Употребявани Interflow Poederafzuigkast Pak 60/180 (28 870)

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Кабина за изсмукване на прах Кабината за изсмукване на прах Interflow предпазва потребителя от твърди замърсители, които могат да се отделят при различни операции. Благодарение на своята здравина и надеждност, устройството изисква минимална поддръжка. Освен това, устройството има добър външен вид и предлага оптимален комфорт при работа. По-специално, например при претегляне, можете да регулирате безстепенно скоростта на въздушния поток от сензорния панел, така че въздушният поток да не оказва влияние върху процеса на претегляне. Принципът на работа на кабината за изсмукване на прах се основава на изсмукването на въздух в работната зона чрез предварителен филтър, монтиран в задната стена. Това създава хоризонтален въздушен поток, насочен от потребителя към задната стена. Всички плаващи частици се улавят във въздушния поток и по този начин не могат да се отделят неконтролируемо в околната среда. Въздушният поток се филтрира през лесен за смяна предварителен филтър и абсолютен филтър и след това се връща в околната среда. Lodezhvyajpfx Airoru Спецификации Изработен от висококачествен HPL материал Напълно гладка повърхност, както отвътре, така и отвън Възможни са решения по поръчка Инсталация и валидация на място Отговаря на всички законови и нормативни изисквания Конструкция, гарантираща безопасност Херметично залепване Размери: 1838 × 610 × 600 мм, тестван за ESD, тестван филтър

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Ултрафилтрационна инсталация за ферментирали продукти 3 основни компонента: 1) Инсталация за термизация 2) Ултрафилтрация за ферментирано мляко 3) Охладител и силоз. Линията се използва за производство на кварк/скир. Инсталацията за термизация и ултрафилтрация е подходяща и за производство на други ферментирали и концентрирани млечни продукти, като: скир, маскарпоне и кремообразно сирене. Основни данни: -вход: 3500 - 5000 литра на час ферментирано обезмаслено мляко, пълномаслено мляко или обогатени продукти. -Коефициент на концентрация: 1,8-2,5 1) Инсталация за термизация Пълна, монтирана върху шаси инсталация за термизация. Дебит: 3500 до 5000 литра (в зависимост от продукта). Производител: Tetra Pak Температурен цикъл: Вход: 21-30 °C (температура на инкубацията) -> рекуперация (охладител на пермеата) -> термизация 55/60 °C или пастьоризация при 72/95 °C -> задържане -> изход към ултрафилтрацията при приблизително 45 °C. Пълна инсталация, включваща: * Рамка от неръждаема стомана, в която всичко е предварително сглобено. Lrsdpfx Aoz Imdaeirou * Затворен резервоар с разпръскваща дюза. * Центробежна помпа за продукта, покрита с неръждаема стомана, уплътнение тип „Flush“, тип: LKH * Плосъчен топлообменник, 4 степени, нов, Tetra Pak, модел Clip6-SR. * Блок за управление с всички връзки за сензори и пневматични клапани. * Тръба за задържане за 5000 литра на час, променлива чрез свързване на повече или по-малко тръби, 30 секунди до 180 секунди в 9 степени. 2) Ултрафилтрационна инсталация Производител: Tetra Pak Тип: Tetra Alcross US P&F Сериен номер: T5845810096 Година: 2010 Капацитет: вход до 5300 л/ч Описание: Концентрира кисело мляко или ферментирано мляко, за да се постигне желаният състав и текстура. Ултрафилтрацията разделя продукта на ретентат и пермеат. Ретентатът е продуктът, концентриран протеин и мазнини (ако има). Предимството на тази конструкция на ултрафилтрация (в сравнение със спирална ултрафилтрация и сепаратор) е, че е подходяща за ферментирали продукти със и без мазнини. Също така, всички протеини са концентрирани (дори суроватъчните протеини). Това води до високо налягане в системата, филтрацията може да се постигне само с плосъчна филтрация с плоски филтри FR60pp и ротационни бутални циркулационни помпи. Някои примерни продукти, които могат да бъдат произведени с тази система: Вход: обезмаслено мляко 9% сухо вещество -> изход приблизително 16% сухо вещество (скир). Вход: 20% сухо вещество, включително мазнини -> изход кремообразно сирене или маскарпоне. Вход: ферментирано обезмаслено мляко, предварително концентрирано до 12% сухо вещество -> изход до 18% сухо вещество (кварк). Ограничаващият фактор е дебитът на пермеата. Приблизително количество пермеат на степен: 1-ва степен: 1100-1755 л/ч, филтри 13,5 м2. 2-ра степен: 675/1170 л/ч, филтри 9 м2. 3-та степен: 320/585 л/ч, филтри 4,5 м2. 4-та степен: 300/585 л/ч, филтри 4,5 м2, 15 бара. Плосъчни филтри, производител: Tetra Pak - DDS, модел: M37 Пълна инсталация, включваща: * Рамка от неръждаема стомана. * 2 резервоара с разпръскваща дюза (за подаване и връщане на пермеата). * Подаваща помпа Tetra LKH. * 4 циркулационни контура, включително циркулационни помпи. Първа степен с центробежна помпа, 3 степени с ротационни бутални помпи с високо налягане Waukesha 320-U2. Последна степен до 15 бара за продукти с висока вискозност. 3) Силоз за кварк, охладител и помпа. Производител: Schwarte-Milfor Тип: Quarksilo Сериен номер: 3580 Година: 2011 Капацитет: 5000 литра Описание: Здрав кон

