Употребявани Kao Ming Kmc-4000Sv-H (56 222)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, разстояние на движение по ост X: 4 230 мм, ход по оста Y: 1 950 мм, ход по оста Z: 750 мм, дължина на масата: 4 000 мм, ширина на масата: 1 250 мм, натоварване на масата: 11 000 кг, CNC портална фреза KAO MING - KMC 4000 SV-H Двойна направляваща и конструкция с плоски направляващи Смяна на глава за многостранна обработка на големи детайли Автоматичен смяна на инструмента за хоризонтална и вертикална фрезова глава, с възможност за завъртане Разстояние маса—вретено (на върха): 213–1093 mm Guedpfx Aexf E Twsh Ajf Разстояние маса—център на вретеното: 130–… mm Индексиране на хоризонталната глава: 5° x 72 позиции HeidenHain iTNC530 с ръчен пулт HR410 Въртящ момент на вретеното: 1018 Nm, ISO 50 Универсална фрезова глава тип Huron X-ос: 4230 mm Y-ос: 1950 mm Z-ос: 750 mm Разстояние между колоните: 1500 mm Дължина на масата: 4000 mm Ширина на масата: 1250 mm Товароносимост на масата: 11000 кг Подаване по X-ос: 12000 mm/мин Подаване по Y-ос: 15000 mm/мин Подаване по Z-ос: 12000 mm/мин Конус на инструмента: 50ISO/Bt/Mk Мощност на вретено: 26 kW Обороти: 4400 об./мин Смяна на инструменти: 30 позиции Транспортьор за стружки: Да Охлаждаща система: Да Дължина: 10100 mm Ширина: 4500 mm Височина: 4250 mm Тегло: 30000 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добрите ни знания и, доколкото е възможно, от производителя. Предоставя се добросъвестно, но не може да бъде гарантирана нейната точност. Съответно тя не представлява договорно обвързваща оферта или ангажимент. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 750 мм, ход по оста Y: 1 870 мм, ход по оста Z: 700 мм, обща дължина: 9 000 мм, дължина на масата: 4 000 мм, ширина на масата: 1 650 мм, обща ширина: 3 500 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, обща височина: 3 500 мм, разстояние между стойките: 2 300 мм, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, общо тегло: 30 000 кг, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, X-ос: 3.750 мм Y-ос: 1.870 мм Z-ос: 700 мм CNC управление: Heidenhain iTNC 530 Шпинделен конус: ISO 50 Обороти на шпиндела: 6.000 об/мин. Смяна на инструменти: 30 позиции Размери на масата: 4.000 x 1.650 мм Разстояние между колони: 2.100 мм Gjdsyac T Espfx Ah Aouf Оборудване с: - Ъглова фрезова глава - Проба с тъч сензор - Вътрешно охлаждане на шпиндела - Двоен стружкоподавател - Охладителна система - Ръководство за експлоатация Страна на произход: Тайван Размери на машината (ДxШxВ): 9.000 x 3.500 x 4.000 мм +/- Тегло на машината: 30.000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, X-осово движение: 5230 мм Y-осово движение: 2750 мм Z-осово движение: 1100 мм Управление: Heidenhain TNC 640 Инструментален захват: DIN69871 A50 BIG PLUS Основен двигател: 32/43 kW Въртящ момент S1/S6-60%: 752/1011 Nm Скорост на въртене на шпиндела, плавно регулируема: 6000 об./мин. Обща консумирана мощност: приблизително 70 kW Тегло на машината: приблизително 43 тона Габаритни размери (дължина x ширина x височина): приблизително 12,2 x 5,7 x 5,1 м Според нашата оценка, машината е в добро състояние и може да бъде огледана в работен режим след предварителна уговорка. Технически характеристики и аксесоари: - Управление Heidenhain TNC640 с ръчно колело HR510 и цифрови сервомотори - Автоматична смяна на инструментите, 60 позиции - Вградена охлаждаща система (IKZ) за вертикален шпиндел с резервоар 1000 л и автоматично превключване между вода и въздух - Директно измерване на осите чрез мащабни линийки Heidenhain - Охлаждаща система с филтър за хартиени ленти и магнитен сепаратор - Автоматична централизирана смазка Gedpfx Ahszgxgmj Asuf - Нарязване на резби без компенсираща втулка - Вътрешно охлаждана сферична винтова предавка в X-оста - Охладител за маслото на шпиндела - Автоматично изключване на машината - Транспортьор за стружки от двете страни на масата - Транспортьор за стружки с шарнирна лента Аксесоарите, изобразените инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Възможни са промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и предварителна продажба!

