Употребявани Gea Complete 600Mm Forming, Coating And Frying Line (34 695)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Директно от затворена фабрика за безмесни продукти, открита през 2021 г. Всички машини са почти нови, произведени през 2021 и 2022 г., с много малко работни часове. Може да се продаде цялата линия. Цената е предназначена само за крайни потребители. Новата цена от GEA е £1.66M. Bsdpfx Asyvau Esgpeli

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Директно от затворена фабрика за безмесни продукти, открита през 2021 г. Всички машини са почти нови, произведени през 2021 и 2022 г., с много малко работни часове. Може да се продаде цялата линия. Цената е предназначена само за крайни потребители. Новата цена от GEA е £1.66M. Blodpfxeyvav Ns Agpsi

Състояние: много добро (употребяван), Високопроизводителна линия за нанасяне на панировка и пържене. Закупена нова през 2022 г. и използвана само няколко месеца. Фритюрник с размери 6 м х 650 мм, с 800 работни часа. Blsdpfxszii N Dj Agpji

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Комплектна линия от формоване до замразяване Отлично състояние Подобрете производството на храни с нашата цялостна линия за производство на бургери, хапки и шницели! От формоване до индивидуално бързо замразяване (IQF) – линията включва всички етапи с първокласно оборудване от ALCO, JBT и Schomaker. Вижте във видеото как работи цялата производствена линия: Bedpotykvhefx Agpjli Машина за формоване: ALCO / JBT AFM 400 PC Панираща машина: ALCO / JBT APN 400 Паниране в тесто: ALCO / JBT ASC 400 Машина за кюфтета: Schomaker-tec BRU 600-488 Транспортьор тип "шатъл": Schomaker (прехвърляне от 400 до 600 mm) Фритюрник: Schomaker Система за управление на олиото: Schomaker Линеен пещ: Schomaker Транспортьор тип "шатъл": Schomaker (прехвърляне от 600 mm към 400 mm) Основни предимства: Висока ефективност и прецизност Цялостно решение – от формоване до замразяване Съвременна технология за гарантирано качество на продукта Свържете се с нас за повече информация и запитвания:

Състояние: употребяван, Линия за формоване на кебапчета и кебапи (месомелачка с месител, порциониращо устройство и транспортна лента) Bsdpog Atrvefx Agpeli

Година на производство: 2022, състояние: нов, Услуга – изготвяне на оферта за инсталация за прахово боядисване от фирма Romer. Blodpfjfnk H Sox Agpoi Директно от производителя romer-deutschland Производител на инсталации за прахово боядисване и индустриални пещи, изграждане на съоръжения Срок за доставка: приблизително 10 до 16 седмици Разходите за доставка се калкулират допълнително.