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6600 се отличава с гъвкавата концепция за извиване назад, изключително високият въртящ момент на китката, удобната за обслужване модулна конструкция и добре познатата за ABB наличие на резервни части, с акцент върху висока производителност, компактен дизайн и ниско тегло, лесно сервизиране и ниски разходи за поддръжка. Технически характеристики: Товароносимост: 180 кг Обхват на раменото: 2550 мм Модел: IRB6600 Контролер: IRC5 Ledpfewp Irtex Airoru Състояние: Проблем с въртенето по осите и контролера Година на производство: 2009 Работни часове: приблизително 34 000 ч. Включва: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти Разполагаме с екип, специализиран в обслужването на тези роботи. Ако ни предоставите подробности за вашия проект, можем да ви препоръчаме най-подходящия робот според нуждите ви и да ви осигурим поддръжка през целия проект. Имаме широка гама роботи на склад, и ако обмисляте покупка на едро, можем да предложим отстъпка. Същият модел е наличен от същата или различна производствена година, а при по-големи поръчки се възползвате от специални ценови условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайта на KUKA)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 180 h, номер на машина/превозно средство: FA54, Употребявана машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Представяне на употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час Тази машина е употребявана машина за термосвиване, модел 32, произведена от Tetra Pak през 2014 г. Тя е предназначена за вторична опаковка на асептични картонени опаковки, които често се използват от производителите за опаковане на течни хранителни продукти. В момента операторите са съхранили машината и я класифицират като напълно автоматична с права система за подаване. Освен това, тя е работила само 180 часа, което гарантира минимално износване и висока надеждност. По отношение на производителността, машината достига капацитет от 9000 опаковки на час. Lrode Adyxvjpfx Aireu Поддържани конфигурации на опаковките Shrink Wrapper 32 предлага висока степен на гъвкавост по отношение на конфигурациите на опаковките. Следователно, тя се адаптира добре към различни работни конфигурации. Поддържа множество разположения, включително 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 и дори конфигурация за сламки за опаковки с предварително поставени сламки. Благодарение на тази гъвкавост, машината е подходяща за интегриране в съвременни инсталации за пълнене на Tetra Pak с висок капацитет. Освен това, тя позволява плавни преходи между различните формати на опаковките, без да се компрометира ефективността. Съвместимост с формата 200 ml EDGE Този модел е специално проектиран за формата Tetra Pak EDGE 200 ml, която все още е стандартен избор за сокове, млечни продукти и напитки, готови за консумация. Освен това, формата EDGE изисква както прецизно боравене, така и постоянно нанасяне на фолиото – критерии, които Shrink Wrapper 32 надеждно изпълнява. Чрез комбиниране на този формат с различните поддържани конфигурации, операторите могат да отговорят на разнообразни изисквания за опаковане. Освен това, тази съвместимост повишава гъвкавостта на линията и представянето на продукта. Следователно, употребяваната машина за термосвиване Tetra Pak, произведена 2014 г., 9000 опаковки/час е...