Употребявани Henkelman Автоматична Вакуумна Пакетираща Линия (30 038)

Състояние: нов, Производител: Henkelman Година: 2023 Състояние: Ново Инвентарен номер: 2783 Линията се състои от: Двукамерна вакуумна машина Henkelman Тип: Titaan 2-90 Fgjdpfx Anjzclkxjtod Сериен номер: HTN10220019 Година на производство: 2023 Камера: 840 x 890 x 220 мм Запечатваща греда: 2 x 840 мм Цикъл: 30 - 50 секунди Вакуумна помпа: Busch 300 м³/ч Сгъстен въздух: 6 бара, 100 л/мин Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 5,5 kW Размери: 2450 x 1100 x 1150 мм Тегло: 850 кг Автоматичен капак и транспортни ленти Наклонена транспортна лента Тип: 12980-10 Сериен номер: 790311 Година на производство: 2021 Ширина на лентата: 600 мм Дължина: 3000 мм Потапяща машина Henkelman Тип: 200A Сериен номер: H0D20220008 Година на производство: 2022 Нагряване: електрическо Полезна площ: 575 x 1100 мм Дълбочина на потапяне: 200 мм Време на цикъл: 22 секунди Сгъстен въздух: 6 бара, 50 л/мин Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 23 kW Размери: 1200 x 2500 x 1350 мм Тегло: 310 кг

Състояние: добро (употребявано), Директно от закрит цех за преработка на варени меса. Отлична автоматична линия, състояща се от автоматична лентова вакуумна опаковъчна машина, която подава продуктите към автоматична вана за потапяне. Fgedpfx Anozia Sistod

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази автоматизирана линия за производство на сладкиши GEA COMAS LTH, тип 400, година на производство 2018 + ултразвукова система за рязане ABRIGO, година 2018. Fgjdpfx Ajzk Hdhjntjd Продава се цялостна линия GEA Comas за производство на многопластови сладкиши, година на производство 2018, състояща се от: основен модул LTH, транспортна система за тави TRA, станции за нанасяне/дозиране на кремове и сиропи DRV и DPP, модул DVB, повдигащо-обръщащо устройство за кремове и модул за сироп. Включено: ултразвукова система за рязане Abrigo "Flexcut Plus" за чисто нарязване, без деформиране на крема/глазурата. Функционално индустриално оборудване, в много добро състояние, с минимална износеност – линията е работила за кратък период от време, с малко часове на употреба. Цена по запитване. За повече информация или оглед, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона. Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. Fjdpfx Anjzdr Ilotjgd 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 452 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1. ПРОДУКТОВ АСОРТИМЕНТ (ТИПОВЕ ПРОФИЛИ) Линията е оборудвана с инструменти и валове за изработка на всички стандартни стенни и таванни профили: • Стенни профили: CW50, CW75, CW100 и UW50, UW75, UW100 • Таванни профили: CD60 и UD28 2. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ И ЕФЕКТИВНОСТ Производствена единица (Линия за формоване с валцоване): Fsdpfxszd Efqe Antjgd • Производителна скорост: * До 60 метра/минута (без пробиване) o До 30 метра/минута (с изработване на два отвора в профила) • Входящ материал и дебелина: Поцинкована ламарина DX51D+Z (дебелина от 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина на лентата: Максимално 205 мм • Консумация на енергия и захранване: Обща мощност 14 kW (действителна консумация приблизително 7 kWh), захранващ кабел 5x10 • Необходимост от сгъстен въздух: 8 бара (консумация по време на работа само 2 л/мин, капацитет на агрегата 100 л/мин) • План на производствената единица: 15 м (дължина) x 3 м (ширина) x 3 м (височина) Агрегат за автоматично опаковане и палетизиране (Система за опаковане на профили): • Скорост на опаковане: 2,5 пакета/минута • Дължина на крайните профили от 2000 мм до 6000 мм • Консумация на енергия на опаковащата система: Обща мощност 30 kW (действителна консумация приблизително 12 kWh), 3-фазно захранване 380 V • Сгъстен въздух за опаковане: 8 бара (консумация 7 л/мин) 3. ПОДРОБЕН ПРЕГЛЕД НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЛИНИЯТА 1. Развиващо устройство (Развиващ агрегат) • Максимална ширина на бобината: 205 мм, външен диаметър на бобината до 1200 мм • Носеща способност: до 2500 кг • Немеханична система с интегрирана предпазна мрежа. 2. Профилоогъваща машина • Класически конвенционален тип с възможност за смяна на валовете (14–15 профилоогъващи станции) • Диаметър на вала: 40 мм | Максимална ширина между стойките: 197 мм • Валове от закалена и шлифована стомана, поддържани от двете страни. Горните валове са регулируеми в зависимост от дебелината на ламарината с прецизна скала. • Валове от висококачествена легирана стомана S 4140, прецизно обработени и термично обработени до твърдост 55–57 HRC за изключително дълъг експлоатационен живот. 3. Агрегат за пробиване и отрязване (Летящ ножичен резач и пробиващ агрегат) • Летящи ножици, монтирани на плъзгачи и направляващи за транслационно движение, задвижвани от сервомотор и редуктор. • Ножове/резачи от легирана стомана за работа в студено състояние, закалени до 60–62 HRC (изключително чисто и прецизно отрязване без деформации). • Предпазен с предпазна ограда. 4. Автоматична система за подреждане, връзване и палетизиране (GHT-SIC-V3) • Автоматично свързване на профилите: Свързваща система с ленти пренася профилите в група за подреждане. Забележка: По-малките профили (напр. UD28), които не са подходящи за машинно подреждане, се подреждат лесно ръчно на операторската маса. • Автоматична машина за ленти: Високоскоростни безчеткови мотори, скорост до 65 връзвания в минута, електронно управление на силата на опън (1–35 кг) и контрол на температурата на заваряване на лентата (ширина 5, 6 или 9 мм). • Автоматичен електронен палетизатор с вилици (Модел 50 кг): Напълно електронно управлявана система за движение по всички оси чрез електро-задвижване с инвертори, което осигурява изключително плавно ускорение/забавяне и внимателно боравене с пакетите, за да се избегнат повреди на материала. 5. Разширена CNC/PLC система за управление • Вградени компоненти от признати световни марки. • Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) с лесен вход на параметри (дължина на изделията, количество) чрез централен терминал. • Безстепенна рег

