Употребявани Gea Gea Inox Многотръбен Стерилизатор (2 575)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET Bsdpfxozwu Uus Aicjdg * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2215, Производител: GEA Модел: OptiFlour 600 II Година на производство: 2013 Bdsdpjymbfasfx Aiceg Състояние: Използван Сериен номер: 2215 Инвентарен номер: 3357 Ширина на лентата: 600 мм Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 5,3 kW Размери: 2750 x 1650 x 2300 мм Тегло: 1025 кг Включва: Циклон GEA OptiAir Тип: OPA Сериен номер: 515 Година на производство: 2011 Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 4 kW Размери: 1350 x 950 x 1800 мм Тегло: 450 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 500 кг, скорост на въртене (мин.): 4 500 об/мин, диаметър на винта: 305 мм, година на последния основен ремонт: 2026, температура: 80 °C, тегло без товар: 2 500 кг, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Пълни технически данни (GEA OCE 305-01-32) Bdodpfx Aozgq Szoicjg Технически параметри Спецификации и стойности Производител и модел GEA Westfalia Separator Group GmbH – серия OCE 305 Тип оборудване Високопроизводителна двуфазна декантационна центрофуга (твърдо-течна) Вътрешен диаметър на барабана 305 мм Конструкция на барабана Плосък конусен дизайн с удължена дължина (удължено съотношение L/D) Максимален хидравличен капацитет До 5 м³/ч (варира в зависимост от концентрацията на твърдите частици) Максимална плътност на твърдите частици 2,6 кг/дм³ Тип задвижване Двустепенно задвижване (система с 2 независими мотора, без магнитна спирачка) Регулиране на диференциалната скорост Автоматично чрез специални честотно-регулируеми задвижвания (VFD) Общи размери Дължина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Височина: 1150 мм Общо тегло (цяла платформа) Приблизително 2500 кг Система за смазване Автоматична централизирана смазочна система за основните лагери Материали за конструкция Висококачествена двуфазна неръждаема стомана (всички зони, които са в контакт с продукта) Защита от износване на спиралната част Синтеровани плочки от волфрамов карбид, заварени към ръбовете на спиралната част II. Система за изхвърляне на течност под налягане За разлика от стандартните модели с гравитачно изхвърляне (където течността свободно пада в събирателен резервоар), вашият модел задържа пречистената течна фаза вътре в хидро-херметична трилопастна помпа (диск за изтласкване): Отделената течност тече към цилиндричния край на барабана, като навлиза в специална камера, където се намира неподвижен диск със спираловидни вътрешни канали (обратен турбинен елемент). Преобразуване на енергията: Кинетичната енергия на бързо въртящата се течност незабавно се преобразува в хидростатично налягане, когато се удари в каналите на неподвижния диск. Предимства: Течността напуска декантатора директно под налягане (без да е необходима външна прехвърляща помпа). Това предотвратява образуването на пяна в продукта (което е особено важно за масла, химически продукти или продукти, предназначени за хранително-вкусовата промишленост) и елиминира контакта с атмосферния кислород. Електрически шкаф с честотни инвертори и PLC (Siemens) с код за достъп за промяна на параметрите, включително фабрична документация.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за крокети, марка Koppens/GEA и Alexanderwerk. Bdjdpfx Ajzk E Tueiceg Оборудвана с: - Линия за паниране KOPPENS/GEA EPR 200. - Транспортна лента за паниране/подаване KOPPENS/GEA. - Вакуумна машина за пълнене Alexanderwerk NFV 50. - Въртяща се маса/буферна маса от неръждаема стомана за допълнително паниране. Линията вече е демонтирана и транспортирана до мястото за получаване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 99900338790, дебелина на стената: 10 мм, общо тегло: 1 300 кг, дължина на контролния шкаф: 700 мм, ширина на командното табло: 400 мм, височина на командното табло: 2 000 мм, обща височина: 1 300 мм, обща дължина: 2 300 мм, обща ширина: 800 мм, вътрешна дължина: 2 000 мм, тегло без товар: 1 300 кг, Оборудване: документация / ръководство, GEA Westfalia Separator UCD 305-00-00 е високоефективен двуфазов декантер, предназначен за ефективно разделяне на течности и твърди частици. Благодарение на барабана с плосък конус и удължената му дължина, процесът на сепарация е оптимизиран и се осигурява ефективно изхвърляне на