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Налична е CNC портална фреза Kao-Ming, която се нуждае от ремонт. Ход на осите X/Y/Z: 3200 мм/1400 мм/700 мм, размери на масата X/Y: 3000 мм/1250 мм, разстояние между колоните: 1500 мм, диапазон на разстоянието между шпиндела и масата: 200 мм - 900 мм, макс. натоварване на масата: 8000 кг, закрепване на инструмента: BT50, скорост на въртене: 5200 об./мин., брой места за инструменти: 30, бързо движение: 12 м/мин., подаване: 8 м/мин. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 8100 мм/4100 мм/3800 мм, тегло: приблизително 23000 кг, управление: Heidenhain iTNC530, отработени часове: приблизително 23000 часа, часове на работа на шпиндела: 8210 часа. Геометрията на машината трябва да бъде настроена. Освен това, автоматичният сменящ инструмент работи периодично неправилно, а шпинделът има теч на масло. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gsdpezidifefx Ah Ajuf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нова хидравлична радиална бормашина KAO MING, година на производство 2026. Технически характеристики: Максимално разстояние между центъра на шпиндела и челото на колоната: 1250 мм Минимално разстояние между центъра на шпиндела и центъра на колоната: 360 мм Диаметър на колоната: 350 мм Височина на колоната: 2685 мм Основа (габаритни размери на основата): 2035x840 мм Заемана площ: 2335x1140 мм Височина на основата: 188 мм Надлъжно преместване на главата на шпиндела: 890 мм Вертикален ход на рамото: 700 мм Ход на шпиндела: 300 мм Шпинделен конус: MK5 Работна площ на масата: 1393x820 мм Главен мотор на шпиндела: 3,7 kW (5 к.с.) Gsdpfx Aeykkhxsh Aouf Обороти на шпиндела: 25-1310 об/мин (12 степени) Обхват на подаване: 0,06 до 1,12 мм/об (12 степени) Пробивен капацитет за чугун: 60 мм Пробивен капацитет за стомана FC20/S45C: 50 мм Тегло: 3460 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 47 512 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 230 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, ход по оста Z: 850 мм, модел на контролер: HEIDENHAIN iTNC 435, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на ос X: 2 230 mm Ход на ос Y: 1 400 mm Ход на ос Z: 850 mm Размери на масата: 2 000 mm × 1 250 mm Максимално натоварване на масата: 6 000 kg Обороти на шпиндела: 6 000 об/мин Интерфейс за инструменти: SK50 Инструментални позиции: 40 Бързоход в X / Y / Z посока: 12 m/min ДАННИ ЗА МАШИНАТА Guodpfxoy Dgy Ej Ah Ajf Тип управление: HEIDENHAIN iTNC 435 Мощност на задвижване на шпиндела: 38 kW Размери и тегло Размери (Д × Ш × В): 6 135 mm × 4 338 mm × 4 150 mm Тегло на машината: 22 000 kg Работни часове на машината: 72 846 h Работни часове - програмно изпълнение: 48 891 h Работни часове - време на въртене на шпиндела: 47 512 h ОБОРУДВАНЕ Охладителна система Вътрешно охлаждане (IKZ) Електронно ръчно управление Измерваща сонда Автоматично измерване на детайла Промиване на стружки Транспортьор за стружки

