Употребявани Cormak Frezarka Cnc Cormak Ind 2131 (2100X3100) (19 628)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА РИГИДНОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА ПРИ РАБОТА С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ВЪВ ВСЯКА ОТ ОСИТЕ X, Y, Z. Висококласна CNC фреза предназначена за абразивна обработка на материали; благодарение на широката гама от конфигурации намира приложение в множество отрасли: промишленост, електроника, заваряване, дървообработване, рекламна индустрия и други. Това са ефективни и прецизни машини, оборудвани с лесни за употреба CNC системи за управление. Конструкция - Заварена стоманена ригидна конструкция. - Раменете на портала са изработени от закалена дебела прахово боядисана ламарина с подсилена ригидност, което се отразява на качеството на обработвания детайл. Работна маса - Работната маса е изработена по хибридна технология. - Разполага с Т-образни канали за ръчно закрепване на материал с размери 2010 x 3010мм. - Секционна маса със 4 независими вакуумни секции. Задвижване Ibedpfx Apoiz S Hao Ijb - SERVO мотори, използвани за задвижване на машини с голяма мощност, осигуряват необходимите ускорения и скорости във всяка посока. - По осите X и Y работят висококачествени зъбни рейки, хвалени от потребителите, които осигуряват дълготрайност и прецизност. - Оста Z се задвижва от висококачествена сферична винтова ос. - Всички оси се движат по линейни релсови водачи. - Машината е оборудвана със сензор за височина на инструмента. - Линейни лагери: трапецовидни релси, каретки Hiwin. Шпиндел - В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, осигуряващи много тиха работа и увеличена издръжливост. - Сензор за измерване на височината на инструмента — включен в комплекта. - Обхватът на оборотите на шпиндела е от 4500 до 18000 об./мин. - Закрепване на инструмента с цанги ER32. Софтуер - ОПЦИОНАЛНО: Най-новият софтуер UCanCAM V12 с български интерфейс (поддържа импорт на файлове от Corel, Autocad и др. Импорт/експорт, редактор, текстово въвеждане и много други функции). - Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата след това конвертира в така наречения G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. - Машината разполага с функция за запаметяване на последната пътека на G-кода (при авария или прекъсване на захранването стартира от последната точка без загуба на време и материал). DSP Управление - Digital Signal Processing — цифрова обработка на сигнали. - DSP контролерът има собствен процесор и оперативна памет, което гарантира безотказна работа и лесно управление на машината. - Контролерът осигурява плавна работа и точност при обработка. - При прекъсване на захранването няма нужда от външна инициализация на програмата. - Вградената в контролера памет позволява работа на машината без постоянно зареждане на програмата. Технически характеристики: - Шпиндел: 5,5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане - Работна зона: 2150x3200 мм - Максимална височина на шпиндела: 350 мм - Управление: DSP - Софтуерна резолюция: 0,001 мм - Софтуер: UCanCAM V12 с български интерфейс (опционално) - Захранване: 400V - Тегло: 1450 кг - Размери на машината: 2680 x 3600 x 2200 мм - Височина на масата: 715 мм - Вакуумна помпа: 7,5 kW (опционално) - Вакуум: 440 mbar - Водачи: линейни - Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сферичен винт) - Задвижване по осите: хибридни серво моторни системи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Описание на машината 1. Работна маса Секционна маса с ЧЕТИРИ независими вакуумни секции, изработена от твърди и издръжливи HPL плочи. Всяка секция има отвори, към които чрез система от тръби се подава вакуум от вакуумната помпа. Основните отвори в вакуумната маса имат запушалки, благодарение на които могат да се закрепват различни формати материали. Има жлебове, които позволяват също ръчно закрепване на материала. 2. Шпиндел HQD Безчетков шпиндел от реномиран производител от висок клас с мощност 9 kW, захранван от честотен инвертор, със защита от претоварване. Електрошпиндел за фрезоване, оборудван с иновативна система за охлаждане с въздух. Предназначен за автоматична смяна на инструментите, което съкращава времето за обработка, тъй като няма нужда от ръчна смяна на фрезата. 3. Задвижване Енергоспестяващи задвижвания от висок клас – сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W и висок въртящ момент (двойно на оста Y). Контролирани от цифров контролер NK-105 G3, осигуряват отлично качество на обработка, като същевременно поддържат висока работна скорост в различните посоки. Безчеткови сервомотори, задвижващи осите X и Y, предават задвижването чрез висококачествени планетарни редуктори. Оста Z, където от ключово значение е прецизността на позициониране, се задвижва от усилен сферичен винт. Ibjdpfxevupcro Ap Isb Движението на порта по осите X и Y се осъществява чрез направляващи релси HIWIN и зъбни колела с наклонени зъби, които гарантират дългогодишна безпроблемна работа, изработени са от висококачествена закалена стомана. Професионалните трапецовидни релси на марката HIWIN, използвани във всички оси, подлежат на контрол за съответствие, а тестовите процедури се извършват на всеки етап от монтажа. 4. Конструкция Конструкцията на плъзгащия се портал е изработена от чугун, който постига невероятна твърдост и много добре абсорбира вибрациите, възникващи по време на обработка. 5. Магазин за 8 инструмента + сензор за измерване на инструмента Машината е оборудвана с 8-позиционен линеен магазин за инструменти, комплект ISO30 конуси и ER32 втулки. В комплекта: ISO30 и втулки за закрепване на инструменти с размери: 1/2" - 6 бр.; 1/8" - 1 бр.; 3-4 мм - 1 бр.; 5-6 мм - 2 бр.; 7-8 мм - 1 бр.; 9-10 мм - 1 бр. Всяка CNC фреза е оборудвана с прецизен сензор за височина на инструмента на оста Z, който елиминира времето за корекции на измерванията след всяка смяна на инструмента. 6. Вакуумна помпа (опция) и всмукателен накрайник 4 независими вакуумни секции. Всмукателният накрайник, задвижван пневматично, е разположен близо до шпиндела и позволява свързването на всяка система за изсмукване на стружки, като запазва чистотата на обработката, безопасността и прецизността на работа. Технически параметри Работна площ: 2100x3200 мм Ос Z: 300 мм Конструкция: Рамо - чугун / маса - заварена стомана Задвижвания: Сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W Маса: Т-образна / хибридна Мощност на шпиндела: 9 kW Шпиндел: HQD, охлаждан с въздух (опция: мъгла от масло) Обороти на шпиндела: от 6000 до 24000 обр./мин. Захранване: 400 V, сгъстен въздух, мин. 8 бара Точност на препозициониране: 0,01 мм Линейно лагеруване: трапецовидни релси, линейни водачи Hiwin Закрепване на материала: вакуумно, хибридно Помпа: вакуумна, 2x7,5 kW (опция) Софтуер: UCanCAM V13 на полски език (опция) Размери: 4070 x 2870 x 1900 мм Тегло: 2050 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC Фреза CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + хибридна маса PREMIUM моделите се отличават с висока якост и максимална резолюция при работа с пълна интерполация по всички оси X, Y, Z. CNC фрезовият плотер CORMAK C2141 е предназначен за обработка и рязане на дървесина, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд, както и метали. Плотерът е особено подходящ за мебелната и моделната индустрия. Работният плот е секционен — четири независими вакуумни секции с размери 2100x4000 мм. Конструкция - Здрава заварена стоманена конструкция; - Рамките на гантри са изработени от закалена дебела ламарина с прахово покритие за подобрена твърдост и качество на обработваните детайли; - Работната маса е хибридна; - Оборудване с T-образни канали за ръчно фиксиране на материал с размери 2100 x 4000 мм. Задвижване - SERVO мотори с висока мощност за бързо ускорение и скорост във всички направления; - По оси X и Y се използват висококачествени зъбни рейки, гарантиращи