Употребявани Fischer Automation Почистваща Кабина За Компоненти (30 333)

Състояние: добро (употребявано), Кабина за почистване на детайли с високо налягане. Използвана досега за почистване на компоненти след 3D печат (например за премахване на опорно материал). Isdpfeza T Nksx Abpetk

Състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: 16244, Година на производство: 2020, часове на работа: 7 200 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 4 300 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, напрежение на батерията: 48 V, дължина на вилиците: 1 000 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Товароподемност: 2000 кг Височина на повдигане: 4300 мм Прикачно устройство Производител: KAUP Модел: 2 T 163 S Изпълнение: Регулируем вилов агрегат със странично изместване Ширина на конструкцията: 1120 мм Странично изместване: ±425 мм Обхват на отваряне: 140–990 мм ISO клас: 2 Собствено тегло: приблизително 129 кг Вили Изпълнение: Вили за прикачване Товароподемност на чифт вили: 2500 кг при 600 мм център на тежестта Размери на вилите: 120 × 40 × 1000 мм ISO клас: 2 Тегло на вила: приблизително 57 кг Остатъчна товароподемност Itsdszt R A Tepfx Abpek При 3000 мм височина на повдигане и 500 мм център на тежестта: приблизително 1620 кг При 3000 мм височина на повдигане и 600 мм център на тежестта: приблизително 1440 кг При 3000 мм височина на повдигане и 1000 мм център на тежестта: приблизително 1000 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мачта: Триплексна мачта FSV4300 Хидравлични клапани: 4 Задвижване: Електрическо Работни и повдигателни часове: приблизително 7200 ч. Общи часове: приблизително 16800 ч. Напрежение на батерията: 48 V Захранване на компютъра: 24 V / 80 W Конектор за зарядно устройство: 400 V Батерии: 4 броя, 48 V / 750 Ah BFS Зарядни устройства: 2 Hawker Werk HF, 48 V / 120 A ОБОРУДВАНЕ Регулируем вилов агрегат KAUP със странично изместване Гуми Continental SE отпред и отзад, устойчиви на износване, включително K64A Шофьорска седалка Grammer MSG65 с покритие от изкуствена кожа Прекъсвач за посоката на движение в подлакътника Мини лост за управление Многофункционален дисплей с индикатор за междуосие Панорамен огледало 2 LED работни светлини със защита Акустичен сигнал за заден ход Синя LED предупредителна светлина отзад Мигаща светлина под кабината на оператора Ключ за заключване на предпазния колан с ключ за позиция на седалката OPS Smart Access с карта на оператора Страничен капак на батерията Височината на конструкцията и теглото на мотокара трябва задължително да бъдат взети предвид при избора на транспортно средство. На място няма налична рампа за товарене. Въпреки това, за товарене е на разположение мотокар с товароподемност 15 т. При неприемане в определения срок ще бъде начислена такса за съхранение в размер на 20,00 € на партида и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди получаването. Продажбата се извършва без гаранция и отговорност. Данните са технически данни от първоначалното предложение. Не се поема отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или огледайте стоката на място преди края на търга.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Продава се: Добре поддържан вложаващ механизъм за използване след опаковъчна машина Multivac. Itodpfjzt Ib Tsx Abpek Този вложаващ механизъм осигурява преминаване от 4 линии към 1 линия и след това преминава през металодетектор с изхвърлящ механизъм. Марка: Automation Systems BV Тип: Вложаващ робот Automation Systems BV с металодетектор Mettler Toledo и изхвърлящ механизъм, Тип робот: BCE001 Година на производство: 2013, напрежение: 400 V, 16 A Възможно е да се огледа машината на място. - Транспортът се уговаря допълнително. - Документите за износ се осигуряват, ако е необходимо. - Включено е внимателно товарене. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11413, Година на производство: 2019, часове на работа: 12 190 h, товароносимост: 5 000 кг, височина на повдигане: 3 300 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), дължина на вилиците: 2 400 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Височина на повдигане: приблизително 3300 мм Товароподемност: 5000 кг Прикачно устройство Kaup 4.8T160BIZ или 4.8T160BIZA Изпълнение: Интегриран страничен изравнител на вилиците Присъединяване от страна на мотокара: Интегрирано, подходящо за Toyota 40-8FD50N Присъединяване от страна на вилиците: ISO клас 3B Хидравлични функции: 2 Ширина на конструкцията: приблизително 1350 мм Обхват на отваряне: 0–1000 мм, от вътрешния ръб до вътрешния ръб Разстояние на предната част: приблизително 202 мм от предния ръб на повдигащата платформа Itjdpfoztwm Sox Abpjk Странично изместване: до ±250 мм от надлъжната ос на мотокара Товароподемност на прикачното устройство: 2500 кг при разстояние на центъра на тежестта 1200 мм Остатъчна товароподемност: 2500 кг при централно разполагане на товара и разстояние на центъра на тежестта 1200 мм Собствено тегло на прикачното