Употребявани Ishida - Rovema - Paal Линия За Пълнене, Претегляне И Опаковане (10 042)

Състояние: употребяван, Състои се от: “ISHIDA” многоглав теглови дозатор Модел: CCW-M-214W-S/50-SS Брой глави: 14 броя Производителност: до 2 x 30 претегляния/мин. Максимална доза/тегло: 10 000 г Точност: Средно отклонение 0 до +3,0 г Диапазон на дозиране: 5 - 10 000 г Максимален обем: 12 500 куб. см (за единично теглене) Минимално деление: 1 г Дисплей: тъчскрийн дисплей Ел. захранване: 230V, 50Hz Консумация: 1,6 kW В добро състояние + Вертикална пакетираща машина (Flowpack) „ROVEMA“ Модел: VPK360 - 14115 Механична производителност (цикла/мин.): 120 Ширина на ролката / диаметър макс. (мм): 770/450 (770/600 с предни ролки) Ширина на пакет (мин.-макс.) (мм): 80-360 Дължина на пакет (мин.-макс.) (мм): 200-600 Макс. обем на пълнене (см³): 12 000 Макс. сила на запечатване (N): 6 000 (опция: 8 000) Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1 000) Размери (Д х Ш х В): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Тегло: 1 500 кг Ел. захранване: 230/400V Консумация: 8 kVA Клас на защита: IP54 Въздухозахранване: 6 bar Потребление на въздух (6 bar): 0,25 NI/цикъл Цвят: RAL 9007L / алуминиево сиво Работна температура: +5 … +45°C Температура на съхранение: -30 … +60°C Макс. влажност: 15–95% без кондензация В добро състояние + Вертикална пакетираща машина (Flowpack) „ROVEMA“ Модел: VPK360 - 14116 Механична производителност (цикла/мин.): 120 Ширина на ролката / диаметър макс. (мм): 770/450 (770/600 с предни ролки) Ширина на пакет (мин.-макс.) (мм): 80-360 Дължина на пакет (мин.-макс.) (мм): 200-600 Макс. обем на пълнене (см³): 12 000 Макс. сила на запечатване (N): 6 000 (опция: 8 000) Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1 000) Размери (Д х Ш х В): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Тегло: 1 500 кг Ел. захранване: 230/400V Консумация: 8 kVA Клас на защита: IP54 Въздухозахранване: 6 bar Kljdjyqxxxjpfx Akljr Потребление на въздух (6 bar): 0,25 NI/цикъл Цвят: RAL 9007L / алуминиево сиво Работна температура: +5 … +45°C Температура на съхранение: -30 … +60°C Макс. влажност: 15–95% без кондензация В добро състояние + Картонена машина за автоматично оформяне – Опаковъчна машина „PAAL“ Модел: ELLE 3000 S Производителност: Макс. 14 цикъла/минута Производителност на входа: Макс. 34 пакета/минута Формат 1: Табла с ръбово покритие Тип продукция: стадиращ пакет, 4,0 кг Размери на продукта за опаковане: около 240 x 105 x 370 мм Тегло на продукта: 4,0 кг Схема на групиране: 1 x 3 изправени Тип опаковка: Табла с вътрешно, залепен ръбов капак с допълнително обезопасяване Размери: Входяща височина на продукта: 650 мм Изходяща височина на пакета: 500 мм Площ за инсталация: ок. 8 000 x 6 500 мм Основните размери може да се видят в монтажната схема (снимка в приложението) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Опаковъчна машина: модел Elematic 3000 LS/335 В добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Включва: Многоглава везна "Ishida" Модел: CCW-M-216W-D/30-SS Брой глави: 16 Производителност: до 2 x 40 тегления/мин Максимално тегло за пълнене: 1.500 г Точност: средно от 0 до +1,0 г Диапазон на теглене: 14-1000 г Макс. обем: 4.500 см³ (на едно теглене) Минимална скала: 0,2 г Дисплей: Touch Screen дисплей Захранване: 230V, 50Hz Консумация: 1,7 kVA + Вертикална пакетираща (Flowpack) машина "Rovema" Модел: VPK260 - 14110 Год. на производство: 2001 Механична производителност: 180 цикъла/мин Ширина / диаметър на ролката (макс.): 450/550 мм (600/550 мм с предварително развиване) Ширина на плика (мин.-макс.): 60-260 мм Дължина на плика (мин.