Употребявани Genius Machinery Co Krieger 85Mm (89 274)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена линия за рециклиране на пластмаси за фолиа и влакнести материали от водещия тайвански производител на машини за рециклиране на пластмаси – GENIUS Machinery Co, с над 30 години опит в производството на екструдери за рециклиране. Екструдерът позволява зареждане без предварително намаляване на размера или раздробяване. Могат да се подават материали на бали, насипни или на рула. Линията може да бъде доставена комплект с ленточен транспортьор, компактор-резачка, основен екструдер, филтрационна система (различни видове според изискванията), устройство за рязане на гранули по гореща повърхност, центробежен сушител за гранули, вибрационен пресявач и силоз за съхранение на гранули. Могат да се доставят и допълнителни спомагателни устройства. Налична е и двустепенна "каскадна" версия за силно отпечатани или много замърсени фолиа, изискващи двойна филтрация. Предлагат се и алтернативни размери с производителност от 100 кг/ч до 1200 кг/ч. Пълен сервиз, поддръжка и обучение са осигурени в Обединеното кралство и Европа за тези изключително модерни и икономични машини. Codpswg R Rtofx Ak Tsrd

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Cjdpfx Akswg Sd Uj Terd Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Csdpowg Sgcefx Ak Terd

Година на производство: 2003, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 203501, №203501 Година на производство 2003. Cjdpfx Akeyb S Sme Tjrd Тираж 103255905 бр. Мин. формат 320*280 мм. Макс. формат 815*560 мм. Има възможност за проверка. Възможно е демонтиране. Има документация.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: непроверен, часове на работа: 8 h, мощност: 40 kW (54,38 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, Тунелна сушилня с микровълни и конвейерна лента за непрекъснато сушене. Регулируема мощност на микровълните и скорост на лентата, управление чрез PLC с отделен контролен шкаф. Конструкция от неръждаема стомана и PTFE лента, подходяща за контакт с хранителни продукти. Машината е налична в Швейцария (Мартигни). Включена е система за водно охлаждане. Системата за вентилация за отвеждане на водните пари от камерата не е включена. Технически характеристики: Общи данни • Модел: HM-40KW-A • Количество: 1 комплект • Честота: 2450 ± 50 MHz • Подаване на микровълни: отгоре • Камери за нагряване: 4 Мощност / електричество • Мощност на микровълните: 40 kW (регулируема) • Номинална входна мощност: 50 kW • Захранване: 380 V, трифазен, 50 Hz Конвейер / лента • Ширина на лентата: 600 мм • Скорост на лентата: 0,5 – 7 м/мин • Двигател на конвейера: 0,75 kW, честотен инвертор • Лента: PTFE, подходяща за контакт с хранителни продукти (висока температура, огнеупорна, антикорозионна) • Височина на конвейера: 900 – 1500 мм • Отваряне за предотвратяване на изтичане на микровълни (микровълнов потискател): В 50 мм; Д 600 мм Охлаждане • Охлаждане на магнетроните: чрез вода, включена система Размери / конструкция • Размери на машината (Д × Ш × В): 5500 × 1000 × 2000 мм • Активна зона на микровълните: 4000 × 600 × 1750 мм • Конструкция: SS304, дебелина 1,5 мм • Прозорци за наблюдение Управление / безопасност • Управление: PLC контролен екран + отделен шкаф • Измерване на температурата: инфрачервен, безконтактен (обхват 0–350°C, посочено до 0–500°C) • Безопасност: автоматично спиране при отваряне на вратата • Стандарт за изтичане на микровълни: GB 5959.6-2008 Csdszc Hvpjpfx Ak Tord Условия • Наличност: незабавно • Местоположение: Мартигни, Швейцария (в момента в завода) • Състояние: подлежи на тестване • Оглед: по заявка Разходите за транспорт са за сметка на купувача.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 50 h, номер на машина/превозно средство: LW250*1000, Декантерна центрофуга, произведена през 2020 г., но въведена в експлоатация през май 2021 г.! Машината е в състояние като нова (използвана е общо приблизително 50 работни часа)! Декантерът се продава поради промяна в технологията, работи безупречно! Производител: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., Китай Cjdpfx Akspu A D Ao Tord Година на производство: 2020 Сериен номер: LW250*1000 Обозначение на машината: 02-001 Идентификационен номер на декантера: 2647 Капацитет на декантера за обработка на утайки: 500 кг/ч Мощност на основния двигател: 7,5 kW Мощност на вспомагателния двигател: 3 kW Производителност: 1-5 м³/ч Нетно тегло на декантера: 1000 кг Материал на мокрите части: 1.4404 Обемно подаване: 0,5 – 3 т/ч Референтен номер за неръждаема стомана: 2590

