Употребявани Cormak Podstawa Do Frezarko-Wiertarki Zx 7045 (6 916)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Основa за фрезово-сверлильна машина ZX 7045 Codpfx Ahjvxtn Tjkoha

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезо-стругова машина ZX7045 B1 DRO е усъвършенстван инструмент, създаден за прецизна обработка на метали. Тя е идеална за пробиване, разширяване и обработка на отвори с диаметър до 45/40 мм в чугун, както и за нарязване на резби за болтове до M12 мм. Благодарение на възможността за фрезоване до ширина 80 мм и издълбаване до 22 мм, тази машина предлага многофункционално приложение. Моделът ZX7045 B1 DRO се отличава с автоматичен ход на шпиндела, което повишава ефективността на работа. Освен това е оборудван с цифрово отчитане за повишена прецизност и охладителна система, която осигурява оптимална температура по време на работа. Инструментът е готов за употреба веднага и е наличен на склад. Идеален е за професионалисти, които изискват високо качество и производителност при металообработка. Характеристика на продукта: - Тежък и стабилен чугунен корпус - Автоматично подаване на шпиндела - Височината на фрезата се регулира чрез супорта, а не през колоната - Допълнително течно охлаждане - Масивна кръстата маса с прецизно шлифована повърхност - Лястовичи опашки водачи - Тиха работа благодарение на шлифовани зъбни колела - Ляво и дясно въртене - Въртяща глава +/- 90° - Регулируема височина на главата - Цифрово отчитане - Основа (може да се поръча като допълнителна опция) Технически данни: - Капацитет за пробиване в стомана: 32 мм Chjdjud H H Uspfx Ahksa - Капацитет за пробиване в чугун: 45 мм - Диаметър на челна фреза: 80 мм - Диаметър на опашкова фреза: 28 мм - Обороти на шпиндела: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 об./мин. (6/12) - Конус на шпиндела: MT 4 - Ход на шпиндела: 125 мм (автоматично подаване) - Размери на работната маса: 820 мм x 240 мм - Размери на основата: 580 x 600 мм - Макс. разстояние шпиндел–маса: 445 мм - Разстояние шпиндел–колона: 260 мм - Ход по ос X/Y/Z: 515/175/430 мм - Скорост на движение на пинолата: 0,12; 0,18; 0,25 мм/обр. - Ъгъл на въртене на главата: 90° наляво/надясно - Мощност на двигателя: 1,8 kW (2,5 к.с.) - Захранване: 400 V - Тегло: 350 кг Налично оборудване: - Конусен шпиндел MK4/B18 - Цифрово отчитане - Инструменти за поддръжка - Бързозатягащ патронник 3-16 мм/B18 - Преходна втулка MK4/MK3 - Преходна втулка MK3/MK2 - Ръководство за експлоатация на английски език

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Rezarko пробивна машина ZX7045 B1L е универсална пробивно-фрезова машина, предназначена за прецизна металообработка в сервизни и производствени условия. Машината комбинира функции на пробиване и фрезоване, като осигурява стабилност при работа благодарение на масивната чугунена конструкция и широкия диапазон на оборотите на шпиндела. Това е решение за фирми, които търсят повторяемост, твърдост и реална производителност. Основни предимства на машината: Тежък, стабилен чугунен корпус – минимизиране на вибрациите по време на фрезоване и пробиване. Автоматично подаване на шпиндела (125 мм) – повишена ефективност при серийни операции. Регулиране на височината на супорта, а не на колоната – по-голяма точност при настройките. 12 диапазона на оборотите на шпиндела до 3200 об./мин – адаптиране според материала и инструмента. Машината е оборудвана с течна охлаждаща система – стабилни условия на рязане и удължен живот на инструментите. Направляващи тип „лястовича опашка“ – висока твърдост и прецизност на движенията. Въртяща глава ±90° – възможност за обработка под ъгъл. Тиха работа чрез шлифовани зъбни колела и възможност за въртене наляво и надясно. Конструкция и технология Фрезово-пробивната машина ZX7045 B1L е проектирана като компактна, но напълно индустриална металорежеща машина. Мощната основа и корпус от чугун гарантират висока твърдост на системата. Кръстосаната маса с размери 1000 x 240 мм притежава прецизно шлифована работна повърхност, което позволява точно фиксиране на детайлите. Шпинделът със стандарт MT4 позволява използване на широка гама инструменти – цилиндрични фрези, глави за фрезоване и конусовидни свредла. Двигател с мощност 1,8 kW (2,5 к.с.) и захранване 400 V гарантира стабилна работа дори при по-големи диаметри за фрезоване. Прецизност и производителност Благодарение на ходовете по ос X/Y/Z 560/190/430 мм, пробивно-фрезовата машина позволява изпълнение на широк спектър от операции: пробиване до 32 мм в стомана и 45 мм в чугун, челно фрезоване до 80 мм и цилиндрично до 28 мм. Регулируемата скорост на подаване на шпиндела (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) позволява адаптация на параметрите спрямо материала и изискванията за качество. Стандартно оборудване: Конусен държач MK4/B18 Бързозатягащ патронник 3-16 мм/B18 Преходна втулка MK4/MK3 Преходна втулка MK3/MK2 Ръчни инструменти Инструкция за употреба на полски език Опционално оборудване: Стойка за машината Автоматично подаване по ос X Въртящи, накланящи и прецизни менгемета Делителни маси и глави Глaви за нарязване на резби и фрезови глави Инструментални държачи, водещи валове Технически характеристики: ПРОБИВАНЕ В СТОМАНА 32 мм ПРОБИВАНЕ В ЧУГУН 45 мм ДИАМЕТЪР НА ЧЕЛНА ФРЕЗА 80 мм ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДРИЧНА ФРЕЗА 28 мм ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об./мин. (12 стъпки) КОНУС НА ШПИНДЕЛА MT4 ПОДАВАНЕ НА ШПИНДЕЛА 125 мм (автоматично подаване) РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА МАСА 1000 x 240 мм Csdpey E Hk Hsfx Ahkeha РАЗМЕРИ НА ОСНОВАТА 440 x 600 мм МАКС. РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ШПИНДЕЛ И МАСА 445 мм РАЗСТОЯНИЕ ШПИНДЕЛ-КОЛОНА 262.5 мм ХОД ПО ОСИ X/Y/Z 560/190/430 мм СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ НА ШПИНДЕЛА 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ВЪРТЯЩА ГЛАВА НАДЯСНО/НАЛЯВО 90° МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 1,8 kW 2,5 к.