-макс.): 120-600 мм Макс. обем за пълнене: 6.000 см³ Макс. сила на запечатване: 5.000 N (опция: 8.000 N) Памет за програми: стандартно 100 (опция: 1000) Размери (ДxШxВ): 2.200 x 1.430 x 1.620 мм Тегло: 920 кг Мрежово захранване: 230/400 V Енергийна консумация: 8 kVA Степен на защита: IP54 Въздух: 6 bar Консумация на въздух: 0,25 NI/цикъл Цвят на машината: RAL 9007L / сиво-алуминиев Работна температура: +5 … +45 °C Температура на съхранение: -30 … +60 °C Макс. влажност: 15…95 %; без кондензация В добро състояние Функционално тествана + Вертикална пакетираща (Flowpack) машина "Rovema" Модел: VPK260 - 14111 Год. на производство: 2001 (спецификация идентична на предната машина) В добро състояние Функционално тествана + Картонена формировъчна и опаковъчна машина "Paal" Модел: ELLE 3000 S Kljdpfx Aksyqxwzelsr Производителност: макс. 14 цикъла/минута Входяща производителност: макс. 70 плика/минута Формат 1: тава с похлупак Тип продукт: стоящи пликове 1,5 кг Размери на продукта: прибл. 180 x 70 x 300 мм Тегло на продукта: 1,5 кг Схема на групиране: 1 x 5 вертикално Тип опаковка: тава с вътрешен, залепен похлупак и предпазител Размери: Входна височина: 650 мм Изходна височина: 500 мм Заемана площ: ок. 8000 x 6500 мм Основните размери вижте в плана на разположение (снимка в приложението) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Опаковъчна машина: Модел Elematic 3000 LS/335 В добро състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е цяла линия за пълнене – от пълнител до опаковачна машина. Формати: гебелова опаковка/пирамидална опаковка 0,50л/0,75л/1л, производителност: около 7000 опаковки/час, размери Д/Ш/В: около 9500мм/3200мм/3500мм, тегло: около 13000кг, работни часове: около 32500ч. Апликатори: 3x Elopak E-PLA-S30, година на производство: 2009, въздушно налягане: 700kPa, тегло: около 1000кг. Опаковачна машина: Oystar A+F Traypacker TF, година на производство: 2011. Kedpfx Aotul Raeklslr

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MZBF02, Оборудване: Android Auto, Маркировка CE, Производствената линия може широко да се използва за пълнене, затваряне и етикетиране на различни полутечни, кремообразни, гъсти пасти и материали с гранули, като напитки с парченца плодове, мед, сироп, конфитюр, фъстъчено масло, сусамов тахан, доматен сос, пиперов сос и др. Принцип на работа: Чрез възвратно-постъпателното движение на буталата в цилиндрите за материал на пълначната машина в предната камера на цилиндъра се създава отрицателно налягане, което позволява изсмукване на материала. Работният ход на цилиндъра се управлява от сигнален вентил за регулиране на количеството пълнене и постигане на прецизни резултати. Характеристика: Пълначната машина с допълнителни функции е проектирана и произведена от нашата фабрика с референция към съответните чуждестранни машини. Klodpfx Asxunctokljr

Състояние: употребяван, Линия за пълнене и теглене: Състои се от: Многоглав весов автомат "Ishida" Модел: CCW-EZ-214/30 Глави: 14 броя Максимум 50 програми (0-49) Капацитет: до 99 тегления/минута Точност: средно 0 до +1,0 г Тегловен обем: 50-3000 г Дисплей: микроконтролерен дисплей Работна температура: 0°C - 40°C Влажност: 35-85% (без кондензация) Минимална настройка: 0,1 г + Вертикална пакетираща машина (Flowpack) "Rovema" Модел: VPK260 - 14961 Година на производство: 2005 Производителност (механична) цикли/мин: 180 Kedpfx Aoytbyqeklslr Ширина на ролката / диаметър (макс.) (мм): 450/550 (600/550 с предварително навиване) Ширина на пакета (мин. – макс.) (мм): 60-260 Дължина на пакета (мин. – макс.) (мм): 120-600 Максимален обем на пълнене (см³): 6000 Сила на запечатване (макс.) (N): 5000 (опция: 8000) Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1000) Размери (Д x Ш x В) (мм): 2200 x 1430 x 1620 Тегло: 920 кг Електрозахранване (V): 230 / 400 Консумация (kVA): 8 Степен на защита: IP54 Вход за сгъстен въздух: 6 bar Разход на въздух при 6 bar (NI/цикъл): 0,25 Цвят на машината: RAL 9007L / сиво-алуминиев Работна температура (мин. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура на съхранение (мин. – макс.) (°C): -20 … +50 Макс. влажност (%): 15…95; без кондензация Машините са в добро състояние

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Kledpfoy Ef Ttox Aklor

