Употребявани Cormak Stu50 (502)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов шлайф за метал CORMAK STU50 Лентовият шлайф CORMAK STU50 е прецизен и универсален настолен лентов шлайф, проектиран за ефективно шлайфане на метал в инструменти, сервизни и производствени цехове. Позволява работа както във вертикално, така и в хоризонтално положение, а здравата му конструкция и висококачествените компоненти гарантират стабилност и повторяемост на процеса на обработка. Машината е оборудвана с безчетков мотор и плавно регулиране на скоростта, което позволява адаптиране на параметрите на работа към специфичните изисквания на материала. Основни предимства на машината Работа във вертикално и хоризонтално положение – бързата смяна на позицията на шлифовната глава осигурява голяма гъвкавост при обработката на различни детайли. Лентов шлайф с регулируем ъгъл – позволява прецизно шлайфане под зададен ъгъл, идеален за обработка на ръбове и фаски. Плавно регулиране на скоростта на лентата – диапазон 12–34 м/с с ясен индикатор позволява оптимизиране на работните условия за различни материали. Безчетков мотор 550 W – осигурява надеждна, тиха и енергоспестяваща работа без необходимост от периодична смяна на четките. Амортисьор за вибрации – стабилизира напрежението на лентата и осигурява нейното равномерно прилепване към материала, увеличавайки качеството на повърхността след шлайфане. Бърза смяна на шлифовната лента – системата за бързо опъване минимизира времето за престой по време на работа. Задвижващо колело и водещи ролки от алуминий – осигуряват плавна работа и висока издръжливост на системата за насочване на лентата. Конструкция и технология Лентовият шлайф за метал CORMAK STU50 е конструиран с мисъл за компактност и стабилност. Стабилната основа и прецизно лагеруваните ролки намаляват вибрациите и гарантират равномерно насочване на лентата. Регулируемите стоманени опори позволяват точно позициониране и притискане на обработвания детайл към лентата, което е важно при работа с детайли, изискващи висока точност. Всички предпазни кожуси на лентата отговарят на стандартите CE, което осигурява безопасността на оператора. Прецизност и ефективност на работата Codpfsvu Ukhox Akkoha Този настолен шлайф позволява прецизно и ефективно отстраняване на излишния материал от плоски и ръбови повърхности. Благодарение на плавното регулиране на скоростта, операторът може да адаптира параметрите към твърдостта и структурата на обработвания метал, което води до по-добро качество на завършване и по-дълъг експлоатационен живот на абразивния материал. Ниското тегло на устройството (20 кг) в комбинация с компактните размери го прави идеално решение и за цехове с ограничено работно пространство. Лентовият настолен шлайф CORMAK STU50 е подходящ за: инструментални и железарски работилници, отдели за поддръжка и промишлени сервизи, единично и малосерийно производство, завършителни работи и прецизно обработване на ръбове, обработка на конструкционни, неръждаеми и легирани стомани. Стандартно оборудване Безчетков мотор с мощност 550 W Система за амортизиране на вибрации Задвижващо и водещо колело, изработени от алуминий Регулиране на ъгъла и позицията на шлифовната глава Стоманени опори за детайла Предпазни кожуси, отговарящи на CE Технически данни Захранване 230 V Мощност на мотора 0,55 kW Диапазон на скоростта на лентата 12–34 м/с Размери на лентата 50 × 1000 мм Тегло 20 кг Общи размери 440 × 340 × 420 мм

Година на производство: 2026, състояние: нов, Охладителят за сгъстен въздух CORMAK е професионално индустриално устройство, проектирано за ефективно отстраняване на влага, водна пара и частици масло от пневматичните системи. Използвайки високоефективна технология за охлаждане, охладителят гарантира стабилна работа на устройства, задвижвани със сгъстен въздух, като по този начин увеличава тяхната издръжливост и надеждност. Това е идеалното решение за фирми, които търсят съвременни методи за пречистване на въздуха в пневматичните системи. Основни предимства на охладителя за сгъстен въздух CORMAK: * Усъвършенствана охладителна система – двустепенният процес на охлаждане на въздуха до точката на роса осигурява ефективно отделяне на влагата и частиците масло. * Стабилна работа в системи до 10 бара – устройството е адаптирано за работа в стандартни индустриални системи. * Висока производителност – до 7000 л/мин, което прави устройството ефективно решение за средни и големи системи за сгъстен въздух. * Енергоспестяваща конструкция – използването на вентилатор с променлива скорост на въртене намалява консумацията на енергия до едва 1,37 kW. * Автоматичен дренажен клапан за кондензат – осигурява надеждно отстраняване на кондензата, без да е необходим надзор от оператора. * Компактни размери и лесен монтаж – идеален за модернизиране на съществуващи пневматични системи. Конструкция и технология Охладителят е проектиран за максимална ефективност и издръжливост. Основните конструктивни елементи включват: 1. Топлинен обменник въздух-въздух На първия етап от процеса входящият въздух преминава през топлообменника, където предварително се охлажда от по-студения въздух, излизащ от изпарителя. Благодарение на използването на противотоков поток, рекуперацията на топлина увеличава енергийната ефективност на цялата система. 2. Изпарител на охладителната система На втория етап сгъстеният въздух попада в изпарителя, където се охлажда до температурата на точката на роса 3°C. Това води до кондензация на съдържащата се в него водна пара и частиците масло. 3. Сепаратор за кондензат След охлаждането, сместа от газ и кондензат попада във високоефективен сепаратор, където кондензатът се отделя и автоматично се извежда извън устройството. 4. Система за регулиране на работата на вентилатора Технологията на вентилатор с променлива скорост позволява интелигентно адаптиране на интензивността на охлаждането към реалните нужди, което намалява консумацията на енергия и увеличава експлоатационния живот на компонентите. Оборудване * Автоматичен дренажен клапан за кондензат * Вграден сепаратор за вода и масло * Вентилатор с променлива скорост – автоматично адаптиране към работните условия * Система за електронно управление – стабилност на параметрите * Компактен и издръжлив корпус, устойчив на индустриални условия Chodsmt Dcxepfx Akkea Технически параметри | Параметър | Стойност | | :----- | :----- | | Диаметър на входящата/изходящата тръба (BSP) | 1 1/2" | | Максимално работно налягане | 10 бара | | Максимална температура на входящия въздух | ≤ 38°C | | Температура на точката на роса | 3°C | | Производителност | 7000 л/мин | | Мощност | 1,37 kW | | Напрежение на захранването | 230 V | | Размери (Д x Ш x В) | 1000 x 550 x 920 mm | | Тегло | 95 kg | | Тип и количество на хладилния агент | R410a, 900 g |

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ренде-фуга-шлайф CORMAK PT265 230V в новата версия е технологично напреднала дървообработваща машина, проектирана за потребители, които изискват прецизност, производителност и компактна конструкция при захранване от монофазна мрежа. Уредът съчетава функциите на фуга и ренде, предлагайки повишена точност на обработка благодарение на иновативната система за синхронизиране на работните плотове. Представлява професионално решение за занаятчийски цехове, дърводелски работилници и любители, работещи с твърда и мека дървесина. Основни предимства на машината: * Нова система от интегрирани работни плотове – едновременното регулиране на входящия и изходящия плот елиминира необходимостта от отделно калибриране. Chedpfx Akewu T S Askja * Стабилна и тежка конструкция – маса 170 кг и широки, чугунени работни плотове минимизират вибрациите и повишават безопасността на работа. * Мощен двигател 2,6 kW (S6) – по-големият резерв от мощност позволява ефективна обработка дори на твърди видове дървесина. * Бърза смяна на функциите – безпроблемно преминаване от режим фуга към режим ренде благодарение на простата система за повдигане на плотовете и капака на аспирационната система. * Захранване 230V – възможност за използване на машината в работилници без достъп до трифазна електрическа инсталация. Конструкция и технология Ренде-фуга-шлайф CORMAK PT265 е оборудван с модернизиран комплект работни плотове, които работят синхронно и поддържат зададената работна повърхност. По този начин се избягват типичните проблеми на машините от по-стар тип, като разлики в нивата, които водят до грешки при обработка. Триножият вал с диаметър 75 мм, който се върти със скорост 4000 об/мин, осигурява високо качество на повърхността на обработваните материали. Алуминиевият ограничител 700×150 мм с ъглова скала позволява прецизно задаване на ъгъла в диапазона 90°–45°, което увеличава функционалността на машината. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на прецизното регулиране на височината с ясна скала и централното позициониране на плота на рендето върху колоната, рендето за дърво CORMAK PT265 осигурява стабилна и повторяема работа. Дълбочината на рендосване е до 3 мм, а скоростта на подаване 6 м/мин позволява бърза и ефективна обработка. Ефективният двигател и стабилната рамка влияят върху равномерното водене на материала и елиминират риска от заклиняване или неточност. Стандартно оборудване: * Ножов вал Ø75 мм с три ножа * Модерна система от интегрирани чугунени плотове, шлифовани * Алуминиев водещ ограничител 700×150 мм с ъглова скала * Смукателен отвор Ø100 мм за свързване към система за изсмукване на стружки * Система за бърза смяна на функциите фуга/ренде * Инструкция * Декларация за съответствие CE Технически данни Диаметър на ножовия вал [мм] 75 Обороти на ножовия вал [обр./мин] 4000 Диаметър на смукателния отвор [мм] 100 Ъгъл на наклон на регулируемия ограничител [°] 90 - 45 Брой ножове 3 Дължина на вала [мм] 262 Размери на ножа [мм] 250x25x3 Максимална ширина на фуга [мм] 265 Максимална ширина на ренде [мм] 265 Максимална височина на рендосване [мм] 180 Максимална дълбочина на рендосване [мм] 3 Максимална дълбочина на рендосване на фуга [мм] 2,5 Скорост на подаване на ренде [м/мин] 6 Размери на ограничителя [мм] 700 x 150 Размери на машината (дълж. x шир. x вис.) [мм] 1080 x 269 x 1000 Тегло [кг] 170 Обща мощност на двигателя S6: 2,6 kW Захранване 230V Инструкция Декларация CE да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Аспираторът за дървени стърготини CORMAK FM350 е индустриално устройство за отстраняване на прах и дървени стърготини, проектирано за ефективна и надеждна работа в дърводелски цехове. Благодарение на високата си мощност на засмукване, големия капацитет на торбите и възможността за свързване на до четири машини едновременно, FM350 осигурява пълен контрол върху процеса на отстраняване на прах, дори и в интензивно използвана производствена среда. Основни предимства на машината Мощен двигател 3,8 kW (400 V) – осигурява надеждна, непрекъсната работа в индустриален режим. Производителност 4860 м³/ч – ефективно изсмукване на големи количества дървени стърготини. Метален вентилатор за дървени стърготини – издръжлив стоманен ротор гарантира тиха и безвибрационна работа. Здрава стоманена конструкция – праховото боядисване предпазва от корозия и механични повреди. Регулируеми крачета – възможност за нивелиране на устройството дори на неравна повърхност. 6 торби по 200 л – по-голям капацитет за отпадъци, което води до по-рядко изпразване. Бърза система за смяна на торбите – стоманените скоби позволяват демонтаж без инструменти. Възможност за свързване на 4 машини – разпределител за засмукване 1 × 180 мм и 4 × 100 мм увеличава гъвкавостта на приложение. Конструкция и технология Моделът FM350 е оборудван със стоманен вентилатор за дървени стърготини и издръжлива конструкция, подсилена с допълнителни елементи. Висококачествените компоненти гарантират надеждност и устойчивост на претоварване, а модерната система за закрепване на торбите позволява удобна и бърза поддръжка. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на използването на филтриращи торби с голяма площ и високо вакуумно налягане, аспираторът за дървени стърготини CORMAK FM350 осигурява отлични работни условия дори при интензивна обработка. Чистият въздух и намаляването на праха са не само по-високо качество, но и безопасност за оператора. Приложение Предприятия за обработка на дървесина – за изсмукване на дървени стърготини от циркуляри, рендета, фрези. Дърводелски работилници – идеален за работа на няколко станции. Образователни институции и технически работилници. Големи индустриални халета, нуждаещи се от прахосмукачка за дървени стърготини с висока мощност. Стандартна окомплектовка 3 платнени филтриращи торби 3 платнени торби за отпадъци Разпределител 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Допълнителна окомплектовка Оцинковани скоби Филтърен елемент 3 микрона Технически данни Производителност на засмукване [м³/ч] 4860 Обем на торбите [литри] 3 × 200 Брой торби 6 Диаметър на засмукващите накрайници [мм] 1 × 180, 4 × 100 Размери (дължина × ширина × височина) [мм] 2355 × 590 × 2150 Тегло [кг] 125 Мощност на двигателя [kW] 3,8 Захранване 3 фази, 400 V Cjdpfsy Tig Tsx Akkoha ВНИМАНИЕ!!! Машината е върната, има видими следи от употреба. Без гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРОФЕСИОНАЛНА МАШИНА ЗА ЦЕПЕНЕ НА ДЪРВА 8 ТОНА. Здравата конструкция и висококачественият клин гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. Машината е предназначена за цепене на дърва с диаметър до около 450 мм! Стабилната и здрава конструкция осигурява отлични резултати. Машината за цепене е оборудвана с хидравличен цилиндър с функция за автоматично връщане на буталото. Описание на устройството: * Устройството е оборудвано със странични маси, улесняващи подаването на материала за цепене. * Надежден и мощен двигател, захранван от 230V. Двигател с мощност 3,0 kW (при тежко натоварване машината временно увеличава мощността до 3,5 kW!). * Машината за цепене осигурява безопасна работа в съответствие с европейските стандарти, включително благодарение на двойната дръжка. * Машината е заредена с 4 литра хидравлично масло – готова за работа веднага след закупуване! * Клинът, наклонен под ъгъл, улеснява проникването му в материала. * Клин за цепене на 4 части – ВКЛЮЧЕН В КОМПЛЕКТА! * Регулируемият ограничител позволява настройка на връщането на клина в машината на всяка желана височина. * Индикатор за нивото на маслото в хидравличната система. * Транспортни колела. * Инструкция за експлоатация. * Удобна дръжка за транспортиране на машината. * Вискозитет на използваното масло в хидравличната система – HL32. Оригиналната и надеждна хидравлична помпа осигурява дълга и безпроблемна работа! НАДЕЖДНА ХИДРАВЛИЧНА ПОМПА! Технически параметри: * Двигател: 3 kW (4,1 к.с.) / 230 V * Натиск: 8 T Chjdsridpaspfx Akksa * Максимална дължина на дървата: 520 мм * Диапазон на диаметъра на дървата: 80 – 450 мм * Скорост на движение на клина: 0,029 – 0,04 м/с * Скорост на връщане на клина: 0,15 м/с * Максимално хидравлично налягане: 265 BAR * Обем на резервоара за масло: 4 л * Външни размери: 1070 x 800 x 1500 мм * Тегло: 120 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРОФЕСИОНАЛНА МАШИНА ЗА ЦЕПЕНЕ НА ДЪРВА 8 ТОНА. Здравата конструкция и висококачественият клин гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. Машината е предназначена за цепене на дърва с диаметър до около 450 мм! Стабилната и здрава конструкция осигурява отлични резултати. Машината за цепене е оборудвана с хидравличен цилиндър с функция за автоматично връщане на буталото. Описание на устройството: * Устройството е оборудвано със странични маси, улесняващи подаването на материала за цепене. * Надежден и мощен двигател, захранван от 230V. Двигател с мощност 3,0 kW (при тежко натоварване машината временно увеличава мощността до 3,5 kW!). * Машината за цепене осигурява безопасна работа в съответствие с европейските стандарти, включително благодарение на двойната дръжка. Codpswymwcofx Akkjha * Машината е заредена с 4 литра хидравлично масло – готова за работа веднага след закупуване! * Клинът, наклонен под ъгъл, улеснява проникването му в материала. * Клин за цепене на 4 части – ВКЛЮЧЕН В КОМПЛЕКТА! * Регулируемият ограничител позволява настройка на връщането на клина в машината на всяка желана височина. * Индикатор за нивото на маслото в хидравличната система. * Транспортни колела. * Инструкция за експлоатация. * Удобна дръжка за транспортиране на машината. * Вискозитет на използваното масло в хидравличната система – HL32. Оригиналната и надеждна хидравлична помпа осигурява дълга и безпроблемна работа! НАДЕЖДНА ХИДРАВЛИЧНА ПОМПА! Технически параметри: * Двигател: 3 kW (4,1 к.с.) / 230 V * Натиск: 8 T * Максимална дължина на дървата: 520 мм * Диапазон на диаметъра на дървата: 80 – 450 мм * Скорост на движение на клина: 0,029 – 0,04 м/с * Скорост на връщане на клина: 0,15 м/с * Максимално хидравлично налягане: 265 BAR * Обем на резервоара за масло: 4 л * Външни размери: 1070 x 800 x 1500 мм * Тегло: 120 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машинен менгеме 160x125 мм QH160 – прецизно и надеждно закрепване за задачи, изискващи голяма сила Машинните менгемета от серията QH са здрави и надеждни решения, предназначени за професионална употреба при обработка на метали. Модел QH160 с ширина на челюстите 160 мм и максимално разстояние 125 мм е идеален за задачи, изискващи сигурно и прецизно фиксиране на детайла. Благодарение на конструкцията си от висококачествен чугун и въртяща се основа с градуировка 360°, менгемето осигурява универсалност, повторяемост и ефективност при ежедневната експлоатация. Chjdpfx Aksvxgm Aokoa Основни предимства на машината * Въртяща се основа 360° с градуировка на всеки 1°, позволяваща прецизно позициониране на обработвания детайл. * Висококачествен чугун, използван за изработка на корпуса и подвижната челюст, осигурява твърдост и устойчивост на деформации. * Трапецовиден винт, защитен отгоре от стружки и замърсявания – гаранция за дълъг експлоатационен живот. * Голяма сила на закрепване – до 3000 кг, позволяваща безопасно фиксиране на по-големи и тежки детайли. * Възможност за демонтиране на въртящата се основа с цел използване на менгемето като стационарна версия. Конструкция и технология Машинното менгеме QH160 е проектирано за интензивна експлоатация в тежки промишлени условия. Конструкцията, базирана на чугунена отливка, осигурява голяма стабилност, а прецизно обработените повърхности гарантират точност на закрепването. Сменяемите вложки на челюстите изискват прецизна обработка след монтажа, за да се поддържат допустимите отклонения, съответстващи на техническата документация. Прецизност и ефективност на работа Комбинацията от здрава конструкция, голямо разстояние между челюстите и голяма сила на закрепване позволява ефективна и прецизна обработка на различни видове материали. Благодарение на използването на ъглова градуировка, операторът може прецизно да настрои менгемето под произволен ъгъл в диапазона 360°, което значително намалява времето за настройка и увеличава ефективността на работа. Приложение Менгемето QH160 намира приложение в цехове за машинна обработка, инструментални цехове, стругарски работилници, както и на работни места с настолни бормашини, фрези и шлифовъчни машини. Подходящо е както за единично, така и за серийно производство, навсякъде, където е необходимо прецизно и стабилно закрепване на детайла. Стандартно оборудване * Въртяща се основа с градуировка 360° * Монтажни отвори * Вложки за челюстите

