Употребявани Ce Glass 2100Mm (13 819)

Година на производство: 2023, часове на работа: 16 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, GCV Glass Picasso V2 260 – машина за боядисване на стъкло, година на производство 2023, състояние – като нова. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА БОЯДИСВАНЕ GCV Picasso-V2 260 Макс. ширина на стъклото (мм): 2600 мм Макс. дължина на стъклото (мм): неограничена Макс. тегло на стъклото (кг): 600 кг Pjdpfszhagksx Adhsgt Мин. размери на стъклото: * Ширина * Дължина (мм): Ш 220 мм * Д 900 мм (размер на единичен панел) ДОПЪЛНИТЕЛНО ПРОИЗВОДСТВЕНО ОБОРУДВАНЕ 1 бр. транспортна маса, оборудвана с колела 1 бр. голяма поставка за сушене и съхранение преносими образци с цветови палитри Миксер с поставка за пигменти, брой контейнери: 24, обем на контейнер: 2,3 л

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PO210417, обща ширина: 4 600 мм, обща дължина: 25 000 мм, обща височина: 3 000 мм, тип входящ ток: трифазен, консумация на енергия: 1 700 kWh, входящ ток: 2 230 A, Серията AG конвекционни пещи за закаляване с принудителна циркулация на въздуха (пещи Northglass от пето поколение, с интегрирана конвекционна технология, базирана на собствени патенти) е разработена, за да отговори на нарастващите нужди на клиентите за по-ефективно закаляване на нискоемсионно стъкло, подобряване на качеството на продуктите и намаляване на консумацията на енергия. Пещта от серията AG притежава интегрираните предимства на четириконвекционна пещ и осигурява предимно по-висока производителност, най-високо качество на продуктите и по-лесен контрол на процеса. Пещта се състои от товарен транспортьор, секция за нагряване, конвекционна система (горна и долна), плоска секция за закаляване/охлаждане и разтоварващ транспортьор. В комплекта на устройството са включени въздушни канали и система за управление на устройството. Макс. работна ширина: 2850 мм Макс. дължина на зареждане: 5000 мм Pjdpoz Dhm Uefx Adhjgt Макс. размери на зоната за зареждане на стъкло: 2850 x 5000 мм (5-19 мм, 2850 x 4600 мм (4 мм) Конвекция с вентилатори (горна): 6 вентилатора x 4 kW, (долна): 6 вентилатора x 3 kW. Основните технически данни са приложени в прикачените PDF файлове.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 2 000 мм, Стелаж за съхранение на стъкло, подходящ за съхраняване и транспортиране на стъкло и други плоскостни материали. Товароносимост: 2000 кг Дължина: 2000 мм Ширина: 1000 мм Podpjxddchsfx Adhjgt С подходящ ъгъл на наклон. Стелажите са подходящи за кранове, с точки за закачане към кран отгоре. С гумени подложки за предотвратяване на увреждания на съхраняваното стъкло или други материали. Включено пространство за мотокар в долната част. Стойките са напълно нови, със CE сертификат и табелка с данни. Отстъпка при по-големи количества! Попитайте за наличности!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Стойка за транспортиране на стъкла Тип: Височина на товарене: 1800 мм Ширина на товарене (дебелина на стъклото): 400 мм от всяка страна Общи размери на стойката: 1150 x 1150 мм Приблизително 65 броя налични Много добро състояние, чиста Pgjdpfx Ajznufuodhst Продава се в текущото състояние Налична веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Това е Krones Pressant Universal 1N – машина за изваждане на слоеве контейнери от палета, която отделя всеки слой контейнери от палета и ги премества върху изходящия конвейер, докато отделен модул се грижи за премахването на междинните слоеве и празните палети. Машината е проектирана в съответствие с концепцията Krones Enviro, за да се намали консумацията на енергия и други ресурси. Управлението се извършва чрез Krones Touch-терминал с производствен панел и отделна страница за управление на палетния транспортьор. Технически данни - Производител / Модел: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Тип машина: Машина за изваждане на слоеве контейнери от палета - Година на производство: 2023 - Приложение: Изваждане на стъклени бутилки от