Състояние: много добро (употребяван), Воден резервоар за приемане на суровина Декаменатор Обръщач на контейнер-бинове с конвейер Система за измиване на контейнер-бинове Предпазни бариери Лентов транспортьор със сепаратори - 27 броя Плосък транспортьор - 38 броя Барабанна миялна машина Платформа Инспекционна маса Вибрационен сортировач - 2 броя Инспекционна ролкова маса Хидрокулер Управляващ панел Ролков размерен сортировач Буферни резервоари - 9 броя Машина за рязане на моркови Sormac - 3 броя Устройство за поставяне на бинови контейнери Шнеков транспортьор Kedpfx Akex Uqq Ajljlr Платформа със стълби Възможност за продажба на избрани машини Машините са изработени от киселинно-устойчива стомана Цените се определят за конкретна машина Разгледайте и другите ми обяви

Състояние: добро (употребявано), Линия за пълнене, затваряне и етикетиране на "PET" бутилки, предназначена за спокойни течности като: олио, оцет, сокове, нектари и др. Комплектът включва следните елементи: 1) Бутална пълначка PROSPOMASZ MONO-30 - Регулируем капацитет: до 3 000 бутилки (опаковки/час) Kedpfx Akswyddyeljlr - Брой дозатори: 8 бр. - Брой глави за затваряне: 4 бр. - Капацитет на бутилките: 200 – 1000 мл - Размери на опаковките: ~ Диаметър: 50 – 110 мм ~ Височина: 150 – 330 мм ~ Мин. диаметър на отвора на бутилката: 18 мм - Тегло: 1100 кг - Инсталирана мощност: 0,75 kW - Година на производство: 2003 - Размери на машината: ~ Дължина: 1500 мм ~ Ширина: 1150 мм ~ Височина: 2300 мм В момента машината е оборудвана за формат бутилки 1000 мл. Допълнителен формат за бутилки 500 мл. Към комплекта се включват също много резервни части и уплътнения. 2) Етикетираща машина за фолийни етикети от ролка с горещо лепило - производител: JAWOTECH s.r.o. - модел: Tech - Lab HM - капацитет: до 4 000 бутилки/час - тегло: 300 кг - инсталирана мощност: 4,0 kW - година на производство: 2018 - размери на машината: ~ дължина: 2 000 мм ~ ширина: 1 200 мм ~ височина: 1 800 мм Автоматична система за нанасяне на лепило от професионалната фирма NORDSON. Машината е подготвена за етикетиране на бутилки 1 л. Други формати на бутилки изискват адаптиране на входния елемент. 3) Пластинкови транспортьори с дължина 850 см. Използвани, изправни машини, редовно сервизирани. Видеозапис на работата на машината е наличен, заснет преди демонтажа. Снимките показват текущото състояние в нашия склад.

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране в стъклени многократни бутилки за минерална вода и безалкохолни напитки, съставена от следните компоненти: - Депалетизатор с подаващо устройство за палети (Schaefer, около 1989 г.) - Депакер (KHS с модификация от Paxona) - Миялна машина за щайги с обливна функция за щайги - Откривател за капачки (Adelski) - Машина за измиване на бутилки (Krones, 2001), едноходова машина - Инспектор за празни бутилки (Krones) с устройство за изхвърляне и дробилка за стъкло - Машина за пълнене на стъклени бутилки с къса глава (Krones, 2002) с затварящи устройства за капачки тип „корона“ и винтови капачки + контрол на затварянето Klodeyxnd Iopfx Akljr - Етикетираща машина (Krones, 2009) за студено етикетиране с хартиени етикети + контрол на етикетите - Пакетираща машина (KHS с модификация от Paxona) - Палетизатор (Schaefer, около 1989 г.) - Свободни транспортьори за бутилки и щайги - CIP станция с 3 контейнера - Премикс инсталация Допълнителна информация: Многократна линия; години на производство около 1989–2012 Производителност: 11 800 бутилки/час (на база 1,0 л бутилка) Формати: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л; – винтови и капачки тип „корона“ Управление/контрол: Krones Оборудване: подавач на палети; депалетизатор; депакер; миялна машина за щайги; откривател; измиване на бутилки; пълнител и затварящ апарат за стъклени бутилки; контрол на затварянето; етикетираща машина; етикетен контрол; пакетираща машина; палетизатор; свободен транспорт на щайги и бутилки; CIP система; премикс инсталация.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за дозиране/пълнене Линията за дозиране/пълнене се състои от: 1. Продуктова помпа с входна фуния Марка: Rademaker B.V. Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Дозиращо устройство Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm Ksdewaty Rjpfx Aklslr 3. Транспортьорна лента Марка: Meyer Пластмасова мрежеста лента Ширина на лентата: 910 mm Общи размери: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Включително количка с допълнителни части.