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за деминерализация на суроватъчен протеин D90 GEA нанофилтрация + MEGA електродиализа с обратен поток (EDR) Инсталирана • Пълна • Налична незабавно Предлага се пълна индустриална инсталация за концентриране и деминерализация на суроватка, подходяща за незабавна покупка. Линията е въведена в експлоатация през 2013 г. Работила е приблизително три години и остава инсталирана и свързана на място в Литва. Проектирана е за производство на висококачествени млечни съставки, включително D90 обезмаслена суроватъчна концентрация за бебешки храни и специализирани млечни продукти. Обхват на доставката GEA нанофилтрационна система (NF) Индустриална нанофилтрационна инсталация за концентриране и частично деминерализиране на сладка суроватка. Основни параметри • Дебит: приблизително 17 000 л/ч сладка суроватка • Разширен капацитет: до приблизително 24 000 л/ч • Концентрация от 5,8% сухо вещество до 20% сухо вещество • Приблизително 980 м² мембранна площ • Siemens S7 PLC управление • Siemens MP277 тъчскрийн HMI • Инсталирана електрическа мощност: 112 kW • Пълна рамна конструкция с помпи, контролери, измервателни уреди и тръбопроводи MEGA / RALEX система за електродиализа с обратен поток (EDR) Индустриална система за електродиализа за деминерализация на суроватка. Включва • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 модула • Технология за електродиализа с обратен поток (EDR) • Интегрирана система за контрол на pH • Подходяща за приложения за деминерализация на суроватка D90 • Проектирана за широкомащабно производство на млечни съставки/продукти Резервоари от неръждаема стомана • 3 × циркулационни резервоари • Приблизително 20 тона всеки • Конструкция от неръждаема стомана Включени допълнителни съоръжения • Топлообменници • Помпи • Вентили • Тръбопроводи от неръждаема стомана • Електрическо оборудване и комутатори • Свързани процесни технологии • Допълнителни спомагателни процесни компоненти Приложение в процеса Линията е проектирана за следното: • Концентриране на суроватка от сирене • Деминерализация на суроватка Bljdpfxjzff Afs Agpoi • Производство на обезмаслена суроватъчна концентрация D90 • Обработка на лактоза и суроватъчни съставки • Производство на съставки за бебешки храни • Производство на функционални млечни съставки Поток на процеса Сладка суроватка ↓ GEA нанофилтрация (NF) • Концентрация от 5,8% сухо вещество до 20% сухо вещество ↓ MEGA електродиализа с обратен поток (EDR) • Дълбока деминерализация съгласно спецификацията D90 ↓ Деминерализирана суроватъчна концентрация Текущо състояние на оборудването • Инсталирано и свързано • Намира се в Литва • Въведено в експлоатация през 2013 г. • Работило е приблизително 3 години • Работните часове подлежат на потвърждение • Системата остава напълнена с консервираща/процесна течност и не е съхранявана суха • Отлично общо състояние с ограничена история на производство • Достъпна за оглед • Налична техническа документация Основни предимства • Пълно интегрирано решение за концентриране и деминерализация на суроватка • GEA нанофилтрационна технология • MEGA / RALEX технология за електродиализа с обратен поток • Индустриална възможност за обработка • Подходяща за висококачествени млечни продукти • Инсталирана и достъпна за оглед

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, JASA Packaging Systems – пълна линия за претегляне, пълнене и затваряне на чаши Предлага се пълна линия – отделните машини също могат да бъдат закупени поотделно. Тази пълна линия на JASA Packaging Systems за претегляне, пълнене и затваряне на чаши се предлага директно от производството и ще бъде внимателно демонтирана в началото на юли. Освен пълната линия, многоглавата везна Multiweigh, транспортьорът и други отделни компоненти също са достъпни за отделна покупка. Линията е използвана за опаковане на чери домати в пластмасови чаши и е идеално подходяща за подобни приложения за опаковане на пресни продукти. Тя представлява надеждно, хигиенично и добре поддържано решение за автоматично претегляне, пълнене и затваряне на пластмасови чаши. Конфигурация на линията: Blodozh U Dkepfx Agpji - Транспортьор на JASA Packaging Systems - Тип: TB BCK C83 - Година: 2013 - Пластмасов транспортьор с ограничители - Височина на повдигане: 2800 мм - Многоглава везна Multiweigh с 14 глави - Тип: HDW 14 1.0 15KG - Година: 2011 - Диапазон на претегляне: 22 – 1000 грама - 4 изхода за разтоварване - Машина за подреждане на чаши на JASA - Пълнеща станция - Машина за подреждане на капаци на JASA - Система за затваряне на чаши - Мастиленоструен принтер Markem-Imaje - Транспортьори от неръждаема стомана - Система с PLC контрол - Хигиенична конструкция от неръждаема стомана Приложения Линията е използвана за опаковане на чери домати в пластмасови чаши, но е подходяща и за продукти като: - Грозде - Гъби - Зеленчуци за консумация като лека закуска - Пресни плодове - Други пресни продукти с насипно съдържание Основни характеристики - Пълна линия за опаковане, готова за работа - Отделните машини също са достъпни поотделно - Директно от производството - Използвана до демонтажа - Добре поддържана - Хигиеничен дизайн, подходящ за контакт с храни - Идеална за опаковане на пресни продукти - Налична веднага след демонтажа в началото на юли Пълната линия може да бъде инспектирана по предварителна уговорка преди демонтажа. За допълнителни технически спецификации, снимки, видеоклипове или цени, моля, свържете се със STC Food Solutions. * Година: 2013 * Височина на повдигане: 2800 мм * Тип: HDW 14 1.0 15KG