надеждност и прецизност; - Z-оста е задвижвана от висококачествена сачмена винтова двойка; - Всички оси се движат по линейни направляващи; - Машината има сензор за височина на инструмента; - Линейни лагери: трапецовидни шини, Hiwin карети. Вретено - Висококачествено безчетково вретено с дълъг живот; - Иновативна система за въздушно охлаждане (без течност); - Машинни лагери с ниско ниво на шум и дълъг живот; - Сензор за измерване височината на инструмента в комплекта; - Диапазон на оборотите: 4500 до 18000 об./мин.; - Инструментално захващане с ER32 цанги. Софтуер - По избор: най-новият UCanCAM V12 Ibsdpfxsvupr Ts Ap Isb - Софтуерът позволява бързо проектиране и експортиране към G-code, както и импорт на готови файлове; - Възможност за възстановяване на последния път на инструмента при захранваща или системна грешка, без загуба на време и материал. DSP Управление - Digital Signal Processing (цифрова обработка на сигнала); - DSP контролер с отделен процесор и оперативна памет – гаранция за безотказна работа и лесно управление. Технически параметри Вретено: 5.5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 2100 x 4000 мм Макс. височина на вретено: 350 мм Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 мм Софтуер: UCanCAM V12 (по избор) Захранване: 400V Тегло: 1580 кг Размери на машината: 2270 x 4570 x 2200 мм Височина на масата: 715 мм Направляващи: линейни Вакуум помпа: 7.5 kW или 5.5kW (по избор) Предаване: Зъбна рейка (ос Z – сачмен винт) Осови задвижвания: Хибридни серво-задвижвания

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кантовите преси на марката Cormak са усъвършенствани устройства, позволяващи прецизно огъване на листове, благодарение на подходящо подбраните матрици и щанци. Нашата оферта включва модели, оборудвани със стандартни контролери DELEM DA-53TX, както и опционални контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T и CYBELEC 12, които осигуряват широк набор от функции, позволяващи изпълнението на най-взискателните задачи по огъване. Основни характеристики: Ibjdouw Scdspfx Ap Isb Предни опори: 2 броя, монтирани на линейни направляващи, осигуряващи стабилност по време на операциите по огъване. Регулиране на осите Y1, Y2: автоматично. Регулиране на задния упор (ос X): сервозадвижване с енкодери. Регулиране на оста R: сервозадвижване с енкодери. Автоматично регулиране на ъгъла на огъване. Двустранно закрепване на щанца: бърз монтаж тип AMADA, позволяващ бърза смяна на инструментите. Технически параметри: Макс. дебелина на огъвания лист (S235) до 6,0 мм. Номинална сила на натиск 1700 kN. Максимална дължина на огъвания лист 3200 мм. Дълбочина на изреза в гредите (гърловина) 320 мм. Максимален ход на подвижната греда 120 мм. Максимална височина на отваряне 390 мм. Разстояние между гредите 2700 мм. Ход на задния упор 600 мм. Мощност на двигателя 9,5 kW. Дължина 3870 мм. Ширина 1550 мм. Височина 2460 мм. Тегло 7400 кг. *Офлайн лиценз за работна станция (създаване на последователност от операции по огъване на компютър) е наличен като опционално оборудване!!! В цената са включени: Електрически ъгъл на огъване - 2380 €. Предни опори, монтирани на линейни направляващи - 480 €. Хидравлично масло - 440 €.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кантовите преси Cormak са усъвършенствани устройства, които позволяват прецизно огъване на листове благодарение на подходящо подбраните щанци и матрици. Нашата оферта включва модели, оборудвани със стандартни контролери DELEM DA-53TX, както и опционални контролери DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T и CYBELEC 12, които осигуряват широк набор от функции, позволяващи изпълнението на най-взискателните задачи по огъване. Основни характеристики: Iodjuw Ri Aepfx Ap Iebb * Предни опори: 2 броя, монтирани на линейни направляващи, осигуряващи стабилност по време на процеса на огъване. * Регулиране на осите Y1, Y2: автоматично. * Регулиране на задния ограничител (ос X): сервозадвижване с енкодери. * Регулиране на оста R: сервозадвижване с енкодери. * Автоматично регулиране на хода на огъване. * Двустранно закрепване на щанца: бърз монтаж тип AMADA, позволяващ бърза смяна на инструментите. Технически параметри: * Макс. дебелина на огъвания лист (S235): до 6,0 мм. * Номинално усилие: 1300 kN. * Максимална дължина на огъвания лист: 3200 мм. * Дълбочина на вдлъбнатината в гредите (гърловина): 320 мм. * Максимален ход на подвижната греда: 120 мм. * Максимална височина на отваряне: 390 мм. * Разстояние между гредите: 2700 мм. * Отстъпване на задния ограничител: 600 мм. * Мощност на двигателя: 9,5 kW. * Дължина: 3870 мм. * Ширина: 1550 мм. * Височина: 2460 мм. * Тегло: 7400 кг. *Лиценз за офлайн станция (създаване на последователности за огъване на компютър) е наличен като опционално оборудване! В цената са включени: Електрически ход на огъване - 2380 €; Опори на линейни направляващи - 480 €; Хидравлично масло - 440 € (на английски).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг CKT 320x750 е усъвършенстван цифрово управляем струг, предназначен за прецизна обработка на метални детайли в средни и големи производствени предприятия. Оборудван с управление Siemens Sinumerik 808D и хидравлична конструкция, той осигурява висока производителност и надеждност. Основни предимства на CNC струга CKT 320x750 CNC стругът за метали CKT 320x750 предлага отлично съчетание от прецизност, гъвкавост и издръжливост, отговаряйки на изискванията на професионалните работилници и индустриални предприятия. Като усъвършенстван индустриален струг, той позволява изпълнението на сложни операции по обработка, като струговане, нарязване на резби, фрезоване и пробиване, като същевременно поддържа най-високо качество на детайлите. Основните му предимства включват: Прецизност на обработка: Максимален диаметър на струговане над опорите 320 мм и над супорта 90 мм (опция 135 мм), с диаметър на шпиндела 51 мм и максимален диаметър на вала 44 мм, осигуряват точност при различни задачи. Гъвкав шпиндел: Обхват на скоростта 100-2500 об/мин с конус MK5 позволява обработка на широк спектър от материали, от стомана до леки сплави. Усъвършенствано управление: Система Siemens Sinumerik 808D на български език, поддържана от серво задвижвания Siemens, оптимизира програмирането и повишава ефективността на производството. Здрава конструкция: Нетно тегло 1040 кг (бруто 1300 кг) и размери 2370x1420x2000 мм осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 750 мм. Ефективност на инструментите: 4-позиционен револвер (опция 6 или 8) с инструменти 16x16 мм ускорява смяната на инструментите, като по този начин се съкращава времето на производствения цикъл. Хидравлични компоненти: Хидравличен 3-челюстен патронник и хидравличен заден център осигуряват бърза и прецизна работа с детайлите. Издръжливост и надеждност: Автоматична система за смазване на предавките и направляващите намалява износването, удължавайки експлоатационния живот на машината. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система предпазва инструментите и детайлите, осигурявайки високо качество на повърхността и непрекъсната работа. Универсалност на приложението: Предназначен за прецизно струговане в машиностроителната, автомобилната и инструменталната промишленост. Икономичност на експлоатация: Двигател с мощност 5,1 kW (S1) / 3,7 kW съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, сонда за инструменти или софтуер CAD/CAM, позволяват адаптиране на машината към специфичните нужди. Ibjdoi Apg Uopfx Ap Isb Стандартно оборудване Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на български език Серво задвижвания Siemens Хидравличен 3-челюстен патронник 4-позиционен револвер (опция 6 или 8) Комплект меки челюсти Хидравличен заден център с конус MT3 Охлаждаща система Автоматична система за смазване на предавките и направляващите Халогенно осветление 24V Техническа и експлоатационна документация Декларация за съответствие CE Технически параметри Диаметър на струговане над опорите 320 мм Диаметър на струговане над супорта 90 мм (опция 135 мм) Разстояние между центровете 750 мм Скорост на шпиндела 100-2500 об/мин Диаметър на шпиндела 51 мм Конус на шпиндела MK5 Брой инструменти 6 Размер на инструментите 16x16 мм Максимален диаметър на вала 44 мм Конус на задния център MT3 Максимално хоризонтално движение на задния център 100 мм Мощност