Година на производство: 2020, състояние: почти като нов (употребяван), Нашата линия за обелване на картофи с ножове Dornow е за продажба и включва: - Складов бункер с транспортна лента (капацитет приблизително 1 т суров материал) - Картофобелачка с ножове модел 20M-AT-MS - Ролкова инспекционна маса - Промивна машина с транспортьорни ленти - Устройство за консервиране и пакетиране - Вакуум опаковачка - Включени допълнителни комплекти чисто нови остриета за белачката Тази линия може да обелва също така червено цвекло, целина и при по-дълъг цикъл на белене — и моркови. Срещу допълнително заплащане можем да добавим (резач, металдетектор и др.; по заявка). Линията за белене работи автоматично в последователност: Транспортьорната лента пълни картофобелачката от складовия бункер след непрекъснато регулируем интервал от време. Белачката бели картофите за безстепенно предварително зададеното време и след това изхвърля обелената продукция върху инспекционната маса, след което цикълът започва отначало. В зависимост от качеството и размера на картофите, системата обелва приблизително 300 – 1000 кг суров материал на час. Картофобелачката работи с минимална консумация на вода чрез плоска струя от дюза. Kedpfx Aew R T Dioklolr Капацитет на белачката: около 40 кг суров материал, оптимално количество за добро резултатно белене — около 25 кг. Инспекционната маса е с подвижно устройство за изплакване на клубените. Капацитет за съхранение в блока за консервиране и пакетиране с водна баня — приблизително 120 кг обелени стоки. Блокът за консервиране и пакетиране е с изходяща лента и дозираща лента за везната, както и секция за дрениране, въздушни и водни почистващи дюзи. Вакуум опаковачка с една камера, размери на камерата: 600x400 мм, капацитет на вакуум-помпата: 60 м³/ч. Година на производство: 2020 г., използвана до август 2023 г. В много добро състояние и напълно функционална. Може да бъде инспектирана на място по договаряне.

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене с 12-степенен гравитационен и вакуумен пълнител с интегриран Twist-Off затварач за хранително-вкусовата промишленост. Пълнителни позиции: 12, конструкция: роторна, вискозитет на течността: ниска-средна, капацитет на пълнене: около 2000 бутилки/ч, капацитет на затварач: около 1000-1200/ч, съдове: топлоизолирани, обем на съдовете: 35л/50л. Това е цяла пълначна линия, включваща транспортни ленти, събирателен плот, сензорика, въртящи маси, помпи и форматни части. Линията е спряна от експлоатация през 2024 г. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Klsdpfsy Ax Ufox Aklor

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Kedpfx Aoyhbpzskljlr Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Klsdpfx Aksydc Ttelsr Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, Модел: Divider 660+ Година на производство: 2018 Състояние: Употребяван Kljdpfx Ajyz Sc Tekler Сериен номер: 660002.21888.133706 Складов номер: 3346J / 3347J Скорост на рязане: макс. 2640 об/мин Treif / Wipotec контролна везна – ширина на лентата: 345 мм Дебелина на рязане: 0,5 – 25 мм Treif / Wipotec контролна везна – тегловна платформа: 400 мм Височина на подредба: до 100 мм Treif / Wipotec контролна везна – размери: 400 x 1100 x 1050 мм Размери на продукта: макс. 280 x 160 мм Treif напречен сортер – ширина на лентата: 420 мм Дължина на продукта: макс. 850 мм Treif напречен сортер – размери: 700 x 1050 x 1050 мм Ширина на лентата: 385 мм Treif сортираща лента – ширина на лентата: 420 мм Treif сортираща лента – размери: 2300 x 1150 x 1250 мм Налягане на сгъстен въздух: мин. 6 bar Мощност: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Treif сортираща лента, тип: HS-380 Размери: 1900 x 1050 x 2150 мм Treif сортираща лента, сериен номер: 243003.61973.105787 Тегло: 850 кг Treif сортираща лента, година на производство: 2009 Treif сортираща лента – размери: 500 x 900 x 1650 мм Treif сортираща лента – тегло: 90 кг Машина за дълбоко формоване Variovac, тип: Optimus Машина за дълбоко формоване Variovac, сериен номер: 420.OL0707 Машина за термоформоване Variovac, година на производство: 2018 Машина за термоформоване Variovac, фолио: твърдо фолио Машина за термоформоване Variovac, ширина на фолиото: 420 мм Машина за термоформоване Variovac, индекс: 280 