с. ЗАХРАНВАНЕ 400 V ТЕГЛО 375 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Характеристика на машината Тежък Стабилен Лят Чугунен Корпус: Солидната конструкция, базирана на тежък лят чугун, гарантира стабилност и дълготрайност на машината дори при интензивна употреба. Регулиране на Височината на Фрезата чрез Супорта: Уникално регулиране на височината чрез супорта, а не през колоната, позволява адаптация на машината към различни приложения. Масивна Кръстатa Маса за Фреза/Бормашина: Масата с впечатляващи размери и прецизно шлифована повърхност осигурява здрава основа за разнообразни проекти. Плъзгачи Тип „Лястовича Опашка“: Иновативните плъзгачи с форма на лястовича опашка гарантират плавно движение по трите оси, което води до отлични резултати при обработка. Тиха Работа Благодарение на Шлифовани Зъбни Колела: Шлифованите зъбни колела осигуряват тиха работа на машината и подобряват комфорта при работа в работилницата. Ляво и Дясно Въртене: Инструментът може да се върти и в двете посоки, в зависимост от заданието. Завъртаща се Глава +/-90° и Регулируема Височина на Главата: Гъвкавост в настройката на ъглите и регулиране на височината за пълен контрол при обработката на материали. Надлъжно и напречно цифрово измерване (DRO) Допълнителни опции, Допълнителни предимства: Версия ZX 7045E DRO налична веднага от склад, с включен безплатен комплект: - Бормашинен патронник - Редукционна втулка MK4/MK3 - Редукционна втулка MK3/MK2 Фреза-бормашина ZX 7045E DRO е усъвършенстван инструмент с висока прецизност, осигуряващ надеждна производителност при металообработка. Оборудвана с цифрови измервателни системи (DRO) и здрава конструкция, тя позволява прецизно фрезоване и пробиване на широк спектър от материали. Благодарение на своята универсалност и надеждност, тази фреза-бормашина е идеално решение за професионални работилници, отговарящо на изискванията и за най-сложните приложения. Chodpfxex Dkr Ns Ahksa (Основата е налична като опция) Технически характеристики Максимален диаметър на пробиване: 45 мм Максимален диаметър на челния фрезер: 80 мм Максимален диаметър на цилиндричния фрезер: 28 мм Максимален диаметър на резбата: 12 мм Ход на шпиндела: 100 мм Конус на шпиндела: MT4 Обороти на шпиндела (6 скорости): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 об/мин Максимално разстояние от край на шпиндела до масата: 460 мм Ход по X/Y/Z: 500 / 210 / 425 мм Разстояние от шпиндела до колоната: 245 мм Размери на масата: 730x210 мм Размери на корпуса: 400x600 мм Мотор S1/S6: 1500W/2100W 400V Размери на машината (с основата): 1080 x 770 x 1460 мм Тегло: 278 кг Налично оборудване - Двуосно цифрово измерване - Вретено патронник MK3/B18 - Основни инструменти - Бормашинен патронник 3-16 мм/B18 - Редукционна втулка MK4/MK3 - Редукционна втулка MK3/MK2 - Упътване за работа

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Бормашинно-фрезова машина може да се използва за пробиване, разширяване и разточване на отвори до 45/40 мм в чугун, както и за нарязване на резби на болтове до M12 мм, фрезоване до ширина 80 мм и прорязване до 22 мм. Подходяща е също за рязане и челно фрезоване. Машината е налична веднага от склад. Характеристики на машината Тази машина може да се използва за пробиване, разширяване и разточване на отвори до 45/40 мм в чугун, нарязване на резби до M12 мм, фрезоване до ширина 80 мм, както и прорязване до 22 мм. Подходяща е също за рязане и челно фрезоване. Възможност за монтаж на различни аксесоари. ТЕЖЪК, СТАБИЛЕН ЧУГУНЕН КОРПУС ВИСОЧИНАТА НА ФРЕЗАТА СЕ РЕГУЛИРА ЧРЕЗ ПОДЕМНИК, А НЕ ЧРЕЗ КОЛОНАТА МАСИВНА КРЪСТОСАНА МАСА С ПРЕЦИЗНО ШЛАЙФАНА ПОВЪРХНОСТ ОПОРНИ НАПРАВЛЯВАЩИ ВЪВ ФОРМАТА НА ЛАСТОВИЧА ОПАШКА ТИХА РАБОТА ЧРЕЗ ШЛАЙФАНИ ЗЪБНИ КОЛЕЛА ЛЯВО И ДЯСНО ВЪРТЕНЕ ВЪРТЯЩА СЕ ГЛАВА +/- 90 ГРАДУСА РЕГУЛИРУЕМА ВИСОЧИНА НА ГЛАВАТА Основата на машината е налична като допълнителна опция – 200€ Технически данни МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ПРОБИВАНЕ: 45 мм МАКСИМАЛНО ЧЕЛНО ФРЕЗОВАНЕ: 80 мм Chedpjud H Hujfx Ahksa МАКСИМАЛНО ЦИЛИНДРИЧНО-ЧЕЛНО ФРЕЗОВАНЕ: 28 мм МАКСИМАЛНО НАРЯЗВАНЕ НА РЕЗБА: 12 мм ПРЕМИНАВАНЕ НА ВРЪТКА: 120 мм КОНУС НА ВРЪТКА: MT4 СКОРОСТ НА ВРЪТКА (6 СКОРОСТИ НА ДВИГАТЕЛЯ – 1400 об./мин): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 об./мин МАКС. РАЗСТОЯНИЕ ОТ КРАЯ НА ВРЪТКА ДО МАСАТА: 475 мм РАЗСТОЯНИЕ ОТ ВРЪТКА ДО КОЛОНАТА: 260 мм РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА МАСА: 820 x 240 мм ХОД НА МАСАТА: 550 x 170 мм ДВИГАТЕЛ: 1,1 kW / 1,5 к.с. НАПРЕЖЕНИЕ (две опции): 400V (трифазен двигател) РАЗМЕРИ НА ОПАКОВКАТА: 1140 x 800 x 1040 мм ТЕГЛО НЕТНО: 270 кг Налично оборудване: конусен държач MK4/B18 ръчни инструменти патронник 3-16 мм/B18 редукционна втулка MK4/MK3 редукционна втулка MK3/MK2 инструкция за употреба на български език

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Нашата фрезова и пробивна машина ZX7045 B1 е предназначена за пробиване, нарязване на резби, разширяване, разстъргване и уголемяване на отвори до 45/40 мм в чугун, както и нарязване на резби до M12 мм. Версията ZX7045 B1 стандартно е оборудвана с автоматично подаване на шпиндела и ефективна охлаждаща система, осигуряващи не само отлична производителност, но и оптимални работни условия. Благодарение на възможността за фрезоване до ширина 80 мм, канал до 22 мм и способността за челно рязане и фрезоване, тази фрезова и пробивна машина се превръща в незаменим инструмент за различни приложения. Характеристики на продукта: - Тежък, стабилен чугунен корпус - Автоматично подаване на шпиндела - Височината на фрезата се регулира чрез супорта, а не по колоната - Допълнително охлаждане с течност - Масивна кръстата работна маса с прецизно шлифована повърхност - Двойнодъгови водещи направляващи - Тиха работа благодарение на шлифованите зъбни колела - Ляво и дясно въртене - Въртяща глава +/- 90° - Регулируема височина на главата - Основа на машината се предлага като опционално оборудване ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално пробиване в стомана: 32 мм Chjdjvxth Hepfx Ahksa Максимално пробиване в чугун: 45 мм Диаметър на челния фрезер: 80 мм Диаметър на цилиндричния фрезер: 28 мм Обороти на шпиндела: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 об./мин. (6/12) Конус на шпиндела: MT 4 Подаване на шпиндела: 125 мм (автоматично подаване) Размери на работната маса: 820 мм x 240 мм Размери на основата: 580 x 600 мм Максимално разстояние от шпиндела до масата: 445 мм Разстояние от шпиндела до колоната: 260 мм Ход по ос X/Y/Z: 515/175/430 мм Скорост на подаване на пинолата: 0,12; 0,18; 0,25 мм/оборот Въртяща глава наляво/надясно: 90° Мощност на двигателя: 1,8 kW (2,5 к.