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Технически параметри МАСИВЕН ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА НАД ЛЕГЛОТО: 360 мм ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА НАД СУПОРТА: 150 мм Iodsizw E Aopfx Ap Ijbb РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРОВЕТЕ: 750 мм ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА: 100-2000 об./мин. ПРОХОД НА ШПИНДЕЛА: 51 мм ШПИНДЕЛОВА КОНУСНА ОПАШКА: MT5 БРОЙ ИНСТРУМЕНТИ: 8 РАЗМЕР НА ИНСТРУМЕНТИТЕ: 20x20 мм ОПАШКА НА ЗАДНОТО ПЕТНО: MT3 МАКСИМАЛНО ПРЕМЕСТВАНЕ НА ЗАДНОТО ПЕТНО: 100 мм МОЩНОСТ НА МОТОРА: 5,5 kW ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 1815 x 1300 x 1600 мм НЕТНО ТЕГЛО: 1300 кг Налично оборудване: - SIEMENS SINUMERIK 808D управление на полски език - Сервозадвижвания SIEMENS - 1 задвижван инструмент - ХИДРАВЛИЧЕН тричелюстен стругов патронник - 8-позиционна револверна глава - Комплект меки челюсти - Хидравличен задно петно - Охладителна система - Автоматична система за смазване на зъбните предавки и направляващите - 24V халогенно осветление - Документация (DTR) на полски език - CE декларация Посочената цена е БЕЗ ДДС. Цената не включва транспортни разходи. За повече информация се свържете с нас по телефон или имейл. Поканваме ви да разгледате цялата ни оферта на нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг CKT 400x1000 е усъвършенстван цифрово управляем струг, предназначен за прецизна обработка на метални детайли в средни и големи производствени предприятия. Оборудван с управление Siemens Sinumerik 808D, той предлага надеждност, висока точност и лесна работа, отговаряйки на изискванията на съвременните индустриални процеси. Основни предимства на CNC струга CKT 400x1000 с въртящ се инструмент CNC стругът за метал CKT 400x1000 е професионално решение за индустрията. Основните му предимства включват: Висока прецизност на обработка: Максимален диаметър на струговане над надстройката 400 mm и над опората 210 mm, с минимална стъпка на настройка 0,001 mm по осите X и Z. Гъвкав шпиндел: Диапазон на скоростта 0-2000 об./мин, ход на шпиндела 52 mm (опция 72 mm) и конус MK6. Интуитивно управление: Система Siemens Sinumerik 808D на полски език със сервомотори Siemens. Здрава конструкция: Нетно тегло 2000 кг и размери на опаковката 2640x1500x1770 mm осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 1000 mm. Ефективност на инструментите: 4-позиционен инструмент (опция 6 или 8 позиции) с инструменти 20x20 mm (опция 25x25 mm) и въртящ се инструмент. Бърза настройка: Позволява удобна настройка на инструментите, нулевите точки и извършване на корекции без необходимост от писане на програма. Повишена безопасност: Постепенните движения и ограничаването на скоростта позволяват прецизно и безопасно управление на машината. Издръжливост на компонентите: Автоматичната система за смазване на зъбните предавки и направляващите намалява износването. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система осигурява термична стабилност. Икономичност на експлоатация: Главен двигател с мощност 5,5 kW със сервомотори за подаване 6 Nm съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Интеграция с технологични цикли: Работата с обработващи цикли, като надлъжно, конусно струговане, нарязване на резби или пробиване, изисква само въвеждане на основните параметри, без необходимост от познаване на G-кодове. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, хидравличен патронник, подаващо устройство за пръти или CAD/CAM софтуер, позволяват адаптиране на машината към специфичните нужди. Европейски стандарти за безопасност: Декларацията за съответствие CE потвърждава съответствието с строгите стандарти за безопасност на труда. Стандартно оборудване Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на полски език. Сервомотори Siemens. Ръчен стругов патронник. 4-позиционен инструмент + въртящ се инструмент. Комплект меки челюсти. Хидравличен център с конус MK5. Охлаждаща система. Автоматична система за смазване на зъбните предавки и направляващите. Халогенно осветление 24V. Инструкции. Декларация за съответствие CE. Iodpfov A S N Dex Ap Ijbb Технически параметри Макс. диаметър на струговане над надстройката 400 mm Макс. диаметър на струговане над опората 210 mm Разстояние между центровете 1000 mm Диапазон на скоростта на шпиндела 0-2000 об./мин Ход на шпиндела 52 mm (опционално 72 mm) Конус на отвора на шпиндела MK6 Брой позиции на инструмента 6+1 въртящ се Макс. размер на инструмента 25x25 mm Мин. стъпка на настройка (ос X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Скорост на движение на ос X (дължина) 8 m/мин Скорост на движение на ос Z (напречно) 10 m/мин Конус на центъра ную 120 mm Мощност на главния двигател 5,5 kW (X) двигател за подаване 6 Nm (Z) двигател за подаване 6 Nm Размер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC струг за обработка на метали CKT 560x1500 е професионално решение за индустрията, което съчетава усъвършенствана технология с надеждна конструкция, предназначено за предприятия, изискващи най-високо качество на обработка. Като индустриален струг, той позволява извършването на сложни операции, като фрезоване на външни, вътрешни и сферични повърхности, нарязване на резби, пробиване, надлъжно фрезоване и контурно фрезоване. Изключителна прецизност на обработка: Максимален диаметър на фрезоване над станината 560 мм и над супорта 340 мм, с ширина на станината 430 мм. Гъвкаво шпинделово задвижване: Обхват на скоростите 100-800 об./мин. и ход на шпиндела 75 мм (опция 90 мм) със конус на шпиндела A2-11, позволява обработка на широка гама материали, от стомана до леки сплави. Интуитивно управление: Siemens Sinumerik 808D система, на полски език, със Siemens сервозадвижвания, предлага специален режим за потребители на конвенционални машини, минимизирайки бариерата при преминаване към CNC управление. Здрава конструкция: Нетно тегло 3600 кг и размери 3770x1500x1900 мм осигуряват стабилност при обработка на детайли с дължина до 1500 мм. Ефективност на инструментите: 8-позиционна инструментна глава (опция 6) с инструменти 25x25 мм ускорява смяната на инструментите, като намалява времето на производствения цикъл. Бърза настройка: Позволява удобно настройване на инструментите, определяне на нулеви точки и извършване на корекции без необходимост от писане на програма, което е идеално за единично производство. Повишена безопасност: Ограничените движения и ограничението на скоростта позволяват прецизно и безопасно управление на машината, като намаляват риска от грешки. Издръжливост на компонентите: Автоматичната система за смазване на трансмисията и направляващите релси намалява износването, удължавайки експлоатационния живот на машината. Оптимално охлаждане: Охлаждащата система осигурява термична стабилност, предпазвайки инструментите и детайлите по време на интензивна обработка. Универсалност на приложенията: Предназначена за прецизно фрезоване в машинната, автомобилната и инструменталната промишленост, както за серийно, така и за малкосерийно производство. Икономичност на експлоатация: Основният двигател с мощност 11 kW съчетава висока производителност с ниска консумация на енергия. Интеграция с технологични цикли: Работата с обработващите цикли, като надлъжно, конично фрезоване, нарязване на резби или пробиване, изисква само въвеждане на основните параметри, без да е необходимо познаване на G-кодовете. Разширена автоматизация: Хидравличен патронник, хидравличен луфт, подаващо устройство за пръти или транспортьор за стружки. Възможност за персонализация: Богат набор от опции, като управление Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, сензор за инструменти или CAD/CAM софтуер, позволява адаптиране на машината към специфичните нужди. Стандартно оборудване Управление Siemens Sinumerik 808D Siemens сервозадвижвания Ръчен стругов патронник с 3 челюсти 8-позиционна инструментна глава Комплект меки челюсти Ръчен луфт Охлаждаща система Система за автоматично смазване на трансмисията и направляващите релси Халогенно осветление 24V Ръководство за експлоатация Декларация за съответствие Технически параметри ДИАМЕТЪР НА ФРЕЗОВАНИЕ НАД СТЪНИНАТА 560 мм ДИАМЕТЪР НА ФРЕЗОВАНИЕ НАД СУПОРТА 340 мм МАКСИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА ДЕТАЙЛА 1500 мм Iodpfoi Apf Tjx Ap Iebb СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 100-800 об./мин. ХОД НА