палета, различни формати - Производителност на контейнерите: 14 000 контейнера/час (настройка на машината) - Формат на палета: Плоски палети 1 200 x 1 000 мм - Височина на преместване на контейнерите: 1 300 мм - Изходяща станция: повдигната конструкция за контейнери с височина над 320 мм, сервозадвижване SEW - Изходящ конвейер: 90°-връзка, дължина на конвейера 3 600 мм, 15 стоманени транспортни вериги, сервозадвижване (SEW) - Повдигащ модул: сервозадвижване (SEW), модул за обслужване на колоните - Откриване на слоевете: пневматично - Центриране на слоевете: странична центрираща греда със сервомотор (SEW), пневматична предна клапа - Фиксация на палета: странична, задвижвана от мотор; пневматична преходна плоча - Транспортиране на опаковъчен материал: 1 модул с въртящ се рамо, вакуумни захващащи устройства за подложки за слоеве и цели слоеве, вакуумни изхвърлящи устройства, захващащи устройства за палети (1 DIN размер), въртяща се рамка на захващащото устройство, задвижвана от мотор - Магазини: две зони за магазини и складиране, самостоятелно стояща пързалка за обърнати палети - Централна смазка: Lincoln Quicklub, автоматична помпа - Пневматика: Festo, минимално работно налягане на въздуха 5 бара, връзка за въздух G 1/2" - Електрическо захранване: 400 / 230 V, 3 фази, 50 Hz, 57 A - Общи размери: машина за изваждане на слоеве от палета, приблизително 6 000 x 3 500 x H 5 620 мм; цялата система, приблизително 15 900 x 9 600 x H 5 620 мм - Повърхност: колони в RAL 5013 кобалтово синьо, части на машината в RAL 9018 пергаментово бяло и RAL 7037 прашно сиво - CE маркировка Обхват на доставката - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – машина за изваждане на слоеве контейнери от палета - Подаващ конвейер, ролки от неръждаема стомана, ширина на ролките 1 350 мм, приблизително 1 820 × 1 450 × 1 030 мм - Платформа от неръждаема стомана с верижен транспортьор, приблизително 5 000 x 2 500 x 1 680 мм - Krones PALCO – палетен транспортьор и Krones SYNCO – транспортьор за контейнери - Изходящи конвейери, конвейери от неръждаема стомана, ширина на конвейера 1 280 мм и 250 мм, приблизително 5 200 x 1 700 x 1 420 мм и 5 700 x 500 x 1 420 мм - Krones – операторски терминал с производствен панел - Шкафове с сервозадвижвания SEW, предпазни системи и централна смазка - Защита на машината с предпазни врати и заключваща брава на изходящата станция - Спецификация на машината OEM и схема на размерите Състояние Употребявана, технически напълно изправна. Машината е все още инсталирана на първоначалното си място и е под напрежение; снимките показват машината в инсталирано състояние. Pgedpfxszzz Naj Adhet Наличност Веднага. Машината ще бъде демонтирана и транспортирана до Германия. Оглед по предварителна уговорка; демонтажът, товаренето и транспортирането мога

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип регулиране на височината: електрически, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 3 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 700 об/мин, обща ширина: 1 480 мм, обща дължина: 4 440 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Вертикална машина за пробиване на стъкло с две срещуположни шпиндели – пробиването се извършва едновременно от двете страни, без отчупвания на изходната страна и без обръщане на диска. Фабрично нова, произведена в Полша, с CE сертификат. Серийно пробиване до 20 отвора – цикълът се програмира веднъж, а машината го изпълнява самостоятелно. Автоматично измерване на дебелината на стъклото (±0,4 мм) – PLC (програмируем логически контролер) изчислява дълбочината на шпиндела. Pgjdpfx Adszyb Srehet Точност на позициониране на профила ±0,7 мм – минимизира пукнатини и издутини. Фаскиране на отворите – електронно управление. 7"-HMI (човеко-машинен интерфейс) – обучение на оператора, около 3 часа. Модулна конструкция – обслужване без демонтиране на машината. 