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Картонени чаши 12 OZ Машината разполага с контролен модул за проверка дали чашите са правилно запечатани и дали са чисти. При установяване на проблем, чашата автоматично се отстранява. Включена е и масата за събиране на готовите чаши. Crsdeignz Hjpfx Ak Tod Реалната работна скорост на машината е 90 - 100 чаши в минута. SMD-90 е проектирана за производство на еднослойни картонени чаши, подходящи за студени и топли напитки. Машината е в перфектно работно състояние и може да бъде видяна в производство по всяко време.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Линия за пълнене на пакети, състояща се от многоглава дозираща машина, портална конструкция, ротационна машина за пакети, произведена през 2018 г., конвейер с дозираща машина и въртяща се платформа. Налични са видеоклипове. Crjdpfx Ajzh Iq Rsk Tod

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015,

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: YF-240, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, През 2022 г. закупихме нова производствена линия, но поради промяна в бизнес насоката линията така и не беше разопакована от контейнерите. Линията се съхранява в три контейнера тип 40HQ и един контейнер тип 20GP. Производственият капацитет е 220-300 кг/час. Производствената линия за WPC е предназначена за производство на изделия от дървесно-полимерен композит (WPC), като например WPC декинг, рамки за врати, первази и други. Чрез смяна на шнековата втулка и матриците може да се произвеждат както WPC изделия на основата на PE/PP, така и на основата на PVC. Особености на линията за WPC: - използва двуетапно производство — първо компаундиране и гранулиране, след това екструзия; - оборудвана е с биметален шнек с висока твърдост и подобрена износоустойчивост; - използва паралелен двушнеков екструдер за компаундиране и пелетизиране: осигурява добро дегазиране и по-добър ефект на пластифициране. Всички технически характеристики са включени в приложенията. Crsdpfoxb R Aiex Ak Tsd

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 x Хоризонтален конвейер с придвижване чрез сервомотор и наклонени транспортьорни елементи. Този конвейер разполага с усъвършенствана сервосистема със съответстващ задвижващ механизъм и мотор, които работят само със системи за програмирано логическо управление (PLC) Ethercat. Идеален за прецизна работа при често стартиране и спиране. Производител – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Модел – LPJ600-4. Сериен номер – 1661962. Дата на производство – 2020 г. Размери на лентата – 3900 мм дължина x 600 мм ширина. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Codpfx Aszdvb Nsk Terd

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2019, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 19101105, ширина на валяка: 1 100 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, пълна сервизна история, Ролна ламинатор SDFM-1100 е многофункционална машина за ламиниране. Предназначен е за студено и топло ламиниране. Хартията се ламинира едностранно с фолио, след което лентата отново се навива на ролка. При студено ламиниране фолиото се покрива с лепило на водна основа и се суши с помощта на нагряващ вал с топловъздушна сушилна система. Навивният модул подава хартията към ламиниращата секция, където, чрез нагряване и натиск на вала, хартията се покрива с фолио. Валите са оборудвани със система за циркулация на подгрята вода с контрол на постоянната температура. Ролката хартия се държи чрез шпиндели, които се контролират от пневматична спирачка. Хартията се развива към уравняващ механизъм, който автоматично изравнява хартията преди ламинирането, осигурявайки равномерно покритие с фолио. В ламинатора фолио без лепило се покрива с лепило на водна основа и след това се суши с нагревателен цилиндър, или фолио, вече покрито с лепило, се развива