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK AT320 е професионален универсален струг, интегриран с вертикална фреза, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия, инструментални цехове и ремонтни работилници. Благодарение на комбинирането на две машини в една конструкция, операторът получава гъвкавост при изпълнение на сложни детайли, без да е необходимо да премества обработвания детайл. Комплектът включва комплект стругарски резци 16x16 мм и въртящ се конус MK3. Основни предимства на машината Конструкция „2 в 1“ – струг и фреза в един компактен, солиден корпус Отделни индукционни мотори за струга и фрезата, осигуряващи максимален въртящ момент Шпиндел на струга с отвор 38 мм – позволява обработка на валове с по-голям диаметър Закалени и шлифовани направляващи и шпинделна кутия – гаранция за дълготрайност и прецизност Възможност за нарязване на резби без смяна на предавки – бърза адаптация към различни задачи Фрезова глава с регулируем ъгъл ±90° и въртене около колоната 360° – гъвкава пространствена обработка Система за охлаждане в стандартната комплектация – увеличава живота на режещите инструменти Конструкция и технология Стругът AT320 е базиран на здрава основа със закалени и шлифовани направляващи, което осигурява висока точност дори при дълги ходове. Моторът с мощност 1,5 kW позволява ефективна обработка на различни материали – от конструкционна стомана до алуминий и месинг. Фрезата с вертикална глава, монтирана на кръгла колона, позволява пълно завъртане в диапазона 360° и наклон на шпиндела във вертикалната ос, което увеличава обхвата на възможните технологични операции. Прецизност и производителност Машината позволява прецизно изпълнение на надлъжни, напречни и конусни стругования, както и метрични и инчови резби. 12 диапазона на скоростта на шпиндела на струга и 4-степенна предавателна кутия на фрезата позволяват оптимално адаптиране на параметрите на рязане. Стругарската люлка с деление ±45° и регулируем задник ±10 мм осигуряват удобно и прецизно позициониране на инструмента под необходимия ъгъл. Стандартно оборудване Основа за машината Тристапен стругарски патрон 160 мм + обратни челюсти Фиксиран конус MK5 и MK3 Предавки Свредло конус MK3/B16 и свредлен патрон B16 1-13 мм Система за охлаждане с помпа Сервизни ключове, смазочна помпа Ibjdpfx Apericx Sj Ieb Ръководство PL, декларация за съответствие CE Защитни екрани, отговарящи на стандартите на ЕС Технически данни СТРУГ Тристапен патрон 160 мм Макс. диаметър на струговане над основата 320 мм Диаметър на струговане над супорта 190 мм Разстояние между центровете 800 мм Ширина на основата 160 мм Отвор на шпиндела 38 мм Конус на шпиндела MK5 Скорости на шпиндела 12 диапазона (60–1600 об./мин.) Диапазон на надлъжните подавания 0,1–1,4 мм/об. Диапазон на напречните подавания 0,022–0,3 мм/об. Метрични резби 0,5–4 мм (17 бр.) Инчови резби 9–48 Gg/1" (26 бр.) Мощност на основния мотор 1,5 / 1,8 kW / 230 V ФРЕЗОВ-БОРМАШИНА Макс. диаметър на пробиване 20 мм Конус на пинолата на шпиндела MT3 Диаметър на пинолата 45 мм Ход на пинолата 60 мм Наклон на главата ±90° Въртене на главата около колоната 360° Разстояние шпиндел–колона 170 мм Разстояние шпиндел–маса 45–300 мм Диапазон на скоростите 200, 500, 900, 2200 об./мин Мощност на мотора на фрезата 0,55 kW / 230V РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА Общи размери (Д/Ш/В) 1450 x 650 x 1890 мм Тегло на машината прибл. 400 кг ±2%

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стругово-фрезова машина TYTAN CENTER 750 Vario представлява комбинация от две машини, което осигурява удобство при използване и пести място в работното пространство. Разполага с безстепенно регулиране на оборотите на стругово-фрезовото шпиндел. Струговане: 250x750 мм, 0,75 kW/230V + Фрезоване: 0,6 kW/230V. Изпълнява функции на струговане: машинна обработка на външни и вътрешни цилиндрични повърхности, нарязване на резби, рязане на заготовки. Фрезови функции: фрезоване на канали, пробиване и разширяване на отвори. Подходяща е за малки промишлени предприятия, работилници, гаражи и др. Основни предимства на машината - Комбинация от две функции – струговане и фрезоване в една компактна конструкция. - Самостоятелни мотори на шпинделите за струга и фрезата с безстепенно регулиране на оборотите – независима работа на двете функции. - LCD дисплеи за контрол и прецизно задаване на оборотите на шпинделите. - Два диапазона на оборотите на шпинделите – адаптация към различни материали и обработващи методи. - Обработка на сложни детайли – без необходимост от повторно закрепване на друга машина. - Здрава "лястовича опашка" направляваща – висока стабилност при фрезоване. Технически данни СТРУГ 3-челюстен патронник – 125 мм Макс. диаметър на струговане над леглото – 250 мм Макс. диаметър на струговане над супорта – 150 мм Разстояние между центровете – 750 мм Ширина на леглото – 135 мм Проход на шпиндела – 29 мм Конус на шпиндела – MK4 Регулиране на оборотите – Безстепенно (2 диапазона) Обороти на шпиндела – 50–1125 / 100–2250 об./мин Метрични резби (18) – 0,2–3,5 мм Инчови резби (21) – 8–56 TPI Надлъжен ход (6) – 0,07–0,4 мм/оборот Размери на държача за инструменти – 65 x 65 x 20 мм Макс. размер на ножа – 12 x 12 мм Ход на горната шейна – 70 мм Поперечен ход – 130 мм Надлъжен ход – 630 мм Диаметър на задното копче – 30 мм Изход на задното копче – 70 мм Конус на задното копче – MK2 Мощност на двигателя (S1/S6) – 0,75 / 0,9 kW / 230 V ФРЕЗА Макс. диаметър на пробиване – 16 мм Конус на шпиндела на фризата – MK2 Изход на шпиндела – 50 мм Наклон на главата –90° до +90° Разстояние шпиндел–колона – 170 мм Разстояние шпиндел–маса – 43–250 мм Обороти на шпиндела – 50–2250 об./мин Т-образни канали (брой и размер) – 2 x 8 мм Мощност на двигателя – 0,6 kW / 230 V ОБЩИ ПАРАМЕТРИ Габаритни размери (ДхШхВ) – 1350 x 580 x 1630 мм Тегло – 230 кг Стандартно оборудване - 3-челюстен стругов патронник 125 мм + обратни челюсти Ijdpfew H Rdmsx Ap Ijbb - Основа на машината - Център MK2 и MK4 - Втулка и патронник MK2/B16 - Смяна на зъбни колела - Комплект ключове, гресирачка, обслужващи инструменти - CE предпазни защитни устройства

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Центърът за обработка за нестинг е предназначен за предприятия, които внедряват автоматизация в производството на мебели. Машината се използва за разкрояване, вертикални и хоризонтални пробивания, както и за производство на мебелни фронтове. Фрезата 2030 ATC SEMI AUTO разполага с растрова вакуумна маса с пневматични секции, което позволява по-бързо фиксиране на материала. Позициониращите бази улесняват прецизното разполагане на материала върху работното поле. Почистващата греда с модул за прахоуловяне подготвя повърхността на работната маса за поставянето на материал преди следващото разкрояване. Ibjdpfxeur N A Ns Ap Iob