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. Godpfx Asq Nywxeh Aeuf - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дробилка и машина за пречистване на диатомит Gjdpfxsq Nx E Sj Ah Asuf След процеса на пречистване се получава бял диатомит с чистота, при която съдържанието на SiO2 е над 90%, Al2O3 е под 0,04%, а Fe2O3 е под 0,04%.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, НОВИ странични канални вентилатори (EX/ATEX) – 25kW и 2.2kW | Високонапорни въздушни помпи Описание: Gujdoy H Nnkopfx Ah Asf За продажба: Чисто нови, никога неизползвани и немонтирани високоефективни странични канални вентилатори, произведени от Blooming (Китай). Устройствата са оборудвани с взривозащитени (EX) електродвигатели, което ги прави идеални за експлоатация в опасни среди като химически заводи, зърнени силози или пречиствателни станции за отпадъчни води. Устройство 1 (2 броя налични): Модел: 2RB943-7BH47 Мощност: 25.0 kW (50Hz) Напрежение: 380V (трифазно) Двигател: EX (Взривозащитен) Състояние: Нов, в оригинална транспортна опаковка. Приложения: Индустриални вакуумни системи, интензивна аерация, пневматичен транспорт. Устройство 2 (1 брой наличен): Модел: 2RB420-7AH41 Мощност: 2.2 kW (50Hz) Напрежение: 380V (трифазно) Двигател: EX (Взривозащитен) Състояние: Нов, никога не е монтиран. Местоположение: Пловдив, България (готови за доставка или лично предаване). Цена: RB943-7BH47 - 2850 евро, 2RB420-7AH41 - 400 евро (предлага се отстъпка при покупка на целия комплект).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Godpfxoxghnge Ah Asuf Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: готов за употреба (използван), шлифовъчна машина / заточваща машина за гатерни триони Bratstvo Lignum. Машината е комплектна и технически изправна. Може да бъде дооборудвана с ролки за задържане на лентов трион. Gujdpfx Ahexx Uxij Aef