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PL260-091, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 1 500 мм, тип охлаждане: вода, общо тегло: 9 100 кг, ток на рязане: 260 A, максимална дебелина на стоманен лист: 38 мм, напрежение на отворена верига: 380 V, работен обхват: 60 мм, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, Продава се индустриална CNC машина за термично рязане на листов материал AKYAPAK HPR 260, производство 2013 г. Машината е портален тип, с работна площ 3000 × 6000 mm, подходяща за рязане на голямоформатни стоманени листове. Оборудвана е с плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD, CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro интерфейс, както и оборудване за газокислородно рязане. Lodozibqaopfx Aireru Машината е подходяща за производство на метални конструкции, планки, фланци, заготовки, детайли от листова стомана и тежки индустриални приложения. Основни технически данни Параметър Данни Производител AKYAPAK Модел HPR 260 Тип машина CNC плазмена и газокислородна машина за рязане Година на производство 2013 Сериен номер на машината PL260-091 Работна площ 3000 × 6000 mm CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Операционна система Windows XP Плазмен източник Hypertherm HPR260 / HPR260XD Сериен номер на плазмата 260XD-004364 Изходен ток на плазмата 260 A Duty cycle 100% Мощност по табелка на машината 60 kW Захранване 380 V / 50 Hz Тегло 9010 kg Произход Турция CE маркировка Да Оборудване и характеристики Машината включва: CNC портална конструкция; работна маса 3000 × 6000 mm; плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD; CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; газова конзола Hypertherm; регулатори за газове; плазмен режещ факел; газокислороден / oxy-fuel режещ възел; управление на височината на факела; секционна маса с ламели; система за димоотвеждане / аспирация през масата; операторски пулт с джойстик, Start/Stop, аварийно спиране и ръчни режими. Капацитет на рязане Плазмената система Hypertherm HPR260 е 260 A индустриална система за висококачествено плазмено рязане. Ориентировъчен капацитет при черна стомана: производствено пробиване: около 32–38 mm, според материал, газове и настройки; максимално рязане от ръб: до около 60–64 mm; газокислородното рязане позволява работа и с по-дебели стоманени листове, в зависимост от настройките, дюзите и газовото оборудване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 38 950 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 25 мм, Сила на затваряне 1600 кН Максимална сила за отваряне на формата 240 кН Размери на притискащата плоча (в x ш) 930 x 860 мм Размери на отвора (в x ш) 630 x 520 мм Ход при отваряне на формата 450 мм Минимална/максимална височина за монтаж на формата 300 / 550 мм Ширина на отвора: 1000 мм Ход на изхвърлящия механизъм 150 мм Сила на изхвърлящия механизъм (напред/назад) 22 кН Инжекционна единица: Диаметър на винта 25 мм Съотношение дължина/диаметър (L/D) 26 Налягане на впръскване 2500 bar Обем на хода 59 см³ Тегло на инжекцията (PS) 53,7 гр. Дебит на впръскване 147 см³/с Скорост на въртене на винта 447 об./мин Дебит на пластификацията 12 гр./сек Сила на системата за дюзи 30 кН Електрохидравлично оборудване: Номинална мощност на помпата 28 кВт Инсталирана отоплителна мощност 8,1 кВт Регулируеми зони на нагревателя на цилиндъра 5 Размери и тегло: Необходима площ 6,00 x 2,00 x 2,20 м Общо тегло 13200 кг Максимално тегло на формата 1900 кг Аксесоари: - Вибриращи елементи - Робот Krauss Maffei LRX 100 X: 550 мм Y: 1200 мм Z: 2000 мм C: 0 - 90 ° Lodjz N E Egjpfx Aireru Допълнително оборудване: - 2 x въздушен клапан - 5 x изтеглящи механизми за ядро, само софтуерно управление - 12 x регулиращи станции за горещ канал - Роботна интерфейсна връзка съгласно Euromap 67

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Перфектно работещ струг Pinacho Smart 180 Lredpeygq R Sefx Airou

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР: 72133 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - макс. височина на рязане: 180 мм - ширина на веригата: 400 мм - ширина на вала: 370 мм - диаметър на вала: 60 мм - макс. диаметър на диска: 300 мм Lrsdpfx Aiezrmn Aerou - диаметър на отвора на диска: 80 мм - мин. дължина на детайла: 630 мм - макс. ширина на детайла: 600 мм отгоре: - пневматичен притискащ вал - притискащи механизми - метален притискащ вал, 2 бр. - притискащи механизми - вал с дискове - гладък притискащ вал - притискащи механизми - гладък притискащ вал отдолу: - метален вал, водещ, назъбен, 2 бр. - притискащи механизми - верига - вал с дискове - верига - плавно регулиране на скоростта на подаване чрез честотен инвертор - основни двигатели: 2 x 55 kW - двигател за подаване: 4 kW - хидравлично повдигане на корпуса нагоре/надолу - хидравлично регулиране на валовете с дискове - двигател на помпата: 0,37 kW - централна система за смазване - диаметър на отвора за аспирация: 1 x 300 мм, 1 x 380 мм - размери (дължина/ширина/височина): 3200 x 2350 x 2000 мм - тегло: приблизително 5500 кг ПРЕДИМСТВА: - произведено в Италия - двувалова машина - многодискова машина, употребявана, в много добро състояние Нетна цена: 238900 PLN Нетна цена: 55560 EUR Нетната цена е изчислена по курс 4,3 PLN/EUR (при по-големи колебания на курса, цената може да бъде променена)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, 2 броя машини за леене под налягане Engel VC 2460/180, технически модел, произведени през 2023 г. Lredpfozhudkjx Airou