устройство: приблизително 650 кг Изпълнение: Винтови вилици Напречно сечение на вилиците: 160 × 50 мм Дължина на вилиците: 2400 мм Предпазна решетка за товар Kaup 4.8T479.1 Изпълнение: Предпазна решетка за товар с хоризонтални квадратни тръби Ширина: приблизително 1000 мм Височина от пода: приблизително 1200 мм при ISO клас 3B Собствено тегло: приблизително 24 кг ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Изпълнение на мачтата: Двустепенна телескопична мачта Задвижване: Дизел Номинална мощност: 55 kW Предна следа: 1150 мм Размер на предните гуми: 300-15/8.00 Размер на задните гуми: 7.00-12/5.00 Собствено тегло: 8040 кг Работни часове: приблизително 12 190 часа ОБОРУДВАНЕ Спецификация EEC SAS – Система за активна стабилност Регулируема променлива помпа 4-посочна хидравлика със система за насочване на маркучите за 3-ти и 4-ти вентил SE гуми отпред, единична гума SE гуми отзад Професионална кабина Климатик Мини-лост с превключвател за посоката на движение и подлакътник Заден държач с бутон за клаксон Мултифункционален дисплей Deluxe OK монитор Мигаща лампа LED синя предупредителна светлина Пожарогасител: 2 кг Защита на превключването на предавките Оборудване за студени райони с масло 5W-30 и по-голям акумулатор Немски табелка с данни TIESA Modification Center Смарт карта за достъп на оператора Дизелов филтър за твърди частици Интегриран изравнител на вилиците Kaup Страничен изравнител на вентилния блок Предпазна решетка за товар Kaup Височината и теглото на мотокара трябва да бъдат задължително взети предвид при избора на транспортно превозно средство. На място няма рампа за товарене. Въпреки това, на разположение има мотокар с товароподемност 15 тона за извършване на товаренето. При неспазване на крайния срок за вземане на машината се начислява такса за складиране от 20,00 евро на партида и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди вземането на машината. Продажбата се извършва без гаранция. Посочените технически данни са от първоначалната оферта. Не се носи отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със снимките или огледайте стоката на място преди края на търга.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Професионална пневматична почистваща кабина с прахоулавяне. Приложението ѝ е в електроцентрали, циментови и гипсови заводи, мелници и компании, занимаващи се със смесване, включително в химическата индустрия, както и в металургията, където прахът може да има изключително неблагоприятно въздействие върху здравето на персонала. Благодарение на използването на почистващи кабини се предотвратява пренасянето на прах и опасни вещества в тоалетните, съблекалните и други подобни помещения. Кабината осигурява на персонала лесна възможност за почистване по време на работа, например преди почивка сутрин и на обяд, както и в края на смяната. Isdpfohm E S Aex Abpstk Прахоуловителят е изпълнен във взривозащитен (EX) вариант Година на производство: 2014 Филтрираща площ: 16 m² Производителност: 2500 m³/ч Вакуум: 2400 Pa Оборудването е в много добро състояние.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: ограничена функционалност, Продавам Fischerscope H100C XYp микро-/нано-твърдомерна система на фирма Helmut Fischer (година на производство 2001). Устройството е използвано последно в лаборатория, но в момента не е напълно функционално и затова се продава изрично като дефектно / за части или за ремонт. Известни проблеми: Isdpfeyu Nabox Abpetk - Движещата се маса не функционира правилно (маса се намира под измервателната глава, не под микроскопа → целенасочено измерване към момента не е възможно). Вероятно електронен дефект. - Измервателната маса се движи самостоятелно наляво – възможен дефект в джойстика. - Смяната на индентора не функционира правилно (пробникът не достига напълно до крайната позиция). Устройството е особено подходящо за: • ремонт от лица с електроника знания • използване за резервни части • изследвания / за хоби употреба Визуалното състояние е добро, спрямо възрастта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, - Дължина на фурнирните ленти (по посока на влакната): 350-1500 мм - Ширина на фурнирните ленти (напречно на влакната): 50-500 мм - Ширина на фурнирната повърхност (напречно на влакната): мин. 260 мм - Дебелина на фурнирните ленти: 0,3-1,5 мм Фурнирна машина с директно подреждане Производител: Fischer & Rückle Тип: FZR 15 / DAR 22 Година на производство: 2009 Напречен спояващ механизъм За най-ефективното напречно слепване на успоредно свързани фурнирни ленти в непрекъснати или адаптирани към компонентите фурнирни повърхности. Нарязаните или ротационно нарязаните фурнири трябва да бъдат предварително залепени, с PVAc или UREA лепила. Този напречен спояващ механизъм е най-икономичната алтернатива на надлъжните спояващи механизми за приложения с напречни влакна. Производителност Приблизително 17-20 съединения/мин Технически данни Дължина на фурнирните ленти (по посока на влакната): 350-1500 мм Ширина на фурнирните ленти (напречно