към ламиниращия цилиндър. Ламиниращият цилиндър се нагрява чрез индукционни нагреватели. Под ламиниращия цилиндър хартията се съединява с фолиото посредством топлина и натиск, създаден от долен гумен вал, който притиска фолиото и хартията към ламиниращия цилиндър. Ламинираната по този начин лента се навива на шпула на изходящия вал и може да бъде транспортирана към следващи производствени процеси. Спецификация SDFM-1100 Максимална ширина на ролката: 1100 мм Crodpfx Ajvy Aipjk Ted Максимален диаметър на ролката: 1100 мм Грамаж на хартията: 80 - 500 г/м2 Дебелина на фолиото: 10-50 микрона Работна скорост: 10 - 65 м/мин Електрическо напрежение: 380V 50Hz Обща мощност: 78 kW Максимална консумация на енергия: 30 kW Общо тегло: 8000 кг Размери на машината: 10130×2130×2960 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Реф.: MM6442 Зашихваща машина за алуминиеви кутии Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (Китай) за кутии с диаметър 200 мм. Модел – FXZ-1. Сериен № – Angel201906. Година на производство – 2019. Капацитет – 1000 кутии/ч. Лента с ширина 82 мм. Габаритни размери – 3000 мм Д x 1040 мм Ш x 2000 мм В. Cjdpsza E N Njfx Ak Tjrd Състояние – Добро, използвана е само за проби. С CE маркировка/одобрена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, REF: MM6433 Капачна машина с единична глава на винтова капачка, произведена от Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (Китай). Модел: FXJ-1. Сериен номер: ANGEL201909. Година на производство: 2019. Производителност: до 1 500 бутилки/час. Ширина на лентата: 82 мм. Codpfx Asza Ekgok Terd Електрически изисквания: 380 V / 50 Hz / 3 фази. Габаритни размери: 3000 мм дължина x 900 мм ширина x 1910 мм височина.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS пълначна машина за торби Cjdpewtqrwefx Ak Tsrd 2014 г., VFFS от неръждаема стомана, челюсти с ширина 250 мм, регулируеми температури на запечатване и променливо време за охлаждане, в момента оборудвана с формоващ комплект с диаметър 95 мм, с термопринтер Eidos Swing, еднофазна.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: KF0409HKP20260601, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 170 mm/s, дълбочина на гърлото: 400 мм, обща дължина: 1 685 мм, обща ширина: 2 300 мм, работна ширина: 3 200 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, височина на детайла (макс.): 370 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 90 °, брой шпиндели: 4, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Механична конструкция 1. Рама: Интегрална, дебела стоманена плоча, заварена конструкция, обработена чрез струйно-пясъчно почистване за намаляване на напрежението, с висока устойчивост на усукване и стабилна дълготрайна прецизност; обработена на голяма CNC фреза и пробивна машина. 2. Плъзгащ се прът: Свързан с цилиндрите чрез сферични съединения; самосмазващи се правоъгълни направляващи релси; оборудван с решетъчни скали от 0,005 mm от двете страни за синхронно затворено-цикълно отчитане. 3. Работна маса: Оборудвана с моторно задвижван, интегрален механичен регулиращ клин за компенсиране на отклоненията. 4. Заден ограничител: Задвижван от сервомотор, с двойни линейни направляващи, модулен дизайн с възможност за разширяване на множество оси, бързо и прецизно позициониране. 5. Инструменти и аксесоари: Бързозатягащи се горни матрици, двойни V-образни долни матрици за бърза смяна на формите; регулируема предна опорна стойка с хоризонтално и вертикално движение. 6. Конструкция, предотвратяваща отклонения: Двойните решетъчни скали елиминират смущенията, причинени от деформацията на отвора, и осигуряват висока устойчивост на небалансирани натоварвания. 7. Конзолен работен блок, съобразен с ергономичните изисквания за лесна работа. Хидравлична система 1. Интегриран хидравличен разпределител PHUCHIN, компактен дизайн и нулеви течове. 2. Оригинални уплътнителни пръстени SKF/PARKER за дълъг експлоатационен живот. 3. Специален резервоар за масло с висока чистота; визуално отчитане на нивото и температурата на маслото; вградена защита от претоварване. Електрическа и контролна система 1. Основни електрически компоненти SCHNEIDER, устойчиви на смущения и безопасни. 