я прави идеална за средни по размер производствени линии, които изискват бърза и равномерна работа. Така тази машина се отличава както с бързина, така и с ефективност. Производствен капацитет и спецификации на кашоните GALDI разработва модел RG50 за обработка до 3000 кашона/час. Освен това машината поддържа пълнене на обеми от 0,25, 0,50 и 1 литър, с кашони с размери 70 x 70 мм във формат B. Тези характеристики гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока производствена ефективност. Това осигурява гъвкавост за различни изисквания при опаковането. Захранване и енергийна консумация Този моноблок консумира 20 kW и работи при напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за машини от този клас. Затова производствените бази трябва да гарантират, че електроинфраструктурата отговаря на изискванията, за да се избегнат несъвместимости или оперативни прекъсвания. Внимателното планиране помага да се избегнат ненужни производствени забавяния. Година на производство и състояние GALDI произвежда употребявания пълначен моноблок RG50 до 3000 кашона/час през 2005 година. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, тя остава напълно функционална след цялостен ремонт през 2019 година. В момента машината е складирана и се предлага за продажба в състоянието, в което е. Скорошната поддръжка осигурява безпроблемна работа и повишава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с дължина 4,70 м, ширина 2,45 м и височина 2,85 м при общо тегло 2500 кг. Тези компактни размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производственият екип трябва да осигури достатъчно пространство за монтаж и бъдеща поддръжка. Планирането на работното пространство гарантира безпроблемна инсталация. Съвместими продукти Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията запазва качеството на чувствителните продукти и съхранява органолептичните им свойства през целия процес на пълнене. Операторите трябва да гарантират, че продуктите отговарят на спецификациите на машината, за да се избегнат проблеми с качеството или оперативни прекъсвания. Спазването на тези изисквания допринася за безпроблемната експлоатация. Заключение за употребявания моноблок GALDI Като заключение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час предлага надеждно и гъвкаво решение за предприятия, които пълнят пресни течни продукти. Неговата възможност за обработка на различни... Hjdpfx Acovgvguogjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1798, МОНОБЛОК ЗА ПЪЛНЕНЕ FIMER Година: 2003 Скорост: 2 500 бутилки/час Hsdpfx Ajytn Tkjcgjl Модел: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Посока на движение: По часовниковата стрелка Изплаквачка: 12 щипки Стационарна дюза Пълначка с ниско налягане Брой вентили: 12 Ротационен затваряч с една глава Тип капачка: Прав натурален корк и винтова капачка Винтова капачка: 30x60 Съществуващи формати за смяна на капачки Вакуумна система на затваряча Газова инжекция Формат: Ø 76 mm Защити срещу злополуки Включени ръководства за употреба Включени електрически схеми Включена декларация за съответствие Налични резервни части