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Работна площ: X – 2100 мм, Y – 3000 мм Разстояние от оста Z: 300 мм Тип на работната маса: Хибридна (вакуум + механични релси) Брой вакуумни сегменти: 6 Максимална работна скорост в режим на бавно движение: до 40 м/мин Максимална работна скорост: до 25 м/мин Iodpfszr D Nwex Ap Iobb Разделителна способност на програмата: 0,01 мм Механична разделителна способност: 0,04 мм 9 kW електрошпиндел, 24 000 об./мин с лагери от пълна керамика Вакуумна помпа Becker VTLF 2.250 Задвижване: AC сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W и висок задържащ момент (двойно на оста Y) Предаване на задвижването: Високопрецизни планетарни редуктори NIDEC SHIMPO Система за задвижване: 30-мм линейни направляващи и плъзгачи PMI със спираловидни направляващи за максимална контактна повърхност Система за смазване на направляващите: Автоматична Система за измерване на дължината на инструмента: Автоматична Система за управление: NK-105 G3 Стандартен CAD/CAM софтуер: Artcam Open 2016 Опционален CAD/CAM софтуер: Vectric Cut 2D PRO (функция за достъп до наклонени повърхности, автоматично подреждане) – доплащане 2000 PLN (нето) Захранване: 3 фази, 400 V, 50–60 Hz Огнеустойчива кабелна инсталация, гъвкава и устойчива на деформации Размери на машината: 4835 x 2900 x 2205 мм

Състояние: нов, Натиск: 80 Дължина на огъване: 2550 мм Разстояние между колоните: 2550 мм Височина на отваряне: 590 мм Макс. ход: 300 мм Размери (ДxШxВ): 3680x1960x2500 мм Тегло около: 6100 кг Мощност на двигателя: 11 kW Ibsdpfx Aod Etfwep Ieb CNC Серво Електрическа абкантпреса KKI Модел REVOLUTION DDM-8025 Серво-моторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на своята гъвкавост и надеждност са технологията на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини предлага по-добра ефективност, ергономични характеристики и по-екологични производствени технологии. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология – с богат опит и високо качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на фирмената група DENER. За Европа сме подбрали висококачествен модел. CNC Серво Електрическата абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства, модел REVOLUTION DDM: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с традиционните хидравлични абкантпреси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Пълна използваемост на дължината между рамките - По-ниски разходи за поддръжка - Екологично чиста - Панел за управление с лесен за ползване интерфейс - Автоматично изчисление на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление Delem 66T с 17" тъчскрийн Y1, Y2, X и R оси с CNC управление CNC бомбировка през 3D управлението X-ос: 500 мм; R-ос: ход 150 мм при машини 1,5 и 2 м X-ос: 750 мм; R-ос: ход 250 мм при всички други абкантпреси Без компромис и при горния инструмент и матрицата – машината е оборудвана с висококачествени инструменти от EUROSTAMP Италия. Модулен горен инструмент (разделен, изместен) 4-V матричен блок 60x60 (V = 16, 22, 35 и 50 мм) Заден упор с управление чрез серво мотори, линейно водене и винт с циркулиращи топчета Разбира се, всяка машина е толкова добра, колкото и поддръжката. Затова акцентът ни е върху висококвалифицирани служители с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна предпазна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнително управлявани оси на задния упор: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF тип: 6-осен заден упор, X1, X2 – R тип заден упор X-Prime тип заден упор Хидравлично стягане на горен и долен инструмент за инструменти CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Препоръчваме следните опции: - Ръчна бомбировка – 2.329 евро - CNC бомбировка – 4.658 евро KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Налягане: 50 Дължина на огъване: 2040 Разстояние между колоните: 2040 Височина на вграждане: 590 Макс. ход: 300 Размери (ДxШxВ): 3170x1960x2500 Тегло приблизително: 4850 кг Мощност на мотора: 11 kW CNC-бомбиране чрез управление: да CNC серво електрическа абкант преса KKI Модел REVOLUTION DDM-5020 Сервоабкант преса REVOLUTION Серво-електрическите абкант преси не съдържат хидравлична система и благодарение на тяхната гъвкавост и надеждност представляват технологията на бъдещето. По-високата скорост и точност на това ново поколение машини ви осигуряват по-добра ефективност, ергономичност и по-екологична производствена технология. Като първият производител на серво-електрически абкант преси с различни модели и товароподемности, Dener е пионер в тази технология. С голям опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата компании DENER. Изготвихме висококачествен модел за Европа. CNC серво-електрическа абкант преса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: Мод. REVOLUTION DDM CNC серво-електрическата абкант преса се отличава с висока прецизност, точност и широка гама от приложения. - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с традиционните хидравлични абкант преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Използваема цялата дължина между рамките - Намалени разходи по поддръжката - Екологична - Операторски панел с лесно управление - Автоматично изчисление на сгъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза в сравнение с хидравлична абкант преса Стандартно оборудване: 3D цветен графичен контролер Delem 66 T 17 сензорен екран Оси Y1, Y2, X и R се управляват от CNC CNC-бомбиране с 3D управление X-ос 500 мм, R-ос с ход 150 мм при 1,5 m и 2 m X-ос 750 мм, R-ос с ход 250 мм при всички останали абкант преси Не правим компромис и при горния инструмент и матрицата, като оборудваме CNC серво-електрическата абкант преса KKI REVOLUTION с висококачествени инструменти от EUROSTAMP Италия: Разделен стъпаловиден горен инструмент 4-V матричен блок 60x60 (V=16, 22, 35 и 50 мм) Заден ограничител с серво мотори, управляван върху линейни водачи и с циркулационен винт Разбира се, всяка машина е толкова добра, колкото и обслужването. Ето защо нашият фокус е върху квалифицирани служители с богат опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна защитна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкции за употреба на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнителни управлявани оси на задния ограничител X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF Type – 6-осов заден ограничител, X1, X2-R тип X-Prime тип заден ограничител Iedjd Etfyopfx Ap Isbb Хидравлично горно и долно затягане за инструменти CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Препоръчваме следните опции: - Ръчно бомбиране ¤ 2,329 - CNC бомбиране ¤ 4,658 KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Натиск: 200 Дължина на огъване: 4080 мм Разстояние между колоните: 4080 мм Монтажна височина: 590 мм Макс. ход: 300 мм Размери (ДxШxВ): 5740x2130x2680 мм Тегло (прибл.): 13 000 кг Мощност на мотора: 22 кВт CNC бомбировка чрез управление: да CNC сервоелектрическа абкантпреса KKI Модел REVOLUTION DDM-20040 Серво моторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на своята гъвкавост и надеждност са технологиите на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини ви предлагат по-добра ефективност, ергономични характеристики и по-щадяща околната среда производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология с голям опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries има генерално представителство на групата DENER. За Европа създадохме висококачествен модел. CNC сервоелектрическата абкантпреса на KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства на модел REVOLUTION DDM: CNC сервоелектрическата абкантпреса се отличава с висока прецизност, точност и гъвкавост на приложенията си. - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните хидравлични преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Цялата дължина между рамката е използваема - Намалени разходи за поддръжка Iedjd Etf Ajpfx Ap Iobb - Екологична - Удобен за оператора контролен панел - Автоматично изчисляване