Състояние: добро (употребявано), Nagel Citoborma 180 перфоратор за хартия Тази машина е 100% функционална. Това е най-новият модел. Масата за пробиване е регулируема във всички посоки (страни, напред/назад). Има стопери за настройване на разстоянието между дупките. Монтираната маса е уголемен вариант. Допълнително, машината разполага с автоматично заключване на масата, което се освобождава след всеки цикъл. Lodpfx Asz Rk Hxjirjru Много добро състояние. Здрава конструкция – тегло 65 кг. Захранване 230V Една глава за пробиване. Диаметър на свредлото 2-20 мм. Височина на щапела 60 мм. Машината е сервизирана. Включва свредла и инструменти, нов предпазен стик и ръководство за работа.

Година на производство: 2021, състояние: добро (употребявано), 1 пълна линия за гранулиране, комбинация от режещ компресор/екструдер, тангенциална, от 2021 г. работи само на една смяна с производствени отпадъци, включително DPE смляна фракция/алуминий (тръбна продукция) Инсталация, състояща се от: Хидравлична ролкова резачка с ширина 140 см за ролки с диаметър до 60 см, задвижване 18,5 kW Erema транспортна лента с металдетекторен мост 900 x 110 см с таймер Шредер Wagner WS30, 30 kW, ротори 140 см ширина с хидравлично бутало, Lrjdpfx Aiszb Dr Sereu ротор със 74 обръщаеми режещи пластини, изходящ и наклонен шнек Захранваща система за тежки ролки с надлъжно режещо устройство за намаляване натоварването на мелницата, честотно управляван двигател 3,5 kW. Режеща мелница 11 kW, свързана за паралелна работа на шредер/ролков вход, аспирационен/транспортен вентилатор към буферен силоз с разбъркващо устройство, честотно управляван за контрол на дебита и прахозащитата Захранващ шнек за смлян материал Транспортна лента L 9 m x Ш 80 см с металдетектор, честотно управлявана според натоварването на режещия компресор. Транспортиращ шнек за 100% смлян материал, неръждаема стомана L 4,5 м и dm 100 мм Режещ компресор 138 kW с честотно управление, аспирационен вентилатор, водно пръскане, тангенциално към екструдер ES 180 мм 30 LD с двоен вакуумен дегазатор, вкл. Лазерен филтър LF, dm 500 мм / 2-дискова система, изходящ шнек за замърсяващи примеси с таймер, сензор за налягане на масата, резервни сита: 60 mesh, 2x 70 mesh Струнна матрица с 26 отвора – сменяеми дюзи, година на производство 2021, сензор за налягане на масата, цялостен ремонт/смяна на износващи части януари 2026 Охладителна водна вана L 700 см x Ш 70 см, неръждаема стомана. Ролки от пластмаса с лагери от неръждаема стомана. Регулиране по височина. Произведено 2023 Гранулатор за струни SG 200 E, 7,5 kW и 1 резервен гранулатор 5,5 kW за бърза смяна при ремонт или почистване/поддръжка Сито за класификация на гранулат, неръждаема стомана, включително транспортен вентилатор и тръби Рамка за пълнене на BIG BAG 2-позиции с стълба и платформа. BIG BAG подова везна с бон-принтер Капацитетът зависи от материала, до 900 кг/ч Стартиране и въвеждане в експлоатация от наши техници, подробности и ценова оферта по заявка - по договаряне Оглед в Вупертал, възможност за бърза организация на оглед след уговорка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчна машина с една глава Lrodpfxjzpyfco Airou

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 1 900 h, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 105 мм, разстояние между колоните: 18 701 420 мм, работен обем: 4 546 см³, обща дължина: 13 мм, обща ширина: 4 мм, обща височина: 3 мм, общо тегло: 83 кг, налягане: 1 778 греда, 8 горещи канала 16 последователни пневматични Lredpfx Asy I Apqsirsu 2 въздуходувки СЕРВО ПОМПА PC MC6 ТЕГЛО 83T РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ПЛАТФОРМИ 3400MM