на влакната): 50-500 мм Ширина на фурнирната повърхност (напречно на влакната): мин. 260 мм Itedpfx Aezuz Hlsbpjk Дебелина на фурнирните ленти: 0,3-1,5 мм Оборудване Устройство за подаване за ефективно и удобно полуавтоматично подаване на фурнирни ленти. Автоматичен панел за повърхности, адаптирани към компонентите, с предварително сортирани компоненти и предварително зададен брой фурнирни ленти. Характеристики - Перфектно свързване на нарязан или ротационно нарязан фурнир от всички видове дървесина, дори при вълнообразен или набразден фурнир - Уникална, многократно доказана хоризонтална пресова система, която осигурява напълно затворени, стабилни лепилни фуги - Здрава, надеждна конструкция за дълъг експлоатационен живот, надеждна и безотказна работа - Лесна работа благодарение на дисплей, ясни символи, отделен манометър с директен достъп и др. - Повдигащи се пресоващи греди за бърз и лесен достъп до нагревателните плочи за почистване - Малко износващи се части, ниски разходи за обслужване и поддръжка Напречен резач За рязане до предварително зададена ширина (напречно на влакната) непосредствено след спояването. Правилното ориентиране на фурнира трябва да се следи и, ако е необходимо, да се коригира с натискане на бутон. При работа в непрекъснат режим се настройва необходимото разстояние до устройството за директно подреждане. Устройство за директно подреждане DAR-22 За извеждане и подреждане на фурнирната повърхност непосредствено след спояването или рязането. Споените повърхности се извеждат и подреждат внимателно, без това компактно устройство за директно подреждане да упражнява механично въздействие. Мин. дължина на фурнирните листове (по посока на влакната): 350* - 1500 мм Ширина на фурнирните листове (напречно на влакната): 260 - 500* - 2200 мм Подреждане отляво, отдясно или отзад Макс. височина на купчината: 500 мм *Не се гарантира надеждно подреждане на купчината Забележка: Техническите данни и описанията са копие от първоначалното потвърждение на поръчката. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Машина за фурнироване Производител: Fischer & Rückle Тип: FZR 21 Година на производство: 2015 За най-ефективното напречно слепване на успоредно свързани фурнирни ленти за получаване на непрекъснати или съобразени с компонентите фурнирни повърхности. Нарязаните или радиално нарязаните фурнирни ленти трябва да бъдат предварително залепени с PVAc или UREA лепила. Този апарат за напречно подаване и свързване е най-икономичната алтернатива на апаратите за надлъжно свързване при приложения с напречни влакна. Производителност Приблизително 17-20 връзки/мин. Технически данни Дължина на фурнирните ленти (по посока на влакната): 350-2150 мм Ширина на фурнирните ленти (по посока на напречните влакна): 50-600 мм Ширина на фурнирната повърхност (по посока на напречните влакна): мин. 260 мм Дебелина на фурнирната лента: 0,3-1,5 мм Оборудване Подаващо устройство за ефективно и удобно полуавтоматично подаване на фурнирни ленти Автоматична система за панели за повърхности, съобразени с компонентите, с предварително сортирани компоненти и предварително зададен брой фурнирни ленти. Характеристики - Furnimaster-plus разполага с функция за подравняване на фурнира (движение за обратно подаване) - Перфектно свързване на нарязан или радиално нарязан фурнир от всички видове дървесина, дори при вълнообразен или извит фурнир - Уникална, многократно доказана хоризонтална пресова система, която води до напълно затворени, здрави лепилни фуги - Здрава, стабилна конструкция за висока издръжливост, надеждна и безпроблемна работа - Лесна работа благодарение на сензорния панел, ясни символи, отделни манометри с директен достъп и др. - Повдигащи се пресоващи греди за бърз и лесен достъп до нагревателните плочи за почистване Itsdpfxszuzpto Abpjk - Малко износващи се части, ниски разходи за обслужване и поддръжка Напречен резач За рязане до предварително зададена ширина (напречно на посоката на влакната) непосредствено след слепването. Късите ширини могат да бъдат предварително зададени и измерени с вградения енкодер. По-големите ширини се определят от два фотосензора, монтирани на необходимото разстояние от резачката на директната система за подреждане. Директна система за подреждане DA-12R, лентова система За разтоварване и подреждане на фурнирната повърхност непосредствено след свързването. Свързаните повърхности се разтоварват и подреждат внимателно без механично въздействие върху тази компактна директна система за подреждане. Мин. дължина на фурнирния лист (по посока на влакната): 350 мм Ширина на фурнирните листове (напречно на посоката на влакната): 250 - 1200 мм Макс. височина на купчината: 500 мм Макс. ширина на купчината (напречно на посоката на влакната) за разтоварване към задния край: 1200 мм Забележка: Техническите данни и описания са преписани от първоначалното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи. Налична е и друга машина Fischer & Rückle, тип: FZR 21, година на производство: 2009.

