Употребявани Kao Ming Kmc-4000Sv-H (55 416)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, разстояние на движение по ост X: 4 230 мм, ход по оста Y: 1 950 мм, ход по оста Z: 750 мм, дължина на масата: 4 000 мм, ширина на масата: 1 250 мм, натоварване на масата: 11 000 кг, CNC портална фреза KAO MING - KMC 4000 SV-H Двойна направляваща и конструкция с плоски направляващи Смяна на глава за многостранна обработка на големи детайли Автоматичен смяна на инструмента за хоризонтална и вертикална фрезова глава, с възможност за завъртане Разстояние маса—вретено (на върха): 213–1093 mm Разстояние маса—център на вретеното: 130–… mm Индексиране на хоризонталната глава: 5° x 72 позиции HeidenHain iTNC530 с ръчен пулт HR410 Въртящ момент на вретеното: 1018 Nm, ISO 50 Универсална фрезова глава тип Huron X-ос: 4230 mm Y-ос: 1950 mm Z-ос: 750 mm Dodexf E Twspfx Algout Разстояние между колоните: 1500 mm Дължина на масата: 4000 mm Ширина на масата: 1250 mm Товароносимост на масата: 11000 кг Подаване по X-ос: 12000 mm/мин Подаване по Y-ос: 15000 mm/мин Подаване по Z-ос: 12000 mm/мин Конус на инструмента: 50ISO/Bt/Mk Мощност на вретено: 26 kW Обороти: 4400 об./мин Смяна на инструменти: 30 позиции Транспортьор за стружки: Да Охлаждаща система: Да Дължина: 10100 mm Ширина: 4500 mm Височина: 4250 mm Тегло: 30000 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добрите ни знания и, доколкото е възможно, от производителя. Предоставя се добросъвестно, но не може да бъде гарантирана нейната точност. Съответно тя не представлява договорно обвързваща оферта или ангажимент. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 750 мм, ход по оста Y: 1 870 мм, ход по оста Z: 700 мм, обща дължина: 9 000 мм, дължина на масата: 4 000 мм, ширина на масата: 1 650 мм, обща ширина: 3 500 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, обща височина: 3 500 мм, разстояние между стойките: 2 300 мм, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, общо тегло: 30 000 кг, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, X-ос: 3.750 мм Y-ос: 1.870 мм Z-ос: 700 мм CNC управление: Heidenhain iTNC 530 Шпинделен конус: ISO 50 Обороти на шпиндела: 6.000 об/мин. Смяна на инструменти: 30 позиции Размери на масата: 4.000 x 1.650 мм Разстояние между колони: 2.100 мм Оборудване с: - Ъглова фрезова глава - Проба с тъч сензор - Вътрешно охлаждане на шпиндела - Двоен стружкоподавател - Охладителна система - Ръководство за експлоатация Страна на произход: Тайван Dodpoyac T Esfx Algsut Размери на машината (ДxШxВ): 9.000 x 3.500 x 4.000 мм +/- Тегло на машината: 30.000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нова хидравлична радиална бормашина KAO MING, година на производство 2026. Технически характеристики: Максимално разстояние между центъра на шпиндела и челото на колоната: 1250 мм Минимално разстояние между центъра на шпиндела и центъра на колоната: 360 мм Диаметър на колоната: 350 мм Височина на колоната: 2685 мм Основа (габаритни размери на основата): 2035x840 мм Заемана площ: 2335x1140 мм Височина на основата: 188 мм Надлъжно преместване на главата на шпиндела: 890 мм Вертикален ход на рамото: 700 мм Ход на шпиндела: 300 мм Шпинделен конус: MK5 Работна площ на масата: 1393x820 мм Главен мотор на шпиндела: 3,7 kW (5 к.с.) Обороти на шпиндела: 25-1310 об/мин (12 степени) Обхват на подаване: 0,06 до 1,12 мм/об (12 степени) Dedpfxjykkhxo Algout Пробивен капацитет за чугун: 60 мм Пробивен капацитет за стомана FC20/S45C: 50 мм Тегло: 3460 кг