Състояние: нов, Година на производство: 2023, ПРО-версия на автоматична странична заваръчна машина, подходяща за продукти без ограничение в дължината. Заваръчната позиция (срещане на заваръчния лост и контрашаблон) е регулируема по височина за централно разположен шев. Бързо сменяеми перфориращи игли. Идеална в комбинация с AMTEC SHRINKtunnel POF-XXXL (High-Speed) ПРО-версия. Настройка и контрол чрез тъчскрийн, лесна работа. Удобно зареждане на фолио близо до пода. Висока скорост на опаковане. Спецификации: макс. машинен цикъл при работа на празен ход: 60 цикъла/минута; макс. размер на опаковката: Д(300-неограничено)xШ(200-1000)xВ(10-180)мм; ширина на заваръчния нож: 1140мм; захранване: 220V/5,5kW; сгъстен въздух: 6bar; размери на машината: Д2995xШ2870xВ1485мм. По избор се предлага: системи за подреждане на палети със свиваща опаковка и др. Ljdpfx Aisgzqntoreru Имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за втора употреба. Моля, изпратете ни запитване и опишете задачата си за опаковане. – Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, които се изработват по поръчка, предлагаме кратки срокове на доставка от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 180 греда, тегло без товар: 204 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 150 °C, Висококачествената машина за почистване под високо налягане Nilfisk MH 7P - 180/1260 FAX е изключително ефективно устройство, подходящо дори за най-тежките задачи в големи индустриални съоръжения. По време на щателната проверка и ремонт нашият сервизен екип провери старателно всяка функция на машината. Всички механични части с признаци на износване и повреда бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълга и безпроблемна работа, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Lrsdpfx Aj Adtagjirsu Предимства на продукта: ВГРАДЕНА МАРКУЧНА МАКАРА Година на производство: 2018 г. Машината е оборудвана с нови аксесоари, включително пистолет от немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч със стоманено оплетене и 25° мощна дюза. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълга и безпроблемна работа. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 180 бара и 1170 л/ч, машината може да се използва ефективно за тежки задачи в строителството, логистиката и земеделието. Всяка от предлаганите от нас машини е придружена от индивидуални снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Захранващо напрежение [V]: 400 ~3 фази Дебит на помпата [л/ч]: 1170 Максимален дебит на помпата [л/ч]: 1260 Работно налягане [бар]: 180 Максимално налягане [бар]: 250 Макс. температура на водата [°C]: 90-150 Номинална мощност [kW]: 7,6 Резервоар за почистващ препарат [л]: 10+10 Дължина на маркуча [м]: 20 Тегло [кг]: 204 Оборудване: ВГРАДЕНА МАРКУЧНА МАКАРА НОВ пистолет за високо налягане от немската марка R+M НОВА дюза за високо налягане 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч със стоманено оплетене 10 м НОВА 25° мощна дюза Воден филтър и GEKA връзка са включени безплатно в комплекта.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Предлагаме употребявана машина GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — индустриална машина, предназначена за непрекъснато грилиране, печене и термична обработка на широка гама хранителни продукти. Машината е идеална за предприятия, обработващи месо, птици и риба, както и за предприятия, произвеждащи полуфабрикати, готови за консумация ястия и продукти, изискващи постоянна и контролирана термична обработка. Моделът GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 е проектиран като непрекъсната линия за грилиране, изработена от неръждаема стомана. Уредът използва двойна система за грилиране с независимо регулируеми горни и долни зони за нагряване. Температурата на горния и долния грил може да се регулира отделно, което позволява прецизно адаптиране на процеса към вида на продукта, неговата дебелина, текстура и желаните крайни резултати. Машината позволява продуктите да се грилират от двете страни, осигурявайки равномерни резултати при готвене, привлекателен външен вид и постоянно качество при последователните производствени партиди. Диапазонът на температурата от 50 до 260°C и регулируемата скорост на лентата от 0,3 до 3 м/мин позволяват времето за грилиране да бъде съобразено с различните хранителни продукти. TwinGrill е оборудван с интуитивен контролен панел и удобен за потребителя интерфейс, който опростява работата, наблюдението на процеса и настройката на работните параметри. Възможността за създаване и настройка на програмни режими позволява по-добър контрол върху процесите на готвене и грилиране, както и повишена консистентност на производството. Благодарение на хигиеничния си дизайн, висококачествената конструкция от неръждаема стомана и системата за почистване на лентата, уредът е лесен за почистване и е подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост. Допълнителни функции, като сменяеми плочи за грил и системи за събиране на мазнини, улесняват рутинната поддръжка и поддържат уреда чист. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 е универсално решение за грилиране на месо, птици, риба, зеленчуци, формовани продукти, бургери, котлети и готови за консумация полуфабрикати. Машината може да работи като самостоятелен уред или като част от по-голяма производствена линия, например след формоване, мариноване, паниране или предварителна обработка на продукта. Технически характеристики: Производител: GEA CFS Bakel B.V. Модел: TWG 1800/600 Тип: TwinGrill / индустриален двустранен грил Сериен номер на машината: 662 Година на производство: 2011 Нетна работна дължина: 1800 мм Ширина на конвейерната лента: 600 мм Захранване: 400 V Фази: 3 Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 97 kW Мощност на нагревателите: 93 kW Диапазон на температурата: 50–260°C Скорост на лентата / време за грилиране: 0.3–3 м/мин Система за почистване на лентата: включена Конструкция: неръждаема стомана Ljdpszicutsfx Airsru Тегло: приблизително 2250 кг Приложения: грилиране на бургери грилиране на котлети и формовани продукти обработка на пилешки филета производство на гриловани месни продукти обработка на рибни продукти грилиране на зеленчуци производство на готови за консумация ястия производство на полуфабрикати линии за гриловани, печени и варени продукти предприятия за обработка на месо, птици и риба голямомащабно производство на хранителни продукти за кетъринг и обществено хранене

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Вентилатори, вентилаторни колела, вентилатор, трансверсален вентилатор, трансверсално вентилаторно колело, валяков вентилатор Lrjdpfx Aisunn H Sjrou - Производител: Emmevi, вентилаторно колело за трансверсален вентилатор - Код: 119636 - Напрежение: 230V - Вентилаторно колело: двустранно Ø 60 x 180 мм - Количество: налични 14 бр. вентилаторни колела - Цена: за бройка - Размери: 470/100/H95 мм - Тегло: 2 кг/бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, ревизирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки/час - 2008 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е ревизирана Tetra Pak A3 Flex V300 конфигурация, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за индустриални опаковки втора употреба и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянна качествена характеристика и наличност. Lrodpfx Aiez E Dkxorou Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Производителност: до приблизително 9000 опаковки/час Съвместимост на формата: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип опаковка: картонена (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2008 г. Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019 г.) Машина за опаковане: TCBP 32, картонена машина за опаковане (година на производство 2012 г.) Периферни устройства: конвейер, контролер на линията, принтер Domino, количка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Съобщени работни часове: машина за пълнене, приблизително 5000 часа; машина за опаковане, приблизително 30 000 часа; машина за затваряне, приблизително 25 000 часа Допълнителен компонент: Bonino механичен дозатор (2014 г.) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, приблизително 0,8 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Контролерът на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на грешки, докато принтерът Domino осигурява онлайн кодиране, без да влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитните капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централен контролер на линията със синхронизирана координация на скоростта Интеграция на принтера за кодове за дата, партида и проследяване Защита на оператора и заключени предпазни устройства Настройка, специфична за формата, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими пренастройки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана като пълна линия за опаковане, тя безпроблемно интегрира процесите от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Конвейерите са проектирани да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток на материалите към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за мляко и сок и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в кашони за дистрибуция. Онлайн работа чрез машина за пълнене, машина за затваряне, принтер, конвейер и машина за опаковане Боравене с картонените опаковки, съобразено с геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за процеси на производство на мляко и сок Възможност за последващо опаковане в кашони от TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е използвана преди за производство на мляко и сок и се предлага в ревизирано състояние. Съобщените работни часове