10 години онлайн отдалечена техническа поддръжка от датата на покупката, 12 месеца гаранция. Технически данни: Размери: 4440 × 1487 × 2793 мм · Тегло: 1900 кг · Скорост на шпиндела: 700–2800 об./мин. · Макс. височина на пробиване: 1050 мм · Макс. тегло на диска: 200 кг · Пневматично натягане · Шкаф за свредла за 70 свредла · Тънки свредла 1/2", L = 75 мм EXPOGLASS® – полски производител на машини за обработка на стъкло, с над 12 години опит на пазара.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Стелажи за транспортиране на стъклопакети 60 места за товарене Максимална височина на товарене: 1300 мм Максимална товароносимост: 1500 кг 5 бр. на склад Нови, неизползвани! Налични веднага. Pjdpoznlrfefx Adhjgt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 9 500 мм, обща дължина: 29 325 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Линия за рязане на стъкло Lisec Jumbo за флоат стъкло и многослойно стъкло, произведена през 2008 г., състояща се от следните компоненти: LBR-60/30, двукомпонентна, стелаж за съхранение на стъкло с 17 позиции и размери 1x650, 1x360 и 17x180 мм. Pedpozxgt Sefx Adhsgt ATF-60/30, мобилен механизъм за подаване на стъкло за изваждане на стъклени плоскости от стелажа за съхранение на стъкло. GFB-60/30RE-S, маса за рязане на флоат стъкло. VB-60 + транспортна система с ролки, маса за рязане на многослойно стъкло с максимална дължина на рязане 6000 мм. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница с въртящ механизъм. LKT-21/33, транспортна система с въздушна възглавница. BHK-50/33, маса за отстраняване на изрезки със функция за накланяне. CE защита – предпазна ограда. Линията за рязане е в много добро състояние и е налична незабавно от текущото ѝ местоположение в рамките на ЕС.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2018, Моноблок розлив STORK VS 24/8 след основен ремонт, извършен от професионалната фирма Z.M. ROBAK. Машината е практически без следи от употреба, защитното фолио все още е върху корпуса. Понастоящем е подготвена за пълнене в стъклени опаковки – тестово се е използвала за наливане на алкохол. Брой пълначни глави: 24 (с лек вакуум за негазирани напитки) Брой затварящи глави: 8 (подходящи за алуминиеви капачки) Капацитет: около 7000 бутилки/час (700 ml) Възможност за използване на бутилки със следните размери (след адаптиране според конкретния формат): - диаметър: Ø 45 – Ø 110 мм - височина: 105 – 400 мм - стандартен диаметър на гърловината: Ø 28 мм - опционален диаметър на гърловината: Ø 18 – Ø 43 мм Размери на машината: - ширина: 2900 мм - височина: 2200 мм - дълбочина: 2200 мм Тегло: 3200 кг Инсталирана мощност: 5,5 kW Необходимо въздушно налягане: 0,6 MPa Година на производство/модернизация: 2018 – след модернизацията не е използвана в производство Състояние: машината е практически без следи от употреба. Pjdpfsu Nhiqsx Adhogt Машината разполага с оригинална електрическа документация.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2022, часове на работа: 634 h, Производител: Glass Модел: VSM80F Година: 2022 Състояние: Използван Сериен номер: 4396 Инвентарен номер: 3377 Капацитет: 80 литра Входна височина: 950 mm Изходна височина: 870 mm Налягане въздух: 6 Bar Пара: 4 Bar, DN25 Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 2.8kW Размери: 1400 x 2100 x 1650 mm Тегло: 780 кг С двойна стена и инжектиране на пара. Включва температурен сензор и 10.4" тъч панел. Само 634 работни часа, в състояние като нов. Pgodpoy S Txqefx Adhet

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за закаляване на стъкло за дебелини от 3,8 до 19 мм. Максимални размери на стъклото: 2440 x 4500 мм. Pgjdjx Trg Aepfx Adhot