Състояние: добро (употребявано), Компактна линия за панировка – потапяне в тесто, предварително овалване в брашно, обмазване с тесто, паниране – всички с ширина на входа 400 мм към фритюрник с ширина 350 мм. Произход от малка фабрика, която беше открита през 2020 г. и затворена тази седмица, на 25 март 2026 г. Фабриката е обработвала малки продукти като пълнени с крема сирене паста и люти чушки, които след това са били оваляни и пържени. Видео ще бъде добавено скоро. Bljdpfoyxfmysx Agpoi Всички други машини също са налични, включително многоглава пълначка Vemag и няколко шокови фризера.

Състояние: много добро (употребяван), GEA OPF600 OptiFlour предъбразнител. Доставен е като част от 600 мм линия за паниране от фабрика за безмесни продукти. Всички останали машини за изграждане на цяла линия са налични. Bsdpfx Agjv Ihnyepeli

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен набор: * Фритюрник Gea / дневни резервоари / котли за термално масло * Спирален фризер Advanced * 2 х компресора Sabroe Фритюрник Gea Тип 1000/6000 Дължина на лентата 6000 метра Ширина на лентата 1000 мм Вход с тефлон Bjdjzd Tvqepfx Agpjli Включва система за гасене с CO2 Включва дневни резервоари и котел за термално масло. Година на производство 2010 Фризер Advanced Вижте цялата информация и снимките, година на производство 2008 Компресор за амоняк Johnscontrol. Година на производство 2016 Включва управление и резервоари.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Комплектна UV линия за лакиране Шлайфмашина COSTA CXTT Нанасяща машина RCL – BY2 Конвекционна сушилня Dry JET Нанасяща машина RCF UV тунел с 1 лампа Нанасяща машина RCL UV тунел с 2 лампи Шлайфмашина COSTA TT Blsdpfx Agoyw Icnepei Нанасяща машина RCL UV тунел с 1 лампа Нанасяща машина RCL UV тунел с 2 лампи – 1 лампа с регулируема височина