на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление DELEM 66 T, 17" touch screen Y1, Y2, X и R ос - CNC чрез управление CNC бомбировка през 3D управлението X-ос 500 мм, R-ос, ход 150 мм при 1,5 м и 2 м машини X-ос 750 мм, R-ос, ход 250 мм при всички други абкантпреси Също и при горния инструмент и матрицата не правим компромис и оборудваме CNC сервоелектрическата абкантпреса KKI REVOLUTION с качествени инструменти на EUROSTAMP Италия: Разделено офсетно горно острие 4-V матрица блок 60x60 (V= 16, 22, 35 и 50 мм) Заден упор, задвижван със сервомотори, с линейни водачи и сачмено-винтова двойка Разбира се, всяка машина е добра, колкото е и сервизът й. Ето защо акцентираме на висококвалифицирани служители с голям опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна предпазна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкции за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнително управлявани оси на задния упор: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF, тип 6-осен заден упор, X1, X2 – R тип заден упор X-Prime тип заден упор Хидравлично горно и долно стягане на инструментите CNC 3D touchscreen управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Налягане: 40 Дължина на огъване: 1530 мм Разстояние между колоните: 1530 мм Монтажна височина: 590 мм Максимален ход: 300 мм Размери (ДxШxВ): 2660x1960x2500 мм Тегло около: 4600 кг Мощност на мотора: 11 kW CNC сервоелектрическа абкант преса KKI Модел REVOLUTION DDM-4015 Сервоелектрическа абкант преса REVOLUTION Сервоелектрическите абкант преси не съдържат хидравлична система и благодарение на своята гъвкавост и надеждност представляват технологията на бъдещето. Повишената скорост и точност на това ново поколение машини Ви предоставят по-добра ефективност, ергономия и по-екологична производствена технология. Като първи производител на сервоелектрически абкант преси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология – с богат опит и високо качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата DENER. За Европа сме конфигурирали висококачествен модел. CNC сервоелектрическата абкант преса на KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства, модел REVOLUTION DDM: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните хидравлични абкант преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-ниско ниво на шум - Пълна дължина използваема между рамките - По-ниски разходи за обслужване Ibodpfed Etfzsx Ap Isb - Екологично чиста - Удобен за оператора пулт за управление - Автоматично изчисляване на сгъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкант преса Стандартно оборудване: - 3D цветно графично управление Delem 66T, 17-инчов тъчскрийн - Y1, Y2, X и R оси – CNC управление - X-ос 500 мм / R-ос, ход 150 мм при машини с 1,5 м и 2 м - X-ос 750 мм / R-ос, ход 250 мм при всички останали абкант преси - Без компромиси при горния инструмент и матриците: оборудвани с качествени инструменти от EUROSTAMP Италия - Разделен горен инструмент с офсет - 4-V матрица блок 60x60 (V= 16, 22, 35 и 50 мм) - Заден ограничител с управление чрез серво мотори, линейни направляващи и рециркулиращи винтове - Висококачествено обслужване от квалифицирани специалисти с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина - Лазерна защита на горната греда - CE защитно оборудване - Инструкции за експлоатация на немски и английски Опции: - Допълнително управлявани оси на задния ограничител: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип 6-осен заден ограничител, X1, X2- R тип заден ограничител, - X-Prime тип заден ограничител - Хидравлично затягане на горен и долен инструмент за сменяеми инструменти - CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T Препоръчваме следните опции: - Ръчно бомбиране - 2.330,- € - CNC бомбиране - 4.658,- € KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: нов, Натиск: 175 Дължина на огъване: 3570 мм Разстояние между колоните: 3570 мм Височина на монтаж: 590 мм Макс. ход: 300 мм Размери (ДхШхВ): 5340x2100x2680 мм Тегло ок.: 11 500 кг Мощност на мотора: 22 kW CNC бомбировка чрез управление: да CNC серво електрическа абкант преса KKI Модел REVOLUTION DDM-17535 Серво-моторна абкант преса REVOLUTION Серво-електрическите абкант преси не съдържат хидравлична система и поради своята гъвкавост и надеждност са технологията на бъдещето. По-високата скорост и точност на този нов клас машини осигурява по-добра ефективност, ергономия и по-екологична производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкант преси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология, с изключителен опит и качество. Iedpfx Aped Etf De Iobb Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на групата DENER. За Европа сме конфигурирали висококачествен модел. CNC серво електрическа абкант преса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: мод. REVOLUTION DDM CNC серво електрическата абкант преса се отличава с висока прецизност, точност и широка приложимост. - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-нисък разход на енергия спрямо конвенционални хидравлични абкант преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тихо работи - Цялата дължина между рамките е използваема - По-ниски разходи за поддръжка - Екологична - Операторски панел с лесно управление - Автоматично изчисляване на стъпките за огъване директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлични абкант преси Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление Delem 66T с 17" тъчскрийн Оси Y1, Y2, X и R – CNC управление CNC бомбировка чрез 3D управление X ос – 500 мм, R ос – ход 150 мм на 1,5 м и 2 м X ос – 750 мм, R ос – ход 250 мм при всички други абкант преси Висококачествени инструменти от EUROSTAMP Италия – сегментирано гърбено горно острие, матрица 4-V блок 60x60 (V=16,22,35 и 50 мм) Заден упор с управление чрез серво мотори по линейно водене с винт с циркулиращи сачми Висококвалифициран екип с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина Лазерно защитно устройство на горната греда CE защитно оборудване Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнителни оси на задния упор – X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF тип 6-осен заден упор, X1, X2 – R тип заден упор, X-Prime тип заден упор Хидр. стягане на горен/долен инструмент за инструменти CNC 3D Touchscreen управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Натиск: 40 t Дължина на огъване: 1300 мм Разстояние между колоните: 1300 мм Работна височина: 375 мм Максимален ход: 150 мм Размери (ДxШxВ): 1880 x 2435 x 2320 мм Тегло приблизително: 3400 кг Мощност на моторите: 2 x 3,8 kW Електрическа CNC абкант-преса с винтови гайки KKI Модел: REVOLUTION B-Servo 1550 мм x 40 t Стандартно оборудване: KK-Industries е генерален представител на DENER Group. За Европа сме съставили висококачествен модел. CNC серво електрическа абкант-преса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: Модел REVOLUTION B-Servo 1550 мм  40 t Високи скорости с винтови гайки Ibodpfx Apod H Hh Hs Isb CNC серво електрическата абкант-преса се отличава с висока прецизност, точност и многофункционално приложение: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 40% по-нисък разход на енергия в сравнение с конвенционалните хидравлични абкант-преси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Намалени разходи за поддръжка - Екологично чиста - Операторски панел с лесно управление - Автоматично изчисляване на огъващи стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлични абкант-преси Технически характеристики Дължина на огъване (B):  1550 мм Максимален натиск:  40 тона Максимален ход:  150 мм Работна височина (Q): 375 мм Скорост на приближаване: 150 мм/сек Скорост на огъване: 20 мм/сек Скорост на връщане: 150 мм/сек Мощност: 2 x 3,8 kW Тегло: 3400 кг Обща дължина (A): 1880 мм Ширина (C): 2435 мм Височина (D): 2320 мм KK-Industries GmbH Тук има по нещо за всеки!