показват обичайната употреба в индустриален мащаб, характерна за машините за пълнене втора употреба. Публикуваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази инсталация за асептично пълнене Tetra Pak Tetra Fino, произведена през 2006 г., е предназначена за пълнене на UHT мляко и други течни хранителни продукти в асептични картонени опаковки с форма на торбичка (формат Tetra Fino®, 1000 мл). Системата позволява асептично пълнене на продукти, подложени на ултрависока термична обработка, осигурявайки по-дълъг срок на годност без охлаждане. Със капацитет от приблизително 3600 опаковки на час, инсталацията е подходяща за производство на мляко с малък до среден капацитет. Инсталацията се състои от машина за оформяне и пълнене на торбички, транспортни системи и модул за запечатване на картонени опаковки, като опаковането в картонени опаковки се извършва ръчно. По данни на собственика, инсталацията е в експлоатация и е в добро състояние. Технически характеристики - Производител: Tetra Pak - Тип машина: Асептична инсталация за пълнене на картонени опаковки (тип "торбичка") - Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл - Година на производство: 2006 - Работни часове: приблизително 18 625 часа - Производителност: приблизително 3600 опаковки/час - Брой станции за пълнене: 1 - Система за пълнене: tbc (ще бъде уточнена) - Тип пълнене: Асептично пълнене - Продукт: UHT мляко (например: 137 °C / 4 секунди). Подходяща за течни хранителни продукти. Оборудване - Асептична машина за пълнене (оформяне на торбички от ролка) - Транспортна система за преместване на опаковките - Транспортна система за обработка на картонени опаковки - Ръчна станция за опаковане (торбички в картонени опаковки) - Автоматичен модул за запечатване на картонени опаковки (система SOCO, година на производство 2014, приблизително 740 работни часа) - 1 м лентов транспортьор (изход за пълни картонени опаковки) Lredpey Sh Tvofx Airou - Транспортна количка за ролки (за тежки ролки с опаковъчен материал) - Асептични вентили за пълнене (вентил тип ABC)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: TP111, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph поставя пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки. Моделът е произведен от Tetra Pak през 2007 г. и е конфигуриран за формат 1000 Slim. Широко разпространеният Slim-формат има правоъгълен профил и намалено сечение, което оптимизира опаковката на течности чрез подобряване на срока на годност и намаляване на разхода на материал. Технически характеристики на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Моделът Helicap 23 е оборудван с винтов капак CAP 47, който осигурява херметично затваряне и улеснява отварянето за крайния потребител. Винтовата система поддържа постоянен въртящ момент, което предотвратява протичане или грешки в опаковката. Ledpfjyhbygsx Airsru Машината работи с електрозахранване 400/230 VAC, което дава възможност за използване както в индустриални трифазни мрежи, така и при схеми с неутрален и защитен проводник. Електрическата система работи при честоти 50/60 Hz, като така се адаптира към различни енергийни стандарти. Главният предпазител е 20 A (регулируем) и контролира максималното потребление, докато управляващите вериги са на 24 V DC за сигурна работа на машината. В пневматично отношение машината изисква сгъстен въздух с налягане между 6 и 7 bar, което осигурява правилната работа на затварящите механизми и обработката на капачките. Безопасност и складови условия Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph разполага с вградени средства за безопасност, които я правят съответстваща на индустриалните стандарти. Тази система предотвратява злополуки по време на поддръжка и в производствения процес, като по този начин намалява риска от неизправности. В момента машината се намира в добро състояние на склад и е готова за повторно внедряване в производствена линия за пълнене. Конфигурацията ѝ позволява безпроблемна интеграция с друго оборудване на Tetra Pak, като гарантира висока производствена ефективност без необходимост от структурни промени. Приложение и експлоатационни предимства на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Тази машина обработва до 6000 опаковки на час (bph) и благодарение на съвместимостта си с формата 1000 Slim е особено подходяща за бутилиране на напитки в Tetra Pak контейнери, предназначени за масово разпространение. Основни предимства на машината: - Поставя винтова капачка CAP 47 с висока прецизност. - Контролира въртящия момент и осигурява херметичност...