мм Машина за термоформоване Variovac, матрица: 2 броя по 232 x 175 мм Машина за термоформоване Variovac, вакуум помпа: Busch, RA0100F Машина за термоформоване Variovac, налягане на сгъстен въздух: мин. 6 bar Машина за термоформоване Variovac, мощност: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Машина за термоформоване Variovac, размери: 4200 x 1100 x 1850 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CCW-RV-214W-1S/05-SS, Автоматичната опаковъчна линия FARMALINE е оборудвана с изключително прецизни системи за дозиране на течности или насипни продукти, интегрирани с общ модул за етикетиране и опаковане. Целият технологичен процес е свързан в една транспортна система, осигуряваща редуващ се работен режим. Фармацевтичният стандарт на изпълнение гарантира, че всички елементи, които влизат в контакт с продукта, са изработени от материали, одобрени за фармацевтичната индустрия (например AISI 316L, PTFE), което позволява лесно почистване. 100% контрол на процеса чрез система за детекция и изхвърляне на дефектни изделия на всеки етап. Имплементирана е система за производствено управление (3 нива на достъп, производствени задачи, работни параметри, процесно отчитане). Скоростта и в двата режима е 25 опаковки/минута. Kledpfxoywk Dne Aklor Характеристики: Дозиране на течности: ✓ Работен диапазон и точност: 2-20 ml +/-1% ✓ Автоматично подаване на опаковки (бутилки) чрез система от коботи ✓ Система за обдухване на бутилките с чист сгъстен въздух преди наливане ✓ Измерване на теглото на опаковката (бутилка) преди и след дозиране на течността ✓ Дозиране чрез 4 бутални помпи ✓ Система за премахване на капки след дозиране ✓ Изхвърляне на неправилно дозирани продукти ✓ Автоматично затваряне на бутилките с контрол на затягането и присъствието на пипета (ако е необходимо) Дозиране на насипни продукти: ✓ Работен диапазон и точност: 1-100g +/-1% ✓ Автоматично подаване на опаковки (буркани) чрез транспортьор със сепаратор ✓ Комбинационна теглилка с прецизна дозираща система (точност: 0,025g/тегловна клетка) според зададената доза ✓ Контролна теглилка със система за изхвърляне на продукти с неправилно тегло ✓ Автоматично затваряне на буркани с контрол на затягането ✓ Запечатване на опаковките чрез индукционно запояване на вложката в капачката ✓ Режим за претегляне и байпас за работа с дозиране на течности Обща част – етикетиране: ✓ Подаване на опаковки върху транспортьор със сепаратор ✓ Печат върху етикет с OCR контрол за коректност ✓ Нанасяне на етикети върху опаковки (бутилки и буркани) с контрол на присъствието на етикет ✓ Отделен канал за продукти без етикет или с неправилен печат ✓ Отлагателна маса за опаковащи дейности с размери 220см x 100см Опаковъчната линия може да бъде доставена с или без комбинирана теглилка. Автоматична комбинирана теглилка за дозиране на насипни продукти. Зареждане отгоре и последващо разпределяне чрез 14 тегловни клетки, като при всеки цикъл теглилката избира комбинация, даваща точно зададеното тегло. Изключително висока точност, благодарение на прецизните тегловни клетки (грешка на единична клетка: +/-0,025g). Характеристики: ✓ Работен диапазон и точност: 1-100g +/-1% ✓ Работна скорост: 25 цикъла/минута ✓ Прецизна дозираща система, точност: +/-0,025g/тегловна клетка ✓ Максимална грешка на единична доза +/-0,1g (комбинация на максимум 4 тегловни клетки за дозирането) ✓ Сензорен HMI панел с 3 нива на достъп ✓ Възможност за създаване на продукти с дефинирани работни параметри ✓ Производствени отчети за всяка партида ✓ Възможност за интеграция с предходна машина или транспортьор чрез обмен на управляващи сигнали ✓ Всички компоненти, които имат директен контакт с продукта, се демонтират лесно

