Употребявани Demaq Sheet Processing Lines Dp1 (31 120)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LU0183, Линия за профилиране на соларни профили, както за тракери, така и за фиксирани конструкции. Високоскоростен процес с механична преса и 10 CNC управлявани щанцови инструмента. Работна скорост до 30 м/мин. Работна дебелина от 0,8 до 3,0 мм и максимална ширина на лентата 450 мм. Gbedewxfbwspfx Anmol

Състояние: употребяван, Линия за обработка на ленти – развивач и изправителна машина Година на производство: 1991 Ширина на лентата: 50 до 450 мм Дебелина на ламарината при неактивна изправителна машина: 6 мм Дебелина на ламарината при активна изправителна машина: 2 мм - много добро оборудване и помощни устройства за въвеждане Необходима площ за цялата инсталация (Д x Ш): около 7000 x 3000 мм Тегло на цялата инсталация: около 11 тона в добро състояние Изправителна машина HMS тип RS 47-04/1, маш. № Ширина на лентата, номинална ширина: 400 мм Ширина на лентата, макс. входяща ширина: макс. 455 мм Дебелина на лента при 400 мм ширина: макс. 1,5 мм (за стомана) Дебелина на лента при 400 мм ширина: макс. 2 мм (за мед) Скорост: макс. 40 м/мин. Брой изправителни валове: 7 броя Диаметър на изправителни валове: Ø 40 мм Брой теглещи валове: 2 броя Диаметър на теглещи валове: Ø 80 мм Височина на вход/препуск: 1500 мм - Изправителни валове: закалени, шлифовани и твърдо хромирани, с централна опора - Теглещи валове: закалени, шлифовани и твърдо хромирани, с хидравлично повдигане - Ръчно регулиране на изправителните валове - Помощ за въвеждане с хидравлично изтеглящ се език и хидравлично регулируема направляваща ролка - Странично водене на лентата, регулируемо - Всички изправителни валове задвижвани чрез разпределителна кутия и карданни валове - Двата теглещи вала са задвижвани чрез скоростна кутия с карданни валове - Задвижване с честотен регулатор чрез мотори със скоростна кутия - Отваряне на изправителя с ход 250 мм за почистване или за работа с по-дебел материал, движението се извършва с трапецовиден винт - Ултразвуков контрол на примката Транспортни размери (Д x Ш x В): 3600 x 2200 x 2200 мм Собствено тегло: около 4 тона Развивач HMS тип BA 1.5-06/80, маш. № Тегло на рулото (Coil): макс. 8000 кг Външен диаметър на рулото: макс. 1600 мм (с товарна платформа) Външен диаметър на рулото: макс. 2000 мм (без товарна платформа) Gbedpfx Aeif Sg Ssnmsl Диаметър на опорното колело: Ø 1700 мм Вътрешен диаметър на рулото, разширяван обхват: 460–520 мм Ширина на рулото, номинална ширина: макс. 630 мм Ширина на разширяващите челюсти: 750 мм Височина на развивача над пода: 1500 мм - Задвижване на короната на развивача чрез хидравличен мотор и зъбно колело - Пневматична спирачка за развивача TWINFLEX - Хидравлично разширяване на короната на развивача, централизирано чрез клинов механизъм - Хидравличен притискащ лост с хидравлично задвижвана двойна махална ролка - Товарна платформа за руло с товароподемност 12 тона и ход 300 мм - Развивач върху надземна рамка с моторизирано напречно придвижване Транспортни размери (Д x Ш x В): 3500 x 1900 x 2500 мм Собствено тегло: около 5 тона Централна хидравлична станция (отделно) Обем на резервоара: 350 литра Мощност на задвижващия двигател: 18,5 kW - Задвижващ мотор с 2 помпи REXROTH (тандемна помпа) - Охладител на маслото с въздушен топлообменник и вентилаторен мотор Транспортни размери (Д x Ш x В): 1600 x 850 x 1450 мм Собствено тегло: около 800 кг Електрически шкаф (отделно) - всички кабели са свързани чрез Harting конектори Транспортни размери (Д x Ш x В): 2800 x 500 x 2250 мм Собствено тегло: около 800 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, производител на контролери: Self-developed brand, дължина на детайла (макс.): 2 000 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, номинална (привидна) мощност: 45 kVA, брой шпиндели: 14, номер на машина/превозно средство: 2016, Характеристики на продукта: Ръчната машина за огъване на панели KaFe (Bending center) е ново поколение напълно автоматизиран многофункционален център за огъване, който предлага висока прецизност и ефективност. Тя задава нов стандарт за