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Конвейерна кула Ambaflex SV-400-1800-HS - Kolbus XAF 660 Година на производство: 2004 Ledpfozi S Amex Aireru Описание: - Дължина на конвейера: приблизително 28 метра

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Производител: B&E Equipment / I-Pak Тип: BA18H Година на производство: 2014 Сериен номер: 14/0558 и 14/0557 Всяко устройство е оборудвано с 1 бр. устройство за нагряване на лепило Nordson ProBlue 4, 4-литров съд с горещо лепило. Lodpfx Aozbyn Neireru Собствено тегло: приблизително 1500 кг Размери според документацията: приблизително 3741 x 1718 мм и височина приблизително 2800 мм (включително работна лампа, която може да бъде демонтирана). За размери на картонени кутии: 600 x 400 x 400 мм (могат да бъдат променени с помощта на друг инструмент). 400V, 8kW, 15A, 3 фази Състояние: добро Наличност: от приблизително Q4/2026 Местоположение: Хамбург Налично е видео на машината!

Състояние: добро (употребявано), Тип FEr LD 180/600/1000 Ledpfx Aeuhtmieiroru 100% изправна, автоматично въртене

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 14 000 h, номер на машина/превозно средство: LC660, Използвана опаковъчна линия Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Технически спецификации и данни за производителността Lredj Adtx Ajpfx Aireu Тази цялостна, използвана опаковъчна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Speed (030V) и е предназначена за опаковане на 200 ml кутии тип „Slim“. Това е използвана, рециклирана индустриална опаковъчна система, разработена за постоянна производителност в производството на напитки. Всички основни компоненти са произведени от Tetra Pak, което гарантира безпроблемна съвместимост и висока наличност. Основен пълнител: Tetra Pak A3 Speed (030V), година на производство 2011 Формат на опаковката: 200 ml кутии тип „Slim“ (0,2 л) Производителност: 24 000 опаковки/час Отчетени работни часове: пълнител 25 731 ч.; буферна секция 1609 ч.; апликатор за сламки 14 219 ч.; опаковаща машина 21 065 ч. Състояние на линията: използвана и рециклирана Производител: Tetra Pak (всички включени машини) Тип опаковка: кутия (тип „Brick“) Включени модели: пълнител A3 Speed 030V; буфер ACHX 30; апликатор за сламки SA30; опаковаща машина CBP30 Speed Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от интегрираната философия за автоматизация на Tetra Pak и предлага надеждни системи за управление, интуитивен интерфейс и координирана логика за стартиране/спиране в цялата система. Интерфейсите осигуряват ясна визуализация на състоянието, ръководени смени на формата за 200 ml кутии тип „Slim“ и управление на параметрите на базата на рецепти. Предпазните блокировки и защитените зони за достъп предпазват операторите и осигуряват бърза поддръжка. Координираното управление на пълнителя, апликатора, буфера и опаковащата машина намалява тесните места и поддържа стабилна работа при висока скорост в изискващи опаковъчни среди. Възможности за интегриране на линията Проектирана за работа в линия, тази опаковъчна система осигурява плавен поток на продукта от пълненето до вторичната опаковка. Буферната секция поддържа непрекъсната работа, като преодолява кратки прекъсвания в последващите станции, докато апликаторът за сламки и опаковащата машина довършват опаковката, подготвена за изпращане. Системата може да бъде свързана с предварителни и последващи транспортни ленти, принтери и решения за палетиране, за да се създаде пълна производствена линия. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнителна машина Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 2011 Буферна система Tetra Pak ACHX 30 2011 Опаковаща машина Tetra Pak CBP30 Speed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Технически характеристики и данни за производителност: Тази използвана линия за пълнене е цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, като в центъра ѝ е разположена пълнещата машина A3 Speed. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява висок капацитет с прецизно обработване на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което гарантира последователна и модерна система втора употреба, подходяща за ефективни асептични процеси. Производителност: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип контейнер: Картон (асептична опаковка) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., отработени часове 4908 Буферен модул: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., отработени часове 5528 Lsdpfx Aijzmpzboreru Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., отработени часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., отработени часове 38 Процес на пълнене: Асептично пълнене на картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление: Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централизираните интерфейси за управление и координираната логика за управление опростяват процесите на стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянно качество на продукта и опаковката на етапите на пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана чрез бързи, възпроизводими настройки и ясни инструкции за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Удобен за потребителя HMI на основните агрегати Автоматизирани блокировки във всички модули за безопасна работа Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Възможност за интеграция на производствената линия: Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене позволява непрекъснат поток от асептичното пълнене на картонени опаковки до вторичното опаковане. Буферният модул осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да може да продължи да работи при кратки прекъсвания в последващите процеси. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна и ефективна конфигурация за производството на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни съоръжения Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни съоръжения Буферен модул Tetra Pak ACHX 30 (070