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки Kljdpfx Akeyhbzdoler KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Тази високоефективна линия за пълнене на консерви е произведена през 2013 г. от KHS и е предназначена за индустриално производство на напитки, по-специално бира в алуминиеви кутии. С производителност до 48 000 кутии на час (500 мл), линията представлява модерно високооборотно решение, което включва депалетизиране, пълнене, затваряне, пастьоризиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Сърцевината на линията е волуметричният пълнач KHS Innofill DVD 92 в комбинация с високопроизводителния затварач Ferrum F708G, които осигуряват прецизно пълнене и надеждно затваряне при максимална производителност. Оборудването е добре поддържано, е работило до февруари 2026 г. и ще бъде налично от първото тримесечие на 2026 г. Цялата линия се отличава с компактно, високо интегрирано оформление с напреднала транспортна и процесна интеграция, типична за модерните линии за консерви на KHS. Технически данни Производителност: 48 000 кутии/час (500 мл) 41 000 кутии/час (568 мл) Вид опаковка: алуминиеви кутии Формати: 500 мл, 568 мл Размери на кутията: Диаметър: 66,30 мм Височина: 168 мм Спецификации на капака: Материал: алуминий Диаметър: 59,44 мм Височина: 2,07 мм Продукт: бира Технология на пълнене: Волуметрично изобарно пълнене с MID (магнитно-индуктивни разходомери) Технология на затваряне: Високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: Flash пастьоризатор (KZE-система) Обхват на доставка Депалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | Депалетизатор по пластове с повдигане на палети; до около 450 пласта/час | 2013 Пълначна машина | KHS | INNOFIL DVD 92 | Волуметрична изобарна пълначка с MID технология; до 48 000 кутии/час | 2013 Затварачна машина | Ferrum | F708G | Високоскоростна машина за затваряне на кутии с 8 станции; до 60 000 кутии/час | 2013 Система за подаване на капаци | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система за подаване и разпределяне на капаци | 2013 Flash пастьоризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Непрекъснат flash пастьоризатор с буферен резервоар | 2013 CIP-система | KHS | INNOPRO CIP | Многорезервоарна CIP система (1 000–3 000 л) | 2013 Проверка на нивото | KHS | Innocheck CUB | Инспекционна система за нивото на пълнене и затварянето | 2013 Принтер | Leibinger | JET3up | Непрекъснат мастиленоструен принтер за кодиране | 2013 Контролна везна | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамична система за контролиране на теглото | 2013 Машина за термосвиваемо опаковане | KHS | INNOPACK SP A-M | Машина за опаковане със стреч фолио; функции за пад и фолио | 2013 Транспортна лента за опаковки | KHS | INNOLINE GTR | Транспортна система за опаковки | 2013 Транспортна лента за консерви | KHS | INNOLINE BTR | Транспортна система за кутии | 2013 Транспортна лента за палети | KHS | INNOLINE PTR | Транспортна система за палети | 2013 Палетен склад | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Буферен и складов палетен модул | 2013 Палетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична палетизираща система | 2013 Палетообвивачка | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматичен рингов обвивач; до 95 палета/час | 2020 Kledpsyyviuofx Akljr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Обща информация: Тази цялостна линия за пълнене за топло и студено пълнене е произведена между 1999 и 2017 г. от германските компании KHS и Krones. Линията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както приложения за топло, така и за студено пълнене. Работила е до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е налична за незабавна доставка. Линията може да бъде инспектирана при заявка. Технически данни: - Капацитет: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: около 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Топло и студено пълнене на напитки - Видове съдове: Стъклени и PET бутилки (топло пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - CO₂ възможност: Да - Капачки: Стъкло: 28 mm алуминий, 33 mm / 43 mm алуминиеви винтови капачки; PET: 38 mm винтова капачка за топло пълнене - Етикетиране: Етикети от хартия с лепило на студено (опция за термо-свиваеми етикети) - Опаковане: Кутии и тави (не е включено опаковане с термосвиваемо фолио) Включено оборудване: - Депалетизатор | Meypack | DL 71 | – | Депалетизатор със нисък профил, с палетен транспортьор и магазин - Промивачка на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за възстановяване на топлина - Пълначна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затваряч, HMI обновен 2015 - Twist-off затваряч | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | Парно отопляем, автоматично подаващ капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 