автоматизирано производство в индустрията за обработка на ламарина. Значително намалява разходите за труд и има скорост на огъване три пъти по-голяма от тази на CNC абканти, достигайки 0,5 секунди за завъртане. Пълното сервозадвижване осигурява точност на продукта в рамките на 3 секунди. Gbodjxu Uhvspfx Anmel Функция на продукта: Ръчната машина за огъване на панели KaFe (Bending center) може да огъва ламарина в различни сложни форми без необходимост от матрици. Оборудвана с чисто електрическа сервосистема, тя замества хидравличното задвижване и предлага екологично чисти, високоскоростни, високопрецизни и безподдръжкови характеристики. Този високотехнологичен продукт е разработен и произведен с цел подобряване на производствената ефективност, намаляване на трудовото натоварване и повишаване на корпоративния имидж в отрасъла за обработка на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, Описанието ви за тази машина ще бъде следното: "Предлагаме чисто нова машина Ayba за рязане по дължина и ширина, производство 2026 г." Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, можете да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефон. Gbedpfxsy Hi Nno Anmjl

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция Gjdey A Ia Depfx Anmebl - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2007, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАНА пълна линия за обработка и пържене на картофи (2007), инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Капацитет: около 1 000 кг/час Това е рядка възможност да придобиете пълна европейска индустриална линия в почти ново състояние на част от цената за нова (>1,5 млн. евро). Основни характеристики: - НЕИЗПОЛЗВАНА – 0 работни часа - Инсталирана, но никога не пусната в производство - Пълна линия: въвеждане → пържене → охлаждане → опаковане - Висококачествени европейски производители - Незабавна наличност Основно оборудване: - Бланшор – Komen-Kuin (НЕИЗПОЛЗВАН) - Вибратори – Kiremko / Atraco (НЕИЗПОЛЗВАНИ) - Линия за пържене – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Транспортьорна лента – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Предохлаждане – Ferguson (НЕИЗПОЛЗВАНО) - Хладилник & електрически табло – Ferguson (ИЗПОЛЗВАНО, включено) - Опаковъчна машина – Campagnolo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Парна централа – Maxxtec (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Резервоар за олио – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАН) - Главно електрическо табло (НЕИЗПОЛЗВАНО) Състояние: Повечето оборудване е НЕИЗПОЛЗВАНО (0 часа). Инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Местоположение: Гърция Наличност: Незабавна Инспекция: Възможна Демонтаж и товарене: Оказва се съдействие Забележка: Предимство се дава на купувачи, желаещи да закупят цялата линия. Gsdpey Axfkjfx Anmobl Само сериозни запитвания.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, За продажба / при запитване: - Линия Kaak Driem 1 Gbsdpfsy Rkrrsx Anmol - Kaak Proofer + Euroclima - Линия Kaak Driem 2 - AMF / Den Boer фурна (директно нагрята на висока температура фурна) - Stelram транспортьори - Охладителен тунел + ICS охладител - 2x ABB pick and place роботи - 2x Fuji опаковъчни машини Обща работна ширина: 1200 мм Година на производство: 2017 Документация и софтуер налични. Оглед на място е възможен. За въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Употребявана линия за преработка на млечни продукти с малък капацитет, 2000 л/ч Прием и първично съхранение на млякото Използваната линия за преработка на малки млечни продукти с капацитет 2000 л/ч започва с модул за приемане на млякото, включващ два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Операторите първо прехвърлят суровото мляко в резервоарите, където то се охлажда за осигуряване на термична стабилност преди последваща преработка. Тази конфигурация минимизира микробното замърсяване и позволява непрекъснат транзит към етапа на пастьоризация. Gsdew Ahg Rspfx Anmobl Пастьоризация и сепариране В пастьоризационната фаза се използва пластинчат топлообменник с ретенционна секция и допълнителни