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, 1 x смесител-маринатор Glass GbmH за деликатни хранителни продукти, с ръчно накланяне и мултифункционален контролен дисплей. Монтиран върху мобилна рама. Подходящ за полутвърди, прахообразни и течни продукти. Модел / Тип – VSM 150. Сериен номер – 4174 Година на производство – 2019. Капацитет – 150 литра. Електрозахранване – 400 V / 50 Hz / 3 фази. Pgedpfx Ajvuhiqsdhst Мощност – 16 Amperа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този компактен разливочен агрегат за консерви и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектиран специално за производството на крафт напитки с гъвкави размери на партидите. Агрегатът комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, запечатване, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата му е разливочната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както консерви, така и бутилки и разполага с вградена функция за запечатване. Благодарение на модулната си конструкция, агрегатът е особено подходящ за малки и средни производители, които извършват пилотно производство или произвеждат специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически характеристики - Производителност: - До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose) - До 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose) - Допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет за пълнене в зависимост от конфигурацията - Формати: - 20 cl – 1,5 l (в зависимост от машината) - Типове контейнери: - Консерви и стъклени бутилки - Приложение: - Бира - Крафт напитки - Комбуча - Са́йдер - Безалкохолни напитки - Технологии за пълнене: - Изобарно пълнене (газирани продукти) - Атмосферно пълнене - Ръчно пълнене - Филтрация: Pedpjyxr Anefx Adhogt - 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) - Конфигурация: - Модулен / полуавтоматичен агрегат - Състояние: употребяван, добро състояние Обхват на доставката - Машина за пълнене на консерви/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с вградено запечатване; 16 консерви/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); Формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна машина за пълнене | SCH | SCHPK6 | Ръчен пълнител с 6 накрайника; приблизително 250 бутилки/час; Формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Машина за пълнене | Slowbeer | RI4 | Пълнител с 4 накрайника; приблизително 350 бутилки/час; Формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Машина за етикетиране | Enos Euro | Base | Полуавтоматична машина за етикетиране; приблизително 28–30 единици/мин.; Формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Машина за затваряне с метални капачки (2 броя) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматична машина за затваряне с метални капачки; размери на металните капачки 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Запечатващият модул е интегриран в разливочната машина Wildgoose WG1-CE - Агрегатът позволява гъвкава смяна между пълненето на консерви и бутилки - Идеален за занаятчийско производство с чести промени на продукти или формати - Компактна площ и модулна конструкция

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Pgsdpfoyhb Ahsx Adhot Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: добро (употребявано), Вилица за товарене на стъкло за разделени размери на ленти, максимална ширина на стъклото: 2550 мм, минимална ширина на стъклото: 1200 мм, максимална дължина на стъклото: 3210 мм, Pedpfxslz N Eye Adhsgt минимална дължина на стъклото: 2200 мм. Размери на стоката: Дълбочина: 600 мм, Ширина: 2100 мм, Височина: 3100 мм, Тегло: 220 кг.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 550 мм, обща ширина: 2 600 мм, общо тегло: 2 500 кг, необходима височина: 2 600 мм, изискване за пространство дължина: 3 600 мм, необходима ширина: 3 000 мм, Реактор от неръждаема стомана с капацитет 300 литра, произведен от GLASS, модел VAS 300. Година на производство: 2014 г. Оборудван с бъркалка, водна риза (яке) и електрически табла. Характеристики на двигателя: 43,19 kW, 50 Hz, 400 V Обем Обща вместимост: 300 л Материал: неръждаема стомана Технически характеристики Модел: VAS 300 Година на производство: 2014 Конфигурация на оборудването: - Бъркалка - Водна риза Pedsv Rr E Iopfx Adhjgt - Електрически табла Транспортна информация Дължина: 3550 мм Ширина: 2600 мм Височина: 2500 мм Тегло: 2500 кг Производител: Glass