2. Преносим крачен превключвател с аварийно спиране; добре организирано окабеляване на електрическия шкаф с ефективно отвеждане на топлината. Codpfswfwkwsx Ak Terd 3. CNC контролер DA53T (4+1 оси, стандартно, възможност за разширяване до 6+1 оси): - 15-инчов цветен LED тъчскрийн, поддръжка на много езици, съвместим с мишка - Памет: 999 заготовки, 20 горни форми + 20 долни форми, 100 програми с по 25 стъпки - Множество портове: USB, RS232, Ethernet; поддържа свързване с робот и автоматизирана производствена линия - Графично изображение на формата в реално време, програмируема скорост на стъпката, функция за свързване на две машини Основни марки на компонентите Хидравлична система: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Маслена помпа: Hi-Tech/SUNNY; Решетъчна скала: Италия GIVI; Уплътнения: SKF/PARKER; Електрически части: Schneider; Главен мотор: Siemens/Lido Други предимства - Отговаря на националните стандарти JB и GB за хидравлични преси; Ниво на шума ≤82dB(A) - 12-месечна гаранция; 8-часов отговор и 24-часово обслужване на място II. Технически параметри 1. Номинална сила на огъване: 1000KN 2. Максимална дължина на огъване: 3200 mm; Разстояние между колоните: 2700 mm 3. Ход на плъзгащия се прът: 200 mm; Максимална височина на отваряне: 450 mm; Дълбочина на отвора: 400 mm 4. Скорост: Бързо придвижване 180 mm/s, работна скорост 0–10 mm/s, скорост на връщане 170 mm/s 5. Мощност на главния мотор: 7.5 kW; Захранване: 380V/50Hz трифазен 6. Индекс на прецизност - Точност на позициониране на плъзгащия се прът Y1/Y2: ±0.02 mm; Повторяемост на позициониране: ±0.01 mm - Допустимо отклонение на ъгъла на заготовката: ±30' по цялата дължина - Повторяемост на точността на позициониране на задната упора по оста X ≤±0.01 mm; по оста R ≤±0.02 mm 7. Изисквания към околната среда: Температура -5℃ ~ 40℃, влажност 55

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KF0310KMB20260601, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, изискване за пространство дължина: 6 200 мм, необходима височина: 2 650 мм, необходима ширина: 2 500 мм, производител на контролери: Self-developed brand, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, номинална (привидна) мощност: 45 kVA, брой шпиндели: 14, Основни характеристики на продукта и технически параметри на огъващия център KMB2500 (огъваща машина за панели): 1. Основни характеристики на продукта: Огъваща способност: - Бързо огъване: 0,2 секунди на цикъл, огъване в една стъпка. - Универсални матрици за огъване по крива, подгъване и многоъгълно огъване, намаляване на разходите за матрици и труд. - Обработва въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, листове с покритие. - Възможност за превключване на позиционирането на ръба/ъгъла за постоянна прецизност; 3 режима на обработка (висока прецизност/стандартен/изключително бърз). Механична конструкция: - Заварена стоманена рамка с отстранени напрежения, по-голяма твърдост и устойчивост на резонанс в сравнение със чугунените рамки. - Подаващо устройство с пресоваща ръка: максимална скорост на подаване 120 м/мин, ускорение 1,9 G. - Утвърдени, тежки огъващи ножове за дълъг експлоатационен живот. - Работна маса с четки и сачмени опори, автоматично смазване, визуално предупреждение за неравномерно натоварване. Интелигентно управление: Cjdpfx Aexu Uhvsk Terd - Пълна система с шина EtherCAT в затворен контур, до 64 оси, честота на обновяване 2 ms, точност ±0,01 mm. - Автоматична компенсация на ъгъла/въртенето, предотвратяване на сблъсък на матрицата, офлайн симулация. - Достъп до IoT и облак, дистанционна диагностика и надграждане; резервни интерфейси за роботи/производствена линия. - Лесно графично програмиране, ниски изисквания към уменията на оператора. Предимства при работа: - Пълно сервоуправление, ниска консумация на енергия, ниски разходи за поддръжка, ниско ниво на шум (приблизително 55 dB). 2. Технически параметри: - Мощност: 380 V, средно 7 kW; Общи размери: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Максимален размер на огъване: 2500 × 1250 mm; Минимална дебелина 0,3 mm. - Максимална дебелина: 3 mm стомана/неръждаема стомана, 4 mm алуминий. - Ъгъл на огъване: -90° ~ 90° (≤2,5 mm стомана), 0° ~ 180° (≤2 mm стомана). - Максимална височина на огъване 170 mm, минимален радиус на кривината 2 mm. - Минимален вътрешен размер при формоване, може да се персонализира; Луфт на редуктора: 3 дъгови минути.