системи, всички оразмерени за поток от 2000 л/ч. Пастьорът бързо загрява млякото до предварително зададена температура за унищожаване на патогенни организми. След това сепараторът GEA WESTFALIA с капацитет 3000 л/ч отделя сметаната. Едновременно с това хомогенизаторът RANNIE (1000 л/ч) раздробява мастните глобули, подобрява стабилността на емулсията и предотвратява отделянето на сметаната. Ферментация и коагулация След топлинната обработка млякото постъпва във ферментационен етап. Тук се използва изолиран двустенен ферментатор с вместимост 1000 л и планетарен разбърквач, осигуряващ равномерна бактериална активност и прецизен температурен контрол. Паралелно 1000-литров коагулационен съд с планетарен миксер стартира процеса на коагулация. И двата съда поддържат оптимална протеинова структура за производство на кисело мляко, сирене и култивирана сметана. Обработка и отцеждане на сирене След коагулацията линията продължава със сирене обработка. Системата включва 500-литров съд с решетка за отцеждане и два сиренарски ваната за отцеждане. Този модул позволява ефикасна обработка на големи количества извара, опростява разделянето на суроватка, спазвайки санитарните стандарти. Дизайнът на оборудването гарантира лесно почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Опаковъчни операции Когато продуктите са готови за опаковане, линията осигурява полуавтоматични и автоматични решения. Полуавтоматичен пълнач дозира пастьоризирано мляко в опаковки от 1 литър. Машина за пълнене и запечатване на кофички автоматично обработва кофички с диаметър 75 мм и 95 мм, до 1800 бр./ч. Ротационната етикетираща машина ETICAP (2004) поставя предни и задни самозалепващи етикети на цилиндричните кофички, осигурявайки равномерно позициониране и добро залепване. Датировка, температурен контрол и крайно опаковане Видео-джет кодираща машина 1220 (2019) отбелязва срока на годност на всеки продукт автоматично върху транспортната лента. Вакуум машина пакетира пресни и сирене продукти. Топлотехническото оборудване включва котел на твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) и двойни помпи. Резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладителен агрегат (2018) поддържат постоянна температура в цялата линия.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Година на производство: 2026, Центробежен златен концентратор тип Knelsen и Falcon Gbjdeytnqiopfx Anmel

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), общо тегло: 180 кг, тегло без товар: 150 кг, обем на кофата: 1 m³, Година на производство: 2026, LK100 лабораторна челюстна трошачка - Каменодробилка, пилотен мащаб трошачка Gsdpfxoytnl Ts Anmsbl

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: B18002026002, Топков мелница Gedpoytm I Tefx Anmjbl

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Общи технически данни в мм: Дължина на огъване: 6400 мм Макс. дебелина на ламарината (400N/mm2): 1,5 мм Макс. дебелина на ламарината (750N/mm2): 1,0 мм Макс. дебелина на ламарината (200N/mm2): 2,0 мм Gsdpfx Asx Hf Tvenmjbl Диапазон на движение на грайферите: 10 – 750 мм Свободно пространство пред челюстите до: 300 ° Изтеглящи се опорни маси: да Грайферни челюсти: да Програмиране: автоматично чрез Bendex Размери на машината с оградата за безопасност, прибл.: 9400 x 3000 Тегло: 12,5 тона - Данни, свързани с машината: Задвижване: електрически мотор; 400V, 50/60 Hz, 3 фази Година на производство: 2010 Състояние: Ще бъде основно рециклирана - Снимките са илюстративни -

Състояние: употребяван, Технически данни въртяща се стреч-опаковъчна машина с горно покритие от фолио, за напълно автоматизирано, водонепроницаемо опаковане на палетизирани стоки Производител: UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Италия Модел: UNIWRAP 200 AE Година на производство: 2007 Производителност: ок. 30 палета на час Gjdpfx Ansu Tg Nnomebl Свързване: 400 V / 50 Hz / 7,5 kW Тегло: 3.700 кг Стреч-фолио, диаметър на ролката: 300 мм Височина на ролката: 500 до 750 мм Вътрешен диаметър: 76 мм Дебелина на фолиото: 15 до 35 микрометра Тегло на ролката: 25 кг Горно PE покривно фолио, диаметър на ролката: 250 мм Вътрешен