Състояние: добро (употребявано), разстояние на движение по ост X: 1 940 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, ход по оста Z: 700 мм, скорост на шпиндела (мин.): 100 об/мин, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, натоварване на масата: 3 500 кг, Машината е в добро работно състояние. Частите, които са показани с ръка, не са включени. Dedpfsylxg Ejx Algjut

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 47 512 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 230 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, ход по оста Z: 850 мм, модел на контролер: HEIDENHAIN iTNC 435, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на ос X: 2 230 mm Ход на ос Y: 1 400 mm Ход на ос Z: 850 mm Размери на масата: 2 000 mm × 1 250 mm Максимално натоварване на масата: 6 000 kg Обороти на шпиндела: 6 000 об/мин Интерфейс за инструменти: SK50 Инструментални позиции: 40 Бързоход в X / Y / Z посока: 12 m/min ДАННИ ЗА МАШИНАТА Тип управление: HEIDENHAIN iTNC 435 Мощност на задвижване на шпиндела: 38 kW Dujdjy Dgy Eopfx Algjt Размери и тегло Размери (Д × Ш × В): 6 135 mm × 4 338 mm × 4 150 mm Тегло на машината: 22 000 kg Работни часове на машината: 72 846 h Работни часове - програмно изпълнение: 48 891 h Работни часове - време на въртене на шпиндела: 47 512 h ОБОРУДВАНЕ Охладителна система Вътрешно охлаждане (IKZ) Електронно ръчно управление Измерваща сонда Автоматично измерване на детайла Промиване на стружки Транспортьор за стружки

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави Dusdpfx Asq Nywxelgot

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дробилка и машина за пречистване на диатомит След процеса на пречистване се получава бял диатомит с чистота, при която съдържанието на SiO2 е над 90%, Al2O3 е под 0,04%, а Fe2O3 е под 0,04%. Djdpfjq Nx E Ssx Algjut

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, НОВИ странични канални вентилатори (EX/ATEX) – 25kW и 2.2kW | Високонапорни въздушни помпи Описание: За продажба: Чисто нови, никога неизползвани и немонтирани високоефективни странични канални вентилатори, произведени от Blooming (Китай). Устройствата са оборудвани с взривозащитени (EX) електродвигатели, което ги прави идеални за експлоатация в опасни среди като химически заводи, зърнени силози или пречиствателни станции за отпадъчни води. Устройство 1 (2 броя налични): Модел: 2RB943-7BH47 Мощност: 25.0 kW (50Hz) Напрежение: 380V (трифазно) Двигател: EX (Взривозащитен) Dsdpey H Nnksfx Algeut Състояние: Нов, в оригинална транспортна опаковка. Приложения: Индустриални вакуумни системи, интензивна аерация, пневматичен транспорт. Устройство 2 (1 брой наличен): Модел: 2RB420-7AH41 Мощност: 2.2 kW (50Hz) Напрежение: 380V (трифазно) Двигател: EX (Взривозащитен) Състояние: Нов, никога не е монтиран. Местоположение: Пловдив, България (готови за доставка или лично предаване). Цена: RB943-7BH47 - 2850 евро, 2RB420-7AH41 - 400 евро (предлага се отстъпка при покупка на целия комплект).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Dujdpfx Aoxghngslgjt Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: готов за употреба (използван), шлифовъчна машина / заточваща машина за гатерни триони Bratstvo Lignum. Машината е комплектна и технически изправна. Може да бъде дооборудвана с ролки за задържане на лентов трион. Duodsxx Uxijpfx Algst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Тази машина за поставяне на капачки с защита срещу неоторизиран достъп е произведена през 2022 г. от испанската компания CTM Ingeniería. Използвана е само 1,5 години при леки работни условия като част от вътрешна производствена линия. Фирмата вече възлага бутилирането си на външни изпълнители, поради което машината се предлага за продажба. Машината е в отлично състояние и може незабавно да бъде интегрирана в нова производствена линия. Технически характеристики Капацитет: приблизително 1 200 бутилки/час (в напълно автоматизирана линия) Тип капачка: винтови капачки с защита срещу кражба Глава: конфигуриранa за 28 мм капачки (сменяемa за други размери) Съвместимост с бутилки: регулируема по височина, в момента конфигурирана за малки бутилки Конструкция: компактна конструкция от неръждаема стомана Състояние: отлично, използвана само 1,5 години Експлоатация: подходящa за интегриране в автоматизирани бутилиращи линии Dsdpfx Aoxlqugslgeut