с.) Захранване: 400 V Тегло: 350 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоване-свредловъчна машина ZX 7045E е универсален инструмент за обработка на стомана. Отличава се с ефективност при пробиване, разширяване, разстъргване на отвори, нарязване на резби, фрезоване и челно фрезоване. Машината позволява прецизно пробиване на отвори в чугун с диаметър до 45/40 мм. Освен това, може да нарязва резба до M12 mm, фрезова с ширина до 80 мм и да изработва жлебове с дълбочина 22 мм. ZX 7045E е надежден инструмент, готов за работа! Характеристики на машината Тежък стабилен чугунен корпус: Солидната конструкция, базирана на тежък чугунен отливък, гарантира стабилност и издръжливост на машината дори при интензивна експлоатация. Регулируема на височина глава на супорта: Уникално регулиране на височината от супорта, а не от колоната, позволява настройване на машината за различни приложения. Chjdpfx Ahoud Iztskja Масивна кръстосана маса за фрезоване/пробиване: Масата с впечатляващи размери и прецизно шлифована повърхност осигурява солидна основа за различни проекти. Лястовичи опашки на водещите: Иновативните водещи тип лястовича опашка осигуряват плавни движения по трите оси, което води до отлични резултати при обработка. Тих режим благодарение на шлифовани зъбни колела: Шлифованите зъбни колела правят машината изключително тиха, което увеличава комфорта при работа в работилницата. Ляво и дясно въртене: Въртене в двете посоки за адаптация към разнообразни задачи. Завъртаща се глава +/- 90 градуса и регулируема височина на главата: Гъвкавост при настройка на ъгъла и височината за пълен контрол на обработвания материал. Допълнителни опции, допълнителни ползи: Версията ZX 7045E е налична на склад, а в комплекта ще получите бонус: Бързосменяем патронник за свредла Намаляваща втулка MK4/MK3 Намаляваща втулка MK3/MK2 Фрезоване-свредловъчна машина ZX 7045E не е просто инструмент, а партньор, който ще се справи и с най-взискателните предизвикателства във Вашата работилница. Поръчайте сега и усетете прецизност и производителност на най-високо ниво! (Поставка се предлага опционално) Технически характеристики Максимален диаметър на пробиване: 45 мм Максимален диаметър на челен фрезер: 80 мм Максимален диаметър на цилиндричен фрезер: 28 мм Максимален диаметър на резба: 12 мм Ход на шпиндела: 100 мм Конус на шпиндела: MT4 Обороти на шпиндела (6 скорости за мотор 1400 об./мин.): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 об./мин. Максимално разстояние от края на шпиндела до масата: 460 мм Ход по ос X / Y / Z: 500 / 210 / 425 мм Разстояние от шпиндела до колоната: 245 мм Размери на работната маса: 730x210 мм Размери на основата: 400x600 мм Мотор s1/s6: 1500W/2100W 400V Габарити (вис. с основа): 1080 x 770 x 1460 мм Тегло: 278 кг Стандартно оборудване: шпилка за патронник MK3/B18 работни инструменти патронник за свредла 3-16 мм/B18 намаляваща втулка MK4/MK3 намаляваща втулка MK3/MK2

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, ПРОФЕСИОНАЛНА МАШИНА ЗА ЦЕПЕНЕ НА ДЪРВА, 8 ТОНА. Здравата конструкция и висококачественият клин гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. Cedpfxoy S U Slo Ahkjha Машината е предназначена за цепене на дърва с диаметър до приблизително 450 мм! Неговата стабилна и здрава конструкция осигурява отлични работни резултати. Машината за цепене е оборудвана с хидравличен цилиндър с функция за автоматично връщане на буталото. Устройството е оборудвано със странични маси, които улесняват подаването на материала за цепене. Надежден и мощен двигател, захранван от 230 V. Машината за цепене осигурява безопасна работа в съответствие с нормите на ЕС, включително благодарение на двойната дръжка. Клинът, наклонен под ъгъл, улеснява проникването на клина в материала. Регулируемият щифт позволява настройка на връщането на клина в машината на всяка желана височина. Клин за цепене, разделен на 4 части. Индикатор за нивото на маслото в хидравличната система. Транспортни колела. Захранващ кабел за двигателя със закрепен контакт за 230 V. Инструкция за експлоатация. Удобна дръжка за транспортиране на машината. Вискозитет на използваното масло в хидравличната система – ISO VG22. Оригиналната и надеждна хидравлична помпа осигурява дълъг и безпроблемен експлоатационен живот! НАДЕЖДНА ХИДРАВЛИЧНА ПОМПА! Технически параметри Двигател 3 kW (4,1 к.с.) / 230 V Натиск 8 T Максимална дължина на дървата 520 мм Диапазон на диаметъра на дървата 80 – 450 мм Скорост на движение на клина 0,029 – 0,04 м/с Скорост на връщане на клина 0,15 м/с Максимално хидравлично налягане 265 BAR Обем на резервоара за масло 3,3 л Външни размери 1070 x 800 x 1500 мм Тегло 98 кг ВНИМАНИЕ!!! Машината е върната от клиент, след като са отстранени незначителни транспортни повреди. БЕЗ ГАРАНЦИЯ!