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Вертикална миялна и сушилна машина за стъкло Stefiglass Sprint 1600 с работна ширина 1600 мм. Посока на работата: отдясно наляво Максимална височина на стъкло за почистване: 1600 мм Брой четки: 4 (не е подходящо за Low-e стъкло!) Сушилен вентилатор Pgodpfowk Up Ujx Adhet Кабина от неръждаема стомана Загряване на водата Задно осветление Сензор за спиране Машината е в използвано състояние, както се вижда на снимките, налична за оглед в нашата база!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: 1. Керамична промишленост: - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. Pgodpfeq I N H Nsx Adhot 5. Минно дело и обработка на минерали: - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 6 500 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 2 800 кг, входящ ток: 32 A, Enkong ZM9 е високопроизводителен автоматичен шлайф за обработка на стъклени ръбове с 9 шпиндела, предназначен за прецизно шлайфане и полиране на прави ръбове, както и за обработка на ръбове под ъгъл 45° при стъклени плоскости. Благодарение на здравата си конструкция и съвременната технология за управление, машината се отличава с висока прецизност, дълготрайност и лесна употреба. Независимо дали е в производството на строително стъкло, мебели или индустриално стъкло, ZM9 предлага надеждно решение за ефективна обработка на стъкло и отговаря на всички европейски стандарти за безопасност и качество (съответства на CE). Характеристики: - 9 шпиндела за шлайфане и полиране на прави ръбове и ръбове под ъгъл 45° - PLC управление с тъчскрийн дисплей: лесно регулиране на дебелината на стъклото, прецизно управление на отделните мотори, пневматично повдигане и спускане на полиращите мотори - Подаваща и извеждаща лента със зъбен ремък за максимална прецизност при транспортиране и плавна работа - Стабилно машинно тяло, изработено от масивен чугун – с ниски вибрации и дълготрайност Pgjdoyzfimspfx Adhot - Управление и документация изцяло на немски език - Централна смазочна система, базирана на масло, за минимални разходи за поддръжка - Електрически компоненти, съответстващи на стандартите ISO/DIN – европейско качество - Сензор за дебелина на стъклото с автоматично аварийно изключване при неправилна дебелина на стъклото - Автоматичен режим с включване/изключване на отделните полиращи дискове - Резервоар за вода от неръждаема стомана с вградена помпа - Посока на движение от дясно на ляво - Съответствие с CE гарантира най-висока безопасност и съответствие с нормите Технически данни: Брой шпиндели: 9 бр. Мин. размер на стъклото: 80 × 80 мм Обработваема дебелина на стъклото: 3–25 мм Скорост на обработка: 1,26–6,0 м/мин Тегло: 2800 кг Инсталирана мощност: 19,08 kW Размери (Д × Ш × В): 6500 × 1400 × 2500 мм Фаска (ръб): 45° Специалната цена включва доставка, митническо освобождаване и всички посочени опции и допълнителни разходи (доставка до врата, митническо освобождаване; DDP – крайно местоназначение в Германия). Наличност: приблизително октомври 2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Podpfx Adszd Ucxehjgt Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Състояние: употребяван, натоварване: 75 до 80% Pgedpfez Ahfwjx Adhet 2,77 kW с 2 бъркалки пневматично: 6 bar накланящ се барабан Външни размери (Д x Ш x В): приблизително 2.110 x 1.100 x 1.650 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 400 h, номер на машина/превозно средство: M345, Използван моноблок за пълнене SRAML, 2400 бутилки в час за стъклени бутилки - година на производство 2021. Технически спецификации и характеристики: Този моноблок за пълнене Sraml, модел I9P10VX, е компактно решение за пълнене, предназначено за ефективно производство на напитки и индустриални приложения за опаковане. Проектиран за работа със стъклени бутилки, той обединява машина за изплакване, машина за пълнене и машина за затваряне в една компактна рамка. Идеален е за производители, които търсят надеждна технология за пълнене в рамките на използвана линия за пълнене или като самостоятелно надграждане на съществуващи машини за