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M272, Употребяван пълнежен моноблок GAI 2405, 1500 бутилки на час Този моноблок предлага високоспециализирано решение за пълнене на тиха вино в стъклени бутилки и отговаря на изискванията за техническа прецизност и непрекъснато промишлено производство. Машината е произведена от GAI през 2005 г. и достига скорост на пълнене от 1500 бутилки на час, което осигурява висока ефективност за средни производствени линии. Технически характеристики на използвания пълнежен моноблок GAI Пълнежната система на GAI 2405 се отличава с висока прецизност в боравенето с продукта и осигурява постоянни работни условия. Моделът разполага с 12 пълнежни вентила с гравитационно пълнене или с леко вакуумно подпомагане, което ефективно предотвратява турбуленции и изменения на тихото вино по време на обработката. Пълнежните вентили остават в неподвижна позиция, което минимизира риска от замърсяване или течове. Hodpevgvcvefx Acgjl Секция за изплакване Изплакващата система на използвания моноблок GAI 2405 с капацитет 1500 бутилки/ч включва 12 захващащи устройства за почистване на всяка бутилка. Системата извършва изплакването в един етап, като премахва остатъчните частици от контейнерите преди пълнене. Тази конфигурация оптимизира времето за обработка и повишава общата скорост, без да компрометира качеството. Характеристики на затварящата секция Затварящата секция на този модел е предназначена за прави натурални коркови тапи и разполага с глава за поставянето им. Това позволява производство на тихо вино във формати 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Тази функция гарантира запазването на традиционните качества на крайния продукт и отговаря на специфични пазарни изисквания. Дизайн и конструкция Моноблокът е с дизайн, който осигурява дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всеки компонент е леснодостъпен за почистване и инспекция, което позволява безопасна и ефективна експлоатация на машината. Интеграцията на секциите за изплакване, пълнене и затваряне в една единствена машина намалява необходимото пространството и оптимизира използването на площта в производствената площадка. Производствен цикъл на използвания пълнежен моноблок GAI Този моноблок осигурява стабилен производствен цикъл чрез минимизиране на температурните колебания и промените в налягането в бутилките. Оптимизира контрола на параметрите на пълнене и синхронизира всяка фаза от процеса, което намалява времето за изчакване и максимизира ефективността. Съвместимост и универсалност Употребяваният пълнежен моноблок GAI 2405 с капацитет 1500 бутилки/ч се адаптира отлично към пълнене на стъклени бутилки с различен обем - от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост прави машината идеална за средни линии за бутилиране, като оптимизира производствения процес и г...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: M221, Употребяван пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018 Пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018, модел ROBOT COMPACT 7/1. Машината е подходяща за обработка на реферментирала бира в бутилки. Предназначена за бутилки Steinie 0.33 l. Височина 174 мм – диаметър 70 мм Състав: • Пълнител Elvira LP Series със 7 пълнителни вентила • Капачка с една глава модел 'Eagle/C' за затваряне с коркови капачки Максимален производствен капацитет: 500/1000 бут./час с бутилки 330 мл и продукт без пяна. Производството може да варира в зависимост от вида на продукта за пълнене. Захранване: 380V, трифазен + N, 50Hz • Позиция на контролния панел: дясно • Език на панелите: италиански Работна плоча: 1000 ± 50 мм • Вход и изход на бутилките: вдясно Hsdpfxovgukre Acgol Размери на бутилките: • Височина: от 174 до 310 мм • Диаметър: от 58 до 110 мм • Диаметър на гърлото: от 16 мм (вътрешно) до 30 мм (външно) • Ниво в бутилката: от минимум 40 мм до максимум 75 мм • Височина на гърлото: височина на нивото + минимум 30 мм Употребяваният пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact може да бъде разтоварен само с подходящ мотокар с вилици не по-къси от 1 400 мм. Сертифицирани предпазни устройства по CE стандарт; ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ, ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА: • Сертифицирани по CE защитни устройства • Оборудване за 1 цилиндричен формат бутилки • Глава за издърпване, връщаща глава, маса за постъпване на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Моноблок за бутилиране от реномирания производител Krones – модел VHK 032 / SV 08. Машината е предназначена за бутилиране на алкохолни напитки (водка, ликьори, негазирани напитки) в стъклени бутилки с алуминиева капачка тип ROPP. Технически данни: Производител: Krones (Германия) Година на производство: 1996 г. Модел: VHK 032 / SV 08 Тип машина: моноблок (пълнене + затваряне) Производителност: около 10 000 бутилки/час Пълначна глава: 32 вентила (гравитационна система) Затваряща глава: 8 глави ROPP (алуминий, напр. 28 мм) Hodpoyxv Ihofx Acgjl Техническо състояние: използвана машина, състояние както е на снимките, сервизирана и напълно работеща до края на производството.

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране в стъклени многократни бутилки за минерална вода и безалкохолни напитки, съставена от следните компоненти: - Депалетизатор с подаващо устройство за палети (Schaefer, около 1989 г.) - Депакер (KHS с модификация от Paxona) - Миялна машина за щайги с обливна функция за щайги - Откривател за капачки (Adelski) - Машина за измиване на бутилки (Krones, 2001), едноходова машина - Инспектор за празни бутилки (Krones) с устройство за изхвърляне и дробилка за стъкло Hjdpfoyxnd Iox Acgsl - Машина за пълнене на стъклени бутилки с къса глава (Krones, 2002) с затварящи устройства за капачки тип „корона“ и винтови капачки + контрол на затварянето - Етикетираща машина (Krones, 2009) за студено етикетиране с хартиени етикети + контрол на етикетите - Пакетираща машина (KHS с модификация от Paxona) - Палетизатор (Schaefer, около 1989 г.) - Свободни транспортьори за бутилки и щайги - CIP станция с 3 контейнера - Премикс инсталация Допълнителна информация: Многократна линия; години на производство около 1989–2012 Производителност: 11 800 бутилки/час (на база 1,0 л бутилка) Формати: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л; – винтови и капачки тип „корона“ Управление/контрол: Krones Оборудване: подавач на палети; депалетизатор; депакер; миялна машина за щайги; откривател; измиване на бутилки; пълнител и затварящ апарат за стъклени бутилки; контрол на затварянето; етикетираща машина; етикетен контрол; пакетираща машина; палетизатор; свободен транспорт на щайги и бутилки; CIP система; премикс инсталация.