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, GEA / Stork / Koppens Линия за формоване, паниране и пържене Производител: GEA / Stork / Koppens Тип линия: формоване, паниране и пържене на хранителни продукти Линията се състои от следните устройства: 1. Контейнер за месо (неръждаема стомана) Капацитет: 200 л 2. Подемник за 200 л контейнери Производител: CFS Тип: LFT (R) Машинен номер: 1642 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Мощност: 0,55 kW Консумация на ток: 1,8 A Тегло: 310 кг Височина на повдигане: до 2200 мм (регулируема) Размери: 1200 × 1300 × 3000 мм 3. Машина за формоване Производител: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модел: MultiFormer 400 Машинен номер: E022110205415 Година на производство: 2021 Захранване: 380–415 V, 3 фази, 50 Hz Мощност: 8 kW Консумация на ток: 15,4 A Колан: мрежест от неръждаема стомана Blodpfx Agsx H T Egopji Ширина на колана: 400 мм Размери на машината: 3100 × 1000 × 2700 мм Допълнително оборудване на машината: 2 палета с формоващи плочи Стойка от неръждаема стомана с 2 допълнителни транспортни ленти (ширина на лентите: 400 мм) Размери на стойката: 1350 × 600 × 2100 мм Инструментална количка GEA Размери на количката: 1200 × 700 × 950 мм 4. Машина за паниране Производител: Stork Titan B.V. Модел: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Тип: 4780626AA Сериен номер: 10061097 Година на производство: 2007 Колан: мрежест от неръждаема стомана Ширина на колана: 630 мм Размери: 3600 × 1600 × 2100 мм 5. Платформа от неръждаема стомана за IBC резервоари Работна височина: 1800 мм Размери: 1200 × 1500 × 2800 мм 6. Фритюрник Производител: Koppens Machinefabriek B.V. Тип: BR 3000 / 600 Машинен номер: 1316 Година на производство: 2000 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Мощност: 1,5 kW Консумация на ток: 4,6 A Тегло: 2450 кг Колан: мрежест от неръждаема стомана Ширина на колана: 600 мм Дължина на пържене: 3000 мм Отоплителна система: термично масло Ръчни повдигачи Размери на фритюрника: 5400 × 1600 × 3200 мм Оборудване към фритюрника: Станция с вентили – 2200 × 600 × 2600 мм Станция за термично масло с помпа – 1300 × 800 × 2700 мм Шкаф от неръждаема стомана с 2 пожарогасителя Ansul – 600 × 210 × 750 мм 7. Маслен резервоар (неръждаема стомана) Производител: Koppens Machinefabriek B.V. Диаметър: 1100 мм Височина: 3200 мм 8. Транспортьор с ленти и предпазители Производител: Koppens Machinefabriek B.V. Модел: NGT 5000/600 Сериен номер: 12 Захранване: 380 V, 3 фази, 50 Hz Ширина на лентата: 600 мм Размери: 6900 × 900 × 1150 мм 9. Спускаща транспортна лента (de-elevating belt) Мрежеста лента от неръждаема стомана Ширина на лентата: 330 мм Регулируема височина Размери: 2000 × 800 × 850 мм Комплексната линия GEA / Stork / Koppens е предназначена за индустриално производство на формовани, панирани и пържени хранителни продукти, като хапки, бургери, шницели или convenience продукти. Линията позволява непрекъснат и автоматизиран технологичен процес – от подаването на суровината, през прецизно формоване и равномерно паниране, до контролирано пържене в термично масло. Системата се отличава с висока производителност, здрава конструкция от неръждаема стомана и възможност за интеграция с други елементи от производствената линия.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Bodpfowf Dpgjx Agpoli Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 43 000 мм, обща височина: 3 800 мм, обща ширина: 20 000 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, връзка за сгъстен въздух: 9 греда, височина на детайла (макс.): 2 400 мм, дължина на детайла (макс.): 7 200 мм, Предлагаме тази машина за прахово боядисване BEWAP модел MACRO 6 Пълна линия за прахово боядисване 7.2 м, година на производство 2015, в много добро състояние. Комплектно оборудване за повърхностна обработка – включва 2 ръчни кабини за прахово боядисване и 2 фурни/пещи за изпичане, подходящи за прахово боядисване. Машините са в отлично работно състояние. Година на производство: 2015. Кабина за повърхностна обработка (от неръждаема стомана 316L, мембранни помпи за пръскане, дозиращи помпи, вани за обезмасляване от неръждаема стомана с потопяеми нагреватели, вани за изплакване, вана за отпадни продукти, вана ED, осмозен апарат, омекотител и дозиращи помпи) Сушилна пещ (газова горелка, контролен шкаф) 2 ръчни кабини за прахово боядисване с автоматично подаване и аспирация Фурна за изпичане (газова горелка, контролен шкаф) Конструкция с ръчен въздушен конвейер: Bledpfx Agsyc S Htepsi - 3 транспортни колички с по 3 греди (200 кг на греда) - 2 подемни станции за окачване и сваляне - 36 греди-палети - Работа с до 3 греди едновременно Съвместима със стандартите Qualicoat и Qualilaquage Максимални размери на детайлите на греда: - Максимална дължина: 7200 мм - Максимална височина: 2400 мм - Максимална ширина: 500 мм (възможна конфигурация до 1000 мм) За демонтаж и взимане на място. Цена: 150 000 € без ДДС Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Посещение е възможно.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9825, Основният ремонт през 2024 г. включва, наред с други неща, ролковия вал, хидравличната гайка, лагерите, главния вал, маслената помпа с филтър, както и синтетично масло. Единствено стоманеният корпус е по-стар, но е в отлично състояние. Снимките на производствената линия в цеха са направени преди ремонта. Отделните снимки на пресата за пелети Amandus-Kahl показват състоянието след ремонта. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Мощност на двигателя: 110 kW Капацитет за дървесни стърготини: 2,5 – 3 t/h Капацитет за биомаса: 3 t/h Капацитет за трици: 3,5 – 4 t/h Капацитет за слама: 2 – 2,5 t/h Съотношение L/D: 3,67:1 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери на пресата (Ш x В): 1450 x 1900 мм Диаметър на пресата: 2750 мм Дълбочина на вкарване: 6 мм Дължина на пресоване: 22 мм Година на производство на двигателя: 2024 Година на производство на охладителя със сито: 2015 Година на производство на транспортната лента: 2015 Година на производство на захранващия шнек: 2015 ОБОРУДВАНЕ Преса за пелети Amandus Kahl C35-780 с основа Нов електромотор 110 kW Електрически управляващ шкаф с аварийно спиране Пълна електрическа документация Транспортна лента Bsdpfxjzarice Agpsli Система за пресяване с автоматично охлаждане Хидравлична гайка Ролков вал Електрическа инсталация Дозиращ шнек за подаване на продукта Автоматична дозираща система за пълнене 4 допълнителни матрици от 6 мм 60 литра допълнително синтетично масло 7 нови лагера 2 нови износващи се пръстени 1 нов въздушен филтър 2 нови маслени уплътнения 1 нов маслен филтър 1 нова маслена помпа 20 литра синтетично масло 800/460 1 нова притискаща плоча (главна ос) Документация на ремонтираните и подменените части