течностите. ИЗРАБОТКА НА БАРАБАНА И КОРПУСА Стандартната изработка на корпуса осигурява здрава конструкция, която отговаря на изискванията на индустриалните приложения. Безпроблемното изхвърляне на течностите осигурява лесна работа и намалява разходите за поддръжка. Bdsdpfx Ajzrmh Asiceg ВИДОВЕ ЗАДВИЖВАНИЯ Ремъчното задвижване на барабана осигурява надеждни и равномерни ротационни движения, докато задвижването чрез червячна предавка позволява прецизен контрол върху изхвърлянето на твърдите частици. Тази комбинация гарантира висока ефективност и дълготрайност на машината. GEA Westfalia Separator UCD 305-00-00 предлага ефективно решение за разделяне на течности и твърди частици. Centrimax е добър и надежден доставчик на тази машина. Това описание може да е преведено автоматично. За повече информация, моля, свържете се с нас. Информацията, съдържаща се в тази обява, е само с информационна цел. Препоръчваме да проверите детайлите при продавача преди извършване на покупката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* е компактен и високоефективен плочаст топлообменник, специално разработен за приложения в индустриите за производство на напитки и храни, в химическата промишленост, както и в общи процеси на отопление и охлаждане. *Технически данни* *Тип:* M10-MBASE *Топлообменна повърхност:* 2,6 м² *Материал на плочите:* Неръждаема стомана Alloy 316, дебелина 0,50 мм *Материал на уплътнението:* NBRFF Clip-On (нитрилен каучук) *Дебелина на плочата:* 63 мм *Общо тегло:* 232 кг Bdjdezx A Avspfx Aicsg *Общ обем:* 13 литра *Размери:* Височина 672 мм, ширина 618 мм, дълбочина 530 мм *Стандарт на присъединяване:* DIN NW100 *Винтове:* M20 *Възможност за разширение:* до 17 допълнителни плочи *Работни параметри* *Проектно налягане:* 10 бара *Изпитвателно налягане:* 14,3 бара *Работна температура:* до 120 °C *Минимална температура:* 0 °C *Примери за дебит (според техническия лист):* Вино: 2 м³/ч (нагряване от 12 до 17 °C, Δp = 47 kPa) Гореща вода: 2 м³/ч (охлаждане от 30 до 24 °C, Δp = 22 kPa) Вино: 2000 л/ч (нагряване от 12 до 17 °C, Δp = 47 kPa) Гореща вода: 2000 л/ч (охлаждане от 30 до 24 °C, Δp = 22 kPa) Плодов сок: 240 л/ч (нагряване от 21 до 75 °C с гореща вода 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Конструктивни характеристики* *Плочи с успоредни поточни канали* за висока ефективност и ниска загуба на налягане. *Уплътнения тип „Clip-On“* улесняват поддръжката и почистването. *Стабилна конструкция на рамката и притискащите плочи* със стягащи болтове (M20, дължина 360 мм). *Гъвкава възможност за разширение*, за да се адаптира капацитетът към нарастващите нужди. *Удобен за монтаж дизайн* с ясна маркировка на плочите (A/B). *Типични приложения* Пастьоризация на напитки (напр. вино, сок, бира) Приложения с гореща и студена вода CIP цикли за почистване Общ пренос на топлина в индустриални процеси

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен изотермичен резервоар BIO-INOX 18 000 л – Неръждаема стомана Асептичен резервоар BIO-INOX с вместимост 18 000 литра, с двоен корпус и термична изолация, предназначен за съхранение и временно запазване на течни и полутечни хранителни продукти при контролирани хигиенни условия. Вертикалната му конструкция с голям капацитет и изработката от неръждаема стомана позволяват интегрирането му в промишлени инсталации за асептична обработка, като служи като резервоар за съхранение или буферен съд между етапите на термична обработка и пълнене. Изотермичният дизайн помага за ограничаване на температурните колебания на продукта по време на престоя му в резервоара, докато асептичната му конструкция е предназначена за процеси, при които е необходимо да се запазят хигиенните условия на предварително обработения продукт. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BIO-INOX -Тип: Асептичен изотермичен резервоар -Вместимост: 18 000 литра -Вертикална конструкция -Двоен корпус -Изработка от неръждаема стомана -Изотермичен дизайн / термично изолиран -Подготвен за асептично съхранение -Голям капацитет за съхранение -Санитарни връзки за продукта -Опорни крака от неръждаема стомана -Предназначен за непрекъснати промишлени процеси -Подходящ като буферен резервоар / междинно съхранение -Интегрируем в линии за асептична обработка и пълнене -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ Bjdozxccvspfx Aicsdg BIO-INOX с вместимост 18 000 л е предназначен за приемане и временно съхранение на обработен продукт, като го поддържа в контролирани условия преди прехвърлянето му към следващия етап от производството. Може да се използва като асептичен буферен резервоар между стерилизатор и машина за пълнене, осигурявайки възможност за натрупване и подпомагайки частичното разделяне на различните етапи от производствената линия. Може да бъде интегриран със: Асептични стерилизатори UHT системи Топлообменници Санитарни помпи Хомогенизатори CIP системи Асептични тръбопроводни и вентилни системи Асептични машини за пълнене Пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за сокове и напитки, производители на плодове, домати, пюрета, пулпи, концентрати, сосове и други течни или помпени хранителни продукти, които изискват междинно съхранение в рамките на асептичен процес. Неговият капацитет от 18 000 литра, конструкцията от неръждаема стомана и изотермичната конструкция осигуряват решение с голям капацитет за промишлени инсталации за асептична обработка и съхранение. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Използван резервоар от неръждаема стомана Последно предназначение: за химикали Артикулен номер: 10909 Обем: 1450 литра Тип: Вертикален, монтиран на 4 колела Материал (в контакт със средата): 1.4301 / AISI304 Изпълнение: Едностенен Размери на резервоара: Вътрешен диаметър: 1400 мм Цилиндрична височина: 1000 мм Височина на крачетата: 240 мм Обща височина: 1200 мм Обща ширина: 1446 мм Материали: Вътрешна част: 1.4301 / AISI304 Външни части: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Табелка с модел: да Bjdpfx Aiozxz Anscodg Разстояние от изхода до дъното: 190 мм Диаметър на изхода: 50 мм

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен многотръбен стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Неръждаема стомана Асептичен многотръбен стерилизатор ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни, полутечни и вискозни хранителни продукти в индустриални линии за асептична обработка. Системата използва тръбна/многотръбна технология за топлообмен, за да нагрява и след това да охлажда продукта по косвен и контролиран начин. Тя е предназначена за процеси, при които е необходимо да се постигнат условията за стерилизация, преди да се продължи към съхранение или асептично пълнене. Широката му конфигурация от тръбни секции от неръждаема стомана осигурява голяма площ за топлообмен и позволява интегрирането на различните фази на процеса в една и съща инсталация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ROSSI & CATELLI -Серия: OLIMPIC -Модел: TC XX/ASD -Тип: Асептичен многотръбен стерилизатор -Тръбна/многотръбна технология за топлообмен -Непрекъсната термична обработка -Косвен начин на нагряване на продукта Bedpfx Aiszw E D Tecedg -Секции за нагряване и охлаждане -Тръби за поддържане на температурата -Конструкция от неръждаема стомана -Многобройни модули за топлообмен -Санитарни връзки -Самостоятелна индустриална конструкция -Предназначен за асептични процеси -Може да се интегрира в цели линии за обработка и асептично пълнене ПРОЦЕС ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD е проектиран да извършва непрекъснато различните етапи, необходими за термичната обработка на продукта. Продуктът циркулира през многотръбната система, където може да премине през различни фази на предварително загряване, нагряване, стерилизация, поддържане на температурата и охлаждане, в зависимост от конфигурацията и зададените параметри за всеки процес. Косвен топлообмен позволява контролиране на температурата на продукта, като го поддържа отделен от топлоносителя. Може да се интегрира с: -Резервоари за подготовка на продукта -Санитарни помпи -Хомогенизатори -Деаератори -CIP системи -Асептични резервоари -Асептични пълначни машини -Цялостни линии за UHT/асептична обработка ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии, произвеждащи сокове, преработени плодове и зеленчуци, домати, сосове, пюрета, концентрати и други течни или вискозни хранителни продукти, които изискват непрекъсната термична обработка. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за сокове, пюрета и плодови каши, концентрати, продукти от домати, сосове и други продукти, които могат да се изпомпват и са предназначени за асептична обработка. Комбинацията от технология ROSSI & CATELLI, система OLIMPIC и многотръбна конфигурация осигурява индустриално решение за непрекъснати процеси на стерилизация и асептично производство. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен многотръбен стерилизатор FENCO – Неръждаема стомана Асептичен многотръбен стерилизатор FENCO, предназначен за непрекъсната термична обработка и стерилизация на течни, полутечни и вискозни хранителни продукти в промишлени линии за асептична обработка. Оборудването използва тръбна/многотръбна система за топлообмен, която позволява да се извършват по контролиран и индиректен начин различните фази на загряване и охлаждане на продукта. Тази технология е особено подходяща за процеси, при които е необходима прецизна термична обработка преди съхранение или асептично пълнене. Конструкцията му с множество тръбни секции от неръждаема стомана осигурява голяма площ за топлообмен и позволява интегрирането на различни термични етапи в рамките на една и съща непрекъсната производствена инсталация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FENCO -Тип: Асептичен многотръбен стерилизатор -Технология: тръбна/многотръбна система за топлообмен -Непрекъсната термична обработка -Индиректно загряване на продукта -Секции за загряване и охлаждане -Множество модули за топлообмен -Конструкция от неръждаема стомана -Санитарни връзки за продукта -Интегрирана система от тръби и клапани -Промишлени помпи -Самоносеща промишлена конструкция -Предназначен за асептични процеси -Интегрируем в пълни линии за асептична обработка и пълнене ПРОЦЕС Bedpfxszw E R Te Aicedg Асептичният стерилизатор FENCO е предназначен за непрекъсната циркулация на продукта през различни секции за топлообмен. В зависимост от конфигурацията на процеса, продуктът може да премине през етапи на предварително загряване, загряване, стерилизация, поддържане на температура и охлаждане, като се контролират необходимите условия преди прехвърлянето му в резервоар или асептична система за пълнене. Индиректният топлообмен позволява да се извърши обработката, като продуктът се поддържа отделен от топлоносителя. Може да се интегрира с: Резервоари за подготовка Санитарни помпи Хомогенизатори Деаератори CIP системи Асептични резервоари Асептични машини за пълнене Пълни UHT/асептични линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустриите за плодове и зеленчуци, домати, сокове, пюрета, концентрати, сосове и други хранителни продукти, които се изпомпват и изискват непрекъсната стерилизация преди асептичното опаковане. В зависимост от конфигурацията, може да се използва със сокове, плодови пюрета и пюрета, концентрати, продукти от домати, сосове и други течни или вискозни продукти. Комбинацията от технология FENCO, многотръбен топлообмен и санитарна конструкция от неръждаема стомана осигурява промишлено решение за непрекъснати процеси на стерилизация и асептично производство. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Състои се от: „Thermopac - WANSON“ термомаслена инсталация Тип 200B 10-футов контейнер Горивна камера за природен газ Мощност 233 kW Bjdjzxdkzjpfx Aicodg 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Размери (Д x Ш x В): ± 3000 x 2450 x 2600 мм + Термомаслена помпа Bathyscaaf Отказна система за отработени газове + „GEA-CFS“ фритюрник Тип BR 6000/600 изцяло от неръждаема стомана подходящ за нагряване с термомасло Максимално ниво на маслото над лентата: 120 мм подходящ за противопожарна защита Горна лента Височина на подаване: ± 900-950 мм Височина на извеждане: ± 1150 мм Дължина на лентата 6000 мм Ширина на лентата 600 мм Плавно регулиране на скоростта Система за циркулация на маслото Транспортиране на замърсявания Филтър Електрическо повдигащо устройство Размери (Д x Ш x В): ± 8700 x 2200 x 3800 мм Противопожарна система „Saval“ + Хартиен филтър Тип OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 кг Размери (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2200 мм + Охлаждаща лента с контрол на температурата на околната среда изцяло от неръждаема стомана Плавно регулиране на скоростта 50 Hz, 400 V 2,61 kW Нетна дължина на лентата ± 6000 мм Нетна ширина на лентата ± 900 мм Мрежеста лента (3 мм) Размери (Д x Ш x В): ± 7600 x 1700 x 2000 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен набор: * Фритюрник Gea / дневни резервоари / котли за термално масло * Спирален фризер Advanced * 2 х компресора Sabroe Фритюрник Gea Тип 1000/6000 Дължина на лентата 6000 метра Ширина на лентата 1000 мм Вход с тефлон Включва система за гасене с CO2 Включва дневни резервоари и котел за термално масло. Година на производство 2010 Bdodpfszd Tvqox Aicog Фризер Advanced Вижте цялата информация и снимките, година на производство 2008 Компресор за амоняк Johnscontrol. Година на производство 2016 Включва управление и резервоари.