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Съвременният CNC струг е незаменим инструмент за реновиране и прецизна обработка на алуминиеви джанти. Устройството позволява професионално довършване на повърхности, отстраняване на повреди и придаване на нов вид на джантите. Стругът е оборудван със съвременна CNC система за управление, която позволява бързо програмиране на циклите на обработка, като същевременно осигурява отлична повторяемост и високо качество на обработваната повърхност. Компактните размери и ергономичният дизайн правят устройството идеално подходящо за работното пространство. Това е отличен избор за професионалисти, които търсят ефективно и прецизно решение за работа с алуминиеви джанти. Технически данни МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА НАД ПОДЛОЖКАТА 710 мм МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДЖАНТАТА 28 инча КОНУС НА ШПИНДЕЛА A2-6 ХОД НА ШПИНДЕЛА 60 мм ПАТРОННИК ръчен МАКСИМАЛНА СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 1500 об./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1 4,5 kW Оборудване в зависимост от версията управление G-code специален патронник за джанти до 28 инча Chjdezpwzhepfx Ahkea софтуерен пакет - оптимизация на профила на колелото измервателна сонда автоматична смазка 4-позиционен държач за инструменти обучение и техническа поддръжка, напълно съобразени с нормите CE CNC системи за управление – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D и Fanuc Oi-TF CNC СТРУГ ЗА РЕНОВИРАНЕ НА АЛУМИНИЕВИ ДЖАНТИ са оборудвани с професионални системи за управление от реномираните производители Siemens, Fanuc и GSK. Те осигуряват прецизност, надеждност и гъвкавост при адаптиране към различни производствени изисквания, от прости операции до сложни процеси на обработка. Siemens Sinumerik 808D е икономична CNC система за управление, предназначена за стругове и фрезови машини от основен клас, идеална за малки и средни предприятия. Основните му характеристики са: Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функцията Teach-In улесняват програмирането, като съкращават времето за обучение на операторите до минимум. Висока надеждност: Здрава конструкция, устойчива на прах и влага, осигуряваща стабилност в трудни условия в работилницата. Съвместимост: Предназначена за машини със стандартни изисквания, с лесна интеграция на серво задвижвания SIEMENS. Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални изисквания за обслужване, идеална за начинаещи потребители на CNC. CNC системи за управление – Siemens и Fanuc CNC СТРУГ ЗА РЕНОВИРАНЕ НА АЛУМИНИЕВИ ДЖАНТИ предлага усъвършенствани CNC системи за управление, като SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D и Fanuc Oi-TF, които осигуряват прецизност, надеждност и лесно управление: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Интуитивен интерфейс: Лесен за използване, идеален за по-малки работилници и начинаещи потребители. Надеждност: Здрава конструкция, устойчива на тежки индустриални условия. Икономичност: Предназначена за основни стругови и фрезови приложения. Siemens Sinumerik 828D Висока изчислителна мощност: Позволява динамична обработка и управление на сложни цикли. Интеграция с CAD/CAM: Улеснява взаимодействието със софтуер за проектиране. Разширени функции: Оптимизация на траекториите на инструментите и възможност за разширяване с допълнителни модули. Fanuc Oi-TF Стабилност: Надеждност при серийно производство и продължителна работа. Разширени стругови цикли: Идеални за прецизни операции на рязане, като например нарязване на резби и фрезоване на канали. Интуитивно управление: Ясен интерфейс

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, дължина на шлифоване: 1 600 мм, ширина на шлайфане: 630 мм, Плоскошлифовачна машина 1600 x 630 M7163x16100, размер на магнитната маса 1600 x 630, дължина на машината 5400 мм, ширина 2500 мм, височина 2600 мм. Автоматични движения по осите X и Y. Ние сме първите собственици, машината е използвана средно по няколко десетки часа месечно – за шлифоване при сервизни нужди. Година на производство 2008 г. Мощност 22 kW, 60 A. Разходите за доставка се поемат от купувача. Възможност за организиране на пълна контейнерна доставка, включително опаковане и товарене. Ето две опции за опаковане: Опция 1 Опаковане на палета + алуминиево фолио и абсорбенти за влага. Изисква се контейнер 40' HC. Chsdpfx Asy Shzaehkja Това е препоръчителната опция, тъй като вакуумното фолио и абсорбенти създават защитна бариера срещу влага и морска сол. Цена, включваща товарене и осигуряване на машината в контейнера: 1800 EUR (нето). Опция 2 Опаковане без палета, алуминиево фолио или абсорбенти. Товарене само в контейнер 40’ OT. Цена: 850 EUR (нето). Забележка: В този случай машината ще бъде по-уязвима към влага и сол. Примерна цена за УСЛУГА ЗА ОРГАНИЗИРАНЕ НА ТРАНСПОРТ - спедиция (all-in) - товарене в Честохова, Полша, разтоварване в 121001, Индия, контейнер 40 HC, от пристанище до пристанище, приблизително 40 дни, 5050,00 USD.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори CORMAK – модел: LUFT 400 Масленият филтър е задължителен за поддържане на чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормално износване. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на подвижните части, както и удължава живота на маслоотделителя. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охлаждащи масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Chedpeycf Iqefx Ahkoa Въздушният филтър е първата линия на защита на вашия компресор. Той ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и свежда до минимум риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: По-дълъг живот на компресора, поддържане на ефективността, по-нисък разход на енергия. Маслоотделителният филтър (сепаратор) е ключов елемент на масления компресор, чиято задача е да отдели капките масло от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло в изходящия въздух, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално пригодени към техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма площ и точна микронация. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, представлявайки икономична алтернатива на оригиналните части. Грижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтовите компресори CORMAK – подходящ за модели: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочния масло, което циркулира в системата. Той отстранява замърсявания и метални частици, възникнали при нормална употреба. Чистото масло гарантира редовно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на разделителя на маслото. Csdpfx Ahoycf D Sskeha Цел: Отстраняване на замърсяванията от смазващото и охлаждащото масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите компоненти, намалено триене и прегряване, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата защитна линия за Вашия компресор. Той ефективно спира твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимализира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата система от околни замърсявания. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (разделител) е ключов елемент във винтовите компресори, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха на изхода, което е критично за защита на пневматичните инструменти и производствени процеси. Редовната смяна предотвратява спад на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на високо качество на сгъстения въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (намалена консумация на масло), без замърсяване на пневматичните инсталации, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са перфектно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма филтрираща площ и прецизен микронен размер. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, което ги прави икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект от филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместим с моделите: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане на чистотата на смазочното масло, циркулиращо в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормалното износване. Чистото масло гарантира правилно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсяванията от смазочното и охлаждащо масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първа линия на защита за Вашия компресор. Ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия компресиран въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (сепаратор филтър) е ключов компонент на масления компресор, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор гарантира минимално съдържание на масло във въздушния поток, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната му смяна предотвратява спад на налягането и висока консумация на масло. Цел: Постигане на високо качество на компресирания въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-малка консумация на масло), липса на замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално съобразени със специфичните технически параметри на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма площ и прецизна микрометрична структура. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена и сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за вашия компресор CORMAK още днес! Chjdpfx Ajycf Nujhksa

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместими с моделите: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани при нормална експлоатация. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Chsdpfx Ahsycf Hmekea Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охладителните масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита за Вашия компресор. Ефективно спира твърди частици, прах и замърсители от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от външни замърсявания. Ползи: Удължен експлоатационен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Филтър-сепараторът на масло (сепаратор) е ключов компонент при маслените компресори, който служи да отдели маслените капки от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха, излизащ от машината, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягане и прекомерна консумация на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са напълно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма повърхност и прецизна микронна филтрация. Оптимална цена: Предоставяме високо качество на конкурентна цена, като сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Chedpeycqptjfx Ahkja Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Chsdpfx Ahoycqnvjkja Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се триищев държач WP400 е висококачествен аксесоар, предназначен за работа с позиционери за заваряване и въртящи устройства за заваряване. Той позволява бързо и стабилно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли в диапазон на диаметър от 120 до 380 мм. Благодарение на здравата конструкция и високата сила на затягане, държачът гарантира надеждност и прецизност, необходими в автоматизирани и полуавтоматизирани цикли за обиколно заваряване. Основни предимства на държача WP400: - Широк диапазон на затягане – възможност за фиксиране на елементи с диаметри от 120 до 380 мм, което осигурява универсалност при серийно и единично производство. - Самоцентриращ триищев механизъм – осигурява бързо и точно позициониране на детайла по оста на въртене на обротничето. - Висока сила на затягане – 350 кг – позволява безопасно фиксиране дори на тежки компоненти при динамично въртене. - Съвместимост с позиционери за заваряване – държачът работи отлично с различни устройства за въртене, позволявайки пълна експлоатация на възможностите им. - Стабилна и издръжлива конструкция – проектирана за продължителна индустриална употреба. Конструкция и технология: Модел WP400 е оборудван с прецизна, механична синхронна система на затягане, благодарение на която детайлът винаги се позиционира точно спрямо оста на въртене. Трите независими челюсти са изработени от закалена стомана, устойчива на износване и деформации. Големият проходен диаметър ⌀170 мм позволява работа с тръби и втулки, а товароносимостта от 240 кг гарантира безопасна работа с тежки елементи. Прецизност и производителност: Държачът WP400 минимизира времето за подготовка на детайла за заваряване, което повишава ефективността на работната станция. Самоцентриращата система елиминира грешки в подравняването и подобрява качеството на обиколните заварки. Конструкцията на държача осигурява необходимата коравина за автоматизираните заваръчни процеси. Приложение: Chsdpfx Ahoycqpyokoa WP400 намира приложение в производствени