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана автоматична машина за опаковане с моторни ролки, предназначена за опаковъчна линия, модел ROBOPAK BRIDGE 750 TP-601B. Fgsdjzhufbspfx Antjd

Състояние: употребяван, Стругов център Oma с дължина 1200 мм Шлайфмашина за стругов център Genini с дължина 1200 мм Fgjdpozfyzvefx Antsd Свързващи ленти за автоматично изхвърляне на стружки от струговия център и подаване към шлайфмашината.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Цялостна инсталация с опорна/транспортна маса, кантово отслояване и стелаж за ламинирано стъкло (VSG-стъкло). Автоматичен стъклен ограничител и устройство за въртене на стъкло. Fjdpfx Ansxap Axjtjgd

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична заваръчна машина SCHTEC WM740 с четири глави, малко използвана и в състояние като нова, с автомат за почистване на ъгли WM620, охладителна станция и автоматично въртящо рамо. Ако се закупи заедно с обработващия център SMC350 и автоматичния двуглав винтоверт Pressta, които също са сред обявите Ви, пакетната цена е 180 000 EUR. За повече информация, свържете се с нас с доверие. Fedpfx Anjyzimcstegd

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, За продажба: Линия за рязане ERLENBACH ESA 5 заедно с пакетираща машина VIRO модел PPZA-1300/6 Технически данни и година на производство: - Erlenbach ESA 5: 2013 година - VIRO модел PPZA-1300/6: 2011 година - Състояние: Използвана по-малко от месец (като нова) - Максимални размери на блоковете (Д x Ш x В): 5100 x 1260 x 1260 mm - Скорост на рязане: 1,5 m/min - Система за смилане на отпадъци: горе, долу, страни Допълнителна информация: 1. Пълно осцилиращо рязане на всички станции Машината е оборудвана със система за осцилация на теловете на всеки етап на рязане: - Хоризонтално рязане: макс. 61 осцилиращи тела - Вертикално рязане (странично): макс. 11 телове със система за осцилация - Down-Cutter станция (рязане отгоре-надолу на пакети): също с пълна осцилация на теловете 2. Автоматично позициониране на теловете Системата за автоматично позициониране на теловете работи на ключови станции: - При хоризонталното рязане - На станцията Down-Cutter (рязане отгоре-надолу) Fodpfx Aev Hm A Tontjgd 3. Автоматично настройване за дължините на блоковете (5m / 4m) Машината е фабрично оборудвана за работа както с 5, така и с 4 метрови блокове. Автоматичен цилиндър на станция Down-Cutter: при избор на съответната функция от менюто (5 или 4 метрови блокове), машината автоматично премества държача и поддържащата бариера. По този начин страничният отпадък при рязане отгоре-надолу винаги пада точно на определеното за това място. Не се изискват каквито и да било ръчни настройки.

Година на производство: 2012, състояние: добро (употребявано), Машината е в добро работно състояние. Fodpfx Anjzadbdetegd

Състояние: добро (употребявано), Вакуумен пълнач Handtmann VF628 с високоскоростен линеен резач PVLS143 от 2021 г. и автоматична система за зареждане на тави GS300, състояща се от модули GM310 и ZB311. Изключително рядко предлагана конфигурация. В допълнение можем да предложим подобна система с VF622 вместо VF628. Fgedpfjvvxumox Antsd

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на каси Lumacon Автоматично зареждане на 4 каси/кутии на цикъл. Когато е достигнато желаното тегло, транспортьорните ленти отвеждат напълнените каси и позиционират 4 празни каси за следващо пълнене. - Окомплектована с наклонени транспортьорни ленти - Буферни ленти - Везни ленти - Налични няколко линии на склад (Емелоорд) Fgodpfxov E Irgs Antsd

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ, ЗАПУШВАНЕ И ЕТИКЕТИРАНЕ ANCIMO DRG-45 (2016) Fsdpfszcfqrjx Antogd Производител: ANCIMO Модел: DRG-45 Година: 2016 Състояние: Отлично. Много малко работни часове. Пълна документация. ОПИСАНИЕ Автоматизирана линия за пълнене, специално проектирана за опаковки с контейнери и подобни формати, оборудвана със система за дозиране с висока точност, използваща 8 регулируеми бутала, управлявани от микрометричен винт. Инсталацията е в отлично състояние, с малко работни часове и готова за пускане в експлоатация. Доставя се с пълна техническа документация, CE маркировка и електрически и пневматични схеми. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ • Капацитет на дозиране: 25 – 250 куб. см • Система за пълнене: 8 регулируеми обемисти бутала • Максимална производителност: до 3600 опаковки/час • Микрометрична настройка на обема за бързи и прецизни промени ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ • Накрайник за запечатване под налягане • Бункер за захранване с капачки GMS SATRL25 • Кръгов вибратор за позициониране GMS SABV3CIR510 AH • Линеен дозатор GMS SAVR1 • Повдигач за опаковки GMS SAENF150 • Кръгов вибратор за позициониране GMS SABV5CIR900 AH • Линеен дозатор GMS SAVR2 • Система за зареждане и разтоварване на контейнери • Етикетираща машина/принтер EIDOS PRINTESS P4E05# ДОКУМЕНТАЦИЯ • Оригинални ръководства • CE декларация • Електрически схеми • Пневматични схеми ПРИЛОЖЕНИЯ Подходяща за козметични, хранителни, химически, фармацевтични продукти и други течни или полутечни продукти, които изискват прецизно и повтарящо се дозиране. ПРЕДИМСТВА • Пълна производствена линия • Много малко работни часове • Отлично общо състояние • Пълна документация • Индустриална производителност до 3600 опаковки/час • Налична за оглед