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 200 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), скорост на въртене (мин.): 6 500 об/мин, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, УСТРОЙСТВО ЗА ИЗБИСТРЯНЕ НА СОКОВЕ, ВИНА, МАСЛА, 11 kW, ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ ДО 10 м³/ч. Bdjdjzv I Acjpfx Aiceg IMMA MICRO, 5,5 kW, 2 м³/ч = 7500 евро.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Равномерно нанасяне на панировка с минимален разход на брашно GEA OptiFlour II 600 е машина, предназначена за прецизно и равномерно нанасяне на брашно, панировка или подправки върху хранителни продукти преди допълнителна обработка. Машината използва патентованата дозираща технология на GEA, която е високо ценена в индустрията заради високата повторяемост на нанасянето на покритие и минимизирането на разхода на материал за покритие. Технически характеристики на GEA OptiFlour II 600 Производител: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модел: GEA OptiFlour II 600 Година на производство: 2016 Ширина на транспортната лента: 600 мм Скорост на транспортната лента: 2,5–25 м/мин Минимална височина на продукта: 16 мм Максимална височина на продукта: 70 мм Размери (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Захранване: 380–415 V, 3-фазно, 50–60 Hz Bdsdpfx Aiszmhk Uocog Мощност: 5,3 kW Консумация на ток: 13 A Как работи машината за паниране GEA OptiFlour II 600? Продуктът се транспортира върху патентована вибрираща лента, върху която непрекъснато се подава брашно на малки дози, като се създава равномерен слой с контролирана дебелина. Патентованият разпределител на брашно осигурява повторяемо и регулируемо подаване на материал от горната и долната страна на продукта, а вградената система против слепване предотвратява попадането на замърсители в слоя панировка. Регулируемата стъргалка предотвратява залепването на брашното към транспортната лента, а опционалните притискащи ролки позволяват контрол върху степента, в която покритието прилепва към повърхността на продукта. Всички настройки на машината могат да се регулират отвън, докато линията е в действие, а прозрачният бункер улеснява наблюдението в реално време на нивото на брашното от оператора. Основни предимства на машината за паниране GEA OptiFlour II 600 Патентованата дозираща система осигурява най-равномерното разпределение на брашното върху продукта, което води до постоянно качество на покритието и намаляване на отпадъците от материал за покритие по време на производството. Затворената конструкция на машината минимизира прахта от брашно в производствената зала, а устройството може да бъде интегрирано и със системата GEA OptiAir, което позволява работа без прах. Липсата на свободностоящи структурни компоненти значително опростява почистването и поддръжката на машината, намалявайки времето за престой, свързано със санитарните изисквания, докато здравата конструкция осигурява надеждна работа при непрекъсната индустриална употреба. Модел 600 обработва широк спектър от материали за покритие – от фин предпанировъчен слой, през покрития на зърнеста основа, до леки и средно тежки галета, както и лепкави, подправени смеси за покритие. Приложения на GEA OptiFlour II 600 Машината за покритие GEA OptiFlour II 600 се използва в производствени линии в предприятия за преработка на месо, птици и риба, където е необходимо равномерно покритие на продукта с брашно, панировка или подправки преди допълнителни производствени стъпки – като самото паниране, пържене или замразяване. Устройството работи добре като част от линия за паниране, като се интегрира с машини за нанасяне на галета и системи за извличане на прах.