охлаждащи зони - Сушилня за бутилки | Europool | – | 2007 | Високоскоростна въздушна сушилня - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | – | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Опаковъчна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковане в тави и кутии, Nordson горещо лепило Kledpfx Aeyx I Aweklsr - Транспортни ленти | KHS / Krones | – | – | Цялостна транспортна система - Палетизатор | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети Düsseldorf/Euro/Industrial - Палетен етикетиращ автомат | Logopack | – | – | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | – | – | Капацитет 800 l/h

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 600 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 600 мм, общо тегло: 2 500 кг, година на последния основен ремонт: 2023, Предлагаме тази реновирана машина за пълнене Markl Langrohr Rundfüller 8/2, година на производство около 1990. Markl 8/2 дълго-тръбен пълнител, генерално ремонтиран. В началото на 2023 направен основен ремонт с нова предавателна кутия. Производителност: около 1500 бутилки/час, в зависимост от карбонизацията и температурата. Настроена за бутилки от 0,33л. Kedpfx Asyymgwoklolr Производствената година е неизвестна, приблизително 1990. Машината може да се разшири до общо 16 пълнещи глави. Налично е HDE. Включен е въртящ се маса на входа. Включен е изходящ лентов транспортьор с маса за събиране. Машината работи безупречно, без проблеми. Размери ДхШхВ: 4.000 x 1.600 x 2.600 мм Ел. захранване: 16 А Тегло: около 2,5 т Допълнително включени: - Неизползван водач за лентов транспортьор, дължина 160 см - Комплект за преустройство за пълнене на бутилки 0,5л - Голяма наличност от резервни части/уплътнения и др. - 9 м нов, неизползван лентов транспортьор Машината ще бъде налична от края на април! Цена: по договаряне, 52,000.00€ без ДДС

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти Kljdpfjwymlysx Aklor - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази компактна линия за пълнене на кенчета и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектирана специално за производство на занаятчийски напитки с гъвкави размери на партидите. Линията комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, затваряне, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата ѝ е пълначната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както кенчета, така и бутилки, и разполага с интегрирана система за затваряне. Благодарение на модулния си дизайн, линията е особено подходяща за малки и средни производители, които правят пилотно производство или специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически данни Производителност: До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose), до 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose); допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет в зависимост от конфигурацията Формати: 20 cl – 1,5 l (според машината) Видове контейнери: кенчета и стъклени бутилки Приложение: бира, крафт напитки, комбуча, сайдер, безалкохолни напитки Технологии за пълнене: изобарно пълнене (за газирани продукти), атмосферно пълнене, ръчно пълнене Филтрация: 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) Конфигурация: модулна / полуавтоматична линия Състояние: употребявана, в добро състояние Комплектът включва: - Машина за пълнене на кенчета/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с интегрирано затваряне; 16 кенчета/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна пълначна машина | SCH | SCHPK6 | Ръчен 6-главов пълнител; около 250 бутилки/час; формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Пълначна машина | Slowbeer | RI4 | 4-главов пълнител; около 350 бутилки/час; формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Етикетираща машина | Enos Euro | Base | Полуавтоматична етикетираща машина; около 28–30 единици/мин.; формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Затварачка за капачки тип „корона“ (2бр.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматични машини за затваряне с коронни капачки; размери 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Затварачната секция е интегрирана в пълначната машина Wildgoose WG1-CE - Линията позволява лесно превключване между пълнене на кенчета и бутилки - Идеална за занаятчийско производство с честа смяна на продукти или формати Kjdpfx Asyxr Ansklolr - Компактни размери и модулен дизайн