диаметър: 76 мм Ширина на PE ролките: макс. 1.700 мм Дебелина на фолиото: 60 до 100 микрометра Управление: Siemens Simatic S7-200 Контролен панел: Siemens OP 77A Габаритни размери на опаковъчния модул: 3.400 x 3.100 x 3.900 мм (Д x Ш x В) Размери на ролковия транспортьор: 10.000 x 1.150 x 570 мм (Д x Ш x В) Описание: Uniwrap 200 AE е здрава стреч-опаковъчна машина, съставена от висококачествени компоненти и осигуряваща дългосрочна надеждност, което свежда до минимум разходите за поддръжка. Използването на най-новите технологии позволява пълен контрол върху натиска, който стреч-фолиото оказва върху продукта, процента на предварително разтягане и цялостната сила на опаковката. Uniwrap 200 AE разполага с апликатор за горно фолио, който може да бъде програмиран според изискванията на клиента. Състояние: Цялата опаковъчна линия все още е монтирана, в отлично състояние, готова за незабавна експлоатация и може да бъде демонстрирана на място. Бележки: Пълна документация (експлоатационна инструкция, CE-декларация, електрически/хидравлични схеми) е налична. Оглед е възможен след уговорка. Не поемаме отговорност за техническите данни и евентуални грешки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA100264-11 / AA100264-12, BAZ и инсталация за екструдирани профили за производство на прагове за леки автомобили състояща се от: * Машини за обработка: - Anger машина SP2-X2000 (машинен номер AA100264-11) - Anger машина SP2-X2000 (машинен номер AA100264-12) - 2x системи за обработка на охлаждаща течност * Монтаж на възли (роботизирана клетка за прагове): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Хващач за робот 1 - Станция за маркиране - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Хващач за робот 2 - Интерфейс робот/обработващ център Gsdpfx Anjyzh Uljmebl - Почистваща единица за детайли - Монтажна машина с 2 линии - Роботи 3 и 4 за манипулация - Система с чекмеджета и вложки за части - Винтова станция - Станция за нанасяне на лепило - Платформа - Робот 5 - Хващач за робот 5 - Място за палети - Защитен кожух - Електрическо управление и интеграция Допълнителна информация при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC572, Технически спецификации и работни показатели Проектирана за непрекъснато извличане на зехтин и безпроблемно последващо опаковане, тази употребявана линия комбинира традиционно гранитно смилане с модерно сепариране. Може да бъде интегрирана с употребявана бутилираща линия за хранително олио в PET или стъклени бутилки, като обезпечава ефективни индустриални опаковъчни процеси. Капацитет: до 2 500 кг/ч (≈2,5 т/ч) маслини, непрекъснат режим Година на производство: 2000 Състояние: ГОТОВА ЗА РАБОТА Gbodpjw Ag T Aefx Anmel Основни производствени етапи: приемни и транспортни конвейери, измиване/отстраняване на листа, гранитна каменна мелница с четири колела, малаксация (4 резервоара от неръждаема стомана), вибриращ екран, декантер центрофуга Barracane 4015, финален сепаратор Alfa Laval (прибл. 2000 л), централен електрически табло Основни компоненти (примерно): различно оборудване – декантер Barracane 4015 (2000), транспортен конвейер, неръждаеми малаксери с редукторни помпи за паста, сепаратор за доочистка Alfa Laval Видове опаковки по потока: стандартно PET и стъклени; съвместимост с метални кенове възможна при дооборудване Типичен обхват на опаковките за зехтин по потока: 250 мл до 5 л (в зависимост от свързания пълнач/затварач) Контактни материали: сертифицирана за храни неръждаема стомана (малаксери, обвивки, работни повърхности) Разширена автоматизация и системи за управление Централизираното електрическо табло управлява мотори, помпи и температура при малаксация, осигурявайки стабилно, възпроизводимо извличане. Архитектурата на управлението позволява интеграция с бутилиращи функции – измиване, пълнене, затваряне и етикетиране, типични за производствената среда при напитки. Централизиран старт/стоп, аварийни стопове и статус индикатори Управление на температурата в малаксерите за запазване на органолептичните свойства Честотни задвижвания за конвейери и помпи за оптимален поток към декантера PLC/HMI-готоа I/O за наблюдение