Състояние: нов, x-ход: 4000 y-ход: 2000 z-ход: 250 Мощност на помпата за промиване: 37 Управление: Siemens PLC с тъчскрийн, директно използваеми DXF файлове Изходящо налягане: макс. 5500 bar Абразивна система за подаване за водоструйни машини - тегло на пълнене 350 кг OMAX вакуумен сензор за наблюдение на подаването на абразив към дюзата Сензор за контрол на налягането на помпата При водоструйното рязане водата се компресира до налягане до 5500 bar. В зависимост от изискванията и обработвания детайл, тя се пропуска през дюза с диаметър между 0,01 и 0,08 мм. Тъй като водоструйната технология обработва материалите без топлинен внос, не възникват деформации. Чрез добавяне на абразивно средство, водоструйното рязане позволява най-висока прецизност с толеранси от +/- 0,01 мм. Гъвкавото ни производство позволява и прави, и наклонени срезове. С удоволствие приемаме и Вашите CAD-данни. Водоструйната технология предлага големи предимства за индустрията, занаятчиите и индивидуалното прототипиране. Този метод е благоприятен и за околната среда, тъй като работи без прах или пара, и е и изключително икономичен с материалите. Водоструйно рязане: Примерна галерия Това, което звучи впечатляващо на теория, е още по-завладяващо при готовия продукт. Селектирахме някои снимки, за да демонстрираме възможностите си във водоструйната обработка. Разгледайте нашата галерия и се запознайте с възможностите на този модерен процес. Waterjet ще намери оптималното решение и за Вашата поръчка! Предимства: - Без деформации в зоната на рязане - Рязане без топлинен внос - Икономия на материал - Висока прецизност: +/- 0,1 мм - Зона на рязане: x = 4010 мм; y = 2010 мм; z = 250 мм - Гъвкаво производство - Прави и наклонени срезове - Приемане на Вашите CAD файлови формати: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam - Екологично чисто, без изпарения и прах Реже всичко Всички материали се обработват: Алуминий, Стомана, Месинг, Мед и бронз, Други благородни метали, Стъкло, Гранит и мрамор, Плочки, Композитни материали, Гуми, Пластмаси, Плексиглас Опционално: Маслен охладител                                                             10 725 € Система за пречистване на вода                                    1 430 € Система за изсмукване на утайки                                  10 725 € Професионална система за водоподготовка            10 725 € За пускане в експлоатация задължително трябва да има маслен охладител!!! За да може да работите повече от 1 час. Isdpjd Ab Uuefx Ap Iobb

Състояние: нов, Натиск: 65 kN Дължина на огъване: 2550 mm Ширина между колоните: 2550 mm Височина на вграждане: 590 mm Макс. ход: 300 mm Размери (ДxШxВ): 3680x1960x2500 mm Тегло (прибл.): 5500 kg Мощност на мотора: 11 kW CNC серво електрическа абкантпреса KKI, модел REVOLUTION DDM-6525 Сервомоторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на тяхната гъвкавост и надеждност са технологията на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини осигуряват по-голяма ефективност, ергономични характеристики и по-екологична производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология с богат опит и качество. Стандартно оборудване: Iodpsd Etfxjfx Ap Isbb KK-Industries е генерален представител на DENER Group. Съставихме висококачествен модел за Европа. CNC серво електрическата абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства, модел REVOLUTION DDM: - 100% електрическа, 0% хидравлично масло - До 50% по-ниска консумация на енергия в сравнение с традиционни хидравлични абкантпреси - Висока ефективност и точност - Висока скорост на огъване и значително по-тиха - Цялата дължина между рамката може да се използва - По-ниски разходи за поддръжка - Екологична - Операторски панел лесен за работа - Автоматично изчисляване на огъващите стъпки директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно обзавеждане: - 3D цветно графично управление Delem 66 T, 17” тъчскрийн - Y1, Y2, X и R оси CNC чрез управлението - CNC бомбировка чрез 3D управлението - X-ос: 500 mm, R-ос: ход 150 mm при 1.5 m и 2 m - X-ос: 750 mm, R-ос: ход 250 mm за всички други абкантпреси - Използваме само висококачествени инструменти EUROSTAMP Италия: разделен горен инструмент с офсет и 4-V матрица блок 60x60 (V=16, 22, 35 и 50 mm) - Заден ограничител, управляван от сервомотори на линейни направляващи и сачмено-винтова двойка - Лазерна защитна система на горния лъч - CE защитно оборудване - Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: - Допълнително управлявани оси на задния ограничител: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип 6-осен заден ограничител, X1, X2- R тип заден ограничител - X-Prime тип заден ограничител - Хидравлично горно и долно затягане на инструментите - CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Налягане: 150 Дължина на огъване: 3050 Разстояние между колоните: 3050 Височина на монтаж: 590 Макс. ход: 300 Размери (ДxШxВ): 4740x2000x2680 Тегло приблизително: 9500 Мощност на мотора: 22 CNC компенсиране чрез управление: да CNC серво електрическа абкантпреса KKI Модел REVOLUTION DDM-15030 Серво моторна абкантпреса REVOLUTION Серво-електрическите абкантпреси не съдържат хидравлична система и благодарение на тяхната гъвкавост и надеждност, представляват технологията на бъдещето. По-високата скорост и прецизност на това ново поколение машини ви осигуряват по-добра ефективност, ергономични характеристики и по-екологична производствена технология. Като първи производител на серво-електрически абкантпреси с различни модели и тонажи, Dener е пионер в тази технология с голям опит и качество. Стандартно оборудване: KK-Industries е генералният представител на групата DENER. За Европа сме подготвили висококачествен модел. CNC серво електрическа абкантпреса KK-Industries, произведена от DENER: Технологични предимства: Модел REVOLUTION DDM CNC серво електрическата абкантпреса се отличава с висока прецизност, точност и широк спектър на приложение. - 100% електрическа, без хидравлично масло - До 50% по-ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционални хидравлични абкантпреси - Висока ефективност и точност Ibsdpfx Ajd Etf Eep Ieb - Висока скорост на огъване и значително по-тиха работа - Пълната дължина между рамките е използваема - По-ниски разходи за поддръжка - Екологична - Лесен за използване контролен панел - Автоматично изчисляване на стъпките на огъване директно от STEP или DXF файлове - До 35% по-бърза от хидравлична абкантпреса Стандартно оборудване: 3D цветно графично управление DELEM 66 T, 17-инчов тъчскрийн Y1, Y2, X и R ос, управлявани чрез CNC CNC компенсиране чрез 3D управление X-ос – 500 mm, R-ос, ход 150 mm при 1,5 м и 2 м X-ос – 750 mm, R-ос, ход 250 mm при всички други абкантпреси Също така не правим компромис с горните инструменти и матрицата, и оборудваме CNC серво електрическата абкантпреса KKI REVOLUTION с висококачествени инструменти EUROSTAMP Италия: разделено, стъпаловидно горно острие, 4-V матричен блок 60x60 (V=16,22,35 и 50 mm) Заден ограничител с серво мотори, управляван върху линейна направляваща и сачмено-винтова шйба Разбира се, всяка машина е толкова добра, колкото и обслужването ѝ. Затова ние залагаме на високо квалифицирани служители с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина. Лазерна предпазна система на горната греда CE защитно оборудване Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: Допълнително управлявани оси на задния ограничител X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X АТF тип 6-осов заден ограничител, X1, X2 – R тип заден ограничител, X-Prime тип заден ограничител Хидравлично бързо затягане на горен и долен инструмент за WILA инструменти CNC 3D тъчскрийн управление DELEM DA-69T KK-Industries GmbH

Състояние: нов, Налягане: 60 t Дължина на огъване: 2550 mm Разстояние между колоните: 2100 mm Височина на монтаж: 550 mm Дължина на хода (макс.): 270 mm Издаденост на колоните: 450 mm Размери (ДхШхВ): 3220 x 2250 x 2560 mm Тегло приблизително: 5200 kg Мощност на двигателя: 5,5 kW Стандартно оборудване: KK-Industries участва в производството и вече по собствени идеи произвежда абкант преси и гилотини. За Европа сме подбрали висококачествен модел. CNC абкант преса KLETZER Maxima-EUROPA XL произведена в Турция Модел: KLETZER Maxima-EUROPA XL Мощната абкант преса KLETZER Maxima-Europa XL се отличава с висока прецизност, точност и многофункционалност. KLETZER Maxima-Europa XL има много голяма монтажна височина и, съответно, голям ход на цилиндъра. Издадеността също е над средното, за да се ограничава работата възможно най-малко. Залагаме на качеството, което личи и в управлението. Като стандартно управление използваме висококачествени италиански контролери 10 2 D с изключително лесно програмиране. Освен това KLETZER Maxima-Europa XL е оборудвана с CNC оси Y1, Y2, X и R чрез управлението. Не правим компромиси и при горния инструмент и матрицата – оборудваме CNC абкант пресата KKI EUROPA XL с качествени инструменти на EUROSTAMP Италия или Rolleri Италия. Разбира се, всяка машина е толкова добра, колкото и обслужването ѝ. Затова акцентираме върху висококвалифицирани служители с дългогодишен опит в CNC обработката на ламарина. CNC оси Y1, Y2, X Управление 2D Горен инструмент 135.75.R08 Долен инструмент 4V 60x60 85° Заден упор с двойно линейно водене и сачмено-винтов механизъм Бомбиращо устройство с моторно задвижване и CNC управление Isdpfxed I Anne Ap Iebb 2 бр. предни поддържащи рамена – тежко изпълнение, с регулиране на височината по линейно водене Лазерна защитна система на горната греда CE защитно оборудване Различни опции по избор MAXIMA 2560 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ТИП: MAXIMA 2560 Огъваща сила: 60 t Дължина на огъване: 2550 mm Разстояние между колоните: 2100 mm Ход: 270 mm Височина на отвор: 550 mm Дълбочина на издаденост: 450 mm Мощност на двигателя: 5,5 kW Скорост на приближаване: 140 mm/сек Скорост на огъване: 10 mm/сек Скорост на връщане: 120 mm/сек Ход по X ос: 650 mm Компенсация – ръчна Височина: 2560 mm Ширина: 2250 mm Дължина: 3220 mm Тегло: ~ 5200 kg KK-Industries GmbH За всеки има по нещо!