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Тегло на машината приблизително 6 т Dodjxzu Ayjpfx Algout

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Djdpfx Aeq Ny Saslgout Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW Dujdpsq Nf Ensfx Algst За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударният трошач е високоефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, циментовото производство, строителството и рециклирането. Предназначен е да раздробява материали чрез използване на енергията на удара, вместо на натиск, което го прави идеален за средно твърди и меки материали като варовик, гипс, въглища и бетонни инертни материали. Способността му да произвежда равномерни, кубични частици го прави предпочитан избор при производството на инертни материали и фино трошене. Принцип на работа Ударният трошач работи на ясен и мощен принцип: материалът се подава в трошачната камера и се удря от високоскоростни удрящи чукове (лопатки), монтирани на ротор. Кинетичната енергия от ротора се предава на материала, който се разбива при сблъсък с ударните плочи (направляващи плочи). Натрошеният материал отскача в камерата за вторични удари, докато достигне желаната фракция и напусне машината през изпускателния отвор. Процесът включва: - Първичен удар: Материалът се удря от чуковете и се хвърля към ударните плочи. - Вторичен удар: Откъснатите фрагменти отскачат и се сблъскват отново с ротора или с други частици за по-фино трошене и по-добра форма. Структурен състав Ударният трошач се състои от няколко основни компонента, гарантиращи ефективност и дълготрайност: - Роторен възел: Основният компонент, оборудван с удрящи чукове (лопатки), които осигуряват ударна енергия с висока скорост. - Ударни плочи (апрони): Регулируеми плочи, които контролират разстоянието на трошене и крайния размер на продукта. - Входен и изходен отвор: Проектирани за оптимален поток на материала и равномерно изпускане. - Рамка и корпус: Здрава, заварена конструкция, предлагаща стабилност и устойчивост на вибрации. - Регулиращо устройство: Хидравлична или механична система за настройка на разстоянието между ротора и ударните плочи. - Система за сигурност: Хидравлична отваряща система за лесна поддръжка и защита срещу претоварване. Технически характеристики - Входящ размер: ≤500 mm - Размер на изхода: 0–60 mm (регулируем) - Капацитет: 30–800 t/h - Мощност на двигателя: 45–560 kW - Обороти на ротора: 500–1500 об/мин Експлоатационни предимства: - Висока ефективност на трошене: Високоскоростният ротор и оптимизираната камера осигуряват силен удар и висок коефициент на раздробяване. - Отлична форма на зърното: Получават се кубични, равномерни частици, подходящи за производство на бетон и асфалт. - Регулируем финален продукт: Хидравличното или механично регулиране позволява прецизен контрол на размерите. - Лесна поддръжка: Сменяеми чукове и облицовки с лесен достъп за обслужване. - Многофункционалност: Подходящ за първично, вторично и третично трошене в различни индустрии. Видове ударни трошачи Хоризонтален ударен трошач (HSI): Duedpfxjv E Ddlj Algst Използва хоризонтален ротор за осигуряване на ударна енергия. Идеален за меки до средно твърди материали и често използван в производството на инертни и рециклиращи приложения. Заключение Ударният трошач съчетава високоскоростна ударна енергия със здрава конструкция за ефективна, надеждна и универсална работа. Способността му да създава качествени инертни материали с регулируем размер и ниски изисквания за поддръжка го прави незаменим в съвременните трошачни системи. Независимо дали в минната промишленост, строителството или рециклирането, ударният трошач остава ключова машина за постигане на висока производителност и превъзходно качество на крайния продукт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: 1. Керамична промишленост: - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. 5. Минно дело и обработка на минерали: Dusdpfx Aleq I N H Negot - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Дизеловата челюстна трошачка PE250X400 със сито обикновено обозначава мобилна челюстна трошачка, оборудвана с дизелов двигател, която се използва за първично трошене на различни суровини и разполага със система за пресяване за разделяне на натрошения материал по размери. Ето основните характеристики и информация за подобна конфигурация: 1. Дизелов двигател: - Дизеловият двигател осигурява задвижването на трошачката, което я прави подходяща за места, където електрозахранването не е налично или практично. Дизеловите двигатели са известни със своята издръжливост и надеждност. 2. Челюстна трошачка (PE250X400): - "PE250X400" означава размер на входния отвор на челюстната трошачка в милиметри – в този случай 250 мм x 400 мм, което позволява трошене на различни по размер материали. 3. Система за пресяване: - Включването на сито позволява разделянето на натрошения материал според размерите на частиците, като така се получават различни фракции на крайния продукт. 4. Мобилна конфигурация: - Мобилната челюстна трошачка с дизелов двигател и сито обикновено е монтирана на шаси, което улеснява преместването ѝ от едно място на друго. Тази мобилност е особено полезна при строителни площадки или кариери. 5. Обработка на материалите: - Суровият материал се подава в челюстната трошачка, където се натрошава чрез възвратно-постъпателното движение на подвижната челюст срещу фиксираната челюст. Натрошеният материал преминава през ситото и според големината си се отделя във фракции. 6. Регулируем размер на изхода: - Трошачката обикновено има регулируема настройка на отвора за разтоварване, което позволява контрол върху крайния размер на материала. 7. Приложения: - Дизеловите челюстни трошачки със сито се използват в строителството, минната и кариерната индустрия за преработка на бетон, чакъл, скална маса и други инертни и строителни материали. 8. Поддръжка и експлоатация: - Необходима е редовна поддръжка на дизеловия двигател, челюстната трошачка и ситото, за да се гарантира оптимална работа и дълъг експлоатационен срок. 9. Икономичност на горивото: Dodeq Nfu Eepfx Algout - Дизеловите двигатели са известни с добрата си икономичност, което ги прави подходящи за приложения, където се изисква надежден източник на енергия без достъп до електрическа мрежа. При избор на дизелова челюстна трошачка със сито е важно да се вземат предвид необходимия капацитет, твърдостта на материалите и желаните спецификации на крайния продукт. Препоръчително е да се избират утвърдени производители, известни с надеждно и качествено мобилно оборудване за трошене и пресяване.