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили CORMAK RBM 40HV е прецизна, тривалцова машина за огъване без шпиндел, предназначена за огъване на стоманени тръби, правоъгълни профили и плътни материали. Позволява работа в две равнини – вертикална и хоризонтална, което осигурява гъвкавост при адаптиране към производствените условия. Оборудвана с закалени валове и скалирана система за притискане на горния вал, осигурява висока повторяемост на радиуса на огъване и устойчивост на износване. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без шпиндел – позволява огъване на тръби и профили без риск от смачкване на напречното сечение. * Работа във вертикална или хоризонтална равнина – възможност за адаптиране към технологичната схема на работното място. * Механично притискане на горния вал с нониус – прецизно настройване на радиуса на огъване. * Голяма собствена маса (485 кг) – осигурява висока стабилност и липса на вибрации по време на огъване. * Шлифовани и закалени направляващи валове – повишена издръжливост и точно насочване на материала. * Управление с крачен педал – удобно и безопасно за оператора. * Огъване наляво и надясно – универсалност при реализиране на сложни форми. Конструкция и технология: Моделът CORMAK RBM 40HV е проектиран за интензивна употреба в промишлени предприятия. Корпусът на машината е изработен от дебелостенни, здрави стоманени елементи, което осигурява устойчивост на усукване и силите на огъване. Огъващите валове са изработени от закалена, прецизно шлифована стомана с диаметър 40 мм, което увеличава тяхната устойчивост на износване. Системата за притискане с нониус позволява повтарящо се настройване на един и същ радиус на огъване за серийно производство. Прецизност и ефективност на работата: Машината за огъване на тръби и профили CORMAK RBM 40HV осигурява висока точност на огъване както при единични детайли, така и при серийно производство. Редукторът с двигател с мощност до 2,2 kW (S6) позволява плавно огъване дори на твърди материали, като стоманени тръби с дебелина на стената 2 мм. Възможността за работа в две посоки на въртене значително улеснява оформянето на затворени и спирални конструкции. Приложение: Csdpfou Snm Iox Akkjha Моделът RBM 40HV е професионален инструмент за металообработващата промишленост, предназначен за огъване на материали с различни напречни сечения. Подходящ е за: * производство на парапети, ръкохватки, навеси и конструктивни елементи, * предприятия, занимаващи се с обработка на стоманени тръби и профили, * метални работилници, произвеждащи елементи за малка архитектура, * серийно производство на огънати компоненти с висока точност. Стандартна комплектовка: * Странични направляващи валове * Крачен педал за управление на машината * Комплект работни валове * Ръководство за експлоатация на български език * Декларация за съответствие CE Технически данни: Материал: кръгла тръба [mm] 50 × 2 Материал: правоъгълен профил [mm] 50 × 50 × 2 Материал: кръгъл прът [mm] 35 Материал: правоъгълен плътен елемент [mm] 35 × 35 Диаметър на валовете [mm] 40 Мощност на двигателя [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Захранване 3 фази, 400V Размери (Д × Ш × В) [mm] 900 × 850 × 1700 Тегло [kg] 485

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили CORMAK RBM 30HV е универсална, тривалцова машина за огъване без дорник, предназначена за професионално огъване на стоманени тръби, затворени профили и плътни пръти. Компактната конструкция, възможността за работа във вертикално и хоризонтално положение, както и прецизното притискане на горния вал, я правят идеален избор за работилници, производствени и обслужващи предприятия, където надеждността, точността и гъвкавостта на приложение са от съществено значение. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без дорник – осигурява огъване без деформация на напречното сечение, дори при по-големи радиуси. * Възможност за работа във вертикално и хоризонтално положение – гъвкавост при настройката на машината в зависимост от мястото и производствения процес. * Прецизно притискане на горния вал с нониус – позволява повтарящо се и контролирано огъване. * Шлифовани и закалени направляващи валове – гарантира прецизно водене на материала и дълготрайност на работните елементи. * Валове от закалена стомана – устойчивост на износване и запазване на точността при продължителна експлоатация. * Управление с крачен педал – позволява удобно управление на движението на машината. * Работа в две посоки на въртене – позволява огъване на сложни форми и затворени дъги. Конструкция и технология: Моделът CORMAK RBM 30HV е конструиран на базата на здрава стоманена рамка, което осигурява устойчивост на деформации по време на огъване. Валовете с диаметър 30 мм са изработени от закалена стомана, което гарантира тяхната дълготрайност, дори при работа с твърди материали. Регулирането на горния вал позволява точно настройване на радиуса на огъване, а задвижването с мощност 0,75 kW осигурява оптимална работна сила, като същевременно запазва малките размери на устройството. Машината може да работи както във вертикално, така и в хоризонтално положение – в зависимост от вида на материала и работното пространство. Прецизност и ефективност на работа: Благодарение на използването на тривалцова система за огъване и прецизното притискане, машината за огъване на тръби и профили CORMAK RBM 30HV осигурява висока точност на огъване, дори при тънкостенни стоманени тръби и деликатни затворени профили. Възможността за работа в двете посоки на въртене значително улеснява оформянето на сложни дъги и спирални елементи. Скоростта на въртене от 9 об./мин осигурява оптимално темпо на работа, като същевременно се запазва контрол над процеса. Приложение: Машината CORMAK RBM 30HV е проектирана за леки и средни производствени и обслужващи дейности. Тя е идеална за: * механични и занаятчийски работилници; * производство на леки стоманени конструкции; * префабрикация на тръби и профили в мебелната и оградна промишленост; * работи, свързани с оформянето на декоративни и функционални елементи. Стандартно оборудване: * Странични направляващи валове * Крачен педал за управление на машината за огъване * Техническа документация в полски език * Декларация за съответствие CE Технически данни: * Кръгла тръба [mm] 30 × 1 * Правоъгълен профил [mm] 30 × 30 × 1 * Кръгъл прът [mm] 16 * Плътен правоъгълен елемент [mm] 30 × 10 * Диаметър на валовете [mm] 30 * Обороти [обр./мин] 9 * Мощност на двигателя [kW] 0,75 Csdpeu Snlkofx Akkoha * Захранване 3 фази, 400V * Размери (дълж. × шир. × вис.) [mm] 1200 × 750 × 1210 * Тегло [kg] 252

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентоотрезният металорежещ станок CORMAK S-200RH е модерен полуавтоматичен станок, предназначен за интензивна експлоатация в металообработващата промишленост. Той позволява рязане под ъгъл от -45° до +60°, осигурявайки висока прецизност, повторяемост и производителност дори при тежки детайли. Машината съчетава прецизното водене с автоматизацията на най-важните функции, като повдигане и спускане на рамото и управление на хидравличния захват. Основни предимства на машината * Хидравлично управление на движението на рамото (нагоре-надолу) с плавно регулиране на скоростта на спускане * Функция за запаметяване на позицията на рамото – автоматично връщане към дефинираната височина Chedpfji D D A Sex Akkoa * Подвижно въртящо се рамо в диапазона от -45° до +60° с ясна скала * Хидравличен захват с бърз захват и възможност за рязане на профили и плътни детайли * Рамо от масивен чугунен отлив, осигуряващо твърдост и стабилност при работа * Ефективна охладителна помпа със затворена система * Система за защита CE (микропревключватели, авариен изключвател) Конструкция и технология Конструкцията на станка е базирана на стабилна стоманена основа, с вграден хидравличен агрегат и резервоар за охлаждаща течност. Рамото на станка е изработено от монолитен чугунен отлив, което осигурява висока устойчивост на вибрации и усукване, което пряко се отразява на качеството на рязане. Водачите на лентата, оборудвани с пластини от твърдосплавен карбид и лагери, гарантират запазване на осевата и линейната точност на отрязваните детайли. Високоефективният двигател ABB от серия M3V и червячната предавка работят с две скорости на рязане. Прецизност и производителност Машината позволява бързо и повтаряемо рязане на тръби, профили и плътни материали, дори с много малки размери (от Ø 5 mm). Автоматизацията на процеса (спускане, повдигане, захват) значително съкращава времето за работа и намалява участието на оператора. Вградената четка за почистване на лентата поддържа подходящите работни условия и удължава експлоатационния живот на лентата. Приложение Моделът S-200RH е предназначен за производствени работилници, строителни предприятия, машиностроене и поддръжка. Той е особено подходящ като лентоотрезен станок за тръби и профили в серийно производство, както и при изпълнение на задачи, изискващи висока прецизност и повторяемост на рязане. Стандартно оборудване * Конзола за управление на отделна стойка * Вграден хидравличен агрегат * Хидравличен захват * Автоматично повдигане и спускане на рамото с функция за запаметяване на позицията * Четка за почистване на лентата * Охладителна система с помпа * Биметална лента за рязане * Техническа документация и декларация за съответствие CE Допълнително оборудване * Ролки за подаване на материала * Система за лазерно насочване на линията на рязане * Разширение със система за измерване на дължината на рязане Полуавтоматичен лентоотрезен металорежещ станок CORMAK S200RH Технически данни Тип: полуавтоматичен лентоотрезен станок Повдигане и спускане на рамото: хидравлично, плавно регулиране Скорост на лентата: 36 / 70 м/мин Обхват на рязане под ъгъл: от -45° до +60° Захват: хидравличен Минимален диаметър на рязане: Ø 5 mm Минимална дължина в захвата: 30 mm Височина на основата на захвата: 780 mm Лента за рязане: 27 x 0,9 x 2910 mm Обща мощност: 2,1 kW Размери (дължина x ширина x височина): 1600 x 800 x 1400 mm Тегло: 530 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за ножове за рендета CORMAK TSC630 е прецизно и ефективно устройство, предназначено за заточване на ножове за рендета, ножове за трошачки, шредери и други машинни ножове, използвани в дърводелската промишленост, дървообработващите заводи и производствените предприятия. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 630 мм, този модел е идеален за всички случаи, когато се изисква точност, повторяемост и бързо възстановяване на режещата способност на инструментите. Тъпите ножове водят до по-ниско качество на обработката, по-голямо натоварване на машината и ненужни престои. CORMAK TSC630 позволява бързо възстановяване на перфектната острота на машинните ножове, осигурявайки високо качество на шлифоване и пълен контрол върху процеса на заточване. Основни предимства на машината: Заточване на ножове до 630 мм – устройството е подходящо за повечето стандартни ножове за рендета и машинни ножове в този диапазон на дължината. Csdpfx Akey Sf Ukekoha Система за охлаждане с течност – ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоването, предпазвайки острието от прегряване. Регулируем ъгъл на заточване 0–90° – позволява настройка според конкретния тип нож и желаната геометрия на острието. Плавно ръчно подаване – направляващите релси с линейни лагери осигуряват стабилно движение на шлифовъчната глава. Регулируеми притискащи елементи и ограничители – улесняват бързото и прецизно позициониране на ножа. Възможност за едновременно заточване на няколко тънки ножа – блоковете позволяват подреждане на ножовете за рендета с дебелина 3 мм. Плавно регулиране на височината на шлифовъчния диск – позволява прецизно настройване на работната позиция на диска спрямо ножа, който се заточва. Събирателен резервоар с изходен отвор – позволява събирането и повторното използване на охлаждащата течност. Конструкция и технология Заточващата машина CORMAK TSC630 е проектирана с мисъл за потребителите, които се нуждаят от стабилна, прецизна и удобна за работа машина за ежедневно заточване на ножове. Шлифовъчната глава се движи по прецизни направляващи релси, оборудвани с линейни лагери, което осигурява плавно движение на шлифовъчния диск по цялата дължина на острието. Това решение позволява равномерно шлифоване, без риск от образуване на неравности и улеснява поддържането на пълен контрол върху процеса на заточване, дори при по-дълги ножове. Перфектно остри ножове без прегряване на режещия ръб По време на заточването най-важен е контролът на температурата на острието. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоването, предпазвайки материала от прегряване и загуба на режещите му свойства. Благодарение на охлаждането, заточваните ножове запазват правилната геометрия, по-дълго време поддържат остротата си и гарантират високо качество на работата след монтажа в машината. Стандартна окомплектовка Заточваща машина CORMAK TSC630 Шлифовъчен диск от корунд Вградена система за охлаждане Събирателен резервоар за охлаждаща течност с изходен отвор Блокове за едновременно заточване на няколко тънки ножа Регулируеми притискащи елементи и ограничители Крепежни елементи Инструкция за експлоатация Технически данни Мощност на двигателя 1,1 kW Захранване 230 V Максимална дължина на ножа до 630 мм Максимална ширина на ножа до 150 мм Максимална дебелина на ножа до 30 мм Скорост на въртене 2800 об./мин Диаметър / височина на шлифовъчния дис

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортен комплект с товароподемност 60 тона е индустриален инструмент, предназначен за ефективно и безопасно преместване на масивни обекти, като производствени машини, конструктивни елементи и технологично оборудване. Състои се от транспортна платформа и управляващ лост, образувайки система, която позволява прецизно маневриране дори при трудни работни условия. Конструкцията на комплекта отговаря на най-високите стандарти за устойчивост и стабилност, което го прави незаменим в индустриалния, логистичния и строителния сектор. Основни предимства на транспортния комплект 60 тона: * Работна товароподемност до 60 000 кг – позволява преместване на изключително тежки устройства по безопасен и контролиран начин. * Здрава стоманена конструкция – осигурява устойчивост на големи натоварвания, удари и интензивна експлоатация в индустриални условия. * Транспортни ролки 30×65 мм – изработени от материал, устойчив на износване и не оставящ следи по повърхността, работещи в режим на верижна система. * Неплъзгащи се подложки – увеличават триенето между товара и платформата, елиминирайки риска от изместване по време на транспортиране. * Компактни размери и ниска височина на товарене (140 мм) – улесняват маневрирането в тесни пространства и технически коридори. * Тегличен прът с ъгъл на завиване ±90° – гарантира прецизно управление на комплекта дори при ограничено маневрено пространство. Конструкция и технология – конструкция, оптимизирана за най-големите натоварвания Комплектът е проектиран с мисъл за издръжливост, безопасност и ергономичност на работа. Основните компоненти са изработени от дебели стоманени профили, което се отразява на дългия експлоатационен живот и устойчивостта на огъване и усукване при голямо натоварване. Транспортните ролки осигуряват ниско съпротивление при търкаляне, а тяхното прецизно поставяне в носещата система минимизира вибрациите и осигурява плавно движение на товара. Основни компоненти: * Транспортна платформа – интегрирана с носеща повърхност Ø150 мм, оборудвана с ролки 30×65 мм, осигуряващи оптимално разпределение на натиска. * Управляващ тегличен прът (880 мм) – позволява контрол на посоката и прецизно маневриране на товара, дори при ограничено пространство за движение. Chedpfx Aszh E D Uekkja * Свързваща връзка – с дължина 1000 мм, позволява конфигуриране на ширината на разстоянието между кошовете, адаптирайки се към ширината на товара. Прецизно маневриране и максимална безопасност на транспортирането Благодарение на прецизното изпълнение, транспортният комплект позволява стабилно, плавно и безопасно преместване дори на най-взискателните товари. Неплъзгащата се повърхност намалява риска от изместване на транспортирания обект, а компактната геометрия на комплекта улеснява движението в тесни пространства. Интегрираната система за завиване позволява на оператора да контролира всяко движение на комплекта, дори в условия на ограничена видимост и трудни повърхности. Стандартно оборудване: * 2 × транспортна платформа с 16 ролки 30×65 мм * 2 × управляващ тегличен прът с дължина 880 мм * 2 × свързваща връзка с дължина 1000 мм Технически данни на транспортния комплект 60 тона Технически параметри РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 30x65 мм ТОВАРОПОДЕМНОСТ 60000 кг ВИСОЧИНА НА ТОВАРИНЕ 140 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ Ø150 мм ТОЧКИ НА ОПОРА 1 ДЪЛЖИНА НА ТЕГЛИЧНИЯ ПРЪТ 880 мм ЪГЪЛ НА ЗАВИВАНЕ НА ТЕГЛИЧНИЯ ПРЪТ ± 90° РАЗМЕРИ (Д x Ш) 320x155 мм РАЗМЕРИ НА ПЛАТФОРМАТА (Д x Ш) 130x130 мм ДЪЛЖИНА НА СВЪРЗВАЩАТА ВРЪЗКА 1000 мм ШИРИНА НА Р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CHИЛЕР CW-5200TH – СТАБИЛНО ОХЛАЖДАНЕ ЗА CO₂ ЛАЗЕРНИ ПЛОТЕРИ Chiller CW-5200TH от S&A е индустриален воден чилер, предназначен за охлаждане на лазерни тръби в CO₂ лазерни плотери, лазерни гравери и други устройства, изискващи стабилен поток на охлаждаща течност. S&A е добре позната марка в индустрията за лазерно охлаждане, известна със своите надеждни чилери, стабилна работа и висока ефективност при защита на CO₂ тръбите от прегряване. Благодарение на активната охладителна система, устройството помага за поддържане на температурата на водата на подходящо ниво, което влияе на безопасността на лазерната тръба, стабилността на работата и повторяемостта на резултатите при рязане и гравиране. ЗАЩО СИ СТРУВА ДА ИЗБЕРЕТЕ CHILLER CW-5200TH ОТ S&A? Стабилна температура на охлаждащата течност Чилерът намалява риска от прегряване на лазерната тръба по време на продължителна работа на устройството. Защита на CO₂ тръбата Правилното охлаждане удължава живота на тръбата и намалява риска от повреди, причинени от работа при твърде висока температура. Резервоар от 8 литра По-големият капацитет на резервоара улеснява стабилизирането на температурата на течността в системата. Максимална работна височина на помпата 12 м Помпата осигурява подходящ поток на охлаждащата течност в лазерната система. Компактна конструкция Устройството заема малко място и може лесно да бъде поставено близо до плотера или лазерната станция. Работа с захранване 220–240 V Чилерът е пригоден за стандартно еднофазно захранване. ПРИЛОЖЕНИЕ Chedpfjg Nkvrsx Akksa Чилерът S&A CW-5200TH е подходящ за охлаждане на: - CO₂ лазерни плотери, - CO₂ лазерни гравери, - лазерни тръби, изискващи водно охлаждане, - устройства, в които е необходима стабилизация на температурата на охлаждащата течност. Това решение е особено препоръчително за потребители, при които лазерният плотер е ежедневно работно средство. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Модел: S&A CW-5200TH Тип устройство: индустриален воден чилер Захранване: AC 1P 220–240 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 0,5–3,8 A Капацитет на резервоара: 8 L Макс. дебит: 13 л/мин Входове/изходи: 10 мм Номинална охлаждаща мощност: 1,43 kW Охлаждащ агент: R-134a Максимална работна височина на помпата: 12 м Нетно тегло: 28 кг Размери (Д x Ш x В): 580x290x470 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, CW-3000 е компактен воден охладител за CO₂ лазерни плотери и гравери, предназначен за системи с лазерни тръби до около 80 W. Поддържа стабилна температура на охлаждащата течност, предпазвайки лазера от прегряване и загуба на мощност – това е прост начин за постигане на постоянно качество на рязане и намаляване на риска от прекъсвания в работата. Устройството използва ефективен вентилатор и топлообменник, което го прави леко, с малки размери и лесно за интегриране в съществуващата система за охлаждане. Защо CW-3000 подобрява безопасността и качеството на процеса: * Защита на компонентите на лазера – стабилното охлаждане намалява температурните колебания в лазерната тръба, което намалява риска от термични претоварвания на цялата система (лазерна тръба, захранване, конектори, воден кръг). Това води до по-безопасна и предвидима експлоатация. * Удължен живот на CO₂ лазерната тръба – работата в препоръчителния температурен диапазон позволява поддържането на оптимални параметри за по-дълго време и отлага необходимостта от смяна. * По-добро качество на рязане и гравиране – стабилна температура = стабилна мощност на лъча, което помага за постигане на постоянен резултат, чист ръб и по-малко корекции. * Непрекъснатост на производството – по-малък риск от термични аларми и прекъсвания поради необходимост от охлаждане на системата означава предвидим работен цикъл. * Икономичност на употреба – проста конструкция, малки размери и ниска консумация на енергия улесняват ежедневната поддръжка и намаляват разходите. Приложение: * CO₂ лазерни плотери и гравери за лека и средна интензивност на работа, където ключови са повторяемостта на качеството и ниските разходи за поддръжка. * Работилници, рекламни студия, прототипни цехове – навсякъде, където е необходимо надеждно охлаждане при ограничено пространство. Добри практики при експлоатация: * Използвайте чиста охлаждаща течност и следете нивото ѝ; осигурете проходимост на кръга и херметичност на връзките. * Осигурете свободен поток на въздуха около топлообменника и вентилатора. * Периодично почиствайте филтъра/резервоара и проверявайте дебита – това е прост начин за поддържане на ефективността и защита на компонентите. Chjdpfx Akei D D Rvoksa Технически данни: Захранване: 230 V Консумация на ток: 0,45 A Охлаждаща мощност: 50 W/°C Капацитет на резервоара: 9 л Присъединителни връзки (вход/изход): 10 мм Максимална работна височина: 10 м Максимален дебит: 10 л/мин Тегло: 9,5 кг Размери (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см Забележка!!! Продуктът е върнат, има видими следи от употреба, одрасквания и вдлъбнатини. Без гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлайфмашина за дърво CORMAK MM2315 400V е професионална, осцилираща лентова шлайфмашина, предназначена за интензивна употреба в дърводелски и производствени предприятия. Оборудвана с мощен двигател, прецизен механизъм за насочване на лентата и подвижна работна глава, тя осигурява ефективно и прецизно шлайфане на ръбове, плоски повърхности и елементи с неправилна форма. Благодарение на компактната си конструкция и голяма работна площ, тя е универсален инструмент за професионална обработка на дърво. Основни предимства на машината: * Осцилация на шлайфлентата – осигурява равномерно износване на лентата, намалява риска от прегряване и удължава експлоатационния живот на абразивните материали. * Шлайфане на извити елементи – възможно благодарение на допълнителна маса с размери 300 × 250 мм, която позволява прецизно насочване на обработвания детайл. * Бърза система за смяна на лентата – интуитивен лост позволява бърза смяна на лентата, без да е необходимо използването на инструменти. * Работна глава с възможност за работа във вертикално и хоризонтално положение – увеличава обхвата на приложение и позволява адаптиране на конфигурацията на машината към текущите производствени нужди. * Регулиране на височината на работната маса – позволява прецизно настройване на височината в диапазона 80 мм, адаптирайки работната позиция към дебелината на материала. * Голяма работна площ – основната маса с размери 840 × 300 мм осигурява стабилност и удобство при работа, дори с големи елементи. Конструкция и технология Машината е изградена върху масивна, стоманена конструкция, която осигурява здравина и устойчивост на вибрации. Сърцевината на устройството е двигател с мощност 2,2 kW, който гарантира подходяща динамика на работа и висока ефективност на обработката, дори при продължителна работа. Шлайфлентата с размери 2515 × 152 мм работи със скорост 980 м/мин, което позволява бързо и равномерно отстраняване на материала. Chsdpezrvazjfx Akkea Осцилиращият механизъм е елемент, който отличава този модел – той значително подобрява качеството на повърхността, елиминирайки следите от шлайфане. Допълнителен страничен ограничител с дължина 700 мм подпомага насочването на дълги детайли, увеличавайки контрола върху процеса. Прецизност и ефективност на работа Прецизната регулировка на ъгъла на шлайфане в диапазона 0–45° позволява обработка на челни и ръбови повърхности, съгласно изискванията на проекта. Регулирането на височината на масата и възможността за работа с различни видове елементи (от тънки лайсни до по-дебели плотове) осигуряват голяма производствена гъвкавост. Благодарение на подвижната работна глава, операторът може да настрои оптималната работна позиция, а интегрираният всмукателен отвор ⌀100 мм позволява свързване на система за отстраняване на прах, поддържайки чистота и безопасност на работното място. Стандартно оборудване * Работна маса с регулиране на височината * Странична маса за шлайфане на извивки * Шлайф глава с регулируемо положение * Система за осцилация на лентата * Бърз механизъм за смяна на лентата * Страничен ограничител с дължина 700 мм * Отвор за свързване на система за изсмукване на прах * Техническа документация на български език * Декларация за съответствие CE Технически данни: * Размер на лентата [mm]: 2515 x 152 * Размер на работната маса [mm]: 840 x 300 * Шлайфане на челни и ръбови повърхности под ъгъл [°]: 0 - 45 * Размер на допълнителната маса [mm]: 300 x 250 * Регулиране на височината на масата [mm]: 80 *

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Кабинната миячка MP160 е усъвършенствано устройство за почистване в затворен цикъл. Благодарение на високата температура и налягането на почистващата течност, тя ефективно премахва упорити замърсявания от различни повърхности. Оборудвана с регулиране на температурата, контролен панел и функционален пистолет, осигурява лесна работа и прецизно почистване. Идеална е за регенерация на турбокомпресори и силно замърсени части. В комплекта получавате БЕЗПЛАТНО 2 литра концентрат, след разреждане се получават 20 литра готова течност за миячки за работилници (10% разтвор). Използва се в миячки със затворен цикъл на работната течност (автоматични и под налягане с подгряване). Най-добри резултати се постигат при използване на воден разтвор на продукта при температура 40-80°C. В зависимост от чувствителността на повърхността, степента и вида на замърсяването, както и използваната техника на почистване, се препоръчва следният разтвор: * потапяне в разтвор – 5-10% * ниско налягане – 2-10% * високо налягане – 2-5% * pH стойност – 12,8 Кабинна миячка под налягане MP160 – прецизно почистване в затворен цикъл Кабинната миячка MP160 е модерно устройство, предназначено за интензивно почистване на индустриални и автомобилни части в затворен цикъл, с използване на висока температура и налягане. Благодарение на използването на усъвършенствани решения, като работно налягане до 8 бара и подгряване на течността до 70°C, тя осигурява ефективно отстраняване на нагар, масла, смазки и други упорити замърсявания, дори от труднодостъпни повърхности. Основни предимства на миячката MP160: * В комплекта получавате БЕЗПЛАТНО 2 литра концентрат, след разреждане се получават 20 литра готова течност за миячки за работилници (10% разтвор). * Технология с високо налягане (5–8 бара) – позволява отстраняването дори на най-упоритите замърсявания от детайли със сложна геометрия. * Подгряване на течността до 70°C – повишава ефективността на почистващите препарати и намалява времето за почистване. * Двуфункционален пистолет – възможност за работа с въздух или въздух с почистваща течност, което позволява и изсушаване на детайлите. * Интуитивен контролен панел – лесна регулировка на температурата, налягането и независим контрол на подгряването и захранването. * Компактна, стоманена конструкция – здрава и издръжлива, идеална за интензивна употреба в индустриални среди. Конструкция и технология Кабинната миячка MP160 е изработена от висококачествени материали, устойчиви на корозия, което осигурява дълъг експлоатационен живот. Компактните размери (770 x 600 x 1330 мм) позволяват удобно почистване както на средни, така и на по-малки компоненти. Работният резервоар за течност с капацитет 8–14 литра позволява икономично управление на почистващия препарат. Регулируемите крачета осигуряват стабилно поставяне на устройството на всяка повърхност, а вграденият манометър позволява прецизен контрол на работното налягане. Стандартно оборудване * Двуфункционален пистолет за пръскане на течност или въздух * Отоплителна система за подгряване на работната течност * Интуитивен контролен панел с манометър * Регулируеми