Състояние: нов, Дължина на ламарината: 3280 мм Дебелина на ламарината: 10,0 мм Обща необходима мощност: 11 кВт Тегло приблизително: 8,65 т Габаритни размери (ДxШxВ): 3800x2050x2150 мм Нашата силна марка KKI CNC ГИЛОТИНА с линейно водене Модел 3210 предлага всичко необходимо за перфектно рязане. CNC гилотина с водене по кулиса KKI Благодарение на издръжливата и дълготрайна механика и хидравлика, прецизния заден упор с шпионкова винтова система, както и лесното за употреба CNC управление, гилотините KKI са високоефективни производствени машини. Машини за разкрой на ламарина с дебелина от 6 до 20 мм и дължини на рязане от 3 до 6 м са стандартно в нашето портфолио. Разбира се, по желание на клиента са възможни и по-големи дебелини и дължини на рязане. Дългият експлоатационен живот на гилотините се дължи на особено здравата конструкция с напълно заварена рама. Цялото тяло на машината, ножовата греда и задният упор са устойчиви на усуквания и деформации, което осигурява максимално качество на сряза. Чрез въвеждане на дебелината и вида на материала, CNC управлението автоматично изчислява необходимия ъгъл и хлабина за рязане. Нашата силна марка KKI CNC ГИЛОТИНА с линейно водене Модел 3210 предлага всичко необходимо за перфектно рязане. Технологични предимства: Бързи и прецизни рязове Стабилна, издръжлива рамкова конструкция Автоматична настройка на хлабината и ъгъла на рязане Лесно обслужване Ниски разходи за поддръжка Висок стандарт на безопасност Използване на компоненти на водещи производители Ниска себестойност на изделието Технически данни: Дебелина на разкроя на ламарината: 10 мм Дължина на рязане: 3280 мм Ъгъл на рязане: 0,3 - 1,8° Заден упор с CNC управление Мощност на мотора: 11 кВт Дължина: 3800 мм Ширина: 2050 / 2960 мм Височина: 2150 мм Iodpfx Aod Nkt Ujp Ijbb Тегло: 8650 кг • Линейно водене (кулсена конструкция) • CNC управление - Заден упор - Ъгъл на рязане - Хлабина на рязане - Дължина на ряз • Шпионкова винтова система за задния упор • Лагерни топки в работната маса • Страничен упор • 2 бр. опорни ръкава • Сгъваем защитен параван на 1 000 мм Вкл. пневматична система за повдигане на ламарината опростена версия Разполагаме с множество препоръки и референции!

Състояние: нов, Дължина на ламарината: 4065 мм Дебелина на ламарината: 10,0 мм Обща мощност: 22 кВт Тегло приблизително: 14 900 кг Ibsdpfehp Dkbsx Ap Ieb Размери (ДxШxВ): 4860x3170x2430 мм Нашата силна марка KKI CNC ГИЛОТИНА с линейно водене Модел AS 4010 разполага с всичко необходимо за перфектно рязане. CNC линейно водена гилотина KKI Благодарение на здравата и дълготрайна механика и хидравлика, прецизния заден упор с шарнирно-винтова система и интуитивното CNC управление, нашите гилотини са високоефективни производствени машини. Гилотини за ламарини с дебелина от 6 мм до 20 мм и дължина на рязане от 3 до 6 м са част от нашето стандартно портфолио. По желание на клиента може да се предложи и по-голяма дебелина и дължина на рязане. Дългият експлоатационен срок на нашите гилотини се дължи на особено здравата конструкция с изцяло заварена рамка. Цялото тяло на машината, режещата греда, както и задният упор са устойчиви на огъване и деформации, което гарантира най-високо качество на рязане. Чрез въвеждане на дебелината и вида на материала CNC управлението автоматично изчислява необходимия ъгъл и луфт на рязане. Нашата силна марка KKI CNC ГИЛОТИНА с линейно водене Модел AS 4010 разполага с всичко необходимо за перфектно рязане. Технологични предимства: Бързо и прецизно рязане Стабилна, издръжлива конструкция на рамката Автоматично регулиране на луфта за рязане Лесно управление Ниски разходи по поддръжка Високи стандарти за безопасност Използване на компоненти от утвърдени производители Ниска себестойност на продукцията Нашата силна марка KKI CNC ГИЛОТИНА с линейно водене Модел AS 4010 разполага с всичко необходимо за перфектно рязане. С нашата патентована система за поддръжка на ножа можем фино да регулираме и стабилизираме горния нож, така осигуряваме прецизни и висококачествени разрези. Т.нар. „бананово“ срязване е предотвратено. Технически данни: Дебелина на ламарина: 10 мм Дължина на рязане: 4065 мм Ъгъл на рязане: 0,5 - 3° Брой притискачи: 23 Заден упор: 1000 мм през CNC Мощност на мотора: 11 кВт Скорост на рязане (0,5 - 3 °): 23-9 (ряза/мин) Височина на гърлото: 350 мм Масло резервоар: 200 литра Дължина: 4830 мм Ширина: 2300 / 2955 мм Височина: 2130 мм Тегло: 11 150 кг • Линейно водене (Kulissenausführung) • CNC управление - Заден упор - Ъгъл на рязане - Луфт на рязане - Дължина на рязане • Шарнирно-винтови шпиндели за задния упор • Сачми на работния плот • Страничен упор 1500 мм • 2 бр. опорни рамена по 1000 мм • Осветление на линията на рязане • Защитна решетка, която се вдига до 1000 мм Опция: Пневматична система за поддръжка на ламарината, EURO 8.420,-- Разполагаме с множество референции!