предприятия, използващи заваръчни позиционери, обротници и други спомагателни устройства при заваръчни процеси. Идеален е за фиксиране на тръби, втулки, фланци и други детайли, обработвани или заварявани в ротационна конфигурация. Благодарение на голямата сила на затягане и товароносимост е подходящ за лека и тежка индустрия. Технически характеристики: Модел: WP-400 Макс. сила на затягане: 350 кг Макс. товароносимост: 240 кг Диаметър на отвора: ⌀170 мм Диапазон на затягане: ⌀120–380 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Пневматичният притискач осигурява прецизно прилепване на рязания материал към масата на циркуляра. Това води до повишена точност и качество на рязането, което ускорява и улеснява разрояването на плочите. Притискачът е изключително лесен за монтаж и използване. Приложение на дърводелски пневматичен притискач за форматен циркуляр Липсата на правилен притискач на плочата към масата, където работи циркулярът за разкрояване на плочи, е проблем, който създава множество потенциални последици, които могат значително да повлияят на ефективността и качеството на процеса на рязане. Тези проблеми включват: • Неконтролирани отчупвания: Без сигурен притискач, плочата не е стабилно фиксирана върху масата. По време на рязане могат да възникнат неконтролирани отчупвания, които не само са опасни за служителите, но могат да повредят инструментите и материалите, увеличавайки производствените разходи. • Наднормени загуби на материал: Липсата на сигурен притискач може да доведе до изместване на плочата по време на рязане. Това причинява загуби на материал, тъй като неправилно разположената плоча може да се реже на неподходящи места, което изисква допълнително оразмеряване или дори изхвърляне на целия материал. • Разкъсване на ръбовете на плочите: Липсата на стабилен притискач може да доведе до вибрации и неточно рязане, което води до разкъсване на ръбовете – проблем, който влияе негативно както на естетиката, така и на функционалността на плочите, особено при завършващи материали. Предимства от използването на двузонен пневматичен притискач 3200 мм за форматни циркуляри: Решението на тези проблеми е използването на пневматичен притискач, който осигурява точно прилепване на рязания материал към масата на циркуляра. Това решение предлага редица предимства: • Повишена прецизност на рязане: Пневматичният притискач позволява сигурно и равномерно закрепване на материала към масата, което повишава точността на рязане и елиминира неконтролирани отчупвания и разкъсвания по ръбовете. • По-високо качество на рязане: Благодарение на стабилното закрепване, качеството на рязането е значително подобрено – плочите се режат равномерно и без повреди, което повишава тяхната стойност и естетика. • Ускоряване и улесняване на процеса на разкрояване: Сигурният притискач на плочата позволява на операторите да работят по-ефективно и безопасно, ускорявайки целия процес на разкрояване и увеличавайки производителността. • Лесен монтаж и управление: Пневматичният притискач е лесен за монтаж и употреба, не изисква сложни процедури и неговото действие може да се контролира лесно. • Дву-зонов контрол: Притискачът разполага с 2 отделни зони, като всяка страна (по 2 цилиндъра от всяка страна) на масата на циркуляра може да се управлява независимо. Това осигурява по-голяма гъвкавост и възможност за адаптация към различни видове материали и производствени изисквания. В резултат на това, пневматичният притискач е надеждно решение, което подобрява качеството, прецизността и производителността при рязане на плочи, спестява време и материал и минимизира риска от повреди и инциденти. Технически параметри Дължина на притискача: 3200 мм Максимална височина на материала: 100 мм Cjdpfx Ahovxtcqeksha Брой цилиндри: 4 Работно налягане: 2,0 bar Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентоотрезна машина CORMAK H500SA е технологично усъвършенствана двуколонна лентоотрезна машина за метал, проектирана за прецизно и ефективно рязане на големи стоманени детайли, тръби и профили. Благодарение на пълната автоматизация на процесите, високата мощност и надеждната конструкция, тя е идеалният избор за серийно производство и при големи работни натоварвания. Основни предимства на машината Автоматичен работен цикъл – пълната последователност на рязане от зареждане до връщане на рамото се извършва без намесата на оператор. Хидравлично менгеме и подаване на материала – осигуряват бързо, сигурно и прецизно закрепване и подаване на обработвания детайл. Висока производителност на рязане – възможност за обработка на детайли с диаметър до Ø500 mm или размери 500 × 500 mm. Хидравлично обтягане на лентата – автоматично поддържане на оптималното напрежение за стабилен процес. Охлаждаща система и почистваща четка за лентата – удължават живота на лентата и подобряват качеството на рязане. Конструкция и технология Машината е изградена върху масивна чугунена и стоманена конструкция, която осигурява висока якост и минимизира вибрациите по време на работа. Двуколонната лентоотрезна машина H500SA е оборудвана с основен двигател с мощност 7,1 kW и независима хидравлична система. Рамката е наклонена под ъгъл 3° спрямо работната повърхност, което повишава ефективността при рязане на профили и сечащи детайли. Лентата се води чрез водачи с вложки от твърдосплав и ролкови лагери, които осигуряват идеална геометрия на воденето. Главата на водача се настройва спрямо ширината на обработвания материал за по-добра стабилност и по-малко износване на лентата. Прецизност и производителност Хидравлично управляваното спускане на рамото с плавно регулиране на налягането позволява оптимално задаване на параметрите според материала. Управляващият панел с LCD дисплей позволява програмиране на броя и дължината на рязaните детайли и следене на работните параметри. Машината автоматично сигнализира при изчерпване на материала, аварии и напредък на рязaнето. Приложение Моделът CORMAK H500SA е индустриална лентоотрезна машина за метал, препоръчвана за: метални