на линията, управление на рецепти и аларми Електрозахранване: трифазен индустриален стандарт (напр. 400 V, 50 Hz) с предпазни прекъсвачи Интеграционни възможности на производствената линия Тази линия лесно се комбинира с последващо бутилиращо оборудване за масло; може да подава буферни резервоари или директно да захрани употребявана бутилираща линия за PET или стъкло. Интерфейсите осигуряват бърза връзка с изплакващи устройства, обемни или тегловни пълначки, затварачки (ROPP, винтови), етикетиращи и маркиращи системи, използвани в индустриални опаковъчни линии. Санитарни "tri-clamp" и фланцови връзки за бърз монтаж Гъвкаво регулиране на потока спрямо капацитета на пълначките и минимизиране на задръствания Съвместимост с транспортьори, акумулационни маси и кашониращи системи Гъвкавост към разнообразни опаковъчни формати за ядивно олио без значителни хардуерни промени Състояние и сервизна история Линията, изградена около Barracane, е в ГОТОВА ЗА РАБОТА състояние, с отлична механична цялост и поддържани чисти повърхности в критичните технологични зони. Редовната поддръжка е запазила характеристиките на гранитната мелница, малаксерите и сепараторите – позволява незабавна работа и бърза интеграция във вече работещо предприятие. Работни характеристики и гъвкавост Гранитната мелница осигурява щадящо смилане, а контролиран...

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, часове на работа: 11 975 h, Обработвани материали: мека стомана, неръждаема стомана, алуминиеви сплави, мед, месинг. Автоматична напречна смяна на палети за ламарина - формат ламарина 3000×1500 Gbsdpfx Aey Ddqnsnmjl Аксесоари – Active Weld: оптично устройство за откриване на заварки върху тръби с кръгло, квадратно, правоъгълно или овално сечение – Добавка за зареждане на деликатни тръби – Моториран преден събирателен плот за тръби – макс. дължина 4500 mm – 2D режеща глава с: Active Focus – автоматична настройка на фокуса, Active Beam – автоматична промяна на диаметъра на лазерния лъч – Сензори за автоматичен контрол на температурата на предпазното стъкло – Fiber Booster – Автоматично сменяемо устройство за дюзи с 18 позиции – Софтуер Fly Cut

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: M1348, Размери: 255 ширина x 170 дълбочина x 254 височина Тегло: 4100 кг Макс. сила на пресоване: 400 kN (40 тона) Максимална дължина на огъване: 1600 мм Разстояние между колоните: 1600 мм Ход по X-оста: 600 мм Godpfx Ansylhkyomjbl Макс. ход: 290 мм Управлявани оси: X, Y, R Управление: оборудване: 4 задържачи Състояние: Оригиналният екран е дефектирал --> Монтиран е втори екран, свързан с машината. (Работи) Бомбиране: серво-механично задвижвана система Power Belt --> равномерно разпределение на силата Устройството е работещо и в добро общо състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 26 000 кг, Trumpf TruBend Center 5030 Gbjdpsy E N Hkjfx Anmol

Състояние: употребяван, HESS RH500 1998 г. контролен панел 2 калъпа хидравлика транспортьор Godpfxoyx Hx Re Anmobl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, Технически характеристики: Максимална работна дължина: 2160 mm Максимална дебелина на ламарината (стомана 400 N/mm2): 2,0 mm Максимална дебелина на ламарината (неръждаема стомана): 1,5 mm Максимална дебелина на ламарината (алуминий): 3,0 mm Gbsdpfjrwxkhex Anmol Максимална ширина на разгъване на ламарината: 1500 mm Максимална височина на огъване от четири страни: макс. 203 mm Ъгъл на огъване на ножа: 180 градуса Ширина на машината: около 5500 mm Дължина на машината: около 7000 mm Височина на машината: 2500 mm Общо тегло: 23000 kg Мощност: 25 kW Честота: 50 Hz Налягане: 6 bar Система за зареждане: портал с подаващо устройство за заготовки (Blank Feeder)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, часове на работа: 7 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TEK05/2015, тип входящ ток: трифазен, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, макс. дебелина на ламарина: 1 мм, обща ширина: 840 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 153 мм, дължина на подаване ос X: 46 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 000 