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за бутилиране на бутилки Groninger. 1) Подреждач на бутилки Groninger ZSB 2000, година на производство: 1995. 2) Пълначна машина Groninger DFV 1000Q, година на производство: 2013, броя пълначни станции: 10, допълнителна функция: напречна система за подаване, производителност: ок. 9000 бр./ч, дозиращ диапазон: 5мл-1000мл, диапазон на височината на съдовете: 30мм-250мм, размери на транспортните чашки X/Y: 108мм/80мм, работни часове: ок. 24100ч. 3) Сортиращо устройство за капачки Groninger ZSK 1500, година на производство: 1995, обороти на сортиращия диск: 25 об./мин. 4) Капачна машина Groninger KVK 106, година на производство: 1995, макс. капацитет на затваряне: 9000 бр./мин, макс. диаметър на съд: 100мм, макс. височина на съд: 200мм, размери на машината X/Y/Z: ок. 3400мм/1450мм/2550мм, тегло: ок. 1500кг. 5) Транспортираща лента Groninger, година на производство: 1995. Налична документация. Възможен е оглед на място. Hsdpjy Dupzofx Acgel

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме и инсталираме цялостни инсталации за вода и сокове, както без газ, така и газирани. Пълната линия включва: машина за раздуване на бутилки, автоматизирано подаване на PET, компактна машина за измиване, пълнене и затваряне. Всяка машина за затваряне е оборудвана с автоматизиран подавач на капачки и станция за стерилизация на капачките. Осигуряваме високоефективни филтри и автоматизирана CIP (почистване на място) хигиенизираща станция. По желание може да добавим станция за газиране, оборудвана с чилър и топлообменник. След пълнене на бутилките монтираме рентгенова машина за инспекция, тунел за повишаване на температурата на течността, машина за издухване на вода за почистване на бутилките, етикетираща машина, машина за поставяне на дата и партида, машина за пакетиране на бутилки в кашони, палетизираща станция и машина за опаковане със стегнато фолио за стабилизиране на палетите. Hsdpfeu Nad Tox Acgol