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматична линия за опаковане със запечатване PRATIKA 80-T MPS за продажба! Линията за опаковане и запечатване на кошници се състои от оборудване на различни производители, интегрирано в една технологична линия, която отговаря на CE директивите за безопасност и е съответно сертифицирана. Линията включва: · PRATIKA 80-T MPS, година на производство 2021 · 2 бр. конвейери по 1,80 м с позиционираща система · 1 бр. конвейер 2,70 м · 2 бр. конвейери по 3 м · 1 бр. конвейер 3,30 м (до пулта за управление) Kjdpfxsyxd Nmj Aklslr · 1 бр. конвейер 1,10 м · 2 бр. избутващи цилиндъра · Пулт за управление със Siemens контролер · Ел. табло · Предпазни ограждения Линията заема площ около 4 × 11 м. Схема на разположение – при запитване. РАЗМЕРИ НА ПРОДУКТИ: Линията е използвана за опаковане на продукти със следните размери: Kompelement кошница от мрежа 500x350x160 мм. Производителност на час – 1470 бр. Kompelement кошница от мрежа 500x580x160 мм. Производителност на час – 1260 бр. Kompelement кошница от мрежа 750x350x160 мм. Производителност на час – 1050 бр. Kompelement кошница от мрежа 750x580x160 мм. Производителност на час – 1050 бр. Kompelement кошница от мрежа 1000x350x160 мм. Производителност на час – 840 бр. Kompelement кошница от мрежа 1000x580x160 мм. Производителност на час – 744 бр. Jonaxel кошница от мрежа 459x501x137 мм. Производителност на час – 1260 бр. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - PLC Програмируем логически контролер Siemens - HMI монитор за вход/изход Siemens - Скорост на конвейерната система до 20 м/мин - Капацитет на опаковащата система до 25 пакета в минута (през всеки 2-ри път на вкарване) - Максимална дебелина на опаковъчното фолио: 50 микрона - Максимален диаметър на ролка опаковъчно фолио: 350 мм Забележка: Етикетиращата машина, принтерът, филтърът и лазерите, показани на снимките, не са обект на продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Опаковъчна линия за производство и опаковане на мокри кърпички като например хигиенни кърпички, почистващи кърпички, влажни козметични кърпички, дезинфекционни кърпички. Процесът на производство включва развиване на нетъкания текстил от основното руло, надлъжно рязане за двумандатно производство (до опаковането), напояване с течност, надлъжно сгъване в Z- или W-форма, напречно рязане (дължина на кърпичката), 1 х напречно сгъване, подреждане на стекове, транспортиране към опаковъчната единица, която поема подаване на фолио и обвиване на мокрите кърпички, щанцоване на отвор (за изваждане на кърпичките) и поставяне на стикер за повторно затваряне, както и рязане/термослепване на пликовете. Интегрирани сплайс-единици повишават ефективността при смяна на материал, фолиа и ролки с етикети. - Спецификации: подходяща за сухи нетъкани (спинбондирани) материали; сгъване: Z- или W-сгъване (необходима е смяна на сгъващия инструмент); площта на сгънатата страна е регулируема; размер на сгънатата кърпичка: Д(70-100)xШ(40-100) мм; размер на не сгънатата кърпичка: Д(140-200)xШ(140-200) мм; брой кърпички в опаковка (мин.-макс.): 5-30 бр.; тегло на кърпичка: 35-80 г/м²; работна скорост на машината на празен ход: макс. 900 кърпички/минута или макс. 90 опаковки/минута; размер на плика: в зависимост от размерите на сгъването и броя кърпички в опаковка; размери на ролка от фолио: ширина до 280 мм, диаметър до 400 мм; подходящи фолиа: OPP-фолио (прозрачно, отпечатано или ламинирано); размери на основното руло нетъкан: ширина 280-400 мм, диаметър до 1200 мм; размери на етикетираща ролка: ширина до 60 мм; диаметър до 300 мм; електричество: 25 kW, 380 V, 3-фазно; размери на машината: Д8500xШ1520xВ2350 мм; тегло: 5000 кг. Klsdpfx Ajv Nma Rekler Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да ни потърсите и да ни опишете Вашата опаковъчна задача. - От склад обикновено са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, които се произвеждат по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Kedpfxevcqpij Aklolr Височина: 2300 mm Управление / контрол: PLC S7-200 Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач