Употребявани Cfb Boilers Cfb Котли (Циркулиращ Слой) С Капацитет 952 Кг/Час (64 361)

Състояние: употребяван, Използвана контейнеризирана котелна система с циркулиращ кипящ слой (CFB) на лека нафта. Системата има приблизителна пропускателна способност 952 кг/час при налягане 1 Nmm2. Включва два CFB котела с капацитет 486 кг/час всеки при 1 Nmm2. Включени са два горелки за лека нафта LO 400 G.AB.M.GB.A с мощност 115–420 kW. Системата разполага и с питателен воден резервоар. Bdodpfszbuagex Afksf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: PST36, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Bsdpfx Ajznvfcjfkodf Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Bdsdpfx Aozndr Rsfkef Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: много добро (употребяван), Непрекъсната паста преса за къса и дълга паста. Закупена за проект и никога не е използвана. Bsdpfx Afoyh Rdfekedf

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Продава се: цялостна линия за екструдиране на соя и механично извличане на масло, произведена от Insta-Pro. Производител: Insta-Pro Година на производство: 2001 Конфигурация: 2 екструдера + 2 преси за масло Филтрация: оригинална автоматична система за филтриране на масло AMA Охлаждане на шлам: включено Bedoxuahbepfx Afkjdf Капацитет: до приблизително 1200 кг/ч, в зависимост от качеството на соята, влажността, температурата и настройките Състояние: употребявана, напълно функционална според информацията на продавача Местоположение: Словакия, ЕС Линията е предназначена за механична обработка на соя без използване на химикали чрез екструдиране, последвано от извличане на масло чрез преса. Включва: 2 екструдера Insta-Pro 2 преси за масло Insta-Pro оригинална автоматична система за филтриране на масло AMA охладител за шлам електрическо и технологично оборудване, както е показано на снимките Подходяща за: екструдиране на соя и механично извличане на масло обработка на соя с високо съдържание на мазнини производство на частично обезмаслен соев шлам/соев кейк обработка на соя, която не е генетично модифицирана (Non-GMO) обработка на органична соя производство на фуражни съставки малки и средни предприятия за преработка на маслодайни семена Комбинацията от сухо екструдиране и механично пресоване позволява производството на висококачествен соев шлам/соев кейк и сурово соево масло без извличане с разтворители. Линията е достъпна за оглед в Сърбия. Продава се, както е показано на снимките. Възможен е товарен транспорт.

Състояние: непроверено (използвано), ABUS лек портален кран LPK Година на производство: 2022 Номер на машината: 220-251780 Състояние: Не е тестван Условия за доставка: Безплатно товарене на камион Местоположение: 21493 Елменхорст-Ланкен Наличност: Незабавно – след уговорка Нетна цена: 6600 € Условия за плащане: Предварително плащане – чрез банков превод Вътрешен номер: 174-1 Технически данни: Bdodpfx Afezqfn Eskef Кранен мост / напречна греда: прибл. 3600 мм Височина на профила на кранния мост: прибл. 240 мм Дължина на надлъжните греди: прибл. 4600 мм Дължина на ходовите/опорните греди: прибл. 1980 мм Височина на ходовите/опорните греди, включително ролки: прибл. 400 мм Повдигащо устройство: ABUS електрически верижен телфер Тип: GM 6 2000.3-2 Товароподемност: 2000 кг Скорост на повдигане: 0,80 / 3,00 м/мин Захранване: 400 V / 50 Hz Оборудване: Електрически верижен телфер / кука за товар (ляво/дясно) Обхват на доставка: Налична документация съгласно снимките Размери и тегло: Размери при монтаж Д x Ш x В прибл.: 4600 x 1500 x 1500 мм Тегло прибл.: 500 кг Ако имате въпроси или желаете да видите машината, не се колебайте да се свържете с нас! Допълнителна информация: ►По заявка можем да предложим транспорт до крайната дестинация. ►Предложената цена е нетна и не включва ДДС. ►Стоката се продава с изключване на всякакви гаранции. ►Техническите данни са без гаранция. ►Запазваме си правото да продадем стоката на друг купувач. ❗Продажбата на стоката се извършва само на фирми!❗

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Kolbus Cantobox / Boxline – Пълна линия за производство на твърди кутии – 2015/2016 – Отлично състояние Продава се: Kolbus Cantobox / Boxline, пълна и напълно оборудвана линия за производство на твърди кутии, произведена през 2015–2016 г., наскоро закупена и в много добро техническо и визуално състояние. Тази линия е предназначена за професионално, индустриално производство на луксозни твърди кутии, кашони и капаци и представлява истинско немско инженерно качество. ⸻ Конфигурация на линията * SW.A 500 – Автоматично подаване на картонени заготовки * SW.H 500 – Формиращ агрегат и приспособление * SW.E 500 – Ъглорез * SW.L 400M – Перфоратор * TS.L – Трансферна / въртяща станция * Пълна предпазна клетка, отговаряща на стандартите CE * Интегрирана система за управление Kolbus с HMI * Напълно автоматичен непрекъснат режим на работа ⸻ Производствен капацитет * Цялата линия работи с индивидуални скорости на модулите между приблизително 25 и 40 цикъла в минута, в зависимост от размера на кутията, материала и настройките на машината. ⸻ Технически данни * Производител: Kolbus GmbH & Co. KG (Германия) * Година на производство: 2015 / 2016 * Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz * Сгъстен въздух: приблизително 6 бара * Маркировка CE * Произведено в Германия ⸻ Състояние * Много чиста и добре поддържана линия * Ниска степен на механично износване Bdodpfx Afezq Txloksf * Оригинални компоненти Kolbus * Няма структурни модификации * Включва инструменти, резервни части и ръководства ⸻ Приложения * Твърди кутии / луксозни кутии * Висококачествена опаковка * Производство на твърди корици и кашони ⸻ Местоположение и доставка * Машината се намира в Нидерландия * Възможност за оглед по предварителна уговорка * Предлага се професионално разглобяване и товарене * Възможна е помощ при износ в световен мащаб ⸻ Цена: 125 000 € (екс фабрика / натоварена на камион – силно конкурентна цена за тази конфигурация) Наличност: незабавно

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 10 греда, номинална топлинна мощност: 1 140 kW (1 549,97 к.с.), капацитет на резервоар: 1 740 l, местоположение на шахтата: предна част, тегло без товар: 4 200 кг, Индустриален парен котел LOOS U-HD-1600 в отлично състояние за продажба. С пълна документация и газова горелка Weishaupt G7/1-D. Производител: LOOS Gunzenhausen Модел: U-HD 1600 Година на производство: 1993 Главна инспекция: 2017 Максимална производителност на котела: 1600 кг/ч Работно налягане: 10 bar Топлинна мощност: 1186 kW Bdodoym Tugopfx Afkef Газова горелка: Weishaupt G7/1-D 300-1750 kW Воден капацитет: 1740 литра Отоплителна повърхност: 31 m² Изпитвателно налягане: 18 bar Повишено изпитвателно налягане: 18 bar Година на производство: 1993 Налична е пълна документация! Дължина: 4 метра (включително газова горелка) Ширина: 2,2 метра Височина: 2,3 метра Тегло: приблизително 4200 кг

Състояние: много добро (употребяван), Ръчно задвижваща се количка, релсова количка, мостова количка, количка за мостови кранове, количка, задвижваща се по релси, количка, носеща конструкция, окачена транспортна система, ходова част, шаси, монорелсова количка Bdedpfx Afezhtmkskof -Производител: Demag, релсова количка, тип RU 3 DK, оригинална опаковка -Каталожен номер: 83970144 -Товароподемност: 450 кг -Размери: вижте снимките -Брой: 1 бр. ходова част в наличност -Размери на картонената опаковка: 225/190/В85 мм -Тегло: 2,8 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1980, Мостов кран, кран, електрическа въжена лебедка, ръчно задвижване, ролково задвижване, кран-котка, карета на крана, задвижване на крана, ходова част на крана, ходова карета, носеща карета, ходова система за въздушна релса, подемно устройство, - Производител: Balkancar, ходова част на крана тип T 10232 с електрическа въжена лебедка - Лебедка: товароподемност 0,5 т - Ход на куката: 12,0 м Bodpfx Aevyzinjfkodf - Размери: виж снимки / технич. чертеж - Скорост на повдигане: 8 м/мин - Скорост на движение: 20 м/мин - Транспортни размери: 830/550/В860 мм - Тегло: 142 кг