конструкции, серийно производство в металообработващи цехове, рязане на тежки тръби и стоманени профили, складова обработка на конструкционна и инструментална стомана. Стандартно оборудване Пълно автоматичен работен цикъл Функция за запаметяване на позициите на рамото и менгемето Хидравличен агрегат и подаване Cjdpfxjyctwme Ahksha Хидравлично обтягане на лентата Задвижвана почистваща четка за лентата Охлаждаща система Биметална лентоотрезна лента CE-декларация за съответствие Ръководство за експлоатация (ДTR) Технически данни: Диапазон на рязане: Ø500 mm или 500 × 500 mm Размери на лентата: 5550 × 41 × 1,3 mm Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 m/min Основен двигател: 7,1 kW Хидравличен агрегат: 1,5 kW Помпа за охлаждащата течност: 0,09 kW Обтягане на лентата: Хидравлично Ход на подавача: 500 mm Товароносимост: 3 t Височина на масата: 600 mm Размери (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 mm Тегло: 2400 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната ленточна отрезна машина CORMAK H400SA е високоефективна машина, проектирана за прецизно и повтаряемо рязане на големи стоманени детайли, тръби и затворени профили. Благодарение на своята две-колонна конструкция и автоматизиран работен цикъл, тя е идеалното решение за производствени предприятия, железарии и логистични центрове, обработващи големи количества материал. Основни предимства на машината - Автоматична работа – пълен цикъл на рязане без участието на оператор: от закрепване на материала до неговото нарязване и връщане на рамото. - Хидравлично подаване и менгеме – осигуряват бързо, безопасно и прецизно рязане. - Памет за позицията на рамото и менгемето – съкращава времето на цикъла и увеличава ефективността при серийна работа. - Охлаждаща система и четка за почистване на лентата – удължават живота на ленточния трион за метал. - Голям диапазон на рязане – възможност за рязане на материали с диаметър до Ø400 mm или 400 × 400 mm. Конструкция и технология Двуколонният ленточен отрез CORMAK H400SA е базиран на стабилна стоманена конструкция с лят чугунен корпус, което гарантира максимална твърдост и намаляване на вибрациите. Рамата е разположена под ъгъл 3° спрямо подаващата маса, което улеснява рязането на профили и секции. Точност и производителност Хидравлично управляваното спускане на рамото с регулируема сила на рязане и прецизен дроселен вентил позволява настройване на натиска според конкретния материал. Хидравличната подаваща система с електронен контролер позволява програмиране на дължината и броя на нарязаните парчета. LCD екран показва информация за напредъка, грешки и край на материала. Автоматичната система за спиране реагира при засичане на авария или приключване на програмата за рязане. Приложение Моделът CORMAK H400SA е отлично решение за: - металната индустрия и стоманени конструкции; - центрове за обработка на профили и секции; - серийно производство в железарии и индустриални предприятия; - логистични компании, които режат материали по размер. Стандартно оборудване - Автоматичен работен цикъл - Памет за позиция на рамото и менгемето - Хидравлична група и система за подаване - Четка за почистване на лентата с задвижване - Охлаждаща система с течност - Биметална ленточна трионова лента за метал - CE декларация за съответствие - Инструкция за експлоатация (DTR) Диапазон на рязане Ø400 mm или 400 × 400 mm Codpfxeyctr Re Ahksha Размери на режещата лента 4900 × 41 × 1,3 mm Скорости на лентата 40 / 60 / 80 m/min Главен двигател 4,6 kW Хидравлично захранване 1,5 kW Охлаждаща помпа 0,09 kW Ход на подавача 500 mm Размери (Д × Ш × В) 2600 × 2400 × 1700 mm Тегло 1800 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната колонна ленторазделна машина CORMAK H - 300SA е високоефективен автоматичен трион за рязане на пръти, тръби и профили, изработени от стомана, чугун и цветни метали. Здравият корпус и солидната рамка на триона в комбинация с колонната конструкция осигуряват отлична твърдост и изключителна стабилност по време на рязане, дори и при най-трудно обработваемите метали. Машината е оборудвана с PLC управление и лесен за работа тъчскрийн контролен панел. Ръчен режим позволява изпълнение на всички операции от пулта на машината. Автоматичен режим – след стартиране на машината целият цикъл на рязане, т.е. закрепването на детайла в менгемето, неговото позициониране спрямо лентата, спускането и повдигането на ръката след рязане, се извършва автоматично без необходимост от операторска намеса. Параметри на рязане като брой рязани детайли, размери, скорост на лентата, скорост на спадане на рамото се настройват чрез контролния панел. Машината спира автоматично при завършване на серията, скъсване на лентата или възникване на друга повреда, открита от системата за управление. Задвижването на лентата се извършва посредством мотор с честотен регулатор, осигуряващ плавна настройка на обхвата на скоростите. В случай на скъсване на лентата машината спира автоматично. Прецизното водене на лентата е подсигурено чрез направляващи с лагерни ролки и твърдосплавни вложки. Подвижният линеен водач на лентата се настройва според размерите на детайла за повишаване на стабилността на работата. Охлаждаща система и почистваща четка осигуряват максимални параметри на рязане и удължават живота на лентата. Принудителното хидравлично спускане на рамото се регулира чрез прецизен дроселен вентил. Системата за бързо подаване намалява времето на рязане на отделните детайли. Хидравличната система за подаване на материала осигурява напълно автоматичен работен цикъл. Управлението с LCD дисплей позволява програмиране на работа, показва края на материала, сигнализира грешки и информира за броя на нарязаните сегменти в зададения времеви интервал. Максималната дължина на подаване в един ход е 500 мм с точност +/- 0,2 мм на ход. Технически данни: Диапазон на рязане: ∅ 300 мм / Вис. 300 мм x Шир. 300 мм Рязане на пакети: макс. 260 x 90 мм Лента (Д x Ш x Деб.): 3505x27x0,9 мм Скорости на рязане: 40/60/80 м/мин Скорост