стабилизиращи крачета Технически характеристики на миячката MP160 Капацитет: 160 л Подгряване на почистващия препарат: до температура 70°C Капацитет на резервоара за течност: 8–14 л Работно налягане: 5–8 бара Размери: 770 x 600 x 1330 мм Chodpouc Tn Ajfx Akkoa Тегло: 47 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортният комплект WL12 + WF12 е професионално решение, проектирано за безопасно и прецизно преместване на тежки машини, оборудване и промишлени конструкции. Благодарение на впечатляващата си обща товароподемност до 24 000 кг, комплектът намира приложение навсякъде, където се изисква надеждност, прецизност и максимална безопасност при транспортиране. Компактната конструкция и отличните технически характеристики го правят незаменим инструмент в индустриалния, строителния и сервизния сектор. Chodpjvxrq Hofx Akkja Основни предимства на комплекта WL12 + WF12: * Висока товароподемност – статична товароподемност до 12 000 кг на всеки елемент, позволяваща транспортирането на много тежки товари. * Стабилна конструкция – 12 ролки с размери 80×80 мм на всяка платформа осигуряват равномерно разпределение на тежестта. * Полиуретанови гуми – устойчиви на повреди и износване, ефективно абсорбират вибрациите и предпазват подовете. * Ниска височина на товарене – 110 мм – улеснява поставянето на платформата, без да е необходимо повдигането на товара на значителна височина. * Висока маневреност – сцепната щанга WL12 с дължина 1080 мм и ъгъл на завъртане ±90° позволява прецизно маневриране дори в ограничено пространство. * Регулируема ширина на междуосието – ширината на междуосието на количката от 630 до 1880 мм позволява адаптиране към различни размери на товарите. Конструкция и технология – здрава мобилна платформа и шаси, пригодени за екстремни натоварвания Комплектът се състои от два взаимно допълващи се елемента: платформа WL12 и шаси WF12. И двата компонента са изработени от най-висококачествени материали, устойчиви на деформации, осигурявайки дълъг експлоатационен живот и безопасност при употреба в тежки промишлени условия. Конструктивни характеристики: * WL12 – мобилна платформа с една опорна точка и носеща повърхност Ø155 мм. Идеална за прецизен контрол на движението на транспортирания товар. * WF12 – транспортно шаси с две опорни точки и широка носеща повърхност 290×180 мм. Оборудвано с връзка с дължина 1300 мм, позволяваща регулиране на междуосието според нуждите на потребителя. * Ролки 80×80 мм – всеки модул е оборудван с 12 ролки, осигуряващи голяма контактна площ и ограничаване на единичния натиск върху повърхността. Прецизност и безопасност при транспортиране на тежко оборудване Използването на полиуретанови гуми не само предпазва подовете, но и повишава комфорта на оператора благодарение на абсорбирането на вибрациите и намаляването на шума. Оптимизираното разпределение на натоварването и твърдостта на конструкцията минимизират риска от преобръщане на товара или възникване на неконтролирано изместване. Стандартно оборудване: * 1 × мобилна платформа WL12 * 1 × транспортно шаси WF12 * Връзка с дължина 1300 мм * Управляема сцепна щанга с дължина 1080 мм (WL12) Технически данни на комплекта WL12 + WF12 Технически параметри WL12 СТАТИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 12000 кг ДИНАМИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 7200 кг РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 80x80 мм БРОЙ РОЛКИ 12 ВИСОЧИНА НА ТОВАРИТЕ 110 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ Ø155 мм ОПОРНИ ТОЧКИ 1 ДЪЛЖИНА НА СЦЕПНАТА ЩАНГА 1080 мм ЪГЪЛ НА ЗАВЪРТАНЕ НА СЦЕПНАТА ЩАНГА ± 90° РАЗМЕРИ (Д x Ш) 380x710 мм Технически параметри WF12 СТАТИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 12000 кг ДИНАМИЧНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 7200 кг РАЗМЕР НА РОЛКИТЕ 80x80 мм БРОЙ РОЛКИ 12 ВИСОЧИНА НА ТОВАРИТЕ 110 мм НОСЕЩА ПОВЪРХНОСТ НА ЕЛЕМЕНТ 290x180 мм ОПОРНИ ТОЧКИ 2 ДЪЛЖИНА НА ВРЪЗКАТА 1300 мм ШИРИНА НА МЕЖДУОСИЕТО 630-1880 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Палетната количка с електронна везна, благодарение на прецизната си система за измерване, позволява лесно теглене на товари до 2000 кг, което е ключово за транспортната индустрия и търговията на едро, където контролът на теглото на стоките е от съществено значение за изпълнение на поръчките и спазване на нормативните изисквания. Тя е също така идеално решение за дистрибуторски центрове, където бързият транспорт и едновременното теглене на товари позволяват оптимизиране на работния процес. Благодарение на изключителните си конструктивни и технологични характеристики, такъв палетен камион може да бъде използван в хранително-вкусовата промишленост, където изискването за поддържане на най-високи хигиенни стандарти и лесно почистване на оборудването е от първостепенно значение. Неръждаемата стомана е материал, който се справя отлично с агресивни химикали, което позволява безопасна експлоатация на палетната количка при различни условия, осигурявайки надеждност и дълготрайна ефективност. Тази модерна подемна количка с вградена везна се използва и в складове за насипни материали и в производството, където прецизното измерване на материалите е от съществено значение за поддържане на съответните стандарти за качество и количество. Количката е лесна за работа, а електронната ѝ везна позволява бързо и точно теглене на стоки, което значително повишава оперативната ефективност. Следователно, палетната количка с електронна везна е незаменим инструмент за всяка фирма, където транспортирането и претеглянето на товари се извършват в един процес, осигурявайки удобство, спестяване на време и минимизиране на грешките. Технически данни: - Максимален товар: 2000 кг - Обща височина: 1210 мм - Височина на корпуса: 450 мм Chjdpfx Akexg Nftjksa - Минимална височина на вилиците: 85 мм - Височина на повдигане: 110 мм - Дължина на вилиците: 1150 мм - Дължина на водещата част: 400 мм - Обща дължина: 1550 мм - Ширина на вилиците: 170 мм - Оразмеряване между вилиците: 556 мм - Радиус на завиване: 1400 мм - Междуосие: 1220 мм - Размери (дължина/ширина/височина): (L1+L2)xB2xH1 - Диаметър на колелата на вилиците: Ø80x70 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрически мотокар с мачта 1500 кг / 3000 мм – Ефективно обслужване на палети и складови товари Електрическият мотокар с мачта с товароподемност 1500 кг и височина на повдигане 3000 мм е универсално устройство, предназначено за транспортиране, повдигане и подреждане на товари на складови стелажи. Съчетава висока товароподемност, компактна конструкция и възможност за регулиране на разстоянието между вилите, което позволява да се използва за работа с палети и товари с различни размери. Основни предимства на мотокара Товароподемност до 1500 кг – позволява транспортиране и повдигане на тежки палети, материали и производствени компоненти. Височина на повдигане 3000 мм – позволява подреждане на товари на стелажи и по-добро използване на наличното складово пространство. Регулируемо разстояние между вилите – максималната стойност от 865 мм позволява настройка на позицията на вилите спрямо различните размери на палетите и товарите. Вили с дължина 1150 мм – подходящи за ефективно обработване на стандартни палетни товари. Ширина на единична вила 165 мм – осигурява голяма опорна площ на товара. Височина на спуснатите вили 90 мм – позволява удобно повдигане на палети, поставени директно на пода. Сгъваема платформа за оператора – повишава комфорта по време на чести премествания и работа в по-голяма част от склада. Cedozq Au Njpfx Akkoha Електрическо задвижване и повдигане – намаляват физическото усилие на оператора и улесняват извършването на повтарящи се транспортни операции. Регулируеми вили – по-голяма универсалност на приложението За разлика от устройствата, оборудвани с вили с фиксирано разстояние, този модел позволява регулирането им. Максималното разстояние от 865 мм позволява адаптиране на мотокара към ширината на товара. Това решение е особено полезно в предприятия, където се транспортират палети, контейнери, сандъци или материали с различни размери. Правилно позиционираните вили осигуряват стабилна опора и позволяват по-добро адаптиране на устройството към изпълняваната задача. Всяка вила има размери 65 × 165 × 1150 мм. Здравите, широки рамена осигуряват подходяща контактна повърхност с товара, което е важно при повдигане на тежки елементи и товари, изискващи стабилна опора. Повдигане на товари на височина до 3000 мм Максималната височина на повдигане от 3000 мм позволява използването на устройството не само за хоризонтален транспорт, но и за подреждане на товари на стелажи. Мотокарът може да обслужва долните и горните нива на складиране, което улеснява приемането на стоки, комплектоването на поръчки и снабдяването на производствените участъци. Оборудване и конструктивни елементи електрическо задвижване, електрическа система за повдигане, мачта с височина на повдигане 3000 мм, вили с дължина 1150 мм, регулируемо разстояние между вилите до 865 мм, сгъваема платформа за оператора, странични рамена на платформата за оператора, управляващ лост, защита на механизма на мачтата, блокировка на движението на вилите. Технически данни ТОВАРОПОДЕМНОСТ 1500 кг МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА ПОВДИГАНЕ 3000 мм ВИСОЧИНА СЪС СПУСНАТИ ВИЛИ 2080 мм ВИСОЧИНА С ПОВДИГНАТИ ВИЛИ 3550 мм ВИСОЧИНА НА СПУСНАТИТЕ ВИЛИ 90 мм ОБЩА ДЪЛЖИНА БЕЗ ПЛАТФОРМАТА 2050 мм РАЗМЕРИ НА ВИЛИТЕ (ВxШxД) 65 × 165 × 1150 мм МАКСИМАЛНО РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ВИЛИТЕ 865 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK BA158 е полуавтоматична лентоопясваща машина, предназначена за бързо и последователно опаковане на кашони, пакети, кутии, опаковки и групови опаковки с полипропиленова лента PP. Устройството намалява броя на операциите, извършвани ръчно, и улеснява подготовката на стоките за изпращане или съхранение. След ръчно прекарване на лентата около продукта, устройството извършва останалите етапи от цикъла на опясване. Вграденият обтегач отговаря за натягането на лентата, докато механизма за заваряване извършва термично свързване и отрязва излишния материал. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Предимства от използването на лентоопясващата машина BA158: по-бърза подготовка на кашони, пакети и групови опаковки за транспорт, намаляване на ръчния труд благодарение на автоматичното натягане, заваряване и отрязване на лентата, няма нужда от използването на допълнителни скоби, последователно и равномерно опясване на опаковките, възможност за настройване на силата на натягане на лентата според вида на опакования продукт, удобно опясване на продукти с различни размери, спестяване на място на опаковъчната линия благодарение на компактната конструкция, лесно свързване на устройството към стандартен контакт 230 V. Приложение Полуавтоматичната лентоопясваща машина CORMAK BA158 е подходяща за опаковане на: транспортни кашони, Chjdpszq Adqsfx Akkoa куриерски пакети, кутии и групови опаковки, пакети с печатни материали, каталози и полиграфични материали, части и компоненти, дървени и дърводелски елементи, продукти, продавани от онлайн магазини, стоки, подготвяни за транспорт или съхранение. Устройството може да се използва в складове, производствени предприятия, търговски на едро обекти, фирми за електронна търговия, както и в опаковъчни и експедиционни отдели. Електрическите лентоопясващи машини от този тип улесняват извършването на повтарящи се операции, свързани с подготовката на продуктите за транспорт и съхранение. Полуавтоматичен цикъл на опясване След прекарване на лентата около продукта, операторът поставя края ѝ в механизма на лентоопясващата машина. Устройството автоматично извършва натягане, термично заваряване и отрязване на лентата. Максималната сила на опясване е 400 N. Последователният начин на работа спомага за поддържане на еднородно качество на опаковането на отделните продукти. Отворено работно пространство Конструкцията без затворена рамка улеснява поставянето на продукти с различни размери и форми върху работната площ. Това решение е подходящо при опаковане на опаковки и пакети с различни размери. Отворената конструкция улеснява също така завъртането и преместването на продукта по време на извършване на няколко обвързвания в различни места. PP лента с ширина 5–15,5 мм Лентоопясващата машина работи с полипропиленова PP лента с ширина от 5 до 15,5 мм. Този диапазон позволява да се избере подходяща лента за вида на опаковката и изискванията на процеса на опаковане. Устройството работи с ролки лента с вътрешен диаметър 200 мм, външен диаметър до 450 мм и ширина 200 мм. Модел CORMAK BA158 Тип устройство Полуавтоматична лентоопясваща машина Тип лента PP Ширина на лентата 5–15,5 мм Максимална сила на опясване 400 N Начин на свързване на лентата Термично заваряване Вътрешен диаметър на ролката 200 мм Външен диаметър на ролката До 450 мм Ширина на ролката 200 мм Височина на работната площ 765 мм Захранване 230 V Мощност 0,3 kW Размери 855 × 5

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK JDSA е преносима електрическа лентообвързваща машина, предназначена за осигуряване на опаковки, кашони, групови опаковки и палетизирани товари. Устройството работи с полипропиленови (PP) и полиестерни (PET) ленти с ширина от 13 до 16 мм и дебелина от 0,4 до 1,2 мм. Моделът JDSA е ръчна лентообвързваща машина с акумулаторно задвижване, която операторът поставя директно върху лентата. Устройството извършва опъването ѝ, свързва краищата чрез триене и след това отрязва излишния материал. Процесът на обвързване не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Акумулаторното захранване позволява работа без кабел и свободно придвижване между опакованите продукти. Ергономично оформената дръжка подобрява захвата и улеснява контрола на устройството по време на последователните цикли на обвързване. Лентообвързващата машина за PP и PET ленти е подходяща както за осигуряване на единични пратки, така и при серийно подготвяне на стоки за съхранение и транспортиране. Регулирането на силата на опъване в диапазона от 900 до 3200 N позволява настройване на напрежението според вида на опакования продукт. Устройството комбинира функциите на опъвач на лента, триенево заваряващо устройство и механизъм за отрязване. Подходящо подбраната сила на опъване помага за стабилизиране на стоките и ограничаване на тяхното разместване по време на товарене, съхранение и транспортиране. Лентообвързващата машина CORMAK JDSA работи с PP и PET ленти, което позволява да се избере материал, подходящ за вида на опаковката, масата на товара и необходимото ниво на защита. PP лентите са най-подходящи за по-леки пакети, кашони и групови опаковки. PET лентите могат да се използват за по-тежки товари, изискващи по-голяма устойчивост. Трябва да се използват ленти с ширина и дебелина, съответстващи на спецификациите на устройството. Опъване и триенево заваряване на лентата Скоростта на опъване от 100 до 200 мм/сек улеснява осигуряването на последователни пакети и товари. След достигане на необходимото напрежение, операторът стартира процеса на триенево заваряване. Краищата на лентата се свързват трайно, а излишният материал се отрязва от устройството. Приблизителното време за заваряване е от 2 до 5 секунди и може да зависи от настройките на устройството и вида на използваната лента. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Действителната производителност зависи, наред с другото, от: настроената сила на опъване, вида и дебелината на лентата, параметрите на заваряване, температурата и условията на работа, степента на износване на акумулатора. Пълното зареждане на акумулатора отнема около 90 минути. Липсата на захранващ кабел улеснява работата с по-големи продукти и палетизирани товари, чието преместване до постоянно място за опаковане би било трудно. В комплекта: Cjdpfx Ajzq Aa Eokkjha акумулаторна лентообвързваща машина CORMAK JDSA, Li-Ion акумулатор 14,4 V / 4 Ah, зарядно устройство, ръководство за експлоатация. Технически данни Параметър Стойност Модел CORMAK JDSA Тип устройство Акумулаторна лентообвързваща машина Тип лента PP / PET Ширина на лентата 13–16 мм Дебелина на лентата 0,4–1,2 мм Сила на опъване 900–3200 N Скорост на опъване 100–200 мм/сек Метод на свързване на лентата Триенево заваряване Приблизително време за заваряване 2–5 сек Тип акумулатор Li-Ion Напрежение на акумулатора 14,4 V Капацитет на акумулатора 4 Ah Време за зареждане Около 90 мин Производителност при едно зареждане

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK BA200 е автоматична рамкова опаковъчна машина, предназначена за закрепване на кашони, пакети и групови опаковки с полипропиленова лента PP. Автоматичният цикъл на опаковане ускорява подготовката на пратките и позволява постигането на последователно и надеждно закрепване на отделните продукти. След стартиране на цикъла, лентата се води през рамката около опакования продукт, опъва се с предварително зададена сила, термично се запечатва и отрязва. Свързването се извършва от долната страна на опакования елемент, благодарение на което горната повърхност на картона или пакета остава естетична и лесно достъпна. Регулируемото напрежение на лентата в диапазона 0–70 кг позволява да се адаптира силата на закрепване към вида и устойчивостта на опаковката. Автоматичната опаковъчна машина BA200 е подходяща за складове, производствени предприятия, търговски обекти, логистични центрове, компании за електронна търговия и отдели за изпращане. Автоматично опаковане и запечатване на лентата След поставяне на продукта в рамката, операторът стартира цикъла с помощта на крачен контролер или бутон на контролния панел. PP лентата се води автоматично около продукта и след това се опъва според зададената стойност. Краищата на лентата се свързват от долната страна на опакования елемент чрез термично запечатване. След извършване на свързването, устройството отрязва лентата и я подготвя за следващия цикъл. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Регулиране на напрежението на лентата Диапазонът на регулиране от 0 до 70 кг позволява да се адаптира силата на опън към вида на опакования продукт. По-ниското напрежение е подходящо за леки и деликатни кашони, докато по-високото осигурява по-стабилно закрепване на по-тежки пакети и групови опаковки. Подходящо избраната стойност на напрежението намалява риска от деформация на опаковката и подобрява последователността на процеса на опаковане. Ролки за улесняване на позиционирането на продуктите Ролките, разположени в работния плот, улесняват преместването и позиционирането на кашони, пакети и други елементи, предназначени за опаковане. Също така улесняват промяната на позицията на продукта, когато е необходимо да се извършат няколко опакования. Chjdezqz R Nspfx Akksa Мобилна конструкция Транспортните ролки улесняват преместването на електрическата опаковъчна машина между работните станции и позволяват гъвкава организация на работното пространство. Устройството може да работи като самостоятелна станция за опаковане или да бъде поставено в съществуваща опаковъчна линия. Автоматичните електрически опаковъчни машини оптимизират извършването на повтарящи се операции, свързани с подготовката на продуктите за транспортиране и съхранение. В комплекта: автоматична рамкова опаковъчна машина CORMAK BA200, крачен контролер за стартиране на цикъла на опаковане, ръководство за експлоатация. Технически данни Модел: CORMAK BA200 Тип устройство: Автоматична рамкова опаковъчна машина Тип лента: PP Ширина на лентата: 9–15 мм Напрежение на лентата: 0–70 кг Начин на свързване на лентата: Термично запечатване Място на свързване на лентата: От долната страна на опакования елемент Височина на работния плот: 750 мм Товароносимост на работния плот: 80 кг Оборудване на работния плот: Ролки за улесняване на преместването на елементите Мобилност: Транспортни ролки Мощност: 500 W Размери: 1400 × 628 × 1435 мм Тегло: 150 кг Вътрешен диаметър на барабана: 200–210 мм Външен диаметър на барабана: 400–450 мм Шир