Състояние: употребяван, Машина за фурнироване с директно подреждане Производител: Fischer & Rückle Тип: FZR15 / DAR 12 Година на производство: 2006 / 2014 Позициониращ елемент за напречно поставяне За изключително ефективно напречно залепване на успоредно съединени фурнирни ленти за получаване на непрекъснати или адаптирани към компонентите фурнирни повърхности. Нарязаните или ротационно нарязаните фурнири трябва предварително да бъдат залепени с PVAc или урея-базирани лепила. Този напречен лепилен процес е най-икономичната алтернатива на надлъжното залепване за приложения, изискващи напречни влакна. Производителност Приблизително 17-20 точки на съединяване/мин Технически данни Дължина на фурнирните ленти (по посока на влакната): 350-1500 мм Ширина на фурнирните ленти (напречно на влакната): 50-500 мм Дебелина на фурнирните ленти: 0,3-1,5 мм Оборудване Подаващо устройство за ефективно и удобно полуавтоматично подаване на фурнирни ленти. Автоматична система за плочи за повърхности, адаптирани към компоненти, с предварително сортирани компоненти и предварително зададен брой фурнирни ленти. Характеристики - Перфектно съединяване на нарязан или ротационно нарязан фурнир от всички видове дървесина, дори при вълнообразен или нагънат фурнир - Уникална, многократно тествана хоризонтална пресова система, която води до напълно затворени, здрави лепилни връзки - Здрава, стабилна конструкция за висока издръжливост, надеждна и безпроблемна работа - Лесно управление благодарение на дисплей, ясни символи, отделен манометър с директен достъп и др. - Повдигащи се пресоващи греди за бърз и лесен достъп до нагревателните плочи за почистване - Малко износващи се части, ниски разходи за обслужване и поддръжка Напречен резач За нарязване до предварително зададена ширина на формата (напречно на посоката на влакната). Ширината се определя от два фотоелемента, монтирани на необходимото разстояние от режещия механизъм. Система за директно подреждане DAR-22 За извеждане и подреждане на фурнирната повърхност директно след съединяването. Съединените повърхности се извеждат и подреждат внимателно, без механично въздействие, върху тази компактна система за директно подреждане. Мин. дължина на фурнирните листове (по посока на влакната): 350 мм Ширина на фурнирните листове (напречно на посоката на влакната): 250 - 1200 мм Isdozuz Hfspfx Abpstk Макс. височина на купчината (малките листове не се подреждат перфектно): 500 мм Макс. ширина на купчината (напречно на посоката на влакната) за изхвърляне в задния край: 1200 мм Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката от онова време. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: добро (употребявано), Indumat THO 310 – безпилотно транспортно средство Здрав, индустриален модел безпилотно транспортно средство (БТПС) от доказаната продуктова гама на INDUMAT и E&K Automation. Превозното средство комбинира изключително здравата и дълготрайна механика на Indumat с гъвкавата система за управление на серията TELETRAK MULTI. Уредът е идеален за използване като носител на резервни части, за проекти за модернизация, за автоматизиране на вътрешни производствени процеси или за разширяване на съществуващи инсталации. Технически данни (според табелката): Производител (механика): INDUMAT GmbH & Co. KG (Ройтлинген) Система за управление / Марка: E&K Automation TELETRAK MULTI Модел / Тип: THO 310 Сериен номер на уреда: 9930 92 26844 Година на производство: 03 / 1993 Товароподемност: 1000 кг Собствено тегло (без батерия): 2720 кг Номинално напрежение на батерията: 48 V Оборудване и компоненти: Превозните средства са модернизирани по-късно с модерни системи за управление с тъчскрийн дисплей и са в добро, чисто състояние. Тези превозни средства се състоят от изключително скъпи и търсени индустриални компоненти с качество, равно на оригиналните. Професионални лазерни скенери за безопасност: Висококачествени сензори за разпознаване на хора и препятствия. Средства за повдигане на товари: Интегриран, задвижван ролков конвейер с три направляващи ролки за автоматично, централно повдигане и прехвърляне на специфични транспортни средства (напр. палети или специални рамки). Управление и HMI: Странично монтиран панел за управление с дисплей, ключ, функционални бутони, контролни лампи и връзка за кабелен ръчен уред за управление. Устройства за безопасност: Леснодостъпен авариен прекъсвач; Подготовка (отвори) в областта на бронята за оптични скенери за защита на хора (напр. лазерни скенери SICK) или механични предпазни ленти. Електрошкаф: Просторен електронен отсек в горната част на корпуса, достъпен чрез заключващи се двойни врати, за централното управление. „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Ijdpfx Aozkqdxjbpstk Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международна доставка при заявка!