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC618, Употребявана автоматична бутулираща линия за 18.9L бутилки, 500 БПЧ Технически спецификации и производителност Тази автоматична линия за бутилиране е разработена специално за големи бутилки от 18.9 литра, като осигурява надеждна работа за измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне. Конструирана като цялостна, синхронизирана система, линията гарантира постоянен капацитет и прецизност във всички етапи. - Производствен капацитет: 500 бутилки на час - Общ изход: 9450 литра на час - Формат на бутилката: 18.9L - Процесни станции: Измиване, дезинфекция, пълнене, затваряне - Пълначни глави: 6 - Работа: Напълно автоматична линия - Приложение: Идеална за обработка на големи обеми и формат бутилки Съвременна автоматизация и системи за управление Линията работи с автоматизирана последователност във всяка станция за стабилен капацитет и минимална нужда от операторска намеса. Управлението поддържа лесно стартиране/спиране и бърза смяна на формата, което намалява времето за преобразуване и увеличава използваемото време. - Автоматичен контрол на цикъла за синхронизирано измиване, дезинфекция, пълнене и затваряне - Централизиран операторски интерфейс за наблюдение и настройка - Сензори и защитни устройства за надеждна обработка и завършване на циклите - Бърза настройка за 18.9L формат с постоянни и повторяеми параметри Интеграционни възможности в производствена линия Системата е проектирана като завършена линия за 18.9L бутилки и може да бъде свързана с пред- и следобработващо оборудване. Оформлението позволява лесна връзка с транспортни, акумулиращи и опаковъчни станции при необходимост. - Линия на поточен принцип за големи контейнери - Съвместима със стандартни транспортьори за въвеждане и извеждане - Оптимизирано боравене с бутилки 18.9L и стабилна трансферна логистика - Подходяща за производство на напитки и индустриално опаковане с големи контейнери Състояние на машината и история на поддръжка Линията е използвана минимално, само за тестови пробег. Напълно функционална, готова за тест и незабавна производствена експлоатация. Това минимално износване предлага отлична възможност за всички, които търсят употребявана линия с почти ново състояние. - Състояние: Почти неизползвана (само тестов пробег) - Статус: Изцяло функционална и готова за тест - Работна готовност: Конфигурирана за незабавно производство Експлоатационни параметри и гъвкавост Fgjdpoy Ai Hfofx Antsd Линията е предназначена специално за 18.9L бутилки, осигурявайки надеждни цикли и стабилен капацитет. Секцията с 6 глави балансира производителността с прецизен контрол на пълненето, необходимо при големи обеми. Предварителната обработка чрез измиване и дезинфекция повишава качеството на крайния продукт при производство на напитки и индустриално опаковане. - Постоянна производителност при пълнене на големи бутилки - Интегрирана предварителна обработка (измиване и дезинфекция) преди пълнене - Автоматизирано затваряне, съобразено с работата с 18.9L бутилки - Подходяща за производствени среди, изискващи големи контейнери

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме автоматична линия за монтаж на релси за чекмеджета, състояща се от 3 машини и робот (в момента в производство): BLA - B41, произведена 2006/2007 (Швеция) BLA - B28, произведена 2006 (Швеция) Винтоверт 3RL, произведен 2018 (Литва) Робот ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Монтаж на релси за чекмеджета Монтажна машина BLA-B41 – позиция 1 Проходна монтажна машина, оборудвана с позициониращ стопер, предназначена за автоматично завинтване на релси за чекмеджета. Машината е предназначена за материали със следните размери: Дълбочина: 300–600 мм, сервоуправляема настройка Височина: 400–1500 мм, сервоуправляема настройка Дебелина: 16 мм Размери: Дължина на машината: 4100 мм Проходна височина: 900 мм Винтовертно оборудване Винтовертни греди, 2 броя, всяка оборудвана с 2 винтоверта и съответните подавачи за винтове Ø6.3x13 мм. Подходящият винт е тип 84 FSX Магазинни устройства 2 магазина за леви релси 2 магазина за десни релси · Всеки магазин събира приблизително 40 релси за чекмеджета. · Дължина на релсите: 450 мм; ширина: 21,5 мм. Буферен транспортьор TPB – позиция 2 Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 2150 мм Останалите спецификации са същите както при позиция 3 по-долу. Буферен транспортьор TPB – позиция 3 Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 2450 мм Дължина на ролките: 600 мм (620 мм вътре в рамката) Fodjy T Nfispfx Antsgd Стъпка между ролките: 150 мм Тип ролки: Ø50 мм стомана, с покритие от термопластична гума Скорост: 0.78 м/сек. при 50 Hz (честотно управление) Височина: 900 мм Връщаща транспортна система TPT-US – позиция 4 Секционна част с четири ленти Скорост: 0.5 м/сек. при 50 Hz (честотно управление) Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 8900 мм Дължина на ролките: 600 мм (620 мм вътре в рамката) Стъпка между ролките: 150 мм Тип ролки: Ø50 мм стомана, с покритие от термопластична гума Скорост: 0.50 м/сек. при 50 Hz Височина: 900 мм Допълнителни характеристики Ниво на звуково налягане Под 70 dB(A) Електрическо свързване Съгласно електро схемите Пневматично свързване 0.63 MPa (6.3 bar), ½”