опаковане. Производител: Sraml Модел: I9P10VX Година на производство: 2021 Производителност: до 2400 бутилки в час при 0.25 л; до 1500 бутилки в час при 0.75 л Типове контейнери: стъклени бутилки Обработвани обеми: 0.25 л, 0.75 л Pgedpfxszrgrhs Adhjt Машина за изплакване: 9 захващащи устройства; 1 цикъл на обработка (изплакване) Машина за пълнене: 10 клапана; фиксирани дюзи Машина за затваряне: 1 глава; ROPP алуминиеви винтови капачки, 28x15.4 мм Размери (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Тегло: 1800 кг Захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 3 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Моноблокът интегрира синхронизирани кули за изплакване, пълнене и затваряне за стабилна работа и равномерно боравене с бутилките. Системата за пълнене с фиксирани дюзи позволява прецизно пълнене с минимално турбулентност, което е подходящо за продукти, чувствителни към качеството. Стандартизираните предпазни устройства на съвременната технология за пълнене осигуряват безопасност за оператора и висока наличност на оборудването. Проектът със CE маркировка подчертава съответствието с европейските стандарти за безопасност и хигиена за производството на напитки. Възможности за интегриране в линия: Тази машина може да работи като самостоятелен моноблок за пълнене или да бъде безпроблемно интегрирана в по-голяма използвана линия за пълнене. Доставя се с подходящи периферни устройства и конвейери Sraml, за да се осигури плавна свързаност и буфериране в линията. Смяната на формата поддържа стъклени бутилки от 0.25 л и 0.75 л, което позволява на производителите да преминават между различните видове продукти с минимално прекъсване. Sraml RT800 ротационна маса Sraml RM6 устройство за изплакващ разтвор с помпа и нагревател (захранвано от моноблока); 400V; 7 kW; 80 кг Sraml BT1.5 машина за обръщане на бутилки; 400V; 1.1 kW; 350 кг Sraml PT2000 опаковъчна маса; 130 кг Конвейер за свързване Състояние на машината и история на поддръжката: Произведена през 2021 г., тази машина за пълнене е използвана леко в продължение на приблизително три производствени сезона и има около 400 работни часа. От август 2024 г. е съхранявана на сухо място. Като цяло, машината е добре поддържана и е подходяща за бързо повторно въвеждане в експлоатация в производствени условия за напитки. Производителност и гъвкавост: Проектирана за работа със стъклени бутилки, тази система е обработвала ябълков сок и може да бъде адаптирана към различни видове безалкохолни и газирани напитки, при правилна настройка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 34608, обща ширина: 3 700 мм, обща дължина: 7 200 мм, общо тегло: 3 500 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Въздушна маса с предпазни лайсни – с възможност за накланяне и с поставка. Предпазни лайсни: Pedpfxez D H A Is Adhegt 3 x X 2 x Y

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 510000087, BAVELLONI MTS 42 Продава се машина за рязане на стъкло Bavelloni MTS42 в отлично състояние, с добре познатото и надеждно качество на Bavelloni. Идеален избор за стъкларски работилници, за прецизна и ефективна работа. Основни характеристики: – Работни размери 3700x2750 мм Pjdpfx Adoy D Eq Nohogt – Дебелина на рязане 3-19 мм – Скорост 120 м/мин. – Мощност 21 kW – Прецизна режеща глава, с регулируем натиск при рязане – Стабилна, масивна конструкция на машината, проектирана за дълъг експлоатационен живот – Лесно за управление управление – Подходяща за бързо и прецизно серийно производство – Поддържана, готова за работа Надеждна машина, проектирана за индустриална употреба, която предлага отлично съотношение цена-качество. Продава се от затворена компания! Възможен е европейски пусков процес!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ламиниране Lisec с автоклав Scholz и компресор Kaeser. Линията е демонтирана, но е напълно функционираща. Снимките показват както периода, когато е била в експлоатация, така и отделните разглобени компоненти към сегашния момент. Pgjdpfjw Tyk Iox Adhot