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Duodpeq Nx Apjfx Alget Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за барит: Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Продавам напълно функционираща линия за производство на пелети. Dusdpfsw Ry U Iex Algjt

Състояние: добро (употребявано), Leonhard Kurz Модел H Машина за позлата на ръбовете на книги Тази машина е в много добро състояние и готова за употреба. Машината е от популярния производител Leonhard Kurz, произведена в Германия. Описание Тази позлатяваща машина е подходяща за книги, картички, покани и визитни картички. Djdpfsy N Dxcox Algout Ръчно управляван стягащ механизъм, работи само на 230V. Мощният стягащ механизъм с регулируемо налягане гарантира повторяемост. Машината разполага с удобна стяга за материал, регулиране на дълбочината и удобна основа с колела. Технически характеристики: Механичен стягащ механизъм Консумация на енергия: 170W Захранване: 230V Тегло на машината: 80kg

Състояние: нов, Центробежна помпа KSB ETANORM SYT ETNY065-040-200 НОВА 2024 25,6 м3/ч 46 м За продажба висококачествена центробежна помпа от реномирания немски производител KSB, модел ETANORM SYT ETNY065-040-200. Устройството е ново, складова наличност, в оригинална опаковка KSB. Подходяща за промишлени водни инсталации, както и за отоплителни и охладителни системи. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: KSB Модел: ETANORM SYT ETNY065-040-200 Дебит (Q): 25,6 м3/ч Напор (H): 46 м Обороти: 2950 об./мин. Диаметър на работното колело: 187 мм Материал на корпуса: EN GJS 400-15 Година на производство: 2024 Фланцови връзки СЪСТОЯНИЕ Нова, неизползвана, складова наличност Възможни минимални следи от съхранение Оригинална опаковка KSB Duedeywu Uqepfx Alget ПРИЛОЖЕНИЕ Промишлени инсталации Циркулационни водни помпи HVAC системи Отоплителни и охлаждащи инсталации Помпени станции