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична линия за рязане на стъкло за автоматично рязане по размер на стъклени листове с полу-джъмбо размер. Право и формово рязане, X;Y;Z оси. 2-позиционна единица за зареждане на стъклени листове Ролково придвижване Движение на стъклото чрез въздушна възглавница с турбина. Fjdpfxoxb N R Sj Antogd Автоматично дозиране на масло. Оптимизационен софтуер Optima (Италия) с хардуерен ключ. Система за премахване на Low-E слоя! Счупваща маса за ефективно рязане. При желание поемаме пълния монтаж на машината и обучение на персонала! Машината е напълно прегледана и може да бъде видяна в работно състояние! МНОГО ИЗГОДНА ЦЕНА!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Проектирана за гъвкаво опаковане на индустриални хранителни, химически продукти, гранулати, прахообразни вещества, замразени храни, снаксове, ядки, ориз, паста, кафе, зърнени храни, бобови култури, захар, сол, брашно, храна за домашни любимци, пелети, торове и други подобни продукти. Висока производителност, голяма универсалност и максимална скорост до 60 торби в минута с работа с торби от 40 до 250 мм ширина и до 400 мм дължина. Поддържа фолио, PE, сложни фолиа, термозапечатваща хартия и рециклируемо фолио. Включва PLC с тъчскрийн OMRON, софтуерен контрол, Ethernet и WiFi комуникация, интеграция на периферни устройства и възможност за свързване със SCADA. Оборудвана е с вертикална и хоризонтална заваръчна система, серво мотор, енкодер, фотоклетка, назъбен нож, Linatex ремъци, кръгли, овални или правоъгълни формировъчни тръби и електрическо табло с клас на защита IP65. Машината включва подаваща и изходна конвейерна лента, работеща на 400 V с трифазно захранване и инсталирана мощност от 1,5 kW. Максимална консумация 7 kW и консумация на сгъстен въздух 50 до 150 л/мин. Размерите са 1950 х 1240 х 2020 мм. Fgedpfjy Ui Dnjx Antod

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пържене HOJA DRL1000 Технически данни: - Време за пържене: 40-345 сек, - Максимална температура на пържене: 240 °C / 460 °F, - Размери на машината (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Общо тегло: около 750 kg, Fgjdpfx Aoxay I Sjntod - Външен диаметър на тигана: около 1 m, - Полезна ширина за пържене: около 285 mm (11,22″), - Повърхностно пържене с ниво на олиото до 5 mm (0,2″), - Чугунен, плосък тиган, отклонение на плоскостта не повече от ±0,1% от диаметъра, - Време за пържене: около 40 до 345 s, - Максимална отоплителна мощност: около 28 kW, - 2 температурни сензора на всеки тиган. Комплектът включва: смукателен аспиратор, дозатор, спрей система, маслен филтър.

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), за продажба: Пълна опаковъчна линия Niverplast Година на производство: 2016 1. Ръчно подаване Niverplast 2. Депанер за багети от AUXPAMA 3. Металдетектор 4. Отхвърлящ механизъм 5. Брояч + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металдетектор 10. Устройство за запечатване на палети 11. Транспортни ленти Niverplast Fedpex Ari Hofx Antogd Пълна документация, оформление и спецификации са налични. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с мен. Разглеждане на място също е възможно. Демонтаж и транспорт могат да бъдат предложени. С уважение, Лео Холанд