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K09002KEP142020260601, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 40 t, ход: 200 мм, работна скорост: 40 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 1 200 мм, височина на масата: 1 150 мм, дълбочина на гърлото: 330 мм, дължина на плочата на буталото: 1 200 мм, разстояние между колоните: 970 мм, сила на изтегляне: 40 t, обща дължина: 1 340 мм, обща ширина: 1 310 мм, обща височина: 2 170 мм, общо тегло: 2 800 кг, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, предпазна светлинна завеса, 1. Основна информация - Производител: Jinan KaFe CNC; Модел: KF-4012, разработен от компанията - Предимства пред хидравличните спирачки: 80% икономия на енергия, без нужда от масло и екологичност, по-висока скорост, прецизност и консистентност - Приложения: за мебели, асансьори, кухни, слънчеви панели, авточасти, домакински уреди и други индустрии, обработващи листова стомана 2. Механична конструкция 1. Рамка: изцяло заварена стоманена конструкция, оптимизирана чрез FEA анализ, обработена на 5 лица за повишена устойчивост и дълготрайна точност 2. Задвижващ механизъм: тежък сферичен винт + вносни запечатани лагери за стабилно натоварване при огъване 3. Автоматично компенсираща работна маса: вградени компенсаторни елементи, прецизна настройка, стандартен редукторен мотор и скала 4. 4-осова задна упорна греда: задвижвана от AC сервомотор, автоматично избягване на сблъсъци по време на огъване 5. Огъващи инструменти: закалени и шлифовани, висока точност, намалено количество довършителни операции, по-дълъг експлоатационен живот 6. Електрически шкаф: охлаждане чрез затворена конвекция, подредено окабеляване, контролен панел; самодиагностика, аварийно спиране и текстово съобщение за грешка 7. Сензорен екран: 5-жичен тип, над 10 милиона работни цикъла 3. CNC система (Taiwan SYNTEC) - 15-инчов индустриален сензорен екран, индустриална дънна платка, тествана за EMC и температурна устойчивост - Директно програмиране за прости задачи по огъване - Основни интелигентни функции: ±5μm повторяемо позициониране (пълна затворена система чрез решетъчна/магнитна скала); автоматично изчисляване на задната упорна греда; библиотека с форми; еднократна компенсация на ъгъла при пробна огъвка; автоматично изчисляване на налягането при огъване и аларма при претоварване; непрекъснато огъване по дъга; защита с парола - Страници на системата: Обработка, Ръчен режим, Форми, Програма, Компенсация, Аларма, Входно/изходни сигнали 4. Основни технически параметри - Сила на огъване: 400KN; Дължина на масата: 1250mm; C-образна рамка - Ход на плъзгача: 200mm; Максимално отваряне: 500mm; Дълбочина на гърлото: 330mm - Скорост: Бързо/Връщане 200mm/s, Работна 40mm/s Credpfx Akjza Rm To Ted - 6 контролирани оси: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Двойно 11KW серво за Y-оста, пикова мощност на задвижването 15KW - Общи размери: 1340×1310×2170mm; Тегло: 2.8T 5. Стандартни марки основни компоненти - Управление и серво: Taiwan SYNTEC - Ключове: OMRON (Япония); Решетъчна скала: GIVI (Италия); Електрически части: Schneider (Германия) - Лагери: INA (Германия); Линейни направляващи: Fulei (Германия); Синхронизиращи части: Shanghai Fulong - Винт и направляваща за Y-оста: Nanjing - Забележка: Възможност за замяна с компоненти от същия клас, ако оригиналните не са налични 6. Общи предимства - Механични: Висока устойчивост, пълна затворена система за прецизност, автоматична компенсация на отклоненията, анти-колезионна задна упорна греда, издръжливи инструменти - Управление: Интелигентна компенсация на процеса, многостепенна защита, диагностика на грешки в реално време - Експлоатация: Икономия на енергия, нулева консумация на хидравлично масло, намален брой довършителни процеси, висока ефективност при масово производство