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SFV 80-N, Включено към машината: Ijdpfx Abjzuwcpopetk Широка гама от различни матрици за оформяне за опаковане на дървени изделия с различни напречни сечения Документация на машината и ръководства за експлоатация Подходяща за опаковане на рендосана дървесина и различни други дървени изделия Машината може да бъде инспектирана и тествана на място: Наблюдавайте работата на машината Извършете тестово изпълнение Проверете работата на ролките, веригите и другите механизми Проверете всички включени матрици за оформяне Машината работи правилно и е готова за производство.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматизирани роботизирани клетки за различни индустрии, включващи основни компоненти: лента за подготовка/подравняване на продукта, роботизирана единица Fanuc (различни модели според изискванията на приложението), стойка за робот, роботизиращ хващач (грипер), ролков/лентов транспортьор за крайния продукт. Машините се управляват чрез HMI интерфейс и не е необходимо да се познава програмен код за работа с робота. Разработваме приложения за стековане, транспортиране, палетизиране, сортиране, pick and place операции, групиране и вкарване в кашони (чували, кофи, бутилки, кутии, кенове и др.). Всяка роботизирана клетка може да бъде допълнително оборудвана с индустриална визуална система, системи за етикетиране, системи за маркиране, както и софтуер за мониторинг на производството. Isdpfxeuvg Aho Abpjtk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: ERW20101111, общо тегло: 5 000 кг, материал на стената: стомана, Линия за почистване в добро визуално състояние за продажба. Спецификации: Вани: 10 бр. Външни размери на ваните: Д2440xШ590xВ1190 мм Допълнителни вани от неръждаема стомана: 2 бр. Вътрешни размери на ваните от неръждаема стомана: Д600xШ600xВ700 мм Вентилационни отвори за токсични изпарения (между ваните): 4 бр. Контролен блок: 1 бр. Кран с електрически мотор (в работно състояние): 1 бр. Релси в работно състояние: 2 бр. Предпазен парапет със стъпала: 8119x1000 мм Филтърни резервоари за вода: 2 бр. Комбинирано тегло: 5+ т Допълнително: PVC тръби, мрежа от неръждаема стомана, циркулационни помпи и др. Обща дължина на линията за почистване в сглобено състояние: 12050 мм Обща ширина на линията за почистване в сглобено състояние: 4160 мм Сглобена техническа документация на разположение. Линията за почистване е и е била закупена в неработещо състояние. Itjdpfexvxqdjx Abpok Намира се в Латвия. В момента е разглобена – продава се както е. Логистиката се урежда от потенциалния купувач!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 322276, Година на производство: 2016, часове на работа: 1 202 h, обща дължина: 870 мм, обща височина: 1 200 мм, обща ширина: 735 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 250 кг, дължина на подаване ос X: 255 мм, дължина на подаване по Y ос: 252 мм, дължина на подаване по ос Z: 200 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Продаваме 3D принтер Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet, закупен нов през 2017 г. и поддържан в отлично работно състояние. Машината е използвана основно в нашето архитектурно студио за високодетайлни архитектурни модели на сгради, проектирани от нашия екип. Поради тази конкретна употреба принтерът е с много малко работни часове и винаги е бил употребяван с голямо внимание. Общо има само 1202 часа печат, което е изключително ниско за подобна професионална PolyJet машина. Iedpfjyt Rk Eox Abpstk Състояние: - Напълно функционален и работещ - Много ниска степен на използване – само 1202 часа печат - Отлична визуална и механична кондиция - Работено е само в чиста, професионална среда - Провеждана е редовна превантивна поддръжка - Налични са сервизни и поддържащи протоколи при поискване Принтерът е почистван преди и след всяко задание със сертифицирани от Stratasys почистващи течности и е поддържан според препоръките на производителя. Преди няколко години машината е приведена в режим на дългосрочно съхранение по официалната процедура и от тогава е складирана безопасно. Единственият извършен ремонт е подмяна на вакуумната помпа, след което принтерът работи безпроблемно. Не са констатирани други дефекти. Включено в продажбата: - Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet 3D принтер - Станция за почистване/измиване с водоструйка - Резервни части и аксесоари, показани на снимките - Инструменти за поддръжка - Различни филтри и резервни компоненти - Оригинален Stratasys HASP лицензен ключ с инсталирани материални пакети Допълнителни снимки и лог файлове могат да бъдат предоставени при интерес.