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Hongming HM-950 – машина за непрекъснато пресоване и сплескване с валяк, подходяща за производството на твърди корици, корици за книги, папки, материали за презентации, твърди кутии и други изделия от залепен картон или хартия. Машината подава материала непрекъснато чрез конвейерна лента, прекарвайки го през голям пресоващ валяк. Това осигурява равномерно пресоване, подобрява адхезията между залепените слоеве и спомага за отстраняване на уловените въздушни мехурчета и неравности. Налягането и работната височина могат да бъдат регулирани ръчно от двете страни на машината. Технически спецификации: * Производител: Hongming * Модел: HM-950 * Тип машина: Машина за пресоване и сплескване с валяк * Година на производство: юни 2022 г. * Работна ширина: приблизително 950 мм * Сериен номер: J01010089-0026 * Напрежение: 380 V * Честота: 50 Hz * Ток: 3,4 A * Мощност на мотора: 0,75 kW * Захранване: трифазно * CE маркировка Подходяща за: * Производство на твърди корици * Производство на книги и корици за книги * Компоненти за твърди и луксозни кутии * Сив картон със залепена покривна хартия * Папки и корици за презентации * Обработка на картон и хартия * Пресоване и изглаждане на залепени материали Състояние и оборудване: Gusdpfx Ahjzq Tz Tj Asf Машината е в добро цялостно състояние и изглежда цялостна. Оборудвана е с непрекъсната конвейерна лента и голям пресоващ валяк. Оригиналното ръководство за експлоатация на английски език е включено. Възможен е оглед след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Тегло на машината приблизително 6 т Guodpfx Aoxzu Ayjh Ajf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Gsdpfxoq Ny Sas Ah Aouf Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Gusdpeq Nf Enofx Ah Asf Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударният трошач е високоефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, циментовото производство, строителството и рециклирането. Предназначен е да раздробява материали чрез използване на енергията на удара, вместо на натиск, което го прави идеален за средно твърди и меки материали като варовик, гипс, въглища и бетонни инертни материали. Способността му да произвежда равномерни, кубични частици го прави предпочитан избор при производството на инертни материали и фино трошене. Принцип на работа Ударният трошач работи на ясен и мощен принцип: материалът се подава в трошачната камера и се удря от високоскоростни удрящи чукове (лопатки), монтирани на ротор. Кинетичната енергия от ротора се предава на материала, който се разбива при сблъсък с ударните плочи (направляващи плочи). Натрошеният материал отскача в камерата за вторични удари, докато достигне желаната фракция и напусне машината през изпускателния отвор. Процесът включва: - Първичен удар: Материалът се удря от чуковете и се хвърля към ударните плочи. - Вторичен удар: Откъснатите фрагменти отскачат и се сблъскват отново с ротора или с други частици за по-фино трошене и по-добра форма. Структурен състав Ударният трошач се състои от няколко основни компонента, гарантиращи ефективност и дълготрайност: - Роторен възел: Основният компонент, оборудван с удрящи чукове (лопатки), които осигуряват ударна енергия с висока скорост. - Ударни плочи (апрони): Регулируеми плочи, които контролират разстоянието на трошене и крайния размер на продукта. - Входен и изходен отвор: Проектирани за оптимален поток на материала и равномерно изпускане. - Рамка и корпус: Здрава, заварена конструкция, предлагаща стабилност и устойчивост на вибрации. - Регулиращо устройство: Хидравлична или механична система за настройка на разстоянието между ротора и ударните плочи. - Система за сигурност: Хидравлична отваряща система за лесна поддръжка и защита срещу претоварване. Технически характеристики - Входящ размер: ≤500 mm - Размер на изхода: 0–60 mm (регулируем) - Капацитет: 30–800 t/h - Мощност на двигателя: 45–560 kW - Обороти на ротора: 500–1500 об/мин Експлоатационни предимства: - Висока ефективност на трошене: Високоскоростният ротор и оптимизираната камера осигуряват силен удар и висок коефициент на раздробяване. - Отлична форма на зърното: Получават се кубични, равномерни частици, подходящи за производство на бетон и асфалт. - Регулируем финален продукт: Хидравличното или механично регулиране позволява прецизен контрол на размерите. Gjdpfx Aev E Ddleh Ajuf - Лесна поддръжка: Сменяеми чукове и облицовки с лесен достъп за обслужване. - Многофункционалност: Подходящ за първично, вторично и третично трошене в различни индустрии. Видове ударни трошачи Хоризонтален ударен трошач (HSI): Използва хоризонтален ротор за осигуряване на ударна енергия. Идеален за меки до средно твърди материали и често използван в производството на инертни и рециклиращи приложения. Заключение Ударният трошач съчетава високоскоростна ударна енергия със здрава конструкция за ефективна, надеждна и универсална работа. Способността му да създава качествени инертни материали с регулируем размер и ниски изисквания за поддръжка го прави незаменим в съвременните трошачни системи. Независимо дали в минната промишленост, строителството или рециклирането, ударният трошач остава ключова машина за постигане на висока производителност и превъзходно качество на крайния продукт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: 1. Керамична промишленост: - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. 5. Минно дело и обработка на минерали: - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип. Gujdpfx Aeq I N H Njh Asf