Година на производство: 2007, състояние: почти като нов (употребяван), FICEP 601 DZB CNC СВРЕДЛОВА ЛИНИЯ с 4-странна ГРАВИРАЩА ФУНКЦИЯ I-образни греди (без стрелка): Височина на стената минимум 60 mm, максимум 610 mm. Ширина на пояса минимум 30 mm, максимум 310 mm. UNP профили (със стената надолу): Височина на стената минимум 60 mm, максимум 610 mm. Ширина на пояса минимум 30 mm, максимум 300 mm. L-образни профили: Височина на пояса (и при неравни пояси) минимум 50 x 50 x 5 mm, максимум 250 x 250 x 40 mm. Плоски профили: Ширина минимум 100 mm, максимум 610 mm. Fedpfeh N Taasx Antsgd Квадратни тръби: Размер минимум 60 x 60 mm, максимум 300 x 300 mm. Правоъгълни тръби: Размер минимум 60 x 30 mm, максимум 600 x 300 mm. Всички профили: Максимална дебелина за пробиване 50 mm. Максимална дължина (входящ материал): 12 000 mm.

Година на производство: 2026, състояние: нов, ADL III 1500 АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ВЕНТИЛАЦИОННИ КАНАЛИ Това е машина за производство на правоъгълни вентилационни канали, способна да изработва плоски ламарини, както и канални елементи с U- и L-образна форма, без необходимост от допълнително програмиране. Може също така да произвежда един вид заключване тип Питсбърг във формата L. Машината Auto Duct Former е оборудвана със серво мотор и серво редуктор, което предотвратява грешки при измерванията. Приводът на абканта и гилотината се осъществява чрез хидравлична система. Оборудвана е с два типа профилирания – Z-тип и трапецовиден тип. Разполага със селектор за смяна на ламарината на 3 комплекта развивачи. Техническа спецификация: Обработваем дебелина на ламарината: Мин: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Минимален размер на канала: 100x100 мм Fgjdop T Sk Hepfx Antsd Размери: Шир. 2 200 мм x Дълж. 5 000 мм x Вис. 1 500 мм Тегло: 3 000 кг Мощност: 2,2 kW серво мотор Развивачи на релси: 3 бр. Селектор за смяна на ламарината

Състояние: употребяван, Марка: Subal Fsdoym Uk Aspfx Antegd Модел: T20 Година на производство: 2010 Съответствие: CE стандарт Интегрирано оборудване: - Автоматична машина за разделяне и оформяне на тесто - Станция за междинна ферментация - Хоризонтална формоваща машина - Опция за рязане на малки хлебчета до 50 г Производителност и продукция: - Висока производителност за хлебопекарни и индустриални цехове - Автоматизирана работа за оптимално спестяване на време - Постоянство и прецизност при формоване Подходящо за: Индустриални хлебопекарни Големи сладкарници Производствени обекти за хляб

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, ширина на филма: 1 340 мм, входна честота: 50 Hz, Skinpack опаковъчна машина, произведена по специална поръчка с оглед на максималното работно пространство. Никога не е била свързвана към производствена линия; не е използвана поради промяна в продуктовата оферта. Напълно изправна, както се вижда във видеото. Максимален размер на фолиото: 1340 мм. Максимален размер на работната маса: 1300x1300 мм. Обща мощност: 25 kW. Захранване: 3x400V 50 Hz. Тегло: 600 кг. Fedpfx Ajyy Rl Dontsgd Skin-pac skin skinpac

Състояние: много добро (употребяван), CNC-контролирана (автоматична) линия за пробиване и вкарване на дюбели, състояща се от: VZ0250A) Станция за зареждане „RBO“ Tornado C 1300 с моторизирана ролкова пътека Fodpfxjd Nviqs Antjgd VZ0250) Автоматична пробивна машина "BIESSE" Techno FDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,8 kW и по 22 шпиндела) - 4 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки CNC управление NC 500 за двете машини VZ0250C) Автоматична пробивна и дюбелонабивна машина "BIESSE" Techno SDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 6 хоризонтални супорта - инструменти за залепване и вкарване на дюбели) - 2 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 2 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки VZ0250D) Миялна четкова машина „PIZZIGALLI” модел GP 11 VZ0250E) Станция за разтоварване „RBO“ Tornado SC/FE 1300 с моторизирана ролкова пътека