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K03903KT601220260601, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Cycut, модел на контролер: 6000, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Maxphotonics, модел на лазерен източник: MFSC-3000, часове лазер: 80 000 h, мощност на лазера: 3 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, Диаметър на тръбата (макс.): 110 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 500 мм, дължина на масата: 7 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, височина на масата: 1 800 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, мощност: 3 000 kW (4 078,86 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, срок на гаранцията: 12 месеци, 1. Това е модел 6012 – машина за рязане на тръби с два патронника и влакнест лазер, оборудвана с влакнест лазерен източник MAXPHOTONICS MFSC-3000 с мощност 3000 W и професионална система за управление на рязането на тръби BOCHU CypCut/HypCut. 2. Използва се тежка, цялостна заварена конструкция с обработка за намаляване на остатъчните напрежения, два пневматични самоцентриращи се предни и задни патронника за стабилно захващане и дизайн с къса задна част за рязане, с цел подобряване на използването на материала. 3. Напълно затворената камера за рязане с вградена система за отстраняване на прах осигурява ниско ниво на дим, нисък шум и защита от лазерно излъчване, отговаряйки на индустриалните стандарти за безопасност и опазване на околната среда. 4. Пълната система за сервоуправление в затворен контур гарантира точност на позициониране ±0.04 mm/m и повторяемост на позициониране ±0.03 mm/m, максимална скорост на движение без товар до 120 m/min, в комбинация с охладител за водно охлаждане за стабилна лазерна мощност. 5. Машината поддържа рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг и медни тръби, съвместима е с кръгли, квадратни, правоъгълни, овални тръби, ъглова стомана и профилирана стомана. 6. Може да изпълнява пробиване на отвори, скосено рязане, рязане по пресичащи се линии и изрязване в една операция, което я прави идеално оборудване за масово производство в заводи за обработка на метални тръби. Елемент Параметър Модел на машината 6012 – машина за рязане на тръби с два патронника и влакнест лазер Марка на лазерния източник MAXPHOTONICS Модел на лазерния източник MFSC-3000 Лазерна мощност 3000 W Дължина на вълната 1080 nm (±10 nm) Система за управление BOCHU CypCut / HypCut (специална версия за тръби) Конструкция Хоризонтална тежка конструкция, два пневматични патронника Credpfeza Rm Hox Ak Ted Дължина на обработваната тръба Макс. 3000 mm Диапазон на захващане Кръгла тръба Φ10–Φ120 mm; Квадратна тръба 10×10–80×80 mm Точност на позициониране ±0,04 mm/m Повторяемост на позициониране ±0,03 mm/m Максимална скорост на движение без товар 120 m/min Режим на охлаждане Индустриално водно охлаждане Обработваеми материали Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг, мед Поддържани профили Кръгла тръба, квадратна тръба, правоъгълна тръба, овална тръба, ъглова стомана, профилирана стомана

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K03903KLC301520260601, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, модел на контролер: CypCut, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Maxphotonics, модел на лазерен източник: MFSC-1500、3000、6000、12000, часове лазер: 80 000 h, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 080 nm, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 16 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 12 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, дължина на масата: 5 100 мм, ширина на масата: 2 400 мм, височина на масата: 2 300 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 3 020 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 95 мм, скорост на рязане: 110 мм/мин, скорост на позициониране: 140 м/мин, точност на позициониране: 0,03 мм, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, мощност: 3 000 kW (4 078,86 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип охлаждане: вода, общо тегло: 4 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, 1. Това е напълно затворена машина за рязане с влакнест лазер, монтирана на единична платформа, оборудвана с оригинален влакнест лазерен източник MAXPHOTONICS с мощност 6000W и система за управление BOCHU. 2. Благодарение на цялостната заварена конструкция на рамката, подложена на термична обработка за отстраняване на напрежения, машината се отличава с висока твърдост и дълготрайна стабилност. 