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Заготовки и производителност Формати на панелите: • Дължина: 1 200–1 400 мм • Ширина: 195 мм • Дебелина: 5–12 мм Производителност на линията (избрани примери): • Многолистова циркулярна – подаване: 2–48 м/мин • Формиране на пакети: макс. 100 бр./мин • Опаковане: до 12 пакета/мин • Палетизиране: до 12 цикъла/мин Зареждане и рязане 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S портален товароразтоварвач Вакуумен портал за подаване на сурови плочи (фиксиран кант вдясно) • Тегло на заготовката до 100 кг • Производителност до 5 цикъла/мин • Връщане на палети + защита с фотоклетка 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S палетен магазин Доставка на празни палети за зареждане • Капацитет около 12 палети • Максимална височина на стека: 1 800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 станция за подравняване на декора Подравняване на плочите за последваща декорирана обработка 4. Многолистова циркулярна K34/G/2200 Надлъжно рязане с кантово фрезоване • Подаване: 2–48 м/мин • Височина на рязане: до 58 мм • Главен мотор: 22 kW • 9 циркулярни диска + 2 фрезиращи глави 5. Четъчен агрегат (след надлъжно рязане) Четка от конски косъм, работна ширина 2 200 мм, с аспирация 6. BARGSTEDT напречна циркулярна станция HPp11 Надлъжен разрез на преминаващи изделия с натискащ балкон • Ширина на рязане: 2 200 мм • Пневматични горни прижимни ролки Сепариране и предаване 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 станция за сепариране Палетен сепаратор (2 × 8 отделения) за разделяне на комплекти • Скорост на транспортиране: 10–50 м/мин 8. BARGSTEDT ъглово предаване (TW) 90° пренасочване с ремъчни транспортьори, подаване до 130 м/мин За подаване към профилната линия Обработка на профили (шумозаградено) 9. HOMAG FR 20/08/10/S надлъжна профилираща машина Двустранна обработка на формат • 6 агрегата на страна • 6,6 kW на агрегат • Диаметър на инструмента до 200 мм Bljdpfoywxrasx Agpei • Нанасяне на фугова боя + сушене 10. HOMAG FL 20/08/15/S напречна профилираща машина Двустранно челно профилиране • 6 агрегата на страна • Идентична структура на мощността • Интегрирано уплътняване на ръбовете 11. Sonolit шумоизолираща кабина Покритие на двете HOMAG профилиращи машини • Прибл. 12 000 × 7 000 × 3 000 мм Последваща обработка 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 обръщач за сушене Обръщане на заготовките в потока • До 100 цикъла/мин 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S четъчен агрегат Двустранно финно почистване с аспирация Пакетиране 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 станция за формиране на пакети Автоматично формиране на пакети с сортиране по 1-во и 2-ро качество • Панели: 1 200–1 400 × 195 × 5–12 мм • Височина на пакета: до 80 мм • Производителност: 100 бр./мин 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 станция за кашониране Сгъване и подаване на кашони преди опаковане • Производителност до 12 пакета/мин 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 агрегат за поставяне на хартия Автоматично поставяне на предпазна хартия • До 10 пакета/мин гарантирано 17. Станция за етикетиране Автоматично маркиране на пакетите (формат съгласно данни за опаковка) Опаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 термосвиваем апарат Напълно автоматично опаковане с фолио и термотунел • Консумирана мощност: 36–40 kW • Производителност: до 12 пакета/мин • Ширина на фолиото: до 800 мм 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 ленточен транспортьор с въздушен душ Охлаждаща секция след термотунела Палетизиране 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 напречно подреждане на пакети Автоматична подредба върху палети • Пакети до 1 400 × 195 × 58 мм • Производителност макс. 12 цикъла/мин 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S палетизиращ кран със завъртаща с