Състояние: нов, Продава се индустриална помпа на реномирания производител Sterling SIHI (Sterling Fluid Systems). Устройството е в ново състояние – складов артикул, никога не е използвано. Помпата е предназначена за индустриални приложения – технологични инсталации, охладителни системи, вода, процесни течности. 🔧 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: производител: Sterling SIHI модел: ZTKD 032160 производителност (Q): 12 m³/h напор (H): 35 m мощност: 2.2 kW скорост: 2900 об/мин ATEX маркировка: II 2G c T1–T5 посока на потока: по стрелката на корпуса 📏 РАЗМЕРИ НА ВРЪЗКИТЕ: външен диаметър: прибл. 52 mm вътрешен диаметър: прибл. 32 mm 👉 (размерите се виждат на снимките) ✅ СЪСТОЯНИЕ: нов – складов артикул възможни следи от съхранение (драскотини, замърсявания) технически неизползван 📦 ПРИЛОЖЕНИЕ: Duodpfjywrt Dsx Algjt химическа индустрия водни и технологични инсталации охладителни системи транспорт на процесни течности

Състояние: нов, За продажба: нова, неизползвана индустриална помпа KSB Etachrom B – комплектна, в оригинална опаковка, с производствена документация. Помпата е предназначена за индустриални и процесни приложения – високо качество на изработка, немско производство. Технически данни (от табелката): Производител: KSB Серия / тип: Etachrom B Дебит (Q): 18,0 m³/h Напор (H): 45,0 m Диаметър на работното колело: Ø 181 mm Обороти: 2904 об/мин Работно налягане: PN10 Вискозитет на средата: 1,0 mm²/s Година на производство: 2023 Производство: Made in Germany Маркировки: CE, EAC, UKCA Състояние Нова – складова Никога не е била включвана Оригинален кашон Инструкция за експлоатация / монтаж в комплекта Състояние точно както на снимките Dusdpfx Aeyhhqxjlgjt Приложение индустриални инсталации процесни системи охлаждане, технологична вода технически и производствени инсталации

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, общо тегло: 560 кг, Технически данни на помпата: • Производител: KSB • Тип: ETIC D 65 / 45-1 • Дебит: Q = 45 m³/h • Напор: H = 182,19 m • Година на производство: 2013 • Фланцови връзки (визуално DN150 – според снимките) Duedsydv I Djpfx Alget • Здрава, индустриална конструкция • Помпата е демонтирана от индустриална инсталация Електродвигател: • Производител: Siemens • Мощност: 37 kW • Захранване: 3-фазно • Обороти: около 2950 об./мин (50 Hz) • Индустриално изпълнение, охлаждане IC411 • Монтаж: IM B3 • Двигателят е монтиран на рама заедно с помпата Състояние: • Техническо състояние: използвано • Визуално нормални следи от използване, няма пукнатини или повреди по корпуса • Валове и фланци са пълни (виждат се на снимките) • Продава се в комплект: помпа + двигател + рама Допълнителна информация: • Идеална за индустриални приложения: технологични инсталации, енергетика, химическа промишленост, процесна вода • Посочената цена е за 1 брой.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се индустриална помпа на реномирания производител Grundfos. Модел SPK 4-8 – вертикална многостъпална помпа, предназначена за чисти течности, охлаждащи течности, индустриални системи и CNC машини. Технически данни: Производител: Grundfos Модел: SPK 4-8 A-A-A Мощност: 0,55 kW Обороти: 2850 об/мин Производителност: около 3 m³/h Височина на подем: до 28 m Температура на медиума: макс 90°C Duedjywpahepfx Algot Държава на производство: Дания Състояние: Използвана, в работещо състояние. Видими следи от употреба (драскотини, леки следи от корозия – вижте снимките). На корпуса има видима пукнатина при фланеца – не влияе върху работата (купувачът да потвърди при преглед).