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Броячна везна, везна, пакетна везна, платформена везна, подова везна, палетна везна, платформна везна, проходна везна - Предаване: в текущото състояние, както е видяна - Везна: без управление и терминал - Производител: Tedea-Huntleigh, тежкотоварна подова и палетна везна - Модел: 3410 - Диапазон на претегляне: до макс. 8000 кг - Тегловни клетки: 4x Tedea-Huntleigh 2000 кг - Наличност: 3 броя Bedpfx Afoykpagjkedf - Цена: за брой - Размери: 2500/1250/В130 мм - Собствено тегло: 472 кг/бр.

Състояние: употребяван, Използвана инсталация за производство на водород, предназначена за получаване на водород с висока чистота и въглероден оксид от природен газ. Изградена от Air Liquide и въведена в експлоатация за първи път през 2015 г., спряна от експлоатация през август 2024 г. Производителният капацитет е следният: - Водород 60 000 Nm3/час, с чистота 99,99%. - Въглероден оксид 14 500 Nm3/час, с приблизителна чистота 99%. (Действителната чистота зависи от обема на азота в суровината природен газ.) - Като допълнителен продукт се получава прегрята пара с налягане 40 бара. Инсталацията HyCO включва следните (5) основни секции: - Генериране на синтетичен газ / парово риформиране и генериране на пара Bodpfxoy Ryrbj Afksdf - Охлаждане на газа - Устройство за отстраняване на CO2 / абсорбция на CO2 - Изсушаване на газа и криогенно разделяне - Адсорбция при променливо налягане (PSA) Включени са също: подсистеми за осигуряване на оперативни ресурси, система за изгаряне на излишния газ, система за управление на процесите и система за аварийно спиране.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 22129, тип гориво: газ, Година на производство: 2013, работно налягане: 10 греда, Използвана инсталация за парогенератор с газова горелка и икономизатор. Производител на парогенератора: VKK Standard Kessel Тип: 22129, 10 бара Година на производство: 2013 Паропроизводителност: 12 000 кг/час Допустимо работно налягане: 10 бара CE 0045 Bodjzk H Aqjpfx Afkedf Комплект с прилежащите компоненти, горелка Weishaupt G70/2A ZM-1LN, управляващ панел със PLC на Siemens и икономизатор. Включва също 2 помпи за подхранваща вода и различни други компоненти, като например автоматична система за изпускане на отпадъчни води, ръчна система за изпускане на утайки от дъното и охладител за проби.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба. Моноблок конструкция и въртене Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл. Технически данни и електрически характеристики Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето. Изплакваща станция С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап. Bdsdpfxevgvd He Afkof Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Станция за затваряне Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене. Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Bdjdpfx Aoy Ef Ttsfksf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SCIAC45, Употребявана миялна машина Kompass SK481 8000 bph Общи характеристики на употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph Употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph е предназначена за измиване на бутилки с диаметър 45 мм и осигурява номинален капацитет от 8000 бутилки на час. Kompass е произвел тази машина през 2009 г. за производствени линии със средна скорост на пълнене. Моделът SK 481 се отличава като компактно и ефективно решение за заводи, при които съвместимостта с линията и постоянната производителност са приоритет. Това я прави подходяща както за нови инсталации, така и за проекти за модернизация. Операция и механична конфигурация на тази употребявана миялна машина Тази миеща единица се върти обратно на часовниковата стрелка, докато бутилките се подават отдясно наляво. Това улеснява подравняването на машината със стандартни транспортни системи. Механичният възел включва 32 захвата, които стабилно фиксират всяка бутилка по време на фазата на измиване. Употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph извършва една операция по измиване с фиксирани дюзи, използвайки вода като измиващо средство. Тази конфигурация минимизира сложността при поддръжката и експлоатацията. Bedpfjyhbwrox Afkjdf Обработвани продукти и разнообразие на приложенията Употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph може да обработва различни продукти, като алкохолни напитки, сокове, сиропи, масла, безалкохолни напитки, спиртни напитки, вино и вода. Благодарение на широката съвместимост машината е подходяща за производствени линии с чести смени на продуктите. Операторите могат да я използват за различни категории напитки без съществени механични настройки. Постоянният процес на третиране гарантира еднакви резултати независимо от обработваната течност. Електрически и размерни характеристики на тази употребявана миялна машина Машината работи с напрежение 415 V, честота 50 Hz и има електрическа консумация 3,0 kW – параметри, отговарящи на индустриалния стандарт. Размерите на машината – 1850 мм дължина, 2250 мм ширина и 2100 мм височина – позволяват лесна интеграция в повечето производствени цехове със среден мащаб. Това опростява планирането на разпределението в халето с минимално прекъсване и предлага добра съвместимост със съседните модули на линията. Автоматизация и система за управление Употребяваната миялна машина Kompass използва програмируем контролер (PLC) Telemecanique за управление на автоматизираните си функции. Тази система осигурява прецизно изпълнение на цикъла на измиване, като допринася за високата надеждност на машината във времето. Компонентите на Telemecanique са с висока съвместимост с индустриалните автоматизационни системи, което улеснява диагностиката и поддръжката. Така техническият персонал може лесно да интегрира машината към съществуваща управляваща инфраструктура.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Ремарке BE, марка Veldhuizen Товароносимост 6000 кг Bdodszcu Ruopfx Afkof Година на производство 2002 г.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Genox линия за измиване на твърда пластмаса с капацитет 1 000 кг/час, предназначена за твърди пластмаси с дебелина на стената от 1 до 25 мм, като бутилки и контейнери от HDPE/PP и др. Системата включва предварителен шредер, фрикционни миялни, резервоар за разделяне чрез изплуване/потъване, гранулатор и система за сушене за производство на чисти, сухи пластмасови гранули, управлявана от централизирана, интелигентна HMI система. Bodpfszh Evdjx Afkedf Това е стандартна система, която предлагаме, но може да бъде адаптирана според специфичните изисквания на клиента. Всеки отделен компонент от нашите системи може да бъде закупен самостоятелно и интегриран във вече съществуващи клиентски инсталации. Моля, свържете се с нас, за да обсъдим Вашия проект или да уговорим посещение на място.

Състояние: нов, Серия IM Неподвижна глава Захранване 400 V / 50 Hz / 3 фази Трифазен двигател с 2 скорости Мощност 1,5 / 2,2 kW Съд, спирала и централна греда от високоустойчива неръждаема стомана Защитна решетка от неръждаема стомана Моторедуктор с маслена вана Bedpfxjzcy Rto Afkodf Вграден таймер Колела със спирачка Здрава стоманена конструкция с голяма дебелина Специална епоксидна боя, подходяща за хранителни продукти Електрическа инсталация и устройства за безопасност, отговарящи на стандартите CE Капацитет на тестото 44 кг Капацитет на брашното 30 кг Обем на съда 50 л Външни размери 842 × 530 × 770 мм Размери на съда 500 × 270 мм Тегло 110 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DSPL-2025-Q2-01, общо тегло: 150 кг, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 10 A, тип входящ ток: Климатик, срок на гаранцията: 12 месеци, обща дължина: 1 560 мм, обща ширина: 780 мм, обща височина: 950 мм, входна честота: 50 Hz, тип защита (IP код): IP20, година на последния основен ремонт: 2025, Интегрирана pick-and-place система за индустриални приложения в монтажа DS Place е разработена с цел да намали високия интеграционен разход при традиционните pick-and-place решения. В много проекти роботи, системи за подаване, системи за машинно зрение и управление се закупуват отделно и се интегрират чрез интерфейси. Това води до по-високи разходи за координация и удължено време за пускане в експлоатация. DS Place е изградена като хармонизирана цялостна система. Системни компоненти: - SCARA робот - Камера за разпознаване на детайли - Автоматично подаване чрез бункер за материали и pick лента - Вградена PLC система за управление Принцип на действие: Детайлите автоматично се подават от бункера за материали върху pick лентата, разпознават се посредством камера и след това се позиционират прецизно върху лента за изходящи материали или към следващо производствено звено. Технически характеристики: - Капацитет: до около 1200 броя/час - Подходяща за метални, гумени, дървени и пластмасови детайли - Максимална дължина на детайла: около 30–35 mm - Щадяща работа с продуктите - Интерфейси: TCP/IP, опционално PN/PN-coupler, 24V I/O Bedpjw Rm Hwsfx Afkodf - Пускане в експлоатация: настройка, teach-ване на изхода, старт Области на приложение: - Автоматичен монтаж - Сортиране и преместване на дребни детайли - Интеграция в съществуващи производствени линии Производител: DS auto-solutions Година на производство: 2025 Състояние: Ново

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M237 026, мощност: 1 600 kW (2 175,39 к.с.), тип гориво: газ, Година на производство: 2005, работно налягане: 10 греда, 2x използвани парни котелни инсталации Производител: Viessmann Модел: M237 026, 2.300 кг/ч Година на производство: 2005 Bdodpfx Afjy Tpm Hekef Паропродуктивност: 2.300 кг/ч Работно свръхналягане: 10 bar CE 0035 Оборудвани със съществуващи арматури, горелка Weishaupt G8/1-D ZMD, електрически шкаф, економайзер, автоматичен вентилационен клапан RTK, 2 помпи за котелна вода и др.

Година на производство: 1989, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет 300 кг/ч, електрически загрята линия за термична обработка Kohnle Напълно функционална Все още в експлоатация Bjdpjxqy Dusfx Afkedf Линията включва: Зареждане – електрическа пещ за закаляване (1989) – маслен резервоар – промивна машина Rare – товарно устройство WMA за отпушване – газово отоплявана пещ за темпериране (Industrial Ofenbau 2007) Защитен газ: Азот / Метанол

Година на производство: 1991, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 250 кг/ч капацитет, газово отопляема линия за термична обработка Kohnle Напълно функционална Все още в експлоатация Линията се състои от: Bjdpfx Ajxqy Itofkjdf Зареждащ модул – Газово отопляем пещ за закаляване (1991) – Маслен резервоар – Рядка миялна машина – Зареждащо устройство за отпускане – Електрически отопляема пещ за отпускане (Industrial Ofenbau 2007) – Съд за чернене Защитен газ: Азот / Метанол

Година на производство: 1988, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Топлинна линия Aichelin с газово нагряване, капацитет 250 кг/ч Напълно функционираща Bodpfxjxqy U Hs Afkjdf Все още в експлоатация Линията се състои от: Зареждащо устройство - Газово нагрята пещ за закаляване (1988 г.) - Маслен резервоар - Рядка миялна машина - Зареждащо устройство за отвръщане - Електрически нагрявана пещ за отвръщане (20xx г.) - Съд за чернение - Сушилня Защитен газ: Азот / Метанол

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, обща оценка 1-5 (1 лошо, 5 като ново): 5/5 сертификати: CE, TÜV трети вентил Отопление Поддържан Linde H80D, год. 2010, часове: 15 000 Незабавно наличен брой колела: 4 максимална товароподемност: 8 000 кг максимална височина на повдигане: 3 000 мм мачта: двуцевна кабина: затворена трансмисия: автоматична страна на производство: Германия Bdjdpfxoxcaw Ee Afkef