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Размер на бутилките: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Bsdpfx Agsyiptqepjli Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час 540 мл: 2000 бутилки на час Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълначка Lubeca LW792 и затваряща машина LW303 Диапазон на диаметъра: 50 – 160 мм Диапазон на височината: 65 – 300 мм Производствен капацитет: до 70 бр./мин. Инструментална екипировка за прибл.: 160 x 90 мм Пълначка за консерви Lubeca LW792 Затваряща машина за консерви Lubeca LW303 Blodpfx Aetqmwgjgpei

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч Bedpfx Aoxm Rwqjgpjli 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пълнене и затваряне на стъклени буркани. С 12 глави за пълнене и 4 глави за затваряне. Bedpstqmvrefx Agpeli

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за закаляване и темпериране на пещи Закупена нова от Азия, реконструирана с немска технология Дефосфатираща миялна машина Автоматична система за претегляне и дозиране на товара Софтуер за управление и проследяване на партиди Нова термоизолация на горната, долната част и стените Нова огнеупорна мрежеста лента от неръждаема стомана Нови керамични рекуперативни горелки от IBS Общ ремонт и модернизация на електрическите табла и автоматиката Основно се използва за закаляване и темпериране на крепежни елементи, гайки и специални части за автомобилната индустрия, клас 8.8, 10.9 и 12.9 Капацитет: 1.000 кг/час Възможност за товарене, транспорт и монтаж на линията във Вашата база Цената е по договаряне Blsdpfx Ast Ty Sdegpoi

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 15 000 мм, производствен капацитет: 6 000 единица/ч, Предлага се за продажба цялостна инсталация за пълнене на продукти, произведена от Tetrapak, която се състои от следните компоненти: Инсталация за пълнене TBA 8 (година на производство: 1994) Апликатор за капачки Tetra Cap 21 (Recap 3) (година на производство: 2003) Машина за опаковане в кашони Tetra Kartonpacker 70 (година на производство: 2002) Мастиленоструен принтер EBS 6500 Приблизително 15 м конвейерни ленти с мотори и спирачки Резервни части Списък на включените резервни части ще намерите в приложената документация. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производствен капацитет: 6000 единици/час Дължина на конвейерната лента: приблизително 15 метра ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Bodjzh H Stjpfx Agpeli Работни часове на инсталацията за пълнене: 85 286 часа Работни часове на апликатора за капачки: 36 416 часа Работни часове на машината за опаковане в кашони: 38 626 часа ОБОРУДВАНЕ Tetrapak TBA 8 – машина за пълнене без функция за отваряне Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Мастиленоструен принтер EBS 6500 Поддръжката на машината през последните години е извършвана изключително от компанията Tetrapak.

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ (ROLLFORMING LINE) Bodpfx Aog Rkv Eogpsli

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия 10 станции Ширина: 260 мм Bledpfx Asymzzuogpsi