3. Напълно затворената защитна конструкция осигурява ефективно отвеждане на дима, намаляване на шума и защита от лазерно излъчване, отговаряйки на стандартите за опазване на околната среда и безопасност. 4. Със своята високопрецизна сервозадвижваща система и интелигентна режеща глава с автоматично регулиране на височината, машината гарантира точно позициониране и гладко рязане. 5. Широко се използва за рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг и медни листове, като се отличава с ниска честота на повреди, лесна поддръжка, висока ефективност и стабилна производителност при серийно производство. Това е идеално оборудване за прецизна обработка на листови метали. 6. Марка на лазерния източник: MAXPHOTONICS 7. Модел на лазерния източник: MFSC-6000 Codpoza Rmysfx Ak Tjrd 8. Лазерна мощност: 6000W 9. Дължина на вълната: 1080nm (±10nm) 10. Система за управление: BOCHU CypCut/HypCut 11. Конструкция: Напълно затворена, единична платформа 12. Точност на позициониране: ±0,03 mm/m 13. Точност на повторно позициониране: ±0,02 mm/m 14. Максимална скорост на движение: 120 m/min 15. Режим на охлаждане: Водно охлаждане 16. Обработвани материали: Въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав, месинг, мед

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 6 500 кг, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), диаметър на вала: 800 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Еко Серия MIZAR - Еко завод за рециклиране на кабели и гранулатор за медни проводници Възстановяване на мед с висока чистота при минимална консумация на енергия Серията ERP (Eco Recycling Plant) е най-новата иновация на Mizar в екологичното рециклиране на кабели. Проектирана да осигури максимално възстановяване на медта с минимална консумация на енергия, тази високоефективна система предлага спестяващо пространство, устойчиво решение за отделяне на метални и пластмасови компоненти от кабели за скрап с до 99% чистота. ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ (Усъвършенствана система 3 в 1) • Фин гранулатор (FGR): Прецизно намаляване на размера за подготвяне на кабелите за скрап за оптимално разделяне. • Денсиметричен сепаратор (DES): Прецизна суха класификация въз основа на плътността за окончателно разделяне на чиста мед и пластмаси. • Прахоуловител (DTF): Централизирана система за филтриране, осигуряваща чисто, безпрашно и екологично работно пространство. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Екологични и енергийно ефективни: Оптимизираният материален поток драстично намалява консумацията на енергия, като същевременно поддържа висока производителност. • Интелигентна работа: Интерфейс със сензорен екран, управляван от PLC, за наблюдение в реално време и лесна работа. • Компактни и гъвкави: Спестяващ пространство дизайн, който работи перфектно като самостоятелен гранулатор за медни проводници или като част от по-голяма линия за рециклиране. • Висока издръжливост: Сертифицирани по CE и произведени от първокласни материали за дългосрочна промишлена употреба. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • ERP S1: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 • ERP M1: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 50 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 • ERP L1: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 72 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • ERP XL1: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 102 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Cjdpfxezg Ikho Ak Tsrd Готови ли сте да оптимизирате рециклирането на кабели с екологична технология? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 6 500 кг, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), диаметър на вала: 1 200 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Еко Серия MIZAR - Еко завод за рециклиране на кабели и гранулатор за медни проводници Crsdpjxb A S Nofx Ak Tod Възстановяване на мед с висока чистота при минимална консумация на енергия Серията ERP (Eco Recycling Plant) е най-новата иновация на Mizar в екологичното рециклиране на кабели. Проектирана да осигури максимално възстановяване на медта с минимална консумация на енергия, тази високоефективна система предлага спестяващо пространство, устойчиво решение за отделяне на метални и пластмасови компоненти от кабели за скрап с до 99% чистота. ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ (Усъвършенствана система 3 в 1) • Фин гранулатор (FGR): Прецизно намаляване на размера за подготвяне на кабелите за скрап за оптимално разделяне. • Денсиметричен сепаратор (DES): Прецизна суха класификация въз основа на плътността за окончателно разделяне на чиста мед и пластмаси. • Прахоуловител (DTF): Централизирана система за филтриране, осигуряваща чисто, безпрашно и екологично работно пространство. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Екологични и енергийно ефективни: Оптимизираният материален поток драстично намалява консумацията на енергия, като същевременно поддържа висока производителност. • Интелигентна работа: Интерфейс със сензорен екран, управляван от PLC, за наблюдение в реално време и лесна работа. • Компактни и гъвкави: Спестяващ пространство дизайн, който работи перфектно като самостоятелен гранулатор за медни проводници или като част от по-голяма линия за рециклиране. • Висока издръжливост: Сертифицирани по CE и произведени от първокласни материали за дългосрочна промишлена употреба. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • ERP S1: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 • ERP M1: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 50 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 • ERP L1: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 72 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • ERP XL1: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 102 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Готови ли сте да оптимизирате рециклирането на кабели с екологична технология? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Размер на балата: 400 mm x 400 mm x ... 2. Размери на пресовата камера (Ш x Д x В): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Размери на бункера за зареждане (Ш x Д x В): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Отвор за подаване (Ш x Д): 1000 mm x 1600 mm 5. Капацитет: 4-6 тона/час (алуминий), 12-19 тона/час (мед), 11-17 тона/час (стомана) 6. Циклово време: 30 секунди 7. Предварителен натиск на компресията: 140 тона 8. Вторичен натиск на компресията: 210 тона 9. Основен натиск на компресията: 290 тона 10. Работно налягане: 300 bar Codpfx Akjdfcqao Tjrd 11. Електромотор: 150 kW 12. Тегло на машината: 60 000 kg 13. Възможно дистанционно управление 14. Извита форма на плочите на пресовата камера

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Предлагат се и различни модели! 1. Размер на бала: 400 мм x 400 мм x ... 2. Размери на камерата за пресоване (Ш x Д x В): 1000 мм x 2600 мм x 900 мм 3. Размери на бункера за зареждане (Ш x Д x В): 1400 мм x 1850 мм x 500 мм 4. Размер на отвора за подаване (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм 5. Капацитет: 3–4 тона/час (алуминий), 13–15 тона/час (мед), 9–10 тона/час (стомана) 6. Време на цикъл: 45 секунди Crodpfxed Iya No Ak Tod 7. Натиск при предварително уплътняване: 120 тона 8. Натиск при вторично уплътняване: 120 тона 9. Основен натиск на комресия: 220 тона 10. Работно налягане: 300 бара 11. Електромотор: 75 kW 12. Тегло на машината: 32 000 кг 13. Дистанционно управление е налично. 14. Извита форма на плочите на компресионната камера 15. Машината е CE-сертифицирана и отговаря на европейските директиви за безопасност, здраве и опазване на околната среда. 16. Гаранция за машината: една (1) година или 2500 работни часа от AYMAS Makina San. Tic. и Ltd. Sti.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Управление: Mitsubishi, тегло: 2,2 т. Оборудване: Основен шпиндел с направляваща втулкова система, противоположен шпиндел, две C-оси, няколко задвижвани инструмента, възможност за обработка отпред и отзад, блок за инструменти за напречна обработка, автоматичен захват за детайли, присъединителен елемент за подаване на пръти, шкаф за инструменти с оригинални инструменти за настройка, система за наблюдение на шпиндела EWL 4444, система за подаване на охлаждаща течност под високо налягане, присъединителен елемент за аспирация. Възможен е оглед на място. Csdpfx Akozcfh Ro Terd