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK 560 x 2000 е издръжлив универсален струг за обработка на метали, предназначен за професионална употреба в машиностроителната промишленост, инструментални цехове и сервизни работилници. Неговата здрава, чугунена конструкция, голям диаметър на струговане и диаметър на отвора на шпиндела 103 мм позволяват ефективна обработка на широка гама детайли. Този модел осигурява висока твърдост, плавна работа и точност, необходими за прецизна обработка на метали. Основни предимства на машината * Електромагнитната спирачка гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява времето на престой, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. * Закаленото и шлифовано легло осигурява стабилност и устойчивост на деформация при интензивна работа. * Чугунената конструкция на корпуса гарантира голяма маса, което елиминира вибрациите и повишава прецизността. * Бързите надлъжни и напречни движения увеличават ефективността на работния цикъл. * Основен шпиндел с лагери – плавна работа и дълъг живот на шпиндела. * Диаметърът на отвора на шпиндела 103 мм позволява струговане на дълги и масивни детайли. * Цифровото отчитане в 3 оси подобрява точността на настройката и контрола на позицията. Конструкция и технология Конвенционалният струг CORMAK 560 x 2000 е проектиран за интензивна и прецизна обработка. Широкото, индукционно закалено легло с ширина 350 мм и прецизно изработените направляващи на супорта осигуряват висока повторяемост. Машината разполага с ергономичен контролен панел, ясен индикатор за скоростта и стъпката на резбите, както и система за бързо движение, която увеличава темпото на работа на оператора. Шпинделната кутия е оборудвана с прецизна система Camlock D1-8, осигуряваща безопасен и бърз монтаж на патронниците. Прецизност и обхват на обработка Моделът позволява извършването на широк спектър от операции: грубо и довършително струговане, метрични, инчови, модулни и DP резби, пробиване, разстъргване, както и струговане на конусни и равнинни повърхности. Диаметърът на струговане над леглото е 560 мм, а над отвора – цели 785 мм, което прави този струг отличен инструмент за работа с големи и тежки детайли. Приложение Технически параметри МЕЖДУЦЕНТРОВО РАЗСТОЯНИЕ 2000 мм ВИСОЧИНА НА ЦЕНТРОВЕТЕ 280 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ЛЕГЛОТО 560 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД ОТВОРА 785 мм ДИАМЕТЪР НА СТРУГОВАНЕ НАД НАПРЕЧНИТЕ НАПРАВЛЯВАЩИ 355 мм ШИРИНА НА ЛЕГЛОТО 350 мм ДИАМЕТЪР НА ОТВОРА НА ШПИНДЕЛА 103 мм КОНУС НА ШПИНДЕЛА D1-8 Camlock ДИАПАЗОН НА СКОРОСТИТЕ (12) 25 - 1600 об./мин МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР НА ИНСТРУМЕНТА 25 x 25 мм ДИАПАЗОН НА НАДЛЪЖНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,059 - 1,64 мм/об. ДИАПАЗОН НА НАПРЕЧНОТО ДВИЖЕНИЕ (35) 0,020 - 0,573 мм/об. МЕТРИЧНА РЕЗБА (47) 0,2 - 14 мм ИНЧОВА РЕЗБА (60) 2 - 112 Gg/1" МОДУЛНА РЕЗБА (39) 0,1 - 7 MP DP РЕЗБА (50) 4 - 112 MP ДИАМЕТЪР НА ЦЕНТЪРА 75 мм ХОД НА ЦЕНТЪРА 180 мм КОНУС НА ЦЕНТЪРА МК 5 МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 7,5/9 kW (10,0 к.с.) МОЩНОСТ НА ПОМПАТА НА ДВИГАТЕЛЯ 0,1 kW РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА 3340 x 1150 x 1460 мм ТЕГЛО 2940 кг Стандартно оборудване * 3-челюстен патронник PO3-315 мм / D8 * 4-челюстен независим патронник K72-350 мм / D8 * Инструменти за обслужване * Преден център 450 мм * Постоянна подпора (до Ø180 мм) * Подвижна подпора (до Ø120 мм) * 2 центъра * Електромагнитна спирачка, съответстваща на CE * Електромеханична спирачка на шпиндела * Запълване с масло Shell Tellus 46 * Бързо движение * Охлаждаща система * Халогенно Cjdpfx Aezqzxmokkjha

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален конвенционален струг CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V е компактен металорежещ струг, предназначен за прецизна обработка на детайли в работилници, инструментални цехове и малки производствени предприятия. Благодарение на плавното регулиране на скоростта на шпиндела, здравата конструкция и широките възможности за нарязване на резби, машината осигурява висока точност на обработката и удобство при ежедневната работа. Това е надежден конвенционален струг, който е подходящ както за единично производство, така и за сервизни и прототипни дейности. Задвижването се осъществява от мощен двигател от 750 W, който работи в комбинация с електронна система за регулиране на оборотите, осигурявайки стабилна работа дори при обработка на трудни материали. Диапазонът на оборотите 50–2500 об./мин позволява да се избере оптимална скорост както за грубо струговане, така и за прецизно довършително обработване на повърхности. Основни предимства на машината: * Плавно регулиране на оборотите на шпиндела в диапазона 50–2500 об./мин. * Двигател 750 W / 230 V, осигуряващ стабилна работа. * Компактна конструкция, гарантираща твърдост по време на обработка. * 4-позиционен инструмент за инструменти, позволяващ бърза смяна на инструментите. * Възможност за нарязване на метрични и инчови резби. * Шпиндел с конус MK3 и отвор 21 мм. * Работа в посока по часовниковата стрелка/обратно на часовниковата стрелка, увеличаваща функционалността на устройството. * Отварящ се предпазен щит на шпиндела, подобряващ безопасността на оператора. * Вана за стружки, улесняваща поддържането на чистотата на работното място. Стандартна окомплектовка: * 3-челюстен патронник, * десни и леви челюсти, * зъбни колела за нарязване на резби, * фиксиран център MK2, * маслоразпределител, * вана за стружки, * ключ за патронника и инструмента, * плоски и шестограмни ключове, * предпазители, * ръководство за експлоатация на полски език, * декларация за съответствие CE. Опционална окомплектовка: * основа за струга, * 4-челюстен патронник, * държачи за инструменти, * въртящи се центрове, * стругови ножове, * патронници за заден център. Технически параметри – TYTAN 400S ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Диаметър на струговане над леглото 210 мм Диаметър на струговане над надлъжната супорта 135 мм Разстояние между центровете 400 мм Ширина на леглото 100 мм Шпиндел Отвор на шпиндела 21 мм Конус в края на шпиндела MK3 Брой скорости на шпиндела променлива Диапазон на скоростите на шпиндела 50 - 2500 об./мин Подаване и нарязване на резби Брой метрични резби 14 Диапазон на метричните резби 0.3~3 мм Брой инчови резби 10 Диапазон на инчовите резби 10 - 44 нишки на инч Диапазон на надлъжното подаване 0,089 - 0,198 мм/об. Напречна и надлъжна супорта Тип инструмент 4 - позиционен Максимално преместване на инструмента 65 мм Максимално преместване на напречната супорта 80 мм Максимално преместване на надлъжната супорта 276 мм Заден център Преместване на гилзата на задния център 50 мм Конус във шпиндела на задния център MK2 Основен двигател S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Размери Дължина 900 мм Ширина 400 мм Височина 1120 мм Тегло (с основа) 63 кг Chedpezqzi Esfx Akksa

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Предимства на аспирация за стружки DC Целта на моторната вибрационна система Vibra Motor е да осигури постоянни работни параметри и да следи коректната работа на филтриращата система. Здрава конструкция, оборудвана с радиален вентилатор, гарантира максимална всмукателна производителност. Аспирацията е предназначена за сухи дървени стърготини и стружки. Благодарение на херметичния дизайн, системата е подходяща както за външна, така и за вътрешна експлоатация. Предназначена за работа както в система с надналягане (вентилаторите работят от замърсената страна на филтъра), така и в система с подналягане (вентилаторите работят от чистата страна на филтъра). Обезшумената конструкция и специално оформените лопатки на въртящото се колело допринасят за тиха и ефективна работа, като същевременно минимизират консумацията на електроенергия. Предимство на филтриращата система е използването на гъвкави и издръжливи уплътнения в критичните точки за подобряване на херметичността без топлинни загуби в различните връзки. Многофункционално устройство с модулна система, позволяваща свободна конфигурация на аспирационната система. Система за възстановяване на топлия въздух. Управляващ шкаф, оборудван с интуитивен контролен панел, позволяващ следене на степента на замърсяване на филтрите. За филтрация на по-фини частици е необходимо използването на филтър, напр. HEPA. Забранява се използването на този аспиратор във взривоопасна атмосфера. Не е предназначен за работа с влажен материал (напр. мокри стърготини). Индустриален аспиратор за стружки и дървесен прах DCV21750 Технически параметри Chjdpfx Akox Agpzjkja МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 25 HP / 400 V, 50 Hz ДЕБИТ НА ОТСМУКВАНЕ 21750 m3/h ДИАМЕТЪР НА ВХОДЕН/ИЗХОДЕН ЩУЦЕР 400 / 400 mm СКОРОСТ НА ЗАСМУКВАНЕ 28 m/s БРОЙ ФИЛТРИ 2 x 48 БРОЙ ОТПАДЪЧНИ ТОРБИ 8 ГАБАРИТИ (ДxШxВ) 4600x1700x3500 mm ТЕГЛО 1400 kg ВНИМАНИЕ ПРОМОЦИЯ!!! ПОСЛЕДНА БРОЙКА В СКЛАДА!