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Hodoyhbzdepfx Acgel Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Hodoyr Huqepfx Acgel Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на еднократни PET бутилки, състояща се от следните компоненти: - Изхвърляч на каси (разтоварвач на каси, Gera GmbH, 20 изхвърлящи органа в конфигурация 4x5) за 0,5-литрови бутилки - Изхвърляч на каси за 1,0-литрови бутилки (Gera, 2003) - Миячна машина за каси с почистващи дюзи - Машина за раздуване (SIG, модел Blomax 18, год. 2003, с 18 гнезда) - Въздушен транспорт за PET бутилки (Convair, 2001) - Смукателна система (2003) - Въздушен транспорт (KHS Innoline, 2003) - Premix-система (Procomac Starmix CM, год. 2001, 250 hl/h), включваща обезгазяване на вода, миксер и карбонизация с общо 4 съда - Система за дозиране на Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Система за поставяне и подаване на капачки (Procomac, 2005) - Машина за изплакване, пълнене и затваряне на PET бутилки (Procomac, 2001) - Етикетираща машина (P.E. Futura, 2001) за горещо лепене на обиколни етикети, в блок със система за лазерна датация (Videojet, 2017, със смукателна система) и кутия за етикети (2005) Hsdpfx Acjyr N Utogjl - Етикетираща машина (KHS Roland, 2009) - Устройство за разпознаване на срок на годност (2011) - Система за въздушно издухване на бутилки (Air Knife, 2017) - CIP-система (Procomac, 2001) с 3 съда по 20 hl - Свободни, задвижвани транспортни линии за бутилки и каси Машина (допълнително): Пълнене на еднократни опаковки Производителност: 16 000 бут./ч. Модели на подреждане: 0,5 литрови еднократни PET бутилки, 20-бройни каси Оборудване: Изхвърляч на бутилки, миячна машина за каси, 2 x машина за раздуване, premixer, Velcorin дозиране, система за подаване и транспортиране на капачки, изплаквач/пълнач/затваряч, етикетираща машина, система за датация, пакетиращ автомат, устройство за разпознаване на срок на годност, система за обдухване на бутилки, въздушен транспорт за бутилки, смукателна система, CIP-система, свободен транспорт на каси и бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, QT 750 | МОНОБЛОК ЗА ПЪЛНЕНЕ ALFATEK Модел: TBC 9.3.9.1 Година: 2015 Скорост: 1.300 бутилки на час Посока: по часовниковата стрелка Тип обработваем контейнер: стъклени бутилки Изплаквачка 9 скоби Фиксирана дюза Брой обработки: 1 ДЕОКС СТАНЦИЯ 3 глави ПЪЛНИТЕЛ 9 вентила Тип пълнене: изобарно Тип клапан: механичен Функции на клапана: дегазиране, самонивелиране КАПАЧНИК Една глава Тип обработваема капачка: Коронна капачка Размер на капачката: Ø 26 mm; Ø 29 mm Система за инжектиране на инертен газ преди затваряне Hedpfx Acjywyz Ajgsl Защитни обезопасителни устройства

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, QT 752 | ПЪЛНЕЩ МОНОБЛОК MBF 18.18 Модел: 720\18-720\18 LVDX Година: 2010 Скорост: 4.000 бутилки на час Посока: обратно на часовниковата стрелка Тип бутилки: Стъклени бутилки ИЗПЛАКВАЩА МАШИНА 18 щипки Hsdpfx Acsywyziegjl Фиксирана дюза Едноетапна обработка ПЪЛНИТЕЛ 18 механични клапана Тип пълнене: Гравитачно пълнене Безопасност/Защити

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Модел: MLE6661-CAN-002 Година: 2020 Производителност: 1 500 опаковки/час Продукт: бира Hedpjywyyrsfx Acgjl Подредба на машината: линейна, отляво надясно Изплаквачка с 6 щипки Фиксирани дюзи 2 въздушни обработки Изобарен пълнител с 6 вентила Тип клапани: електропневматични Функции на клапаните: впръскване на газ, нивелиране, дегазиране Дозатор за капачки с 6 позиции Система за продухване с газ Единична затварачка Подходящ размер капачки: 202 ends (Ø 52 mm) Системи за безопасност

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, GAI МОНОБЛОК Модел: 10006W-002 Година: 2015 Hsdeywyx Iopfx Acgjl Скорост: 1200 бутилки/час По часовниковата стрелка За стъклени бутилки Продукт: вино 6-щипков фиксатор и дюзова миялна за бутилки Система за пречистване на вода Станция за деаерация и впръскване на газ 6-клапанов вакуумен пълнач с лек вакуум Едноглава права коркова затварачка Едноглава алуминиева винтова затварачка 30×60 Система за дистрибуция: прихващане в движение Защитни устройства

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, QT 669 | МОНОБЛОК ЗА ПЪЛНЕНЕ BERTOLASO 40.6.4 | ISO Година: 2001 Модел: Titania 40.6 Скорост: 3.500 бут/ч | Шампанско 6.000 бут/ч | Спокойни вина Пълначка: 40 клапана | ИЗОБАРИЧНО ПЪЛНЕНЕ Hsdpfx Aoywyh Nocgol Деаерация Самоизравняване Двойно или единично предварително евакуиране Капачка с 6 глави | Натурална права и гъбеста тапа Капачка с 4 глави | SIGMA 604 | Година: 2012 | Винтова капачка 30X60 Минимални и максимални формати на бутилка: Височина: 180-371 мм Диаметър: 55-120 мм Системи за безопасност