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса Isdpfx Aszhub Aobpetk - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Година на производство: 2023, часове на работа: 5 027 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме този много добре запазен робот за обслужване на CNC машини Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 за обработващи центрове (фрези), произведен през 2023 година. -- Много малко работни часове Модификации, които бяха направени спрямо стандартното изпълнение за нашите нужди: 1. Индивидуална позиция за отлагане (при нас детайлите се спускат по улея във водна баня) добавена като опция. При този вариант могат да се зареждат и 12-те позиции за палетиране със сурови заготовки – при стандартно отлагане върху масата могат да се зареждат само 11 позиции. 2. Персонализирано регулиране на ъгловата ориентация в магазина. По този начин по-дълги/големи детайли могат да се поставят надлъжно между щангите, когато вече не е възможно поставяне по диагонал. 3. Допълнителен комплект удължени поддържащи щанги за по-безопасно позициониране на по-големи детайли. Ijdpey Nmmisfx Abpjtk Ако имате въпроси или желаете повече информация, моля, пишете ни или се обадете.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се професионален уред за измерване на дебелината на покрития Fischer DUALSCOPE DMP40, предназначен за неразрушаемо измерване на метални и неметални покрития върху различни основи – стомана, желязо, алуминий и други цветни метали. • Много добро състояние, напълно изправен, готов за работа • Актуален сертификат за калибриране от PCA, дата 05.11.2023 • Пълен комплект в оригинален куфар – сондата, кабели, еталонни пластини, адаптер, ръководство и сертификат Спецификация и предимства: • Автоматично разпознаване на основите FE / NFE и избор на подходящ метод за измерване • Широк обхват на измерване и висока точност • Цветен дисплей с интуитивно меню на полски език • Функции за статистика, запис на резултати и износ на данни • Неразрушаващо измерване – идеален за контрол на качеството в производството и лабораторни изследвания • Съвместимост със стандарти ISO, ASTM, DIN • Здрава индустриална конструкция, подходяща за работа на терен и в лаборатория Комплектът включва: • Уред Fischer DUALSCOPE DMP40 • Измервателна сонда • Измервателни кабели • Еталонни пластини • Адаптер за измерване • Оригинален транспортен куфар • Връзка за носене Fischer • Ръководство за употреба и сертификат от PCA Приложения: • Контрол на качеството на покрития в галваничната, бояджийската и автомобилната индустрия • Индустриално производство и лабораторни изследвания Iodpfxoxlu Tao Abpjtk • Сервизни измервания и технически инспекции

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана комплексна пастьоризираща и охлаждаща система FISCHER, монтирана на рама Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризираща система с плосък топлообменник, монтирана на рама, е проектирана за термична обработка с висока производителност, както и с вградено охлаждане и CIP функционалност. Произведена от FISCHER engineering и монтирана на рама от неръждаема стомана, тя предлага бързо въвеждане в експлоатация и надеждна работа за производство на напитки и индустриални среди за опаковане. Тип: Пастьоризатор с плосък топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18C Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен плосък пакет за нагряване, регенерация и охлаждане Конструктивно налягане (PS): 6 бара Година на производство: 2004 Конструкция: Висококачествена рама от неръждаема стомана и компоненти, контактуващи с продукта, от неръждаема стомана Модул чилър: Въздушно охлаждан тип термопомпа (охлаждане 30,0 kW; нагряване 32,0 kW; хладилен агент R407C) Разширени системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът разполага с централизирана автоматизация за прецизни температурни профили и възпроизводимо качество на продукта между отделните партиди. Електрошкаф: Централен електрошкаф от неръждаема стомана с PLC и тъчскрийн HMI Измервателни уреди: Манометри, управление на потока и температурни сензори за регулиране в затворена верига Анализ на процеса: Онлайн мониторинг на качеството за наблюдение в реално време на важни параметри на продукта CIP автоматизация: Пневматични клапанни блокове и управляващи глави за организиране на автоматични цикли на почистване Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене, тази използвана термична единица може лесно да бъде свързана към съществуващи