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Дизеловата челюстна трошачка PE250X400 със сито обикновено обозначава мобилна челюстна трошачка, оборудвана с дизелов двигател, която се използва за първично трошене на различни суровини и разполага със система за пресяване за разделяне на натрошения материал по размери. Ето основните характеристики и информация за подобна конфигурация: 1. Дизелов двигател: - Дизеловият двигател осигурява задвижването на трошачката, което я прави подходяща за места, където електрозахранването не е налично или практично. Дизеловите двигатели са известни със своята издръжливост и надеждност. 2. Челюстна трошачка (PE250X400): Guedoq Nfu Espfx Ah Aef - "PE250X400" означава размер на входния отвор на челюстната трошачка в милиметри – в този случай 250 мм x 400 мм, което позволява трошене на различни по размер материали. 3. Система за пресяване: - Включването на сито позволява разделянето на натрошения материал според размерите на частиците, като така се получават различни фракции на крайния продукт. 4. Мобилна конфигурация: - Мобилната челюстна трошачка с дизелов двигател и сито обикновено е монтирана на шаси, което улеснява преместването ѝ от едно място на друго. Тази мобилност е особено полезна при строителни площадки или кариери. 5. Обработка на материалите: - Суровият материал се подава в челюстната трошачка, където се натрошава чрез възвратно-постъпателното движение на подвижната челюст срещу фиксираната челюст. Натрошеният материал преминава през ситото и според големината си се отделя във фракции. 6. Регулируем размер на изхода: - Трошачката обикновено има регулируема настройка на отвора за разтоварване, което позволява контрол върху крайния размер на материала. 7. Приложения: - Дизеловите челюстни трошачки със сито се използват в строителството, минната и кариерната индустрия за преработка на бетон, чакъл, скална маса и други инертни и строителни материали. 8. Поддръжка и експлоатация: - Необходима е редовна поддръжка на дизеловия двигател, челюстната трошачка и ситото, за да се гарантира оптимална работа и дълъг експлоатационен срок. 9. Икономичност на горивото: - Дизеловите двигатели са известни с добрата си икономичност, което ги прави подходящи за приложения, където се изисква надежден източник на енергия без достъп до електрическа мрежа. При избор на дизелова челюстна трошачка със сито е важно да се вземат предвид необходимия капацитет, твърдостта на материалите и желаните спецификации на крайния продукт. Препоръчително е да се избират утвърдени производители, известни с надеждно и качествено мобилно оборудване за трошене и пресяване.

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за барит: Guodpfeq Nx Apox Ah Aef Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, МАШИНА ЗА ИЗРАБОТКА НА ПЛИКОВЕ Марка: W&H Тип: CS II Година: 1975 Описание: машина за производство на вакуумни пликове (3 линии). Капацитет: 80 бр./мин. Godpfxszkugwj Ah Aeuf Максимални размери на плика: 400 x 600 мм. РЕМОНТИРАНА! Машината е в много добро състояние и може да бъде видяна в работен режим.

Състояние: добро (употребявано), Schneider Senator PL1 Q-600-H Повдигач за купчини хартия Машината е в отлично състояние, практически нова. Guodpfjztz D Iex Ah Aof Хидравлично задвижване, модерна хидравлична система. Захранване: 400V. Автоматични и ръчни режими на повдигане, бърза работа. Максимален товар: 600 кг. Размери на палет/лист: 760 x 1090 мм.

Състояние: добро (употребявано), Schmedt PraForm HHS 2100 преса за книги с оформяне на канал (гребен). Перфектно състояние, закупена от склад, използвана само като резервна машина. Преса за книги с нагревател за оформяне на канала. Произведена от Schmedt, Германия. Технически данни: максимален формат: 400 x 520 x 100 мм, тегло: 250 кг, захранване: 380 V + сгъстен въздух. Gedjztpbnspfx Ah Aouf

Състояние: готов за употреба (използван), Производител: H&G Модел: HG/SV 11 Godpozp Ipiefx Ah Ajuf Тегло: 1800 кг Мощност на двигателя: 11 kW

Състояние: готов за употреба (използван), Производител: H&G Gujdpfjzp Ilqsx Ah Asf Модел: HG/SV 11 Тегло: 1800 кг Мощност на двигателя: 11 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Производител: H&G Модел: HG/SV 11 Gujdpex Hyfyefx Ah Aof Тегло: 1800 кг Мощност на двигателя: 11 kW