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C115101, Четири хигиенични центробежни помпи CSF Inox (Италия), произведени през 2021 г., професионално демонтирани от производствено съоръжение на INEOS от квалифицирани инженери. В експлоатация са били по-малко от 12 месеца – в отлично, почти ново състояние. Предлагат се четири помпи в три модела: 1 x CS 32-110-2-1/BD – 0,75 kW, 1–12 m³/h при 1,6 бара, 1,5" три-скоба 2 x CS 32-145-2-1,5/BD – 1,1 kW, 1–13 m³/h при 2 бара, 1,5" три-скоба 1 x CS 50-175-2-10/BD – 7,5 kW, 1–54 m³/h при 4,1 бара, 2,5" вход / 2" изход, три-скоба Всички помпи: неръждаема стомана 316L, отворено работно колело с 6 лопатки, хигиеничен дизайн, отговарящ на EHEDG/3A. ATEX помпа II 3G Ex h IIB T4...T3 Gc с взривозащитни мотори Orange1 Ex db IIC T4 Gb, IP66, предназначени за работа с честотен регулатор. Подходящи за работа с разтворители, аромати, козметика, храни, напитки и фармацевтични продукти в опасни зони. Предлагат се поотделно или като комплект. Tracht Ltd доставя хигиенично и санитарно оборудване за промишлени процеси. Оглед по предварителна уговорка; възможност за организация на транспорт и доставка. Продажба EXW Манчестър, Великобритания. Цената се предоставя при запитване. Моля, изпратете запитване за индивидуални оферти или за пакетна цена за целия комплект – ние отговаряме бързо. Bdsdpfx Ajzmt Ufsicsg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: GEA (TDS) Тип: Асептичен резервоар Година на производство: 2015 С човешки люк Bdedoyrdzbjpfx Aiceg С разбъркващо устройство Включително клапани Включително контролен шкаф за клапани Състояние: като нов, никога не е използван

Състояние: употребяван, Дължина на котела: ± 13 000 мм Ширина на коловоза: 600 мм Изцяло от неръждаема стомана Загряване с пара (генераторът за пара не е включен): 780 кг/час (6 бара) С електрическо повдигащо устройство Bedpfxozxq Aks Aicsdg Разпределение на температурата в 2 зони Размери (Д x Ш x В): ± 14 400 x 2 000 x 2 700 мм Безстепенна скорост

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1670-736, тип входящ ток: трифазен, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), максимална скорост на въртене: 7 570 об/мин, необходима височина: 1 600 мм, изискване за пространство дължина: 1 200 мм, входящо напрежение: 380 V, необходима ширина: 800 мм, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: професионална центрофуга GEA / Westfalia Separator SA 14-47-076, произведена през 1980 г., сериен номер 1670-736. Машината е използвана в малка пивоварна за избистряне на бира. Bjdpfx Aieztma Uocedg Характеристики: 15–45 хл/ч • 7 570 об./мин • херметична версия • самопочистваща се / автоматично отстраняване на утайката • разходомер • двигател 7,5 kW • 380 V / 50 Hz • връзка 32 A. История: машината е напълно рециклирана през април 2014 г. Придобита през 2018 г. от друга пивоварна. Извършени са документирани интервенции от GEA / Westfalia Separator Belgium през 2021 г. и 2023 г., с подмяна на уплътнения, маншети, масла, грес и други консумативи за поддръжка. Състояние: напълно функционална машина, фотографирана в настоящата ѝ инсталация. Възможен е оглед на място след предварителна уговорка. Документация и фактури от GEA са налични за сериозен купувач. Искана цена: 19 500 € без ДДС. Транспорт, демонтаж и товарене се договарят с купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази автоматизирана линия за производство на сладкиши GEA COMAS LTH, тип 400, година на производство 2018 + ултразвукова система за рязане ABRIGO, година 2018. Продава се цялостна линия GEA Comas за производство на многопластови сладкиши, година на производство 2018, състояща се от: основен модул LTH, транспортна система за тави TRA, станции за нанасяне/дозиране на кремове и сиропи DRV и DPP, модул DVB, повдигащо-обръщащо устройство за кремове и модул за сироп. Включено: ултразвукова система за рязане Abrigo "Flexcut Plus" за чисто нарязване, без деформиране на крема/глазурата. Bdodszk Hdhspfx Aicjg Функционално индустриално оборудване, в много добро състояние, с минимална износеност – линията е работила за кратък период от време, с малко часове на употреба. Цена по запитване. За повече информация или оглед, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона. Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, вътрешен диаметър: 365 мм, дебелина на стената: 10 мм, максимална скорост на въртене: 2 900 об/мин, GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 е високопроизводителен трифазен декантер, предназначен за ефективно разделяне на течности и твърди частици. Благодарение на диаметъра на барабана от 354 мм и увеличената му дължина, този модел предлага оптимизирана производителност при разделяне. КОНСТРУКЦИЯ НА БАРАБАНА И КОРПУСА Барабанът на декантера е проектиран с плоска конусна конструкция, което осигурява ефективно разделяне на фазите. Корпусът е произведен в стандартен дизайн, което улеснява интегрирането му в съществуващи системи. ИЗХОД НА ТЕЧНОСТИ Течностите се изхвърлят, като леката фаза не е под налягане, а тежката фаза е под налягане. Тази функция осигурява надеждно и непрекъснато отстраняване на раздедените фази. ВИДОВЕ ЗАДВИЖВАЩИ МЕХАНИЗМИ Барабанът се задвижва чрез ремъчно задвижване, а винтът – чрез редуктор. Тези видове задвижване осигуряват стабилна и ефективна работа на декантера. GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 предлага надеждно решение за разделяне на течности и твърди частици в различни приложения. ПЛЮС GEA WESTFALIA SAMR 5036 – ЦЕНТРОФУГА ЗА ИЗБИСТРЯНЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ЗА ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ ЗА ОБРАБОТКА НА МАСЛА. Устройствата могат да се продават отделно или като цялостна линия. ?v=nv23KAJFewE Bodpfxey H Ixue Aicedg

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана Bdodpezxqvqjfx Aicjg горен конвейер дължина на конвейера: 9000 мм ширина на лентата: 900 мм безстепенна скорост циркулация на вода електрическо повдигащо устройство размери (Д x Ш x В): ± 11 500 x 1600 x 3000 мм + Тръбен топлообменник "IGEFA" Тип 161U-159-159 380 kW + изходящ конвейер с придвижващи елементи ширина на лентата: 800 мм разстояние между придвижващите елементи: 190 мм височина на придвижващите елементи: 50 мм

Състояние: употребяван, Хладилна инсталация с капацитет 930 kW при -5°C/35°C, състояща се от: 3 бутални компресора GEA Grasso, тип: (3x) Grasso V600 Package, 1 изпарителен кондензатор Baltimore Aircoil International, тип: VXC 250R. Пълна амонячна хладилна инсталация се състои от: -Бутални компресори GEA Grasso V600, 3 бр. Bodpfszvltfox Aicedg -Тип: GEA Grasso V600 (x3) -Капацитет на компресора: 580 м³/ч (x3) -Обороти: 1500 об./мин (x3) -Хладилен капацитет: 1422 kW при 0°C/40°C, 930 kW при -5°C/35°C -Хладилен агент: амоняк NH3 -Година на производство: 2012 -Размери на 1 компресор: 2600 x 1650 x 1800 мм -Изпарителен кондензатор Baltimore VXC 250R, 1 бр. -Тип кондензатор: VXC 250R -Капацитет на кондензатора: 1078 kW -Външни размери: 3400 x 4000 x 5400 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този компактен комплекс за варене, ферментация и бутилиране е произведен от различни европейски производители между 2015 и 2022 г. Комплексът е предназначен за производство на бира в бутилки и кенчета и се състои от изобарична машина за пълнене, машина за затваряне на кенчета, малка пивоварна, ферментационни резервоари, охладителна установка, машина за етикетиране и стоманени бъчви. Комплексът вече е демонтиран и складиран и е наличен за незабавна доставка. Технически данни - Приложение: Бира (бутилки и кенчета) - Тип на пълнене: Изобаричен Пълнене и затваряне - Формати на бутилки: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Производителност на бутилки: 350–400 бутилки/час (при -1 °C до +1 °C, 33 cl) - Формати на кенчета: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производителност на кенчета: 350–400 кенчета/час (при -1 °C до +1 °C, 33 cl) Пивоварна - Обем на мъстта: 650 л - Отопление: Пропан-бутан - Електрическо захранване: Еднофазно Ферментация и охлаждане - Общ ферментационен капацитет: 9800 л - Капацитет за стабилизиране: 2940 л - Размери (охладителна установка): приблизително 1100 × 930 × 840 мм Обхват на доставката - Изобарична машина за пълнене на бутилки и кенчета | Inox CG | — | — | 350–400 бутилки/кенчета на час - Машина за затваряне на кенчета | — | — | 2022 | Нова, неизползвана - Пивоварна | — | — | 2015 | 650 л, пропан-бутан, бъркалка - Охладителна установка | W3/4 | — | 2020 | Мулти-контрол, 4 зони - Изобаричен ферментационен резервоар | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, охлаждаща риза (блок 1) - Изобаричен ферментационен резервоар | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, въздушна клапа (блок 2) - Изобаричен ферментационен контейнер | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, присъединителен елемент за сух хмел - Изобаричен ферментационен контейнер | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, присъединителен елемент за сух хмел - Атмосферен ферментационен контейнер | — | — | 2015 | 650 л, неизолиран - Полуавтоматична машина за етикетиране | — | — | 2015 | Етикети с кръгли ролки Bdjdpfsy Sccxsx Aiceg - Бъчви от неръждаема стомана | — | — | — | 50 бр., 30–50 л

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Предлагаме употребявана машина GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — индустриална машина, предназначена за непрекъснато грилиране, печене и термична обработка на широка гама хранителни продукти. Машината е идеална за предприятия, обработващи месо, птици и риба, както и за предприятия, произвеждащи полуфабрикати, готови за консумация ястия и продукти, изискващи постоянна и контролирана термична обработка. Моделът GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 е проектиран като непрекъсната линия за грилиране, изработена от неръждаема стомана. Уредът използва двойна система за грилиране с независимо регулируеми горни и долни зони за нагряване. Температурата на горния и долния грил може да се регулира отделно, което позволява прецизно адаптиране на процеса към вида на продукта, неговата дебелина, текстура и желаните крайни резултати. Машината позволява продуктите да се грилират от двете страни, осигурявайки равномерни резултати при готвене, привлекателен външен вид и постоянно качество при последователните производствени партиди. Диапазонът на температурата от 50 до 260°C и регулируемата скорост на лентата от 0,3 до 3 м/мин позволяват времето за грилиране да бъде съобразено с различните хранителни продукти. Bdsdjzicutspfx Aicjg TwinGrill е оборудван с интуитивен контролен панел и удобен за потребителя интерфейс, който опростява работата, наблюдението на процеса и настройката на работните параметри. Възможността за създаване и настройка на програмни режими позволява по-добър контрол върху процесите на готвене и грилиране, както и повишена консистентност на производството. Благодарение на хигиеничния си дизайн, висококачествената конструкция от неръждаема стомана и системата за почистване на лентата, уредът е лесен за почистване и е подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост. Допълнителни функции, като сменяеми плочи за грил и системи за събиране на мазнини, улесняват рутинната поддръжка и поддържат уреда чист. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 е универсално решение за грилиране на месо, птици, риба, зеленчуци, формовани продукти, бургери, котлети и готови за консумация полуфабрикати. Машината може да работи като самостоятелен уред или като част от по-голяма производствена линия, например след формоване, мариноване, паниране или предварителна обработка на продукта. Технически характеристики: Производител: GEA CFS Bakel B.V. Модел: TWG 1800/600 Тип: TwinGrill / индустриален двустранен грил Сериен номер на машината: 662 Година на производство: 2011 Нетна работна дължина: 1800 мм Ширина на конвейерната лента: 600 мм Захранване: 400 V Фази: 3 Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 97 kW Мощност на нагревателите: 93 kW Диапазон на температурата: 50–260°C Скорост на лентата / време за грилиране: 0.3–3 м/мин Система за почистване на лентата: включена Конструкция: неръждаема стомана Тегло: приблизително 2250 кг Приложения: грилиране на бургери грилиране на котлети и формовани продукти обработка на пилешки филета производство на гриловани месни продукти обработка на рибни продукти грилиране на зеленчуци производство на готови за консумация ястия производство на полуфабрикати линии за гриловани, печени и варени продукти предприятия за обработка на месо, птици и риба голямомащабно производство на хранителни продукти за кетъринг и обществено хранене

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 4 100 мм, обща дължина: 17 000 мм, обща височина: 3 000 мм, Комплект, състоящ се от хладилна камера, охлаждаща камера, шокова охладителна камера и охлаждаемо помещение. Вече е професионално демонтиран. Оборудван с 3 компресора Blitzer и 1 компресор Tecumseh. Всички компресори са демонтирани и запечатани чрез запояване, хладилният агент е върнат обратно. Bjdpfxozk Dvhj Aicodg Общи размери на комплекса = 17000x4100x3000 мм. Размери на хладилната камера (вътрешни) = 5070x3850x2850 мм. Размери на шоковата охладителна камера (вътрешни) = 1500x3850x2850 мм. Размери на охлаждащата камера (вътрешни) = 3000x3850x2900 мм. Размери на охлаждаемото помещение (вътрешни) = 7050x3850x2900 мм.