системи и може да бъде комбинирана с използвана линия за пълнене или нови производствени конфигурации. Онлайн/автономна: Работи като самостоятелна пастьоризираща и охлаждаща система или онлайн в рамките на пълна линия за опаковъчни машини Гъвкавост на формата: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET бутилки, стъклени съдове или други контейнери Бързо свързване: Тръбопроводите и присъединителните връзки на рамата улесняват бързото въвеждане в експлоатация и смяната на формата Състояние на машината и история на поддръжката Благодарение на професионалната поддръжка и представянето в работно състояние, тази система позволява незабавно преместване и бърз старт на производството за предприятия за производство на напитки или хранителни продукти. Състояние: Готова за незабавна работа Itedpfx Abjy Ai Hljpek Поддръжка: Добре поддържани, индустриално годни компоненти, предназначени за продължителна работа Производителност и гъвкавост Идеална за висококачествена термична обработка с ефективно оползотворяване на енергията, осигуряваща последователна пастьоризация, като същевременно запазва сетивните свойства. Приложения: Пастьоризация на мляко

Състояние: добро (употребявано), CNC управление, управляващ шкаф, електронен модул - Производител: Power Automation / Innovance Technology, управление - Тип: резервен модул, Арт. № 181998 - Отделни компоненти: вижте снимките - Размери: 255/330/H140 мм Itodpowt R Irofx Abpjk - Тегло: 5,7 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите Itodpfxjziyyys Abpok HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Система за опаковане: автоматично подаване на торбички, печат на етикети, поставяне в торбички, сгъване, запечатване и сортиране в складови контейнери. Обработка: кръгли лещи с една диоптрична стойност, с диаметър 60 мм - 80 мм, макс. положителна диоптрия: +14D, мин. отрицателна диоптрия: -12D, макс. цилиндър: 4D, призма: 5 см/м, макс. стойност на призмата в точката на измерване: 10 см/м, точност на измерване на диаметъра: 0,25 мм, точност на измерване на сферата/цилиндъра: 0,02D при стойности на измерване до 6D, 0,03D при стойности на измерване до 14D, точност на измерване на призмата: 0,02 см/м + 1%, точност на измерване на централната дебелина: 0,04 мм, производителност: приблизително 800-900 лещи/час, измервателна система: FOCOVISION, въртяща се маса: 6 позиции. Тегло на машината: 1450 кг, налична документация. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Ijdpfxjzun Tfj Abpjtk

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 1 200 мм, височина на масата: 860 мм, височина на плочата: 160 мм, Продава се употребявана измервателна маса в много добро състояние. Каменната плоча е в отлично състояние, без отчупвания. Размери на плота: Дължина: 1200 мм Ширина: 800 мм Височина: 160 мм Височина от пода до горната повърхност на плота: 860 мм Височина на върха: 200 мм Равнинност: DIN 876, клас на точност: 1 Itsdpfxszuxt Ns Abpok

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 111302, Функционалност: напълно функциониращ, температура: -75 °C, обща дължина: 1 300 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 2 000 мм, ползваем капацитет на резервоара: 100 l, Съоръжението беше професионално демонтирано и изведено от експлоатация от производителя. Плочите бяха събрани заедно. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обем на ледения кондензатор: 100 л Капацитет на ледения кондензатор: 12 кг Isdpfx Abezrfa Dopstk Производителност на ледения кондензатор: 8 г/24 ч Температура на ледения кондензатор: -75 °C ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери на монтажната повърхност: 350 × 450 мм Площ на монтажната повърхност: 0,48 м² Разстояние между монтажните повърхности: 111 мм Хладилен агент: Isceon 89 Топлоносител: Syltherm HF Електрическо оборудване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Размери и тегло Необходимо пространство за инсталацията за лиофилизация: 1300 × 1300 × 2000 мм Необходимо пространство за допълнителен компонент: 1800 × 600 × 2000 мм Тегло: приблизително 1500 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 16P1269203, тип входящ ток: трифазен, работно налягане: 7 греда, капацитет на помпата: 7 l/min, мощност: 0,06 kW (0,08 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, РАБОТЕН ПРИНЦИП Устройството е предназначено за дозиране и смесване на дву- или многокомпонентни продукти. Електронното управление контролира и регулира зададеното съотношение на смесване. Основният лак тече непрекъснато, а управлението добавя необходимото количество втвърдител през вентил на кратки интервали (периодично). Дебитът на основния лак и