на подаване: хидравлична, безстепенно регулиране Мотор: 3,8 kW Хидравлично захранване: 0,75 kW Охлаждаща помпа: 0,09 kW Ход на подавача: 500 мм Товароносимост: 1500 кг Размери (Д x Ш x В): 1750x1950x1550 мм Chjdpeiz S Nyofx Ahkja Тегло: 1200 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Колонната ленточна отрезна машина CORMAK H-350SA е високоефективна машина за автоматично рязане на плътни детайли и профили. Здравото тяло и мощната рамка на триона в комбинация с колонната конструкция осигуряват отлична твърдост и изключителна стабилност по време на рязане дори и на най-трудно обработваемите метали. Отрезната машина е оборудвана с PLC контролер и лесен за използване тъчскрийн панел. Несъмнено предимство на този модел е завъртащата се глава, която позволява рязане в диапазон 0°-60° – както в автоматичен, така и в полуавтоматичен режим с плавно регулиране на ъгъла. Ръчен и автоматичен режим: Машината позволява както ръчни операции от пулта на машината в ръчен режим, така и напълно автоматичен цикъл на рязане, елиминирайки необходимостта от постоянно присъствие на оператор. Горен притискател на менгемето: Машината е предназначена за пакетно рязане. Cjdpswdunwjfx Ahkoha Автоматичен цикъл на рязане: В автоматичен режим целият процес на рязане, включително захващането на детайла, позиционирането му до зададения размер, спускането на рамото за рязане и повдигането му след разрязването, се извършва без участието на оператора. Параметри, контролирани от панела: Параметри на рязане като брой парчета, размери на детайлите, скорост на лентата и други се задават и контролират чрез управляващия панел с интуитивен тъчскрийн. Здрава конструкция: Корпусът на машината е изработен от чугунен отливък, монтиран върху твърда пространствена конструкция на корпуса, което осигурява изключителна твърдост и стабилност. Задвижване на режещата лента: Мощен тристепенен двигател, хидравлично обтягане на лентата, система за охлаждане и почистваща четка допринасят за прецизно и ефективно рязане. Система за безопасност: При скъсване на режещата лента машината спира автоматично, което повишава безопасността на работа. Хидравлична система за подаване на материала: Тази система позволява напълно автоматичен работен цикъл на машината с прецизно задаване на подаваната дължина. Иновативност и ISO стандарти: Cormak гарантира иновативни решения и производство съгласно ISO:90001 и ISO:140001, което свидетелства за високо качество, сигурност и надеждност на продукта. Технически данни: Обхват на рязане: Ø350 или 350 x 350 мм Лента: 4515 x 34 x 1,1 мм Скорости на рязане: 27/45/69 м/мин. Обща мощност: 4,8 kW Хидравлична помпа: 0,75 kW Охлаждаща помпа: 0,04 kW Обтягане на лентата: хидравлично Ход на подавача: 500 мм Товароносимост: 1500 кг Височина на работната маса: 700 мм Размери: 2800 x 2200 x 1700 мм Тегло: 1500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Комплект от 20 броя полиетиленови отпадъчни чували за прахоуловители Размери на чувала: 800x1200 мм Предназначени за прахоуловители CORMAK: FM300 Chedpfx Aoy T E Umshksa FM300S FM300SA FM500

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Комплект платнени торби за аспирация Размери: Ø500 x 850 мм Предназначени за следните модели аспирации: CORMAK FM300 CORMAK FM300S Комплектът включва две платнени торби: една с държач за монтаж върху горната част на аспиратора и втора – долна, за отпадъци. Codpjy T Hbhsfx Ahksha

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Гредови удължители за порталните кранове – увеличете обхвата на своя кран Гредовите удължители са професионални аксесоари за портални кранове, които позволяват разширяване на работната ширина на конструкцията. Те се използват навсякъде, където стандартната ширина на крана е недостатъчна – особено в широки халета, складове и промишлени предприятия. Изработени от издръжливи и устойчиви материали, те гарантират надеждност и дълъг живот, дори при интензивна експлоатация. Повишена функционалност и безопасност Удължителите позволяват лесно адаптиране на крана към индивидуалните нужди, като разширяват неговите възможности без да е необходимо закупуване на по-голям модел. Максималният товароподем на крана с удължители е 800 кг. Трябва обаче да се има предвид, че при разширение над 200 мм товароподемността допълнително намалява. Затова е от съществено значение спазването на инструкциите на производителя и редовните технически проверки на всички елементи на крана, включително и на удължителите. Основни характеристики на продукта: - Позволяват бързо и безопасно увеличаване на работната ширина на крана - Лесен монтаж – комплектът съдържа два удължителя, готови за монтаж - Здрава конструкция – стоманени профили с висока якост - Безопасност при работа – съответствие с индустриалните стандарти и изискванията за здравословни и безопасни условия на труд - Съвместими с порталните кранове на марката CORMAK и други конструктивно подходящи модели Препоръки за употреба: Разширенията за портални кранове трябва да се използват според препоръките на производителя, особено по отношение на намаляването на товароподемността след поставяне. Минималната ширина на разширението е 200 мм, а всяко допълнително увеличение още повече ограничава максималния товароподем. Редовната техническа поддръжка и правилната инспекция са задължителни за гарантиране на пълна безопасност при работа. Приложение на гредовите удължители Продуктът е идеален за сектори като логистика, промишлено производство, монтаж на стоманени конструкции, автомобилна индустрия и други. Универсалността, здравината и качествената изработка го правят отлично решение за фирми, които търсят гъвкавост и надеждност на оборудването. Избирайки гредови удължители CORMAK, инвестирате в ефективност, функционалност и безопасност. Разширете възможностите на своя кран и го адаптирайте към променящите се производствени или складови нужди! Технически параметри: Дължина: 520 мм Ширина: 131 мм Височина: 70 мм Брой в комплекта: 2 Тегло на комплекта: 20 кг Chodpfx Asycqh Nehkea