мм, входящо напрежение: 380 V, работна ширина: 2 000 мм, ширина на подаване: 1 500 мм, дължина на контролния шкаф: 1 500 мм, височина на командното табло: 1 000 мм, ширина на командното табло: 800 мм, скорост на подаване по Х-оста: 700 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 163 кг, максимална височина на продукта: 1 мм, входящ ток: 380 A, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), тегло на руло: 10 000 кг, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ВИСОКОРЕЛЕФНИ ЛАМАРИНИ (Къдрави метални листове с ръбове 53/85/135/153 мм) Тип профил: H53 мм / H85 мм / H135 мм / H153 мм Дебелина на ламарината: 0.75 мм - 1.25 мм Gbjdpfxjuannxj Anmel Минимална - максимална дължина на профила: 1500 мм - 15000 мм Производител: TEK MAK Година на производство: 2015 Състояние: Много добро състояние на ролките за профилиране 53, 85, 135 мм и добро състояние на ролките за профилиране на 153 мм ребро. Състав на линията: - Хидравличен развивач с капацитет 10 тона - Машина за формоване на профили - Мобилна гилотина - Складова маса за листове - Табла за управление и контрол

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме този употребяван център за обработка на ламарина Finnpower TP2020BIF2/AM, произведен през 1996 г., напълно работещ. Машината все още е в експлоатация и скоро ще бъде заменена. Производител: Finnpower Модел: TP2020BIF2/AM Gjdpfsyzfh Nsx Anmsbl Година на производство: 1996 Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1, общо тегло: 4 кг, Линия за производство на водосточни тръби Дебелина на лентата: 0,6 - 0,7 мм Gbedpswvhnhsfx Anmsl Качество на материала: Стомана и предварително боядисана Диаметър на продукта: Ø 100 мм (опционално: 75, 87, 111, 120 мм) Включени съоръжения в производствената линия: Двоен развивач: 4+4 тона, Касиетъчен тип ролкова формоваща машина (с допълнителни касети) Хидравлично режещо устройство.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, часове на работа: 45 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, ПРОДАВА СЕ: Хидравличен револверен щанцов прес Finn-Power A5-20 SB Предлага се за продажба надежден и високоефективен хидравличен револверен щанцов прес Finn-Power A5-20 SB. Машината е произведена от Lillbacka Pressco Oy във Финландия и е утвърден стандарт в индустрията за обработка на ламарина, известна със своята издръжливост и прецизна инженерна изработка. Технически спецификации: Тип машина: Finn-Power A5-20 SB Производител: Lillbacka Pressco Oy, Вилпула, Финландия Година на производство: 1999 Сила на щанцоване: 230 kN Максимално работно налягане: 300 bar Тегло на машината: 12 000 kg Основни характеристики: CE сертифицирана: Отговаря на всички европейски стандарти за безопасност и качество. Godpfx Aey Iwu Ionmjbl Ефективност при малки серии (SB): Оптимизирана за гъвкавост и бърза смяна, идеална за разнообразни производствени нужди. Здрава конструкция: Рамка с тегло 12 тона гарантира стабилност и точност при индустриални операции. Доказана технология: Изградена по няколко международни патента (напр. US-4,658,682 и FI-68545), осигуряващи техническо съвършенство и надеждност.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, часове на работа: 25 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 13 000 кг, ЗА ПРОДАЖБА: Ударна щанца Finn-Power F5 S Предлага се за покупка висококачествена, произведена във Финландия, револверна ударна щанца Finn-Power F5 S. Произведена от известната компания Lillbacka Corporation, тази машина осигурява здрава производителност и прецизност за взискателно обработване на ламарина. Godpey Iwmwefx Anmsbl Технически спецификации: Тип машина: Finn-Power F5 S Производител: Lillbacka Corporation, Финландия Година на производство: 2003 Ударна сила: 300 kN Максимално работно налягане: 300 bar Тегло на машината: 13 500 kg Основни характеристики: CE сертифицирана: Напълно съобразена с европейските стандарти по безопасност и качество. Тежка конструкция: Теглото от 13,5 тона гарантира отлична стабилност и поглъщане на вибрациите за високопрецизна работа. Доказана надеждност: Построена с водеща индустриална технология и патентовано финландско инженерство.