втвърдителя се измерва чрез разходомери. При бутални помпи може да се използват и датчици за ход. Компонентите и почистващата течност се подават чрез захранващи помпи. Избор на цвят Съотношенията на смесване, отвореното време и др. се съхраняват в рецепти. Смяната на цвят става чрез избор на подходяща рецепта. Допълнителни характеристики и области на приложение: - За работа при ниско до средно налягане (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). - 2K COMFORT XL за работа при високо налягане (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). - Модулен дизайн – възможност за конфигуриране според изискванията на клиента. - Електронната прецизност на дозирането осигурява постоянно качество. Itjdpfx Abjzb I Spspek - Възможност за обработка на водоразтворими 2K материали, тъй като всички контактни части са пригодени за това – например изработени от неръждаема стомана. - Флуидната част на Ex-варианта е подходяща за работа в зони с опасност от експлозия (Зона 1 и 2). - Много от индикациите за функции са представени чрез лесни, езиково-независими символи. Текстовете се показват на избрания език. - Преглед на консумацията за всеки компонент и за почистваща течност, VOC документация. - Запис на последните 700 алармени съобщения с дата и час. - Безопасност чрез постоянен контрол на системните параметри, информиране на оператора при най-малки неизправности и, ако е необходимо, автоматично прекъсване на производството. - Защита на параметрите чрез защитен код. Настройките могат да се съхраняват на USB памет. - Електронно задаване на съотношението на смесване в диапазона от 0,1:1 до 50:1. - До 100 работни рецепти (с възможност и за комуникация с робот или Profibus). - Възможност за два отделни флуидни кръга: – за едновременна работа; – за бърза смяна на цвят; – или за разделяне на несъвместими 2K материали (например PUR и епоксидни лакове). - Програмируеми рецепти за почистване с икономия на до 60% почистваща течност спрямо класическите системи. - Напълно автоматично управление и мониторинг за 1–4 пистолета. - Съвместимост с продукти на основата на разтворители и вода, включително автоматично почистване с вода и/или разтворител. - Използване на ръчни или автоматични пистолети за нанасяне. - Осигуряване на автоматични кабини, автоматично устройство за промиване на пистолетите и др. - Възможност за комуникация с роботи.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 155-110000, Година на производство: 2017, часове на работа: 20 000 h, обща дължина: 1 300 мм, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 900 мм, общо тегло: 601 кг, входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 8 A, Продава се: Професионален индустриален 3D принтер Stratasys Fortus 450mc, използващ технологията FDM, в изключително добро състояние. Изключително надежден и прецизен 3D принтер, идеален за създаване на функционални прототипи, приспособления и крайни компоненти от технически пластмаси. Машината се доставя като цялостно решение „до ключ“, включително станция за последваща обработка SCA 3600, голям избор от печатащи дюзи (накрайници), контейнери за материали и консумативи. Спецификации и информация за машината: * Модел: Stratasys Fortus 450mc * Сериен номер: K10456 * Версия на софтуера: 6.8.7102.0 * Обем на печатане: 406 x 355 x 406 мм * Активирани лицензи за материали: Включен е обширен пакет от лицензи: * ABS (ABS-M30, ABS-M30 Black/Blue/Custom/Grey/Red/White, ABS_ESD7, ABS_M30I) * ASA (FLUX/BLU, DGRY, GRN, LGRY, ORG, RED, WHT, YEL, BLK) * PC / PC-ABS / PC-ISO (вкл. PC-ISO Translucent & PC Support) * Найлон 12 / NYL12CF (въглеродни влакна) Isdpfx Abjzqz Hwepetk * Antero 800NA / Antero 840CN03 * ST130 * Разтворими опори (SR30, SR35, SR100, SR110) Включено оборудване и аксесоари: 1. Оборудване и химикали за последваща обработка: * SCA 3600 (апарат за почистване на опорите): Станция за лесно и автоматично почистване на разтворимите опорни материали (SR30/SR100/SR110). * WaterWorks Concentrate P400SC: Концентрат за почистване за ваната за измиване. 2. Дюзи и компоненти на печатащата глава (накрайници): Голям и сортиран избор от печатащи и опорни дюзи, както и скрепери (вж. снимката): * Накрайници за моделиране: T12, T14, T16, T20, T20C * Накрайници за опора: T12SR100, T12SR30, SR30/35, U1010S1, ULTEM Support T16 и др. * Допълнителни скрепери/почистващи средства. 3. Материали и контейнери: Голям избор от цилиндри/контейнери за нишки, както и оригинални кутии (вкл. ULTEM 9085, ULTEM Support, ASA, ABS-M30, PC Support, SR-110 разтворима опора и др. – обърнете внимание, че някои може да са отворени или с изтекъл срок на годност, но са съхранявани на сухо място).